SU1221089A1

SU1221089A1 - Vertical z-shaped conveyer

Info

Publication number: SU1221089A1
Application number: SU843807729A
Authority: SU
Inventors: Шима Срулевич Димерман; Александр Рахмаилович Перлитер
Original assignee: Предприятие П/Я А-1496
Priority date: 1984-10-31
Filing date: 1984-10-31
Publication date: 1986-03-30

Description

Изобретение относитс к нромышленно- му транспорту, а именно к вертикальным Z-образным конвейерам дл транспортировани штучных грузов.The invention relates to industrial transport, in particular to vertical Z-shaped conveyors for transporting piece goods.

Цель изобретени - снижение металлоемкости конвейера.The purpose of the invention is to reduce the metal content of the conveyor.

На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - узел II на фиг. 1; на фиг. (5 - разрез Б-Б на фиг. 1 и 5.FIG. 1 shows the conveyor, general view; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 shows the node I in FIG. one; in fig. 4 is a view A of FIG. 3; in fig. 5 — node II in FIG. one; in fig. (5 - section bb in Fig. 1 and 5.

Конвейер состоит из двух пар бесконечных т говых цепей - наружных 1 и внутренних 2, охватыва оп1.их приводные 3 и отклон ющие 4 звездочки и образующих Z-образный контур с вертикальным участком 5 и горизонтальными участками 6 и 7. К каждой паре т говых цепей 1 и 2 прикреплены стержни 8. К каждой паре стержней 8 прикреплены грузонесущие элементы, каждый из которых выполнен в ви- де четырех отдельных опор 9 на ходовых катках 10. Опоры 9 закреплены на каждом стержне 8 попарно и шарнирно и снабжены противовесами 11, а также нижними 12 и боковыми 13 упорами дл груза 14. Боковые упоры 13 на противолежащих стержн х 8, образующих пару, обращены друг к другу. Конвейер снабжен вертикальными направThe conveyor consists of two pairs of infinite traction chains - outer 1 and inner 2, encompassing the drive 3 and deflecting 4 stars and forming a Z-shaped contour with a vertical section 5 and horizontal sections 6 and 7. To each pair of chains 1 and 2, rods 8 are attached. To each pair of rods 8, load-carrying elements are attached, each of which is made as four separate supports 9 on rollers 10. Supports 9 are fixed on each rod 8 in pairs and hinged and equipped with counterweights 11, as well as bottom 12 and side 13 stops for Cargo 14. Side stops 13 on the opposite rods x 8, forming a pair, facing each other. The conveyor is provided with vertical tracks.

00

0 0

5five

15 дл т говых цепей 1 и 2, направл ющими 16 дл ходовых катков 10 и нат жным механизмом 17. 15 for the pull chains 1 and 2, guides 16 for the road rollers 10 and the tension mechanism 17.

Конвейер работает следующим образом.The conveyor works as follows.

Груз 14 устанавливаетс па пижние упоры 12 четырех опор 9, наход п1ихс на горизонтальном участке 6. При движении по этому участку опоры 9 ходовыми катками К) опираютс на направл ющие 16. На вертикальном участке 5 дл ходовых катков 10 нет направл ющих и поэтому опоры 9 под действием веса груза 14 поворачиваютс вокруг стержней 8 на некоторый угол а и боковыми упорами 13 упираютс в груз 14, фиксиру его на вертикальном участке 5. Возникающие при этом распорные усили через стержни 8 передаютс на т говые цепи 1 и 2 и воспринимаютс вертикальными направл ющими 15, на которые опираютс цепи 1 и 2. На верхнем горизонтальном участке 7 опоры 9 устанавливаютс ходовыми катками 10.на направл ющие 16, занима горизонтальное положение. Боковые упоры 13 отход т от груза 14 и освобождают его дл съема с конвейера. На обратной ветви опоры 9 под действием противовесов 11 сохран ют горизонтальное поло- .жение, что обеспечивает правильное взаимодействие ходовых катков 10 с направл ю1ЦИМИ 16.The load 14 is installed on the four stops 12 of the four supports 9, located on a horizontal section 6. When moving along this section of the support 9, the rollers K) are supported on the guides 16. There are no guides on the vertical section 5 for the roller 10 and there are therefore no supports 9 under the action of the weight of the load 14, they rotate around the rods 8 at a certain angle a and the side stops 13 abut against the load 14, fixing it in the vertical section 5. The expansion forces that arise during this are transmitted through the rods 8 to the traction chains 1 and 2 and are perceived by vertical pressure 15, on which chains 1 and 2 are supported. In the upper horizontal section 7, supports 9 are mounted by road rollers 10. on guides 16, which occupy a horizontal position. The side stops 13 move away from load 14 and release it for removal from the conveyor. On the reverse leg of the support 9, under the action of counterweights 11, they maintain a horizontal position, which ensures the correct interaction of the running rollers 10 with the directions 16.

Фмг. 5Fmg five

ФигМFigm

5L5L

иand

11eleven

Фиг. 5FIG. five

/5/five

Фиг. 6FIG. 6

Claims

VERTICAL Z-SHAPED CONVEYOR, including drive and deflecting sprockets, outer and inner pairs of endless traction chains located in vertical guides, rods pairwise connecting outer and inner traction chains, load-bearing elements on track rollers attached to the rods, and guides for chassis rollers, characterized in that, in order to reduce metal consumption, each load-bearing element is made in the form of four supports fixed in pairs and pivotally on the rods and having counterweights and lower and sides e stops for goods, wherein the side stops on opposing rods face each other.

Fig.!

SU „p 1221089