TWI765967B - 電容式感測裝置及其安全基準點的取得方法 - Google Patents

電容式感測裝置及其安全基準點的取得方法 Download PDF

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Abstract

一種電容式感測裝置的安全基準點的取得方法適用於電容式感測裝置，其利用訊號模擬單元產生模擬一個觸碰的觸碰模擬訊號以及模擬訊號感測器發生觸控事件的觸控偵測結果的觸碰感測訊號，再根據觸碰模擬訊號、實際量測到的感測訊號與模擬的觸控偵測結果判定量測條件是否適當，並適當地進行對應調整，藉以提升電容式感測裝置的準確度及/或辨認率。

Description

電容式感測裝置及其安全基準點的取得方法
本發明是關於一種電容式感測技術，特別是關於一種電容式感測裝置及其安全基準點的取得方法。
為了提升使用上的便利性，越來越多電子裝置使用觸碰螢幕(touch screen)作為操作介面，以讓使用者直接在觸碰螢幕上點選畫面來進行操作，藉此提供更為便捷且人性化的操作模式。觸控螢幕主要由提供顯示功能之顯示器以及提供觸控功能之感測裝置所組成。
一般而言，感測裝置是利用自電容(self-capacitance)感測技術及/或互電容(mutual capacitance)感測技術來得知面板是否有被使用者觸碰。在感測過程中，當感測裝置偵測到某個座標位置的電容值的變化時，感測裝置判斷此座標位置有被使用者觸碰。因此，在運作時，感測裝置會對每一個座標位置都儲存有未觸碰的電容值，並且於後續接收到最新的電容值時，透過比對最新的電容值與未觸碰的電容值來判斷此電容值所對應的位置是否有被觸碰。
感測裝置的量測條件為決定感測值的重要因素。量測環境影響量測結果之效果，包括準確度、辨認率...等。感測裝置的困難在於無法預知量測環境，因此常需引入人工校正的程序，以求得量測一致性。
鑒於以上的問題，需要一偵測機制以了解待量測環境對於電容式感測裝置的量測數值的影響，並決定以何種安全基準點進行量測才能得到正確的量測數值。
在一實施例中，一種電容式感測裝置的安全基準點的取得方法，其包括：由一訊號模擬單元模擬發生觸控事件的觸控偵測結果以產生一第一觸碰感測訊號、基於一安全基準點進行訊號感測器的觸控偵測以生成一第一背景感測訊號、由訊號模擬單元模擬觸控事件以產生一觸碰模擬訊號、整合背景感測訊號與觸碰模擬訊號以得到一第二觸碰感測訊號、比較第一觸碰感測訊號與第二觸碰感測訊號以得到一差異訊息、當差異訊息超出一閾值時，根據一差異量進行安全基準點的調整、以及當差異訊息未超出閾值時，不進行安全基準點的調整。
在一實施例中，一種電容式感測裝置，包括：一訊號感測器以及一訊號處理電路。訊號感測器包括：交錯設置的複數條第一電極與複數條第二電極。訊號處理電路電性連接訊號感測器，並且訊號處理電路執行：產生模擬訊號感測器發生觸控事件的觸控偵測結果的一第一觸碰感測訊號、基於一安全基準點進行訊號感測器的觸控偵測以生成一背景感測訊號、產生模擬觸控事件的一觸碰模擬訊號、整合背景感測訊號與觸碰模擬訊號以得到一第二觸碰感測訊號、比較第一觸碰感測訊號與第二觸碰感測訊號以得到一差異訊息、當差異訊息超出一閾值時，根據一差異量進行安全基準點的調整、以及當差異訊息未超出閾值時，不進行安全基準點的調整。
綜上所述，根據本發明之電容式感測裝置及其安全基準點的取得方法，其利用訊號模擬單元(軟體或硬體)直接模擬感測訊號，再以模擬的感測訊號與實際量測到感測訊號判定量測條件(例如，安全基準點)是否適當，藉以適時地進行對應調整，進而提升電容式感測裝置的準確度及/或辨認率。
