SE464473B - Silanordning - Google Patents

Silanordning

Info

Publication number
SE464473B
SE464473B SE8804161A SE8804161A SE464473B SE 464473 B SE464473 B SE 464473B SE 8804161 A SE8804161 A SE 8804161A SE 8804161 A SE8804161 A SE 8804161A SE 464473 B SE464473 B SE 464473B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
rotor
screen
wing elements
reject
outlet
Prior art date
Application number
SE8804161A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8804161A (sv
SE8804161D0 (sv
Inventor
N J Lundberg
Original Assignee
Sunds Defibrator Ind Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunds Defibrator Ind Ab filed Critical Sunds Defibrator Ind Ab
Priority to SE8804161A priority Critical patent/SE464473B/sv
Publication of SE8804161D0 publication Critical patent/SE8804161D0/sv
Publication of SE8804161A publication Critical patent/SE8804161A/xx
Priority to DE68917150T priority patent/DE68917150T2/de
Priority to EP89911295A priority patent/EP0444051B1/en
Priority to JP1510536A priority patent/JP2825297B2/ja
Priority to AU44033/89A priority patent/AU621941B2/en
Priority to PCT/SE1989/000568 priority patent/WO1990005807A1/en
Priority to AT89911295T priority patent/ATE109225T1/de
Priority to US07/671,792 priority patent/US5232552A/en
Priority to NZ231402A priority patent/NZ231402A/en
Priority to CA002003088A priority patent/CA2003088C/en
Publication of SE464473B publication Critical patent/SE464473B/sv
Priority to FI912387A priority patent/FI95488C/sv
Priority to NO911931A priority patent/NO178158C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp
    • D21D5/023Stationary screen-drums
    • D21D5/026Stationary screen-drums with rotating cleaning foils

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
  • Bidet-Like Cleaning Device And Other Flush Toilet Accessories (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Eye Examination Apparatus (AREA)
  • Noodles (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

