SE529918C2 - Two-piece contact structure at attachment to work machine and attachable work tool - Google Patents

Two-piece contact structure at attachment to work machine and attachable work tool

Info

Publication number
SE529918C2
SE529918C2 SE0501115A SE0501115A SE529918C2 SE 529918 C2 SE529918 C2 SE 529918C2 SE 0501115 A SE0501115 A SE 0501115A SE 0501115 A SE0501115 A SE 0501115A SE 529918 C2 SE529918 C2 SE 529918C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
tool
contact
work tool
work
machine
Prior art date
Application number
SE0501115A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0501115L (en
Inventor
Ahrne Roennblom
Original Assignee
Ahrne Roennblom
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahrne Roennblom filed Critical Ahrne Roennblom
Priority to SE0501115A priority Critical patent/SE529918C2/en
Priority to PCT/SE2006/000566 priority patent/WO2006123982A1/en
Publication of SE0501115L publication Critical patent/SE0501115L/en
Publication of SE529918C2 publication Critical patent/SE529918C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
    • B66F9/14—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members laterally movable, e.g. swingable, for slewing or transverse movements
    • B66F9/142—Movements of forks either individually or relative to each other
    • B66F9/143—Movements of forks relative to each other - symmetric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00—Other constructional features or details
    • B66C13/12—Arrangements of means for transmitting pneumatic, hydraulic, or electric power to movable parts of devices
    • B66C13/14—Arrangements of means for transmitting pneumatic, hydraulic, or electric power to movable parts of devices to load-engaging elements or motors associated therewith
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
    • B66F9/14—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members laterally movable, e.g. swingable, for slewing or transverse movements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/20—Means for actuating or controlling masts, platforms, or forks
    • B66F9/24—Electrical devices or systems
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36—Component parts
    • E02F3/3604—Devices to connect tools to arms, booms or the like
    • E02F3/3609—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36—Component parts
    • E02F3/3604—Devices to connect tools to arms, booms or the like
    • E02F3/3609—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat
    • E02F3/3631—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat with a hook and a transversal locking element
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36—Component parts
    • E02F3/3604—Devices to connect tools to arms, booms or the like
    • E02F3/3609—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat
    • E02F3/3654—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat with energy coupler, e.g. coupler for hydraulic or electric lines, to provide energy to drive(s) mounted on the tool
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2407—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means
    • H01R13/2421—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means using coil springs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

This invention concerns an arrangement for a tool (2) intended for detachable automatic coupling with a tool attachment (1) of a work machine. Parts of at least one of the tool (2) and arrangements arranged on the tool (2) are driven with the aid of electricity. A contact construction (25, 26) in two parts that has one (25) of its parts arranged on the tool attachment (1) and its second part (26) arranged on the tool (2) in such a manner that the two parts are automatically brought into contact with each other for the supply of power to at least one of the tool (2) and arrangements arranged on the tool (2) from the work machine when the tool is coupled with the tool attachment of the machine.

Description

25 30 35 529 918 2 Detta syfte uppnås genom en anordning med de tekniska särdrag som framgar av den kännetecknande delen av patentkrav 1. This object is achieved by a device with the technical features which appear from the characterizing part of claim 1.

Här nedan kommer en utföringsform, som ett exempel, av uppfinningen att beskrivas med hänvisning till figurerna.Hereinafter, an embodiment, as an example, of the invention will be described with reference to the figures.

Fig. I visar en anordning enligt uppfinningen i en perspektiwy och i ett läge strax före hopkoppling av arbetsredskapet med en arbetsmaskins armsburna redskapsfäste.Fig. 1 shows a device according to the invention in a perspective view and in a position just before coupling the work tool with an arm-mounted tool holder of a work machine.

Fig. 2 visar en uppförstorad detalj hos den uppfinningsenliga anordningen.Fig. 2 shows an enlarged detail of the device according to the invention.