12:訊號處理電路
14:訊號感測器
121:驅動單元
122:偵測單元
123:控制單元
125:訊號模擬單元
1251:導體開關電路
1253:電容開關電路
127:儲存單元
X1~Xn:第一電極
Y1~Ym:第二電極
P(1,1)~P(n,m):感測點
C1~C2:電容
S1~S4:開關
R1:電阻
Yi:感應電極
PS:路經選擇單元
SG:訊號產生器
S11~S23:步驟
S111~S115:步驟
S01~S05:步驟
圖1為根據本發明一實施例之電容式感測裝置的方塊示意圖。
圖2為圖1中訊號感測器之一實施例的示意圖。
圖3為一實施例之訊號處理電路的相關訊號的示意圖。
圖4為根據本發明一實施例之電容式感測裝置的安全基準點的取得方法的流程示意圖。
圖5為圖4中步驟S11之一實施例的流程示意圖。
圖6為根據本發明另一實施例之電容式感測裝置的安全基準點的取得方法的局部流程示意圖。
圖7為圖1中訊號處理電路之一實施例的示意圖。
圖8為圖1中訊號模擬單元之一示範例的示意圖。
圖9為圖1中訊號模擬單元之另一示範例的示意圖。
圖10為圖1中訊號模擬單元之又一示範例的示意圖。
圖11為圖1中訊號模擬單元之再一示範例的示意圖。
首先，根據本發明任一實施例的電容式感測裝置的安全基準 點的取得方法可適於電容式感測裝置，例如但不限於觸控面板、電子畫板、手寫板等。在一些實施例中，電容式感測裝置還可與顯示器整合成觸控螢幕。並且，電容式感測裝置的觸碰可以是用手、觸控筆、或觸控畫筆等觸碰元件來發生。
圖1為根據本發明一實施例之電容式感測裝置的方塊示意圖。圖2為圖1中訊號感測器之一實施例的示意圖。請參考圖1及圖2，電容式感測裝置包含一訊號處理電路12以及一訊號感測器14。訊號感測器14連接訊號處理電路12。
訊號感測器14包括交錯配置的多個電極(例如，第一電極X1~Xn以及第二電極Y1~Ym)。其中，n及m為正整數。n可等於m，亦可不等於m。從頂視視角來看，第一電極X1~Xn與第二電極Y1~Ym相互交錯，並且界定以一矩陣配置之複數感測點P(1,1)~P(n,m)，如圖2所示。
在一些實施例中，從頂視角來看，交疊後之第一電極X1~Xn以及第二電極Y1~Ym呈菱形蜂巢狀、網格狀或柵狀。在一些實施例中，第一電極X1~Xn以及第二電極Y1~Ym可以位於不同平面(位於不同感測層上)，並且不同平面之間可以但不限於夾置有絕緣層(圖中未示)。在另一些實施例中，第一電極X1~Xn以及第二電極Y1~Ym亦可以位於同一平面，也就是僅位於單一感測層上。
訊號處理電路12包含驅動/偵測單元及控制單元123。控制單元123耦接驅動/偵測單元。驅動/偵測單元包含驅動單元121及偵測單元122。於此，驅動單元121及偵測單元122可以整合成單一元件，也可以採用二個元件來實現，端視設計時之現況來決定。驅動單元121用以輸出驅 動訊號至第一電極X1~Xn，而偵測單元122用以基於安全基準點量測第二電極Y1~Ym以生成各感測點的量測訊號(背景感測訊號或觸碰感測訊號)。於此，控制單元123能用以控制驅動單元121與偵測單元122的運作並且根據背景感測訊號(已確定無觸碰的電容值)與觸碰感測訊號(待偵測觸碰是否發生的電容值)判斷各感測點的電容值變化。於此，在量測到電容值產生變化達一定程度時，控制單元123可判定對應的感測點被觸碰並基於判定結果決定是否回報對應的位置訊號。其中，安全基準點、背景訊號與感測訊號的關係如圖3所示。
訊號處理電路12可以採用自電容(self-capacitance)偵測技術，也可以採用互電容(mutual capacitance)偵測技術進行觸控偵測。以自電容偵測技術為例，在進行觸控偵測時，驅動單元121驅動某一電極後，偵測單元122即可進行偵測電極的自電容值，藉以偵測此電容值(相較於對應的背景值)的變化。於此，自電容值的偵測可以是量測其充電到某個電壓位準所花的時間來推估(例如，TCSV(Time to Charge to Set Voltage)法)、或在充電一特定時間之後的電壓值來推估(例如，VACST(Voltage After charging for a Set Time)方法)。以互電容偵測技術為例，在進行觸控偵測時，驅動/偵測單元會選定某一第一電極及某一第二電極進行驅動，然後量測選定的第一電極與第二電極間的互電容值，藉以偵測電容值的變化。於此，在量測到電容值產生變化達一定程度時，控制單元123可判定對應的感測點被觸碰並基於判定結果決定是否回報對應的位置訊號。
於此，電容式感測裝置能透過主動執行根據本發明任一實施 例的電容式感測裝置的安全基準點的取得方法，藉以於適當時機進行電容式感測裝置的校正以取得適當的安全基準點，致使電容式感測裝置的量測結果適應於量測環境(如，當前的雜訊狀態)，以避免量測環境的變化造成準確度降低、辨識率下降、誤判等問題發生。
請再參考圖1，訊號處理電路12可更包括一訊號模擬單元125以及儲存單元127。控制單元123耦接儲存單元127。訊號模擬單元125電性連接在驅動單元121、偵測單元122以及控制單元123之間。控制單元123能控制各組件的運作。在控制單元123的控制下，電容式感測裝置選擇性進行正常程序與校正程序。儲存單元127儲存有校正程序所需的閾值及差異量。
於正常程序下，偵測單元122的輸出導通至控制單元123並斷開訊號模擬單元125，以由控制單元123直接對偵測單元122的量測值進行訊號處理，以判斷各感測點的電容值變化。而在校正程序下，偵測單元122導通訊號模擬單元125，以對訊號感測器14的輸出做進一步的訊號處理。
於此，訊號模擬單元125用以產生模擬觸控事件的觸碰模擬訊號，並將觸碰模擬訊號與偵測單元122從訊號感測器14所得到的電容值整合。其中，觸碰模擬訊號相當於一個觸碰事件的發生的訊號強度。此外，訊號模擬單元125更用以產生模擬訊號感測器14發生觸碰事件的觸碰感測訊號(以下稱第一觸碰感測訊號)。於此，訊號模擬單元125可產生模擬訊號感測器14未發生觸碰事件的背景模擬訊號。此時，訊號模擬單元125可透過疊合背景模擬訊號與觸碰模擬訊號來生成第一觸碰感測訊號。在一 實施例中，可透過在訊號處理電路12中建制量規式軟/硬體設施來實現訊號模擬單元125的運作。
以下進一步詳細說明電容式感測裝置的校正程序。
圖4為根據本發明一實施例之電容式感測裝置的的安全基準點的取得方法的流程示意圖。
請同時參照圖1及圖4。訊號模擬單元125產生模擬訊號感測器14發生觸控事件的觸控偵測結果的一第一觸碰感測訊號(步驟S11)。此時，訊號模擬單元125與訊號感測器14電性隔離。換言之，訊號模擬單元125獨立生成第一觸碰感測訊號。在一些實施例中，搭配參照圖5，訊號模擬單元125模擬乾淨狀態下的訊號感測器14(未發生觸控事件)的觸控偵測以產生一背景模擬訊號(步驟S111)，並且產生模擬觸控事件的觸碰模擬訊號(步驟S113)。然後，訊號模擬單元125將背景模擬訊號與觸碰模擬訊號整合成第一觸碰感測訊號(步驟S115)。
此外，訊號模擬單元125還與訊號感測器14連接進行量測，以共同生成另一觸碰感測訊號(以下稱第二觸碰感測訊號)。於此，驅動/偵測單元利用訊號感測器14基於安全基準點進行觸控偵測以生成背景感測訊號，換言之，驅動單元121驅動訊號感測器14並且偵測單元122基於安全基準點量測訊號感測器14以生成一背景感測訊號(步驟S13)。此時，訊號模擬單元125產生模擬觸控事件的觸碰模擬訊號(步驟S15)。訊號模擬單元125整合背景感測訊號與觸碰模擬訊號以得到第二觸碰感測訊號(步驟S17)。
於生成第一觸碰感測訊號(步驟S11)與第二觸碰感測訊號 (步驟S17)之後，控制單元123比較第一觸碰感測訊號與第二觸碰感測訊號以得到兩者之間的差異訊息(步驟S19)。於此，差異訊息表現當前量測環境對訊號所造成的雜訊狀態。
於此，當差異訊息超出閾值時，控制單元123會根據一差異量進行安全基準點的調整(步驟S21)。此時，後續正常程序下，驅動單元121會驅動訊號感測器14並利用訊號感測器14基於調整後的安全基準點進行觸控偵測(步驟S22)。在一些實施例中，控制單元123可根據差異量與背景模擬訊號生成新的安全基準點。舉例來說，控制單元123可將量測到的背景模擬訊號加上差異量以得到新的安全基準點。在正常程序中，控制單元123會致使驅動/偵測單元基於調整後的安全基準點(新的安全基準點)進行訊號感測器14的觸控偵測。
當差異訊息未超出閾值時，控制單元123則不進行安全基準點的調整(步驟S23)。
在一實施例中，閾值可為由上限和下限所構成的一容許範圍。此時，差異訊息落入上限和下限之間表示差異訊息未超出閾值；反之，差異訊息未落入上限和下限之間表示差異訊息超出閾值。在另一實施例中，閾值可為一既定數值。此時，差異訊息小於或等於此既定數值表示差異訊息未超出閾值；反之，差異訊息大於此既定數值表示差異訊息超出閾值。
在一些實施例中，閾值能在乾淨的環境(如出廠前的測試室)下透過反覆實驗來決定並預先儲存於儲存單元127中。
在一些實施例中，差異量可於裝機時預先進行建置程序而生 成並儲存在儲存單元127中，以供後續校正程序使用。
請參照圖1，儲存單元127還可更儲存一固有仿真值。
在裝機(即電容式感測裝置組裝於應用之電子裝置)後，控制單元123先進行建置程序，而後才進行正常程序或校正程序。
在建置程序的一實施例中，請同時參照圖1、圖2及圖6，在裝機後，控制單元123會致使訊號模擬單元125模擬未發生觸控事件之訊號感測器14的觸控偵測結果以生成一背景模擬訊號(步驟S01)。然後，控制單元123比較於步驟S01中生成之背景模擬訊號與固有仿真值以得到兩者之間的差異量(步驟S03)，並且將得到的差異量儲存在儲存單元127中(步驟S05)。
此時，控制單元123更根據固有仿真值生成初始的安全基準點(步驟S04)，並儲存在儲存單元127中(步驟S05)。
在一些實施例中，固有仿真值可於出廠前(未裝機前)在乾淨的環境(如出廠前的測試室)下由大量設置有訊號模擬單元125之訊號處理電路12透過反覆實驗來決定並預先儲存於儲存單元127中。舉例來說，固有仿真值可為在出廠前的測試室內對大量的設置有訊號模擬單元125之訊號處理電路12進行仿真觸控偵測所得之大量的背景模擬訊號的平均值。換言之，固有仿真值為訊號處理電路12組裝訊號感測器14前的量測值的統計結果。
在一些實施例中，訊號模擬單元125能以軟體或硬體電路實現。
假設訊號模擬單元125以硬體電路實現時，參照圖7，訊號 模擬單元125可包括一導體開關電路1251以及一電容開關電路1253。
在正常程序中，導體開關電路1251訊號不連接偵測單元122，而電容開關電路1253亦與偵測單元122斷開。此時，偵測單元122進行訊號感測器14的觸控偵測的量測結果會直接傳送給控制單元123，以進行後續的訊號分析與判斷。
在校正程序中，於生成第一觸碰感測訊號時，偵測單元122斷開訊號感測器14，並且訊號連接導體開關電路1251與電容開關電路1253。此時，導體開關電路1251與電容開關電路1253共同運作以生成第一觸碰感測訊號(步驟S11)。
於生成第二觸碰感測訊號時，偵測單元122斷開電容開關電路1253，並且訊號連接訊號感測器14與導體開關電路1251。此時，偵測單元122進行訊號感測器14的觸控偵測生成背景感測訊號(步驟S13)。導體開關電路1251生成觸碰模擬訊號(步驟S15)並且將生成的觸碰模擬訊號與背景感測訊號整合成第二觸碰感測訊號(步驟S17)。
在建置程序中，訊號感測器14與導體開關電路1251訊號不連接偵測單元122，而電容開關電路1253耦接偵測單元122。此時，偵測單元122利用電容開關電路1253模擬未發生觸控事件之訊號感測器14的觸控偵測結果以生成背景模擬訊號(步驟S01)並提供給控制單元123。
在一示範例中，以驅動電極Xj與感應電極Yi所界定的一個感測點P(j,i)為例，參照圖8，導體開關電路1251可包括一組或多組開關S1與電阻R1的組合電路。電容開關電路1253包括開關S2與仿訊號感測器14的電容C1。
於此，偵測單元122以電容開關電路為例，偵測單元122的輸入經由電阻R1與開關S2耦接感應電極Yi或電容C1，並且開關S1耦接在電阻R1的二端。開關S2耦接訊號感測器14、電容C1與電阻R1的一端，而電阻R1的另一端耦接偵測單元122的輸入。其中，驅動電極Xj可為第一電極X1~Xn其中任一者，即j可為1~n其中任一者。感應電極Yi可為第二電極Y1~Ym其中任一者，即i可為1~m其中任一者。
在正常程序下，開關S1導通電阻R1的兩端，開關S2經由開關S1導通訊號感測器14與偵測單元122的輸入；此時，偵測單元122對訊號感測器14的量測值會直接輸出給控制單元123。
在校正程序下，於生成第一觸碰感測訊號時，開關S2導通電容C1與電阻R1，開關S2斷開，以致電容C1、電阻R1與偵測單元122訊號連接；此時，偵測單元122對電容C1的量測值(背景模擬訊號)會經由電阻R1產生對應的壓降(觸碰模擬訊號)而形成第一觸碰感測訊號，再輸出給控制單元123。於生成第二觸碰感測訊號時，開關S1斷開，以致電阻R1與偵測單元122訊號連接；開關S2導通訊號感測器14與電阻R1；此時，偵測單元122對訊號感測器14的量測值(背景感測訊號)會經由電阻R1產生對應的壓降(觸碰模擬訊號)而形成第二觸碰感測訊號，再輸出給控制單元123。
在建置程序下，開關S1導通，開關S2導通電容C1與偵測單元122的輸入；此時，偵測單元122對電容C1的量測值(背景模擬訊號)直接輸出給控制單元123。
在一些實施例中，當導體開關電路1251具有多組開關S1與 電阻R1的組合時，由開關S1控制耦接電阻R1的數量來提供相應不同電容值的觸碰模擬訊號，即不同阻值代表不同觸控元件(如，手指、水等)所造成觸碰的觸碰感測訊號。在一些實施例中，當訊號模擬單元125具有單一組開關S1與電阻R1的組合時，電阻R1可為可變電阻，並且控制單元123可透過調控可變電阻的阻值，以使電阻R1提供代表不同觸控元件(如，手指、水或異物等)所造成觸碰的訊號反應。換言之，導體開關電路1251具有產生相當於一個觸碰的標準訊號強度的電壓值。
在又一示範例中，導體開關電路1251亦可以是仿訊號感測器14的電容開關電路，並且可透過導通或斷開其中的並聯電容來模仿有觸控發生或無觸控發生。舉例來說，以驅動電極Xj與感應電極Yi所界定的一個感測點P(j,i)為例，參照圖9，導體開關電路1251可包括一組或多組開關S3與電容C2的組合電路。電容開關電路1253包括開關S2與仿訊號感測器14的電容C1。
於此，偵測單元122以電容開關電路為例，偵測單元122的輸入經由開關S2耦接感應電極Yi或電容C1，而電容C2經由對應的開關S3耦接偵測單元122的輸入。其中，驅動電極Xj可為第一電極X1~Xn其中任一者，即j可為1~n其中任一者。感應電極Yi可為第二電極Y1~Ym其中任一者，即i可為1~m其中任一者。
在正常程序下，開關S2導通訊號感測器14與偵測單元122的輸入，開關S3斷開；此時，偵測單元122直接量測的感應電極Yi的感應電容的電容值，並輸出給控制單元123。
在校正程序下，於生成第一觸碰感測訊號時，開關S2導通電 容C1與偵測單元122的輸入，開關S3導通電容C2與偵測單元122的輸入，以致電容C2與電容C1並聯；此時，偵測單元122量測電容C1的電容值(背景模擬訊號)與電容C2的電容值(觸碰模擬訊號)的總和(第一觸碰感測訊號)後，再輸出給控制單元123。於生成第二觸碰感測訊號時，開關S2導通訊號感測器14與偵測單元122的輸入，且開關S3導通電容C2與偵測單元122的輸入，以致電容C2與感應電極Yi的感應電容並聯；此時，偵測單元122量測感應電極Yi的感應電容的電容值(背景感測訊號)與電容C2的電容值(觸碰模擬訊號)的總和(第二觸碰感測訊號)後，再輸出給控制單元123。
在建置程序下，開關S3斷開，開關S2導通電容C1與偵測單元122的輸入；此時，偵測單元122對電容C1的量測值(背景模擬訊號)直接輸出給控制單元123。
在一些實施例中，當導體開關電路1251具有多組開關S3與電容C2的組合時，由開關S2控制並聯電容C1的數量來提供相應不同電容值的觸碰模擬訊號，即不同電容值代表不同觸控元件(如，手指、水等)所造成觸碰的觸碰感測訊號。在一些實施例中，當訊號模擬單元125具有單一組開關S2與電容C1的組合時，電容C1可為可變電容，並且控制單元123可透過調控可變電容的電容值，以使電容C1提供代表不同觸控元件(如，手指、水或異物等)所造成觸碰的訊號反應。
在另一示範例中，以驅動電極Xj與感應電極Yi所界定的一個感測點P(j,i)為例，參照圖10，導體開關電路1251可包括開關S4與訊號產生器SG。並且訊號產生器SG經由開關S4耦接偵測單元122的輸入。電 容開關電路1253包括開關S2與仿訊號感測器14的電容C1。開關S2耦接偵測單元122的輸入、感應電極Yi與電容C1。於此，偵測單元122以電容開關電路為例，偵測單元122的輸入經由開關S2耦接感應電極Yi或電容C1。其中，驅動電極Xj可為第一電極X1~Xn其中任一者，即j可為1~n其中任一者。感應電極Yi可為第二電極Y1~Ym其中任一者，即i可為1~m其中任一者。
在正常程序下，開關S2導通訊號感測器14與偵測單元122的輸入，且開關S4斷開；此時，偵測單元122直接量測的感應電極Yi的感應電容的電容值，並輸出給控制單元123。
