WO1996029458A1 - Drying cabinet with improved energy use - Google Patents

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WO1996029458A1
WO1996029458A1 PCT/EP1996/001144 EP9601144W WO9629458A1 WO 1996029458 A1 WO1996029458 A1 WO 1996029458A1 EP 9601144 W EP9601144 W EP 9601144W WO 9629458 A1 WO9629458 A1 WO 9629458A1
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air
drying cabinet
heat exchanger
interior
air flow
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PCT/EP1996/001144
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Claudia Baltes
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Patent- Und Innovationsagentur Nordrhein-Westfalen Gmbh
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Definitions

  • the present invention relates to a drying cabinet according to the preamble of claim 1.
  • Such a drying cabinet is known from DE-PS 36 32 820.
  • a method is listed for disinfecting goods, in particular laundry, particularly sensitive fabrics, pure wool, duvets, pillows, down comforters, woolen blankets and leather shoes and any other objects, for example cutlery, in a disinfection cabinet, where gaseous substances which are led through the treatment room in a closed circuit system are heated by a heat exchanger arranged in the closed circuit system.
  • the gaseous substances consist of atmospheric air, the material being dried in the same treatment room in which the disinfection takes place before the disinfection.
  • the ambient air surrounding the disinfection cabinet flows through the heat exchanger, the gaseous substances of the closed circulation system being separated from the ambient air within the heat exchanger.
  • condensation in the heat exchanger is ended after the drying process has ended, and after disinfection, the heat exchanger cools the gaseous gases Closed circulatory system substances.
  • the drying cabinet can be used to ventilate objects located therein by passing ambient air through without heating.
  • the heat of condensation of the water vapor contained in the air flow led through the first heat exchanger is at least partially used for heating of the air stream to be supplied to the interior can be used, thereby achieving significant energy savings.
  • the air / air heat pump known per se usually has an electrically drivable compressor, a throttle element and a refrigerant flowing through the two heat exchangers, the compressor and the throttle element.
  • gaseous refrigerant is drawn in by the compressor, compressed and further transported, after which the gaseous refrigerant gives off and condenses in the second heat exchanger arranged after the compressor.
  • the refrigerant is preferably propane, which is an environmentally friendly refrigerant without a negative influence on the atmospheric ozone layer, or a technically suitable HFC or CFC or NH 3.
  • the heat exchangers are expediently finned tube heat exchangers.
  • switchable air guide channels are provided in it, through which in a first operating mode of the drying cabinet intended for drying the air stream emerging from the first heat exchanger can be fed to the second heat exchanger and in a second, also for drying In the intended mode of operation, the air stream emerging from the first heat exchanger can be discharged to the outside and ambient air can be supplied to the second heat exchanger.
  • This configuration of the drying cabinet allows operation in the objects located therein to be operated either in a closed or in an open circuit, with the air duct in the switchable air duct only having to be switched to change between the operating modes.
  • Claim 3 specifies an embodiment of the drying cabinet according to the invention, which enables it to operate in a third manner, for ventilating objects arranged in the interior of the drying cabinet.
  • the embodiment of the drying cabinet specified in claim 4 makes it suitable for disinfection or sterilization of the objects arranged therein.
  • the invention proposes to equip the drying cabinet with a control and regulating unit, by means of which the operating mode of the drying cabinet can be selected by a user and by means of which depending on predetermined and / or predeterminable time periods and / or Air flow temperatures and / or air flow humidities, the heat pump and the blower and, if appropriate, the additional heating device can be switched on and off and, if appropriate, their output can be regulated and by means of which the air duct can be switched.
  • control and regulating unit This results in a particularly simple operation of the drying cabinet for the user, since the user only has to select the desired program for the operating mode to be carried out, after which all the necessary processes are then carried out automatically by the control and regulating unit.
  • Suitable control and regulating units are known per se from other applications and can be adapted without great effort for the drying cabinet according to the invention.
  • Figure 1 schematically shows a front view with the door and front wall removed
  • Figure 2 is a side view with a side wall removed to reveal the interior
  • FIG. 3 is a block diagram of the heat pump with blower and electric heater as part of the drying cabinet.
  • an interior 10 of a drying cabinet 1 is shown, which is to the left of a side tenwand 11 and right of a side wall 12 is limited.
  • an intermediate wall 6 and behind this an outer wall 5.
  • the side wall 11 and also the side wall 12 having a multiplicity of openings 13 which connect the interior space 10 with the gap space between the intermediate wall 6 and the side wall 11 and 12, respectively.
  • the components of a heat pump 2 are arranged underneath the interior 1, this being shown only schematically as a block.
  • the drying cabinet according to the invention is in an operating mode for drying e.g. shown of laundry in which the air circulates in a closed circuit.
  • Air drawn off from the interior 10 and loaded with water vapor is passed as exhaust air stream A past the lower end of the interior 10 behind the heat pump 2 to the feed side located below.
