Изобретение относитс к области испытаний емкостей на герМетичность и, в частности, к исследовай.ию гер1метичност.и сосудов путем обнаружени жидких или газообразных веществ в месте утечки.The invention relates to the field of hermetic testing of containers and, in particular, to the investigation of hermetic vessels and vessels by detecting liquid or gaseous substances at the point of leakage.
Известны устройства дл .исследовани герметичности емкостей, содержащие источник излуче ни с газово-фильтровальной -камерой, газовый модул тор, снабженный компенсаторо-м давлени , рабочую кювету, выносной течеискатель , приемлик излучени , усилитель, блоки унравлени сигнализацией, вычислени , регистрации и сиихроиизации. Вход рабочей оветы соединен с вьиносным течеискателем с номощью трубопровода, снабженного воздушным фильтром и управл емым электропневмокраном , а выход ее соеди нен трубопроводом с вакуумным насосом и через управл емый эле1сгр01пнез.м0кра:н - с атмосферой.Devices for investigating the tightness of containers are known, which contain a radiation source with a gas-filtering chamber, a gas modulator equipped with a pressure compensator, a working cell, a remote leak detector, a radiation receiver, an amplifier, signaling control units, calculations, recordings, and radio transmitters. The input of the working jack is connected to the winder leak detector with a pipe equipped with an air filter and an electropneumatically controlled crane, and its output is connected with a pipeline to a vacuum pump and through a controlled eleccrncn.m.kra: n - to the atmosphere.
С целью расширени диапазона проводимых измерений и повыШепи точности параллельно трубопроводу, соедин ющему вход рабочей кюветы с выносным течеискателем, подключен второй трубопровод, который снабжен воздушным насосом, на входе и выходе которого расположены управл емые электропневмокраны , ко второму входу рабочей кюветы под1ключена вакуумпа камера, соединенна трубопроводом с вакуумным насосом, а источник и приемнипл излучени помещены в раздельные термостаты.In order to expand the range of measurements and improve accuracy parallel to the pipeline connecting the inlet of the working cell to the remote leak detector, a second pipeline is connected, which is equipped with an air pump, at the inlet and outlet of which controlled electropneumatic valves are located, a vacuum chamber connected to the second inlet of the working cell is connected pipeline with a vacuum pump, and the source and the receiver radiation are placed in separate thermostats.
На чертеже представлена схема предложенного устроЙ1ства.The drawing shows the scheme of the proposed arrangement.
- Устройство содержит: нсточвик излучени 1, И1меющий нагреватель 2, термоиаол тор 3 и термостат 4; газовый модул тор 5 с сильфоиио1 подвижной камерой б; компенсатор изменени давлени 7; газово-фильтро„ вальную камеру 8, стекло 9, ра.бочую кювету 10, управл емый электрОПнев МОКран }1, баллОН с пробным газом 12, вакуумную камеру 13, контролируемый объект 14, электропневмокран 15, воздушный пасос /6, управл емые электропневмокраны 17 и 18, трубопроводы 19, 20, воздушный фильтр 21, звуковую и световую с.ипнализацию 23, выносной течеискатель 23, контролируемый объект 24, корпус приемника 25, термоизол цию 26, приемник- The device contains: a radiation notochvik 1, an heater 1, a thermostatic heater 3 and a thermostat 4; gas modulator 5 with sylphioio1 movable chamber b; pressure compensator 7; gas filtering shaft chamber 8, glass 9, working cell 10, controlled by electronex MOKran} 1, test gas cylinder 12, vacuum chamber 13, controlled object 14, electropneumatic crane 15, air pass / 6, controlled electropneumatic crane 17 and 18, pipelines 19, 20, air filter 21, sound and light spectral 23, remote leak detector 23, controlled object 24, receiver body 25, thermal insulation 26, receiver
0 излучени 27, тер-мостат приемника 28, термоэлемент 29, стекла 30, усилитель 31, электропневмокрады 32 и 33, вакуумные насос 34, блок синхропизации 35, блок вычислени 36, блок регистрации 37, блок управлени сигна5 .тизацией 58, привод модул тора 39, стекла 40, электропневмокраиы 41 и 42.0 radiation 27, thermal bridge receiver 28, thermocouple 29, glass 30, amplifier 31, electropneumatic fuses 32 and 33, vacuum pump 34, synchronization unit 35, computing unit 36, recording unit 37, signaling control unit 58, modulator drive 39, glass 40, electropneumonia 41 and 42.
Работа устройства происходит следующим образом. Источник излучени 1, например ипфра0 красного, регулируетс термостатом 4 в строго заданном спектральном диапазоне. За счет применени термоизол ции 5 нагреватель 2 вл етс одновременно и элементом схемы термостатировани . В результате обеспечиваетс строго стабилизированный поток :излуче.ни в заданном спектральном диапазоне на прот жении дллтельного времени непрерывной ра.боты течеискател . Ста билизированный поток проходит камеру 5, заполненную нейтральным газом, например аргОНОМ или азотом, не поглощающим далное излучение. Затем стабилизированное излучение с помощью газового модул тор.а 5, предварительно заполненного анализируемым коМПО1нентом, например закисью азота, модулируетс только по lacTку спектра, соответствующего полосам поглощени анализируемого компонента, путем пер .иодического изменени толщ,ины газовоздущного сло , заключенного между двум окнами 40 с помощью эластичного сильфона 6 и привода 55. Про1модули1рован ое излучение поступает в рабочую кювету 10 и затем через окна 29 подпадает на приемник излучени 25, установленный в термостатированиой камере 26. Поддержа.Ене посто нной температ -ры в камере, в которую помещен приемник -излучени , осуществл етс термостатом 2 с помощью термоэлемента 29. Сигнал, выдаваемый приемником излучени , после предварительного усилени в усилителе 31 и обработки в блоках сишхронизацнн 35 и вычислени 36 поступает в блоки регистрации 37 и управлени сигнализацией 38. Прн прев1 шении допустимого уровн утечек блок 38 срабатывает и включает звуковую н световую ситнал.изации 22. Данное устройство позвол ет про;нзводить поиък течи способом «щупа с созданием некоторого разр жени или избыточного давлени в рабочей кювете, а также способом «вакуумной ка.:меры в режимах непрерывного отбора проб -и накоплени . При обнаружении течи спосо.бом «щупа с созданием некоторого разр жени в рабочей кювете ра;ботает вакуумный насос 34, управл емые электронневмокраны 18, 4.1 и 33 открыты , а краны 15, 17, 32 и 42 закрыты. Данный режим обеспечивает высокую чувстви .тельность и примен етс при определении локальных (Мест утечек на издели х с повышенными требова:н.и мн к гер1метич.ности. При обнаружении течи спосо-бом «щупа с созданием избыточного давлени в ра,бочей кювете работает воздущный насос 16, электропневмокраны 17, 41 и 32 открыты, а кр,аны 15, 18, 33 и 42 закрыты. В данном работы течеискател обеспечиваетс минимальное врем срабатывани прлемника излучени , что имеет большое значение при массовом автоматическо м контроле. При обнаружении течи способо м «в.акуумной камеры в режийзе непрерывного отбора проб контролируемое изделие 14, наход щеес под избыточным давлением пробного газа, поступающего в него .из баллона с пробным газом 12 через открытый кран 11, помещаетс в вакуучмную камеру 13. Управл емые электропневмоКраиы //, /7 и 18 наход тс в закрытом положении, а краны 15, 32 и 33 открыты. С помощью вакуумного насоса 34 и открытого крана 42 в рабочей павете 10 и в сообщеиной с ней вакуумной камере 13 создаетс определеиное разр жение. При наличии в контролируемо изделии 14 несплошности выход щий через нее прО|бный газ поступать в рабочую кювету 10. По витс результирующий сигнал, пропорциональный количеству вышедщего через несплошность контролируемого издели 14 пробного газа. В случа х необходимости обнаружени миним альных утечек используетс режим накоплени . При это1М вакуумна камера 13 электроп1нев Мокрано М 15 отключаетс от рабочей кюветы 10 на врем выдержки. После сообщенн вакуумной камеры с рабочей кюветой , наход щейс все врем под разр жением , создаваемы вакуумным насосом 34, накопивш.ийс пробный газ ноступает в рабочую кювету, вызыва тем самым но вление результирующего сигнала. Предмет н з lO б р е т е н и Устройство дл исследовани герметич:ности емкостей, содержащее источник излучени с газово-фильтровальной камерой, газовый модул тор с компенсатором давлени , рабочую кювету, выход которой соединен трубопроводом с вакуумным насосом и через управл емый эл-ектропневмокран с атмосферой, приемник излучени , усилитель, блоки синхронизации , вычислени , регнстра-цни и управлени сигнализацией, и выносной течеискатель, соединенный с одним и-з входов рабочей кюветы через воздущ:ный фильтр и трубопровод с правл емым электроплемго-краном. отличащеес тем, что, с целью раощиренн дагаппзона измерений и повышени точности, паралельно трубопр0 воду, соедин ющему пьиносной теченскатель с рабочей кюветой,подключен второй трубонр01вод с воздушным насосом и управл емыми злектрогьневмокранамн на входе и выходе, ко второму входу рабочей кюветы .