SE439455B

SE439455B - COATING MACHINE FOR MANUFACTURING PRESSURE PLATES FOR ADDRESSING MACHINES, IDENTITY ISSUES OR LIKE

Info

Publication number: SE439455B
Application number: SE7902436A
Authority: SE
Inventors: H A M Schottle; L R Klietz
Original assignee: Pitney Bowes Gmbh
Priority date: 1978-03-21
Filing date: 1979-03-19
Publication date: 1985-06-17
Also published as: GB2019323B; GB2019323A; JPS54136909A; SE7902436L; IT1124018B; NL7902242A; IT7912513A0; FR2420425A1

Description

7902436-0 slag, vid vilken man under bibehållande av den med avseende på samtliga funktioner helt elektriskt styrbara och därmed automatiserbara transportanordningen kan uppnå en hög in- ställningsnoggrannhet vid uppsökningen av de olika präglings- lägena, vilka är belägna på mot teckendelningen svarande avstånd från varandra. För tillgodoseende av detta ändamål föreslås enligt uppfinningen att präglingsmaskinen skall utföras på i den kännetecknande delen av patentkrav l an- givet sätt. Ytterligare kännetecken för uppfinningen framgår av övriga patentkrav. 7902436-0 type, in which, while maintaining the fully electrically controllable and thus automatable transport device with respect to all functions, a high setting accuracy can be achieved when searching for the various embossing positions, which are located at distances corresponding to the character division from each other. . In order to satisfy this purpose, it is proposed according to the invention that the embossing machine be designed in the manner specified in the characterizing part of claim 1. Further features of the invention appear from the other claims.

Vid den enligt uppfinningen föreslagna präglings- maskinen innefattar den för förflyttning av brickhållaren i två inbördes vinkelräta riktningar tjänande transportan- ordningen två motordrivna matarskruvanordningar, som är orienterade i mot varandra vinkelräta riktningar. Dessa anordningar möjliggör för präglingen erforderlig förflytt- ning av brickhållaren, företrädesvis i ett horisontellt plan. Matarskruvanordningarna definierar icke själva några bestämda förflyttningssteg utan för detta ändamål är åt- minstone den ena av de till nämnda anordningar hörande matarskruvarna förbunden med en medelst en elektrooptisk sensor avkännbar styrskiva. Vid uppnåendet av nästföljande präglingsläge ger den elektrooptiska sensorn upphov till en bromssignal till en bromsanordning för ifrågavarande matarskruvanordning, varvid denna fixeras tillförlitligt i läge för prägling av nästföljande tecken.In the embossing machine proposed according to the invention, the transport device serving to move the tray holder in two mutually perpendicular directions comprises two motor-driven feed screw devices, which are oriented in mutually perpendicular directions. These devices enable the embossing to move the tray holder required, preferably in a horizontal plane. The feed screw devices do not themselves define any specific movement steps, but for this purpose at least one of the feed screws belonging to said devices is connected to a guide disk which can be sensed by means of an electro-optical sensor. Upon reaching the next embossing position, the electro-optical sensor gives rise to a brake signal to a braking device for the feed screw device in question, this being reliably fixed in position for embossing the next character.

En särskild fördel hos präglingsmaskinen enligt uppfinningen är att man lätt kan växla från en stilart eller stilstorlek till en annan, varvid båda kan användas på en och samma bricka, t.ex. en kundbricka eller en identitetsbricka. Exempelvis kan man önska prägla inne- havarens adress i en stil med cirka 2,5 mm höjd och en 7902436-0 teckendelning av t.ex. 2,54 mm (1/10 tum), medan man önskar prägla ett kundnummer i en särskild, för maskinell läsning lämpad, 4 mm hög stil med en teckendelning av 3,63 mm (l/7 tum). Givetvis behövs för de båda skilda stilarna två olika kontrollanordningar för frammatningen för att automatiseringsfördelarna icke skall gå förlorade. Det är därför lämpligt att förbinda den ena matarskruven med åtminstone två styrskivor, som definierar inbördes olika teckendelningar. Härvid kan man företrädesvis välja antalet kodplattor lika med antalet olika teckendelningar resp. styrskivor. Det bör i detta sammanhang observeras att kod- plattorna tjänar såsom organ för kontroll av präglingsläget (korrekt tecken på korrekt plats), medan styrskivorna enbart har till uppgift att säkerställa en hög noggrannhet hos frammatningsstegen och därmed hos teckendelningen. Om man exempelvis utnyttjar styrskivor, som består av en cirkulär skiva med ett perifert urtag, kan man uppnå en i förhållande till till tidigare kända anordningar med en faktor av 50-100 förhöjd lägesinställningsnoggrannhet.A special advantage of the embossing machine according to the invention is that one can easily switch from one style or style size to another, whereby both can be used on one and the same tray, e.g. a customer badge or an identity badge. For example, one may wish to emboss the holder's address in a style with a height of approximately 2.5 mm and a 7902436-0 character division of e.g. 2.54 mm (1/10 inch), while you want to emboss a customer number in a special, suitable for machine reading, 4 mm high style with a character pitch of 3.63 mm (l / 7 inch). Of course, for the two different styles, two different feed control devices are needed so that the automation advantages are not lost. It is therefore convenient to connect one feed screw to at least two guide discs, which define mutually different character divisions. In this case, one can preferably select the number of code plates equal to the number of different character divisions resp. guide discs. In this context, it should be noted that the code plates serve as means for checking the embossing position (correct sign in the correct place), while the guide disks only have the task of ensuring a high accuracy of the feed steps and thus of the character division. If, for example, control discs are used, which consist of a circular disc with a peripheral recess, a position setting accuracy increased by a factor of 50-100 can be achieved in relation to previously known devices.