  • This air entering a first heat exchanger of the heat pump 2 is dried here by cooling and heated when the heat pump is switched on via a second heat exchanger of the heat pump 2 and according to the arrows shown on the right and left of the heat pump 2 as a warm air flow W from bottom to top in the Gaps between the partition 6 and the side walls 11 and 12 directed by where the heated air enters the interior 10 and flows through the material to be dried in an irregular flow direction and absorbs moisture from it while cooling.
  • the water obtained in the first heat exchanger during cooling by condensation is collected or fed to a drain.
  • FIG. 2 shows a side view of how the exhaust air flow, which is again labeled A, enters the space below the first heat exchanger through an air duct 19 behind the heat pump 2 from top to bottom (see arrow A there) , enters the second heat exchanger through the first heat exchanger and is heated there, after which the air flows as a warm air flow W from bottom to top (not visible in FIG. 2) to the openings 13 and enters the interior 10.
  • a door 8 which is closed here can also be seen in FIG. 2, with which the interior 10 can be closed when the drying cabinet 1 is in operation.
  • a first flap 9 is shown in the air duct 19.
  • the flap 9 is pivotable about a hinge, as shown by a dashed arrow. In the position shown, the flap 9 opens the interior 10 to the air duct 19.
  • a second flap 9 ' is arranged, which in the position shown directs the exhaust air flow A to the supply side of the heat pump 2. This way the air circuit inside the drying cabinet 1 is closed.
  • the path for the exhaust air flow A can be opened according to the dashed arrow to a lower air outlet opening 7 and into the environment by pivoting the second flap 9 'upwards.
  • the exhaust air flow then enters, according to arrow A", into an air outlet duct to be connected, for example in an exhaust stack.
  • the supply air openings 4 are opened by pivoting a third flap 9 ".
  • the heat pump 2 is preferably switched off, so that it does not require any energy for its operation now only the operation of a blower is required, this blower preferably being integrated as part of the heat pump 2.
  • FIG. 3 shows a block diagram of the air / air heat pump 2 with its first heat exchanger 21 and second heat exchanger 22, which are connected to one another via a compressor 15 and a throttle element 16, a refrigerant circulating in the circuit thus created. whose promotion is carried out by the compressor 15.
  • the drying mode of operation in the closed air circuit is shown schematically, the air flow according to arrow A entering the first heat exchanger 21 and being dried and cooled there, and the emerging cold air flow K being conducted through the second heat exchanger 22 and is heated to a warm air flow W therein.
  • the condensate accumulating on the first heat exchanger 2 is collected in a drip tray 18, which can be removed from the drying cabinet for emptying.
  • a blower 14 ensures the movement of the air flow from left to right and also presses it through an electric heater 17, which can be optionally switched on, especially when hot air of more than 100 ⁇ C or 121 ⁇ C for disinfection or sterilization loading ⁇ the drying cabinet is required.
  • the electric heater is preferably a PTC heater.
  • the hot air heated in this way can also be circulated in these operating modes in a closed or in an open circuit, the fan 14 taking care of the circulation and the heat pump remaining switched off.

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Abstract

The invention concerns a drying cabinet for drying and airing and/or disinfecting and/or sterilising articles, such as hanging fabric, textile clothing articles, leather clothing articles and shoes, placed in an inner chamber (10) of the drying cabinet (1). The cabinet is provided with at least one blower (14) for producing an air flow through the inner chamber (10); at least one heat source and one heat sink in the air flow; and means for guiding the air flow through the inner chamber (10) in either an open or closed circulation, as required. The drying cabinet according to the invention is characterised by the use of an air/air heat pump (2) with a first heat exchanger (21) as the heat sink and with a second heat exchanger (22) as the heat source; the air flow from the inner chamber (10) can be cooled in the first heat exchanger (21) by at least partial condensation of the vapour carried in it, and the air flow to be fed into the inner chamber (10) can be heated in the second heat exchanger (22).

Description

Beschreibung:Description:
Trockenschrank mit verbesserter EnerσieausnutzunDrying cabinet with improved energy efficiency
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Trockenschrank nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a drying cabinet according to the preamble of claim 1.
