SU587737A1

SU587737A1 - Device for refining metals and alloys

Info

Publication number: SU587737A1
Application number: SU762394080A
Authority: SU
Inventors: К.А. Берман; В.А. Шкода; В.И. Пахарь; А.А. Колечко; И.А. Мостовой; В.Я. Саенко; Г.Б. Щупак; Н.А. Мосендз; П.З. Заболоцкий; Ж.А. Дубницкий
Original assignee: Мариупольский Завод Тяжелого Машиностроения Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date: 1976-08-02
Filing date: 1976-08-02
Publication date: 1991-11-23

Description

истечени металла из металлоприемника не обеспечиваетс регулирование его подачи. Кроме того, наличие форсунок в узле диспергировани и установка индуктора-концентратора в нерасходуемом электроде значительно усложн ет конструкцию устройства . К недостаткам можно отнести и насыщение металла газами.the expiration of the metal from the metal receiver is not provided for the regulation of its supply. In addition, the presence of nozzles in the dispersion unit and the installation of an inductor-concentrator in a non-consumable electrode greatly complicates the design of the device. The disadvantages include the saturation of the metal with gases.

Целью изобретени вл етс повышение зффeктивнoctи рафинировани , регулирование подачи металла и упрощение конструкции.The aim of the invention is to increase the refining effect, regulate the metal supply and simplify the design.

Дл этого в предлагаемом устройстве нижн полость металлоприемника снабжена огнеупорным мундштуком с вертикальными каналами дл создани капельного режима охватывающим индуктором, служащим в качестве вентил дл регулировани подачи металла путем перегрева его струй.To do this, in the proposed device, the lower cavity of the metal receiver is provided with a refractory mouthpiece with vertical channels for creating a drip mode covering the inductor, serving as a valve for controlling the supply of metal by overheating its jets.

Сечение вертикальных каналов выполнено с критически малым диаметром 3-10 мм, поперечным сечением, обеспечивающим стечение металла пои пепегоеве его струй на 10-50°С, а сечение нижней части каналов равно 1,5-4 сечени м в их верхней части и расположено на уровне нижнего торца индуктора. Увеличение сечени каналов в нижней части обеспечивает подачу в ванну металла без контакта со стенками каналав после нагрева, увеличение этого отношени более 4 может вызвать разр жение в этой зоне и разрыв капель. При этом нерасходуемые электроды выполнены цельными и закреплены вокруг мундштука на днище верхней полости металлоприемника, а их нижние концы введены в шлаковую ванну кристаллизатора на одном уровне с нижним торцом мундштука.The cross section of the vertical channels is made with a critically small diameter of 3-10 mm, a cross section that provides for the flow of metal through the peepwash of its jets by 10-50 ° C, and the cross section of the lower part of the channels is 1.5-4 sections in their upper part and is located on level of the lower end of the inductor. An increase in the cross section of the channels in the lower part provides for the supply of metal into the bath without contact with the walls of the channel after heating, an increase in this ratio of more than 4 can cause discharge in this zone and the droplets will break. In this case, non-consumable electrodes are made integral and fixed around the mouthpiece on the bottom of the upper cavity of the metal receiver, and their lower ends are inserted into the slag bath of the mold at the same level as the bottom end of the mouthpiece.

На чертеже изображено предложенное устройство дл рафинировани металлов и сплавов в разрезе.The drawing shows the proposed device for refining metals and alloys in the section.

Устройство дл рафинировани металлов и сплавов содержит металлоприемник 1, нерасходуемые электроды 2 и кристаллизатор 3. Металлоприемник 1 состоит из верхней полости 4 и нижней полости 5, разделенных огнеупорной перегородкой 6 с отверстием дл прохода жидкого металла, при этом на каждой полости установлены охватывающие индукторы 7 и 8 дл подогрева металла. Сверху металлоприемник 1 закрыт крышкой 9, через отверстие которой проходит стопор 10, перекрывающий отверстие дл прохода металла в перегородке 6 при помощи механизма 11. Нижн полость 5 металлоприемника 1 снабжена огнеупорным мундштуком 12 с вертикальными каналами 13, который охватываетс индуктором 14. Нерасходуемые электроды 2 закреплены на днище верхней полости 4. Металлоприемник 1 установлен на каретке 15, обеспечивающей его вертикальное перемещение.The device for refining metals and alloys contains a metal receiver 1, non-consumable electrodes 2 and a mold 3. The metal receiver 1 consists of an upper cavity 4 and a lower cavity 5, separated by a refractory partition 6 with an opening for the passage of liquid metal, with surrounding inductors 7 installed on each cavity and 8 for preheating metal. From above, the metal reservoir 1 is closed by a lid 9, through which an opening 10 passes, blocking the opening for passage of metal in the partition 6 by means of mechanism 11. The lower cavity 5 of metal receiver 1 is equipped with a refractory mouthpiece 12 with vertical channels 13, which is covered by an inductor 14. Non-consumable electrodes 2 are fixed on the bottom of the upper cavity 4. The metal receiver 1 is mounted on the carriage 15, ensuring its vertical movement.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Подлежащий рафинированию металл или сплав заливают в верхнюю полость 4 металлоприемника 1, который через отвер .стие в перегородке 6 попадает в нижнюю полость 5. В полост х 4 и 5 металл поддерживаетс в жидком состо нии индукторами 7 и 8,The metal or alloy to be refined is poured into the upper cavity 4 of the metal reservoir 1, which through an opening in the partition 6 enters the lower cavity 5. In the cavities 4 and 5, the metal is maintained in a liquid state by inductors 7 and 8,

Кареткой 15 металлоприемник 1 с нерасходуемыми электродами 2 и мундштуког/) 12 опускают в шлаковую ванну кристаллизатора 3, затем включают индуктор 14, который перегревает струи металла в каналах 13 мундштука 12. Капли металла свободно проход т через уширенную полость каналов 13 и попадают в шлаковую ванн/, кристаллизатора 3. Устройство может быть как непрерывного , так и периодического действи .Carriage 15 metal receiver 1 with non-consumable electrodes 2 and mouthpiece /) 12 is lowered into the slag bath of the crystallizer 3, then the inductor 14 is switched on, which overheats the metal jets in the channels 13 of the mouthpiece 12. Metal droplets pass freely through the broadened cavity of the channels 13 and enter the slag bath /, mold 3. The device can be both continuous and intermittent.

Claims

(54X57) A device for refining metals and alloys containing a metal receiver with inductors, a mold and non-consumable electrodes introduced into it, characterized in that, in order to increase the efficiency of refining and controlling the supply of metal, it is equipped with a refractory mouthpiece integrated in the bottom of the metal receiver, and an area of the scope of the metal receiver, and a scope for a metal receiver, and a cover for the metal receiver, and a scope for the supply of metal, it is equipped with a refractory mouthpiece that is integrated into the bottom of the metal receiver and an envelope for the metal supply, and an outlet cover that is integrated into the bottom of the receiver. , with vertical channels in the body of the mouthpiece, having a cross section in the zone below the lower end of the inductor 1.5-4 times larger than the cross section of the channels in the zone covered inductor, and the lower ends of the non-consumable electrodes are located in the mold at the same level with the lower end of the mouthpiece.