I figurerna visas ett redskapsfäste 1 som uppbäres vid änden av en arbetsmaskins på ritningen icke närmare visad manöver- eller redskapsarm, och ett arbetsredskap 2 i form av en med lyftgafflar 3 försedd gaffelram 4. Gaffelramen 4 är försedd med till redskapsfästet 1 anpassade fästorgan i form av fästkrokar 5 och två hålförsedda fästöron 6. Det från maskinens förarhytt manövrerbara redskapsfästet 1 innefattar A en tvärgående företrädesvis rund bärstång 7 fäst vid fästets sidostycken 8, som vartdera innefattar två åtskilda plåtar 9 med ett inbördes avstånd större än tjockleken hos redskapets fästkrokar 5. Vid sin nedre del är vart och ett av redskapsfästets sidostycken 8 försett med Iåshål 10 för hydrauliskt eller mekaniskt manövrerbara låssprintar 11 för fastlåsning och Iägesfixering av gaffelramens fästöron 6 till redskapsfästet 1.The figures show a tool holder 1 which is supported at the end of a work machine or tool arm not shown in more detail in the drawing, and a work tool 2 in the form of a fork frame 4 provided with lifting gears 3. The fork frame 4 is provided with fastening means adapted to the tool holder 1. of attachment hooks 5 and two perforated attachment ears 6. The tool attachment 1 maneuverable from the cab of the machine comprises A a transversely preferably round support rod 7 attached to the side pieces 8 of the attachment, each of which comprises two spaced apart plates 9 spaced greater than the thickness of the attachment. its lower part is each of the side pieces 8 of the tool holder provided with locking holes 10 for hydraulically or mechanically maneuverable locking pins 11 for locking and position fixing of the mounting ears 6 of the fork frame to the tool holder 1.

Vid hopkopplingen av arbetsredskapet 2 till maskinens redskapsfäste 1 förs på i sig känt sätt det manövrerbara redskapsfästets stång 7 underifrån in i redskapets fästkrokar 5 och därefter svängs redskapsfästet 1 kring sin stång 7, på vilken Själva redskapel “U är upphängt med hjälp av sina krokar 5, in mot redskapets fästöronen 5 och med dessa belägna i linje med redskapsfästets Iåshål 10 påverkas de förskjutbara làssprintarna 11 för låsning av fästöronen 6 till rekskapsfästet 1 och därefter hålls arbetsredskapet orörligt upphängt i maskinens redskapsfäste 1.When connecting the work tool 2 to the machine tool holder 1, the maneuverable tool holder rod 7 is moved from below into the tool mounting hooks 5 from below and then the tool holder 1 is swung around its rod 7, on which the actual tool tool U is suspended by means of its hooks 5. , towards the attachment ears 5 of the implement and with these located in line with the locking hole 10 of the implement attachment, the displaceable locking pins 11 for locking the attachment ears 6 to the attachment attachment 1 are actuated and thereafter the work implement is kept immovably suspended in the implement attachment 1 of the machine.

Föreliggande gaffelram 4 innefattar ett par lyftgafflar 3 som på i sig känt sätt är med hjälp av glidhakar 12 förskjutbart upphängda på en tvärgående i gaffelramen 4 ingående glidbalk 13, mot vars sida 14 lyftgafflarna 3 anligger glidbart och stödjer sig glidbart även mot gaffelramens nedre tvärgående rambalk 15.The present fork frame 4 comprises a pair of lifting forks 3 which in a manner known per se are slidably suspended by means of sliding hooks 12 on a sliding beam 13 included in the fork frame 4, against whose side 14 the lifting forks 3 abut slidably and also slidably support the fork frame 15.