Givetvis kan fördelarna med den ökade lägesinställ- ningsnoggrannheten bäst tillvaratas om transportanordningen kan stoppas effektivt vid uppnåendet av präglingsläget.Of course, the advantages of the increased position setting accuracy can best be utilized if the transport device can be stopped effectively in achieving the embossing position.

Det är därför fördelaktigt att för bromsning av matarskruven använda en högeffektiv skivbroms, vars bromsskiva är fast förbunden med matarskruven.It is therefore advantageous to use a highly efficient disc brake for braking the feed screw, the brake disc of which is fixedly connected to the feed screw.

Den ovan beskrivna principen kan även utnyttjas för erfoderligt stoppande av anordningen efter teckenfram- matning inom en rad och vid radmatning. För säkerställande av exakt radavstånd kan man dock alternativt utnyttja en kuggstång och en med denna ingripande spärrhake, som är inrättad att lyftas ur dess ingrepp med kuggstången vid inledandet av varje radskiftning. För att ytterligare befrämja en automatisering av anordningen under bibehållande 7902436-0 mb av en noggrann lägesinställning kan man förse spärrhaken med en styrtunga, vilken vid lyftning av spärrhaken ur kuggstången via en ljusridå kan utlösa en strömtillförsel till drivmotorn för matarskruven.The principle described above can also be used for the necessary stopping of the device after character feeding within a row and during row feeding. To ensure an exact row spacing, however, one can alternatively use a rack and one with this engaging pawl, which is arranged to be lifted out of its engagement with the rack at the beginning of each row shift. In order to further promote an automation of the device while maintaining an accurate position setting, the ratchet can be provided with a guide tongue, which when lifting the ratchet out of the rack via a light curtain can trigger a power supply to the drive motor for the feed screw.

För åstadkommande av en fördelaktig mekanisk uppbyggnad av anordningen kan brickhâllaren anordnas förskjutbar på en brickslid för förskjutning av densamma i en första riktning medelst en första matarskruv, som är vridbart lagrad i nämnda slid, vilken i sin tur kan anordnas förskjutbar i maskinens stativ för för- skjutning av densamma i en andra, gentemot den förstnämnda riktningen vinkelrät riktning med hjälp av en andra matar- skruv, som är vridbart lagrad i maskinens stativ. För att åstadkomma en god styrning kan man parallellt med den ena eller var och en av de båda matarskruvarna anordna en ytterligare matarskruv eller en såsom styrning tjänande stång. 79Û2436~O Uppfinningen beskrives nedan ytterligare under hän- visning till bifogade ritningar, på vilka fig. l visar en schematisk perspektivvy av en trans- ' portanordning jämte tillhörande styrorgan för en präglings- maskin enligt uppfinningen, fig. 2 ett blockschema över transportanordningens lstyrorgan, samt fig. 3 och Å, delvyer i perspektiv, åskådliggörande ytterligare utföringsdetaljer.In order to provide an advantageous mechanical construction of the device, the tray holder can be arranged slidably on a tray slide for displacing the same in a first direction by means of a first feed screw, which is rotatably mounted in said slide, which in turn can be slidably arranged in the machine frame for displacement. sliding it in a second direction perpendicular to the first-mentioned direction by means of a second feed screw, which is rotatably mounted in the frame of the machine. In order to achieve a good guide, a further feed screw or a rod serving as a guide can be arranged in parallel with one or each of the two feed screws. The invention is further described below with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a schematic perspective view of a transport device together with associated control means for an embossing machine according to the invention, Fig. 2 is a block diagram of the control means of the transport device, and Figs. 3 and Å, partial views in perspective, illustrating further embodiment details.

I fig. l betecknas med 10 en slid, vilken är styrd på en första matarskruv ll, som är lagrad i delar av ett maskinstativ 12. Skruven ll är så lagrad, att den är fritt vridbar men axiellt oförskjutbar. Matarskruven ll kommer härigenom vid vridning av densamma att orsaka en förskjut- ning av sliden lO i skruvens ll längdriktning, dvs. åt höger eller vänster i fig. l.In Fig. 1, a slide is denoted by 10, which is guided on a first feed screw 11, which is mounted in parts of a machine frame 12. The screw 11 is so mounted that it is freely rotatable but axially displaceable. The feed screw ll will thereby, when rotated thereon, cause a displacement of the slide 10 in the longitudinal direction of the screw ll, i.e. to the right or left in Fig. 1.

På sliden lO är en brickhållare l3 förskjutbart lagrad. Brickhållaren 13 uppvisar en med densamma fast för- bunden, med ett gänget hål försedd del lä, som utskjuter från hâllaren l3 i riktning mot sliden lO och står i ingrepp med en matarskruv 15. Denna skruv l5 är vridbart men axiellt oförskjutbart lagrad i sliden lO. Matarskruven 15 kommer härigenom vid vridning av densamma att förskjuta brickhålla- ren 13 åt det ena eller det andra hållet utmed dennas bana 16 i beroende av rotationsriktningen hos skruvens l5 drivmotor 17- , _ .A tray holder 13 is slidably mounted on the slide 10. The washer holder 13 has a part 1c1 fixedly connected thereto, which is provided with a threaded hole, which projects from the holder 13 in the direction of the slide 10 and engages with a feed screw 15. This screw 15 is rotatably but axially displaceably mounted in the slide 10 . The feed screw 15 will thereby, when rotated thereon, displace the washer holder 13 in one or the other direction along its path 16 in dependence on the direction of rotation of the drive motor 17 - of the screw 15.

Brieknåiiaren 13 ar avsedd att motta och fastnåila brickor eller brickämnen 18, som kan införas i densamma ge- nom en införingsspalt 19. En i brickhällaren 13 upptagen bricka 18 kan med hjälp av matarskruvanordningarna för brick- hållaren 13 och sliden lO förflyttas till varje godtyckligt önskat präglingsläge.The tray needle 13 is intended to receive and secure trays or tray blanks 18, which can be inserted therein through an insertion slot 19. A tray 18 accommodated in the tray holder 13 can be moved to any arbitrary desired means by means of the feed screw devices for the tray holder 13 and the slide 10. embossing mode.

För drivning av matarskruven ll finns en motor 20, vilken i likhet med motorn l7 utgörs av en likströmsmotor 7902436-o med omkastbar rotationsriktning. Skruven ll drivs från motorn 20 via en mellanliggande transmission 2l, som exempelvis kan bestå av en glappfri kuggremstransmission. Då matarskruvens ll gängstigning vanligen icke överensstämmer med önskad teckendelning, får skruven ll via en ytterligare transmission 22 driva en styrskiva 23 i lämpligt utväxlingsförhâllande.For driving the feed screw 11 there is a motor 20, which, like the motor 17, consists of a direct current motor 7902436-o with reversible direction of rotation. The screw 11 is driven from the motor 20 via an intermediate transmission 21, which may for instance consist of a play-free timing belt transmission. Since the thread pitch of the feed screw 11 usually does not correspond to the desired character division, the screw 11 may drive a guide disc 23 via a further transmission 22 in a suitable gear ratio.

Om skruvens gängstigning exempelvis uppgår till 3 mm och den önskade teckendelningen är 2,5%-mm, blir det erforderliga utväx- rlingsförhållandet l:O,8H66. Styrskivan 23 består av ljusoge- nomsläppligt material och är vid sin omkrets försedd med en ' urskärning. Den roterar i en av en ljusridâanordning 2% alstrad ljusridå. Så snart urskärningen passerar in i denna ljusridå, kommer anordningen 2% via en i fig. 2 schematiskt illustrerad styranordning att avge en bromspuls till en broms- magnet 25. _ Om man behöver en andra, alternativ teckendelning, kan man på i fig. l visat sätt anordna ännu en transmission _26, som med lämpligt utväxlingsförhållande får driva en yt- terligare styrskiva 27, vilken bringas att rotera genom ljusridån hos en ljusridåanordning 28. Utväxlingsförhållandet ~hos transmissionen 26 kan exempelvis vara så valt, att det medger en teckendelning av l/7 tum, dvs. 3,628 mm; Även ljusridåanordnigen 28 är så.utförd, att den, då urskärningen i den tillhörande styïskivan 27 inträder i dess ljusridå, _ över den i fig. 2 visade styranordningen avger en bromspuls ' som kan tillföras bromsmagneten. Man kommer sålunda att er- hålla olika teckendelning i beroende av vilken av de båda 'styrskivorna 23, 27 som är verksam resp. vilken av de bådad 'ljusridåanordningarna 24, 28 som är förbunden med broms- 'magneten 25 via styranordningen, Skruven ll hos den för längsförflyttning i radrikt- ningen tjänande matarskruvanordningen uppbär vid sin ena ände en tunn, i axiell led elastisk_ bromsskiva 29, som till- sammans med bromsmagneten 25 bildar en snabbt verkande skiv- 7902436-0 7 broms. Bromsskivan 29 är så anordnad, att den ständigt anlig- ger under lätt tryck mot det fasta bromsbelägget 30. Det rör- liga ankaret 3l, som är försettmed det andra bromsbelägget '32, tryckes likaledes lätt mot bromsskívan 29 med hjälp av en schematiskt antydd tryckskruv 33 och en tryckfjäder 3%.For example, if the thread pitch of the screw is 3 mm and the desired character pitch is 2.5% -mm, the required gear ratio will be 1.8H66. The guide plate 23 consists of light-transmissive material and is provided with a cut-out at its circumference. It rotates in a light curtain generated by a light curtain device 2%. As soon as the cut-out passes into this light curtain, the device 2% via a control device schematically illustrated in Fig. 2 will emit a brake pulse to a brake magnet 25. If a second, alternative character division is required, in Fig. 1 arrange a further transmission 26, which with a suitable gear ratio may drive an additional guide disc 27, which is caused to rotate through the light curtain of a light curtain device 28. The gear ratio ~ of the transmission 26 may, for example, be chosen so as to allow a character division of 1 / 7 inches, i.e. 3,628 mm; The light curtain device 28 is also designed in such a way that, when the cut-out in the associated guide disc 27 enters its light curtain, it emits a brake pulse which can be applied to the brake magnet over the control device shown in Fig. 2. Thus, different character division will be obtained depending on which of the two guide disks 23, 27 is active and which of the two light curtain devices 24, 28 is connected to the brake magnet 25 via the guide device. The screw 11 of the feed screw device serving for longitudinal movement in the row direction carries at its one end a thin, axially elastic brake disc 29, which together with the brake magnet 25 forms a fast-acting disc brake. The brake disc 29 is arranged so that it constantly abuts under light pressure against the fixed brake lining 30. The movable armature 31, which is provided with the second brake lining '32, is likewise pressed lightly against the brake disc 29 by means of a schematically indicated pressure screw 33 and a compression spring 3%.

