RU67575U1 - BATHROOM GLASS FURNACE - Google Patents
BATHROOM GLASS FURNACE Download PDFInfo
- Publication number
- RU67575U1 RU67575U1 RU2007126780/22U RU2007126780U RU67575U1 RU 67575 U1 RU67575 U1 RU 67575U1 RU 2007126780/22 U RU2007126780/22 U RU 2007126780/22U RU 2007126780 U RU2007126780 U RU 2007126780U RU 67575 U1 RU67575 U1 RU 67575U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- water
- cooled element
- section
- melting furnace
- Prior art date
Links
Abstract
Полезная модель относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для производства стекла непрерывным методом. Ванная стекловаренная печь включает загрузчики шихты, загрузочный карман, варочный и выработочный бассейны, водоохлаждаемый элемент, выполненный с возможностью регулирования степени выдвижения в варочный бассейн и регулирования степени заглубления в стекломассу. Водоохлаждаемый элемент содержит крепежную и холодильные секции, выполненные параллельными в одной плоскости, соединенные переходной секцией, и размещен перпендикулярно к торцевой стенке загрузочного кармана между загрузчиками шихты. Угол между переходной секцией и холодильной или крепежной секциями составляет 90°-150°, а длина переходной секции выполнена от 0,31 до 0,62 м. Отношение длины холодильной секции водоохлаждаемого элемента к длине водоохлаждаемого элемента выполнено в диапазоне 1:(1,35-2,07). Предлагаемое техническое решение позволяет увеличить срок службы стекловаренной печи, улучшить качество вырабатываемой продукции, увеличить выработку стекла. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.The utility model relates to the construction materials industry, in particular to devices for the production of glass by the continuous method. Bathroom glass melting furnace includes charge loaders, loading pocket, cooking and development pools, a water-cooled element, made with the possibility of regulating the degree of extension into the cooking pool and regulating the degree of penetration into the molten glass. The water-cooled element contains mounting and refrigeration sections made parallel in the same plane, connected by the transition section, and placed perpendicular to the end wall of the loading pocket between the charge loaders. The angle between the transition section and the refrigeration or mounting sections is 90 ° -150 °, and the length of the transition section is made from 0.31 to 0.62 m. The ratio of the length of the refrigeration section of the water-cooled element to the length of the water-cooled element is in the range 1: (1.35 -2.07). The proposed technical solution allows to increase the service life of the glass melting furnace, to improve the quality of the products produced, to increase the production of glass. 4 s.p. f-ly, 4 ill.
Description
Область техникиTechnical field
Полезная модель относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для производства стекла непрерывным методом.The utility model relates to the construction materials industry, in particular to devices for the production of glass by the continuous method.
Уровень техникиState of the art
Известна ванная стекловаренная печь, содержащая загрузочный карман, варочный и выработочный бассейны (см. прототип к патенту СССР 293326, кл. С03В 5/04, публ. 15.01.1971 г.)Known bathroom glass melting furnace containing a loading pocket, cooking and development pools (see prototype for USSR patent 293326, class C03B 5/04, publ. 01/15/1971)
Недостатком известной печи является то, что нерасплавленная шихта в варочном бассейне распространяется в сторону по направлению к его боковым стенкам, накапливается у последних, забивает проход как для поступления шихты в варочный бассейн, так и выходное отверстие из него.A disadvantage of the known furnace is that the unmelted mixture in the cooking pool extends to the side towards its side walls, accumulates in the latter, clogs the passage for the mixture to enter the cooking pool, and the outlet from it.
Известна ванная стекловаренная печь, включающая свод, под, стенки варочного бассейна, проток и охлаждаемый элемент в виде двух трубчатых змеевиков, расположенных в окружающем проток огнеупоре (см. RU 2053961, кл. С03В 5/04, публ. 10.02.1996 г.)Known bathroom glass melting furnace, including the arch, under, the walls of the cooking pool, duct and a cooled element in the form of two tubular coils located in the surrounding duct refractory (see RU 2053961, class C03B 5/04, publ. 02/10/1996)
Недостатком этой конструкции является изначальное разрушение окружающего поток огнеупорного материала по мере протекания по нему жидкого стекла. Лишь после этого начинает образовываться защитный замороженный слой из жидкого стекла в виде прочного гарнисажа.The disadvantage of this design is the initial destruction of the surrounding stream of refractory material as liquid glass flows through it. Only after this does a protective frozen layer of liquid glass begin to form in the form of a durable skull.