Vidare är i enlighet med föreliggande uppfinning varje lyftgaffel 3, i det visade exemplet de båda lyftgafflarna 3, förbunden med ett organ 16 för att kunna röras, förskjutas, i sidled och därmed inställas på lämpligt avstånd från varandra med avseende på storleken hos det eller de föremål som skall hanteras. Rörelseorganet 16 visas på ritningen i form av en ändlös kedja som löper över vid gaffelramens kortsidor 18 anordnade kedjehjul 19, av vilket åtminstone det ena skall vara drivet och i såfall är det andra medlöpande. Det ändlösa rörelseorganet 16 eller kedjan är med sin övre part 20 förbundet med den ena lyftgaffeln 3 och med sin undre part 21 med den andra IyftgaffeInS och härigenom kommer, när rörelseorganet 16 drivs i den medelst pilarna 22 visade riktningen, de båda lyftgafflarna 3 att 10 15 20 25 30 35 529 918 3 _ förskjutas mot varandra och vid motsatt rörelseriktning hos rörelseorganet 16 förskjuts lyftgafflarna 3 från varandra. Förbindningen mellan kedja och gaffel kan antingen vara fast, t.ex. utgöras av en bult, eller lösbar, tex. utgöras av en elektromagnet, varigenom den ena eller den andra gaffeln 3 kan förskjutas oberoende av den andra.Furthermore, in accordance with the present invention, each lifting fork 3, in the example shown, the two lifting forks 3, are connected to a member 16 so as to be able to move, displace, laterally and thus be set at a suitable distance from each other with respect to the size of the objects to be handled. The movement means 16 is shown in the drawing in the form of an endless chain which runs over the sprocket 19 arranged at the short sides 18 of the fork frame, of which at least one is to be driven and in that case the other is running. The endless moving member 16 or chain is connected with its upper part 20 to one lifting fork 3 and with its lower part 21 to the other lifting fork and thus, when the moving member 16 is driven in the direction shown by the arrows 22, the two lifting forks 3 529 918 3 is displaced towards each other and in the opposite direction of movement of the movement member 16 the lifting forks 3 are displaced from each other. The connection between chain and fork can either be fixed, e.g. consists of a bolt, or releasable, e.g. consists of an electromagnet, whereby one or the other fork 3 can be displaced independently of the other.

För drivning av rörelseorganet 16 är l det på ritningen endast som ett exempel visade utförandet av föreliggande anordning anordnad en elektrisk motor 23 som på sin utgående drlvaxel uppbär det drivna kedjehjulet 19.For driving the movement means 16, in the embodiment shown in the drawing only as an example, an electric motor 23 is arranged which carries the driven sprocket 19 on its output drive shaft.

Den elektriska motorn 23 får sin strömförsörjning via en kontaktkonstruktion som förbinder motorn 23 med en strömkälla (ej visad i fiurerna). Kontaktkonstruktionen är tvådelad och den ena delen 25 är förbunden med redskapsfästet 1 och den andra delen 26 är förbunden med redskapet, gaffelramen 4. Dessa båda kontaktdelar 25 och 26 är så anordnade i förhållande till varandra att de automatiskt bringas i kontakt med varandra vid applicering av gaffelramen 4 på redskapsfästet 1.The electric motor 23 receives its power supply via a contact structure which connects the motor 23 to a power source (not shown in the diagrams). The contact construction is two-part and one part 25 is connected to the tool holder 1 and the other part 26 is connected to the tool, the fork frame 4. These two contact parts 25 and 26 are arranged in relation to each other so that they are automatically brought into contact with each other when applying fork frame 4 on the tool holder 1.

Kontaktdelarna 25 och 26 innefattar ett kontaktbleck 27 och 28, ett bleck vid varje kontaktdel, som är så anordnade att de, kontaktblecken 27 och 28, vid applicering av gaffelramen 4 på redskapsfästet 1 kommer till anliggning mot varandra. Kontaktblecken 27 och 28 är två till antalet vid varje kontaktdel 25 och 26. Åtminstone två av dessa mot varandra liggande kontaktbleck 27 och 28, ett bleck vid varje kontaktdel, är formade så att de är formbundna till varandra, att de har yttre former som möjliggör att de anligger mot varandra på ett kontaktskapande sätt och som centrerar blecken i förhållande till varandra.The contact parts 25 and 26 comprise a contact plate 27 and 28, a plate at each contact part, which are arranged so that they, the contact plates 27 and 28, when applying the fork frame 4 to the tool holder 1 come into contact with each other. The contact plates 27 and 28 are two in number at each contact part 25 and 26. At least two of these opposite contact plates 27 and 28, one plate at each contact part, are shaped so that they are form-bonded to each other, that they have external shapes which enable that they abut each other in a contact-creating manner and that center the plates in relation to each other.