Den härigenom orsakade ständiga bromseffekten på matarskruven ll kan i praktiken försummas. På detta sätt säkerställas emellertid att bromskraft vid uppträdande av en bromspuls frånnåganav de båda ljusridåanordningarna 2% och 28 stiger till ett H00-500 gånger högre värde, varvid skruven ll in- bromsas till stillestånd på mycket kort tid.The permanent braking effect caused thereby on the feed screw 11 can in practice be neglected. In this way, however, it is ensured that braking force occurs when a braking pulse from the two light curtain devices 2% and 28 rises to a H00-500 times higher value, whereby the screw 11 is braked to a standstill in a very short time.

För att säkerställa en mycket jämn rörelse hos sliden l0 utmed skruven ll är sliden lO även styrd på en i maskinstativet l2 monterad stång 35. Denna stång kan even- tuellt ersättas med en gängad spindel, som drivs på samma sätt och med samma varvtal som skruven ll.To ensure a very even movement of the slide 10 along the screw 11, the slide 10 is also guided on a rod 35 mounted in the machine frame 12. This rod can possibly be replaced by a threaded spindle, which is driven in the same way and with the same speed as the screw ll.

Sliden lO.är även försedd med en med densamma för- bunden, lerdelad styrbländare 36, vilken avkännes med hjälp av en multipelljusridåanordning 37. Härigenom kan man er- hålla en tillhörande styrsignal för varje teckenläge eller präglingsläge. Om man önskar kunna använda två olika tecken- delningar, måste man givetvis utnyttja två dylika styr- bländare och två multipelljusridåanordningar. I det visade exemplet är styrbländaren 36 fäst vid sliden lO, medan mul- tipelljusridåanordningen 37 är anbringad vid maskinstativet l2. Det är dock möjligt att i stället förbinda styrbländaren med maskinstativet l2 och avkänna den med en tillsammans med sliden lO rörlig ljusridåanordning 37.The slide 10 is also provided with a clay-divided control diaphragm 36 connected thereto, which is sensed by means of a multiple light curtain device 37. In this way an associated control signal can be obtained for each character position or embossing position. If you wish to be able to use two different character divisions, you must of course use two such control apertures and two multiple light curtain devices. In the example shown, the control aperture 36 is attached to the slide 10, while the multiple light curtain device 37 is mounted to the machine frame 12. However, it is possible instead to connect the control diaphragm to the machine frame 12 and to sense it with a light curtain device 37 movable together with the slide 10.

Matarskruven 15 och den medelst en transmission med denna förbundna motorn 17 är lagrade i sliden 10. Då en rad- skiftning skall äga rum, måste till att börja med en magnet 38 magnetiseras kortvarigt, så att dess ankare via en med detsamma förbunden dragstâng lyfter en spärrhake 39 ur in- grepp med en vid brickhållaren 13 fäst kuggstång HO, varvid 7902436~0 hållaren l3 friges för förflyttning av densamma utmed dess glidbana 16 på sliden 10.The feed screw 15 and the motor 17 connected thereto by means of a transmission are mounted in the slide 10. When a line shift is to take place, a magnet 38 must first be magnetized briefly, so that its armature lifts a via a tie rod connected thereto. ratchet 39 out of engagement with a rack HO attached to the washer holder 13, the holder 13 being released for movement thereof along its slide 16 on the slide 10.

Vid spärrhaken 39 är en tunga hl anbringad, vilken vid nämnda förflyttning av spärrhaken bryter ljusstrålen i en ljusridåanordning 42 och härigenom inkopplar motorn 17, så att denna kan vrida skruven l5 för förflyttning av hålla- ren 13 och den vid denna fästade kuggstången 20 i önskad riktning. Spärrhaken 39 kommer, sedan magneten 38 har från- kopplats, att träffa kuggstången #0 för att efter fullbordad radskiftning tränga in i nästföljande kugglucka hos kugg- stången. Samtidigt lämnar tungan 41 ljusridâanordningen 42, vilken åter frånkopplar motorn 17 via den i fig. 2 schema- tiskt visade styrningen för denna.Attached to the pawl 39 is a tongue hl, which during said movement of the pawl refracts the light beam in a light curtain device 42 and thereby engages the motor 17, so that it can turn the screw 15 for moving the holder 13 and the rack 20 attached thereto in the desired direction. The detent 39 will, after the magnet 38 has been disconnected, hit the rack # 0 in order to penetrate into the next rack gap of the rack after the row has been completed. At the same time, the tongue 41 leaves the light curtain device 42, which in turn disconnects the motor 17 via the control schematically shown therein in Fig. 2.

