SU1717267A1 - Device for classification of powder-like materials - Google Patents
Device for classification of powder-like materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1717267A1 SU1717267A1 SU884432943A SU4432943A SU1717267A1 SU 1717267 A1 SU1717267 A1 SU 1717267A1 SU 884432943 A SU884432943 A SU 884432943A SU 4432943 A SU4432943 A SU 4432943A SU 1717267 A1 SU1717267 A1 SU 1717267A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- fan
- housing
- classification
- additional air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике классификации порошкообразных материалов и может быть использовано во всех област х народного хоз йства, св занных с их переработкой . Цель изобретени - повышение эффективности классификации путем перераспределени и регулировани дополнительного потока воздуха в зависимости от оборотов ротора. Сущность предложени заключаетс в том, что устройство включает блок сепарации, в-верхней части корпуса 1 которого выполнены отверсти 2 дл подвода дополнительного воздуха, вращаемый от привода ротор , расположенный внутри корпуса блока, имеющего входной и выходной патрубки 9 и 10 соответственно. Входной патрубок 9 соединен с дозатором 11, а выходной патрубок 10 - с системой пылеулавливани мелкой фракции. Устройство имеет бункер 16 приема крупной фракции, напорный и циркул ционные воздуховоды и вентил тор 24, образующие замкнутую систему циркул ции пылегазового потока. Устройство снабжено дополнительным вентил тором 22, соединенным через дроссель 20 с отверсти ми 2 и приводом ротора, выполненным в виде пневмотурбины 18, оба вентил тора могут быть установлены на одном валу. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.The invention relates to a technique for the classification of powdered materials and can be used in all areas of the national economy associated with their processing. The purpose of the invention is to increase the efficiency of classification by redistributing and adjusting the additional air flow depending on the rotor revolutions. The essence of the proposal is that the device includes a separation unit, in the upper part of the body 1 of which holes 2 are made to supply additional air, which is rotated by a drive rotor located inside the block body having inlet and outlet nozzles 9 and 10, respectively. The inlet 9 is connected to the dispenser 11, and the outlet 10 is connected to a fine fraction dust collection system. The device has a coarse fraction receiving hopper 16, pressure and circulating air ducts and a fan 24, which form a closed dust and gas flow circulation system. The device is equipped with an additional fan 22, connected through a choke 20 with openings 2 and a rotor drive, made in the form of a pneumatic turbine 18, both fans can be mounted on the same shaft. 1 hp ff, 1 ill.
Description
Изобретение относится к технике классификации полидисперсных материалов на отдельные по крупности частиц фракции и может быть использовано во всех областях народного хозяйства, связанных с переработкой порошкообразных материалов.The invention relates to techniques for classifying polydisperse materials into fractions separate in particle size and can be used in all areas of the national economy related to the processing of powder materials.
Известно устройство для классификации порошкообразных материалов, включающее блок сравнения, в верхней части корпуса которого выполнены отверстия для подвода дополнительного воздуха, вращаемый от привода ротор, расположенный внутри корпуса блока, имеющего входной и выходной патрубки, первый из которых соединен с дозатором, а второй - с системой пылеулавливания мелкой фракции, бункер приема крупной фракции, напорный и циркуляционный воздуховоды с вентилятором, образующие замкнутую систему циркуляции пылегазового потока.A device for classifying powdered materials is known, including a comparison unit, in the upper part of which there are holes for supplying additional air, a rotor rotated from the drive, located inside the block body having an inlet and outlet nozzles, the first of which is connected to the dispenser, and the second to fine fraction dust collection system, coarse fraction receiving hopper, pressure and circulation ducts with a fan, forming a closed dust and gas flow circulation system.
Недостатками известной конструкции являются невысокая эффективность и качество разделения порошкообразных материалов, а также высокая трудоемкость отладки и настройки на требуемый режим работы, так как при изменении оборотов ротора необходимо искать и устанавливать другой расход дополнительного продувочного потока воздуха, поступающего навстречу частицам материала.The disadvantages of the known design are the low efficiency and quality of the separation of powdered materials, as well as the high complexity of debugging and tuning to the desired mode of operation, since when changing the rotor speed it is necessary to search and set a different flow rate of additional purge air flow towards the particles of the material.
Цель изобретения - повышение эффективности классификации путем перераспределения и регулирования дополнительного потока воздуха в зависимости от оборотов ротора.The purpose of the invention is to increase the classification efficiency by redistributing and regulating the additional air flow depending on the rotor speed.