Vartdera av två mot varandra liggande bleck 27 och 28 har en tredimensionell form där utbredningen av blecket 27 eller 28 i ett plan i huvudsak parallellt med framsidan av kontaktdelens kropp 25a och 26a har det största måttet. Det ena kontaktblecket 27 har mindre utbredning än det andra blecket 28. Det ena blecket 27 har en utåt från kontakdelens kropp 25a riktad, buktad, form och det andra blecket 28 har en inåt mot kontakdelens kropp 26a riktad, buktad, form. Denna över en yta fördelad samstämmighet i formen gör att blecken 27 och 28 centreras i förhållande till varandra när lyftramen 4 appliceras på redskapsfästet utan att för den skull kräva någon större exakthet vid själva kopplingsögonblicket. Blecken 27och 28 kommer till god anliggning mot varandra varmed god kontakt och strömöverföring erhålles.Each of two opposite plates 27 and 28 has a three-dimensional shape where the spread of the plate 27 or 28 in a plane substantially parallel to the front of the body 25a and 26a of the contact part has the largest dimension. One contact plate 27 has a smaller extent than the other plate 28. One plate 27 has an outwardly directed, curved, shape directed outwards from the body part 25a of the contact part and the other plate 28 has an inwardly directed, curved, shape directed towards the body part of the contact part 26a. This uniformity distributed over a surface in the mold means that the plates 27 and 28 are centered in relation to each other when the lifting frame 4 is applied to the tool holder without requiring any greater accuracy at the moment of coupling. Plates 27 and 28 come into good contact with each other, whereby good contact and current transmission are obtained.

Hos den i figurerna visade utföringsformen har det ena blecket 27 en konvex form och det andra anliggande blecken 28 har en konkav form. Blecken 27 och 28 år lämpligen mjukt krökta i sin konvexa och konkava form, följer en delyta av ett klot med stor radie.In the embodiment shown in the figures, one plate 27 has a convex shape and the other adjacent plate 28 has a concave shape. Plates 27 and 28 are suitably softly curved in their convex and concave shape, following a partial surface of a sphere with a large radius.

Blecken 27 och 28 kan även vara konformade och fortfarande erbjuda samma funktion och fördelar då en styrning mot centrerad anliggning sker även med denna form när de två blecken förs mot varandra. Blecken 27 och 28 kan också vara något kantigt formade, exempelvis något kantigt flersidigt konformade. 10 15 20 25 30 529 918 4 Två kontaktbleck av samma typ 27 eller 28 är anordnade vid samma kontaktdel 25 eller 26. Det är naturligtvis möjligt att på en kontaktdel ha två olika typer av kontaktbleck utan att uppfinningstanken frångås. Kontaktbleck 27 är i figurerna visat sittande på maskinens redskapsfäste och kontaktbleck 28 är visat på redskapet. De två olika kontaktbleckstyperna 27 och 28 kan vara monterade tvärt om utan att uppfinningstanken frångås.The plates 27 and 28 can also be cone-shaped and still offer the same function and advantages as a control towards a centered abutment also takes place with this shape when the two plates are moved towards each other. The plates 27 and 28 can also be slightly angular, for example slightly angular multi-sided cone-shaped. Two contact plates of the same type 27 or 28 are arranged at the same contact part 25 or 26. It is of course possible to have two different types of contact plates on a contact part without departing from the inventive idea. Contact plate 27 is shown in the figures sitting on the implement holder of the machine and contact plate 28 is shown on the implement. The two different contact plate types 27 and 28 can be mounted in reverse without departing from the inventive concept.

