SU390579A1 - METHOD FOR MEASUREMENT OF INTENSITY AND NERLIN11-RNOSTI OF DEPRESSING THE CHARGE IN DOMAINS - Google Patents

METHOD FOR MEASUREMENT OF INTENSITY AND NERLIN11-RNOSTI OF DEPRESSING THE CHARGE IN DOMAINS

Info

Publication number
SU390579A1
SU390579A1 SU1478887A SU1478887A SU390579A1 SU 390579 A1 SU390579 A1 SU 390579A1 SU 1478887 A SU1478887 A SU 1478887A SU 1478887 A SU1478887 A SU 1478887A SU 390579 A1 SU390579 A1 SU 390579A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
intensity
measurement
rnosti
nerlin11
Prior art date
Application number
SU1478887A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. А. Гудыр Ю. Н. Помазий , Ю. А. Орлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. А. Гудыр Ю. Н. Помазий , Ю. А. Орлов filed Critical В. А. Гудыр Ю. Н. Помазий , Ю. А. Орлов
Priority to SU1478887A priority Critical patent/SU390579A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU390579A1 publication Critical patent/SU390579A1/en

Links

Landscapes

  • Blast Furnaces (AREA)

Description

Изобретение относилс  к металлургической промышленности и может быть ионользовапо дл  управлени  ходом доменной печи.The invention is related to the metallurgical industry and may be used to control the blast furnace operation.

Из1вестны способы измерени  ийтенсивности хода доменной печи по значени м вынлавки чугуна в единицу времени, количества сожженного то.пли1ва. Показатели р01вности хода свод тс  к визуальному на блюдению частоты забора подач, числа ник на диаграм.мах давлени  дуть  и колошникового газа.From the well-known methods of measuring the intensity of the blast furnace according to the values of the pig iron casting per unit of time, the amount of burned totaled. Indicators of the course of travel are reduced to a visual observation of the frequency of intake of innings, the number of nicknames on the pressure charts blowing pressure and the flue gas.

Недостатком известных показателей интенсивности Яiвл eтc  то, что они могут колебатьс  не только от совершенства ра.боты собственно лечи, а также от внешних по отношению к рабочему процессу ллаозки помех, например , колебаний железа в шихте, угла лаклопа летки дл  чугуна и т. п. Показатели роБности хода «но газу могут клебатьс  .в широких пределах при сохраненни регул рного онускапи  столба шихты. С другой стороны , измерение линейной скорости опускани  шихты существенно зависит от колебаний насыпных весов, компонентов шнхты и слабо согласуетс  с выплавкой чугуна.The disadvantage of known intensity indices is that they can fluctuate not only from the perfection of the work itself, but also from interferences, such as iron oscillations in charge, external to the workflow process, for example, iron alloy angle for iron, etc. Indicators of roBality of the course "but gas can be cleaved over a wide range while maintaining a regular onuskapi charge column. On the other hand, the measurement of the linear lowering rate of the charge essentially depends on the oscillations of the bulk weights, the components of the graft, and is weakly consistent with the smelting of iron.

Способ измерени  интеисивности л неравномерности опускани  шихты в доменных печах лутем стабилизации заданных уровн  засьгпки и веса .рудной части подачи отличаетс  тем, что с целью повышени  точности измерени  фиксируют моменты срабатывани  The method of measuring the iniquity of the unevenness of lowering the charge in blast furnaces to stabilize the desired level of the signal and the weight of the ore feeding part is characterized in that, in order to improve the measurement accuracy, the response times are recorded

22

подач, измер ют интервалы времени между двум  последовательпыми подачами, преобразуют их в сигнал, обратно пропорцио-нальный величине этих интервалов, и сигнал разности их последовательных значеннй и определ ют пропорционально этим сигналам соответственно интенсивность и неравномерность опускани  шихты.feeds, measure the time intervals between two consecutive feeds, convert them into a signal inversely proportional to the size of these intervals, and the signal of the difference between their consecutive values and determine the intensity and unevenness of lowering the charge, respectively, in proportion to these signals.

Превалпруюш,имн ;В доменной нечи  вл ютс  процессы физико-химической обработки железорудных материалов, а не газогенераторные процессы, поэтому дл  расчета показател  интенсивности плавки может примен тьс  закон дейсивующнх масс:Pre-blast, im; In the blast furnace, there are processes of physico-chemical processing of iron ore materials, and not gas-generating processes, therefore, the law of effective masses can be used to calculate the indicator of smelting intensity:

tictic

,7Г , 7G

по которому скорость реакцни выражаетс  в расходе вещества в ед1ппн1,у времени. Исход  пз функции доменной нечи, как аннарата дл  обработки железосодержащих материалов, показателем интенсивности может быть /р - интенсивность «но руде. Различие производительностью печи «по чугуну и ее пропускной способностью состоит в том, что «пропускную снособпость определ ют «по руВрaccording to which the reaction rate is expressed in the consumption of a substance in units1, per time. The outcome of the pz function of the blast furnace, as an annarat for the treatment of iron-containing materials, can be a measure of the intensity / p - intensity “but ore. The difference in furnace performance by cast iron and its throughput is that the throughput capacity is determined by

ВAT

деde

-вес рудной части в подаче,- weight of the ore part in the feed,

т с-врем  срабатывани  подач, т. е. врем  между двум  поел едовательнымп опускани ми подач с большого конуса. Обычно на практике значение веса рудных материалов в подаче Вр по,адерж:ивают посто нным, реплиру  нагрев печи весом топлиВНОЙ части, т. е. измерение / р может быть сведено к одному измерению величины TC , обратно пропорциональной /р , т. е. необходим минимум информации, состо щей в возможно более точном измереиии последовательных значений Тс При условии посто нства Вр . Погрешности измерени  Тс завис т от точности измерени  зада ного уровн  засьши и можно найти услови , при которых они будут устран тьс  при Применеини механических лли радиомехани1ч©ск11х датчиков уровн  заСьши. При этом пролускиа  способлюсть тракта загрузки шихты должна иметь резерв по отношению к пропускной способности печи. Дл  измерени  степени колебательности хода печи, т. е. «ровности хода, можно применить формулу скольз шей дисперсии TC. Формула .простой дисперсии имеет вид (у -Усгл п где у и Усг.., - единичное и среднее арифметическое значение перемепиой у, п-число чле .иов дипамического р да. Дл  получени  «текущих значений необходимо перейти к скольжепию вдоль р да- Чтобы учесть г олную амплитуду колебаний при   2, опускают множитель 0,5 S где / - пор дко1вый номер подачи. При машинном расчете б получают сравнимые оценки р01вности хода дл  вс кой данной доменной печи, взамен не вных оценок по внешнему виду технологических диаграмм работы зондов. Таким образом, измерение интенсивности и ровности хода печи по показател м TI- и 5 позвол ет получить  в ые оценки хода печи в Численном масштабе, т. е. существенно улучшить точность (Контрол  динамических параметров доменного процесса. На фиг. 1 показан пример реализации предлагаемого способа в виде структурной схемы, котора  может быть выполнена на самых различных элементах (цифровых модул х , интегральных схемах и т. д.); на фиг 2- Образец натзфной диаграммы замеров т с и б на доменной печи № 3 металлургического завода им. Ильича. Счетчик времени / включаетс  при совпадении сигнала 2 о начале -набора очередной подачи (первое полол ение командоконтроллера программы загрузки) и сигнала 3 об открытии большого конуса. Это необходимо дл  исключени  ложных сигналов при переходе от загрузки совместных подач к раздельным, т. е. такнм, которые опускаютс  с большого конуса в два приема, причем втора  полуподача опускаетс  следом за первой без достижени  заданного уровн . Сброс счетчика / в исходное состо ние происходит в момент следующего опускани  конуса. В счетном уз. ле 4 запоминаютс  последовательные значени  Те и вычисл ютс  их разности б. Счетчик подач 5 подает сигналы в узел 4 дл  сдвига на один отсчет при вычислении «скольз щих Значений показателей. Прибор 6 служит дл  регистрации обеих величин и снабл ен двойной шкалой и схемой сглаживани  параметров . Предмет изобретени  Способ измерени  интенсивности и неравномерности опускани  шихты в доменных печах путем стабилизации заданных уровн  засыпки и веса рудной части подачи, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности измерени , фиксируют моменты срабатывани  подач, измер ют интервалы времени между двум  последовательными подачами, преобраззют их в сигнал, обратно пропорциональный величине этих интервалов, и сигнал разности их последовательных значений и определ ют пропорционально этим сигналам соответственно интенсивность и неравномерность опускани  шихты.t s is the time of actuation of feeds, i.e. the time between two meals by lowering feeds from a large cone. Usually, in practice, the value of the weight of ore materials in the supply of Bp by, holds: constant, replica heating of the furnace with the weight of the fuel part, i.e. measurement / p can be reduced to one measurement of TC, inversely proportional / p, i.e. a minimum of information is needed, which consists in measuring as accurately as possible the consecutive values of Tc Under the condition of constant BP. The measurement errors of the Tc depend on the accuracy of the measurement of the reference level of the signal and it is possible to find the conditions under which they will be eliminated by applying mechanical mechanical radio sensors of all the level sensors. At the same time, the prolucation of the path of charging the charge should have a reserve in relation to the capacity of the furnace. To measure the degree of oscillation of the furnace stroke, i.e. the "evenness of the stroke," you can use the slip dispersion formula TC. The formula for a simple dispersion is of the form (y-Usl p where y and Usg .., are the unit and arithmetic mean value of the interlacing y, n is the number of terms of the dipamic series. To obtain the current values, it is necessary to go to glide along the row In order to take into account the total amplitude of oscillations at 2, a factor of 0.5 S is omitted where / is the order of a certain number of feed.In machine calculation b, comparable progress estimates are obtained for each given blast furnace, instead of a small assessment of the technological diagrams of the operation of the probes Thus, the measurement The intensity and evenness of the kiln operation in terms of TI- and 5 indices allows us to obtain numerical estimates of the kiln's progress, i.e., significantly improve the accuracy (Monitoring the dynamic parameters of the blast furnace process. Fig. 1 shows an example of the implementation of the proposed method in the form of structural diagrams that can be performed on a variety of elements (digital modules, integrated circuits, etc.); FIG. 2 - A sample of the diagram of measurements taken from blast furnace No. 3 of the metallurgical plant named after Ilyich. The time counter / is turned on when the signal 2 on the beginning of the next supply set (the first polling of the controller of the load program) coincides with the signal 3 on the opening of the large cone. This is necessary to avoid spurious signals when moving from loading joint feeds to separate ones, i.e., so-called ones that descend from a large cone in two steps, with the second half feed descending after the first without reaching a predetermined level. The counter is reset to its initial state at the time of the next lowering of the cone. In counting knots. Le 4 remembers the consecutive values of Te and calculates their differences b. The feed counter 5 feeds signals to node 4 to shift by one count when calculating "sliding Values". The device 6 serves to register both quantities and is equipped with a double scale and a smoothing circuit of parameters. The subject of the invention is a method for measuring the intensity and unevenness of lowering the charge in blast furnaces by stabilizing the specified backfill levels and the weight of the ore portion of the feed, characterized in that, in order to improve the measurement accuracy, the trigger times of feeds are measured, the time intervals between two consecutive feeds are converted The signal, inversely proportional to the magnitude of these intervals, and the signal of the difference between their successive values, are determined proportionally to these signals, respectively and uneven lowering of the charge.

