SU844517A1 - Automatic control device for motion of transport mechanism along storage rack - Google Patents

Automatic control device for motion of transport mechanism along storage rack Download PDF

Info

Publication number
SU844517A1
SU844517A1 SU772519040A SU2519040A SU844517A1 SU 844517 A1 SU844517 A1 SU 844517A1 SU 772519040 A SU772519040 A SU 772519040A SU 2519040 A SU2519040 A SU 2519040A SU 844517 A1 SU844517 A1 SU 844517A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
transport mechanism
motion
control device
automatic control
storage rack
Prior art date
Application number
SU772519040A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Николаевич Омельченко
Петр Севастьянович Витюк
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU772519040A priority Critical patent/SU844517A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU844517A1 publication Critical patent/SU844517A1/en

Links

Description

зовой платформе транспортного механизма и подключенных к узлам упра:влени  нми;the main platform of the transport mechanism and connected to the control units: phenomena;

Изобретение иллюстрируетс  чертежами, где на фиг. 1 представлена блок-схема устройства дл  автоматического управлени  перемещением транспортного механизма; на фиг. 2 - общий вид механизма.The invention is illustrated in the drawings, where in FIG. 1 shows a block diagram of an apparatus for automatically controlling the movement of a transport mechanism; in fig. 2 - a general view of the mechanism.

Устройство содержит блок 1 ввода программ (осуществл ющий прием и хранение команд, контроль их выполнени , передачу информации ЭВМ или оператору о положении механизма, преобразование команд в управл ющие сигналы и их распределение по блокам), соединенный выходом с одним из входов блока 2 управлени  пусковой аппаратурой транспортного механизма, к другим входам которого через формирователи, например счетчики 3 импульсов, подключены линейные датчики 4, измер ющие пройденный путь грузовой платформой механизма . Приводы штабелера работают до тех пор, пока заданна  команда не совпадает с кодом нужной зоны склада.The device contains a program input unit 1 (receiving and storing commands, monitoring their execution, transferring computer information or to an operator about the position of the mechanism, converting commands into control signals and distributing them into blocks) connected by an output to one of the inputs of the starting control unit 2 the equipment of the transport mechanism, to the other inputs of which, via drivers, for example, counters of 3 pulses, are connected linear sensors 4 measuring the distance traveled by the loading platform of the mechanism. The stacker drives work as long as the specified command does not match the code of the desired warehouse zone.

Блоки контрол  зан тости  чеек стеллажа и фиксации грузовой платформы относительно  чеек стеллажа выполнены на ультразвуковых искател х (локаторах), включающих в себ  ультразвуковые головки 5, соединенные с блоками 6 управлени  и предназначенных дл  обнаружени  деталей конструкции стеллажей, грузов и распознавание их по эхо-сигналу, коммутации сформированных сигналов по соответствующим цеп м, подачи сигнала по амплитуде дл  точной остановки грузовой платформы механизма и контрол  зан тости  чеек. ВыходЪ блоков 6 подключены ко входам формирователей , в частности счетчиков 7, и ко входам блока 2 управлени  пусковой аппаратурой . Счетчики 7 импульсов (формирователи сигналов) осуществл ют счет импульсов , подачу команд на переключение скорости электродвигателей и останов механизма и их выходы подключены ко входам блока 2 управлени . Блок 2 управлени  пусковой аппаратурой транспортного механизма подает команды пусковой аппаратуре механизма на включение, переключение, останов, торможение электродвигателей и осуществл ет программу команд «вз ть или «поставить, выход этого блока соединен также со входами пульта 8 управлени  транспортного механизма.Blocks of control of the rack cells and fixation of the cargo platform relative to the cells of the rack are made on ultrasonic finders (locators), including ultrasonic heads 5 connected to the control blocks 6 and designed to detect structural details of the racks and loads and to recognize them by the echo signal , switching the generated signals along the appropriate circuits, applying an amplitude signal to precisely stop the load platform of the mechanism and monitor cell occupancy. The outputs of blocks 6 are connected to the inputs of the drivers, in particular, the counters 7, and to the inputs of the block 2 of control of the starting equipment. Pulse counters 7 (signal conditioners) perform pulse counting, giving commands for switching the speed of electric motors and stopping the mechanism and their outputs are connected to the inputs of control unit 2. The unit 2 for controlling the starting apparatus of the transport mechanism commands the starting apparatus of the mechanism to turn on, switch, stop, brake the electric motors and executes a program of commands to take or put, the output of this unit is also connected to the inputs of the control panel 8 of the transport mechanism.

