Claims (2)
Изобретение относитс к области обогащени полезных ископаемых и може быть использовано при магнитном обогащении железных руд и других магнитных материалов. Известно устройство дл магнитного разделени , содержащее питающий патрубок , многоступенчатый корпус, магнитные системы, встроенные в каждый конус питающего патрубка и лотки дл продуктов разделени Недостаток устройства - невозможнос обеспечени нужной степени чистоты про дуктов разделени из-за кратковременного перебывани материала в зоне действи магнитного пол . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобрете нию вл етс магнитный сепаратор, вклю чающий рабочий орган, установленный с возможностью вращени , питающий патрубок , размещенный в центре рабочего органа, магнитную систему, размещеннуА по поверхности рабочего органа и выполненную из магнитов чередующейс пол рности , приспособлени дл разгрузки концентрата , хвостов и шлама 2 . Этому устройству присущ тот же недостаток , что и известному. Цель изобретени - повышение эффекуивности прюцесса сепарации за счет более полного извлечени магнитных частиц . Цель достигаетс тем, что в магнитном сепараторе, содержащем рабочий орган, установленный с возможностью вращени , питающий патрубок, размещенный в центре рабочего органа, и магнитную систему, выполненную из магнитов чередующейс пол рности, приспособлени дл разгрузки концентрата, хвостов и шлама, магниты расположены по спирал м , расход щимс от центра рабочего органа к периферии, причем выпуклости спиралей направлены против вращени рабочего органа. Кроме того, приспособление дл разгрузки шлама выполнено в виде ворюнки. верхний уровень которой расположен ниже верхнего уровн рабочего органа. Иа фиг. 1 представлен магнитный сепаратор, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху с частичньп вырывом. Сепа тор включаетмагнитну систему, состо щую из ма1Гнитов 1, р юположенных по спирал м, сход щимс к центру, причем выпуклость спиралей направлена против вр шени рабочего органа 2, питающий патрубок 3, патрубок 4 дл подачи воды и брызгала 5, щламовую воронку б, при вод 7 приспособлений 8-1О, соответственно , дл разгрузки хвостов, шлама и концентрата. Магниты 1 имеют чередую щуюс пол рность. Дл регулировани уровн в рабочем пространстве предусм рено приспособление 11. Сепаратор работает следующим обра зом. Исходный материал в виде пульпы поступает в сепаратор по питающему патрубку 3, свежа вода - через патруб 4. Благодар тому, что магчиты расположены спирал ми, сход щимис к центр а выпуклость спиралей направлена проти вращени поверхности рабочего органа, магнитные частицы по ходу вращени вы нос тс от центра к периферии и разгружаютс в приемники 8 - 10. Более качественный концентрат, обладающий больщей магнитной восприимчивостью, разгружаетс в приемник 1О, а черново концентрат центробежной силой сбрасываетс в лоток. Мелкие немагнитные частицы (щламы восход щими потоками вынос тс вверх и переливаютс в шламовую воронку 6, крупные хвосты разгружаютс в хвостовой лоток 8. Уровень в рабочей зоне сепаратора регулируетс устройством 1 Верхний урювень щламовой воронки должен находитьс ниже верхнего уровн рабочего органа. Это способствует допо нительному обогащению магнитн :й г фракции при выходе ее выше уровн пульпы, так как при этом магнитные частицы еще раз промываютс свежей водой с брызгал 6, установленных по кругу, и механически захваченные немагнитнЕ ю частицы сбрасываютс вниз. Предлагаема конструкци сепаратора способствует избирательному обогащению, и он может с успехом примен тьс дл дообогащени магнетитовых концентратов и получени концентратов высщего качества . Наложение одинаково направленных магнитного и центрюбежного полей и противоположно направленного гравитационного пол повыщает селективность процесса разделени . Формула изобретени 1.Магнитный сепаратор, включающий рабочий орган, установленный с возможностью вращени , питающий патрубок, размещенный в центре рабочего органа, магнитную систему, размещенную по поверхности рабочего органа и выполненную из магнитов чередующейс пол рности, приспособлени дл разгрузки концентрата, хвостов и щлама, отличающийс тем, что, с целью повыщени эффективности процесса сепарации за счет более полного извлечени магнитных частиц , магниты расположены по спирал м, расход щимс от центра рабочего органа к периферии, причем выпуклости спиралей направлены против вращени рабочего ор гана . 2.Сепаратор по п. 1, отличающий с тем, что приспособление дл разгрузки щлама выполнено в виде воронки, верхний уровень которой расположен ниже верхнего уровн рабочего органа. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 130427, кл. В 03 С 1/ОО, 1959. The invention relates to the field of mineral processing and can be used in the magnetic enrichment of iron ores and other magnetic materials. A device for magnetic separation is known, which contains a supply nozzle, a multi-stage body, magnetic systems embedded in each cone of the supply nozzle and trays for separation products. The closest to the technical essence and the achieved effect to the invention is a magnetic separator, which includes a working body mounted for rotation, a feeding nozzle placed in the center of the working body, a magnetic system placed on the surface of the working body and made of alternating polarity magnets , devices for unloading concentrate, tailings and sludge 2. This device has the same drawback as the known one. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process due to more complete extraction of magnetic particles. The goal is achieved by the fact that in a magnetic separator containing a working body mounted rotatably, a feeding nozzle placed in the center of the working body and a magnetic system made of alternating polarity magnets, devices for unloading concentrate, tailings and sludge, the magnets are located along spirals that diverge from the center of the working body to the periphery, with the bulges of the spirals directed against the rotation of the working body. In addition, the device for discharging sludge is made in the form of a grill. the upper level of which is located below the upper level of the working body. FIG. 1 shows a magnetic separator, a cut; in fig. 2 - the same, top view with partial digging. The separator includes a magnetic system consisting of magnetic 1, arranged in spirals converging to the center, with the spiral of convexity directed against the working body 2, the feeding pipe 3, the connecting pipe 4 for water supply and splashed 5, a slit funnel b, when water 7 devices 8-1O, respectively, for unloading tailings, sludge and concentrate. The magnets 1 have alternating polarity. To adjust the level in the working space, the device 11 is provided. The separator works as follows. The raw material in the form of a pulp enters the separator through the supply nozzle 3, fresh water goes through the nozzle 4. Due to the fact that the magchites are arranged in spirals converging to the center and the convexity of the spirals is directed against the surface of the working member, the magnetic particles reach out TC from the center to the periphery and are discharged into the receivers 8 - 10. A more qualitative concentrate, which has a greater magnetic susceptibility, is discharged into the receiver 1O, and the rough concentrate with centrifugal force is discharged into the tray. Small non-magnetic particles (slimes in ascending streams are carried upwards and poured into the sludge funnel 6, large tails are discharged into the tailing tray 8. The level in the working zone of the separator is controlled by the device 1. the enrichment of the magnetic fraction when it is above the level of the pulp, since in this case the magnetic particles are once again washed with fresh water with 6 sprinkles set in a circle and mechanically trapped nonmag The separator is designed to selectively enrich, and it can be successfully used for the enrichment of magnetite concentrates and the production of superior concentrates. Overlaying equally directed magnetic and centrifugal fields and an oppositely directed gravitational field enhances the separation process. . Magnetic separator, including a working body mounted for rotation, supplying the nozzle, placed in the center of the working body, a magnetic system placed along the surface of the working body and made of alternating polarity magnets, devices for unloading concentrate, tails and slit, characterized in that, in order to increase the efficiency of the separation process due to more complete extraction of magnetic particles, magnets arranged in spirals, diverging from the center of the working organ to the periphery, with the bulges of the spirals directed against the rotation of the working organ. 2. The separator according to claim 1, characterized in that the device for unloading the slime is made in the form of a funnel, the upper level of which is located below the upper level of the working body. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 130427, cl. B 03 C 1 / OO, 1959.
2.Патент Великобритании NO 1.261.276, кл. В 2, опублик. 1972 (прототип). Питание 6 KoMiffHrnpa /fOHt/fffmpaii2. The UK patent NO 1,261.276, cl. In 2, pub. 1972 (prototype). Power 6 KoMiffHrnpa / fOHt / fffmpaii