Ein derartiger Trockenschrank ist aus der DE-PS 36 32 820 bekannt. In der angeführten Patent¬ schrift ist ein Verfahren aufgeführt zum Desinfizieren von Gut, insbesondere von Wäsche, besonders empfindli¬ chen Geweben, reiner Wolle, Oberbetten, Kissen, Daunen¬ decken, Wolldecken und Lederschuhen und beliebigen weite¬ ren Gegenständen, z.B. Bestecken, in einem Desinfektions- εchrank, wobei gasförmige Stoffe, die in einem geschlos¬ senen Kreislaufsystem durch den Behandlungsraum geführt werden, durch einen im geschlossenen Kreislaufsystem an¬ geordneten Wärmetauscher erhitzt werden. Die gasförmigen Stoffe bestehen dabei aus atmosphärischer Luft, wobei vor der Desinfektion das Gut in demselben Behandlungs¬ raum getrocknet wird, in dem die Desinfektion erfolgt. Zeitweise strömt dabei durch den Wärmetauscher die den Desinfektionsschrank umgebende Umgebungsluft, wobei in¬ nerhalb des Wärmetauschers die gasförmigen Stoffe des ge¬ schlossenen Kreislaufsystems von der Umgebungsluft ge¬ trennt sind. Bei dem geschlossenen Kreislaufsystem wird nach dem Beendigen des Trockenvorganges eine in dem Wär¬ metauscher erfolgende Kondensation beendet und nach der Desinfektion kühlt der Wärmetauscher die gasförmigen Stoffe des geschlossenen Kreislaufsystems. Außerdem ist der Trockenschrank für ein Lüften von darin befindlichen Gegenständen mittels Hindurchleitung von Umgebungsluft ohne Erhitzung einsetzbar.Such a drying cabinet is known from DE-PS 36 32 820. In the cited patent, a method is listed for disinfecting goods, in particular laundry, particularly sensitive fabrics, pure wool, duvets, pillows, down comforters, woolen blankets and leather shoes and any other objects, for example cutlery, in a disinfection cabinet, where gaseous substances which are led through the treatment room in a closed circuit system are heated by a heat exchanger arranged in the closed circuit system. The gaseous substances consist of atmospheric air, the material being dried in the same treatment room in which the disinfection takes place before the disinfection. At times, the ambient air surrounding the disinfection cabinet flows through the heat exchanger, the gaseous substances of the closed circulation system being separated from the ambient air within the heat exchanger. In the closed circuit system, condensation in the heat exchanger is ended after the drying process has ended, and after disinfection, the heat exchanger cools the gaseous gases Closed circulatory system substances. In addition, the drying cabinet can be used to ventilate objects located therein by passing ambient air through without heating.
Wenn sich auch das bekannte Verfahren und der dazugehöri¬ ge Trockenschrank, der die Merkmale des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 aufweist, durchaus bewährt haben, so wird doch als nachteilig empfunden, daß der Energiever¬ brauch des bekannten Verfahrens bzw. des bekannten Trockenschranks relativ hoch ist.Even if the known method and the associated drying cabinet, which has the features of the preamble of claim 1, have proven their worth, it is perceived as a disadvantage that the energy consumption of the known method or the known drying cabinet is relatively high .
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen gat¬ tungsgemäßen Trockenschrank derart weiterzuentwickeln, daß bei gleichbleibender Wirksamkeit der Verfahren eine Senkung des Energieverbrauchs erreicht wird.It is the object of the present invention to further develop a drying cabinet of the generic type in such a way that a reduction in energy consumption is achieved while the methods remain the same.
Die Aufgabe wird gelöst durch einen gattungsgemäßen Trockenschrank mit den kennzeichnenden Merkmalen des Pa¬ tentanspruchs 1.The object is achieved by a generic drying oven with the characterizing features of claim 1.
Durch die Luft/Luft-Wärmepumpe mit einem ersten Wärmetau¬ scher als die Wärmesenke und einem zweiten Wärmetauscher als die Wärmequelle wird die Kondensationswärme des Was¬ serdampfes, der in dem durch den ersten Wärmetauscher ge¬ führten Luftstrom enthalten ist, zumindest teilweise für die Erwärmung des dem Innenraum zuzuführenden Luftstro¬ mes nutzbar, wodurch eine bedeutende Energieersparniε erreicht wird.By means of the air / air heat pump with a first heat exchanger as the heat sink and a second heat exchanger as the heat source, the heat of condensation of the water vapor contained in the air flow led through the first heat exchanger is at least partially used for heating of the air stream to be supplied to the interior can be used, thereby achieving significant energy savings.
Die an sich bekannte Luft/Luft-Wärmepumpe weist üblicher¬ weise einen elektrisch antreibbaren Verdichter, ein Dros¬ selorgan und ein die beiden Wärmetauscher, den Verdich¬ ter und das Drosselorgan durchströmendes Kältemittel auf. Bei dieser Kreislaufführung wird von dem Verdichter gasförmiges Kältemittel angesogen, verdichtet und weiter- transportiert, wonach das gasförmige Kältemittel in dem nach dem Verdichter angeordneten zweiten Wärmetauscher Wärme abgibt und kondensiert. Vorzugsweise ist das Kälte¬ mittel Propan, welches als umweltfreundliches Kältemit¬ tel ohne negativen Einfluß auf die atmosphärische Ozon¬ schicht gilt, oder ein technisch gut geeigneter FKW oder FCKW oder NH 3. Die Wärmetauscher sind zweckmäßig Lamel- lenrohrwärmetauscher.The air / air heat pump known per se usually has an electrically drivable compressor, a throttle element and a refrigerant flowing through the two heat exchangers, the compressor and the throttle element. In this circuit, gaseous refrigerant is drawn in by the compressor, compressed and further transported, after which the gaseous refrigerant gives off and condenses in the second heat exchanger arranged after the compressor. The refrigerant is preferably propane, which is an environmentally friendly refrigerant without a negative influence on the atmospheric ozone layer, or a technically suitable HFC or CFC or NH 3. The heat exchangers are expediently finned tube heat exchangers.
