SU986513A1 - Sifter - Google Patents
Sifter Download PDFInfo
- Publication number
- SU986513A1 SU986513A1 SU813326040A SU3326040A SU986513A1 SU 986513 A1 SU986513 A1 SU 986513A1 SU 813326040 A SU813326040 A SU 813326040A SU 3326040 A SU3326040 A SU 3326040A SU 986513 A1 SU986513 A1 SU 986513A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vertical
- sieves
- sieving
- horizontal
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Изобретение относитс к технике дл разделени сыпучих материалов по крупности и может найти применение в деревообрабатывающей, горной, химической промышленности и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to a technique for the separation of bulk materials by size and can be used in the woodworking, mining, chemical industry and other sectors of the national economy.
Известен рассев, включающий корпус , расположенные друг над другом наклонные сита, соединенные вертикальными канс1лами с распределительным устройством, имекадим перфорированное днЙ1це,колебатель и разгрузочное устройство С1 .. A screening is known, which includes a body, inclined sieves arranged one above the other, connected by vertical channels with a distribution device, having a perforated bottom plate, an oscillator and a discharge device C1.
Недостатком известного рассева - вл етс низка производительность ввиду неравномерного распределени продукта по ситам.A disadvantage of the known sieving is the low productivity due to the uneven distribution of the product in the sieves.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, вл етс рассев, включающий корпус, расположенные друг над другом наклонные сита,.колебатель, рассекатель, загруэгочный и разгрузочный патрубки 2.Closest to the invention to the technical essence and the achieved result, is the sieving, including the case, one above the other inclined sieves, oscillator, divider, loading and unloading nozzles 2.
Недостатком такого рассева вл етс подача продукта в смешанном состо нии по крупности частиц на два патрубка, что значительно снижает производительность и качество класси-.The disadvantage of this sieving is the supply of the product in a mixed state by particle size to two nozzles, which significantly reduces the productivity and quality of the class.
(54) РАССЕВ(54) THE SEATED
фикации и равномерность распределени продукта по ситам.fatsii and uniform distribution of the product on the screens.
Целью изобретени вл етс повьв ейие производительности и улучшение The aim of the invention is to improve performance and improve
5 I качества классификации исходного материала за счет инерционной направленной подачи его на колеблющиес сита. .5 I quality classification of the source material due to the inertial directional feed it on the oscillating sieve. .
10ten
Поставленна цель достигаетс тем, что в рассеве, включающем корпус,расположенные фуг над другом наклонные сита, колебатель, рассекатель, загрузочный и разгрузочный патрубки, на The goal is achieved by the fact that in the rassev, including the body, the fugues are located above the other inclined sieves, oscillator, splitter, loading and unloading nozzles, on
15 корпусе размещены вертикальней и горизонтальные лотки, установленные на общей оси с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, причем вертикальный лоток снабжен поворот 15 housing placed vertical and horizontal trays mounted on a common axis can be rotated in a horizontal plane, and the vertical tray is provided with a turn
20 ной направл ющей с фиксацией в крайних положени х, внутри вертикального лотка закреплен стержень с поперечными планками, горизонтальные лотки установлены шарнирно, а рассекатель 20 with a locking guide in the extreme positions, a rod with transverse bars is fixed inside the vertical tray, the horizontal trays are hinged, and the divider
25 выполнен в виде пластин, установлен ,:1ых на горизонтальных лотках.25 is made in the form of plates, installed,: 1st on horizontal trays.