Линейные датчики пути 4, ультразвуковые головки 5 и пульт с установленными в нем блоками 1, 2 и 6 и счетчиками 3 и 7 импульсов размещены на транспортном механизме .Linear sensors 4 paths, ultrasonic heads 5 and the remote with installed in it blocks 1, 2 and 6 and counters 3 and 7 pulses are placed on the transport mechanism.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Команда на поиск груза или места хранени  в виде кода от ЭВМ или пульта управлени  оператора поступает по лийии св зи В блок I ввода программы, где запоминаетс  и преобразуетс  в соответствующие сигналы управлени . Сигналы управлени  поступают в блок 2 управлени  пусковой аппаратурой транспортного механизма дл  включени  электродвигателей механизма и в виде заданного количества отсчета импульсов в счетчики 7, которые запоминают их и при отсчете необходимого числа импульсов выдают управл ющие сигналы блоку 2 управлени  пусковой аппаратурой на переключение скорости электродвигателей.The command to search for cargo or storage place as a code from a computer or operator control panel is received via communication. In block I of the program input, where it is stored and converted into the corresponding control signals. The control signals are sent to the transport equipment starting control unit 2 for switching on the electric motors of the mechanism and, in the form of a predetermined number of pulses, counters 7, which memorize them and, when counting the required number of pulses, issue control signals to the motor switching speed control unit 2.

При движении механизма счетчики 7 по сигналам ультразвуковых искателей производ т отсчет стоек и полок стеллажей. Причем каждый ультразвуковой искатель по характерным признакам (по рассто нию доWhen the mechanism moves, the counters 7 read the racks and shelves of the racks by the signals of the ultrasound finders. Moreover, each ultrasound finder is characterized by characteristic features (by distance to

головки, габаритным размерам, направлению ) отличает стойку от полки и выдает на соответствующий счетчик 7 (по координате X или F) сигнал дл  счета (в режиме поиска производитс  дублирование работы искателей). В заданный программой момент происходит переключение скорости механизма.heads, overall dimensions, direction) distinguishes the rack from the shelf and outputs to the corresponding counter 7 (along the X or F coordinate) a signal for counting (in the search mode, duplication of the work of the searchers is performed). At the time specified by the program, the gear speed is switched.

На малой скорости грузова  платформа механизма подходит к заданной  чейке. Выведенна  в заданную точку, с определенной точностью, грузова  платформа по сигналам ультразвуковых искателей, поступающих непосредственно в блок 2 управлени  пусковой аппаратурой, фиксируетс  относительно  чейки стеллажа или груза.At low speed, the load platform of the mechanism approaches the given cell. The loading platform, brought to a predetermined point, with a certain accuracy, by signals from ultrasonic finders, which enter directly into the control unit 2 of the starting equipment, is fixed relative to the rack or load cell.

Головки 5 ультразвуковых искателей размещены на грузовой платформе таким образом , что в режиме «поставить груз одна головка контролирует положение платформы относительно полки и стойки, а втора  наличие грузов в  чейке. В режиме «вз ть груз одна из головок контролирует положение платформы относительно стойки и полки, а втора  - нижнюю кромку груза,The heads 5 of the ultrasound finders are placed on the load platform in such a way that in the “load” mode, one head controls the position of the platform relative to the shelf and the stand, and the second is the presence of loads in the cell. In the "take load" mode, one of the heads controls the position of the platform relative to the rack and shelf, and the second - the lower edge of the load,

что позвол ет определить наличие груза в  чейке и при наличии его зафиксировать платформу таким образом, что обеспечиваетс  необходимый зазор между днищем груза и захватом.which makes it possible to determine the presence of cargo in the cell and, if present, fix the platform in such a way that it provides the necessary clearance between the bottom of the cargo and the grip.

По управл ющим сигналам блока 2 управлени  пусковой аппаратурой транспортным механизмом отрабатываетс  программа «вз ть или «поставить груз. Линейные датчики 4 путИ во врем  двйжени  транспортного механизма измер ют ПО двум координатам пройденный грузовой платформой путь и подают дискретные сигналы на соответствующие счетчики 3, передающие управл ющие сигналы на блок 2According to the control signals of unit 2, the control of the starting equipment by the transport mechanism, the program "take up or put" the load is processed. The linear sensors 4 by the way and during the transport mechanism twisting measure the two-way software using the cargo platform traveled by the platform and send discrete signals to the corresponding counters 3 transmitting the control signals to block 2

управлени  пусковой аппаратурой.control of starting equipment.

В блоке управлени  пусковой аппаратурой происходит сравнение сигналов от линейных датчиков 4 пути и от ультразвуковых искателей, после чего управл ющиеThe starting equipment control unit compares the signals from the linear sensors 4 ways and from the ultrasonic finders, after which the control

сигналы подаютс  на пусковую аппаратуру транйпортного механизма дл  переключений скорости и выключени  электродвигателей . В этом случае фиксаци  платформы относительно  чейки стеллажа или грузаthe signals are fed to the starting equipment of the transport mechanism for switching speeds and turning off the electric motors. In this case, the fixation of the platform relative to the cell rack or load

происходит, как указано выше, с помощьюhappens as above with

ультразвуковых искателей и отрабатываютс  программы «вз ть и «поставить груз. Применение ультразвуковых искателей, фиксирующих платформу транспортного механизма по детал м стеллажа и грузов позвол ет избавитьс  от множества кодовых меток на стеллажах, дополнительных цифраторов в системе, а в сочетании с линейными датчиками пути - выводить транспортный механизм в любую заданную точку пространства, забирать часть содержимого  чейки и примен ть стеллажи с разными размерами  чеек, смещать стеллажи друг относительно друга в одном межстеллажном проходе. В результате упрощаетс  вс  система поиска, снижаютс  трудозатраты на монтаж стеллажей, повыщаетс  надежность работы и расшир етс  диапазонфункциональных возможностей системы автоматического управлени  перемещением транспортного механизма.The ultrasound finders and the programs “take and put” the load are processed. The use of ultrasound finders that fix the transport mechanism on the details of the rack and cargo allows you to get rid of a lot of code marks on the racks, additional digitizers in the system, and in combination with linear sensors of the way to bring the transport mechanism to any given point in space, take part of the cell contents and use racks with different cell sizes, displace the racks relative to each other in the same inter-shelf passage. As a result, the entire search system is simplified, the labor costs for mounting the racks are reduced, the reliability of operation is increased, and the range of functional capabilities of the automatic control system for moving the transport mechanism is expanded.

Claims (2)

1.Патент Великобритании № 1278929, кл. В 65G 1/00, 1972.1. The UK patent number 1278929, cl. In 65G 1/00, 1972. 2.Патент США № 3734310, кл. 214-16.4, 1973 (прототип).2. US patent number 3734310, class. 214-16.4, 1973 (prototype). 5- 6 5-6 JhJh
SU772519040A 1977-09-02 1977-09-02 Automatic control device for motion of transport mechanism along storage rack SU844517A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772519040A SU844517A1 (en) 1977-09-02 1977-09-02 Automatic control device for motion of transport mechanism along storage rack

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772519040A SU844517A1 (en) 1977-09-02 1977-09-02 Automatic control device for motion of transport mechanism along storage rack

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU844517A1 true SU844517A1 (en) 1981-07-07

Family

ID=20722762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772519040A SU844517A1 (en) 1977-09-02 1977-09-02 Automatic control device for motion of transport mechanism along storage rack

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU844517A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5324156A (en) * 1991-11-14 1994-06-28 Keuro Besitz Gmbh & Co. Edv-Dienstleistungs Kg Apparatus for storing and discharging rod-shaped workpieces

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5324156A (en) * 1991-11-14 1994-06-28 Keuro Besitz Gmbh & Co. Edv-Dienstleistungs Kg Apparatus for storing and discharging rod-shaped workpieces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4530056A (en) Automated guided vehicle system
EP0007789B1 (en) Driverless vehicle carrying directional detectors auto-guided by light signals
EP0007790A1 (en) Driverless vehicle carrying non-directional detectors auto-guided by light signals
US4674048A (en) Multiple robot control system using grid coordinate system for tracking and completing travel over a mapped region containing obstructions
US3973685A (en) Photoelectric sensing apparatus for pallet storage systems
US6675066B2 (en) Conveyor line process control system and method
US3526326A (en) Storage retrieval apparatus with positional control means
US5117992A (en) System for learning control commands to robotically move a load, especially suitable for use in cranes to reduce load sway
JP2768293B2 (en) Anti-collision device and method for moving objects
CN111309000A (en) AGV system based on double control boards and path planning method
SE8902416L (en) ABSOLUTELY MEASURING DETECTOR EQUIPMENT FOR INDUSTRIAL BOTTLE
SU844517A1 (en) Automatic control device for motion of transport mechanism along storage rack
US4835692A (en) Remote controlled travel apparatus
CN100483070C (en) Device and method for coordinate measurement
US5227973A (en) Control arbitration system for a mobile robot vehicle
EP0489176A1 (en) Pallet arrangement controlling system using working vehicle
EP0596241B1 (en) High precision trajectory tracking control circuit using multi-axial coordination
JPS6210883B2 (en)
US5161467A (en) Industrial robot system
JP2002148024A (en) Object detector
Den Boer et al. The MARIE autonomous mobile robot
JPS6127811A (en) Control of movable body
JP2592717B2 (en) How to control the entrance and exit crane
JPS6253403B2 (en)
JPS62193787A (en) Conveyor system using robot