SU1068569A1 - Method of removing rosin from pulp - Google Patents
Method of removing rosin from pulp Download PDFInfo
- Publication number
- SU1068569A1 SU1068569A1 SU823503798A SU3503798A SU1068569A1 SU 1068569 A1 SU1068569 A1 SU 1068569A1 SU 823503798 A SU823503798 A SU 823503798A SU 3503798 A SU3503798 A SU 3503798A SU 1068569 A1 SU1068569 A1 SU 1068569A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- resin
- paper
- weight
- poly
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ ОБЕССМОЛИВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ путем обработки ее полимерным веществом, о т л и ч а ю щ и йс тем, что, с целью повышени эффективности удалени смолы, в качестве полимерного вещества используют поли-3-THE METHOD OF DECLINING PULP INSISTS BY TREATING IT WITH POLYMALIC MATERIAL, THAT IS THAT THERE THAT, THAT WITH THE PURPOSE OF IMPROVING THE EFFICIENCY OF DELIVERY OF RESIN, POLY-3-
Description
а:but:
00 СП00 SP
а but
Изобретение относитс к способам обессмоливани целлюлозной массы и цюжет быть использовано при изготовлении бумаги и картона в цел волознобумажной промышленности.This invention relates to a process for the removal of tar from pulp and to be used in the manufacture of paper and cardboard for the paper and paper industry.
Известен способ обессмоливани целлюлозной массы при изготовлении бумаги и картона путем введени в волокнистую суспензию 0,2-1% высокодисперсного органического порошкообразного продукта конденсации формальдегида и мочевины в присутствии сульфаминовой кислоты 13.A known method for the removal of pulp in the manufacture of paper and paperboard by introducing into the fibrous suspension 0.2-1% of a highly dispersed organic powder condensation product of formaldehyde and urea in the presence of sulfamic acid 13.
Хот органические пигменты лучше удерживаютс при формовании бумажного полотна, имеют высокую белизну, и могут примен тьс при производстт ве любых видов бумаги, однако они недостаточно эффективны в отношении сорбции вредной смолы.Although organic pigments are better retained when forming a paper web, they have high whiteness and can be used in the production of any type of paper, but they are not sufficiently effective in terms of sorption of harmful resin.
Наиболее близким к изо&ретению по технической сущности и достзигае ,мому эффекту: вл етс способ обее смрливани целлюлозной массы путем обработки не полимерным в цеством.The closest to the technical essence and achievable effect is the following effect: it is the method of reducing the pulp by treating it with a non-polymeric resin.
Согласно этому способу в качестве полимерного вещества используют продукт взаимодейстаи мочёвиноформальдегидной смолы, модифицированной солью полиэтиленполиамина и карбоновой кислоты с мочевиной в количестве 0,2-10% от массы абсолютно сухого волокна L23 .According to this method, a product of interaction between urea-formaldehyde resin modified with a salt of polyethylene polyamine and carboxylic acid and urea in an amount of 0.2-10% by weight of absolutely dry fiber L23 is used as a polymer substance.
Недостаток йзвестно1 о способа обессмоливани целлюлозной массы заключаетс в недостаточной эффективности удалени смолы при значительном расходе реагентов.A disadvantage of the known method of degumming the pulp is the insufficient removal efficiency of the resin with a significant consumption of reagents.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности удалени смолы.The aim of the invention is to increase the removal efficiency of the resin.
Поставленна цель дос гйгаётс 1гем, что согласно способу обессмолирани целлюлозной массы путем рбраортки ее полимерным веществом, в качестве полимерного вещества используют поли-3-( 2-метил-5-винилпириди-г нио)пропионат в количестве 0,00020 ,05% от массы абсолютно сухого волокна . The goal has been reached that is achieved by the 1gm, that according to the method of removing the pulp by grinding it with a polymeric substance, poly-3- (2-methyl-5-vinylpyridi-nio) propionate is used as the polymeric substance in an amount of 0.00020, 05% by weight Absolutely dry fiber.