In weiterer Ausgestaltung des Trockenschrankes gemäß Er¬ findung sind in diesem umschaltbare Luftführungskanäle vorgesehen, durch welche in einer ersten, zum Trocknen vorgesehenen Betriebsweise des Trockenschrankes der aus dem ersten Wärmetauscher austretende Luftstrom dem zwei¬ ten Wärmetauscher zuführbar ist und in einer zweiten, ebenfalls zum Trocknen vorgesehenen Betriebsweise der aus dem ersten Wärmetauscher austretende Luftstrom nach außen abführbar und dem zweiten Wärmetauscher Umgebungs¬ luft zuführbar ist. Diese Ausgestaltung des Trocken¬ schrankes erlaubt für das Trocknen von darin befindli¬ chen Gegenständen einen Betrieb wahlweise im geschlosse¬ nen oder im offenen Kreislauf, wobei zum Wechsel zwi¬ schen den Betriebsarten lediglich eine Umschaltung der Luftführung in den umschaltbaren Luftführungskanälen vor¬ zunehmen ist.In a further embodiment of the drying cabinet according to the invention, switchable air guide channels are provided in it, through which in a first operating mode of the drying cabinet intended for drying the air stream emerging from the first heat exchanger can be fed to the second heat exchanger and in a second, also for drying In the intended mode of operation, the air stream emerging from the first heat exchanger can be discharged to the outside and ambient air can be supplied to the second heat exchanger. This configuration of the drying cabinet allows operation in the objects located therein to be operated either in a closed or in an open circuit, with the air duct in the switchable air duct only having to be switched to change between the operating modes.
Im Anspruch 3 ist eine Ausgestaltung des erfindungsge¬ mäßen Trockenschrankes angegeben, welche ihn zu einer dritten, zum Lüften von im Innenraum des Trockenschran¬ kes angeordneten Gegenständen dienenden Betriebsweise be¬ fähigt.Claim 3 specifies an embodiment of the drying cabinet according to the invention, which enables it to operate in a third manner, for ventilating objects arranged in the interior of the drying cabinet.
Die im Anspruch 4 angegebene Ausgestaltung des Trocken¬ schrankes macht diesen für eine Desinfektion oder Steri¬ lisation der darin angeordneten Gegenstände geeignet. Schließlich schlägt die Erfindung vor, den Trocken¬ schrank mit einer Steuer- und Regeleinheit auszustatten, mittels welcher durch einen Benutzer des Trockenschran¬ kes dessen Betriebsweise auswählbar ist und mittels wel¬ cher in Abhängigkeit von vorgegebenen und/oder vorgebba¬ ren Zeitspannen und/oder Luftstromtemperaturen und/oder Luftstromfeuchtigkeiten die Wärmepumpe und das Gebläse und gegebenenfalls die zusätzliche Heizeinrichtung ein- und ausschaltbar sowie gegebenenfalls in ihrer Leistung regelbar sind und mittels welcher die Luftführungskanäle umschaltbar sind. Hierdurch wird eine besonders einfache Bedienung des Trockenschrankes für den Benutzer er¬ reicht, da dieser lediglich noch das gewünschte Programm für die jeweils auszuführende Betriebsart wählen muß, wonach dann alle erforderlich Abläufe von der Steuer- und Regeleinheit selbsttätig durchgeführt werden. Ge¬ eignete Steuer- und Regeleinheiten sind an sich aus an¬ deren Anwendungen bekannt und lassen sich ohne großen Aufwand für den erfindungsgemäßen Trockenschrank anpas¬ sen.The embodiment of the drying cabinet specified in claim 4 makes it suitable for disinfection or sterilization of the objects arranged therein. Finally, the invention proposes to equip the drying cabinet with a control and regulating unit, by means of which the operating mode of the drying cabinet can be selected by a user and by means of which depending on predetermined and / or predeterminable time periods and / or Air flow temperatures and / or air flow humidities, the heat pump and the blower and, if appropriate, the additional heating device can be switched on and off and, if appropriate, their output can be regulated and by means of which the air duct can be switched. This results in a particularly simple operation of the drying cabinet for the user, since the user only has to select the desired program for the operating mode to be carried out, after which all the necessary processes are then carried out automatically by the control and regulating unit. Suitable control and regulating units are known per se from other applications and can be adapted without great effort for the drying cabinet according to the invention.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Trockenschranks gemäß der Erfindung wird nunmehr anhand einer Zeichnung näher erläutert. Sie zeigt inA preferred embodiment of the drying cabinet according to the invention will now be explained in more detail with reference to a drawing. It shows in
Figur 1 schematisch eine Vorderansicht mit entfernter Tür und Frontwand, inFigure 1 schematically shows a front view with the door and front wall removed, in
Figur 2 eine Seitenansicht mit einer entfernten Seiten¬ wand, um das Innere freizugeben, und inFigure 2 is a side view with a side wall removed to reveal the interior, and in
Figur 3 ein Blockdiagramm der Wärmepumpe mit Gebläse und Elektroheizung als Teil des Trockenschrankes.Figure 3 is a block diagram of the heat pump with blower and electric heater as part of the drying cabinet.