Известна ванная стекловаренная печь, содержащая загрузчики шихты, загрузочный карман, варочный и выработочный бассейны. Для удержания шихты в центре варочного бассейна установлен экранирующий элемент, расположенный по продольной оси через загрузочный карман (см. патент СССР 293326, С03В 5/04, опубл. 15.01.1971 г.)Known bathroom glass melting furnace containing charge loaders, loading pocket, cooking and development pools. To hold the charge in the center of the cooking pool, a shielding element is installed located along the longitudinal axis through the loading pocket (see USSR patent 293326, С03В 5/04, publ. 15.01.1971)
Недостатком данного технического решения является то, что экранирующий элемент заглублен под углом к поверхности плавающей шихты и уровню стекломассы, вследствие чего в месте заглубления он The disadvantage of this technical solution is that the shielding element is recessed at an angle to the surface of the floating charge and the level of the molten glass, as a result of which it
создает физическое препятствие продвижению шихты в глубину варочного бассейна, образуя застойную зону шихты, поступающей от боковых стен в центр печи, что приводит к локальному переохлаждению стекломассы, увеличению ее вязкости в этом месте и естественному ухудшению варки шихты. Кроме того, в результате местного охлаждения (местного заглубления экранирующего элемента) шихта отходит от стен варочного бассейна, но не по всей длине экранирующего устройства, находящегося в ванной печи, а только в зоне непосредственного его погружения в стекломассу. Там, где он находится над шихтой, охлаждение стекломассы не происходит. Поэтому конвекционные потоки не изменяются и шихта находится у боковых стен варочного бассейна и к центру печи не направляется.creates a physical obstacle to the movement of the mixture into the depths of the cooking pool, forming a stagnant zone of the mixture coming from the side walls to the center of the furnace, which leads to local overcooling of the molten glass, an increase in its viscosity in this place and a natural deterioration in the cooking of the mixture. In addition, as a result of local cooling (local deepening of the shielding element), the charge departs from the walls of the cooking pool, but not along the entire length of the shielding device located in the bath furnace, but only in the area of its direct immersion in the molten glass. Where it is located above the charge, the glass melt does not cool. Therefore, convection flows do not change and the mixture is located at the side walls of the cooking pool and is not directed towards the center of the furnace.
Наиболее близким аналогом, заявляемого технического решения (прототипом), является ванная стекловаренная печь, включающая загрузчики шихты, загрузочный карман, варочный и выработочный бассейны, водоохлаждаемый элемент, выполненный с возможностью регулирования степени выдвижения в варочный бассейн и регулирования степени заглубления в стекломассу, причем водоохлаждаемый элемент содержит крепежную и холодильные секции, выполненные параллельными в одной плоскости, соединенные переходной секцией, и размещен между загрузчиками шихты (см. RU 2187467 C1, C03B 5/23, публ. 20.08.2002).The closest analogue of the claimed technical solution (prototype) is a glass melting furnace, including charge loaders, loading pocket, cooking and development pools, a water-cooled element made with the possibility of regulating the degree of extension into the melting pool and regulating the degree of penetration into the molten glass, and the water-cooled element contains mounting and refrigerating sections made parallel in the same plane, connected by a transition section, and placed between the charge loaders (with m. RU 2187467 C1, C03B 5/23, publ. 08/20/2002).
Водоохлаждаемый элемент имеет Z-образную форму.The water-cooled element has a Z-shape.
