Claims (2)
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в шлифобальных станках. Целью изобретени вл етс повышение размерной точности обработки за счет обеспечени компенсации изменени размера шлифовального круга в процессе обработки. На чертеже схематически изображено устройство дл компенсации износа шлифов ального круга, обш,ий вид. ; Устройство размеш,ено в шлифовальной абке 1 и содержит двуплечий телескопичеекнй рычаг 2, сид ший симметрично на оси 3. На одном конце рычага установлено пневматическ01е сопло 4, направленное на шлифовальнцй круг 5, образующий деталь 6. Нневматическое сопло 4 снабжено механизмом привода 7 и с помощью воздухопровода 8 соединено двум индуктивными датчиками 10, срабатывающими от воздействи поплавка 11. На другом конце рычага установлен шток 12, контактирующий в процессе работы с регулируемым пневматическим упором 13, который размещен на столе станка 14 и соединен воздухопроводом 15 с пневматическим длинномером 16, оснащенным двум индуктивными датчиками 17, срабатывающими от воздействи поплавка 18. Устройство работает следующим образом. После перемещени шлифовальной бабки 1 в рабочее положение шлифовальный круг 5 обрабатывает деталь 6 до тех пор, пока не произойдет контакт штока 12 и упора 13. При уменьшении диаметра шлифовального круга в.процессе работы или правки произойдет увеличение зазора между шлифоваьным кругом 5 и пневматическим соплом 4. В результате давление воздуха в пневматической системе уменьшитс , что будет зафиксировано индуктивными датчиками 10 по положению поплавка 11 длинномера 9. С помощью механизма привода 7 произойдет перемещение пневматического сопла 4 в направлении шлифовального круга 5 до восстановлени заданного давлени в системе, контролируемого длинномером 9, а следовательно, до восстановлени заданного зазора между пневматическим соплом 4 и шлифовальным кругом 5. Перемещение пневматического сопла 4 вызовет поворот двухплечего телескопического рычага 2 относительно оси 3 и соответственно увеличение зазора между жестким штоком 12 и регулируемым пневматическим упором 13 на величину перемещени сопла 4. В результате давление воздуха в пневматической системе уменьшитс , что будет зафиксировано индуктивными датчиками 17 по положению поплавка 18 длинномера 16. Поскольку обработка детали 6 осуществл етс до момента контакта штока 12 и упора 13, то размер детали не будет зависеть от величины диаметра круга. Формула изобретени . Устройство дл компенсации износа шлифовального круга, включающее стол, шлифовальную бабку, на которой расположен двуплечий измерительный рычаг, регулируемые упоры, установленные с возможностью взаимодействи с концами двуплечего ры чага и механизм компенсации, отличающеес тем, что, с целью повышени точности обработки за счет обеспечени компенсации изменени размера шлифовального , круга в процессе обработки, регулируемые упоры выполнены в виде бесконтактных пневматических датчиков, при этом один из упоров установлен в корпусе шлифовальной бабки, предназначен дл взаимодействи с образующей шлифовального круга и снабжен механизмом подачи, а другой - установлен на столе с возможностью взаимодействи с концом двуплечего рычага посредством введенного в устройство штока, расположенного в корпусе шлифовальной бабки с возможностью осевого перемещени . The invention relates to mechanical engineering and can be used in grinding machines. The aim of the invention is to increase the dimensional accuracy of processing by providing compensation for changes in the size of the grinding wheel during processing. The drawing shows schematically a device for compensating the wear of a grinding wheel, its shape. ; The device is placed in the grinding abka 1 and contains a double-arm telescopic lever 2, which sits symmetrically on the axis 3. At one end of the lever, a pneumatic nozzle 4 is installed, aimed at the grinding wheel 5, forming part 6. The pneumatic nozzle 4 is equipped with a drive mechanism 7 and The air duct 8 is connected by two inductive sensors 10, which are activated by the action of the float 11. At the other end of the lever, the rod 12 is in contact with the adjustable pneumatic stop 13, which is placed on the table machine 14 and is connected by an air pipe 15 to a pneumatic long length 16, equipped with two inductive sensors 17, triggered by the impact of the float 18. The device operates as follows. After the grinding wheel 1 is moved to its working position, the grinding wheel 5 processes the part 6 until the contact of the rod 12 and the stop 13 occurs. When the diameter of the grinding wheel decreases in the process of work or dressing, the gap between the grinding wheel 5 and the pneumatic nozzle 4 will increase As a result, the air pressure in the pneumatic system will decrease, which will be fixed by inductive sensors 10 according to the position of the float 11 of the length gauge 9. The drive mechanism 7 will move the pneumatic valve plate 4 in the direction of the grinding wheel 5 to restore the specified pressure in the system controlled by the length gauge 9, and therefore, to restore the specified clearance between the pneumatic nozzle 4 and the grinding wheel 5. Moving the pneumatic nozzle 4 will cause the two shoulder telescopic arm 2 to rotate about axis 3 and increase accordingly the gap between the rigid rod 12 and the adjustable pneumatic stop 13 by the amount of movement of the nozzle 4. As a result, the air pressure in the pneumatic system will decrease, which It will be fixed by inductive sensors 17 according to the position of the float 18 of the lengthwise 16. Since the processing of the part 6 is carried out before the moment of contact of the rod 12 and the stop 13, the size of the part will not depend on the diameter of the circle. Claims. A device for compensating the wear of the grinding wheel, including a table, a grinding grandma on which a double-shouldered measuring lever is located, adjustable stops mounted to interact with the ends of the double-arm and a compensation mechanism, characterized in that, in order to increase the machining accuracy by providing compensation change the size of the grinding wheel during processing, adjustable stops are made in the form of non-contact pneumatic sensors, while one of the stops is installed in the body wheelhead, intended for cooperating with the generatrix of the grinding wheel and is provided with a feed mechanism, and the other - is mounted on the table to cooperate with the end of a two-armed lever by means of a rod introduced into the device, located in the housing of the wheelhead to be axially movable.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что двуплечий рычаг выполнен телескопическим .2. A device according to claim 1, characterized in that the double-arm lever is made telescopic.