Mit Bezugnahme auf Figur 1 ist ein Innenraum 10 eines Trockenschranks 1 dargestellt, der links von einer Sei- tenwand 11 und rechts von einer Seitenwand 12 begrenzt ist. Jeweils außen hinter der Seitenwand 11 und der Sei¬ tenwand 12 liegt eine Zwischenwand 6 und hinter dieser jeweils eine Außenwand 5. Zwischen der Außenwand 5 und der Zwischenwand 6 und ebenso zwischen der Zwischenwand 6 und der Seitenwand 11, 12 ist je ein luftdurchgängiger Spalt, wobei die Seitenwand 11 und auch die Seitenwand 12 eine Vielzahl von Öffnungen 13 aufweist, die den In¬ nenraum 10 mit dem Spaltraum zwischen der Zwischenwand 6 und der Seitenwand 11 bzw. 12 verbinden.With reference to Figure 1, an interior 10 of a drying cabinet 1 is shown, which is to the left of a side tenwand 11 and right of a side wall 12 is limited. Outside each of the side wall 11 and the side wall 12 there is an intermediate wall 6 and behind this an outer wall 5. Between the outer wall 5 and the intermediate wall 6 and also between the intermediate wall 6 and the side wall 11, 12 there is an air-permeable gap, the side wall 11 and also the side wall 12 having a multiplicity of openings 13 which connect the interior space 10 with the gap space between the intermediate wall 6 and the side wall 11 and 12, respectively.
Unterhalb des Innenraums 1 sind die Bestandteile einer Wärmepumpe 2 angeordnet, wobei diese nur schematisch als Block dargestellt ist.The components of a heat pump 2 are arranged underneath the interior 1, this being shown only schematically as a block.
Oberhalb des Innenraums 10 befinden sich zwei Lufteinla߬ öffnungen 4 für bedarfsweise einzusaugende Umgebungsluft U, die mit dem Spaltraum zwischen den Wänden 5 und 6 in Strömungsverbindung stehen.Above the interior 10 there are two air inlet openings 4 for ambient air U to be sucked in if necessary, which are in flow connection with the gap between the walls 5 and 6.
In der Figur 1 ist der erfindungsgemäße Trockenschrank in einer Betriebsweise für das Trocknen z.B. von Wäsche gezeigt, in der die Luft in einem geschlossenen Kreis¬ lauf zirkuliert.In Figure 1, the drying cabinet according to the invention is in an operating mode for drying e.g. shown of laundry in which the air circulates in a closed circuit.
Aus dem Innenraum 10 abgezogene, mit Wasserdampf belade- ne Luft wird als Abluftstrom A am unteren Ende des Innen¬ raums 10 hinter der Wärmepumpe 2 vorbei zu deren unten liegender Zuführseite geleitet. Diese in einen ersten Wärmetauscher der Wärmepumpe 2 eintretende Luft wird hier durch Kühlung getrocknet und bei eingeschalteter Wärmepumpe über einen zweiten Wärmetauscher der Wärme¬ pumpe 2 erwärmt und gemäß den rechts und links von der Wärmepumpe 2 dargestellten Pfeilen als Warmluftstrom W von unten nach oben in die Spalträume zwischen der Zwi¬ schenwand 6 und den Seitenwänden 11 und 12 geleitet, von wo die erwärmte Luft in den Innenraum 10 eintritt und dort in unregelmäßiger Strömungsrichtung durch das zu trocknende Gut strömt und aus diesem unter Abkühlung Feuchtigkeit aufnimmt.Air drawn off from the interior 10 and loaded with water vapor is passed as exhaust air stream A past the lower end of the interior 10 behind the heat pump 2 to the feed side located below. This air entering a first heat exchanger of the heat pump 2 is dried here by cooling and heated when the heat pump is switched on via a second heat exchanger of the heat pump 2 and according to the arrows shown on the right and left of the heat pump 2 as a warm air flow W from bottom to top in the Gaps between the partition 6 and the side walls 11 and 12 directed by where the heated air enters the interior 10 and flows through the material to be dried in an irregular flow direction and absorbs moisture from it while cooling.
Das im ersten Wärmetauscher bei der Kühlung durch Konden¬ sation anfallende Wasser wird gesammelt oder einem Ab¬ fluß zugeführt.The water obtained in the first heat exchanger during cooling by condensation is collected or fed to a drain.
Figur 2 zeigt in einer Seitenansicht, wie der Abluft¬ strom, der wiederum mit A gekennzeichnet ist, durch ei¬ nen Luftführungskanal 19 hinter der Wärmepumpe 2 von oben nach unten in den Raum unterhalb des ersten Wärme¬ tauschers eintritt (siehe dort Pfeil A) , durch den er¬ sten Wärmetauscher in den zweiten Wärmetauscher eintritt und dort erwärmt wird, wonach die Luft als Warmluftstrora W von unten nach oben (in der Figur 2 nicht sichtbar) zu den Öffnungen 13 strömt und in den Innenraum 10 ein¬ tritt.FIG. 2 shows a side view of how the exhaust air flow, which is again labeled A, enters the space below the first heat exchanger through an air duct 19 behind the heat pump 2 from top to bottom (see arrow A there) , enters the second heat exchanger through the first heat exchanger and is heated there, after which the air flows as a warm air flow W from bottom to top (not visible in FIG. 2) to the openings 13 and enters the interior 10.
Von den zahlreichen Öffnungen 13 ist nur die obere Reihe dargestellt; es versteht sich, daß darunter weitere Rei¬ hen angeordnet sind.Of the numerous openings 13, only the upper row is shown; it goes without saying that further rows are arranged below it.
In Figur 2 ist weiter eine hier geschlossene Tür 8 er¬ kennbar, mit der der Innenraum 10 im Betrieb des Trocken¬ schrankes 1 verschließbar ist.A door 8 which is closed here can also be seen in FIG. 2, with which the interior 10 can be closed when the drying cabinet 1 is in operation.
Im Luftführungskanal 19 ist eine erste Klappe 9 darge¬ stellt. Die Klappe 9 ist um ein Scharnier schwenkbar, wie durch einen gestrichelten Pfeil dargestellt ist. In der gezeichneten Stellung öffnet die Klappe 9 den Innen¬ raum 10 zum Luftführungskanal 19. Im weiteren Verlauf des Luftführungskanals 19 ist eine zweite Klappe 9' ange¬ ordnet, die in der gezeigten Stellung den Abluftstrom A zur Zuführseite der Wärmepumpe 2 leitet. Auf diesem Weg wird der Luftkreislauf innerhalb des Trockenschranks 1 geschlossen.A first flap 9 is shown in the air duct 19. The flap 9 is pivotable about a hinge, as shown by a dashed arrow. In the position shown, the flap 9 opens the interior 10 to the air duct 19. In the further course of the air duct 19, a second flap 9 'is arranged, which in the position shown directs the exhaust air flow A to the supply side of the heat pump 2. This way the air circuit inside the drying cabinet 1 is closed.
Bei einer Betriebsweise zum einfachen Durchlüften kann durch Schwenkung der zweiten Klappe 9' nach oben der Weg für den Abluftstrom A gemäß dem gestrichelten Pfeil zu einer unteren Luftauslaßöffnung 7 und in die Umgebung freigegeben werden. Alternativ kann der Abluftstrom ge¬ mäß Pfeil A' nach Umschalten der Klappe 9 durch einen Luftführungskanal 19' und durch eine weitere Luftausla߬ öffnung 7 ' nach oben in einen nicht gezeichneten Luft¬ auslaßschlauch geführt werden, wobei die weitere Öffnung auch seitlich angebracht sein kann, was durch die Be¬ zugszahl 7 " angedeutet ist. Der Abluftstrom tritt dann gemäß dem Pfeil A" in eine anzuschließende Luftausla߬ führung ein, z.B. in einen Abluftkamin. Gleichzeitig werden in dieser Betriebsweise des Trockenschranks 1 durch Verschwenken einer dritten Klappe 9" die Zuluft¬ öffnungen 4 freigegeben. Durch die Zuluftöffnungen 4 gelangt, wie in Figur 1 und 2 durch gestrichelte Pfeile angedeutet ist, ein Frischluftstrom U aus der Umgebung in den Trockenschrank, wobei dieser Luftstrom U durch die Spalträume zwischen der Zwischenwand 6 und der Außen¬ wand 5 nach unten zur Zuströmseite der Wärmepumpe 2 ge¬ führt wird. Die Wärmepumpe 2 ist in dieser Betriebsweise vorzugsweise ausgeschaltet, so daß sie keine Energie für ihren Betrieb erfordert. Es ist nun lediglich der Be¬ trieb eines Gebläses erforderlich, wobei dieses Gebläse vorzugsweise als Teil der Wärmepumpe 2 integriert mit dieser ausgeführt ist.In an operating mode for simple ventilation, the path for the exhaust air flow A can be opened according to the dashed arrow to a lower air outlet opening 7 and into the environment by pivoting the second flap 9 'upwards. Alternatively, the exhaust air flow according to arrow A 'after switching the flap 9 through an air duct 19' and through a further air outlet opening 7 'can be directed upwards into an air outlet hose (not shown), the further opening also being able to be arranged laterally , which is indicated by the reference number 7 ". The exhaust air flow then enters, according to arrow A", into an air outlet duct to be connected, for example in an exhaust stack. At the same time, in this operating mode of the drying cabinet 1, the supply air openings 4 are opened by pivoting a third flap 9 ". A fresh air stream U from the environment enters the drying cabinet through the supply air openings 4, as indicated by dashed arrows in FIGS. 1 and 2, this air flow U is led downwards through the gap spaces between the intermediate wall 6 and the outer wall 5 to the inflow side of the heat pump 2. In this operating mode, the heat pump 2 is preferably switched off, so that it does not require any energy for its operation now only the operation of a blower is required, this blower preferably being integrated as part of the heat pump 2.