464 475 konstruktion finns dock en risk att massan i alltför stor omfattning transporteras runt av den tvära framkanten, varvid relativa hastigheten mellan rotor och massa minskar tills sugpulsen upphör och silningsprocessen avstannar. Silen blindar över, effekten sjunker och acceptflödet upphör. Dess- utom ger den tvära framkanten en kortvarig kraftig tryckpuls, som påverkar reningseffekten negativt.
En liknande konstruktion visas i US-PS 4 200 537. Enligt denna publikation kan rotorn anordnas för rotation åt olika håll. Utförandet enligt fig 3 motsvarar därvid ovan nämnda EP-publikation med de nackdelar som redovisats. Utförandet enligt fig 2 innebär i stället en sluttande främre yta och en tvär bakkant hos pulseringsorganen, vilket i stället medför problem med intjockning av rejektet såsom redovisats ovan.
Föreliggande uppfinning innebär en lösning av ovanstå- ende problem. Anordningen enligt uppfinningen är således ut- formad så att massa kan silas effektivt vid hög koncentra- tion. Accept- och rejektkoncentrationen. Vidare blir effekt- förbrukningen låg.
Uppfinningens kännetecken framgår av patentkraven.
I de följande skall uppfinningen beskrivas närmare under hänvisning till figurerna som visar en föredragen utförings- form av uppfinningen.
Fig 1 visar en silanordning enligt uppfinningen; Fig 2 visar samma anordning enligt snitt II-Il i fig 1.
Anordningen innefattar ett trycktätt hölje 1 med inlopp 2 för massasuspensionen samt utlopp 3 resp 4 för accept resp rejekt. I höljet 1 är ett cylindriskt silorgan 5 placerat, företrädesvis med symmetriaxeln vertikal. Massainloppet 2 står i förbindelse med silorganets insida i den övre änden medan rejektutloppet 4 kommunicerar med silorganets nedre ände. Acceptutloppet 3 är anslutet till ett utrymme 6 som sträcker sig runt silorganet 5. I anslutning till höljets 1 övre del är även ett uttag 7 för grovrejekt (skrot) anordnat. 464 473 Inuti silorganet 5 är en ogenombruten cylíndrisk rotor 8 anordnad, vilken sträcker sig längs hela silorganet. Rotorn 8 är koncentrisk med silorganet så att en runtomgående silkamm- are 9 bildas mellan rotorn och silorganet. Alternativt kan rotorn8 utformas svagt konísk med den största diametern när- mast rejektutloppet.
Rotorn 8 är försedd med minst två vingelement 10, vilka är fästade på rotorn medelst stödorgan 11 så att de befinner sig i silkammaren 9 på avstånd från rotorn 8 och silorganet 5. Vingelementen 10 är placerade på avstånd från varandra och sträcker sig axiellt längs rotorn samt har en längd i om- kretsriktningen så att förhållandet mellan denna längd och silkammarens 9 radíelladimension-a'ligger mellan 2:1 och 6:1.
Vid en rotordiameter på ca 1 m kan vingelementens längd i omkretsriktningen exvis vara 300-600 mm. Det inbördes av- ståndet mellan vingelementen kan vara 150-400 mm. Vidare skall vingelementen 10 placeras så att deras framkanter, i rotationsriktningen räknat, är belägna på större radiellt avstånd från rotorns axel än deras bakkanter, varvid avstånd- et skall minska kontinuerligt. Avståndet mellan framkanten och silorganet 5 bör vara 5-40 mm.
Vingelementen 10 kan sträcka sig axiellt längs hela rotorn 8 eller i axiellt begränsade zoner. Dessa zoner av- gränsas lämpligen av runtomgående melanväggar med urtag som medger axiell passage av massan. Vingelementen i de olika zonerna är därvid förskjutna i förhållande till varandra i omkretsriktningen. Vingelementen 10 kan utformas med axiellt rak fram- och bakkant eller med axiellt sned fram- och bak- -kant.
Rotorn B bör dessutom vara försedd med en bottenring 12 placerad nedtill på rotorn för att skärma av rejektutloppet 4 så att kortslutning mellan injekt- och rejektsidan förhind- ras. Bottenringen 12 begränsar således den för rejektflödet tillgängliga arean genom att den är utormad som en vägg med urtag 13. Dessa urtag bör vara placerad i anslutning till bakkanten hos närmaste vingelement 10. Vidare skall urtagen 464 473 13 utformas så att långsträckta föroreningar inte kan fastna på urtagens kanter, dvs urtagens bakkant måste luta bakåt i rotationsriktningen. .
Massasuspensionen tillföres via inloppet 2 till sílkamm- aren 9. I sílkammaren förflyttas massan axiellt mot rejekt- 4 utloppet 4 samtidigt som rotorn 8 med vingelementen 10 för- sätter massan i rotation. Acceptet kommer därvid att passera genom öppningarna i silorganet 5. Vingelementens 10 utform- ning gör att en relativt lång sugpuls påverkar silorganet 5 ' då vingelementet 10 rör sig längs silorganets yta. Detta innebär att en del av den vätska som passerat ut genom öpp- ningarna i silorganet sugs tillbaka in i sílkammaren 9. Däri- genom motverkas intjockning av rejektet, dvs det är möjligt att utan tillförsel av spädvätska begränsa koncentrationen i rejektet.
Genom att anordningen tillåter massasuspensionen att strömma även under vingelementen 10 erhålles en gynnsam om- blandning i suspensionen. Samtidigt som utrymmet mellan ving- elementen och silorganet ökar längs vingelementen så minskar avståndet mellan vingelementen och rotorn. Därigenom åstad- kommes för silningen gynnsamma tryck- och hastighets- variationer i massasuspensionen, vilka befrämjar separationen av massasuspentionen i accept och rejekt.' Genom att uppdela vingelementen 10 i flera axiellt beg- ränsade zoner kan tryck- och sugpulsarna fördelas över sil- organet så att påkänningarna på silorganet minskar. Detta kan vara lämpligt vid stora dimensioner på silanordningen.
Avsikten med en sned placering av vingelementen är att minska risken att föroreningar hänger sig på framkanten.
Denna risk har dock inte visat sig vara så stor att det är nödvändigt att utforma vingelementen på detta sätt. ^ 464 473 Bottenringen 12 har till uppgift att förhindra kortslut- ning mellan injektinloppet 2 och rejektutloppet 4, dvs att massasuspensionen delvis obehandlad passerar genom silkamm- aren 9. Urtagens 13 placering är vald så att de befinner sig i den position där rejektet är maximalt anrikat, vilket bör vara omedelbart efter sugpulserna som åstadkommas av ving- elementen 10.
Silorganet 5 bör vara utformat med en silplåt med ojämnheter, exvis rillor, på insidan för att underlätta av- skiljningen av acceptet. Detta är särskillt fördelaktigt vid högre massakoncentration.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den visade utföringsformen utan kan varieras inom ramen för uppfinninge- tanken.