在校正程序下，於生成第一觸碰感測訊號時，開關S2導通電容C1與偵測單元122的輸入，且開關S4導通；此時，訊號產生器SG可以軟體形式產生觸碰模擬訊號，並且偵測單元122量測電容C1的電容值(背景模擬訊號)與訊號產生器SG產生的觸碰模擬訊號合成為第一觸碰感測訊號。於生成第二觸碰感測訊號時，開關S2導通訊號感測器14與偵測單元122的輸入，且開關S4導通；此時，訊號產生器SG可以軟體形式產生觸碰模擬訊號，並且偵測單元122量測感應電極Yi的感應電容的電容值(背景感測訊號)與訊號產生器SG產生的觸碰模擬訊號合成為第二觸碰感測訊號。
在建置程序下，開關S4斷開，開關S2導通電容C1與偵測單元122的輸入；此時，偵測單元122對電容C1的量測值(背景模擬訊號)直接輸出給控制單元123。
在一些實施例中，訊號產生器SG能生成多種模擬訊號，即， 模擬觸控事件的觸碰模擬訊號、模擬訊號感測器14未發生觸控事件的觸控偵測結果的背景模擬訊號和模擬訊號感測器14發生觸控事件的觸控偵測結果的第一觸碰感測訊號。以驅動電極Xj與感應電極Yi所界定的一個感測點P(j,i)為例，參照圖11，訊號模擬單元125可包括一訊號產生器SG及路經選擇單元PS。
在正常程序下，控制單元123禁能訊號產生器SG，路經選擇單元PS導通偵測單元122的輸入與訊號感測器14；此時，偵測單元122直接量測的感應電極Yi的感應電容的電容值，並輸出給控制單元123。在校正程序下，於生成第一觸碰感測訊號時，路經選擇單元PS斷開偵測單元122的輸入與訊號感測器14且導通訊號產生器SG與偵測單元122的輸入；此時，控制單元123致能訊號產生器SG，以輸出第一觸碰感測訊號給控制單元123。於生成第二觸碰感測訊號時，路經選擇單元PS導通訊號感測器14、訊號產生器SG與偵測單元122的輸入；此時，偵測單元122量測感應電極Yi的感應電容以生成(背景感測訊號)，控制單元123致能訊號產生器SG以輸出觸碰模擬訊號，並且背景感測訊號與觸碰模擬訊號合成為第二觸碰感測訊號，再輸出給控制單元123。在建置程序下，路經選擇單元PS斷開偵測單元122的輸入與訊號感測器14且導通訊號產生器SG與偵測單元122的輸入；此時，控制單元123致能訊號產生器SG，以輸出背景模擬訊號給控制單元123。
在一實施例中，訊號模擬單元125與訊號感測器14能以相同的一組訊號參數來生成對應的訊號。在另一實施例中，訊號模擬單元125與訊號感測器14也能以不同的一組訊號參數來生成對應的訊號，但訊號參 數的類型(例如，驅動訊號的頻率、驅動訊號的振幅、驅動訊號的波形、驅動訊號的增益、驅動訊號的電壓或其任意組合)相同。
在一些實施例中，訊號模擬單元125內建於電容式感測裝置的晶片內並且於電容式感測裝置的外界環境隔離；換言之，相對於訊號感測器14而言，訊號模擬單元125封裝在內部且手指無法接觸或靠近(足以影響其電性)，因此不易受到外界雜訊的干擾。其中，建置訊號模擬單元125的晶片可為無實現其他元件(控制單元、驅動/偵測單元及路徑選擇單元)的獨立晶片，或是同時實現訊號模擬單元125與其他元件(控制單元、驅動/偵測單元、路徑選擇單元或其任意組合)的多功能晶片。換言之，訊號處理電路12可由一個或多個晶片實現。在另一些實施例中，訊號模擬單元125可內建於電容式感測裝置的電路板上，但與電容式感測裝置的外界環境隔離。
在一些實施例中，儲存單元127用以儲存相關之軟體/韌體程式、資料、數據及其組合等。於此，儲存單元127可由一個或多個記憶體實現。
綜上所述，根據本發明之電容式感測裝置及其安全基準點的取得方法，其利用訊號模擬單元(軟體或硬體)直接模擬感測訊號，再以模擬的感測訊號與實際量測到感測訊號判定量測條件(例如，安全基準點)是否適當，藉以適時地進行對應調整，進而提升電容式感測裝置的準確度及/或辨認率。
S11~S23‧‧‧步驟

Claims (7)

  1. 一種電容式感測裝置的安全基準點的取得方法，包括：由一訊號模擬單元模擬發生觸控事件的觸控偵測結果以產生一第一觸碰感測訊號；基於一安全基準點進行一訊號感測器的觸控偵測以生成一背景感測訊號；由該訊號模擬單元模擬觸控事件以產生一觸碰模擬訊號；整合該背景感測訊號與該觸碰模擬訊號以得到一第二觸碰感測訊號；比較該第一觸碰感測訊號與該第二觸碰感測訊號以得到一差異訊息；當該差異訊息超出一閾值時，根據一差異量進行該安全基準點的調整；以及當該差異訊息未超出該閾值時，不進行該安全基準點的調整；其中，該訊號模擬單元內建於該電容式感測裝置內、與該電容式感測裝置的外界環境隔離，並且是以一軟體或非該訊號感測器的一硬體電路實現。
  2. 如請求項1所述的電容式感測裝置的安全基準點的取得方法，其中該訊號模擬單元包括：一導體開關電路以及一電容開關電路，該導體開關電路具有產生相當於一個觸碰的標準訊號強度的電容值，且該電容開關電路為該訊號感測器的仿真電路。
  3. 如請求項1所述的電容式感測裝置的安全基準點的取得方法，其中由該訊號模擬單元模擬發生觸控事件的觸控偵測結果以產生該第一觸碰感測訊號的步驟包括： 由該訊號模擬單元模擬未發生觸控事件的觸控偵測結果以產生一背景模擬訊號；由該訊號模擬單元模擬觸控事件以產生該觸碰模擬訊號；以及整合該背景模擬訊號與該觸碰模擬訊號以得到該第一觸碰感測訊號。
  4. 如請求項3所述的電容式感測裝置的安全基準點的取得方法，其中根據該差異量調整該安全基準點的步驟包括：根據該差異量與該背景模擬訊號生成新的該安全基準點。
  5. 如請求項1所述的電容式感測裝置的安全基準點的取得方法，更包括：於裝機後模擬發生觸控事件的觸控偵測結果以生成一背景模擬訊號；比較該背景模擬訊號與一固有仿真值以得到該差異量；以及儲存得到的該差異量。
  6. 如請求項5所述的電容式感測裝置的安全基準點的取得方法，其中該固有仿真值是出廠前內建，且初始之該安全基準點是根據該固有仿真值而生成。
  7. 一種電容式感測裝置，包括：一訊號感測器，包括：交錯設置的複數條第一電極與複數條第二電極；以及一訊號處理電路，電性連接該訊號感測器，該訊號處理電路執行：利用一訊號模擬單元產生模擬該訊號感測器發生觸控事件的觸控偵測結果的一第一觸碰感測訊號； 基於一安全基準點進行該訊號感測器的觸控偵測以生成一背景感測訊號；利用該訊號模擬單元產生模擬觸控事件的一觸碰模擬訊號；整合該背景感測訊號與該觸碰模擬訊號以得到一第二觸碰感測訊號；比較該第一觸碰感測訊號與該第二觸碰感測訊號以得到一差異訊息；當該差異訊息超出一閾值時，根據一差異量進行該安全基準點的調整，以致驅動該訊號感測器基於調整後的該安全基準點進行觸碰偵測；以及當該差異訊息未超出該閾值時，不進行該安全基準點的調整；其中，該訊號模擬單元內建於該電容式感測裝置內、與該電容式感測裝置的外界環境隔離，並且是以一軟體或非該訊號感測器的一硬體電路實現。
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