Figur 3 zeigt in einem Blockschaubild die Luft/Luft-Wär¬ mepumpe 2 mit ihrem ersten Wärmetauscher 21 und zweiten Wärmetauscher 22, die über einen Verdichter 15 und ein Drosselorgan 16 miteinander verbunden sind, wobei in dem so geschaffenen Kreislauf ein Kältemittel zirkuliert. dessen Förderung durch den Verdichter 15 erfolgt.FIG. 3 shows a block diagram of the air / air heat pump 2 with its first heat exchanger 21 and second heat exchanger 22, which are connected to one another via a compressor 15 and a throttle element 16, a refrigerant circulating in the circuit thus created. whose promotion is carried out by the compressor 15.
Schematisch ist hier die Trocknungs-Betriebsweise im ge¬ schlossenen Luftkreislauf dargestellt, wobei der Luft¬ strom gemäß Pfeil A in den ersten Wärmetauscher 21 ein¬ tritt und dort getrocknet und gekühlt wird und der aus¬ tretende Kaltluftstrom K durch den zweiten Wärmetauscher 22 geführt und in diesem zu einem Warmluftstrom W er¬ wärmt wird. Das an dem ersten Wärmetauscher 2 anfallende Kondensat wird in einer Tropfschale 18 aufgefangen, die zum Entleeren aus dem Trockenschrank herausnehmbar ist. Ein Gebläse 14 sorgt für die Bewegung des Luftstroms von links nach rechts und drückt diesen auch durch eine Elektroheizung 17, die wahlweise bei Bedarf einschaltbar ist, insbesondere wenn Heißluft von mehr als 100βC oder 121βC für eine Desinfektions- oder Sterilisations-Be¬ triebsweise des Trockenschrankes benötigt wird. Die Elek¬ troheizung ist bevorzugt eine Kaltleiterheizung. Die so erwärmte Heißluft kann auch bei diesen Betriebsweisen im geschlossenen oder im offenen Kreislauf umgewälzt wer¬ den, wobei das Gebläse 14 die Umwälzung besorgt und die Wärmepumpe ausgeschaltet bleibt. The drying mode of operation in the closed air circuit is shown schematically, the air flow according to arrow A entering the first heat exchanger 21 and being dried and cooled there, and the emerging cold air flow K being conducted through the second heat exchanger 22 and is heated to a warm air flow W therein. The condensate accumulating on the first heat exchanger 2 is collected in a drip tray 18, which can be removed from the drying cabinet for emptying. A blower 14 ensures the movement of the air flow from left to right and also presses it through an electric heater 17, which can be optionally switched on, especially when hot air of more than 100 β C or 121 β C for disinfection or sterilization loading ¬ the drying cabinet is required. The electric heater is preferably a PTC heater. The hot air heated in this way can also be circulated in these operating modes in a closed or in an open circuit, the fan 14 taking care of the circulation and the heat pump remaining switched off.

Claims

Patentansprüche: Claims:
1. Trockenschrank zum Trocknen und Lüften und/oder Desin¬ fizieren und/oder Sterilisieren von in einen Innen¬ raum (10) des Trockenschrankes (1) eingebrachten Ge¬ genständen, insbesondere hängende Gewebe, textile Kleidungsstücke, Lederkleidungsstücke und Schuhe, mit mindestens einem Gebläse (14) zur Erzeugung eines Luftstromes durch den Innenraum (10), mit mindestens einer Wärmequelle und einer Wärmesenke im Luftstrom und mit Mitteln zur Führung des Luftstromes durch den Innenraum (10) wahlweise im offenen oder im geschlos¬ senen Kreislauf, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h eine Luft/Luft-Wärmepumpe (2) mit einem ersten Wärme¬ tauscher (21) als die Wärmesenke und mit einem zwei¬ ten Wärmetauscher (22) als die Wärmequelle, wobei der aus dem Innenraum (10) abströmende Luftstrom in dem ersten Wärmetauscher (21) unter zumindest teilweiser Kondensation von mitgeführtem Dampf abkühlbar ist und wobei der dem Innenraum (10) zuzuführende Luftstrom in dem zweiten Wärmetauscher (22) erwärmbar ist.1. Drying cabinet for drying and ventilating and / or disinfecting and / or sterilizing objects placed in an interior (10) of the drying cabinet (1), in particular hanging fabrics, textile clothing, leather clothing and shoes, with at least one Blower (14) for generating an air flow through the interior (10), with at least one heat source and a heat sink in the air flow and with means for guiding the air flow through the interior (10) either in the open or in the closed circuit, characterized by air / Air heat pump (2) with a first heat exchanger (21) as the heat sink and with a second heat exchanger (22) as the heat source, the air stream flowing out of the interior (10) in the first heat exchanger (21) can be cooled with at least partial condensation of entrained steam and the air flow to be supplied to the interior (10) in the second wash rmetauscher (22) is heatable.