Claims (8)

464 473 é Patentkrav
1. Anordning för silning av massasuspentioner, vilken an- Å ordning omfattar ett hölje (1) i vilket ett cylindriskt sil- organ (5) är stationärt anordnat för uppdelning av massan i accept och rejekt, ett inlopp (2) för massan till silorganets (5) injektsida, ett utlopp (3) för acceptet samt ett utlopp (4) för rejektet i en ände av höljet, en med silorganet (5) koncentrisk rotor (8) i Form av en ogenombruten cylindrísk trumma anordnad på insidan av silorganet (5) så att en runt- omgående silkammare (9) bildas mellan rotorn (8) och sil- organet (5), k ä n n e t e c k n a d a v att rotorn (B) är försedd med minst två vingelement (10) som sträcker sig i rotorns axiella och periferiella riktning i silkammaren (9) på avstånd från rotortrummans yta, varvid dessa vingelement (10) i omkretsriktningen har en längd som förhåller sig till silkammarens (9) radíelladimension (a)som minst 2:1 och högst 6:1, att vingelementens (10) framkanter, i rotationsríktning- en räknat, är belägna på större radiellt avstånd från rotorns (8) axel än elementens bakkanter varvid avståndet minskar kontinuerligt.
2. Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t a v att víngelementen (10) sträcker sig axiellt längs hela rotorn (8).
3. ' Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t a v att vingelementen (10) sträcker sig axiellt i begränsade zoner som avgränsas av runtomgående mellanväggar med urtag som medger passage av massasuspentionen.
4. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e- “ t e c k n a t a v att vingelementens (10) fram- och bak- kanter är axiellt raka. *
5. Anordning enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k- n a t a v att vingelementens (10) fram- och bakkanter är axiellt sneda. 7 464 473
6. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d a v att vingelementen (10) i omkretsriktning- en har en längd av 300-600 mm och ett inbördes avstånd av 150- 400 mm.
7. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d a v att en bottenring (12) med urtag (13) är placerad på rotorn (8) i den närmast rejektutloppet (4) be- lägna änden för att begränsa den för rejektflödet tillgäng- liga arean.
8. Anordningen enligt kravet 7, k ä n n e t e c k n a d a v att urtagen (13) är placerade i anslutning till bak- kanten hos närmaste víngelement (10).
SE8804161A 1988-11-17 1988-11-17 Silanordning SE464473B (sv)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8804161A SE464473B (sv) 1988-11-17 1988-11-17 Silanordning
US07/671,792 US5232552A (en) 1988-11-17 1989-10-16 Screening device
AT89911295T ATE109225T1 (de) 1988-11-17 1989-10-16 Siebanordnung.
PCT/SE1989/000568 WO1990005807A1 (en) 1988-11-17 1989-10-16 Screening device
EP89911295A EP0444051B1 (en) 1988-11-17 1989-10-16 Screening device
JP1510536A JP2825297B2 (ja) 1988-11-17 1989-10-16 パルプ懸濁液をふるい分ける装置
AU44033/89A AU621941B2 (en) 1988-11-17 1989-10-16 Screening device
DE68917150T DE68917150T2 (de) 1988-11-17 1989-10-16 Siebanordnung.
NZ231402A NZ231402A (en) 1988-11-17 1989-11-15 Device for screening pulp suspensions including cylindrical screening member
CA002003088A CA2003088C (en) 1988-11-17 1989-11-16 Screening device
FI912387A FI95488C (sv) 1988-11-17 1991-05-16 Siktanordning
NO911931A NO178158C (no) 1988-11-17 1991-05-16 Silanordning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8804161A SE464473B (sv) 1988-11-17 1988-11-17 Silanordning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8804161A SE8804161A (sv) 1988-11-17
SE8804161D0 SE8804161D0 (sv) 1988-11-17
SE464473B true SE464473B (sv) 1991-04-29

Family

ID=20373978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8804161A SE464473B (sv) 1988-11-17 1988-11-17 Silanordning