I 'Då brickhåiiaren 13 skall återföras till sitt ut- gångsläge är det givetvis nödvändigt att inkoppla magneten 38 under hela tiden för återföringsförloppet, så att spärr-3 haken 39 härvid förblir ur ingrepp med kuggstången HO.When the washer holder 13 is to be returned to its initial position, it is of course necessary to switch on the magnet 38 during the entire course of the return process, so that the latch 39 in this case remains out of engagement with the rack HO.

Motorn 17 kan härvid efter omkastning av dess rotationsrikt- ning återföra hållaren 13 till dennas utgångsläge med hjälp matarskruven 15. _ För att möjliggöra en indikering av det uppnådda radläget är hållaren 13 försedd med en med densamma för- bunden styrbländare #3, som avkännes av en multipelljusridå- anordning HH, som är fäst vid sliden lO. Radinställningen med hjälp av spärrhaken 39 och kuggstången 40 kan givetvis 'ersättas av en lägesinställning av det slag som ovan be- skrivits för matarskruven ll, dvs. med en anordning som ut- nyttjar en skivbroms, vilken är styrd från en tillsammans med skruven 15 roterande styrskiva. Den beskrivna anordningen med qärrhake och kuggstång erbjuder dock större frihetsgrad med avseende på valet av radavstånd.The motor 17 can then, after reversing its direction of rotation, return the holder 13 to its initial position by means of the feed screw 15. In order to enable an indication of the achieved row position, the holder 13 is provided with a control mixer # 3 connected thereto, which is sensed by a multiple light curtain device HH, which is attached to the slide 10. The row adjustment by means of the pawl 39 and the rack 40 can of course be replaced by a position adjustment of the type described above for the feed screw 11, i.e. with a device which utilizes a disc brake, which is controlled from a guide disc rotating together with the screw 15. However, the described device with hook hook and rack offers a greater degree of freedom with regard to the choice of row spacing.

Fig. 2 visar schematiskt uppbyggnaden av styrsys- temet. Blocket 45 motsvarar härvid den av hållaren l3 bildade tvärsliden, medan blocket %6 motsvarar den av sliden lO 7902436-0 bildade längdsliden. Båda blockens signalledningar är för- bundna med styrkretsen H7, vilken styr motorerna 17 och 20 resp. magneterna 25, 38 och H9 via en effektförstärkare M8.Fig. 2 schematically shows the structure of the control system. The block 45 here corresponds to the transverse slide formed by the holder 13, while the block% 6 corresponds to the longitudinal slide formed by the slide 10. The signal lines of both blocks are connected to the control circuit H7, which controls the motors 17 and 20 respectively. the magnets 25, 38 and H9 via a power amplifier M8.

Magneten M9 tjänar till att åstadkomma en inmatning av en ny bricka 18 i hållaren 13.The magnet M9 serves to provide an input of a new washer 18 in the holder 13.

I I fig. 3 har av den egentliga präglingsanordningen endast koordinatstyrningen för de för prägling avsedda brickorna antytts. Denna koordinatsstyrning.består av en slid 10, som med hjälp av en i anordningens stativ lagrad matarskruv ll kan förflyttas fram och åter i den med dubbel- “pilen 52 markerade riktningen. Sliden lO uppbär en brick- hållare' 13, vilken kan förflyttas fram och åter utmed en av sliden 10 bildad styrbana på med dubbelpilen 5% antytt sätt med hjälp av en i sliden lagrad matarskruv 15. Brick- hållaren-l3 uppvisar vid sin övre sida en trågliknande ficka 56, i vilken den kan uppta en för prägling avsedd bricka under säker fasthållning av denna. "_ Med 57 betecknas ett förrådsmagasin, i vilket ett förråd av för prägling avsedda brickor 18 kan upptas i sta- pelform. Detta magasin är monterat på en från sliden 10 i sid- led utskjutande konsol. Förrådsmagasinet 57 är så anordnat, att den understa brickan 18 i stapeln kommer att ligga i nivå med bottnen hos brickupptagningsfickan 56 i hållaren 13. Den understa brickan 18 i förrådsstapeln kan införas i fickan 56 genom en inmatningsspalt 19. Inmatningen sker genom verkan av en med en stegformig avsats försedd matarklack 60, vars rörelseplan sammanfaller med planet för den understa brickan 18 i magasinet 57 resp. med det av fickan 56 definierade planet. Manövreringen av matarklacken 60 har i fig. 3 antytts endast schematiskt. Den åstadkommas med hjälp av en manöver- magnet 61, medelst vilken klacken 60 kan lyftas och sänkas.In Fig. 3, of the actual embossing device, only the coordinate control for the trays intended for embossing has been indicated. This coordinate control consists of a slide 10, which can be moved back and forth in the direction marked by the double arrow 52 by means of a feed screw ll mounted in the frame of the device. The slide 10 carries a washer holder 13, which can be moved back and forth along a guide path formed by the slide 10 in a manner indicated by the double arrow 5% by means of a feed screw 15 mounted in the slide. The washer holder-13 has at its upper side a tray-like pocket 56, in which it can receive an embossing tray while securely holding it. "- 57 denotes a storage magazine in which a storage of embossing trays 18 can be accommodated in stack form. This magazine is mounted on a bracket projecting laterally from the slide 10. The storage magazine 57 is arranged so that the bottom the tray 18 in the stack will be flush with the bottom of the tray receiving pocket 56 in the holder 13. The lowest tray 18 in the storage stack can be inserted into the pocket 56 through an input slot 19. The feeding takes place by means of a feed lug 60 provided with a stepped ledge, coincides with the plane of the lowest washer 18 in the magazine 57 or with the plane defined by the pocket 56. The operation of the feed lug 60 is indicated only schematically in Fig. 3. It is effected by means of an operating magnet 61, by means of which the lug 60 can lifted and lowered.

Om klacken 60 ligger i det ovan nämnda planet, kommer dess steg, då sliden 10 förflyttas åt höger i fig. 3, att gripa den understa brickan i förrådsstapeln och skjuta in denna i hållarens 13 ficka 56, då magasinet 57 rör sig åt höger över 7902436-0 10 e matarklacken 60.If the lug 60 lies in the above-mentioned plane, its step, when the slide 10 is moved to the right in Fig. 3, will grip the lowest washer in the storage stack and slide it into the pocket 56 of the holder 13, as the magazine 57 moves to the right over 7902436-0 10 e matarklacken 60.

Samtidigt kommer en tidigare i fickan 56 belägen bricka l8 att genom en mot inmatningsspalten 19 svarande, på ritningen icke synlig utmatningsspalt överföras till en mellanpulpet 62, som via en snett nedåt lutande glidbana 63 är förbunden med den övre öppningen hos ett uppsamlingsmaga- sin 6% för de färdigpräglade brickorna. Den övre sidan hos pulpeten 62 får vara belägen allra högst i nivå med fickan 56, företrädesvis kan den dock ligga under dennas plan. En lös mellanbotten 65 i magasinet 6% uppbäres av en skruvfjäder 66, som alltefter vikten hos den i magasinet 6% befintliga ' brickstapeln lyfter bottnen 65 mer eller mindre för att däri- genom begränsa fallhöjden för de präglade brickorna. Med 67 betecknas en svängningsaxel för uppsamlingsmagasinet 6%, vil- ken är belägen vid magasinets 6% nedre ände, nedanför den lösa bottnen 65, och vid magasinets från hållaren 13 vända' sida. Axeln 67 är parallell med den med pilen 5% markerade rörelseriktningen för brickhållaren 13. Svängningsaxeln 67 medger en ytterst enkel tömning av magasinet 6% genom tipp- ning av detta i den med pilen 68 markerade riktningen. Maga- sinet 6% kan lämpligen vara anbringat vid stativet, medan mellanpulpeten 62 och glidbanan 63 i likhet med magasinet 57 kan vara förbundna med sliden lO. Härigenom säkerställes att en tippning av magasinet 6% alltid kan ske i utgångsläget för den av sliden lO och hållaren l3 bildade koordinatstyrningen.At the same time, a washer 18 located previously in the pocket 56 will be transferred to an intermediate console 62 corresponding to the feed slot 19, not visible in the drawing, which is connected to the upper opening of a collecting magazine 6% via an obliquely downwardly sliding slide 63. for the pre-embossed tiles. The upper side of the pulpit 62 may be located at the highest level with the pocket 56, however, it may preferably be below its plane. A loose intermediate bottom 65 in the magazine 6% is supported by a helical spring 66, which, depending on the weight of the tray stack present in the magazine 6%, lifts the bottom 65 more or less, thereby limiting the fall height of the embossed tiles. 67 denotes a pivot axis for the collecting magazine 6%, which is located at the lower end of the magazine 6%, below the loose bottom 65, and at the side of the magazine 13 facing away from the holder 13. The shaft 67 is parallel to the direction of movement marked with the arrow 5% for the tray holder 13. The pivot shaft 67 allows an extremely simple emptying of the magazine 6% by tipping it in the direction marked with the arrow 68. The magazine 6% can suitably be mounted to the stand, while the intermediate pulpit 62 and the slide 63, like the magazine 57, can be connected to the slide 10. This ensures that a tilting of the magazine 6% can always take place in the initial position for the coordinate control formed by the slide 10 and the holder 13.

I fig. % visas koordinatstyrningen för en präglings- anordning liknande den i fig. 3 åskådliggjorda. Härvid be- tecknas med 10 en slid, som med hjälp av en 1 maskinen; stativ lagrad matarskruv ll är rörlig fram och åter i den med dub- belpilen 52 markerade riktningen. Sliden 10 uppbär en brick- hållare_ l3, som kan förflyttas fram och åter utmed en i sli- den utbildad glidbana i den med dubbelpilen 5% markerade rikt- ningen med hjälp av en i sliden lagrad matarskruv l5. Hålla- ren 13 uppvisar vid sin övre sida en ficka 56, i vilken en 7902436-0 ll för prägling avsedd bricka kan upptagas och fasthållas säkert.Fig.% Shows the coordinate control of an embossing device similar to that illustrated in Fig. 3. In this case, a slide is denoted by 10, which by means of a 1 machine; tripod mounted feed screw ll is movable back and forth in the direction marked with the double arrow 52. The slide 10 carries a washer holder_13, which can be moved back and forth along a slideway formed in the slide in the direction marked with the double arrow 5% by means of a feed screw 15 stored in the slide. The holder 13 has at its upper side a pocket 56, in which a tray intended for embossing can be accommodated and held securely.

Vid sliden lO är bredvid glidbanan för hållaren 13 ett förrådsmagasin 57 för brickor anordnat på en i sidled från sliden utskjutande konsol. Magasinet 57 innehåller en _ stapel av för prägling avsedda brickor l8. Magasinet 57 är så anordnat, att den understa brickan 18 i stapeln ligger i nivå med fickans 56 botten. Den understa brickan 18 kan in- föras i fickan 56 genom en inmatningsspalt 19. Inmatningen sker genom verkan av en med en stegformig avsats försedd matarklack 60, vars rörelseplan sammanfaller med det av den undre brickan l8 i magasinets stapel resp. av fickan 56 de- finierade planet. Manövreringen av matarklacken 60 har i fig. M antytts endast schematiskt. Den åstadkommas med hjälp av en manövermagnet 61, med vars hjälp klacken 60 kan lyftas och sänkas. Om matarklacken ligger i det ovan nämnda planet, o kommer dess steg, då sliden 10 förflyttas åt höger, att in- gripa med den undre brickan i stapeln och skjuta in denna i fickan 56, medan magasinet 57 förflyttas åt höger över klacken 60.At the slide 10, next to the slideway for the holder 13, a storage magazine 57 for washers is arranged on a bracket projecting laterally from the slide. The magazine 57 contains a stack of imprints 18 for embossing. The magazine 57 is arranged so that the lowest tray 18 in the stack is level with the bottom of the pocket 56. The lower tray 18 can be inserted into the pocket 56 through an input slot 19. The input takes place by means of a feed lug 60 provided with a stepped ledge, the plane of movement of which coincides with that of the lower tray 18 in the stack of the magazine resp. of the pocket 56 defined plane. The operation of the feed lug 60 in Fig. M is indicated only schematically. It is provided by means of an operating magnet 61, by means of which the lug 60 can be raised and lowered. If the feed lug is in the above-mentioned plane, then when the slide 10 is moved to the right, its step will engage the lower washer in the stack and slide it into the pocket 56, while the magazine 57 is moved to the right over the lug 60.

Samtidigt kommer en tidigare i fickan 56 belägen bricka 18 att via en mot inmatningsspalten 19 svarande, på' ritningen icke synlig utmatningsspalt överföras till en lutande glidränna 70. Denna ränna 70 är inrättad att medfölja sliden l0 vid dennas förflyttning. I fig. 4 har sliden lO visats i sitt vänstra ändläge. Glidrännan 70, som är sväng- bar på med dubbelpilen 69 antytt sätt, befinner sig därvid i sitt nedre ändläge. I detta läge anligger dess från sliden l0 vända fria ände mot den högsta änden hos en utmatnings- ränna 71, som medelst en konsol 72 är fäst vid en till sta- tivet hörande del 73. Utmatningsrännan 71 sträcker sig i snett nedåt lutande riktning genom en öppning i en stativ- vägg 7%. I likhet med rännan 70 uppvisar rännan 7l utmed dess sidor anordnade, uppbockade styrflänsar. Vidare är den vid sin ände försedd med ett anslag som är anordnat att upp- fånga via rännan 70 och rännan 7l utmatade brickor 18. Slut- 7902436-0 12 ligen uppvisar utmatningsrännan 71 urskärningar, som är anord- nade att underlätta manuell borttagning av en på densamma vi- lande bricka.At the same time, a washer 18 located in the pocket 56 will be transferred to an inclined sliding chute 70 via a sliding chute 70, which is not visible in the drawing, shown in the drawing. This chute 70 is arranged to accompany the slide 10 when it is moved. In Fig. 4, the slide 10 has been shown in its left end position. The chute 70, which is pivotable in the manner indicated by the double arrow 69, is then in its lower end position. In this position, its free end facing from the slide 10 abuts against the highest end of a discharge chute 71, which is fastened by means of a bracket 72 to a part 73 belonging to the frame. The discharge chute 71 extends in an obliquely downwardly inclined direction through a opening in a rack wall 7%. Like the chute 70, the chute 71 has curved guide flanges arranged along its sides. Furthermore, it is provided at its end with a stop which is arranged to receive washers 18 discharged via the gutter 70 and the gutter 71. Finally, the discharge gutter 71 has cut-outs which are arranged to facilitate manual removal of a on the same resting tray.

Bännans 70 rörelse styrs vid slidens lO förflyttning automatiskt med hjälp av en stödrulle 75, som är anordnad på en vid stativet fast anbringad lagerbock 76 och orienterad i med svängningsaxeln för rännan 70 parallell riktning. Stöd- rullen 75 är belägen på en något lägre nivå än rännans 70 svängningsaxel. Rännan 70 kan dessutom på sin undre sida vara försedd med en kamliknande styryta.The movement of the belt 70 is controlled automatically during the movement of the slide 10 by means of a support roller 75, which is arranged on a bearing bracket 76 fixedly attached to the frame and oriented in the direction parallel to the pivot axis of the chute 70. The support roller 75 is located at a slightly lower level than the pivot axis of the chute 70. The chute 70 can also be provided on its lower side with a cam-like guide surface.

Rännan 70 kommer vid förflyttning av sliden lO åt höger i fig. Ä att medbringas av förbindningsstycket 77 och svängas i riktning mot ett horisontellt läge. Vid för- fiyﬁtning ev euaenio till det i rig. l+ visade läget bringae rännan 70 däremot automatiskt att inta ett lutande läge.When the slide 10 is moved to the right in Fig. Ä, the chute 70 will be carried by the connecting piece 77 and pivoted in the direction of a horizontal position. In case of forfeiture, euaenio to it in rig. 1 + the position shown, on the other hand, automatically causes the chute 70 to assume an inclined position.

I alla händelser kommer vid utmatningen av en präg- ~lad bricka ur hållarens l3 ficka 56 denna bricka att över- föras till den som upptagningsbord tjänande rännan 70, vil- ken härvid befinner sig i horisontellt läge. Brickan kommer emellertid icke att kvarstanna på rännan 70 till dess nästa bricka har färdigpräglats. I stället kommer den före präg- lingen av nästa bricka genom den automatiska tippningen av rännan 70 att göras åtkomlig utifrån till följd av att den överföres från rännan 70 till utmatningsrännan 7l. Detta förlopp sker helt automatiskt. Även vid prägling av en enstaka bricka kommer så- lunda denna bricka efter färdigprägling av densamma omedel- ibart att bli åtkomlig. Detta är ytterst fördelaktigt, exem- pelvis på sjukhus, där man vid ett intagningsställe omedel- bart kan överlämna en bricka till en patient sedan brickan präglats med ifrågavarande data. En dylik åtkomlighet kan _erhållas även då man i syfte att uppnå största möjliga re- duktion av buller från präglingsmekanismen har förset denna med en bullerdämpande kåpa. Det i fig. H med 7% be- tecknade väggpartiet kan antagas utgöra en del av en dylik kåpa.In any case, when discharging an embossed tray from the pocket 56 of the holder 13, this tray will be transferred to the channel 70 serving as a receiving table, which is in this case in a horizontal position. However, the tray will not remain on the chute 70 until the next tray has been finished. Instead, prior to the embossing of the next washer, it will be made accessible from the outside by the automatic tipping of the chute 70 as a result of it being transferred from the chute 70 to the discharge chute 71. This process takes place completely automatically. Even when embossing a single tile, this tile will thus be immediately accessible after embossing it. This is extremely advantageous, for example in a hospital, where you can immediately hand over a badge to a patient at an admission point after the badge has been embossed with the data in question. Such accessibility can also be obtained when, in order to achieve the greatest possible reduction of noise from the embossing mechanism, it has been provided with a noise-reducing cover. The wall portion denoted by 7% in Fig. H can be assumed to form part of such a cover.

Claims

Claims 7902436-0 13

An embossing machine for the production of printing plates for addressing machines, identity tags or the like, comprising a tag holder (13), which by means of a transport device (11, 20, 15, 17) is movable in two relative to each other perpendicular directions, namely partly, in the case of stepping along a line of characters, in a first direction, coinciding with the line direction, partly, in the case of line shifting, in a second direction perpendicular to the first direction, means (36, 43) for defining the desired the embossing position of a character intended for embossing on a tray (18) and a control circuit (47), which is arranged that when the tray is caused to assume the corresponding position stop the transport device and trigger an embossing process, characterized in that the transport device comprises two in relation to each other perpendicularly oriented motor-driven augers (11, 20, 15, 17), at least one of the associated augers (11, 15) being connected to each other. instone a guide disk (23,27) rotatable therewith, which cooperates with an electro-optical sensor (24,28), which is arranged to give rise to a brake signal to a brake device for the feed screw device in the attainment of the next embossing position. Embossing machine according to claim 1, characterized in that the tray holder (13) is slidably arranged on a tray slide (10) for displacing the same in a first direction by means of a first feed screw (15), which is rotatably mounted in said slide, which in turn is slidably arranged in the frame (12) of the machine for displacing the same in another direction opposite to the first-mentioned direction by means of a second feed screw (II), which is rotatably mounted in the frame (12) of the machine. ).

Embossing machine according to Claim 1 or 2, characterized in that at least one feed screw (11 and 15, respectively) is arranged with an additional feed screw or a rod (35) serving as a guide in parallel direction. øq - v-wq ﬁ-. 7902436-o IL!

Embossing machine according to one of Claims 1 to 3, characterized in that each feed screw device as drive motor has a direct current motor (17,20) with a reversible direction of rotation.

Embossing machine according to any one of claims 1-4. characterized in that the braking device consists of a disc brake (25), the brake disc (29) of which is fixedly connected to the associated feed screw (ll).

Embossing machine according to claim 1, characterized in that at least two guide discs (23, 27), which define mutually different character divisions, are connected to one (11) of the augers.

Embossing machine according to claim 6, characterized in that said means for defining the desired embossing position for a character intended for embossing comprises a number of code plates (36,43) corresponding to the number of different character divisions.

Embossing machine according to one of Claims 1 to 4, characterized in that in order to stop the tray holder 'in the tarmac screw (15) there is a rack (40) connected to it and a catch (39) engaging therewith, which is designed to be lifted out of its engagement with the rack at the beginning of each Vradskiftning.

Embossing machine according to claim 8, characterized in that the pawl (39) is provided with a guide tongue (41): which, when lifting the pawl from the rack (40), triggers a current supply to the drive motor (17) for the tray holder via a light curtain. feed screw (15).