2. Trockenschrank nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch umschaltbare Luftführungskanäle, durch welche in ei¬ ner ersten, zum Trocknen vorgesehenen Betriebsweise des Trockenschrankes (1) der aus dem ersten Wärmetau¬ scher (21) austretende Luftstrom dem zweiten Wärmetau¬ scher (22) zuführbar ist und in einer zweiten, eben- falls zum Trocknen vorgesehenen Betriebsweise der aus dem ersten Wärmetauscher (21) austretende Luftstrom nach außen abführbar und dem zweite Wärmetauscher (22) Umgebungsluft zuführbar ist.2. Drying cabinet according to claim 1, characterized by switchable air guide channels through which in ei¬ ner operation of the drying cabinet (1) intended for drying the air stream emerging from the first heat exchanger (21) can be fed to the second heat exchanger (22) is and in a second, if the operating mode provided for drying, the air stream emerging from the first heat exchanger (21) can be discharged to the outside and ambient air can be supplied to the second heat exchanger (22).
3. Trockenschrank nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Schalteinrichtung zum Ein- und Ausschalten der Wärmepumpe (2) und durch umschaltbare Luftführungska¬ näle, durch welche in einer dritten, zum Lüften vorge¬ sehenen Betriebsweise des Trockenschrankes (1) bei ausgeschalteter Wärmepumpe (2) Umgebungsluft in den Innenraum (10) führbar und nach dessen Durchströmung nach außen abführbar ist.3. drying cabinet according to claim 2, characterized by a switching device for switching the heat pump (2) on and off and by switchable Luftführungska¬ channels, through which in a third, provided for ventilation operation of the drying cabinet (1) with the heat pump (2 ) Ambient air can be fed into the interior (10) and can be discharged to the outside after it has flowed through it.
4. Trockenschrank nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine zusätzliche Heizeinrichtung (17) auf der Abström¬ seite des Gebläses (14) sowie eine Schalteinrichtung zum Ein- und Ausschalten der Heizeinrichtung (17), wobei in einer vierten, zum Desinfizieren oder Steri¬ lisieren vorgesehenen Betriebsweise des Trockenschan- kes (1) bei ausgeschalteter Wärmepumpe (2) und einge¬ schalteter Heizeinrichtung (17) ein auf mindestens 100°C oder mindestens 121°C erhitzter Luftstrom in den Innenraum (10) einleitbar ist und wobei der aus dem Innenraum (10) austretende Luftstrom durch die um¬ schaltbaren Luftführungskanäle wahlweise nach außen abführbar oder der Zuströmseite des Gebläses (14) zuführbar ist.4. Drying cabinet according to claim 3, characterized by an additional heating device (17) on the Abström¬ side of the blower (14) and a switching device for switching the heating device (17) on and off, in a fourth, for disinfecting or sterilizing In the intended mode of operation of the dry bar (1) with the heat pump (2) and the heating device (17) switched off, an air flow heated to at least 100 ° C. or at least 121 ° C. can be introduced into the interior (10), and the air from the interior (10) escaping air flow through the switchable air duct can either be discharged to the outside or the inflow side of the blower (14) can be supplied.
5. Trockenschrank nach einem der vorangehenden Ansprü¬ che, gekennzeichnet durch eine Steuer- und Regelein¬ heit, mittels welcher durch einen Benutzer des Trockenschrankes (1) dessen Betriebsweise auswählbar ist und mittels welcher in Abhängigkeit von vorgegebe¬ nen und/oder vorgebbaren Zeitspannen und/oder Luft¬ stromtemperaturen und/oder Luftstromfeuchtigkeiten die Wärmepumpe (2) und das Gebläse (14) und gegebenen¬ falls die zusätzliche Heizeinrichtung (17) ein- und ausschaltbar sowie gegebenenfalls in ihrer Leistung regelbar sind und mittels welcher die Luftführungska¬ näle umschaltbar sind. 5. Drying cabinet according to one of the preceding claims, characterized by a control and regulating unit, by means of which the operating mode can be selected by a user of the drying cabinet (1) and by means of which, depending on specified and / or predefinable periods of time and / or airflow temperatures and / or airflow humidity the heat pump (2) and the blower (14) and, if appropriate, the additional heating device (17) can be switched on and off and, if necessary, their output can be regulated and by means of which the air duct can be switched over.
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