Из недостатков известного устройства можно отметить следующие:The disadvantages of the known device include the following:
- в такой ванной стекловаренной печи обеспечить горизонтальность осевого водоохлаждаемого элемента практически невозможно, т.к. водоохлаждаемый элемент закреплен консольно на стенке загрузочного кармана, а поэтому он будет прогибаться под собственным весом и под действием горячей стекломассы;- in such a bathroom glass melting furnace, it is practically impossible to provide horizontalness of the axial water-cooled element, because the water-cooled element is mounted cantilever on the wall of the loading pocket, and therefore it will bend under its own weight and under the influence of hot glass;
- негоризонтальность холодильной секции водоохлаждаемого элемента и переменный уровень стекломассы в варочном бассейне (самый высокий - the non-horizontal position of the refrigeration section of the water-cooled element and the variable level of molten glass in the cooking pool (the highest
уровень стекломассы в зоне квельпункта), существенным образом влияет на обеспечение возможности управления температурными полями в варочной части стекловаренной печи;the level of glass mass in the zone of the quarter point), significantly affects the ability to control temperature fields in the cooking part of the glass melting furnace;
- Z-образная форма водоохлаждаемого элемента ограничивает выдвижение холодильной секции в глубину варочного бассейна, что также влияет на возможность управления температурными полями стекломассы в варочной части стекловаренной печи.- The Z-shaped form of the water-cooled element limits the extension of the refrigeration section in the depth of the cooking pool, which also affects the ability to control the temperature fields of the glass in the cooking part of the glass melting furnace.
Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure
Задачей настоящей полезной модели является обеспечение возможности управления температурными полями и поперечными конвекционными потоками стекломассы в варочной части ванной стекловаренной печи, а также регулирование распределения шихты по площади ванной стекловаренной печи, стабилизация положения границ шихты на необходимом расстоянии от боковых стен.The objective of this utility model is to provide the ability to control temperature fields and transverse convection flows of molten glass in the cooking part of the glassmaking bathtub, as well as controlling the distribution of the charge over the area of the glassmaking bathtub, stabilizing the position of the charge boundaries at the required distance from the side walls.
Решение поставленной задачи позволит улучшить качество и увеличить количество вырабатываемой продукции, а также продлить срок службы ванной стекловаренной печи за счет уменьшения эррозии боковых стен.The solution of this problem will improve the quality and increase the number of products produced, as well as extend the life of the glass melting furnace by reducing erosion of the side walls.
Поставленная задача решается тем, что ванной стекловаренной печи, включающей загрузчики шихты, загрузочный карман, варочный и выработочный бассейны, водоохлаждаемый элемент, выполненный с возможностью регулирования степени выдвижения в варочный бассейн и регулирования степени заглубления в стекломассу, водоохлаждаемый элемент содержит крепежную и холодильные секции, выполненные параллельными в одной плоскости, соединенные переходной секцией, и размещен между загрузчиками шихты, согласно полезной модели, угол между переходной секцией и холодильной или крепежной секциями составляет 90°-150°, а отношение длины холодильной секции водоохлаждаемого элемента к длине водоохлаждаемого элемента выбрано из диапазона 1:(1,35-2,07).The problem is solved in that the glass melting furnace, including charge loaders, loading pocket, cooking and development pools, a water-cooled element made with the possibility of regulating the degree of extension into the melting pool and regulating the degree of penetration into the molten glass, the water-cooled element contains fixing and refrigerating sections, made parallel in one plane, connected by the transition section, and placed between the charge loaders, according to the utility model, the angle between the transition section it and the refrigeration or mounting sections is 90 ° -150 °, and the ratio of the length of the refrigerating section of the water-cooled element to the length of the water-cooled element is selected from the range 1: (1.35-2.07).
В результате повышается качество строительного стекла и увеличивается срок службы стекловаренной печи, причем экспериментально было установлено, что выбранные вышеуказанные диапазоны, обеспечивают улучшение однородности стекломассы и защиту футеровки ванной стекловаренной печи.As a result, the quality of building glass is improved and the service life of the glass melting furnace is increased, and it was experimentally established that the selected above ranges improve the uniformity of the glass mass and protect the lining of the bathroom glass melting furnace.
Отличительная особенность описываемой ванной стекловаренной печи состоит в том, что, угол между переходной секцией и холодильной или крепежной секциями выполнен от 90° до 150°, а нижняя плоскость крепежной секции расположена от уровня стекломассы на расстоянии от 0,22 м до 0,40 м. Выполнение угла между переходной секцией и холодильной или крепежной секциями менее 90° приведет к тому, что осевой элемент будет иметь Z-образную форму, что ограничивает величину выдвижения холодильной секции в глубину варочного бассейна и таким образом ограничивает возможность управления температурными полями и конвекционными потоками стекломассы в ванной стекловаренной печи, что существенным образом сказывается на качестве стекла и сроке службы футеровки ванной стекловаренной печи. А если угол будет более 150°, то увеличивается консоль подвески холодильной секции, а следовательно холодильная секция будет слишком удалена от загрузочного кармана, а поэтому конвекционные потоки стекломассы, как показали эксперименты, не будут препятствовать взаимодействию шихты с футеровкой в близи загрузочного кармана. Причем, если угол будет более 150° и/или крепежная секция будет размещена от уровня расплава на расстоянии более 0,40 м от уровня стекломассы, то холодильная секция будет расположена над стекломассой и, следовательно, не будет влиять на качество стекломассы и срок службы футеровки ванной стекловаренной печи. Кроме того, увеличение длины холодильной секции водоохлаждаемого элемента уменьшает эрозию футеровки и увеличивает гомогенизацию стекломассы, однако любое увеличение холодильной секции приводит к увеличению длины водоохлаждаемого элемента. В этом случае снижаются его A distinctive feature of the described glass melting furnace bath is that the angle between the transition section and the refrigerating or fixing sections is 90 ° to 150 °, and the lower plane of the fixing section is located from the glass mass level at a distance of 0.22 m to 0.40 m The implementation of the angle between the transition section and the refrigeration or mounting sections less than 90 ° will cause the axial element to have a Z-shape, which limits the amount of extension of the refrigeration section in the depth of the cooking pool and thus limits the ability to control temperature fields and convection flows of molten glass in a bathtub of a glass melting furnace, which significantly affects the quality of glass and the service life of the lining of a bathtub of a glass melting furnace. And if the angle is more than 150 °, then the suspension bracket of the refrigeration section increases, and therefore the refrigeration section will be too far from the loading pocket, and therefore convection flows of glass melt, as shown by experiments, will not impede the interaction of the charge with the lining in the vicinity of the loading pocket. Moreover, if the angle is more than 150 ° and / or the mounting section will be placed from the melt level at a distance of more than 0.40 m from the level of the molten glass, the refrigeration section will be located above the molten glass and, therefore, will not affect the quality of the molten glass and the lining life bath glass melting furnace. In addition, increasing the length of the refrigeration section of the water-cooled element reduces the erosion of the lining and increases the homogenization of the molten glass, however, any increase in the refrigeration section leads to an increase in the length of the water-cooled element. In this case, its
прочностные характеристики, особенно за счет консольного крепления и вибрации. Сохранить прочность водоохлаждаемого элемента и одновременно обеспечить необходимую однородность стекломассы по температуре и составу можно только при соблюдении экспериментально установленного диапазона отношения длины водоохлаждаемого элемента к длине холодильной секции, а именно, при выполнении условия, что отношение длины холодильной секции водоохлаждаемого элемента к длине водоохлаждаемого элемента выбрано из диапазона 1:(1,35-2,07).strength characteristics, especially due to cantilever mounting and vibration. It is possible to maintain the strength of the water-cooled element and at the same time ensure the necessary uniformity of the glass melt in terms of temperature and composition only if the experimentally established range of the ratio of the length of the water-cooled element to the length of the refrigerated section is observed, namely, when the condition that the ratio of the length of the refrigerated section of the water-cooled element to the length of the water-cooled element is selected from range 1: (1.35-2.07).
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Техническое решение поясняется чертежами, где на фиг.1 приведено продольной сечение ванной стекловаренной печи, на фиг.2 вид сверху ванной печи, на фиг.3 поперечное сечение ванной стекловаренной печи с циркуляционными потоками стекломассы, на фиг.4 продольное сечение ванной стекловаренной печи с циркуляционными потоками стекломассы. На чертежах приняты следующие обозначения: 1 - ванная стекловаренная печь, 2 - (2а, 2b, 2с, 2d) - загрузчики шихты, 3 - загрузочный карман, 4 - варочный бассейн, 5 - выработочный бассейн, 6 - водоохлаждаемый элемент (6а - крепежная секция элемента, 6b - переходная секция элемента, 6с - холодильная секция элемента), 7 - шихта, 8 - стекломасса, 9 - циркуляционные потоки стекломассы.The technical solution is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a longitudinal section of a bathtub of a glass melting furnace, Fig. 2 is a top view of a bathtub of a glass melting furnace, in Fig. 3 is a cross section of a bathtub of a glass melting furnace with circulating flows of glass melt, and in Fig. 4 is a longitudinal section of a bathtub of a glass melting furnace with glass melt circulating flows. The following notation is used in the drawings: 1 - glass melting bathtub, 2 - (2a, 2b, 2s, 2d) - charge loaders, 3 - loading pocket, 4 - cooking pool, 5 - production pool, 6 - water-cooled element (6a - fixing element section, 6b - transitional section of the element, 6c - refrigeration section of the element), 7 - charge, 8 - glass melt, 9 - circulation flows of glass melt.
Ванная стекловаренная печь 1 (фиг.1), с производительностью 465-515 т/сут, включает четыре загрузчика шихты непрерывного режима работы (2а, 2b, 2с, 2d), загрузочный карман 3 (фиг.2), варочный 4 (фиг.2) и выработочный 5 бассейны (фиг.4), площадь варочного бассейна ванной стекловаренной печи 335,6 м2, глубина варочного бассейна ванной стекловаренной печи 1,25 м, длина варочного бассейна ванной стекловаренной печи 34,6 м, водоохлаждаемый элемент 6 (фиг.1) выполнен с возможностью регулирования степени выдвижения в варочный бассейн 4 и регулирования степени заглубления в стекломассу 8, водоохлаждаемый элемент 6 содержит крепежную 6а, переходную 6b и холодильную 6с секции. Bathroom glass melting furnace 1 (Fig. 1), with a productivity of 465-515 t / d, includes four continuous charge charge loaders (2a, 2b, 2c, 2d), a loading pocket 3 (Fig. 2), a cooking 4 (Fig. 2) and developmental 5 pools (Fig. 4), the area of the cooking pool of the bathtub of a glass melting furnace is 335.6 m 2 , the depth of the cooking pool of the bathtub of a glass melting furnace is 1.25 m, the length of the cooking pool of the bath of a glass melting furnace is 34.6 m, the water-cooled element 6 ( figure 1) is made with the possibility of regulating the degree of extension into the cooking pool 4 and regulating the degree of penetration I'm in the molten glass 8, the water-cooled element 6 contains a fastener 6a, transition 6b and refrigeration section 6c.
Крепежные 6а и холодильные секции 6с выполнены параллельными в одной плоскости. Длина водооохлаждаемого элемента 6 лежит в пределах от 10,702-20,702 м, длина холодильной секции 6с водоохлаждаемого элемента варьируется в пределах 5-15 м, а диаметр водоохлаждаемого элемента 6 равен 0,178 м. Водоохлаждаемый элемент 6, размещен перпендикулярно к торцевой стенке загрузочного кармана 3 между загрузчиками шихты 2. Угол между переходной секцией 6b и холодильной 6с или крепежной 6а секциями составляет 90°-150°, а длина переходной секции 6b выполнена от 0,31 м до 0,62 м, а отношение длины холодильной секции 6с водоохлаждаемого элемента 6 к длине водоохлаждаемого элемента 6 выполнено в диапазоне 1:(1,35-2,07). Общая емкость бассейна ванной стекловаренной печи 1 - 607,1 м3.Fixing 6a and refrigeration sections 6c are made parallel in the same plane. The length of the water-cooled element 6 ranges from 10,702-20,702 m, the length of the refrigeration section 6c of the water-cooled element varies between 5-15 m, and the diameter of the water-cooled element 6 is 0.178 m. The water-cooled element 6 is placed perpendicular to the end wall of the loading pocket 3 between the loaders charge 2. The angle between the transition section 6b and the refrigeration 6c or mounting section 6a is 90 ° -150 °, and the length of the transition section 6b is made from 0.31 m to 0.62 m, and the ratio of the length of the refrigeration section 6c of the water-cooled element 6 to the length vodoo the cooled element 6 is made in the range 1: (1.35-2.07). The total capacity of the basin of the bathroom glass melting furnace 1 is 607.1 m 3 .
Площадь варочного бассейна 4 относится к площади холодильной секции 6с водоохлаждаемого элемента 6, как 1:(0,009-0,026), глубина варочного бассейна 4 относится к средней глубине заглубления холодильной секции 6с водоохлаждаемого элемента 6, как 1:(0,004-0,142), длина варочного бассейна 4 относится к длине холодильной секции 6с водоохлаждаемого элемента 6, как 1:(0,14-0,43), холодильная секции 6с водоохлаждаемого элемента 6 размещается от стенки загрузочного кармана 3 на расстоянии от 0,01 м до 5,0 м.The area of the cooking pool 4 refers to the area of the refrigerating section 6c of the water-cooled element 6, as 1: (0.009-0.026), the depth of the cooking pool 4 refers to the average depth of deepening of the refrigerating section 6c of the water-cooling element 6, as 1: (0.004-0.142), the length of the cooking pool 4 refers to the length of the refrigeration section 6c of the water-cooled element 6, as 1: (0.14-0.43), the refrigeration section 6c of the water-cooled element 6 is placed from the wall of the loading pocket 3 at a distance from 0.01 m to 5.0 m
Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation
Ванная стекловаренная печь работает следующим образом.Bathroom glass furnace operates as follows.
Шихта 7, загружаемая в ванную стекловаренную печь 1 через загрузочный карман 3, плавится в варочном бассейне 4, образуя стекломассу 8. Стекломасса 8 непрерывно движется под действием выработки и тепловой конвекции. Снижая температуру стекломассы 8 вдоль продольной оси ванной стекловаренной печи 1 ниже температур, установившихся у боковых стен, водоохлаждаемый элемент 6 перераспределяет циркуляционные потоки стекломассы 8, направляя их от боковых стен ванной стекловаренной печи 1 к продольной оси - центру ванной стекловаренной печи, на фиг.3 показаны The mixture 7, loaded into the bathroom glass melting furnace 1 through the loading pocket 3, melts in the cooking pool 4, forming a glass melt 8. The glass melt 8 is continuously moving under the influence of generation and thermal convection. By lowering the temperature of the glass melt 8 along the longitudinal axis of the bath of the glass melting furnace 1 below the temperatures established at the side walls, the water-cooled element 6 redistributes the circulation flows of the glass melt 8, directing them from the side walls of the bathroom of the glass melting furnace 1 to the longitudinal axis - the center of the bathroom of the glass melting furnace, in Fig. 3 are shown
циркуляционные потоки стекломассы в поперечном сечении ванной стекловаренной печи 1, на фиг.4 показаны циркуляционные потоки стекломассы в продольном сечении ванной стекловаренной печи 1. Шихта 7, плавающая на поверхности стекломассы 8, перемещается этими потоками на некоторое расстояние от боковых стен ванной стекловаренной печи 1 к ее центру. Скорость и мощность циркуляционного движения стекломассы 8 возрастает главным образом с увеличением разности температур между горячим и холодным концами. Они повышаются с увеличением количества стекла, вовлеченного в поток, а так же глубины ванной стекловаренной печи 1 и уменьшаются при удлинении участка и повышении вязкости стекла. Циркуляционные потоки 9 стекломассы 8 передают тепло внутрь стекломассы и этим способствуют провару шихты 7. При проваре шихты 7 на ее поверхности образуется тонкая пленка пенистого расплава, которая стекает с шихты 7 и распространяется на поверхности стекломассы. Шихта проваривается также и снизу, со стороны стекломассы. В загрузочном кармане 3 и за ним в печи 1 располагается свежая шихта 7, которая подсушивается и спекается, а затем начинает оплавляться.glass melt circulation flows in a cross section of a glass melting furnace bath 1, Fig. 4 shows glass melt circulation flows in a longitudinal section of a glass melting furnace bath 1. A charge 7 floating on the surface of glass melt 8 is moved by these flows a certain distance from the side walls of a glass melting furnace 1 to to its center. The speed and power of the circulation movement of the glass melt 8 increases mainly with an increase in the temperature difference between the hot and cold ends. They increase with an increase in the amount of glass drawn into the stream, as well as the depth of the glassmaking bathtub 1, and decrease with elongation of the section and an increase in the viscosity of the glass. The circulation flows 9 of the glass melt 8 transfer heat to the inside of the glass melt and this is facilitated by the failure of the charge 7. When the charge 7 is fused, a thin film of foamy melt forms on its surface, which flows from the charge 7 and spreads on the surface of the glass melt. The mixture is also boiled from below, from the side of the glass. In the loading pocket 3 and behind it in the furnace 1 is a fresh charge 7, which is dried and sintered, and then begins to melt.
Применение заявленного технического решения позволило улучшить однородность стекломассы 8 идущей на выработку изготовляемой продукции и уменьшить содержание в стекломассе инородных включений (камней) в виде зерен разрушающегося огнеупора, образующихся от разъедания компонентами стекольной шихты боковых стенок ванной стекловаренной печи 1.The application of the claimed technical solution made it possible to improve the uniformity of the glass melt 8 going to the production of manufactured products and to reduce the content of foreign inclusions (stones) in the glass melt in the form of grains of collapsing refractory formed from the components of the glass charge corroding the side walls of the glass melting furnace bathtub 1.
Предлагаемое техническое решение позволяет увеличить срок службы стекловаренной печи, улучшить качество вырабатываемой продукции, увеличить выработку стекла.The proposed technical solution allows to increase the service life of the glass melting furnace, to improve the quality of the products produced, to increase the production of glass.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007126780/22U RU67575U1 (en) | 2007-07-13 | 2007-07-13 | BATHROOM GLASS FURNACE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007126780/22U RU67575U1 (en) | 2007-07-13 | 2007-07-13 | BATHROOM GLASS FURNACE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU67575U1 true RU67575U1 (en) | 2007-10-27 |
Family
ID=38956125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007126780/22U RU67575U1 (en) | 2007-07-13 | 2007-07-13 | BATHROOM GLASS FURNACE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU67575U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD977625S1 (en) * | 2016-02-10 | 2023-02-07 | Willow Innovations, Inc. | Breast pump |
-
2007
- 2007-07-13 RU RU2007126780/22U patent/RU67575U1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD977625S1 (en) * | 2016-02-10 | 2023-02-07 | Willow Innovations, Inc. | Breast pump |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2627288C2 (en) | Glass melting unit and method | |
| KR20130130831A (en) | Method of, and apparatus for, using a glass fluxing agent to reduce foam during melting of glass batch | |
| CN103517881B (en) | The glass melter having the second side direction recirculation of especially transparent or super transparent glass | |
| RU67575U1 (en) | BATHROOM GLASS FURNACE | |
| RU2382739C1 (en) | Method and device for tapping molten glass from discharge channels | |
| RU67573U1 (en) | BATHROOM GLASS FURNACE | |
| US20080083249A1 (en) | Method for producing glass and device for shaping glass | |
| US4994099A (en) | Method for fining molten glass | |
| JP6792825B2 (en) | Manufacturing method of glass articles and melting furnace | |
| RU2338700C1 (en) | Method of glass-melting tank operation | |
| RU19532U1 (en) | BATHROOM GLASS FURNACE | |
| AU2012360254A1 (en) | Method for drawing vitrifiable materials | |
| RU63353U1 (en) | BATHROOM GLASS FURNACE | |
| US4317669A (en) | Glass melting furnace having a submerged weir | |
| JP2021504279A (en) | Glass manufacturing equipment and glass manufacturing method including heat shield | |
| US3909227A (en) | Method and apparatus for modifying flow in the refining zone of a glass melting tank | |
| RU2187467C1 (en) | Tank glassmelter | |
| US20120180531A1 (en) | Glass furnace, in particular for clear or ultra-clear glass, with a reduction in the primary recirculation | |
| US2123544A (en) | Method of melting and refining glass | |
| US3658505A (en) | Glass melting furnace | |
| RU2713543C1 (en) | Melt supply device of rocks to centrifuge or spinneret feeders | |
| JP6473587B2 (en) | Heat transfer container | |
| RU2017691C1 (en) | Bath furnace to produce melting of rocks | |
| RU2291122C1 (en) | Method and device for control of gas flows of protective atmosphere in glass bath in production of float-glass | |
| SU504710A1 (en) | Glass furnace |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC1K | Assignment of utility model |
Effective date: 20100621 |