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5232552A (sv)
EP (1) EP0444051B1 (sv)
JP (1) JP2825297B2 (sv)
AT (1) ATE109225T1 (sv)
AU (1) AU621941B2 (sv)
CA (1) CA2003088C (sv)
DE (1) DE68917150T2 (sv)
FI (1) FI95488C (sv)
NO (1) NO178158C (sv)
NZ (1) NZ231402A (sv)
SE (1) SE464473B (sv)
WO (1) WO1990005807A1 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001059207A1 (en) * 2000-02-08 2001-08-16 Valmet Fibertech Ab Screening device and rotor for use in a screening device

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4000248A1 (de) * 1990-01-06 1991-07-11 Emil Holz Rotor fuer drucksortierer zum sortieren von fasersuspensionen
FI92227C (sv) * 1992-04-23 1994-10-10 Ahlstroem Oy Anordning för behandling av fibersuspension
US5307939A (en) * 1992-07-13 1994-05-03 Ingersoll-Rand Company Screening apparatus for papermaking pulp
SE500893C2 (sv) * 1993-02-10 1994-09-26 Sunds Defibrator Ind Ab Trycksilanordning
SE507932C2 (sv) * 1995-10-10 1998-07-27 Sunds Defibrator Ind Ab Anordning för silning av massasuspensioner
FI101235B (sv) * 1996-02-19 1998-05-15 Ahlstrom Machinery Oy Sil
US5960962A (en) * 1996-02-19 1999-10-05 Ahlstrom Machinery Oy Screen
US5662032A (en) * 1996-03-15 1997-09-02 Baratta; Joseph P. Juicer attachment for a blender
DE19702044C1 (de) * 1997-01-22 1998-04-16 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Sichter für eine Faserstoffsuspension
SE511148C2 (sv) * 1997-12-19 1999-08-09 Sunds Defibrator Ind Ab Silanordning för fibersuspension
SE511142C2 (sv) 1997-12-19 1999-08-09 Sunds Defibrator Ind Ab Anordning med spädvätsketillförsel för silning av fibersuspensioner
ES2155410B1 (es) * 1999-08-24 2001-12-01 Perez Ernesto Pastor Depurador de pasta de papel.
ES2155411B1 (es) * 1999-08-24 2001-11-01 Perez Ernesto Pastor Rotor para depurador de pasta de papel.
AT408997B (de) 2000-04-03 2002-04-25 Andritz Ag Maschf Sortierer für die papier-erzeugung und flügel für sortierer
US7002054B2 (en) * 2001-06-29 2006-02-21 The Procter & Gamble Company Absorbent article having a fever indicator
US6883669B2 (en) 2002-12-06 2005-04-26 The University Of British Columbia Multi-element airfoil for pulp screens
CA141001S (en) 2010-12-20 2011-12-28 Baby Bullet Llc Food storage cup
CA141000S (en) 2010-12-20 2011-12-28 Baby Bullet Llc Kitchen food processor container
SE537379C2 (sv) 2012-11-28 2015-04-14 Valmet Oy Silanordning, rotor, pulselementpaket och produktionsmetod
CN110359309B (zh) * 2019-07-20 2020-12-25 河南新亚新科技包装材料有限公司 一种造纸用压力筛
CA3237289A1 (en) * 2022-04-21 2023-09-21 Iii John Joseph Egan Rotor with forward-swept struts for pressure screen cylinders