1 one

JJ

иг II I

SU1478887A 1970-09-18 1970-09-18 METHOD FOR MEASUREMENT OF INTENSITY AND NERLIN11-RNOSTI OF DEPRESSING THE CHARGE IN DOMAINS SU390579A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1478887A SU390579A1 (en) 1970-09-18 1970-09-18 METHOD FOR MEASUREMENT OF INTENSITY AND NERLIN11-RNOSTI OF DEPRESSING THE CHARGE IN DOMAINS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1478887A SU390579A1 (en) 1970-09-18 1970-09-18 METHOD FOR MEASUREMENT OF INTENSITY AND NERLIN11-RNOSTI OF DEPRESSING THE CHARGE IN DOMAINS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU390579A1 true SU390579A1 (en) 1973-07-11

Family

ID=20457787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1478887A SU390579A1 (en) 1970-09-18 1970-09-18 METHOD FOR MEASUREMENT OF INTENSITY AND NERLIN11-RNOSTI OF DEPRESSING THE CHARGE IN DOMAINS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU390579A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105716987B (en) A kind of sintering moisture of batch detection and analysis device and its analysis method
SU390579A1 (en) METHOD FOR MEASUREMENT OF INTENSITY AND NERLIN11-RNOSTI OF DEPRESSING THE CHARGE IN DOMAINS
JPH0441366B2 (en)
US3502162A (en) Weight correcting material handling control for variable water content materials used in blast furnaces and other apparatus
CN205665131U (en) Sintering cooperation material moisture detection and analysis device
SU554474A1 (en) The method of automatic control of the temperature of the metal in the converter
US3640119A (en) Carbon content measurement in a basic oxygen furnace
JPS5648331A (en) Controlling device for quantitative delivery from hopper receiving bulk cargo
JP7207118B2 (en) Charging method determination method, charging method determination device, and charging method determination program
SU1278598A1 (en) Continuous weighing machine
SU802804A1 (en) Method of measuring instantaneous mass consumption
SU602783A1 (en) Loose material rate-of-flow meter
JPH076828B2 (en) Automatic zero point correction method for combination weighing device
SU719694A1 (en) Device for determining metal content in ore flow
SU831790A1 (en) Device for correcting humidity of coke mass
SU515947A1 (en) Weight portion dispenser
SU763357A1 (en) Device for automatic control of polymerization process in solution
JPH0696724B2 (en) Blast furnace raw material charging method
TW202334442A (en) In-furnace slag amount estimation device, in-furnace slag amount estimation method, and molten steel production method
JPS56137106A (en) Detection for thickness of stuck material in rotary kiln
SU745970A1 (en) Apparatus for measuring surface density of textile materials
SU762413A1 (en) Device for controlling amount of coke in premixing chamber of dry coke quenching plant
JP2566412B2 (en) Automatic quantitative supply metering device
SU1695229A1 (en) Method for checking the process of hardening of concrete articles at heat treatment
JPS63100110A (en) Operational method for blast furnace