Предлагаемый способ обессмоливани целлюлозной массы позвол ет снизить содержание смолы в целлюлозе на 30-50%.The proposed method for the removal of the resinous pulp makes it possible to reduce the resin content of the pulp by 30-50%.
Согласно предлагаемому способу используют указанное полимерное вещество , полученное реакцией кватернизации поли-2-метил-5-винилпиридина акриловой кислотой, вз той в избытке при 80-100 С в течение 4 ч. Продукт присоединени осаждают диоксаном формулыAccording to the proposed method, the said polymeric substance obtained by the reaction of quaternization of poly-2-methyl-5-vinylpyridine with acrylic acid, taken in excess at 80-100 ° C for 4 hours, is used. The addition product is precipitated with dioxane of the formula
{спг-сн- лр C-CHg-CH-i,{cgcnl C-CHg-CH-i,
т-«t- "
СН, CH,
СН2CH2
сооsoo
.Пример 1. В суспензию сульфитной целлюлозы с содержанием смо0 лы 1,7% при перемешивании добавл ютExample 1. Sulfite pulp suspension with a resin content of 1.7% is added with stirring.
поли-3-(2-метил-5-винилпиридинио) . пропионат в количестве 0,ООП2% от массы абролютно сухого волокна. Волокнистую суспензию перемешивают вpoly-3- (2-methyl-5-vinylpyridinio). propionate in an amount of 0, OOP2% by weight of abrolute dry fiber. The fibrous suspension is stirred in
5 течение 30 мин, а затем определ ют степень обессмоливани сульфитной целлюлозы по сравнению с исходной методом экстракции оставшейс в целлюлозе смолы согласно ГОСТ 6841-77 Метод определени смол нисто-жирных веществ (СЖВ) в целлюлозе.5 for 30 minutes, and then the degree of the resinification of the sulphite pulp was cleared compared to the original method of extraction of the resin remaining in the cellulose according to GOST 6841-77 Method for the determination of tar-fatty substances (LFW) in the pulp.
Пример.2. В суспензию сульфитной целлюлозы с содержанием смолы 1,7% ввод т вещество по примеру 1 в количестве 0,005% от массы абсо5 лютно сухого волокна, перемешивают, промывают и определ ют степень обессмоливани сульфитной целлюлозы по сравнению с первоначальным содержанием . Определение СЯШ провод т сог0 ласно ГОСТ 6841-77 Метод определени СЖВ в целлюлозе.Example.2. Into a suspension of sulfite pulp with a resin content of 1.7%, the substance of example 1 is introduced in an amount of 0.005% by weight of absolute dry fiber, mixed, washed, and the degree of grinding of sulfite pulp compared to the initial content is determined. The definition of SNS is carried out according to GOST 6841-77. The method for determining LSS in cellulose.
Пример 3,В суспензию сульфитной целлюлозы с содержанием смолы 1,7% ввод т вещество по примеру 15 в количестве 0,05% от массы абсолютно сухого волокна. Перемешивают, промывают и определ ют % снижени содержани смолы в целлюлозе по сравнению с .исходным. Определение СЖВ ведутExample 3 Into a suspension of sulphite pulp with a resin content of 1.7%, the substance according to example 15 is introduced in an amount of 0.05% by weight of absolutely dry fiber. The mixture is washed, washed, and the% reduction in the resin content of the pulp is determined as compared to the original. Definition of LSS lead
Q согласно ГОСТ 6841-77 Метод определени СЖВ в целлюлозе.Q according to GOST 6841-77 Method for determination of LSS in cellulose.
Данные по примерам 1-3 представлены в таблице.The data in examples 1-3 are presented in the table.