подключена вакуумна гсамера, св занна трубопроводОМ с вакуумным насосом, а источник и приемник излучени снабжены раздельными термостатами.The operation of the device is as follows. The radiation source 1, for example ipfra red, is controlled by a thermostat 4 in a strictly defined spectral range. By applying thermal insulation 5, the heater 2 is also an element of the thermostatic circuit. As a result, a strictly stabilized flux is ensured: the radiation is emitted in a given spectral range over the duration of the continuous operation of the leak detector. A stabilized stream passes through chamber 5 filled with a neutral gas, for example argON or nitrogen, which does not absorb the given radiation. Then, the stabilized radiation is modulated using a gas modulator tor.a 5, which is pre-filled with the analyzed modular com ponent, such as nitrous oxide, and is modulated only by the lacT spectrum corresponding to the absorption bands of the analyzed component, by first changing the thickness of the gas-enclosing layer between two windows of 40 sec. using the elastic bellows 6 and the actuator 55. The proton modulated radiation enters the working cell 10 and then through the windows 29 falls onto the radiation receiver 25 installed in the thermostatically controlled chamber 26. Maintaining the temperature in the chamber in which the receiver is placed is carried out by the thermostat 2 with the help of the thermocouple 29. The signal emitted by the radiation receiver after preamplification in the amplifier 31 and processing in the synchronized 35 and Calculation 36 enters the registration units 37 and the alarm control unit 38. When the leakage tolerance level is exceeded, the unit 38 is activated and switches on the sound signalization system 22. This device allows you to perform a leak test using the probe iem certain discharge voltage or excess pressure in the working cell and method "vacuum ting. action modes continuous sampling -u storage. When a leak is detected using the “probe” method, with some discharge in the working cell, the vacuum pump 34 is operated, the electronically controlled cranes 18, 4.1 and 33 are open, and the taps 15, 17, 32 and 42 are closed. This mode provides a high sensitivity and is used in determining local ones (Leaks on products with increased requirements: not much, and hermeticity. If a leak is detected by means of an over-pressure gauge with an overpressure in a working cell. The air pump 16, the electropneumatic valves 17, 41 and 32 are open, and the cranes, 15, 18, 33 and 42 are closed. In this leak detector operation, the response time of the radiation element is minimized, which is of great importance for mass automatic control. m "The vacuum chamber in the continuous sampling mode controlled product 14, which is under the excess pressure of the test gas flowing into it. From the sample gas cylinder 12 through the open valve 11, is placed in the vacuum chamber 13. Controlled electropneumodynamic //, / 7 and 18 are in the closed position, and the taps 15, 32 and 33 are open.With a vacuum pump 34 and an open valve 42, a definite discharge is created in the working compartment 10 and in the vacuum chamber 13. If there is a discontinuity in the controlled product 14, the gas flowing through it flows into the working cell 10. A resultant signal proportional to the amount of test gas 14 produced through the discontinuity of the product 14 is shown. In cases of the need to detect minimal leaks, accumulation mode is used. With this 1M vacuum chamber 13, the electrophore of the Mocrano M 15 is disconnected from the working cell 10 for a holding time. After the communication of the vacuum chamber with the working cell, which is under the vacuum all the time, created by the vacuum pump 34, the accumulated test gas enters the working cell, thereby causing the resultant signal to turn off. Subject lObre and E Device for testing the tightness of containers containing a radiation source with a gas filter chamber, a gas modulator with a pressure compensator, a working cell, the output of which is connected by pipeline to a vacuum pump and through a controlled electric - an electropneumovac with an atmosphere, a radiation receiver, an amplifier, synchronization blocks, calculations, alarm registration and control, and a remote leak detector connected to one of the inputs of the working cell through an air filter and a pipeline with the right electric crane. characterized by the fact that, in order to increase the accuracy and accuracy, parallel to the pipe line, the water that connects the piezo detector to the working cell is connected to a second pipe drive with an air pump and controlled by electrical input and output signals, to the second input of the battery, and the channel. connected to a vacuum pump by a pipeline, and the source and receiver of radiation are equipped with separate thermostats.