Det ena, det konvexa, blecket 27 av två anliggande kontaktbleck 27 och 28 är fjädrande infäst i kontaktdelens kropp 25a, med hjälp av en spiralfjäder 29 anordnad mellan blecket 27 och kontaktdelens kropp 25a, se Fig. 2. Denna konstruktion säkerställer anliggningskraften mellan de två mot varandra liggande blecken 27 och 28 men ger också konstruktionen en viss eftergivlighet för att förhindra att kontaktblecken 27 och 28, eller kontaktdelarna 25 och 26, trycks sönder. Även det andra blecket 28 kan vara fjädrande infäst eller alternativt är båda blecken 27 och 28 fjädrande infästa. Vid arbetsredskapets hopkoppling med maskinens redskapsfåste låses dessa delar till varandra varvid också kontaktdelarna 25 och 26 kommer att inta låsta lägen i förhållande till varandra.One, the convex, plate 27 of two adjacent contact plates 27 and 28 is resiliently attached to the body 25a of the contact part, by means of a coil spring 29 arranged between the plate 27 and the body 25a of the contact part, see Fig. 2. This construction ensures the abutment force between the two facing plates 27 and 28 but also gives the structure a certain resilience to prevent the contact plates 27 and 28, or the contact parts 25 and 26, from being crushed. The second plate 28 can also be resiliently attached or alternatively both plates 27 and 28 are resiliently attached. When the work tool is connected to the tool holder of the machine, these parts are locked to each other, whereby also the contact parts 25 and 26 will assume locked positions in relation to each other.

Kontaktblecken 27 och 28 är tack vare sin relativt flata, platta, konstruktion lätta att rengöra genom avtorkning om redskap och/eller maskin varit i miljöer där smuts ansamlats.The contact plates 27 and 28 are thanks to their relatively flat, flat, construction easy to clean by wiping if tools and / or machine have been in environments where dirt has accumulated.

I och med att en elmotor används kommer det inte att uppstå samma smutsansamling runt denna kontakt som är fallet vid hydraulkopplingar vilket ytterligare underlättar anläggningen av kontaktblecken 27 och 28 mot varandra.As an electric motor is used, the same accumulation of dirt will not occur around this contact as is the case with hydraulic couplings, which further facilitates the installation of the contact plates 27 and 28 against each other.

Rörelseorganet 16 kan utgöras av en kilrem, en vajer, en kuggrem eller motsvarande, eftersom det inte erfordras några större krafter för förskjutning av de båda lyftgafflarna mot och från varandra.The movement means 16 can be constituted by a V-belt, a wire, a toothed belt or the like, since no major forces are required for displacing the two lifting forks towards and away from each other.

Energikrävande delar av arbetsredskapet eller energikrävande delar anordnade på redskapet kan, som sägs i inledningen av beskrivningen, vara av andra typer än de gafflar som beskrivs här ovan. Föreliggande uppfinning är inte begränsad till det ovan beskrivna och på ritningen visade utan kan ändras, modifieras och kompletteras på många olika sätt inom ramen för den i efterföljande patentkrav definierade uppfinningstanken. Exempelvis kan det för varje lyftgaffel vara anordnad en motor och ett rörelseorgan. Den elektriska motorn kan användas för fler funktioner och styrning av andra typer av energikrävande delar/anordningar i närheten av redskapsfästet 1 och vid änden av arbetsmaskinens armkonstruktion.Energy-demanding parts of the work tool or energy-demanding parts arranged on the tool can, as stated in the introduction of the description, be of other types than the forks described above. The present invention is not limited to what is described above and shown in the drawing, but can be changed, modified and supplemented in many different ways within the scope of the inventive concept defined in the appended claims. For example, a motor and a moving member can be arranged for each lifting fork. The electric motor can be used for more functions and control of other types of energy-intensive parts / devices in the vicinity of the tool holder 1 and at the end of the arm construction of the work machine.

Kontaktkonstruktionen kan anpassas till detta utan att uppfinningstanken frångås.The contact construction can be adapted to this without departing from the inventive idea.

Claims (7)

10 15 20 25 30 35 529 918 Patentkrav10 15 20 25 30 35 529 918 Patent claims 1. Anordning vid ett arbetsredskap (2) avsett för lösbar automatisk hopkoppling med ett redskapsfäste (1) hos en arbetsmaskin där delar av arbetsredskapet (2) och/eller anordningar anordnade på arbetsredskapet (2) drivs med hjälp av elektricitet innefattande en tvådelad kontaktkonstruktion (2526) som har sin ena del (25) anordnad på redskapsfästet (1) och sin andra del (26) anordnad på arbetsredskapet (2) på sådant sätt att de tvà delarna (25, 26) när arbetsredskapet hopkopplas med maskinens redskapsfäste automatiskt anläggs mot varandra för strömförsörjning till arbetsredskapet (2) och/eller anordningar anordnade på arbetsredskapet (2) från arbetsmaskinen, där respektive kontaktdel (25, 26) innefattar åtminstone ett kontaktbleck (27, 28) var som är så anordnade att kontaktblecken (27, 28) vid arbetsredskapets hopkoppling med maskinens redskapsfåste kommer till anliggning mot varandra och där åtminstone ett av kontaktblecken (27, 28) är fjäderbelastat i sin infästning vid kontaktdelen (25, 26) k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone två mot varandra anliggande kontaktbleck (27, 28) är konformade och formbundna till varandra.Device of a work tool (2) intended for releasable automatic connection with a tool holder (1) of a work machine where parts of the work tool (2) and / or devices arranged on the work tool (2) are driven by means of electricity comprising a two-part contact construction ( 2526) having one part (25) arranged on the tool holder (1) and its other part (26) arranged on the work tool (2) in such a way that the two parts (25, 26) when the work tool is coupled to the machine tool holder are automatically mounted against each other for power supply to the work tool (2) and / or devices arranged on the work tool (2) from the work machine, each contact part (25, 26) comprising at least one contact plate (27, 28) each so arranged that the contact plates (27, 28) when the work tool is coupled to the tool holder of the machine comes into contact with each other and where at least one of the contact plates (27, 28) is spring-loaded in its attachment to the contact part (25, 26) characterized in that at least two abutting contact plates (27, 28) are cone-shaped and bonded to each other. 2. Anordning enligt krav 1 där kontaktblecken (27, 28) är två till antalet vid varje kontaktdel (25, 26).Device according to claim 1, wherein the contact plates (27, 28) are two in number at each contact part (25, 26). 3. Anordning enligt krav 1 eller 2 där det ena blecket (27) har konvex form och det andra blecken (28) har en konkav form.Device according to claim 1 or 2, wherein one sheet (27) has a convex shape and the other sheet (28) has a concave shape. 4. Anordning enligt krav 3 där det konkavt formade blecket (28) har en större utbredning än det konvext formade blecket (28).Device according to claim 3, wherein the concavely shaped sheet (28) has a larger width than the convexly shaped sheet (28). 5. Anordning enligt något av kraven 1-4 där delarna av arbetsredskapet (2) och/eller anordningarna anordnade på arbetsredskapet (2) kan styras och regleras med hjälp av organ (16) som i sin tur drivs med hjälp av en elektrisk motor (13).Device according to any one of claims 1-4, wherein the parts of the work tool (2) and / or the devices arranged on the work tool (2) can be controlled and regulated by means of means (16) which in turn are driven by means of an electric motor ( 13). 6. Anordning enligt krav 5 där arbetsredskapet (2) innefattar en gaffelram (4) försedd med en eller flera, företrädesvis minst två rörliga lyftgafflar (3), vilka är förskjutbart upphängda vid gaffelramen (4), för styrd rörelse, förskjutning, av respektive lyftgaffel till avsett sidoläge med hjälp av det motordrivna organet (16).Device according to claim 5, wherein the work tool (2) comprises a fork frame (4) provided with one or more, preferably at least two movable lifting forks (3), which are slidably suspended at the fork frame (4), for controlled movement, displacement, of respective lifting fork to the intended side position by means of the motorized means (16). 7. Anordning enligt krav 6 där organet (16) är ändlöst anordnat och har sin övre part (20) förbundet med den ena lyftgaffeln (3) och sin undre part (21) med den andra lyftgaffeln (3) 10 15 529 918 6 for att förskjuta Iyftgafflarna (3) mot varandra vid en röreiseríktning och från varandra vid motsatt rörelseriktning.Device according to claim 6, wherein the member (16) is endlessly arranged and has its upper part (20) connected to one lifting fork (3) and its lower part (21) to the other lifting fork (3). to displace the lifting forks (3) towards each other in one direction of movement and from each other in the opposite direction of movement.
SE0501115A 2005-05-17 2005-05-17 Two-piece contact structure at attachment to work machine and attachable work tool SE529918C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0501115A SE529918C2 (en) 2005-05-17 2005-05-17 Two-piece contact structure at attachment to work machine and attachable work tool
PCT/SE2006/000566 WO2006123982A1 (en) 2005-05-17 2006-05-16 Arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0501115A SE529918C2 (en) 2005-05-17 2005-05-17 Two-piece contact structure at attachment to work machine and attachable work tool

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0501115L SE0501115L (en) 2006-11-18
SE529918C2 true SE529918C2 (en) 2008-01-08

Family

ID=37431495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0501115A SE529918C2 (en) 2005-05-17 2005-05-17 Two-piece contact structure at attachment to work machine and attachable work tool

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE529918C2 (en)
WO (1) WO2006123982A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2566993C (en) 2005-11-03 2012-10-02 Pro-Tech Manufacturing And Distribution, Inc. Reversible snow pusher and coupler
US9151006B2 (en) 2012-02-09 2015-10-06 Pro-Tech Manufacturing And Distribution, Inc. Material pusher with control system
DE102015216060A1 (en) * 2015-08-21 2017-02-23 Mts Maschinentechnik Schrode Ag joint assembly
US10895049B2 (en) 2017-12-11 2021-01-19 Pro-Tech Manufacturing And Distribution, Inc. Material pusher with modular composite scraping edge

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4944357A (en) * 1989-04-27 1990-07-31 Caterpillar Industrial Inc. Power transferring arrangement
SE465033B (en) * 1989-11-21 1991-07-15 Skellefteaa Staalteknik MANUAL MANUFACTURER MOUNTED FOR CONNECTING WITH A WORKING MACHINE
SE510139C3 (en) * 1996-02-23 1999-05-25 Thure Ekman Interconnecting device at a mobile first unit and a second unit interconnected therewith
AT411838B (en) * 2001-04-25 2004-06-25 Puehringer Josef Ing Mag LOADER
DK1580329T3 (en) * 2004-03-25 2013-10-28 Stig Engstroem Implement Quick Coupling Device

Also Published As

Publication number Publication date
SE0501115L (en) 2006-11-18
WO2006123982A1 (en) 2006-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE465033B (en) MANUAL MANUFACTURER MOUNTED FOR CONNECTING WITH A WORKING MACHINE
SE529918C2 (en) Two-piece contact structure at attachment to work machine and attachable work tool
CN103802118B (en) Clipping dull and stereotyped conveying robot
FI3624962T3 (en) Bending machine for metal sheets
KR101064592B1 (en) Jig apparatus for transmission
ATE473194T1 (en) DEVICE FOR ATTACHING AND REMOVING A COUNTERWEIGHT FOR A CRANE
CA2592157A1 (en) Attachment device for a loader bucket or fork
CN113231777A (en) Welding forming processing system for steel structure installation pre-embedded fasteners
WO2016116940A1 (en) Auto adjusting scraper
ES2348749T3 (en) MACHINE WITH A HANDLER FOR METAL PLATES.
ATE270732T1 (en) ARRANGEMENT FOR INTERCHANGEABLY FASTENING AN ATTACHMENT PART, E.G. AN EXCAVATOR BUCKET, TO AN EXCAVATOR BOOM OR A VEHICLE
CN205226628U (en) Oil pipe fixing device of hydraulic pressure drill jumbo propeller
CN202317694U (en) Linear motor mounting structure of manufacturing center
CN1930061A (en) Device for transporting flat objects
CN109518576B (en) Support mechanism for construction machine
CN107894335B (en) Gear shift lever poking detection line for gear shifter
US20060196027A1 (en) Apparatus for removing and replacing a pin of a track chain
CN202215685U (en) Transmission device of solar cell detection equipment
CN208413216U (en) A kind of grabbing device on corrugated board pipeline
KR102139960B1 (en) A Multifunctional Fork Shifting Assembly for Forklift
CN203392349U (en) Wide chain self-rotation device
CN218284154U (en) High-precision laser cutting machine
CN116767367B (en) Automatic cleaning device and crawler belt travelling mechanism
CN102995206A (en) Beam supporting device for guiding linear guide rails of disposable warping machine
CN215479245U (en) Grab bucket machine

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed