RU89999U1 - CUTTING PLATE - Google Patents
CUTTING PLATE Download PDFInfo
- Publication number
- RU89999U1 RU89999U1 RU2009119614/22U RU2009119614U RU89999U1 RU 89999 U1 RU89999 U1 RU 89999U1 RU 2009119614/22 U RU2009119614/22 U RU 2009119614/22U RU 2009119614 U RU2009119614 U RU 2009119614U RU 89999 U1 RU89999 U1 RU 89999U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- angle
- front surface
- cutting
- chamfer
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Режущая пластина, выполненная в форме многогранника, содержащая переднюю и расположенную к ней под углом заднюю поверхность, образующие между собой режущие кромки, вдоль которых по периметру на передней поверхности выполнена фаска, расположенная под углом к плоскости передней поверхности, отличающаяся тем, что на передней поверхности у вершин пластины выполнены полусферические углубления радиусом R, определяемым по зависимости: ! ! где h - ширина фаски, γ - угол ее наклона к плоскости передней поверхности режущей пластины, L - линейный размер, определяемый следующим соотношением, в зависимости от свойств обрабатываемого материала: ! ! где [σ] - предел прочности обрабатываемого материала на сжатие, а - толщина срезаемого слоя, b - ширина среза, PZ - составляющая силы резания, ! дополнительно выполнена вспомогательная канавка с радиусом скругления r=(0,6…0,7)R; микростружколом закреплен преимущественно пайкой на передней поверхности режущей пластины, при этом его боковые поверхности выполнены под углом ε к вертикали, а величина угла ε лежит в пределах: 20°≤ε≤45°, при толщине микростружколомаA cutting plate made in the form of a polyhedron, containing a front and rear surface located at an angle to it, forming cutting edges between them, along which a chamfer is made along the perimeter on the front surface, located at an angle to the plane of the front surface, characterized in that on the front surface hemispherical recesses of radius R defined at the vertices of the plate, determined by the dependence:! ! where h is the width of the chamfer, γ is the angle of its inclination to the plane of the front surface of the cutting insert, L is the linear size determined by the following ratio, depending on the properties of the processed material:! ! where [σ] is the compressive strength of the material being processed, and is the thickness of the cut layer, b is the width of the cut, PZ is the component of the cutting force,! additionally made an auxiliary groove with a fillet radius r = (0.6 ... 0.7) R; the micro chip breaker is fixed mainly by soldering on the front surface of the cutting insert, while its side surfaces are made at an angle ε to the vertical, and the angle ε lies in the range: 20 ° ≤ ε≤45 °, with the thickness of the micro chip breaker
Description
Полезная модель относится к механической обработке материалов, в частности к механической обработке взрывчатых веществ (ВВ) при утилизации боеприпасов.The utility model relates to the mechanical processing of materials, in particular to the mechanical processing of explosives (BB) during the disposal of ammunition.
В настоящее время механическая обработка зарядов ВВ широко применяется как при изготовлении новых изделий военного и гражданского назначения, так и при извлечении ВВ из корпусов утилизируемых боеприпасов. При проведении механической обработки ВВ необходимо учитывать возможность воспламенения и детонации обрабатываемого материала при воздействии на него режущим инструментом. В связи с этим актуальной является задача разработки безопасной конструкции режущего инструмента, обеспечивающего гарантированное отсутствии возникновения не только детонации, но и заметного разложения ВВ.At present, the mechanical processing of explosive charges is widely used both in the manufacture of new military and civilian products, and in the extraction of explosives from the shells of utilized ammunition. When carrying out machining of explosives, it is necessary to take into account the possibility of ignition and detonation of the processed material when exposed to a cutting tool. In this regard, the urgent task is to develop a safe design of the cutting tool, which ensures the guaranteed absence of the occurrence of not only detonation, but also a noticeable decomposition of explosives.
При механической обработке ВВ необходимо учитывать наличие процессов, которые отсутствуют при проведении механической обработки инертных материалов. В первую очередь это относится к учету экзотермических реакций, которые могут возникнуть в наиболее прогретых слоях стружки и заготовки из ВВ и привести к их воспламенению или даже детонации. Эти обстоятельства являются решающими при выборе материала и геометрии инструмента, при назначении режимов резания.When machining explosives, it is necessary to take into account the presence of processes that are absent during the machining of inert materials. This primarily relates to taking into account exothermic reactions that can occur in the most heated layers of chips and billets from explosives and lead to their ignition or even detonation. These circumstances are decisive when choosing the material and tool geometry, when assigning cutting modes.
Известна режущая пластина, используемая в токарных резцах для механической обработки материалов, являющаяся аналогом данной полезной модели [АС №1798045, МПК6 В23В 27/16, 27/00 от 28.02.93 бюл. №8], которая представляет собой многогранник, содержащий переднюю и расположенную к ней под углом заднюю поверхность, режущие кромки, упрочняющую фаску, наклонную к плоскости расположения режущих кромок, и стружколомающую канавку.Known cutting insert used in turning tools for machining materials, which is an analogue of this utility model [AS No. 1798045, IPC 6 V23V 27/16, 27/00 from 02.28.93 bull. No. 8], which is a polyhedron containing the front and the rear surface located at an angle to it, cutting edges, a hardening chamfer, inclined to the plane of the location of the cutting edges, and a chip breaking groove.
Упрочняющая фаска выполнена в виде трех участков, угол наклона которых к плоскости расположения режущих кромок, определяется соответствующими соотношениями. Повышение стойкости режущей пластины обеспечивается путем выполнения передней поверхности пластины, обеспечивающей необходимую прочность режущего клина инструмента в зависимости от величины действующей нагрузки.The reinforcing chamfer is made in the form of three sections, the angle of inclination of which to the plane of the cutting edges, is determined by the corresponding ratios. Increasing the resistance of the cutting insert is provided by performing the front surface of the insert, providing the necessary strength of the cutting wedge of the tool depending on the magnitude of the current load.
Недостатком аналога является нестабильность стружкодробления и невозможность его использования для механической обработки ВВ, т.к., исходя из геометрии пластины, не обеспечивается минимальная длина площадки контакта режущего инструмента и сходящей стружки, через которую происходит основной нагрев, который может привести к воспламенению или детонации ВВ.The disadvantage of the analogue is the instability of chip breaking and the inability to use it for machining explosives, because, based on the geometry of the plate, the minimum contact area of the cutting tool and the descending chips, through which the main heating occurs, which can lead to ignition or detonation of the explosive, is not provided .
Эти недостатки в значительной степени устранены в режущей пластине [Патент РФ №2136448, МПК6 В23В 27/16 от 10.09.99], являющейся наиболее близким аналогом предлагаемой полезной модели. Режущая пластина, представляющая собой многогранник, содержит переднюю и расположенную к ней под углом заднюю поверхность, которые образуют между собой режущие кромки, имеет первичную фаску вдоль режущих кромок. Эта фаска имеет ширину 0,1-0,8 мм. На ней имеется микростружколом, который образован микровыступом, простирающимся вдоль смежной режущей кромки, и участком первичной фаски, расположенным сзади режущей кромки. Технический результат данного аналога - чистовое точение с приемлемым дроблением стружки.These disadvantages are largely eliminated in the cutting insert [RF Patent No. 2136448, IPC 6 V23V 27/16 from 09/10/99], which is the closest analogue of the proposed utility model. The cutting insert, which is a polyhedron, contains a front surface and a rear surface located at an angle to it, which form cutting edges between them, and has a primary chamfer along the cutting edges. This chamfer has a width of 0.1-0.8 mm. It has a micro chip breaker, which is formed by a microprotrusion extending along an adjacent cutting edge, and a primary chamfer section located behind the cutting edge. The technical result of this analogue - fine turning with acceptable crushing chips.
Недостатком данной пластины является сложность получения геометрии ее передней поверхности, а также невозможность ее использования для механической обработки ВВ, поскольку геометрия не обеспечивает минимальной длины площадки контакта режущего инструмента и сходящей стружки. Кроме этого, геометрия данной пластины не гарантирует стабильного стружкодробления, поскольку расстояние от режущей кромки, на котором должен находиться микростружколом, а также его геометрия, должны определяться исходя из прочностных характеристик обрабатываемого материала и геометрии среза. Материал ВВ отличается по своим механическим характеристикам от металла. Исходя из предела прочности на сжатие и толщины срезаемого слоя данного материала, следует, что конструкция микростружколома не обеспечивает слом стружки при малых толщинах среза. В результате этих недостатков наиболее нагретой оказывается поверхность стружки, непосредственно прилегающая к передней поверхности режущего инструмента, и с точки зрения обеспечения безопасности процесса резания, необходимо, чтобы температура на ней не превышала температуру воспламенения обрабатываемого материала. Кроме того, наличие экзотермических реакций, протекающих в наиболее прогретых слоях стружки из ВВ, также может привести к ее воспламенению или даже детонации.The disadvantage of this plate is the difficulty of obtaining the geometry of its front surface, as well as the impossibility of its use for machining explosives, since the geometry does not provide the minimum length of the contact area of the cutting tool and the descending chip. In addition, the geometry of this insert does not guarantee stable chip breaking, since the distance from the cutting edge at which the microcircuit should be, as well as its geometry, should be determined based on the strength characteristics of the material being processed and the geometry of the cut. Material BB differs in its mechanical characteristics from metal. Based on the compressive strength and thickness of the cut layer of this material, it follows that the micro chip breaker design does not provide chip breakage at small cut thicknesses. As a result of these shortcomings, the surface of the chip directly adjacent to the front surface of the cutting tool is the most heated, and from the point of view of ensuring the safety of the cutting process, it is necessary that the temperature on it does not exceed the ignition temperature of the processed material. In addition, the presence of exothermic reactions occurring in the most heated layers of explosive chips can also lead to its ignition or even detonation.
Технической задачей, решаемой в настоящей полезной модели, является повышение безопасности работ при механической обработке ВВ резанием путем снижения температуры стружки.The technical problem solved in this utility model is to increase the safety of work during mechanical processing of explosives by cutting by lowering the temperature of the chips.
Поставленная техническая задача в полезной модели решается следующим образом. Режущая пластина, выполненная в форме многогранника, содержит переднюю и расположенную к ней под углом заднюю поверхность, образующие между собой режущие кромки, вдоль которых по периметру на передней поверхности имеется фаска, расположенная под углом к плоскости передней поверхности. На передней поверхности у вершин пластины выполнены полусферические углубления радиусом R, определяемым по зависимости:The technical task in the utility model is solved as follows. The cutting plate, made in the form of a polyhedron, contains a front and a rear surface located at an angle to it, forming cutting edges between them, along which there is a chamfer along the perimeter on the front surface, which is at an angle to the plane of the front surface. On the front surface at the vertices of the plate hemispherical recesses of radius R are made, determined by the dependence:
, ,
где h - ширина фаски, γ - угол ее наклона к плоскости передней поверхности режущей пластины, L - линейный размер, определяемый следующим соотношением, в зависимости от свойств обрабатываемого материала:where h is the width of the chamfer, γ is the angle of its inclination to the plane of the front surface of the cutting insert, L is the linear size, determined by the following ratio, depending on the properties of the processed material:
, ,
где [σ] - предел прочности обрабатываемого материала на сжатие, a - толщина срезаемого слоя, b - ширина среза, PZ - составляющая силы резания.where [σ] is the compressive strength of the material being processed, a is the thickness of the shear layer, b is the shear width, P Z is the component of the cutting force.
На передней поверхности режущей пластины дополнительно выполнена вспомогательная канавка с радиусом скругления r=(0,6…0,7)R. Там же закреплен, преимущественно пайкой, микростружколом, при этом его боковые поверхности выполнены под углом ε к вертикали, а величина угла ε лежит в пределах: 20°≤ε≤45°, при толщине микростружколома .An auxiliary groove with a fillet radius r = (0.6 ... 0.7) R is additionally made on the front surface of the cutting insert. It is fixed there, mainly by soldering, by a micro chip breaker, while its side surfaces are made at an angle ε to the vertical, and the angle ε lies in the range: 20 ° ≤ ε≤45 °, with a micro chip breaker thickness .
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где, на фигуре 1 представлена режущая пластина, на фигуре 2 - сечение А-А на фигуре 1, на фигуре 3 - сечение Б-Б на фигуре 1, на фигуре 4 - схема работы конструкции.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where, in FIG. 1, a cutting insert is shown, in FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1, in FIG. 3 is a section B-B in FIG. 1, and in FIG. 4 is a diagram of a structure.
Режущая пластина, выполненная в форме многогранника, содержит переднюю 1 и расположенную к ней под углом заднюю 2 поверхность, которые образуют между собой режущие кромки 3. Вдоль режущих кромок по периметру на передней поверхности имеется фаска 4 шириной h=0,3 мм, расположенная под углом γ к плоскости передней поверхности, величина которого находится в следующих пределах: 30°≤γ≤40° и обеспечивает минимальные значения сил резания, от которых напрямую зависит температура в зоне резания. На передней поверхности у вершин пластины выполнены полусферические углубления 6 радиусом R, определяемым по зависимости:A cutting plate made in the form of a polyhedron contains a front 1 and a rear 2 surface located at an angle to it, which form cutting edges 3 between them. Along the cutting edges around the perimeter on the front surface there is a chamfer 4 with a width of h = 0.3 mm, located under angle γ to the plane of the front surface, the value of which is in the following limits: 30 ° ≤γ≤40 ° and provides the minimum values of the cutting forces, on which the temperature in the cutting zone directly depends. On the front surface at the vertices of the plate hemispherical recesses 6 of radius R are made, determined by the dependence:
, ,
где h - ширина фаски, γ - угол ее наклона к плоскости передней поверхности режущей пластины, L - линейный размер, определяемый следующим соотношением, в зависимости от свойств обрабатываемого материала:where h is the width of the chamfer, γ is the angle of its inclination to the plane of the front surface of the cutting insert, L is the linear size, determined by the following ratio, depending on the properties of the processed material:
, ,
где [σ] - предел прочности обрабатываемого материала на сжатие, a - толщина срезаемого слоя, b - ширина среза, PZ - составляющая силы резания.where [σ] is the compressive strength of the material being processed, a is the thickness of the shear layer, b is the shear width, P Z is the component of the cutting force.
На передней поверхности режущей пластины дополнительно выполнена вспомогательная канавка 5 с радиусом скругления r=(0,6…0,7)R. Там же закреплен, преимущественно пайкой, микростружколом 7, боковые поверхности которого выполнены под углом ε к вертикали, лежащим в пределах: 20°≤ε≤45°. Как показывают экспериментальные исследования [Баранчиков В.И., Тарапанов А.С., Харламов Г.А. Обработка специальных материалов в машиностроении: Справочник. Библиотека технолога. - М.: Машиностроение, 2002, 264 с], при угле ε<20° не обеспечивается свободный, без торможения сход стружки, а при угле ε>45° не обеспечивается ее стабильный слом, что в обоих случаях приводит к повышению температуры стружки.An auxiliary groove 5 with a fillet radius r = (0.6 ... 0.7) R is additionally made on the front surface of the cutting insert. It is also fixed, mainly by soldering, with a micro chip breaker 7, the lateral surfaces of which are made at an angle ε to a vertical lying in the range: 20 ° ≤ ε≤45 °. As experimental studies show [Baranchikov V.I., Tarapanov A.S., Kharlamov G.A. Processing Special Materials in Mechanical Engineering: A Handbook. Library of the technologist. - M .: Mashinostroenie, 2002, 264 s], at an angle ε <20 °, free chip flow is not ensured without braking, and at an angle ε> 45 ° its stable scrap is not ensured, which in both cases leads to an increase in chip temperature.
Для обеспечения наименьшей длины стружки большим толщинам срезаемого слоя должен соответствовать меньший угол ε и наоборот: например, толщина срезаемого слоя 1 мм - угол ε=45°, толщина срезаемого слоя 6 мм - угол ε=20°. При этом угол ε определяется по зависимости:To ensure the smallest chip length, a larger thickness of the cut layer must correspond to a smaller angle ε and vice versa: for example, the thickness of the cut layer 1 mm - angle ε = 45 °, the thickness of the cut layer 6 mm - angle ε = 20 °. The angle ε is determined by the dependence:
, ,
где х=0,3 мм (см. фиг.2).where x = 0.3 mm (see figure 2).
Расстояние L от режущей кромки, на котором находиться микростружколом, а также его толщина , определяемые, исходя из прочностных характеристик обрабатываемого материала ВВ, гарантируют стабильное стружкодробление во всем диапазоне толщин срезаемых слоев при механической обработке данных материалов, что приводит к уменьшению температуры нагрева стружки.The distance L from the cutting edge at which the micro chip breaker is located, as well as its thickness , determined on the basis of the strength characteristics of the explosive material being processed, guarantee stable chip breaking in the entire range of thicknesses of the layers being cut during machining of these materials, which leads to a decrease in the temperature of the chip heating.
Линейный размер L - определяющий геометрию пластины, является также длиной стружки. Чем меньше длина стружки, тем меньше температура, до которой она может нагреться, в результате трения о переднюю поверхность режущего инструмента, об этом свидетельствуют результаты эксперимента: например, длина стружки 1 мм - температура ее нагрева - 321 К, длина стружки 2,7 мм - температура ее нагрева - 460 К и т.д.Linear dimension L - defining the geometry of the plate, is also the length of the chip. The smaller the length of the chip, the lower the temperature to which it can heat up as a result of friction against the front surface of the cutting tool, as evidenced by the experimental results: for example, the length of the chip is 1 mm — its heating temperature is 321 K, the length of the chip is 2.7 mm - its heating temperature is 460 K, etc.
Таким образом, все геометрические размеры пластины, определяемые на основе линейного размера L, снижают температуру стружки при уменьшении данного размера.Thus, all the geometrical dimensions of the plate, determined on the basis of the linear size L, reduce the temperature of the chip with a decrease in this size.
Принцип работы режущей пластины, с учетом выше приведенного описания, заключается в следующем. При механической обработке ВВ, с помощью режущей кромки 3 происходит срезание слоя обрабатываемого материала. Образующаяся таким образом стружка, проходя по поверхности фаски 4, которая находится под углом к передней поверхности 1 пластины, попадает в полусферические углубления 6, которые уменьшают площадку контакта ее с передней поверхностью режущего инструмента, и упирается в боковую поверхность микростружколома 7, при этом стружка испытывает повышенную деформацию, что приводит к ее разрушению и дроблению (см. фиг.4). В том случае, если механическая обработка ведется боковой поверхностью пластины, слой, срезаемый режущей кромкой 3, проходя по поверхности фаски 4, попадает во вспомогательную канавку 5, которая также уменьшает площадку контакта срезаемого слоя с передней поверхностью режущего инструмента, и упирается в боковую поверхность микростружколома 7, что приводит к его разрушению и дроблению.The principle of operation of the cutting insert, taking into account the above description, is as follows. When machining explosives, using a cutting edge 3, the layer of the processed material is cut. The thus formed chip, passing along the surface of the chamfer 4, which is at an angle to the front surface 1 of the insert, enters the hemispherical recesses 6, which reduce its contact area with the front surface of the cutting tool, and abuts against the side surface of the micro chip breaker 7, while the chip experiences increased deformation, which leads to its destruction and crushing (see figure 4). In the event that the machining is carried out by the side surface of the insert, the layer cut by the cutting edge 3, passing along the surface of the chamfer 4, enters the auxiliary groove 5, which also reduces the contact area of the cut layer with the front surface of the cutting tool, and abuts against the side surface of the micro chip breaker 7, which leads to its destruction and crushing.
Преимущество предложенной конструкции режущей пластины заключается в возможности проведения механической обработки ВВ при различных параметрах режимов резания с гарантированным стружколоманием. При этом снижение температуры стружки осуществляется как за счет ее дробления, так и за счет уменьшения площадки контакта с передней поверхностью режущего инструмента, через которую происходит основной нагрев. Снижение температуры стружки уменьшает вероятность возникновения экзотермических реакций, которые протекают в наиболее прогретых слоях стружки и могут привести к ее воспламенению или даже детонации.An advantage of the proposed design of the cutting insert is the possibility of machining the explosives at various parameters of the cutting conditions with guaranteed chip breaking. At the same time, the temperature of the chip is reduced both by crushing it and by reducing the contact area with the front surface of the cutting tool through which the main heating occurs. Lowering the temperature of the chip reduces the likelihood of exothermic reactions that occur in the most heated layers of the chip and can lead to its ignition or even detonation.
Данная конструкция режущей пластины была изготовлена и прошла испытания на базе заявителя с положительными результатами при утилизации боеприпасов.This design of the cutting insert was manufactured and tested on the basis of the applicant with positive results in the disposal of ammunition.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009119614/22U RU89999U1 (en) | 2009-05-25 | 2009-05-25 | CUTTING PLATE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009119614/22U RU89999U1 (en) | 2009-05-25 | 2009-05-25 | CUTTING PLATE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU89999U1 true RU89999U1 (en) | 2009-12-27 |
Family
ID=41643282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009119614/22U RU89999U1 (en) | 2009-05-25 | 2009-05-25 | CUTTING PLATE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU89999U1 (en) |
Cited By (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8876441B2 (en) | 2010-05-11 | 2014-11-04 | Tungaloy Corporation | Cutting insert having chip breaker |
| USD815634S1 (en) | 2016-11-01 | 2018-04-17 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD820255S1 (en) | 2017-08-28 | 2018-06-12 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD832267S1 (en) | 2017-08-04 | 2018-10-30 | Apple Inc. | Cover for an electronic device |
| USD832266S1 (en) | 2017-08-04 | 2018-10-30 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD895628S1 (en) | 2017-08-04 | 2020-09-08 | Apple Inc. | Housing module for an electronic device |
| USD895627S1 (en) | 2019-05-15 | 2020-09-08 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD904451S1 (en) | 2018-09-10 | 2020-12-08 | Apple Inc. | Electronic device with animated graphical user interface |
| USD905695S1 (en) | 2019-05-15 | 2020-12-22 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD907055S1 (en) | 2017-09-09 | 2021-01-05 | Apple Inc. | Electronic device with graphical user interface |
| US11172110B2 (en) | 2019-01-08 | 2021-11-09 | Apple Inc. | Portable electronic device |
| USD938428S1 (en) | 2019-11-22 | 2021-12-14 | Apple Inc. | Cover for an electronic device |
| USD938429S1 (en) | 2019-11-22 | 2021-12-14 | Apple Inc. | Cover for an electronic device |
| USD938955S1 (en) | 2019-11-22 | 2021-12-21 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| RU2762444C2 (en) * | 2017-08-02 | 2021-12-21 | Искар Лтд. | Cutting plate for finishing turning without back corner with chip formation device |
| USD944753S1 (en) | 2019-09-09 | 2022-03-01 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD945978S1 (en) | 2019-01-08 | 2022-03-15 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD945977S1 (en) | 2019-01-08 | 2022-03-15 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD951957S1 (en) | 2019-11-22 | 2022-05-17 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD951958S1 (en) | 2019-11-22 | 2022-05-17 | Apple Inc. | Cover for an electronic device |
| USD954672S1 (en) | 2019-09-09 | 2022-06-14 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD957400S1 (en) | 2018-08-23 | 2022-07-12 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD957401S1 (en) | 2018-08-23 | 2022-07-12 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD960166S1 (en) | 2019-11-22 | 2022-08-09 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD962228S1 (en) | 2018-04-23 | 2022-08-30 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD964349S1 (en) | 2017-08-10 | 2022-09-20 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD970460S1 (en) | 2019-03-15 | 2022-11-22 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD974353S1 (en) | 2019-11-22 | 2023-01-03 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD974352S1 (en) | 2019-11-22 | 2023-01-03 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD976895S1 (en) | 2019-03-15 | 2023-01-31 | Apple Inc. | Electronic device |
| US11616896B2 (en) | 2019-01-08 | 2023-03-28 | Apple Inc. | Portable electronic device |
| USD982006S1 (en) | 2021-04-09 | 2023-03-28 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD982005S1 (en) | 2021-04-09 | 2023-03-28 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD987669S1 (en) | 2017-09-11 | 2023-05-30 | Apple Inc. | Electronic device with graphical user interface |
| USD996417S1 (en) | 2017-08-10 | 2023-08-22 | Apple Inc. | Housing module for an electronic device |
| USD999775S1 (en) | 2017-09-10 | 2023-09-26 | Apple Inc. | Electronic device with graphical user interface |
-
2009
- 2009-05-25 RU RU2009119614/22U patent/RU89999U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (84)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8876441B2 (en) | 2010-05-11 | 2014-11-04 | Tungaloy Corporation | Cutting insert having chip breaker |
| RU2532612C2 (en) * | 2010-05-11 | 2014-11-10 | Тунгалой Корпорейшн | Cutter plate |
| USD829206S1 (en) | 2016-11-01 | 2018-09-25 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD815632S1 (en) | 2016-11-01 | 2018-04-17 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD815633S1 (en) | 2016-11-01 | 2018-04-17 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD962227S1 (en) | 2016-11-01 | 2022-08-30 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD868060S1 (en) | 2016-11-01 | 2019-11-26 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD815634S1 (en) | 2016-11-01 | 2018-04-17 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD841001S1 (en) | 2016-11-01 | 2019-02-19 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD841002S1 (en) | 2016-11-01 | 2019-02-19 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD841004S1 (en) | 2016-11-01 | 2019-02-19 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD841003S1 (en) | 2016-11-01 | 2019-02-19 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD853379S1 (en) | 2016-11-01 | 2019-07-09 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD1002606S1 (en) | 2016-11-01 | 2023-10-24 | Apple Inc. | Electronic device |
| RU2762444C2 (en) * | 2017-08-02 | 2021-12-21 | Искар Лтд. | Cutting plate for finishing turning without back corner with chip formation device |
| USD893490S1 (en) | 2017-08-04 | 2020-08-18 | Apple Inc. | Cover for an electronic device |
| USD926765S1 (en) | 2017-08-04 | 2021-08-03 | Apple Inc. | Cover for an electronic device |
| USD947853S1 (en) | 2017-08-04 | 2022-04-05 | Apple Inc. | Housing module for an electronic device |
| USD856338S1 (en) | 2017-08-04 | 2019-08-13 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD895628S1 (en) | 2017-08-04 | 2020-09-08 | Apple Inc. | Housing module for an electronic device |
| USD832266S1 (en) | 2017-08-04 | 2018-10-30 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD832267S1 (en) | 2017-08-04 | 2018-10-30 | Apple Inc. | Cover for an electronic device |
| USD926768S1 (en) | 2017-08-04 | 2021-08-03 | Apple Inc. | Housing module for an electronic device |
| USD964349S1 (en) | 2017-08-10 | 2022-09-20 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD996417S1 (en) | 2017-08-10 | 2023-08-22 | Apple Inc. | Housing module for an electronic device |
| USD996418S1 (en) | 2017-08-10 | 2023-08-22 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD968395S1 (en) | 2017-08-28 | 2022-11-01 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD968394S1 (en) | 2017-08-28 | 2022-11-01 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD858514S1 (en) | 2017-08-28 | 2019-09-03 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD820255S1 (en) | 2017-08-28 | 2018-06-12 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD996387S1 (en) | 2017-08-28 | 2023-08-22 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD868059S1 (en) | 2017-08-28 | 2019-11-26 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD907055S1 (en) | 2017-09-09 | 2021-01-05 | Apple Inc. | Electronic device with graphical user interface |
| USD999775S1 (en) | 2017-09-10 | 2023-09-26 | Apple Inc. | Electronic device with graphical user interface |
| USD1026941S1 (en) | 2017-09-11 | 2024-05-14 | Apple Inc. | Display screen or portion thereof with graphical user interface |
| USD987669S1 (en) | 2017-09-11 | 2023-05-30 | Apple Inc. | Electronic device with graphical user interface |
| USD962228S1 (en) | 2018-04-23 | 2022-08-30 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD962925S1 (en) | 2018-04-23 | 2022-09-06 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD1025075S1 (en) | 2018-08-23 | 2024-04-30 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD957400S1 (en) | 2018-08-23 | 2022-07-12 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD957401S1 (en) | 2018-08-23 | 2022-07-12 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD986894S1 (en) | 2018-08-23 | 2023-05-23 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD904451S1 (en) | 2018-09-10 | 2020-12-08 | Apple Inc. | Electronic device with animated graphical user interface |
| USD994682S1 (en) | 2018-09-10 | 2023-08-08 | Apple Inc. | Electronic device with graphical user interface |
| USD1015291S1 (en) | 2019-01-08 | 2024-02-20 | Apple Inc. | Electronic device |
| US11616896B2 (en) | 2019-01-08 | 2023-03-28 | Apple Inc. | Portable electronic device |
| USD1015288S1 (en) | 2019-01-08 | 2024-02-20 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD945977S1 (en) | 2019-01-08 | 2022-03-15 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD966226S1 (en) | 2019-01-08 | 2022-10-11 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD991201S1 (en) | 2019-01-08 | 2023-07-04 | Apple Inc. | Electronic device |
| US11172110B2 (en) | 2019-01-08 | 2021-11-09 | Apple Inc. | Portable electronic device |
| USD945978S1 (en) | 2019-01-08 | 2022-03-15 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD991202S1 (en) | 2019-01-08 | 2023-07-04 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD970460S1 (en) | 2019-03-15 | 2022-11-22 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD978138S1 (en) | 2019-03-15 | 2023-02-14 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD978139S1 (en) | 2019-03-15 | 2023-02-14 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD976895S1 (en) | 2019-03-15 | 2023-01-31 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD1009827S1 (en) | 2019-03-15 | 2024-01-02 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD1008990S1 (en) | 2019-03-15 | 2023-12-26 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD895627S1 (en) | 2019-05-15 | 2020-09-08 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD905695S1 (en) | 2019-05-15 | 2020-12-22 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD944753S1 (en) | 2019-09-09 | 2022-03-01 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD971171S1 (en) | 2019-09-09 | 2022-11-29 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD971170S1 (en) | 2019-09-09 | 2022-11-29 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD954672S1 (en) | 2019-09-09 | 2022-06-14 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD1009043S1 (en) | 2019-11-22 | 2023-12-26 | Apple Inc. | Cover for an electronic device |
| USD989760S1 (en) | 2019-11-22 | 2023-06-20 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD993238S1 (en) | 2019-11-22 | 2023-07-25 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD993239S1 (en) | 2019-11-22 | 2023-07-25 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD974353S1 (en) | 2019-11-22 | 2023-01-03 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD960166S1 (en) | 2019-11-22 | 2022-08-09 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD989759S1 (en) | 2019-11-22 | 2023-06-20 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD996416S1 (en) | 2019-11-22 | 2023-08-22 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD938428S1 (en) | 2019-11-22 | 2021-12-14 | Apple Inc. | Cover for an electronic device |
| USD974352S1 (en) | 2019-11-22 | 2023-01-03 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD951958S1 (en) | 2019-11-22 | 2022-05-17 | Apple Inc. | Cover for an electronic device |
| USD951957S1 (en) | 2019-11-22 | 2022-05-17 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD988327S1 (en) | 2019-11-22 | 2023-06-06 | Apple Inc. | Cover for an electronic device |
| USD986885S1 (en) | 2019-11-22 | 2023-05-23 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD938955S1 (en) | 2019-11-22 | 2021-12-21 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD938429S1 (en) | 2019-11-22 | 2021-12-14 | Apple Inc. | Cover for an electronic device |
| USD1023009S1 (en) | 2019-11-22 | 2024-04-16 | Apple Inc. | Display for an electronic device |
| USD982006S1 (en) | 2021-04-09 | 2023-03-28 | Apple Inc. | Electronic device |
| USD982005S1 (en) | 2021-04-09 | 2023-03-28 | Apple Inc. | Electronic device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU89999U1 (en) | CUTTING PLATE | |
| JP6114975B2 (en) | Cubic boron nitride sintered tool | |
| EP2554305A1 (en) | Cutting insert | |
| KR101233838B1 (en) | Cutting insert | |
| ZA200504155B (en) | Cutting insert and cutting tool | |
| KR102574009B1 (en) | Polycrystalline Diamond Drill Bit with Laser Cutting Chip Breaker | |
| Mubiayi | Friction stir welding of dissimilar materials between aluminium alloys and copper-An overview | |
| EP2832477A1 (en) | Cutting insert | |
| CN1116835A (en) | Cutting insert with twisted chip surface | |
| Segebade et al. | Influence of anisotropy of additively manufactured AlSi10Mg parts on chip formation during orthogonal cutting | |
| EP2604371A1 (en) | Method for manufacturing bandsaw blade, and bandsaw blade | |
| CN105127839A (en) | Method for predicating cutting force of turned SiC particle-reinforced aluminum matrix composite material | |
| Artamonov et al. | Improving the efficiency of hobbing mills. | |
| Wagner et al. | Relationship between cutting conditions and chips morphology during milling of aluminium Al-2050 | |
| CN111148593B (en) | Cutting tool | |
| CN209754044U (en) | Polycrystalline diamond cutter with chip breaker | |
| Artamonov et al. | Mechanics of chip formation in cutting | |
| Shinozuka et al. | Effect of MnS on the cutting mechanism of powder metallurgy steel in cutting speeds ranging from 1 m/s to 150 m/s | |
| JPH01252307A (en) | Hard sintered body tool for interrupted cutting | |
| Patil et al. | Effect of coolant pressure on machinability of titanium alloy Ti6Al4V | |
| CN107572009A (en) | A kind of cutter | |
| Lomaeva et al. | Selection of the quantity of the allowance at rough treatment of large–size parts from titanium alloy of BT6 (Russian State Standard GOST 19807-91) | |
| RU2377099C1 (en) | Cutting replaceable multisided plate | |
| Kishawy et al. | Arbitrary Lagrangian Eulerian analysis on cutting with a honed tool | |
| CN207669899U (en) | Composite plate with groove before a kind of Explosion composite |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100526 |