Расход смолоудал ющего агента, %0,0002 0,005 Consumption of resin remover,% 0.0002 0.005
Степень удалени эмульгированной смолы, % 28 45The degree of removal of the emulsified resin,% 28 45
66 34,3 73,5 93,9 0,05 0,2, 5,0 1066 34.3 73.5 93.9 0.05 0.2, 5.0 10
S10685694S10685694
В таблице представлены результатыболее эффективным в отнсиаении удаиспытаний предлагаемого способа ленн эмульгированной смолы при зна обессмоливани и известного способа.чительно меньших расходах вещества,The table presents the results of a more effective in respect of the successful testing of the proposed method of emulsified resin with the knowledge of the resin removal and the known method of significantly lower costs of the substance
Сравнительный анализ данных пред-производительность целлкшозно- бумажставленных в таблице, показывает 5 ного оборудовани и улучшить качечто предлагаемый способ вл етс ство выпускаемой целлюлбзв.A comparative analysis of the data on the pre-production rate of pulp and paper spreadsheets in the table shows 5 equipment and improves the quality of the proposed method of pulp production.
что позвол ет значительно, повыситьwhich allows to significantly increase
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823503798A SU1068569A1 (en) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Method of removing rosin from pulp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823503798A SU1068569A1 (en) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Method of removing rosin from pulp |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1068569A1 true SU1068569A1 (en) | 1984-01-23 |
Family
ID=21033182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823503798A SU1068569A1 (en) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Method of removing rosin from pulp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1068569A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2628862C2 (en) * | 2012-04-16 | 2017-08-22 | Стора Энсо Оий | Method of automatic determination of content of liptic inclusions in the process of secondary processing of fibers |
-
1982
- 1982-10-26 SU SU823503798A patent/SU1068569A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент Швейцарии- 578652, кл. D 21 Н 3/54, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР 834286, кл. D 21 С 9/08, 1979 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2628862C2 (en) * | 2012-04-16 | 2017-08-22 | Стора Энсо Оий | Method of automatic determination of content of liptic inclusions in the process of secondary processing of fibers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR840000375B1 (en) | Water-soluble mixtures of quaternary ammonium polymerd,nonionic and/or cationic addition polymers,and nonionic and/or cationic surfactants | |
KR960002733B1 (en) | Production of paper and paper board | |
US3982993A (en) | Preparation of a wax containing paper sheet | |
EP0986672B1 (en) | Use of dendrimeric polymers for the production of paper and board | |
EP0000922B1 (en) | A process for preparing a non-woven fibrous web from fibers and a latex, and the non-woven fibrous material so prepared | |
US2686121A (en) | Process of loading cellulosic fibers | |
SU1068569A1 (en) | Method of removing rosin from pulp | |
JP2818440B2 (en) | Pitch control | |
JP2854072B2 (en) | How to fix interfering substances in papermaking | |
DE4032660A1 (en) | METHOD FOR SIZING PAPER, CARDBOARD AND CARDBOARD | |
SU1714015A1 (en) | Method for glueing fibrous materials in mass | |
SU1622475A1 (en) | Method of producing water-proof paper | |
SU834286A1 (en) | Pulp deresination method | |
SU926139A1 (en) | Paper composition | |
EP0000921B1 (en) | A method for preparing a high strength composite and fibrous web comprising a dried composite | |
SU1694757A1 (en) | Method of paper manufacture | |
SU1285100A1 (en) | Composition for impregnating fibrous materials | |
SU647384A1 (en) | Filtering cardboard | |
JPS62206099A (en) | Production of high compression strength paper | |
SU542778A1 (en) | The method of deposition of resin on the fibers in the process of making paper and cardboard | |
SU657102A1 (en) | Paper pulp sizing method | |
SU1694756A1 (en) | Method for paper manufacturing | |
JPS63211396A (en) | Cationic polymer as yield agent, dehydration promoter and drying enhancer | |
SU730912A1 (en) | Method of processing wax paper waste | |
SU971968A1 (en) | Method of producing paper |