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7210202A (sv) * 1972-07-24 1974-01-28
US3953325A (en) * 1972-09-27 1976-04-27 Nelson Douglas G Pulp screen with rotating cleaning foil
US3970548A (en) * 1973-08-27 1976-07-20 The Black Clawson Company Apparatus for screening paper fiber stock
AT336392B (de) * 1974-03-20 1977-05-10 Finckh Metalltuch Maschf Drucksichter fur faserstoffsuspensionen
DE2712749A1 (de) * 1977-03-23 1979-02-08 Finckh Maschf Sortierer zum sichten von fasersuspensionen
FR2410081A1 (fr) * 1977-11-23 1979-06-22 Lamort Ingenieurs Construc E E Appareil pour l'epuration des pates a papier
JPS5520727A (en) * 1978-08-02 1980-02-14 Mitsui Toatsu Chem Inc Preparation of 2-anilinophenyl acetate
DE2930475C2 (de) * 1979-07-27 1986-06-12 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Sichter zum Reinigen von Suspensionen
US4328096A (en) * 1980-03-17 1982-05-04 The Black Clawson Company Dual flow screening apparatus
FR2498650B2 (fr) * 1981-01-23 1986-03-21 Lamort E & M Dispositif pour l'epuration et la recuperation de pate a papier
FI67588C (fi) * 1983-01-26 1985-04-10 Ahlstroem Oy Silplaot
US4855038A (en) * 1985-06-20 1989-08-08 Beloit Corporation High consistency pressure screen and method of separating accepts and rejects
JPS62268892A (ja) * 1986-05-16 1987-11-21 株式会社 富士総合設備 紙料複合型スクリーン
US4744894A (en) * 1986-06-30 1988-05-17 Gauld W Thomas Fibrous stock screening apparatus
DE3701669A1 (de) * 1987-01-22 1988-08-04 Voith Gmbh J M Sortierfluegel
DE3703831A1 (de) * 1987-02-07 1988-09-08 Voith Gmbh J M Spuckstoffsortierer
FI77279C (sv) * 1987-04-30 1989-02-10 Ahlstroem Oy Förfarande och anordning för behandling av fibersuspension.
US4919797A (en) * 1989-02-09 1990-04-24 The Black Clawson Company Screening apparatus for paper making stock

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001059207A1 (en) * 2000-02-08 2001-08-16 Valmet Fibertech Ab Screening device and rotor for use in a screening device

Also Published As

Publication number Publication date
FI95488B (sv) 1995-10-31
JPH04501745A (ja) 1992-03-26
DE68917150T2 (de) 1994-11-10
SE8804161A (sv) 1988-11-17
EP0444051B1 (en) 1994-07-27
FI912387A0 (sv) 1991-05-16
CA2003088C (en) 1999-10-05
AU621941B2 (en) 1992-03-26
FI95488C (sv) 1996-02-12
SE8804161D0 (sv) 1988-11-17
NO178158B (no) 1995-10-23
NO911931L (no) 1991-05-16
ATE109225T1 (de) 1994-08-15
NZ231402A (en) 1991-03-26
NO178158C (no) 1996-01-31
DE68917150D1 (de) 1994-09-01
NO911931D0 (no) 1991-05-16
WO1990005807A1 (en) 1990-05-31
EP0444051A1 (en) 1991-09-04
US5232552A (en) 1993-08-03
CA2003088A1 (en) 1990-05-17
AU4403389A (en) 1990-06-12
JP2825297B2 (ja) 1998-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE464473B (sv) Silanordning
SU519114A3 (ru) Устройство дл очистки и фракционировани суспензий
FI72759C (sv) Silanordning för rening av massa.
US3581903A (en) Separator for paper pulp suspensions
FI70058B (fi) Foerfarande foer sortering av fibersuspensioner samt trycksorterare foer utfoerande av foerfarandet
SE467417B (sv) Silapparat
US3849302A (en) Method and apparatus for screening paper fiber stock
NO136106B (sv)
SE453674B (sv) Anordning for silning av foretredesvis medelkonsistensmassa
JPH0696835B2 (ja) 繊維セルロースパルプの懸濁液を分割する装置
NO831829L (no) Fremgangsmaate og syklonseparator for oppdeling av fluid med faststoffinnhold i flere fraksjoner
SE458036C (sv) Apparat foer uppdelning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa
FI57705C (fi) Hydraulisk klassificerare
SE512957C2 (sv) Silanordning med ett roterbart och ett stationärt silorgan
KR950004725B1 (ko) 섬유 현탁액 분류장치
SE507905C2 (sv) Anordning för silning av massasuspensioner
SE463425B (sv) Avvattningsanordning
ATE140397T1 (de) Vorrichtung zum trennen von mehreren komponenten enthaltenden fluiden
FI97631C (sv) Anordning och förfarande för att sila en fibersuspension
SE434529B (sv) Silanordning
SE511142C2 (sv) Anordning med spädvätsketillförsel för silning av fibersuspensioner
JPH07508453A (ja) 材料を分離するための装置
SE511786C2 (sv) Silanordning med två silkammare för separering av fibersuspensioner
SE506602C2 (sv) Anordning för silning med tillförsel av spädvätska
SE515589C2 (sv) Silanordning för separering av fibersuspensioner, samt stator för användning i silanordningen

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8804161-1

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed