SU1344616A1 - Batcher-plastifier for thermosetting plastics - Google Patents
Batcher-plastifier for thermosetting plastics Download PDFInfo
- Publication number
- SU1344616A1 SU1344616A1 SU864014126A SU4014126A SU1344616A1 SU 1344616 A1 SU1344616 A1 SU 1344616A1 SU 864014126 A SU864014126 A SU 864014126A SU 4014126 A SU4014126 A SU 4014126A SU 1344616 A1 SU1344616 A1 SU 1344616A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plunger
- screw
- axis
- ejection
- possibility
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к полимерному машиностроению и може- быть исноль- зовано дл дозировани и предварительной пластикации перед прессованием пресс- материала. Цель изобретени - повышение производительности и повышение уровн автоматизации. Дл этого плита формовани выполнена с плунжерами 6, контактирующими штоками с двуплечим рычагом 11 выталкивани . При перемеш,ении плунжер 6 давит на рычаг 11, другое плечо которого перемещаетс и выталкивает таблетку 12. 2 ил. 7/ S (Л со 4 4 05 OSThe invention relates to polymer engineering and can be eliminated for dosing and pre-kneading before pressing a press material. The purpose of the invention is to increase productivity and increase the level of automation. For this, the forming plate is made with plungers 6, the contacting rods with the double-shouldered ejection lever 11. During mixing, the plunger 6 presses against the lever 11, the other arm of which moves and pushes the tablet 12. 2 Il. 7 / S (L with 4 4 05 OS
Description
Изобретение относитс к полимерному машиностроению и может быть использовано дл дозировани и предварительной пластикации перед прессованием термореактивных пресс-материалов.The invention relates to polymer engineering and can be used for dosing and pre-kneading before pressing thermosetting press materials.
Цель изобретени - повышение производительности за счет совмешени времени формообразовани с временем.выталкивани таблетки из формообразуюшего узла с одновременным повышением уровн автоматизации за счет использовани привода плун- жера противодавлени дл выталкивани таблеток из узла формообразовани .The purpose of the invention is to increase productivity by combining the forming time with the time. Pushing the tablet out of the forming unit while simultaneously increasing the level of automation by using a counter-pressure ram drive to push the tablets out of the forming unit.
На фиг. 1 изображен предложенный дозатор-пластикатор с барабаном; на фиг. 2 дозатор-пластикатор с шибером.FIG. 1 shows the proposed dispenser-plasticizer with a drum; in fig. 2 batcher kneader with gate.
Дозатор-пластикатор дл термореактив- ных пластмасс содержит загрузочный бункер 1, обогреваемый теплоносителем 2 MiJ- териальный цилиндр 3, внутри которого размещен неподвиж-ный R осевом напран.пе НИИ шнек 4 с приводом 5 его вращени , и расположенный с возможностью размещенный соосно щнеку плунжер 6 дл создани противодав. в материала с приводом 7 его перемещени , установленные в фор.Мч юбразующих гнездах 8 ллиты барабанаThe plasticizer batcher for thermosetting plastics contains a hopper 1 heated by a coolant 2 MiJ material cylinder 3, inside which is placed a fixed R axial axial screw 4 of a screw with its rotational drive 5, and a plunger coaxially mounted with a screw 6 to create counter pressure. in the material with the drive 7 of its displacement, installed in the form. MH of the jarring slots 8 of the drum
9(иибера).9 (ibera).
Плита барабана 9 установлена с возможностью перемещени в плоскости, перпендикул рной оси щнека 4. На стан кеThe plate of the drum 9 is mounted for movement in a plane perpendicular to the axis of the screw 4. On the machine
10устунов.чепы один или два двуплечих рычага 1 с возможностью взаимодействи одним плечом с плунжером 6, расположенным соосно со шнеком 4, а вторым -10ustunov.chepy one or two double-arm levers 1 with the ability to interact with one arm with the plunger 6, located coaxially with the screw 4, and the second -
с плунжером 6, ось которого параллельна оси шнека 4, и наход щимс в позиции выгрузки таблетки 12.with a plunger 6, the axis of which is parallel to the axis of the screw 4, and located in the unloading position of the tablet 12.
Дл сообщени усили противодавлени плунжеру б служит гидроцилиндр 7, шток которого св зан с устройством 13 изменени длины таблетки, а таюКе с дз;- чиком 14, отключающим вращение шнч-ка при получении нужной длины таблетки. Усилие противодавлением регулируетс кла :;;1 ном 15.A hydraulic cylinder 7, the stem of which is connected to the device 13 for changing the length of the tablet, and the cylinder with the cylinder 14, which deactivates the rotation of the pinch when obtaining the desired length of the tablet, serves to communicate the counter-pressure to the plunger b. The force of the counterpressure is regulated by the cla::; 1 number 15.
00
:5:five
0 0
5five
,-( , - (
Дозатор-пластикатор работает следующим образом.Dispenser-plasticizer works as follows.
Из загрузочного бункера 1 пресс-материал поступает в обогреваемый жидким теплоносителем 2 .материальный цилиндр 3, захватываетс витками шнека 4 и перемешаетс при его вращении в сторону плунжера 6, расположенного соосно шнеку 4, нагрева сь о стенки материального цилиндра 3From the loading hopper 1, the press material enters the heated coolant 2. The material cylinder 3 is caught by the turns of the screw 4 and is stirred as it rotates towards the plunger 6 coaxially mounted with the screw 4, heating up against the walls of the material cylinder 3
При движении материала плунжер 6 от- ходит от шнека 4, сохран в материале необходимую плотность, регулируе.мую клапаном 15. При перемещении плунжера 6 он давит на рычаг 11, второе плечо которого получает перемещение в обратном направлении и в позиции выгрузки выталкивает из шибера (барабана) 9 таблетку 12.When the material moves, plunger 6 leaves the screw 4, retaining the necessary density in the material, controlled by valve 15. As the plunger 6 moves, it presses lever 11, the second arm of which receives movement in the opposite direction and pushes it out of the gate in the unloading position drum) 9 tablet 12.
После набора дозы шток цилиндра 7 нажимает датчик 4, шнек останавливаетс , плита 9 барабана (щибера) перемещает за- гголненное материалом формообразующее гнездо 8 в позицию выгрузки, а освобожденное - в позицию загрузки. Цикл повтор етс .After the dose has been set, the cylinder rod 7 presses the sensor 4, the screw stops, the plate 9 of the drum (Schiber) moves the material-filled forming socket 8 to the unloading position, and the released one to the loading position. The cycle is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864014126A SU1344616A1 (en) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | Batcher-plastifier for thermosetting plastics |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864014126A SU1344616A1 (en) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | Batcher-plastifier for thermosetting plastics |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1344616A1 true SU1344616A1 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=21218640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864014126A SU1344616A1 (en) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | Batcher-plastifier for thermosetting plastics |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1344616A1 (en) |
-
1986
- 1986-01-22 SU SU864014126A patent/SU1344616A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 672045, кл. В 29 В 1/032, 1978. Завгородний В. К. Пластмассы в машиностроении. М.: Машиностроение, 1954,с. 171 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US657607A (en) | Apparatus for forming cakes of food for cattle, &c. | |
US2892214A (en) | Apparatus for molding liquid resin materials | |
US2996756A (en) | Tableting machine | |
SU1344616A1 (en) | Batcher-plastifier for thermosetting plastics | |
US4223600A (en) | Continuous press and method for pressing fruit | |
SU939221A1 (en) | Installation for making articles of plastics | |
SU496185A1 (en) | Transfer pressing device | |
SU939265A1 (en) | Injection mechanism of moulding machine | |
SU1512784A1 (en) | Apparatus for compacting articles from thermoplastic materials | |
CN209794659U (en) | Tablet press for producing tablet health-care products | |
SU856855A1 (en) | Apparatus for compacting powder materials | |
SU1705124A1 (en) | Rotary pelletizing press | |
SU672045A1 (en) | Batch meter and plastifier for handling thermoreactive materials | |
RU2105667C1 (en) | Rotary plant for production of wall products | |
SU553116A1 (en) | Apparatus for the manufacture of products from polymeric materials | |
RU1810214C (en) | Rotor-conveyer machine for compacting powder materials | |
SU1541065A1 (en) | Arrangement for manufacturing articles from plastic material | |
US4599210A (en) | Method of molding rubber articles and rubber molding machine | |
SU1299814A1 (en) | Vertical press for tabletting short-fibre materials | |
SU846302A1 (en) | Rotary machine for pressing powder-like materials | |
SU1201134A1 (en) | Hydraulic press | |
SU893576A1 (en) | Granulator for producing hollow granules of pasty materials | |
FR2246377A1 (en) | Injection unit for plastics moulding machine - offering independent control of melt shear and transfer functions | |
RU1803328C (en) | Rotary tabletting machine feeder | |
SU1719158A1 (en) | Apparatus for volume metering of powder materials to die |