Поставленная цель достигается тем, что устройство Для классификации порошкообразныхматериалов, включающее блоксепарации, в верхней части корпуса которого выполнены отверстия для подвода дополнительного воздуха, вращаемый от привода ротора, расположенный внутри корпуса блока, имеющего входной и выходной патрубки, первый из которых соединен с дозатором, а второй - с системой пылеулавливания мелкой фракции, бункер приема крупной фракции, напорный и циркуляционный воздуховоды с вентилятором, образующие замкнутую систему циркуляции пылегазового потока, снабжено дополнительным вентилятором, соединенным через дроссель с отверстиями, расположенными в верхней части корпуса, и приводом ротора, выполненным в виде пневмотурбины, оба вентилятора могут быть установлены на одном валу.This goal is achieved by the fact that the device for the classification of powder materials, including block separation, in the upper part of the housing of which holes are made for supplying additional air, rotated from the rotor drive, located inside the block body having an inlet and outlet nozzles, the first of which is connected to the dispenser, and the second - with a fine fraction dust collection system, a coarse fraction receiving hopper, pressure and circulation ducts with a fan, forming a closed dust circulation system AZOV flow, provided with an additional fan which is connected via a throttle orifice located in the upper portion of the housing and the rotor drive, designed as a pnevmoturbiny, both fans can be mounted on the same shaft.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.
Устройство содержит блок сепарации, в верхней части корпуса 1 которого выполне ны отверстия 2 для подвода дополнительного воздуха. Внутри корпуса 1 блока сепарации расположен ротор, состоящий из вала 3, вентиляторного колеса 4 для вывода мелкой фракции из корпуса 1 блока сепарации, профилированной тарелки 5 и обтекателя 6. Между профилированной тарелкой 5 и обтекателем 6 установлен пакет колец 7. Зона сепарации представляет собой кольцевой объем, ограниченный верхней поверхностью обтекателя 6, внешним ободом пакета колец 7 и нижней поверхностью профилированной тарелки 5. Блок сепарации содержит также подшипниковый узел 8, при помощи которого установлен ротор, входной 9 и выходной 10 патрубки. Входной патрубок 9 соединен с дозатором 11 и направляющей воронкой 12. Выходной патрубок 10 блока сепарации выполнен тангенциальным и соединен с входным патрубком системы пылеулавливания, состоящей из циклона 13 и фильтра 14 окончательной очистки. Отверстия 2 для подвода дополнительного воздуха соединены с общим подводом воздушной магистрали, Для сбора крупной и мелкой фракций служат соответственно приемные бункера 16 и 17. В верхней части корпуса 1 блока сепарации на одной оси с валом 3 ротора установлена пневмотурбина 18, соединенная посредством воздуховода 19 через регулирующий дроссель 20 с воздушной магистралью 15 и посредством воздуховода 21 - с вентилятором 22 высокого давления. Входной патрубок дозатора 11 через регулирующий дроссель 23 соединен с вентилятором 24 высокого давления. Оба вентилятора 22 и 24 расположены на общем валу и приводятся в движение от электродвигателя 25.The device comprises a separation unit, in the upper part of the housing 1 of which openings 2 are made for supplying additional air. A rotor consisting of a shaft 3, a fan wheel 4 is located inside the housing 1 of the separation unit for outputting the fine fraction from the housing 1 of the separation unit, the profiled plate 5 and the fairing 6. A pack of rings is installed between the profiled plate 5 and the fairing 6. The separation zone is circular the volume limited by the upper surface of the fairing 6, the outer rim of the pack of rings 7 and the lower surface of the profiled plate 5. The separation unit also contains a bearing assembly 8, with which the rotor is installed, the input 9 and Khodnev 10 nozzles. The inlet pipe 9 is connected to the dispenser 11 and the guiding funnel 12. The outlet pipe 10 of the separation unit is tangential and connected to the inlet pipe of the dust collection system consisting of a cyclone 13 and a final filter 14. The holes 2 for supplying additional air are connected to the common air supply, To collect the coarse and fine fractions, respectively, receiving hoppers 16 and 17 are used. In the upper part of the housing 1 of the separation unit, a pneumatic turbine 18 is installed on the same axis as the rotor shaft 3, connected through the duct 19 through a regulating throttle 20 with an air line 15 and by means of an air duct 21 with a high pressure fan 22. The inlet pipe of the dispenser 11 through the control throttle 23 is connected to a fan 24 high pressure. Both fans 22 and 24 are located on a common shaft and are driven by an electric motor 25.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Включается электродвигатель 25 вентиляторов. С помощью дросселя 20 от вентилятора 22 на пневмотурбину 18 подается часть воздушного потока, необходимого для вращения ротора с заданной скоростью. Оставшаяся часть воздушного потока, подаваемого по воздуховоду 21, через дроссель 20 поступает в магистраль 15 подвода воздуха к отверстиям 2. Дросселем 23 от вентилятора 24 устанавливается необходимый поток воздуха через дозатор 11 к входному патрубку 9 блока сепарации. Исходный порошкообразный материал помещается в приемный бункер дозатора 11, откуда подается в поток воздуха, образуя пылегазовую смесь. Пылегазовая смесь, содержащая исходный порошкообразный материал, поступает через входной патрубок 9 в кольцевой зазор между обтекателем 6 и направляющей воронкой 12 и подается в зону сепарации.The electric motor of 25 fans is turned on. Using the throttle 20 from the fan 22, a part of the air flow necessary for rotation of the rotor at a given speed is supplied to the pneumatic turbine 18. The rest of the air flow supplied through the duct 21, through the throttle 20 enters the highway 15 to supply air to the holes 2. The throttle 23 from the fan 24 sets the required air flow through the dispenser 11 to the inlet pipe 9 of the separation unit. The source powder material is placed in the receiving hopper of the dispenser 11, from where it is fed into the air stream, forming a dust-gas mixture. The dust-gas mixture containing the initial powdery material enters through the inlet pipe 9 into the annular gap between the fairing 6 and the guide funnel 12 and is fed into the separation zone.
В зоне сепарации частицы с размерами, большими граничного, заданного скоростью вращения ротора и расходом несущей 5 среды, под действием центробежной силы выбрасываются в кольцевую щель между профилированной тарелкой 5 и направляющей воронкой 12 к стенкам корпуса 1 блока сепараций и под действием силы тяжести 10 падают в бункер 16 приема крупной фракции. Для дополнительной очистки частиц крупной фракции от мелочи, возвращения мелких частиц в поток и дальнейшего их участия в процессе разделения через отвер- 15 стия 2 и кольцевую щель между профилированной тарелкой 5 и направляющей воронкой 12 подается дополнительный поток воздуха в зону сепарации. Величина дополнительного потока воздуха 20 автоматически регулируется дросселем 20 обратно пропорционально скорости вращения ротора вентилятора.In the separation zone, particles with sizes larger than the boundary specified by the rotor speed and the flow rate of the carrier 5 of the medium are thrown into the annular gap between the profiled plate 5 and the guiding funnel 12 to the walls of the housing 1 of the separation unit under the action of centrifugal force and fall under the influence of gravity 10 hopper 16 receiving a large fraction. For additional cleaning of coarse particles from fines, the return of small particles into the stream and their further participation in the separation process, an additional air stream is fed into the separation zone through the openings 2 and the annular gap between the shaped plate 5 and the guiding funnel 12. The magnitude of the additional air flow 20 is automatically controlled by the throttle 20 in inverse proportion to the speed of rotation of the fan rotor.
Мелкие частицы под действием аэродинамической силы проходят вместе с несу- 25 щим потоком воздуха между дисками пакета колец 7 в центральную часть ротора. С помощью вентиляторного колеса 4 они удаляются из блока сепарации через выходной патрубок 10, проходят в циклон 13, от- 30 деляются от несущего воздушного потока и скапливаются в бункере 17. Неуловленные в циклоне 13 частицы мелкой фракции дополнительно улавливаются на фильтре 14 окончательной очистки. Очищенный воз- 35 душный поток поступает обратно в вентилятор 24.Small particles under the action of aerodynamic force pass together with a carrier air flow between the disks of the pack of rings 7 into the central part of the rotor. Using the fan wheel 4, they are removed from the separation unit through the outlet pipe 10, pass into the cyclone 13, are separated from the carrier air stream and accumulate in the hopper 17. The fine particles not captured in the cyclone 13 are additionally captured on the final filter 14. The cleaned air stream flows back to fan 24.
При разделении в описываемом класси фикаторе кварцевого песка по граничному размеру 63 мкм расход воздуха в воздухово- 40 де 19 составляет 55 м3/ч, в магистрали 1525 м3/ч. Общий расход от вентилятора 22 к дросселю 20 в воздуховоде 21 составляет 80 м3/ч.When dividing quartz sand in the classifier described above by the boundary size of 63 μm, the air consumption in air-40 de 19 is 55 m 3 / h, in the highway 1,525 m 3 / h. The total flow rate from the fan 22 to the inductor 20 in the duct 21 is 80 m 3 / h.
При разделении по граничному размеру 15 мкм эти параметры изменяются следующим образом: в воздуховоде 19 расход воздуха - 75 м3/ч, в магистрали 15-5 м3/ч, в воздуховоде 21-80 м /ч.,Уменьшение граничного размера частиц порошкообразного материала потребует увеличения оборотов ротора блока разделения, т.е. увеличения расхода воздуха в воздуховоде 19 и при помощи дросселя 20 автоматического снижения поддува воздуха в зону сепарации через отверстия 2, т.е. снижения расхода воздуха в магистрали 15, при сохранении постоянного расхода воздуха в воздуховоде 21 от вентилятора 22 к дросселю 20.When dividing by the boundary size of 15 μm, these parameters change as follows: in the duct 19, the air flow rate is 75 m 3 / h, in the highway 15-5 m 3 / h, in the duct 21-80 m / h., Reducing the boundary size of the powder particles material will require an increase in the rotor speed of the separation unit, i.e. increasing air flow in the duct 19 and using the throttle 20 to automatically reduce air blowing into the separation zone through openings 2, i.e. reduce air flow in the highway 15, while maintaining a constant air flow in the duct 21 from the fan 22 to the inductor 20.
В предлагаемом устройстве с помощью пневматической связи пневмотурбины 18, отверстий 2 поддува и двух вентиляторов 22 и 24 высокого давления, реализованной через регулировочный дроссель 20 и патрубки подвода воздуха, осуществляется регулирование расхода дополнительного потока воздуха, направляемого в место вывода крупной фракции для отделения случайно выделившихся мелких частиц.In the proposed device using pneumatic connection of a pneumatic turbine 18, blower holes 2 and two high-pressure fans 22 and 24, implemented through an adjustment throttle 20 and air supply nozzles, the flow rate of the additional air flow directed to the outlet of a large fraction to separate randomly released small particles.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884432943A SU1717267A1 (en) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | Device for classification of powder-like materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884432943A SU1717267A1 (en) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | Device for classification of powder-like materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1717267A1 true SU1717267A1 (en) | 1992-03-07 |
Family
ID=21378185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884432943A SU1717267A1 (en) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | Device for classification of powder-like materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1717267A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2522674C1 (en) * | 2012-10-25 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ) | Gas centrifugal classification and grinding of powders |
| WO2018017119A1 (en) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Powder build material handling |
-
1988
- 1988-04-11 SU SU884432943A patent/SU1717267A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1204275, кл. В 07 В 7/083, 1984. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2522674C1 (en) * | 2012-10-25 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ) | Gas centrifugal classification and grinding of powders |
| WO2018017119A1 (en) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Powder build material handling |
| US11110660B2 (en) | 2016-07-22 | 2021-09-07 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Powder build material handling |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1126215A (en) | Cyclone separator with stator-fan arrangement about the vortex finder | |
| US4211641A (en) | Circulating air classifier or separator | |
| JPS59142877A (en) | Air classifier | |
| JPH0258989B2 (en) | ||
| US6902126B2 (en) | Hybrid turbine classifier | |
| CN109641217A (en) | Operation Duo Ti cyclonic separation mechanism carrys out the method and Duo Ti cyclonic separation mechanism of separation of fine particle and superfine granule | |
| US4626343A (en) | Separator for sorting particulate material | |
| CA1237094A (en) | Particulate classifying apparatus | |
| SE430659B (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR PNEUMATIC FINE CLASSIFICATION | |
| RU2386489C1 (en) | Pneumatic sizing screen | |
| SU1717267A1 (en) | Device for classification of powder-like materials | |
| MXPA97002608A (en) | Efficient production of gypsum calcinated by collection and classification of fine and | |
| US4066535A (en) | Method and apparatus for the classification of fine material from a stream of material in a circulating air classifier | |
| JP6262907B1 (en) | Powder classification device and classification system | |
| GB1391256A (en) | Apparatus for separating and classifying mixtures of particulate materials | |
| RU2407601C1 (en) | Method of air-centrifugal classification of powders and device to this end | |
| GB1144132A (en) | Method and apparatus for sifting comminuted materials such as cements | |
| JP4791618B2 (en) | Wind classifier | |
| US4747939A (en) | Particle classifier | |
| JPH06142615A (en) | Classifying equipment | |
| JPH04135654A (en) | Grinder | |
| GB849340A (en) | Improvements in and relating to vibratory grinding | |
| US2821344A (en) | Self-classifying pulverizer | |
| JPH05285455A (en) | Ground sand dust removing apparatus | |
| SU1510961A1 (en) | Centrifugal classifier |