SU823171A1

SU823171A1 - Device for pressing articles from pulverulent materials

Info

Publication number: SU823171A1
Application number: SU792782992A
Authority: SU
Inventors: Олег Васильевич Тиньков; Александр Витальевич Ульянов; Елена Евгеньевна Казакова
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красногознамени Институт Химического Машино-Строения
Priority date: 1979-05-29
Filing date: 1979-05-29
Publication date: 1981-04-23

Description

ой клапан 14 способен перепускать идкость в полость 5 при отсутствии ней давлени . Клапан 17 перекрыват канс1л 12, когда жидкость в полоси 5 находитс под давлением. Штокoh, valve 14 is capable of bypassing fluid into cavity 5 in the absence of pressure therefrom. The valve 17 overlaps the canal 12 when the liquid in the strip 5 is under pressure. Stock

8способен сжимать пружину 11 при авлении несколько меньшем, а шток8 is capable of compressing the spring 11 with a few smaller charges, and the stem

9- пружину 23 при давлении нескольо большем даЕленй воздуха в полоси 7. В корпусе выполнены дл отвода утечек в. клапанах и штоках вспомогательные каналы, которые на чертеже не изображены. Устройство, устанавливаетс на станине гидравлического или механического пресса.9 is a spring 23 with a pressure of slightly more than Yes air in the strip 7. In the case they are made to divert leakages into. valves and rods auxiliary channels, which are not shown in the drawing. The device is mounted on the frame of a hydraulic or mechanical press.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перед началом прессовани с помощью регулировочных винтов производитс настройка устройства на заданное давление прессовани . Дл этого клапан 13 настраиваетс на предельно допустимое, а клапан 16 на минимально допустимое давление в полости 5. Перепускной клапан 15 настраиваетс на давление несколько меньшее минимально .допустимого отклонени . В результате, по мере роста давлени жидкости в полости 5, за один цикл прессовани клапан 15 не пропускает жидкость, пока клапан 16 не перекроет сечение клапана 12.Before pressing with the help of adjustment screws, the device is adjusted to the specified pressing pressure. For this purpose, the valve 13 is adjusted to the maximum allowable, and the valve 16 to the minimum allowable pressure in the cavity 5. The bypass valve 15 is adjusted to a pressure slightly lower than the minimum allowable deviation. As a result, as the pressure of the fluid in the cavity 5 grows, in one pressing cycle, the valve 15 does not let the fluid through until the valve 16 blocks the cross section of the valve 12.

Затем полость 7 подключаетс -к магистрали сжатого воздуха. В матрицу 2 вставл етс заглушка, засыпаетс порошковый материал и спрессовываетс до заданного давлени . После ; этого заглушка удал етс и дальнейшее прессование производитс на проход возвратно-поступательным движением пуансона. Необходимое дл получени требуемой плотности издели давление прессовани создаетс в ре зультате сил внешнего трени порошкового материала о внутреннюю поверхность канала матрицы, котора может быть выполнена в форме сход щего конуса с углом 2°. В период пр мого хода пуансона давление прессовани передаетс на жидкость в полости 5. Если давление жидкости при прессовании превышает допустимое отклонение , срабатывает клапан 13 и жидкость из полости 5 через клапан 15 поступает в полость 27, перемеща шток 19 и отжима пружину 23. ПриThen the cavity 7 is connected to the compressed air line. A plug is inserted into the die 2, the powdered material is poured and compressed to a predetermined pressure. After; of this, the plug is removed and further pressing is performed on the pass by reciprocating the punch. The pressing pressure required to obtain the desired product density is created by the external friction of the powder material against the internal surface of the die channel, which can be made in the form of a converging cone with an angle of 2 °. During the forward stroke of the punch, the pressing pressure is transferred to the liquid in the cavity 5. If the liquid pressure during pressing exceeds the tolerance, the valve 13 is activated and the liquid from the cavity 5 through the valve 15 enters the cavity 27, moving the rod 19 and pressing the spring 23. When

обратном ходе пуансона клапан 15 перекрывает , а клапан 17 открывает канал и жидкость из полости 27 под действием пружины 23 вьадавливаетс в в полость 7. В результате йатрица с опускаетс на определенную величину и давление прессовани в последующем цикле повышаетс .When the punch is reversed, the valve 15 closes, and the valve 17 opens the channel and the fluid from the cavity 27 is pushed into the cavity 7 by the action of the spring 23. As a result, the matrix goes down by a certain amount and the pressing pressure rises in the subsequent cycle.

Описанные циклы могут повтор тьс , пока давление прессовани не установитс в пределах допустимых отклонений . Если давление-прессовани соответствует среднему заданному давлению , клапаны 13 и 16 запирают каналы объем жидкости в полости 5 не мен етс , а длина формующей зоны матрицы остаетс посто нной.The cycles described may be repeated until the pressing pressure is established within the tolerances. If the pressing pressure corresponds to the average predetermined pressure, the valves 13 and 16 close the channels and the volume of liquid in the cavity 5 does not change, and the length of the forming zone of the die remains constant.

Устройство работоспособно и в горизонтальном положении. Тогда оно устанавливаетс так, чтобы соединительные с полостью 7 каналы 11 и 12The device is operational and in a horizontal position. Then it is set so that the connecting with the cavity 7 channels 11 and 12

0 перекрывались жидкостью, а подача сжатого воздуха осуществл лась над уровнем жидкости. При этом бункер подачи порошкового материала должен размещатьс на боковой поверхности0 was blocked by a liquid, and compressed air was supplied above the level of the liquid. In this case, the powder feed hopper should be placed on the side surface.

с матрицы.from the matrix.

Claims

1. Copyright of the USSR 175414, cl. B 30 B 11 / 26,25.08.60. Compressed / air At // U7 //// 77/77777