На фиг. 1 изображен описываемый рассев, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на . 3 - разрез А-А FIG. 1 shows the described sieving, side view; in fig. 2 - the same, top view; on . 3 - section aa
30 на фиг. 2.30 in FIG. 2
Рассев состоит из корпуЬа 1 с наклонными ситами 2, удерживаемыми на станине 3/, и стойками 4, поддонов 5 и 6, колебател , состо щего из вертикального эксцентрикового вала 7 и привода 8, загрузочного патруОка -9. разгрузочного патрубка 10, вертикального 11 и горизонтальных доткйв 12 jjn 13, расположенных на общей оси вертикального вала 14 и соединенных с приводом 15 посредством коромысла 16, шатуна 17 и кривошипа 18,The sieving consists of case 1 with inclined screens 2 held on the bed 3 /, and pillars 4, pallets 5 and 6, an oscillator consisting of a vertical eccentric shaft 7 and a drive 8, loading patrol -9. discharge pipe 10, vertical 11 and horizontal dock 12 jjn 13, located on the common axis of the vertical shaft 14 and connected to the drive 15 through the rocker 16, the connecting rod 17 and the crank 18,
. На выходе горизонтальных лотков 12 и 13 установлены рассекатели 19, выполненные в виде пластин. В вертикальном лртке 11 жестко укреплены направл ющие 20 и 21, а на- оси 22 установлена поворотна направл юща 23, фиксируема стопорным винтом.. At the exit of the horizontal trays 12 and 13 are installed dividers 19, made in the form of plates. In the vertical section 11, the guides 20 and 21 are rigidly fixed, and on the axis 22 a rotary guide 23 is installed, fixed by a locking screw.
В вертикальном лотке 11 жестко укреплен вертикальный стержень 24 с поперечными планками, вход щий в неподвижный загрузочный патрубок 9.In a vertical tray 11, a vertical rod 24 with transverse straps, which is included in the fixed loading port 9, is rigidly fixed.
Винты 25 к 26 служат дл регулировани угла наклона горизонтальных лотков к основанию сита.The screws 25 to 26 serve to adjust the angle of inclination of the horizontal trays to the bottom of the sieve.
Рассев следующим образом.Sowing as follows.
Исходный продукт через загрузочный патрубок 9 поступает на качающийс в патрубке вертикальный стержень 24 с поперечными планками. Поворотной направл ющей 23 древесные частицы дел тс на два потока и по направл ющим 20 и 21.поступают на горизонтальные лотки 12 и 13. Горизонтальным лоткам посредством привода 15 через кривошип 18 шатуна 17 и коромысла 16 придаетс качательное движейие, благодар чему, по инерции крупные древесные частицы большей массы описывают траектории большей длины, чем мелкие.The initial product through the charging port 9 enters the vertical rod 24 swinging in the nozzle with transverse strips. The rotary guide 23 wood particles are divided into two streams and along the guides 20 and 21. enter the horizontal trays 12 and 13. Horizontal trays through the actuator 15 through the crank 18 of the connecting rod 17 and the rocker arm 16 are given a swinging movement, due to which, by inertia, large wood particles of greater mass describe trajectories of greater length than small ones.
При разбрасывании древесных частиц на колеблющиес наклонные сита 2 и их продвижении по ним более крупные частицы падают на более мелкие, образу слой древесных частиц уг ньшающихс размеров к основанию сит, что увеличивает интенсивность их прохождени через чейки.When scattering wood particles on oscillating inclined sieves 2 and moving them through them, larger particles fall into smaller ones, forming a layer of wood particles of decreasing size to the base of the sieves, which increases the intensity of their passage through the cells.
Разделенной продукт по поддонам 5 и б поступает в разгрузочные патрубки 10.The split product pallets 5 and b enters the discharge nozzles 10.
При необходимости получени большего , количества фракций устанавливаютс сита с различными размерами отверстий , снимаетс верхний поддон 5 и поворотна направл юща 23 фиксируетс в наклонном положении.If it is necessary to obtain a larger number of fractions, sieves with different orifice sizes are installed, the upper pallet 5 is removed and the guide 23 is fixed in an inclined position.
Древесные частицы,по поворотной направл ющей 23 и направл ющей. 20 поступают только на верхний горизонтальный лоток 12 и просеиваютс через сита , iWood particles, on a rotary guide 23 and a guide. 20 enter only the upper horizontal tray 12 and sift through sieves, i
7. Така конструкци рассева позвол ет значительно повысить производительность и улучшить качество классификации исходного продукта за счет инерционной направленной подачи его на колеблющиес сита.7. Such a sieving design can significantly increase productivity and improve the quality of the classification of the initial product due to the inertial directional feed of it to the oscillating sieves.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813326040A SU986513A1 (en) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | Sifter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813326040A SU986513A1 (en) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | Sifter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU986513A1 true SU986513A1 (en) | 1983-01-07 |
Family
ID=20972360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813326040A SU986513A1 (en) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | Sifter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU986513A1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA011527B1 (en) * | 2004-04-30 | 2009-04-28 | СиПиАй УАЙРКЛОС & СКРИНЗ, ИНК. | Tubular screen separator |
RU2456097C2 (en) * | 2007-03-21 | 2012-07-20 | Деррик Корпорейшн | Method and device for scalping |
MD1028Z (en) * | 2015-12-28 | 2016-11-30 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Pellet conditioning cooler-conveyor |
MD1053Z (en) * | 2016-02-09 | 2017-01-31 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Pellet conditioning cooler-conveyer-sifter |
MD1141Z (en) * | 2016-10-05 | 2017-12-31 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Pellet conditioning cooler |
MD1227Y (en) * | 2017-05-31 | 2018-01-31 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Pellet conditioning device |
-
1981
- 1981-07-20 SU SU813326040A patent/SU986513A1/en active
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA011527B1 (en) * | 2004-04-30 | 2009-04-28 | СиПиАй УАЙРКЛОС & СКРИНЗ, ИНК. | Tubular screen separator |
RU2456097C2 (en) * | 2007-03-21 | 2012-07-20 | Деррик Корпорейшн | Method and device for scalping |
US8439203B2 (en) | 2007-03-21 | 2013-05-14 | Derrick Corporation | Method and apparatuses for pre-screening |
US11628474B2 (en) | 2007-03-21 | 2023-04-18 | Derrick Corporation | Method and apparatuses for pre-screening |
MD1028Z (en) * | 2015-12-28 | 2016-11-30 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Pellet conditioning cooler-conveyor |
MD1053Z (en) * | 2016-02-09 | 2017-01-31 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Pellet conditioning cooler-conveyer-sifter |
MD1141Z (en) * | 2016-10-05 | 2017-12-31 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Pellet conditioning cooler |
MD1227Y (en) * | 2017-05-31 | 2018-01-31 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Pellet conditioning device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2523658B (en) | A multi-deck screening assembly | |
US4576713A (en) | Feed stream splitter for multiple deck screening machine | |
US3688902A (en) | Grain cleaner | |
US20190030570A1 (en) | Vibrating screen deck deflector systems and methods | |
SU986513A1 (en) | Sifter | |
US3232431A (en) | Stepped screens | |
US4105544A (en) | Gravel processing system | |
US3680697A (en) | Vibratory grain cleaner with feed and discharge means | |
DK167427B1 (en) | Vibration sieving machine with built-in distributing and separating device | |
US3077266A (en) | Split deck vibrating screen | |
US3297304A (en) | Vibratory conveyor-mixer apparatus | |
US3826367A (en) | Grain cleaner | |
US5611435A (en) | Apparatus for sorting constituents of a mixture | |
JPH1099715A (en) | Crushed sand production equipment | |
SU1669590A1 (en) | Air-operated classifier of loose materials | |
RU2051757C1 (en) | Separator | |
SU1331642A1 (en) | Production line for preparing wood particles for wood particle boards | |
US3021953A (en) | Sifter | |
US1961449A (en) | Process and means for sizing partite material | |
SU1431863A1 (en) | Screen for wet materials | |
SU1150047A1 (en) | Conical screen | |
SU818667A1 (en) | Sieve-type separator | |
SU982827A1 (en) | Method and apparatus for sorting loose materials | |
SU1011278A1 (en) | Sifter | |
SU1207487A1 (en) | Vibratory pneumatic separator |