RU2811154C2 - Aerosol-generating product containing aerosol-generating film - Google Patents
Aerosol-generating product containing aerosol-generating film Download PDFInfo
- Publication number
- RU2811154C2 RU2811154C2 RU2021126702A RU2021126702A RU2811154C2 RU 2811154 C2 RU2811154 C2 RU 2811154C2 RU 2021126702 A RU2021126702 A RU 2021126702A RU 2021126702 A RU2021126702 A RU 2021126702A RU 2811154 C2 RU2811154 C2 RU 2811154C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aerosol
- film
- aerosol generating
- tubular support
- generating
- Prior art date
Links
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 387
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 79
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 41
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims abstract description 40
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 48
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 48
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 36
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 36
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 32
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 29
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 26
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N (-)-Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 description 38
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Natural products CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 229960002715 nicotine Drugs 0.000 description 34
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 33
- 229930013930 alkaloid Natural products 0.000 description 27
- 229930003827 cannabinoid Natural products 0.000 description 27
- 239000003557 cannabinoid Substances 0.000 description 27
- -1 glycerol mono- Chemical class 0.000 description 27
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 20
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 18
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 18
- QHMBSVQNZZTUGM-UHFFFAOYSA-N Trans-Cannabidiol Natural products OC1=CC(CCCCC)=CC(O)=C1C1C(C(C)=C)CCC(C)=C1 QHMBSVQNZZTUGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 16
- ZTGXAWYVTLUPDT-UHFFFAOYSA-N cannabidiol Natural products OC1=CC(CCCCC)=CC(O)=C1C1C(C(C)=C)CC=C(C)C1 ZTGXAWYVTLUPDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- QHMBSVQNZZTUGM-ZWKOTPCHSA-N cannabidiol Chemical compound OC1=CC(CCCCC)=CC(O)=C1[C@H]1[C@H](C(C)=C)CCC(C)=C1 QHMBSVQNZZTUGM-ZWKOTPCHSA-N 0.000 description 16
- 229950011318 cannabidiol Drugs 0.000 description 16
- PCXRACLQFPRCBB-ZWKOTPCHSA-N dihydrocannabidiol Natural products OC1=CC(CCCCC)=CC(O)=C1[C@H]1[C@H](C(C)C)CCC(C)=C1 PCXRACLQFPRCBB-ZWKOTPCHSA-N 0.000 description 16
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 11
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 6
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 6
- CYQFCXCEBYINGO-UHFFFAOYSA-N THC Natural products C1=C(C)CCC2C(C)(C)OC3=CC(CCCCC)=CC(O)=C3C21 CYQFCXCEBYINGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CYQFCXCEBYINGO-IAGOWNOFSA-N delta1-THC Chemical compound C1=C(C)CC[C@H]2C(C)(C)OC3=CC(CCCCC)=CC(O)=C3[C@@H]21 CYQFCXCEBYINGO-IAGOWNOFSA-N 0.000 description 5
- 229960004242 dronabinol Drugs 0.000 description 5
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 description 5
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 5
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 5
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- AAXZFUQLLRMVOG-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-(4-methylpent-3-enyl)-7-propylchromen-5-ol Chemical compound C1=CC(C)(CCC=C(C)C)OC2=CC(CCC)=CC(O)=C21 AAXZFUQLLRMVOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JOOXCMJARBKPKM-UHFFFAOYSA-N 4-oxopentanoic acid Chemical compound CC(=O)CCC(O)=O JOOXCMJARBKPKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 3
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 3
- 235000010419 agar Nutrition 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- RBEAVAMWZAJWOI-MTOHEIAKSA-N (5as,6s,9r,9ar)-6-methyl-3-pentyl-9-prop-1-en-2-yl-7,8,9,9a-tetrahydro-5ah-dibenzofuran-1,6-diol Chemical compound C1=2C(O)=CC(CCCCC)=CC=2O[C@H]2[C@@H]1[C@H](C(C)=C)CC[C@]2(C)O RBEAVAMWZAJWOI-MTOHEIAKSA-N 0.000 description 2
- ZROLHBHDLIHEMS-HUUCEWRRSA-N (6ar,10ar)-6,6,9-trimethyl-3-propyl-6a,7,8,10a-tetrahydrobenzo[c]chromen-1-ol Chemical compound C1=C(C)CC[C@H]2C(C)(C)OC3=CC(CCC)=CC(O)=C3[C@@H]21 ZROLHBHDLIHEMS-HUUCEWRRSA-N 0.000 description 2
- IXJXRDCCQRZSDV-GCKMJXCFSA-N (6ar,9r,10as)-6,6,9-trimethyl-3-pentyl-6a,7,8,9,10,10a-hexahydro-6h-1,9-epoxybenzo[c]chromene Chemical compound C1C[C@@H](C(O2)(C)C)[C@@H]3C[C@]1(C)OC1=C3C2=CC(CCCCC)=C1 IXJXRDCCQRZSDV-GCKMJXCFSA-N 0.000 description 2
- YJYIDZLGVYOPGU-XNTDXEJSSA-N 2-[(2e)-3,7-dimethylocta-2,6-dienyl]-5-propylbenzene-1,3-diol Chemical compound CCCC1=CC(O)=C(C\C=C(/C)CCC=C(C)C)C(O)=C1 YJYIDZLGVYOPGU-XNTDXEJSSA-N 0.000 description 2
- 241000218236 Cannabis Species 0.000 description 2
- UCONUSSAWGCZMV-HZPDHXFCSA-N Delta(9)-tetrahydrocannabinolic acid Chemical compound C([C@H]1C(C)(C)O2)CC(C)=C[C@H]1C1=C2C=C(CCCCC)C(C(O)=O)=C1O UCONUSSAWGCZMV-HZPDHXFCSA-N 0.000 description 2
- ZROLHBHDLIHEMS-UHFFFAOYSA-N Delta9 tetrahydrocannabivarin Natural products C1=C(C)CCC2C(C)(C)OC3=CC(CCC)=CC(O)=C3C21 ZROLHBHDLIHEMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 2
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000004281 Eucalyptus maculata Species 0.000 description 2
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 150000003797 alkaloid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- QXACEHWTBCFNSA-SFQUDFHCSA-N cannabigerol Chemical compound CCCCCC1=CC(O)=C(C\C=C(/C)CCC=C(C)C)C(O)=C1 QXACEHWTBCFNSA-SFQUDFHCSA-N 0.000 description 2
- YJYIDZLGVYOPGU-UHFFFAOYSA-N cannabigeroldivarin Natural products CCCC1=CC(O)=C(CC=C(C)CCC=C(C)C)C(O)=C1 YJYIDZLGVYOPGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 2
- ZDJFDFNNEAPGOP-UHFFFAOYSA-N dimethyl tetradecanedioate Chemical compound COC(=O)CCCCCCCCCCCCC(=O)OC ZDJFDFNNEAPGOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- RRAFCDWBNXTKKO-UHFFFAOYSA-N eugenol Chemical compound COC1=CC(CC=C)=CC=C1O RRAFCDWBNXTKKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 2
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940040102 levulinic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 2
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N (+)-Neomenthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@@H]1O NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N 0.000 description 1
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- SOPPBXUYQGUQHE-JTQLQIEISA-N Anatabine Chemical compound C1C=CCN[C@@H]1C1=CC=CN=C1 SOPPBXUYQGUQHE-JTQLQIEISA-N 0.000 description 1
- SOPPBXUYQGUQHE-UHFFFAOYSA-N Anatabine Natural products C1C=CCNC1C1=CC=CN=C1 SOPPBXUYQGUQHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UVOLYTDXHDXWJU-UHFFFAOYSA-N Cannabichromene Chemical compound C1=CC(C)(CCC=C(C)C)OC2=CC(CCCCC)=CC(O)=C21 UVOLYTDXHDXWJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- REOZWEGFPHTFEI-JKSUJKDBSA-N Cannabidivarin Chemical compound OC1=CC(CCC)=CC(O)=C1[C@H]1[C@H](C(C)=C)CCC(C)=C1 REOZWEGFPHTFEI-JKSUJKDBSA-N 0.000 description 1
- VBGLYOIFKLUMQG-UHFFFAOYSA-N Cannabinol Chemical compound C1=C(C)C=C2C3=C(O)C=C(CCCCC)C=C3OC(C)(C)C2=C1 VBGLYOIFKLUMQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000008697 Cannabis sativa Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NPBVQXIMTZKSBA-UHFFFAOYSA-N Chavibetol Natural products COC1=CC=C(CC=C)C=C1O NPBVQXIMTZKSBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N DL-menthol Natural products CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005770 Eugenol Substances 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- 229920000161 Locust bean gum Polymers 0.000 description 1
- 241000218922 Magnoliophyta Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- IGHTZQUIFGUJTG-QSMXQIJUSA-N O1C2=CC(CCCCC)=CC(O)=C2[C@H]2C(C)(C)[C@@H]3[C@H]2[C@@]1(C)CC3 Chemical compound O1C2=CC(CCCCC)=CC(O)=C2[C@H]2C(C)(C)[C@@H]3[C@H]2[C@@]1(C)CC3 IGHTZQUIFGUJTG-QSMXQIJUSA-N 0.000 description 1
- UVMRYBDEERADNV-UHFFFAOYSA-N Pseudoeugenol Natural products COC1=CC(C(C)=C)=CC=C1O UVMRYBDEERADNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 244000223014 Syzygium aromaticum Species 0.000 description 1
- 235000016639 Syzygium aromaticum Nutrition 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- 238000010669 acid-base reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 244000213578 camo Species 0.000 description 1
- WVOLTBSCXRRQFR-DLBZAZTESA-N cannabidiolic acid Chemical compound OC1=C(C(O)=O)C(CCCCC)=CC(O)=C1[C@H]1[C@H](C(C)=C)CCC(C)=C1 WVOLTBSCXRRQFR-DLBZAZTESA-N 0.000 description 1
- QXACEHWTBCFNSA-UHFFFAOYSA-N cannabigerol Natural products CCCCCC1=CC(O)=C(CC=C(C)CCC=C(C)C)C(O)=C1 QXACEHWTBCFNSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVTKBAIRFMXQQF-UHFFFAOYSA-N cannabivarin Chemical compound C1=C(C)C=C2C3=C(O)C=C(CCC)C=C3OC(C)(C)C2=C1 SVTKBAIRFMXQQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- IZMOTZDBVPMOFE-UHFFFAOYSA-N dimethyl dodecanedioate Chemical compound COC(=O)CCCCCCCCCCC(=O)OC IZMOTZDBVPMOFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 229960002217 eugenol Drugs 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012458 free base Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000010420 locust bean gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000711 locust bean gum Substances 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 240000004308 marijuana Species 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229940041616 menthol Drugs 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 229960000292 pectin Drugs 0.000 description 1
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 229940032147 starch Drugs 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к нагреваемому генерирующему аэрозоль изделию, содержащему генерирующую аэрозоль пленку, и к способу изготовления такого генерирующего аэрозоль изделия. The present invention relates to a heated aerosol-generating article containing an aerosol-generating film, and to a method for manufacturing such an aerosol-generating article.
Генерирующие аэрозоль изделия, в которых генерирующий аэрозоль субстрат, такой как содержащий никотин субстрат или содержащий табак субстрат, нагревают, а не сжигают, известны из уровня техники. Обычно в таких нагреваемых курительных изделиях аэрозоль генерируется в результате передачи тепла от источника тепла на физически отдельный генерирующий аэрозоль субстрат или материал, который может быть расположен в контакте с источником тепла, внутри него, вокруг него или ниже по потоку относительно него. Во время использования генерирующего аэрозоль изделия летучие соединения выделяются из генерирующего аэрозоль субстрата в результате передачи тепла от источника тепла и вовлекаются в воздух, втягиваемый через генерирующее аэрозоль изделие. По мере охлаждения выделяющихся соединений они конденсируются с образованием аэрозоля. Aerosol-generating articles in which an aerosol-generating substrate, such as a nicotine-containing substrate or a tobacco-containing substrate, is heated rather than burned are known in the art. Typically, in such heated smoking articles, an aerosol is generated by the transfer of heat from a heat source to a physically separate aerosol-generating substrate or material that may be located in contact with, within, around, or downstream of the heat source. During use of the aerosol-generating article, volatile compounds are released from the aerosol-generating substrate as a result of heat transfer from the heat source and are entrained into the air drawn through the aerosol-generating article. As the released compounds cool, they condense to form an aerosol.
В ряде документов уровня техники раскрыты генерирующие аэрозоль устройства для потребления генерирующих аэрозоль изделий. Такие устройства включают, например, электрически нагреваемые генерирующие аэрозоль устройства, в которых аэрозоль генерируется в результате передачи тепла от одного или более электрических нагревательных элементов генерирующего аэрозоль устройства на генерирующий аэрозоль субстрат нагреваемого генерирующего аэрозоль изделия. A number of prior art documents disclose aerosol generating devices for consuming aerosol generating articles. Such devices include, for example, electrically heated aerosol generating devices in which an aerosol is generated by transferring heat from one or more electrical heating elements of the aerosol generating device to the aerosol generating substrate of the heated aerosol generating article.
В прошлом субстраты для нагреваемых генерирующих аэрозоль изделий в прошлом часто изготавливались с использованием произвольно ориентированных кусочков, нитей или полосок табачного материала. В качестве альтернативы, например, в международной патентной заявке WO-A-2012/164009 были раскрыты стержни для нагреваемых генерирующих аэрозоль изделий, выполненные из собранных листов табачного материала. In the past, substrates for heated aerosol generating products have often been made using randomly oriented pieces, threads or strips of tobacco material in the past. Alternatively, for example, international patent application WO-A-2012/164009 disclosed rods for heated aerosol generating articles made from assembled sheets of tobacco material.
В международной патентной заявке WO-A-2011/101164 раскрыты альтернативные стержни для нагреваемых генерирующих аэрозоль изделий, выполненные из нитей гомогенизированного табачного материала, которые могут быть выполнены путем литья, прокатки, каландрирования или экструзии смеси, содержащей табак в виде частиц и по меньшей мере одно вещество для образования аэрозоля, с образованием листа гомогенизированного табачного материала. В альтернативных вариантах осуществления стержни по WO-A-2011/101164 могут быть выполнены из нитей гомогенизированного табачного материала, полученных путем экструзии смеси, содержащей табак в виде частиц и по меньшей мере одно вещество для образования аэрозоля, с образованием непрерывных отрезков гомогенизированного табачного материала. International patent application WO-A-2011/101164 discloses alternative rods for heated aerosol-generating articles made from strands of homogenized tobacco material, which can be made by casting, rolling, calendering or extruding a mixture containing particulate tobacco and at least one aerosol-forming agent to form a sheet of homogenized tobacco material. In alternative embodiments, the rods of WO-A-2011/101164 may be made from strands of homogenized tobacco material obtained by extruding a mixture containing particulate tobacco and at least one aerosol forming agent to form continuous lengths of homogenized tobacco material.
Также были раскрыты альтернативные формы субстратов, содержащих никотин. Например, были предложены жидкие никотиновые композиции, часто именуемые е-жидкостями. Эти жидкие композиции можно, например, нагревать с помощью спиральной электрически резистивной нити генерирующего аэрозоль устройства. Alternative forms of nicotine-containing substrates have also been disclosed. For example, liquid nicotine compositions, often referred to as e-liquids, have been proposed. These liquid compositions can, for example, be heated using the helical electrically resistive filament of the aerosol generating device.
Субстраты этого типа могут требовать особой осторожности при изготовлении емкостей, удерживающих жидкую композицию, для предотвращения нежелательных утечек. Для решения этой проблемы и упрощения общего производственного процесса также было предложено обеспечение гелеобразной композиции, содержащей никотин и генерирующей содержащий никотин аэрозоль при нагреве. Например, в WO-A-2018/019543 раскрыта термообратимая гелеобразная композиция, то есть гель, который становится текучим при нагреве до температуры плавления и снова густеет, превращаясь в гель, при температуре гелеобразования. Гель обеспечен в корпусе картриджа, и картридж может быть утилизирован и заменен, когда гель полностью потреблен. Substrates of this type may require special care in the manufacture of containers holding the liquid composition to prevent unwanted leakage. To solve this problem and simplify the overall manufacturing process, it has also been proposed to provide a gel-like composition containing nicotine and generating an aerosol containing nicotine when heated. For example, WO-A-2018/019543 discloses a thermoreversible gel composition, that is, a gel that becomes fluid when heated to the melting temperature and thickens again to a gel at the gelling temperature. The gel is provided in the cartridge body, and the cartridge can be disposed of and replaced when the gel is completely consumed.
Было бы желательно создать генерирующее аэрозоль изделие, имеющее новую генерирующую аэрозоль пленку с улучшенной стабильностью. В дополнение, было бы желательно оснастить такое генерирующее аэрозоль изделие генерирующей аэрозоль пленкой, которая имела бы высокое содержание вещества для образования аэрозоля, чтобы ее можно было успешно использовать в качестве генерирующего аэрозоль субстрата. Было бы особо желательно создать такое генерирующее аэрозоль изделие, которое было бы легче утилизировать после использования или которое оказывало бы меньшее негативное воздействие на окружающую среду. Кроме того, было бы желательно создать такое генерирующее аэрозоль изделие, которое облегчало бы вставку нагревательного элемента в изделие во время использования. It would be desirable to provide an aerosol generating article having a new aerosol generating film with improved stability. In addition, it would be desirable to equip such an aerosol-generating article with an aerosol-generating film that has a high aerosol-forming agent content so that it can be successfully used as an aerosol-generating substrate. It would be particularly desirable to provide an aerosol-generating product that is easier to dispose of after use or has less of a negative impact on the environment. In addition, it would be desirable to provide an aerosol generating article that facilitates insertion of a heating element into the article during use.
Настоящее изобретение относится к генерирующему аэрозоль изделию, содержащему трубчатый несущий элемент, образующий продольно проходящую внутреннюю полость; и генерирующую аэрозоль пленку. Генерирующая аэрозоль пленка может быть обеспечена поверх части внутренней поверхности трубчатого несущего элемента. Наружная поверхность генерирующей аэрозоль пленки может быть открыта во внутреннюю полость трубчатого несущего элемента. Генерирующая аэрозоль пленка может содержать по меньшей мере 25 процентов по весу многоатомного спирта. Толщина генерирующей аэрозоль пленки может составлять от приблизительно 0,05 миллиметра до приблизительно 1,0 миллиметра.The present invention relates to an aerosol generating article comprising a tubular support element defining a longitudinally extending internal cavity; and an aerosol generating film. An aerosol generating film may be provided over a portion of the inner surface of the tubular support member. The outer surface of the aerosol generating film can be opened into the inner cavity of the tubular support element. The aerosol generating film may contain at least 25 percent by weight of polyhydric alcohol. The thickness of the aerosol generating film can range from about 0.05 millimeter to about 1.0 millimeter.
Согласно первому аспекту настоящего изобретения, предложено генерирующее аэрозоль изделие, содержащее: трубчатый несущий элемент, образующий проходящую в продольном направлении внутреннюю полость; и генерирующую аэрозоль пленку, обеспеченную поверх части внутренней поверхности трубчатого несущего элемента, так что наружная поверхность генерирующей аэрозоль пленки открыта во внутреннюю полость трубчатого несущего элемента, причем пленка содержит по меньшей мере 25 процентов по весу многоатомного спирта, и толщина пленки составляет от приблизительно 0,05 миллиметра до приблизительно 1,0 миллиметра.According to a first aspect of the present invention, there is provided an aerosol generating article comprising: a tubular support member defining a longitudinally extending internal cavity; and an aerosol generating film provided over a portion of the inner surface of the tubular support member such that the outer surface of the aerosol generating film is exposed into the inner cavity of the tubular support member, wherein the film contains at least 25 percent by weight of a polyhydric alcohol, and the thickness of the film is from about 0. 05 millimeters to approximately 1.0 millimeters.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения, предложен генерирующий аэрозоль субстрат для использования в генерирующем аэрозоль изделии, содержащий: трубчатый несущий элемент, образующий проходящую в продольном направлении внутреннюю полость; и генерирующую аэрозоль пленку, обеспеченную поверх части внутренней поверхности трубчатого несущего элемента, так что наружная поверхность генерирующей аэрозоль пленки открыта во внутреннюю полость трубчатого несущего элемента, причем пленка содержит по меньшей мере 25 процентов по весу глицерина, и толщина пленки составляет от приблизительно 0,05 миллиметра до приблизительно 1,0 миллиметра.According to a second aspect of the present invention, there is provided an aerosol generating substrate for use in an aerosol generating article, comprising: a tubular support member defining a longitudinally extending internal cavity; and an aerosol-generating film provided over a portion of the inner surface of the tubular support member such that the outer surface of the aerosol-generating film is exposed into the inner cavity of the tubular support member, wherein the film contains at least 25 percent by weight glycerin, and the thickness of the film is from about 0.05 millimeter to approximately 1.0 millimeter.
Согласно третьему аспекту настоящего изобретения, предложен способ изготовления генерирующего аэрозоль изделия, включающий этапы, на которых: обеспечивают водную пленкообразующую композицию, содержащую глицерин; обеспечивают листовой материал; наносят водную пленкообразующую композицию на поверхность листового материала с образованием пленочного слоя; сушат пленочный слой с образованием генерирующей аэрозоль пленки, содержащей по меньшей мере 25 процентов по весу глицерина, причем толщина генерирующей аэрозоль пленки находится в диапазоне от 0,05 миллиметра до 1,0 миллиметра; и свертывают листовой материал с образованием трубчатого несущего элемента, образующего проходящую в продольном направлении внутреннюю полость и имеющего генерирующую аэрозоль пленку, нанесенную на часть внутренней поверхности трубчатого несущего элемента.According to a third aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an aerosol generating article, comprising the steps of: providing an aqueous film-forming composition containing glycerin; provide sheet material; applying an aqueous film-forming composition to the surface of the sheet material to form a film layer; drying the film layer to form an aerosol-generating film containing at least 25 percent by weight of glycerin, the thickness of the aerosol-generating film being in the range of 0.05 millimeters to 1.0 millimeters; and rolling up the sheet material to form a tubular support member defining a longitudinally extending internal cavity and having an aerosol generating film applied to a portion of the inner surface of the tubular support member.
Согласно четвертому аспекту настоящего изобретения, предложена генерирующая аэрозоль система, содержащая генерирующее аэрозоль изделие и электрическое генерирующее аэрозоль устройство, в свою очередь содержащее нагреватель и удлиненную нагревательную камеру, выполненную с возможностью приема генерирующего аэрозоль изделия с тем, чтобы происходил нагрев генерирующего аэрозоль изделия в нагревательной камере. Генерирующее аэрозоль изделие содержит: трубчатый несущий элемент, образующий проходящую в продольном направлении внутреннюю полость; и генерирующую аэрозоль пленку, обеспеченную поверх части внутренней поверхности трубчатого несущего элемента, так что наружная поверхность генерирующей аэрозоль пленки открыта во внутреннюю полость трубчатого несущего элемента, причем пленка содержит по меньшей мере 25 процентов по весу глицерина, и толщина пленки составляет от приблизительно 0,05 миллиметра до приблизительно 1,0 миллиметра.According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an aerosol generating system comprising an aerosol generating article and an electrical aerosol generating device, in turn comprising a heater and an elongated heating chamber configured to receive the aerosol generating article so as to heat the aerosol generating article in the heating chamber. . The aerosol-generating product contains: a tubular supporting element forming an internal cavity extending in the longitudinal direction; and an aerosol-generating film provided over a portion of the inner surface of the tubular support member such that the outer surface of the aerosol-generating film is exposed into the inner cavity of the tubular support member, wherein the film contains at least 25 percent by weight glycerin, and the thickness of the film is from about 0.05 millimeter to approximately 1.0 millimeter.
Согласно пятому аспекту настоящего изобретения, предложена генерирующая аэрозоль система, содержащая генерирующее аэрозоль изделие и электрическое генерирующее аэрозоль устройство, в свою очередь содержащее нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагрева генерирующего аэрозоль субстрата генерирующего аэрозоль изделия. Генерирующее аэрозоль изделие содержит генерирующий аэрозоль субстрат, содержащий: трубчатый несущий элемент, образующий проходящую в продольном направлении внутреннюю полость; и генерирующую аэрозоль пленку, обеспеченную поверх части внутренней поверхности трубчатого несущего элемента, так что наружная поверхность генерирующей аэрозоль пленки открыта во внутреннюю полость трубчатого несущего элемента, причем пленка содержит по меньшей мере 25 процентов по весу многоатомного спирта, и толщина пленки составляет от приблизительно 0,05 миллиметра до приблизительно 1,0 миллиметра. Нагревательный элемент представляет собой нагревательное лезвие или нагревательный штырь, выполненные с возможностью вставки в указанную полость таким образом, чтобы указанные нагревательное лезвие или нагревательный штырь были обращены к наружной поверхности генерирующей аэрозоль пленки.According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an aerosol generating system comprising an aerosol generating article and an electrical aerosol generating device, in turn comprising a heating element configured to heat an aerosol generating substrate of the aerosol generating article. The aerosol-generating article comprises an aerosol-generating substrate comprising: a tubular support element defining a longitudinally extending internal cavity; and an aerosol generating film provided over a portion of the inner surface of the tubular support member such that the outer surface of the aerosol generating film is exposed into the inner cavity of the tubular support member, wherein the film contains at least 25 percent by weight of a polyhydric alcohol, and the thickness of the film is from about 0. 05 millimeters to approximately 1.0 millimeters. The heating element is a heating blade or heating pin configured to be inserted into said cavity such that said heating blade or heating pin faces an outer surface of the aerosol generating film.
Любые ссылки в данном документе на признаки генерирующего аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению следует считать применимыми ко всем аспектам настоящего изобретения, если не указано иное.Any references herein to features of the aerosol generating article of the present invention should be considered to apply to all aspects of the present invention unless otherwise indicated.
В контексте данного документа термин «генерирующее аэрозоль изделие» относится к генерирующему аэрозоль изделию для выработки аэрозоля, содержащему генерирующий аэрозоль субстрат, который предназначен для нагрева, а не сжигания, с целью выделения летучих соединений, которые могут образовывать аэрозоль. As used herein, the term "aerosol-generating article" refers to an aerosol-generating article containing an aerosol-generating substrate that is designed to be heated, rather than burned, to release volatile compounds that can form an aerosol.
В контексте данного документа термин «генерирующий аэрозоль субстрат» относится к субстрату, способному выделять при нагреве летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Аэрозоль, генерируемый из генерирующих аэрозоль субстратов генерирующих аэрозоль изделий, описанных в данном документе, может быть видимым или невидимым, и он может содержать пары (например, тонкодисперсные частицы веществ, находящихся в газообразном состоянии, которые при комнатной температуре обычно являются жидкими или твердыми), а также газы и капли жидкости конденсированных паров.As used herein, the term “aerosol-generating substrate” refers to a substrate capable of releasing volatile compounds when heated that can form an aerosol. The aerosol generated from the aerosol-generating substrates of the aerosol-generating products described herein may be visible or invisible, and may contain vapors (e.g., fine particles of substances in a gaseous state that are typically liquid or solid at room temperature), as well as gases and liquid droplets of condensed vapors.
Субстраты для нагреваемых генерирующих аэрозоль изделий обычно содержат «вещество для образования аэрозоля», то есть соединение или смесь соединений, которые при использовании содействуют образованию аэрозоля и предпочтительно являются по существу стойкими к термическому разложению при рабочей температуре генерирующего аэрозоль изделия. Примеры подходящих веществ для образования аэрозоля включают: многоатомные спирты, такие как пропиленгликоль, триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как моно-, ди- или триацетат глицерина; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат. Substrates for heated aerosol-generating articles typically contain an “aerosol-forming agent,” that is, a compound or mixture of compounds that, when used, promotes aerosol formation and is preferably substantially resistant to thermal degradation at the operating temperature of the aerosol-generating article. Examples of suitable aerosol-forming substances include: polyhydric alcohols such as propylene glycol, triethylene glycol, 1,3-butanediol and glycerin; polyhydric alcohol esters such as glycerol mono-, di- or triacetate; and aliphatic esters of mono-, di- or polycarboxylic acids, such as dimethyl dodecanedioate and dimethyl tetradecanedioate.
Многоатомный спирт в генерирующей аэрозоль пленке генерирующих аэрозоль изделий по настоящему изобретению также представляет собой вещество для образования аэрозоля в вышеуказанном значении. The polyhydric alcohol in the aerosol generating film of the aerosol generating articles of the present invention is also an aerosol generating substance in the above sense.
В контексте данного документа термин «пленка» обозначает твердый плоский элемент, толщина которого значительно меньше, чем ширина или длина. As used herein, the term "film" refers to a solid, flat element whose thickness is significantly less than its width or length.
Пленка может быть самонесущей. Иначе говоря, пленка может обладать когезионными и механическими свойствами, так что даже если пленка получена путем литья пленкообразующего состава на опорную поверхность, обеспечивается возможность отделения пленки от этой опорной поверхности. The film can be self-supporting. In other words, the film may have cohesive and mechanical properties such that even if the film is formed by casting a film-forming composition onto a support surface, the film can be released from the support surface.
В качестве альтернативы, пленка может быть расположена на субстрате или помещена между другими материалами. Это обеспечивает возможность повышения механической стабильности пленки. Alternatively, the film may be placed on a substrate or sandwiched between other materials. This makes it possible to increase the mechanical stability of the film.
«Толщина» генерирующей аэрозоль пленки генерирующих аэрозоль изделий согласно настоящему изобретению соответствует минимальному расстоянию, измеренному между противоположными по существу параллельными поверхностями пленки. The "thickness" of the aerosol generating film of the aerosol generating articles of the present invention corresponds to the minimum distance measured between opposing substantially parallel surfaces of the film.
Толщина генерирующей аэрозоль пленки может по существу соответствовать толщине, до которой отлита или экструдирована соответствующая пленкообразующая композиция, поскольку литая или экструдированная пленкообразующая композиция практически не сжимается во время сушки, несмотря на потерю воды. The thickness of the aerosol-generating film may substantially correspond to the thickness to which the corresponding film-forming composition is cast or extruded, since the cast or extruded film-forming composition does not shrink substantially during drying despite loss of water.
«Вес» генерирующей аэрозоль генерирующей аэрозоль пленки генерирующих аэрозоль изделий согласно настоящему изобретению будет в целом соответствовать весу компонентов соответствующей пленкообразующей композиции минус вес воды, выпариваемой во время этапа сушки. Если пленка является самонесущей, то она может быть взвешена самостоятельно. Если пленка расположена на опоре, то могут быть взвешены эти пленка и опора, и вес опоры, измеренный до осаждения пленки, вычитают из общего веса пленки и опоры. The "weight" of the aerosol-generating aerosol-generating film of the aerosol-generating articles of the present invention will generally correspond to the weight of the components of the corresponding film-forming composition minus the weight of the water evaporated during the drying step. If the film is self-supporting, then it can be weighed independently. If the film is placed on a support, the film and support may be weighed and the weight of the support, measured before the film is deposited, is subtracted from the total weight of the film and support.
Если не указано иное, то процентные доли по весу компонентов генерирующей аэрозоль пленки, приведенных в данном документе, основаны на общем весе генерирующей аэрозоль пленки. Unless otherwise noted, the weight percentages of the aerosol generating film components given herein are based on the total weight of the aerosol generating film.
В контексте данного документа термин «продольный» относится к направлению, соответствующему главной продольной оси генерирующего аэрозоль изделия, которая проходит между концами генерирующего аэрозоль изделия, расположенными выше по потоку и ниже по потоку. Во время использования воздух втягивается через генерирующее аэрозоль изделие в продольном направлении. Термин «поперечный» относится к направлению, которое перпендикулярно продольной оси. As used herein, the term “longitudinal” refers to the direction corresponding to the major longitudinal axis of the aerosol generating article that extends between the upstream and downstream ends of the aerosol generating article. During use, air is drawn longitudinally through the aerosol-generating article. The term "transverse" refers to a direction that is perpendicular to the longitudinal axis.
Любая ссылка на «разрез» генерирующего аэрозоль изделия или компонента генерирующего аэрозоль изделия, относится к поперечному разрезу, если не указано иное. В контексте данного документа термин «длина» относится к размеру компонента в продольном направлении, а термин «ширина» относится к размеру компонента в поперечном направлении. Any reference to a “cross-section” of an aerosol-generating article or component of an aerosol-generating article refers to a cross-section unless otherwise noted. As used herein, the term "length" refers to the dimension of a component in the longitudinal direction, and the term "width" refers to the dimension of the component in the transverse direction.
В контексте данного документа термины «выше по потоку» и «ниже по потоку» описывают относительные положения элементов или частей элементов генерирующего аэрозоль изделия по отношению к направлению, в котором аэрозоль транспортируется во время использования через генерирующее аэрозоль изделие.As used herein, the terms "upstream" and "downstream" describe the relative positions of elements or parts of elements of an aerosol-generating article with respect to the direction in which the aerosol is transported during use through the aerosol-generating article.
Как описано выше, в настоящем изобретении предложено генерирующее аэрозоль изделие, имеющее новую компоновку генерирующего аэрозоль субстрата. Согласно настоящему изобретению, генерирующий аэрозоль субстрат присутствует в форме генерирующей аэрозоль пленки, обеспеченной на внутренней поверхности трубчатого несущего элемента. В частности, слой генерирующей аэрозоль пленки нанесен по меньшей мере на часть внутренней поверхности трубчатого несущего элемента. Наружная поверхность генерирующей аэрозоль пленки открыта внутрь продольного внутреннего канала, образованного трубчатым несущим элементом. При нагреве аэрозоль, генерируемый из генерирующей аэрозоль пленки, выделяется во внутренний канал и обеспечивается возможность его вытягивания через генерирующее аэрозоль изделие в рот потребителя. Генерирующая аэрозоль пленка может быть обеспечена вместо любого другого генерирующего аэрозоль субстрата внутри генерирующего аэрозоль изделия или в дополнение к нему.As described above, the present invention provides an aerosol generating article having a novel aerosol generating substrate arrangement. According to the present invention, the aerosol generating substrate is present in the form of an aerosol generating film provided on the inner surface of the tubular support member. In particular, a layer of aerosol generating film is applied to at least a portion of the inner surface of the tubular support element. The outer surface of the aerosol-generating film is open into a longitudinal internal channel formed by a tubular supporting element. When heated, the aerosol generated from the aerosol generating film is released into the internal channel and is allowed to be drawn through the aerosol generating article into the mouth of the consumer. The aerosol generating film may be provided in place of or in addition to any other aerosol generating substrate within the aerosol generating article.
Трубчатый несущий элемент обеспечивает опорную поверхность для тонкой генерирующей аэрозоль пленки. Генерирующая аэрозоль пленка поддерживается на внутренней поверхности трубчатого несущего элемента и прикреплена к ней таким образом, что она остается на месте во время использования. Таким образом, использование трубчатого несущего элемента обеспечивает удобный способ включения генерирующей аэрозоль пленки в генерирующее аэрозоль изделие. Трубчатый несущий элемент с нанесенной генерирующей аэрозоль пленкой может быть легко включен в существующие конструкции генерирующих аэрозоль изделий без необходимости в существенной модификации, и поэтому генерирующие аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению потенциально могут изготавливаться с высокой скоростью с использованием существующего производственного оборудования и способов. Генерирующая аэрозоль пленка может быть легко нагрета либо извне трубчатого несущего элемента, либо изнутри посредством нагревательного элемента, вставленного во внутренний канал трубчатого несущего элемента, как описано более подробно ниже. Благодаря обеспечению генерирующей аэрозоль пленки на внутренней поверхности трубчатого несущего элемента, обеспечивается возможность того, что внутренний канал трубчатого несущего элемента будет оставаться незапертым, что обеспечивает возможность содействия вставке нагревательного элемента в генерирующее аэрозоль изделие.The tubular support element provides a supporting surface for the thin aerosol-generating film. The aerosol generating film is supported on and attached to the inner surface of the tubular support member so that it remains in place during use. Thus, the use of a tubular support element provides a convenient method of incorporating an aerosol generating film into an aerosol generating article. A tubular support element coated with an aerosol generating film can be easily incorporated into existing aerosol generating article designs without the need for significant modification, and therefore the aerosol generating article of the present invention can potentially be manufactured at high speed using existing manufacturing equipment and methods. The aerosol generating film can be easily heated either from the outside of the tubular support member or from the inside by a heating element inserted into the inner channel of the tubular support member, as described in more detail below. By providing an aerosol-generating film on the inner surface of the tubular support member, it is possible that the inner channel of the tubular support member will remain unlocked, which allows the insertion of the heating element into the aerosol-generating article to be facilitated.
Состав генерирующей аэрозоль пленки может быть выбран таким образом, чтобы большинство компонентов пленки испарялись при нагреве во время использования генерирующего аэрозоль изделия, оставляя минимальный остаток внутри полого трубчатого несущего элемента. Это обеспечивает преимущество, состоящее в возможности получения генерирующего аэрозоль изделия, которое легче утилизировать и которое оказывает меньшее негативное воздействие на окружающую среду.The composition of the aerosol generating film can be selected such that most of the components of the film evaporate upon heating during use of the aerosol generating article, leaving a minimal residue within the hollow tubular support member. This provides the advantage of being able to provide an aerosol generating product that is easier to dispose of and has less of a negative impact on the environment.
Свойства и состав генерирующей аэрозоль пленки могут быть легко адаптированы с целью регулирования результирующего аэрозоля, генерируемого при нагреве пленки. Использование генерирующей аэрозоль пленки также обеспечивает возможность получения высокостабильного аэрозоля для потребителя. The properties and composition of the aerosol generating film can be easily tailored to control the resulting aerosol generated when the film is heated. The use of an aerosol generating film also provides the ability to produce a highly stable aerosol for the consumer.
Генерирующая аэрозоль пленка генерирующих аэрозоль изделий согласно настоящему изобретению имеет толщину от приблизительно 0,05 миллиметра до приблизительно 1,0 миллиметра. Использование трубчатого несущего элемента обеспечивает возможность получения сравнительно тонкого слоя генерирующей аэрозоль пленки. Таким образом обеспечивается возможность минимизации количества генерирующей аэрозоль пленки при одновременной максимизации площади открытой поверхности пленки. Это оптимизирует эффективность выделения аэрозоля из генерирующей аэрозоль пленки. Также обеспечивается возможность уменьшения непроизводительных потерь генерирующей аэрозоль пленки.The aerosol generating film of the aerosol generating articles of the present invention has a thickness of from about 0.05 millimeter to about 1.0 millimeter. The use of a tubular support element makes it possible to obtain a relatively thin layer of aerosol-generating film. This makes it possible to minimize the amount of aerosol-generating film while maximizing the exposed surface area of the film. This optimizes the efficiency of aerosol release from the aerosol generating film. It is also possible to reduce waste of the aerosol-generating film.
Генерирующие аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению особенно подходят для использования в генерирующей аэрозоль системе, содержащей электрически нагреваемое генерирующее аэрозоль устройство, имеющее внутренний нагревательный элемент для нагрева генерирующего аэрозоль субстрата, как описано более подробно ниже. Например, генерирующие аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению находят конкретное применение в генерирующих аэрозоль системах, содержащих электрически нагреваемое генерирующее аэрозоль устройство, имеющее внутреннее нагревательное лезвие, которое выполнено с возможностью вставки в генерирующее аэрозоль изделие вблизи генерирующего аэрозоль субстрата. Генерирующие аэрозоль изделия данного типа описаны в известном уровне техники, например, в европейской патентной заявке EP-A-0822670.The aerosol generating articles of the present invention are particularly suitable for use in an aerosol generating system comprising an electrically heated aerosol generating device having an internal heating element for heating the aerosol generating substrate, as described in more detail below. For example, the aerosol generating articles of the present invention find particular application in aerosol generating systems comprising an electrically heated aerosol generating device having an internal heating blade that is configured to be inserted into the aerosol generating article adjacent to the aerosol generating substrate. Aerosol-generating products of this type are described in the prior art, for example in European patent application EP-A-0822670.
Генерирующие аэрозоль пленки, описанные в данном документе, особенно подходят для нагрева генерирующего аэрозоль изделия изнутри. При нагреве с помощью внутреннего нагревательного элемента, генерирующая аэрозоль пленка на внутренней поверхности трубчатого несущего элемента может сокращаться, что обеспечивает преимущество, состоящее в возможности приближения генерирующей аэрозоль пленки к поверхностям нагревательного элемента и, таким образом, оптимизации нагрева генерирующей аэрозоль пленки.The aerosol generating films described herein are particularly suitable for heating an aerosol generating article from the inside. When heated by the internal heating element, the aerosol-generating film on the inner surface of the tubular support element can contract, which provides the advantage of allowing the aerosol-generating film to approach the surfaces of the heating element and thereby optimizing the heating of the aerosol-generating film.
В контексте данного документа термин «генерирующее аэрозоль устройство» относится к устройству, содержащему нагревательный элемент, который взаимодействует с генерирующим аэрозоль субстратом генерирующего аэрозоль изделия для генерирования аэрозоля. As used herein, the term “aerosol generating device” refers to a device comprising a heating element that interacts with an aerosol generating substrate of an aerosol generating article to generate an aerosol.
Генерирующее аэрозоль изделие согласно настоящему изобретению может содержать горючий углеродный источник тепла для нагрева генерирующего аэрозоль субстрата во время использования. Генерирующие аэрозоль изделия данного типа описаны в известном уровне техники, например, в международной патентной заявке WO-А-2009/022232.The aerosol generating article of the present invention may include a combustible carbon heat source for heating the aerosol generating substrate during use. Aerosol-generating products of this type are described in the prior art, for example in international patent application WO-A-2009/022232.
Как описано выше, предложен трубчатый несущий элемент для функционирования в качестве опорной поверхности для генерирующей аэрозоль пленки. Трубчатый несущий элемент предпочтительно представляет собой полую цилиндрическую трубку, которая предпочтительно обеспечивает цилиндрический внутренний канал, который проходит через трубчатый несущий элемент в продольном направлении. Предпочтительно, внутренний канал имеет по существу круглое поперечное сечение.As described above, a tubular support member is provided for functioning as a support surface for an aerosol generating film. The tubular support element is preferably a hollow cylindrical tube, which preferably provides a cylindrical internal channel that extends through the tubular support element in the longitudinal direction. Preferably, the inner channel has a substantially circular cross-section.
Предпочтительно, толщина стенки трубчатого несущего элемента составляет от приблизительно 0,05 миллиметра до приблизительно 0,5 миллиметра, более предпочтительно от приблизительно 0,15 миллиметра до приблизительно 0,3 миллиметра. Толщина стенки может быть выбрана в зависимости от используемого материала таким образом, чтобы мог быть обеспечен требуемый уровень жесткости.Preferably, the wall thickness of the tubular support element is from about 0.05 millimeters to about 0.5 millimeters, more preferably from about 0.15 millimeters to about 0.3 millimeters. The wall thickness can be selected depending on the material used so that the required level of rigidity can be achieved.
Наружный диаметр трубчатого несущего элемента предпочтительно приблизительно равен наружному диаметру генерирующего аэрозоль изделия. Это содействует включению трубчатого несущего элемента в генерирующее аэрозоль изделие. Предпочтительно, наружный диаметр трубчатого несущего элемента составляет по меньшей мере приблизительно 5 миллиметров, более предпочтительно по меньшей мере 6 миллиметров. Предпочтительно, наружный диаметр трубчатого несущего элемента меньше или равен приблизительно 10 миллиметрам, более предпочтительно меньше или равен приблизительно 8 миллиметрам. В предпочтительном варианте осуществления наружный диаметр трубчатого несущего элемента составляет приблизительно 7 миллиметров.The outer diameter of the tubular support element is preferably approximately equal to the outer diameter of the aerosol generating article. This facilitates the inclusion of a tubular support element in the aerosol generating article. Preferably, the outer diameter of the tubular support element is at least about 5 millimeters, more preferably at least 6 millimeters. Preferably, the outer diameter of the tubular support element is less than or equal to about 10 millimeters, more preferably less than or equal to about 8 millimeters. In a preferred embodiment, the outer diameter of the tubular support element is approximately 7 millimeters.
Трубчатый несущий элемент может быть выполнен из любого подходящего материала. Предпочтительно, трубчатый несущий элемент представляет собой полую трубку, выполненную из целлюлозного листового материала, такого как бумага или картон. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения трубчатый несущий элемент выполнен из слоистого листового материала, содержащего наружный слой бумаги или картона и внутренний слой металла, такого как алюминий. В таких вариантах осуществления генерирующая аэрозоль пленка обеспечена поверх металлического слоя. Включение металлического слоя обеспечивает преимущество, состоящее в возможности оптимизации нагрева генерирующей аэрозоль пленки во время использования.The tubular support element can be made of any suitable material. Preferably, the tubular support element is a hollow tube made of cellulosic sheet material such as paper or cardboard. In some embodiments of the present invention, the tubular support member is made of a laminated sheet material comprising an outer layer of paper or cardboard and an inner layer of metal, such as aluminum. In such embodiments, the aerosol generating film is provided on top of the metal layer. The inclusion of a metal layer provides the advantage of being able to optimize the heating of the aerosol generating film during use.
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения трубчатый несущий элемент может быть обеспечен лишь в целях поддержки генерирующей аэрозоль пленки. Таким образом, трубчатый несущий элемент представляет собой компонент генерирующего аэрозоль субстрата генерирующего аэрозоль изделия, который может быть объединен с одним или более дополнительными компонентами с образованием генерирующего аэрозоль изделия. В таких вариантах осуществления трубчатый несущий элемент будет проходить вдоль генерирующего аэрозоль изделия лишь на длину генерирующей аэрозоль пленки, и длина трубчатого несущего элемента будут меньше, чем длина генерирующего аэрозоль изделия. Например, в таких вариантах осуществления длина трубчатого несущего элемента может составлять от приблизительно 7 миллиметров до приблизительно 15 миллиметров.In some embodiments of the present invention, a tubular support member may be provided solely for the purpose of supporting the aerosol generating film. Thus, the tubular support element is a component of the aerosol-generating substrate of the aerosol-generating article, which can be combined with one or more additional components to form the aerosol-generating article. In such embodiments, the tubular support element will extend along the aerosol generating article only the length of the aerosol generating film, and the length of the tubular support element will be less than the length of the aerosol generating article. For example, in such embodiments, the length of the tubular support member may range from about 7 millimeters to about 15 millimeters.
Более предпочтительно, трубчатый несущий элемент проходит по всей длине генерирующего аэрозоль изделия, причем лишь расположенная выше по потоку часть трубчатого несущего элемента имеет генерирующую аэрозоль пленку, нанесенную на указанную внутреннюю поверхность. В таких вариантах осуществления расположенная выше по потоку часть трубчатого несущего элемента, образующая генерирующий аэрозоль субстрат, выполнена как единое целое с остальной частью генерирующего аэрозоль изделия. Часть трубчатого несущего элемента, расположенная ниже по потоку относительно генерирующей аэрозоль пленки, предпочтительно может быть адаптирована для обеспечения других необходимых компонентов генерирующего аэрозоль изделия, как описано более подробно ниже. Использование одной цельной трубки для обеспечения генерирующего аэрозоль изделия обеспечивает возможность содействия сборке генерирующего аэрозоль изделия. В таких вариантах осуществления длина трубчатого несущего элемента предпочтительно составляет от приблизительно 30 миллиметров до приблизительно 50 миллиметров.More preferably, the tubular support element extends along the entire length of the aerosol generating article, with only the upstream portion of the tubular support element having an aerosol generating film applied to said inner surface. In such embodiments, the upstream portion of the tubular support element forming the aerosol-generating substrate is integrally formed with the rest of the aerosol-generating article. The portion of the tubular support element located downstream of the aerosol generating film may preferably be adapted to provide other necessary components of the aerosol generating article, as described in more detail below. The use of a single integral tube to provide the aerosol generating article provides the ability to facilitate assembly of the aerosol generating article. In such embodiments, the length of the tubular support element is preferably from about 30 millimeters to about 50 millimeters.
Как описано выше, в генерирующих аэрозоль изделиях согласно настоящему изобретению генерирующая аэрозоль пленка нанесена на по меньшей мере часть внутренней поверхности трубчатого несущего элемента. Предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка обеспечена на расположенном выше по потоку конце генерирующего аэрозоль изделия, который представляет собой конец, обычно нагреваемый при вставке генерирующего аэрозоль изделия в генерирующее аэрозоль устройство. As described above, in the aerosol generating articles of the present invention, an aerosol generating film is applied to at least a portion of the inner surface of the tubular support member. Preferably, the aerosol generating film is provided at the upstream end of the aerosol generating article, which is the end typically heated when the aerosol generating article is inserted into the aerosol generating device.
Предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка нанесена на по меньшей мере расположенный выше по потоку часть внутренней поверхности трубчатого несущего элемента. В тех вариантах осуществления, в которых генерирующий аэрозоль субстрат обеспечен посредством трубчатого несущего элемента, а другие компоненты обеспечены отдельно ниже по потоку, как описано выше, генерирующая аэрозоль пленка может быть нанесена по существу на всю внутреннюю поверхность трубчатого несущего элемента. В альтернативных вариантах осуществления, в которых трубчатый несущий элемент проходит по всей длине генерирующего аэрозоль изделия, как описано выше, генерирующая аэрозоль пленка предпочтительно нанесена лишь на расположенный выше по потоку часть внутренней поверхности трубчатого несущего элемента. Например, в таких вариантах осуществления генерирующая аэрозоль пленка может проходить в продольном направлении от расположенного выше по потоку конца трубчатого несущего элемента на длину, составляющую менее чем приблизительно 50 процентов длины трубчатого несущего элемента, или на длину, составляющую менее чем приблизительно 35 процентов длины трубчатого несущего элемента.Preferably, the aerosol generating film is applied to at least an upstream portion of the inner surface of the tubular support element. In those embodiments in which the aerosol generating substrate is provided by the tubular support member and the other components are provided separately downstream as described above, the aerosol generating film can be applied to substantially the entire interior surface of the tubular support member. In alternative embodiments in which a tubular support element extends the entire length of the aerosol generating article, as described above, the aerosol generating film is preferably applied only to an upstream portion of the inner surface of the tubular support element. For example, in such embodiments, the aerosol generating film may extend longitudinally from the upstream end of the tubular support member to a length of less than about 50 percent of the length of the tubular support member, or to a length of less than about 35 percent of the length of the tubular support member. element.
Предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка проходит по меньшей мере приблизительно на 6 миллиметров вдоль длины трубчатого несущего элемента, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно на 8 миллиметров в продольном направлении вдоль трубчатого несущего элемента. Предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка проходит в продольном направлении не более чем на приблизительно 15 миллиметров вдоль трубчатого несущего элемента, более предпочтительно не более чем на приблизительно 12 миллиметров вдоль трубчатого несущего элемента. Предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка проходит от расположенного выше по потоку края трубчатого несущего элемента, хотя в некоторых вариантах осуществления расположенный выше по потоку конец генерирующей аэрозоль пленки может быть обеспечен на расстоянии от расположенного выше по потоку края трубчатого несущего элемента.Preferably, the aerosol generating film extends at least about 6 millimeters along the length of the tubular support element, more preferably at least about 8 millimeters in the longitudinal direction along the tubular support element. Preferably, the aerosol generating film extends in the longitudinal direction no more than about 15 millimeters along the tubular support member, more preferably no more than about 12 millimeters along the tubular support member. Preferably, the aerosol generating film extends from the upstream end of the tubular support member, although in some embodiments, the upstream end of the aerosol generating film may be provided at a distance from the upstream edge of the tubular support member.
Предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка проходит в окружном направлении на всю длину окружности вокруг внутренней поверхности трубчатого несущего элемента.Preferably, the aerosol generating film extends in a circumferential direction for the entire circumference around the inner surface of the tubular support element.
Расположение генерирующей аэрозоль пленки на внутренней поверхности трубчатого несущего элемента означает, что наружная поверхность генерирующей аэрозоль пленки открыта во внутреннюю полость трубчатого несущего элемента. Это обеспечивает возможность нагрева генерирующей аэрозоль пленки и возможность выделения летучих компонентов, образующихся при нагреве генерирующей аэрозоль пленки, в указанную внутреннюю полость. Площадь открытой поверхности генерирующей аэрозоль пленки может быть адаптирована в зависимости от требуемого уровня доставки аэрозоля во время использования. Предпочтительно, площадь наружной поверхности генерирующей аэрозоль пленки, открытой во внутреннюю полость, составляет по меньшей мере приблизительно 0,5 квадратного сантиметра, более предпочтительно по меньшей мере 1 квадратный сантиметр. Предпочтительно, площадь наружной поверхности генерирующей аэрозоль пленки, открытой во внутреннюю полость, составляет менее чем приблизительно 2,5 квадратного сантиметра, более предпочтительно менее чем приблизительно 2 квадратных сантиметра. Например, площадь наружной поверхности генерирующей аэрозоль пленки, открытой во внутреннюю полость, может составлять от приблизительно 0,5 квадратного сантиметра до приблизительно 2,5 квадратного сантиметра, или от приблизительно 1 квадратного сантиметра до приблизительно 2 квадратных сантиметров.The location of the aerosol-generating film on the inner surface of the tubular support element means that the outer surface of the aerosol-generating film is open into the internal cavity of the tubular support element. This allows the aerosol-generating film to be heated and the volatile components generated by heating the aerosol-generating film to be released into said internal cavity. The exposed surface area of the aerosol generating film can be tailored depending on the desired level of aerosol delivery during use. Preferably, the outer surface area of the aerosol generating film exposed to the internal cavity is at least about 0.5 square centimeter, more preferably at least 1 square centimeter. Preferably, the outer surface area of the aerosol generating film exposed to the internal cavity is less than about 2.5 square centimeters, more preferably less than about 2 square centimeters. For example, the outer surface area of the aerosol generating film exposed to the internal cavity may be from about 0.5 square centimeters to about 2.5 square centimeters, or from about 1 square centimeter to about 2 square centimeters.
Толщина генерирующей аэрозоль пленки в генерирующих аэрозоль изделиях согласно настоящему изобретению составляет по меньшей мере приблизительно 0,05 миллиметра, предпочтительно по меньшей мере приблизительно 0,1 миллиметра, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 0,15 миллиметра. Толщина генерирующей аэрозоль пленки составляет не более чем приблизительно 1,0 миллиметр, предпочтительно не более чем приблизительно 0,5 миллиметра, более предпочтительно не более чем приблизительно 0,3 миллиметра. Например, толщина пленки может составлять от приблизительно 0,05 миллиметра до приблизительно 1,0 миллиметра, или от приблизительно 0,1 миллиметра до приблизительно 0,5 миллиметра, или от приблизительно 0,15 миллиметра до приблизительно 0,3 миллиметра. Таким образом, согласно настоящему изобретению обеспечивается сравнительно тонкий слой генерирующей аэрозоль пленки, так что обеспечивается возможность максимизации отношения площади поверхности к весу пленки. Это повышает эффективность выделения летучих компонентов из генерирующей аэрозоль пленки при нагреве. Использование сравнительно тонкого слоя генерирующей аэрозоль пленки также обеспечивает возможность сохранения низкой массы пленки при одновременном обеспечении достаточной площади поверхности. Это обеспечивает преимущество, состоящее в снижении термической инерции генерирующей аэрозоль пленки для дополнительного повышения эффективности генерирования аэрозоля.The thickness of the aerosol generating film in the aerosol generating articles of the present invention is at least about 0.05 millimeters, preferably at least about 0.1 millimeters, more preferably at least about 0.15 millimeters. The thickness of the aerosol generating film is no more than about 1.0 millimeters, preferably no more than about 0.5 millimeters, more preferably no more than about 0.3 millimeters. For example, the film thickness may be from about 0.05 millimeter to about 1.0 millimeter, or from about 0.1 millimeter to about 0.5 millimeter, or from about 0.15 millimeter to about 0.3 millimeter. Thus, according to the present invention, a relatively thin layer of aerosol generating film is provided so that the surface area to weight ratio of the film can be maximized. This increases the efficiency of releasing volatile components from the aerosol-generating film when heated. The use of a relatively thin layer of aerosol generating film also makes it possible to maintain a low film weight while still providing sufficient surface area. This provides the advantage of reducing the thermal inertia of the aerosol generating film to further improve the aerosol generation efficiency.
Вес генерирующей аэрозоль пленки в трубчатом элементе также может быть адаптирован в зависимости от требуемого уровня доставки аэрозоля во время использования. Предпочтительно, вес генерирующей аэрозоль пленки выбирают таким образом, чтобы по существу все летучие компоненты генерирующей аэрозоль пленки выделялись во время типового цикла нагрева генерирующего аэрозоль изделия, с целью минимизации отходов и максимизации способности к разложению трубчатого несущего элемента. The weight of the aerosol generating film in the tubular element can also be adapted depending on the desired level of aerosol delivery during use. Preferably, the weight of the aerosol generating film is selected such that substantially all of the volatile components of the aerosol generating film are released during a typical heating cycle of the aerosol generating article in order to minimize waste and maximize the degradability of the tubular support element.
Предпочтительно, трубчатый несущий элемент обеспечивает по меньшей мере приблизительно 20 миллиграмм генерирующей аэрозоль пленки, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 50 миллиграмм, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 100 миллиграмм. Предпочтительно, трубчатый несущий элемент обеспечивает не более чем приблизительно 300 миллиграмм генерирующей аэрозоль пленки, более предпочтительно не более чем приблизительно 200 миллиграмм. Например, трубчатый несущий элемент может обеспечивать от приблизительно 20 миллиграмм до приблизительно 300 миллиграмм генерирующей аэрозоль пленки, или от приблизительно 50 миллиграмм до приблизительно 200 миллиграмм генерирующей аэрозоль пленки, или от приблизительно 100 миллиграмм до приблизительно 200 миллиграмм генерирующей аэрозоль пленки.Preferably, the tubular support element provides at least about 20 milligrams of aerosol generating film, more preferably at least about 50 milligrams, more preferably at least about 100 milligrams. Preferably, the tubular support element provides no more than about 300 milligrams of aerosol generating film, more preferably no more than about 200 milligrams. For example, the tubular support element may provide from about 20 milligrams to about 300 milligrams of aerosol generating film, or from about 50 milligrams to about 200 milligrams of aerosol generating film, or from about 100 milligrams to about 200 milligrams of aerosol generating film.
Генерирующая аэрозоль пленка предпочтительно имеет базовый вес, составляющий по меньшей мере приблизительно 100 грамм на квадратный метр, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 120 грамм на квадратный метр, наиболее предпочтительно по меньшей мере приблизительно 140 грамм на квадратный метр. Предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка имеет базовый вес не более чем 300 грамм на квадратный метр, более предпочтительно не более чем 280 грамм на квадратный метр, наиболее предпочтительно не более чем 260 грамм на квадратный метр. Например, генерирующая аэрозоль пленка может иметь базовый вес от приблизительно 100 грамм на квадратный метр до приблизительно 300 грамм на квадратный метр, или от приблизительно 120 грамм на квадратный метр до приблизительно 280 грамм на квадратный метр, или от приблизительно 140 грамм на квадратный метр до приблизительно 260 грамм на квадратный метр.The aerosol generating film preferably has a basis weight of at least about 100 grams per square meter, more preferably at least about 120 grams per square meter, most preferably at least about 140 grams per square meter. Preferably, the aerosol generating film has a basis weight of no more than 300 grams per square meter, more preferably no more than 280 grams per square meter, most preferably no more than 260 grams per square meter. For example, the aerosol generating film may have a basis weight of from about 100 grams per square meter to about 300 grams per square meter, or from about 120 grams per square meter to about 280 grams per square meter, or from about 140 grams per square meter to about 260 grams per square meter.
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения генерирующая аэрозоль пленка может быть текстурирована в пределах по меньшей мере части ее поверхности. В контексте данного документа термин «текстурированный» относится к пленке, которая была гофрирована, подвергнута конгревному тиснению, подвергнута блинтовому тиснению, перфорирована или иным образом локально деформирована. Например, генерирующая аэрозоль пленка может содержать множество расположенных через промежутки выемок, выступов, перфорированных отверстий или их комбинацию. Текстура может быть обеспечена с одной стороны генерирующей аэрозоль пленки или с обеих сторон генерирующей аэрозоль пленки. Выполнение текстуры обеспечивает преимущество, состоящее в возможности увеличения площади открытой поверхности генерирующей аэрозоль пленки для повышения эффективности выделения летучих компонентов генерирующей аэрозоль пленки при нагреве.In some embodiments of the present invention, the aerosol generating film may be textured within at least a portion of its surface. As used herein, the term “textured” refers to film that has been crimped, embossed, blind embossed, perforated, or otherwise locally deformed. For example, the aerosol generating film may include a plurality of spaced indentations, projections, perforations, or a combination thereof. The texture may be provided on one side of the aerosol generating film or on both sides of the aerosol generating film. The texture provides the advantage of being able to increase the exposed surface area of the aerosol generating film to increase the release efficiency of the volatile components of the aerosol generating film when heated.
В особо предпочтительном варианте осуществления генерирующая аэрозоль пленка является гофрированной. В контексте данного документа термин «гофрированный» обозначает пленку, имеющую множество по существу параллельных складок или гофров. In a particularly preferred embodiment, the aerosol generating film is corrugated. As used herein, the term "corrugated" means a film having a plurality of substantially parallel folds or corrugations.
Генерирующая аэрозоль пленка для генерирующих аэрозоль изделий согласно настоящему изобретению имеет состав, содержащий по меньшей мере приблизительно 25 процентов по весу многоатомного спирта, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 30 процентов по весу многоатомного спирта, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 35 процентов по весу многоатомного спирта, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 40 процентов по весу многоатомного спирта. The aerosol generating film for aerosol generating articles of the present invention has a composition comprising at least about 25 weight percent polyhydric alcohol, more preferably at least about 30 weight percent polyhydric alcohol, more preferably at least about 35 weight percent polyhydric alcohol , more preferably at least about 40 percent by weight of a polyhydric alcohol.
Предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка предпочтительно, содержит менее чем приблизительно 90 процентов по весу многоатомного спирта, более предпочтительно менее чем приблизительно 80 процентов по весу многоатомного спирта, более предпочтительно менее чем приблизительно 70 процентов по весу многоатомного спирта, более предпочтительно менее чем приблизительно 60 процентов по весу многоатомного спирта. Preferably, the aerosol generating film preferably contains less than about 90 weight percent polyhydric alcohol, more preferably less than about 80 weight percent polyhydric alcohol, more preferably less than about 70 weight percent polyhydric alcohol, more preferably less than about 60 weight percent polyhydric alcohol weight of polyhydric alcohol.
Например, генерирующая аэрозоль пленка может содержать от приблизительно 25 процентов по весу до приблизительно 90 процентов по весу многоатомного спирта, или от приблизительно 30 процентов по весу до приблизительно 80 процентов по весу многоатомного спирта, или от приблизительно 35 процентов по весу до приблизительно 70 процентов по весу многоатомного спирта, или от приблизительно 40 процентов по весу до приблизительно 60 процентов по весу многоатомного спирта.For example, the aerosol generating film may contain from about 25 weight percent to about 90 weight percent polyhydric alcohol, or from about 30 weight percent to about 80 weight percent polyhydric alcohol, or from about 35 weight percent to about 70 weight percent polyhydric alcohol. by weight of the polyhydric alcohol, or from about 40 percent by weight to about 60 percent by weight of the polyhydric alcohol.
Многоатомные спирты, подходящие для использования в генерирующей аэрозоль пленке, включают, без ограничения, пропиленгликоль, триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин. Предпочтительно, в генерирующей аэрозоль пленке согласно настоящему изобретению многоатомный спирт выбран из группы, состоящей из глицерина, пропиленгликоля и их комбинаций. В особо предпочтительных вариантах осуществления многоатомный спирт представляет собой глицерин. Polyhydric alcohols suitable for use in the aerosol generating film include, but are not limited to, propylene glycol, triethylene glycol, 1,3-butanediol and glycerol. Preferably, in the aerosol generating film of the present invention, the polyhydric alcohol is selected from the group consisting of glycerol, propylene glycol, and combinations thereof. In particularly preferred embodiments, the polyhydric alcohol is glycerol.
Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает преимущество, состоящее в получении пленки, которая имеет значительное содержание многоатомного спирта и легко поддается литью или экструзии и отверждению, начиная с композиции, имеющей гелеобразную текстуру. Поскольку в пленочной форме возможно обеспечение значительных процентных долей многоатомного спирта, в частности глицерина, и в то же самое время возможно точное регулирование геометрии пленки, настоящее изобретение обеспечивает преимущество, состоящее в получении пленки, которая является особенно подходящей для использования генерирующего аэрозоль субстрата в генерирующем аэрозоль изделии, выполненном с возможностью нагрева для выделения аэрозоля. Thus, the present invention provides the advantage of providing a film that has a significant polyhydric alcohol content and is easily castable or extruded and cured, starting with a composition having a gel-like texture. Since it is possible to provide significant percentages of polyhydric alcohol, in particular glycerol, in film form, and at the same time it is possible to precisely control the geometry of the film, the present invention provides the advantage of providing a film that is particularly suitable for the use of an aerosol generating substrate in an aerosol generating a product designed to be heated to release an aerosol.
Предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка дополнительно содержит по меньшей мере приблизительно 3 процента по весу пленкообразующего вещества на основе целлюлозы, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 6 процентов по весу пленкообразующего вещества на основе целлюлозы, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 10 процентов по весу пленкообразующего вещества на основе целлюлозы, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 14 процентов по весу пленкообразующего вещества на основе целлюлозы, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 16 процентов по весу пленкообразующего вещества на основе целлюлозы, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 18 процентов по весу пленкообразующего вещества на основе целлюлозы. Preferably, the aerosol generating film further contains at least about 3 weight percent cellulose-based film-forming agent, more preferably at least about 6 weight percent cellulose-based film-forming agent, more preferably at least about 10 weight percent cellulose-based film-forming agent. cellulose-based film-forming agent, more preferably at least about 14 weight percent cellulose-based film-forming agent, more preferably at least about 16 weight percent cellulose-based film-forming agent, more preferably at least about 18 weight percent cellulose-based film-forming agent .
Генерирующая аэрозоль пленка может содержать до приблизительно 70 процентов по весу пленкообразующего вещества на основе целлюлозы. Предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка содержит не более чем приблизительно 26 процентов по весу пленкообразующего вещества на основе целлюлозы, более предпочтительно не более чем приблизительно 24 процента по весу пленкообразующего вещества на основе целлюлозы, более предпочтительно не более чем приблизительно 22 процента по весу пленкообразующего вещества на основе целлюлозы. The aerosol generating film may contain up to about 70 percent by weight of cellulose-based film-forming agent. Preferably, the aerosol generating film contains no more than about 26 percent by weight cellulose-based film-forming agent, more preferably no more than about 24 percent by weight cellulose-based film-forming agent, more preferably no more than about 22 percent by weight cellulose-based film-forming agent cellulose.
Например, генерирующая аэрозоль пленка может содержать от приблизительно 3 процентов по весу до приблизительно 70 процентов по весу пленкообразующего вещества на основе целлюлозы, или от приблизительно 6 процентов по весу до приблизительно 26 процентов по весу пленкообразующего вещества на основе целлюлозы, или от приблизительно 10 процентов по весу до приблизительно 24 процентов по весу пленкообразующего вещества на основе целлюлозы, или от приблизительно 14 процентов по весу до приблизительно 24 процентов по весу пленкообразующего вещества на основе целлюлозы, или от приблизительно 16 процентов по весу до приблизительно 22 процентов по весу пленкообразующего вещества на основе целлюлозы, или от приблизительно 18 процентов по весу до приблизительно 22 процентов по весу пленкообразующего вещества на основе целлюлозы. For example, the aerosol generating film may contain from about 3 weight percent to about 70 weight percent cellulose-based film-forming agent, or from about 6 weight percent to about 26 weight percent cellulose-based film-forming agent, or from about 10 weight percent cellulose-based film-forming agent. up to about 24 weight percent cellulose-based film-forming agent, or about 14 weight percent to about 24 weight percent cellulose-based film-forming agent, or about 16 weight percent to about 22 weight percent cellulose-based film-forming agent , or from about 18 percent by weight to about 22 percent by weight of a cellulose-based film-forming agent.
В контексте настоящего изобретения термин «пленкообразующее вещество на основе целлюлозы» используется для описания целлюлозного полимера, способного, самостоятельно или в присутствии вспомогательного загустителя, образовывать непрерывную пленку. In the context of the present invention, the term "cellulose-based film-forming agent" is used to describe a cellulosic polymer capable, alone or in the presence of an adjuvant thickener, of forming a continuous film.
Предпочтительно, пленкообразующее вещество на основе целлюлозы выбрано из группы, состоящей из гидроксипропилметилцеллюлозы (HPMC), метилцеллюлозы (MC), этилцеллюлозы (EC), гидроксиэтилметилцеллюлозы (HEMC), гидроксиэтилцеллюлозы (HEC), гидроксипропилцеллюлозы (HPC) и их комбинаций. В особо предпочтительном варианте осуществления пленкообразующее вещество на основе целлюлозы, представляет собой HPMC. Preferably, the cellulose-based film-forming agent is selected from the group consisting of hydroxypropyl methylcellulose (HPMC), methylcellulose (MC), ethylcellulose (EC), hydroxyethylmethylcellulose (HEMC), hydroxyethylcellulose (HEC), hydroxypropylcellulose (HPC), and combinations thereof. In a particularly preferred embodiment, the cellulose-based film-forming agent is HPMC.
Предпочтительно, в генерирующей аэрозоль пленке соотношение между весом пленкообразующего вещества на основе целлюлозы и весом многоатомного спирта составляет по меньшей мере приблизительно 0,1, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 0,2, еще более предпочтительно приблизительно 0,3. Дополнительно или в качестве альтернативы, в генерирующей аэрозоль пленке соотношение между весом пленкообразующего вещества на основе целлюлозы и весом многоатомного спирта предпочтительно меньше или равно приблизительно 1. Preferably, in the aerosol generating film, the ratio between the weight of the cellulose-based film-forming agent and the weight of the polyhydric alcohol is at least about 0.1, more preferably at least about 0.2, even more preferably about 0.3. Additionally or alternatively, in the aerosol generating film, the ratio between the weight of the cellulose-based film-forming agent and the weight of the polyhydric alcohol is preferably less than or equal to about 1.
В предпочтительных вариантах осуществления, в генерирующей аэрозоль пленке соотношение между весом пленкообразующего вещества на основе целлюлозы и весом многоатомного спирта составляет от приблизительно 0,1 до приблизительно 1. In preferred embodiments, in the aerosol generating film, the ratio between the weight of the cellulose-based film-forming agent and the weight of the polyhydric alcohol is from about 0.1 to about 1.
Авторами настоящего изобретения неожиданно было обнаружено, что генерирующие аэрозоль пленки, которые содержат по меньшей мере 6 процентов по весу пленкообразующего вещества на основе целлюлозы, предпочтительно HPMC, являются особенно стабильными. Таким образом, они по существу сохраняют свою форму при воздействии различных условий окружающей среды, таких как изменение относительной влажности с 10 процентов до 60 процентов. Соответственно, генерирующие аэрозоль пленки, описанные выше, обеспечивают преимущество, состоящее в том, что они не выделяют жидкую фазу во время хранения или транспортировки. The present inventors have surprisingly discovered that aerosol generating films that contain at least 6 percent by weight of cellulose-based film-forming material, preferably HPMC, are particularly stable. Thus, they essentially retain their shape when exposed to varying environmental conditions, such as changing relative humidity from 10 percent to 60 percent. Accordingly, the aerosol generating films described above provide the advantage that they do not release a liquid phase during storage or transport.
Предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка дополнительно содержит по меньшей мере приблизительно 1 процент по весу загустителя не на основе целлюлозы, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 2 процента по весу загустителя не на основе целлюлозы, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 3 процента по весу загустителя не на основе целлюлозы. Предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка, предпочтительно содержащая не более чем приблизительно 10 процентов по весу загустителя не на основе целлюлозы, более предпочтительно не более чем приблизительно 8 процентов по весу загустителя не на основе целлюлозы, более предпочтительно не более чем приблизительно 6 процентов по весу загустителя, не на основе целлюлозы. Например, генерирующая аэрозоль пленка может содержать от приблизительно 1 процента по весу до приблизительно 10 процентов по весу загустителя не на основе целлюлозы, или от приблизительно 2 процентов по весу до приблизительно 8 процентов по весу загустителя не на основе целлюлозы, или от приблизительно 3 процентов по весу до приблизительно 6 процентов по весу загустителя не на основе целлюлозы. Preferably, the aerosol generating film further contains at least about 1 percent by weight of a non-cellulose based thickener, more preferably at least about 2 percent by weight of a non-cellulose based thickener, more preferably at least about 3 percent by weight of a non-cellulose based thickener. based on cellulose. Preferably, an aerosol generating film, preferably containing no more than about 10 percent by weight of a non-cellulose based thickener, more preferably no more than about 8 percent by weight of a non-cellulose based thickener, more preferably no more than about 6 percent by weight of a thickener, not cellulose based. For example, the aerosol generating film may contain from about 1 percent by weight to about 10 percent by weight of a non-cellulose-based thickener, or from about 2 percent by weight to about 8 percent by weight of a non-cellulose-based thickener, or from about 3 percent by weight up to approximately 6 percent by weight of non-cellulose based thickener.
Используемый в данном документе со ссылкой на настоящее изобретение термин «загуститель не на основе целлюлозы» используется для описания отличного от целлюлозы вещества, которое при добавлении в водную или неводную жидкую композицию повышает вязкость этой жидкой композиции без существенной модификации других ее свойств. Загуститель способен повышать стабильность и улучшать качество суспензии компонентов в жидкой композиции. Загуститель также может именоваться «загущающим веществом» или «реологическим модификатором». As used herein with reference to the present invention, the term “non-cellulose thickener” is used to describe a non-cellulose-based substance that, when added to an aqueous or non-aqueous liquid composition, increases the viscosity of that liquid composition without significantly modifying its other properties. The thickener is capable of increasing the stability and improving the quality of the suspension of components in a liquid composition. A thickener may also be referred to as a "thickening agent" or a "rheology modifier".
Предпочтительно, в генерирующей аэрозоль пленке согласно настоящему изобретению загуститель не на основе целлюлозы выбран из группы, состоящей из агара, ксантановой камеди, аравийской камеди, гуаровой камеди, камеди бобов рожкового дерева, пектина, каррагенана, крахмала, альгината и их комбинаций. В предпочтительных вариантах осуществления загуститель не на основе целлюлозы представляет собой агар. Preferably, in the aerosol generating film of the present invention, the non-cellulose based thickener is selected from the group consisting of agar, xanthan gum, acacia gum, guar gum, locust bean gum, pectin, carrageenan, starch, alginate and combinations thereof. In preferred embodiments, the non-cellulose based thickener is agar.
Предпочтительно, в генерирующей аэрозоль пленке соотношение между весом загустителя не на основе целлюлозы и весом многоатомного спирта составляет по меньшей мере приблизительно 0,05, более предпочтительно по меньшей мере 0,1, еще более предпочтительно по меньшей мере 0,2. Дополнительно или в качестве альтернативы, в генерирующей аэрозоль пленке соотношение между весом загустителя не на основе целлюлозы и весом многоатомного спирта предпочтительно меньше или равняется приблизительно 0,5. Preferably, in the aerosol generating film, the ratio between the weight of the non-cellulose thickener and the weight of the polyhydric alcohol is at least about 0.05, more preferably at least 0.1, even more preferably at least 0.2. Additionally or alternatively, in the aerosol generating film, the ratio between the weight of the non-cellulose based thickener and the weight of the polyhydric alcohol is preferably less than or equal to about 0.5.
В предпочтительных вариантах осуществления, в генерирующей аэрозоль пленке соотношение между весом загустителя не на основе целлюлозы и весом многоатомного спирта составляет от приблизительно 0,1 до приблизительно 0,5. In preferred embodiments, in the aerosol generating film, the ratio between the weight of the non-cellulose based thickener and the weight of the polyhydric alcohol is from about 0.1 to about 0.5.
Авторами настоящего изобретения неожиданно было обнаружено, что включение в пленку комбинации пленкообразующего вещества на основе целлюлозы и загустителя не на основе целлюлозы вместе с многоатомным спиртом обеспечивает возможность получения пленки, которая имеет улучшенную стабильность и может быть изготовлена с высокой точностью и воспроизводимостью.The present inventors have surprisingly discovered that incorporating a combination of a cellulose-based film-forming agent and a non-cellulose-based thickener together with a polyhydric alcohol into a film provides a film that has improved stability and can be manufactured with high precision and reproducibility.
Предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка содержит менее чем приблизительно 30 процентов по весу воды. Более предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка содержит от приблизительно 10 процентов по весу до приблизительно 20 процентов по весу воды.Preferably, the aerosol generating film contains less than about 30 percent by weight water. More preferably, the aerosol generating film contains from about 10 percent by weight to about 20 percent by weight water.
В некоторых вариантах осуществления генерирующая аэрозоль пленка дополнительно содержит алкалоидное соединение и/или каннабиноидное соединение. In some embodiments, the aerosol generating film further comprises an alkaloid compound and/or a cannabinoid compound.
Используемый в данном документе со ссылкой на настоящее изобретение термин «алкалоидное соединение» описывает любое из класса встречающихся в природе органических соединений, которые содержат один или более основных атомов азота. Как правило, алкалоид содержит по меньшей мере один атом азота в структуре типа амина. Этот или другой атом азота в молекуле алкалоидного соединения может быть активным в качестве основания в кислотно-основных реакциях. Большая часть алкалоидных соединений имеют один или более атомов азота в качестве части циклической системы, например, такой, как гетероциклическое кольцо. В природе алкалоидные соединения обнаруживаются главным образом в растениях и, в частности, они являются особенно распространенными в определенных семействах цветущих растений. Однако некоторые алкалоидные соединения содержатся у животных и грибков. В контексте настоящего изобретения термин «алкалоидные соединения» используется для описания как полученных из природного источника алкалоидных соединений, так и синтетически изготовленных алкалоидных соединений. As used herein with reference to the present invention, the term “alkaloid compound” describes any of a class of naturally occurring organic compounds that contain one or more basic nitrogen atoms. Typically, the alkaloid contains at least one nitrogen atom in an amine-type structure. This or another nitrogen atom in an alkaloid compound molecule may be active as a base in acid-base reactions. Most alkaloid compounds have one or more nitrogen atoms as part of a ring system, such as a heterocyclic ring. In nature, alkaloid compounds are found primarily in plants and, in particular, they are particularly abundant in certain families of flowering plants. However, some alkaloid compounds are found in animals and fungi. In the context of the present invention, the term "alkaloid compounds" is used to describe both naturally occurring alkaloid compounds and synthetically produced alkaloid compounds.
Предпочтительно, алкалоид выбирают из группы, состоящей из никотина, анатабина и их комбинаций. Preferably, the alkaloid is selected from the group consisting of nicotine, anatabine, and combinations thereof.
Используемый в данном документе со ссылкой на настоящее изобретение термин «каннабиноидное соединение» описывает любое из класса встречающихся в природе соединений, которые обнаруживаются в частях растения конопли, а именно видов Cannabis sativa, Cannabis indica и Cannabis ruderalis. Каннабиноидные соединения особенно сконцентрированы в головках женских цветков. Каннабиноидные соединения, встречающиеся в природе в растении конопля, содержат тетрагидроканнабинол (THC) и каннабидиол (CBD). В контексте настоящего изобретения термин «каннабиноидные соединения» используется для описания как полученных из природного источника каннабиноидных соединений, так и синтетически изготовленных каннабиноидных соединений. As used herein with reference to the present invention, the term “cannabinoid compound” describes any of a class of naturally occurring compounds that are found in parts of the cannabis plant, namely Cannabis sativa , Cannabis indica and Cannabis ruderalis species. Cannabinoid compounds are particularly concentrated in the female flower heads. The cannabinoid compounds found naturally in the cannabis plant include tetrahydrocannabinol (THC) and cannabidiol (CBD). In the context of the present invention, the term “cannabinoid compounds” is used to describe both naturally occurring cannabinoid compounds and synthetically manufactured cannabinoid compounds.
Например, генерирующая аэрозоль пленка содержит каннабиноидное соединение, выбранное из группы, состоящей из: тетрагидроканнабинола (THC), тетрагидроканнабиноловой кислоты (THCA), каннабидиола (CBD), каннабидиоловой кислоты (CBDA), каннабинола (CBN), каннабигерола (CBG), монометилового эфира каннабигерола (CBGM), каннабиварина (CBV), каннабидиварина (CBDV), тетрагидроканнабиварина (THCV), каннабихромена (CBC), каннабициклола (CBL), каннабихромеварина (CBCV), каннабигероварина (CBGV), каннабиэльсоина (CBE), каннабицитрана (CBT) и их комбинаций. For example, the aerosol generating film contains a cannabinoid compound selected from the group consisting of: tetrahydrocannabinol (THC), tetrahydrocannabinolic acid (THCA), cannabidiol (CBD), cannabidiolic acid (CBDA), cannabinol (CBN), cannabigerol (CBG), monomethyl ester cannabigerol (CBGM), cannabivarin (CBV), cannabidivarin (CBDV), tetrahydrocannabivarin (THCV), cannabichromene (CBC), cannabicyclol (CBL), cannabichromevarin (CBCV), cannabigerovarin (CBGV), cannabielsoin (CBE), cannabicitran (CBT) and their combinations.
В целом, генерирующая аэрозоль пленка может содержать до приблизительно 10 процентов по весу алкалоидного соединения и/или каннабиноидного соединения. Содержание алкалоидного соединения и/или каннабиноидного соединения в пленке может быть увеличено и отрегулировано с целью оптимизации доставки алкалоидного соединения и/или каннабиноидного соединения в аэрозольной форме потребителю. По сравнению с существующими генерирующими аэрозоль субстратами на основе использования растительного материала, это обеспечивает преимущество, состоящее в возможности получения более высокого содержания алкалоидного соединения и/или каннабиноидного соединения в расчете на объем субстрата (пленки) или на вес субстрата (пленки), что может быть желательными с производственной точки зрения. In general, the aerosol generating film may contain up to about 10 percent by weight of an alkaloid compound and/or a cannabinoid compound. The content of the alkaloid compound and/or cannabinoid compound in the film can be increased and adjusted to optimize delivery of the alkaloid compound and/or cannabinoid compound in aerosol form to the consumer. Compared to existing aerosol-generating substrates based on the use of plant material, this provides the advantage of being able to obtain a higher content of alkaloid compound and/or cannabinoid compound per volume of substrate (film) or per weight of substrate (film), which can be desirable from a production point of view.
Предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка содержит по меньшей мере приблизительно 0,5 процента по весу алкалоидного соединения и/или каннабиноидного соединения. Таким образом, генерирующая аэрозоль пленка предпочтительно содержит по меньшей мере приблизительно 0,5 процента по весу алкалоидного соединения, или по меньшей мере 0,5 процента по весу каннабиноидного соединения, или по меньшей мере приблизительно 0,5 процента по весу смеси алкалоидного соединения и каннабиноидного соединения. Preferably, the aerosol generating film contains at least about 0.5 percent by weight of an alkaloid compound and/or a cannabinoid compound. Thus, the aerosol generating film preferably contains at least about 0.5 percent by weight of an alkaloid compound, or at least 0.5 percent by weight of a cannabinoid compound, or at least about 0.5 percent by weight of a mixture of an alkaloid compound and a cannabinoid compound. connections.
Более предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка содержит по меньшей мере приблизительно 1 процент по весу алкалоидного соединения и/или каннабиноидного соединения, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 2 процента по весу алкалоидного соединения и/или каннабиноидного соединения. Генерирующая аэрозоль пленка предпочтительно содержит менее чем приблизительно 6 процентов по весу алкалоидного соединения и/или каннабиноидного соединения, более предпочтительно менее чем приблизительно 5 процентов по весу алкалоидного соединения и/или каннабиноидного соединения, более предпочтительно менее чем приблизительно 4 процента по весу алкалоидного соединения и/или каннабиноидного соединения. More preferably, the aerosol generating film contains at least about 1 percent by weight of an alkaloid compound and/or a cannabinoid compound, more preferably at least about 2 percent by weight of an alkaloid compound and/or a cannabinoid compound. The aerosol generating film preferably contains less than about 6 percent by weight of an alkaloid compound and/or a cannabinoid compound, more preferably less than about 5 percent by weight of an alkaloid compound and/or a cannabinoid compound, more preferably less than about 4 percent by weight of an alkaloid compound and/or or cannabinoid compound.
Например, генерирующая аэрозоль пленка может содержать от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 10 процентов по весу алкалоидного соединения и/или каннабиноидного соединения, или от приблизительно 1 процента по весу до приблизительно 6 процентов по весу алкалоидного соединения и/или каннабиноидного соединения, или от приблизительно 2 процентов по весу до приблизительно 5 процентов по весу алкалоидного соединения и/или каннабиноидного соединения. For example, the aerosol generating film may contain from about 0.5 percent by weight to about 10 percent by weight of an alkaloid compound and/or a cannabinoid compound, or from about 1 percent by weight to about 6 percent by weight of an alkaloid compound and/or a cannabinoid compound, or from about 2 percent by weight to about 5 percent by weight of an alkaloid compound and/or a cannabinoid compound.
В некоторых вариантах осуществления генерирующая аэрозоль пленка содержит одно или более из каннабиноидного и алкалоидного соединений, содержащих никотин или антабин. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления генерирующая аэрозоль пленка содержит никотин. In some embodiments, the aerosol generating film contains one or more cannabinoid and alkaloid compounds containing nicotine or antabine. In some preferred embodiments, the aerosol generating film contains nicotine.
Используемый в данном документе со ссылкой на настоящее изобретение термин «никотин» используется для описания никотина, никотинового основания или никотиновой соли. В тех вариантах осуществления, в которых генерирующая аэрозоль пленка содержит никотиновое основание или никотиновую соль, количества никотина, приведенные в данном документе, представляют собой количество никотина в форме свободного основания или количество протонированного никотина соответственно. As used herein with reference to the present invention, the term “nicotine” is used to describe nicotine, nicotine base or nicotine salt. In those embodiments in which the aerosol generating film contains nicotine base or nicotine salt, the amounts of nicotine provided herein are the amount of nicotine in free base form or the amount of protonated nicotine, respectively.
Генерирующая аэрозоль пленка может содержать натуральный никотин или синтетический никотин. The aerosol generating film may contain natural nicotine or synthetic nicotine.
Генерирующая аэрозоль пленка может содержать одну или более одноосновных никотиновых солей. The aerosol generating film may contain one or more monobasic nicotine salts.
В используемый в данном документе со ссылкой на настоящее изобретение термин «одноосновная никотиновая соль» используется для описания никотиновой соли одноосновной кислоты. As used herein with reference to the present invention, the term “nicotine monobasic salt” is used to describe the monobasic acid nicotinic salt.
Предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка содержит по меньшей мере приблизительно 0,5 процента по весу никотина. Более предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка содержит по меньшей мере приблизительно 1 процент по весу никотина. Еще более предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка содержит по меньшей мере приблизительно 2 процента по весу никотина. Дополнительно или в качестве альтернативы, генерирующая аэрозоль пленка предпочтительно содержит менее чем приблизительно 10 процентов по весу никотина. Более предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка содержит менее чем приблизительно 6 процентов по весу никотина. Еще более предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка содержит менее чем приблизительно 5 процентов по весу никотина. Например, генерирующая аэрозоль пленка может содержать от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 10 процентов по весу никотина, или от приблизительно 1 процента по весу до приблизительно 6 процентов по весу никотина, или от приблизительно 2 процентов по весу до приблизительно 5 процентов по весу никотина.Preferably, the aerosol generating film contains at least about 0.5 percent by weight nicotine. More preferably, the aerosol generating film contains at least about 1 percent by weight nicotine. Even more preferably, the aerosol generating film contains at least about 2 percent by weight nicotine. Additionally or alternatively, the aerosol generating film preferably contains less than about 10 percent by weight nicotine. More preferably, the aerosol generating film contains less than about 6 percent by weight nicotine. Even more preferably, the aerosol generating film contains less than about 5 percent by weight nicotine. For example, the aerosol generating film may contain from about 0.5 percent by weight to about 10 percent by weight nicotine, or from about 1 percent by weight to about 6 percent by weight nicotine, or from about 2 percent by weight to about 5 percent by weight weight of nicotine.
В некоторых предпочтительных вариантах осуществления генерирующая аэрозоль пленка содержит каннабиноидное соединение. Предпочтительно каннабиноидное соединение выбрано из CBD и THC. Более предпочтительно, каннабиноидное соединение представляет собой CBD. In some preferred embodiments, the aerosol generating film contains a cannabinoid compound. Preferably the cannabinoid compound is selected from CBD and THC. More preferably, the cannabinoid compound is CBD.
Генерирующая аэрозоль пленка может содержать до приблизительно 10 процентов по весу CBD. Предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка содержит по меньшей мере приблизительно 0,5 процента по весу CBD, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 1 процент по весу CBD, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 2 процента по весу CBD. Предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка содержит менее чем приблизительно 6 процентов по весу CBD, более предпочтительно менее чем приблизительно 5 процентов по весу CBD, более предпочтительно менее чем приблизительно 4 процента по весу CBD. The aerosol generating film may contain up to approximately 10 percent by weight CBD. Preferably, the aerosol generating film contains at least about 0.5 weight percent CBD, more preferably at least about 1 weight percent CBD, more preferably at least about 2 weight percent CBD. Preferably, the aerosol generating film contains less than about 6 percent by weight CBD, more preferably less than about 5 percent by weight CBD, more preferably less than about 4 percent by weight CBD.
Например, генерирующая аэрозоль пленка может содержать от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 10 процентов по весу CBD, более предпочтительно от приблизительно 1 процента по весу до приблизительно 6 процентов по весу CBD, еще более предпочтительно от приблизительно 2 процентов по весу до приблизительно 5 процентов по весу CBD. For example, the aerosol generating film may contain from about 0.5 percent by weight to about 10 percent by weight CBD, more preferably from about 1 percent by weight to about 6 percent by weight CBD, even more preferably from about 2 percent by weight to about 5 percent by weight CBD.
Генерирующая аэрозоль пленка может представлять собой по существу не содержащую табака генерирующую аэрозоль пленку. The aerosol generating film may be a substantially tobacco-free aerosol generating film.
Используемый в данном документе со ссылкой на настоящее изобретение термин «по существу, не содержащая табака генерирующая аэрозоль пленка» описывает генерирующую аэрозоль пленку с содержанием табака менее чем 1 процент по весу. Например, генерирующая аэрозоль пленка может иметь содержание табака менее чем приблизительно 0,75 процента по весу, менее чем приблизительно 0,5 процента по весу или менее чем приблизительно 0,25 процента по весу.As used herein in connection with the present invention, the term “substantially tobacco-free aerosol generating film” describes an aerosol generating film with a tobacco content of less than 1 percent by weight. For example, the aerosol generating film may have a tobacco content of less than about 0.75 percent by weight, less than about 0.5 percent by weight, or less than about 0.25 percent by weight.
Генерирующая аэрозоль пленка может представлять собой не содержащую табака генерирующую аэрозоль пленку.The aerosol generating film may be a tobacco-free aerosol generating film.
Используемый в данном документе со ссылкой на настоящее изобретение термин «не содержащая табака генерирующая аэрозоль пленка» описывает генерирующую аэрозоль пленку с содержанием табака 0 процентов по весу. As used herein in connection with the present invention, the term “tobacco-free aerosol generating film” describes an aerosol generating film containing 0 percent tobacco by weight.
В некоторых вариантах осуществления генерирующая аэрозоль пленка содержит табачный материал или растительный материал, отличный от табака, или растительный экстракт. Например, генерирующая аэрозоль пленка может содержать частицы табака, такие как частицы табачных листовых пластин, а также частицы других растений, таких как гвоздика и эвкалипт. Если генерирующая аэрозоль пленка содержит табак, то содержание табака предпочтительно составляет не более чем приблизительно 70 процентов по весу, более предпочтительно не более чем приблизительно 50 процентов по весу, более предпочтительно не более чем приблизительно 30 процентов по весу и наиболее предпочтительно не более чем приблизительно 10 процентов по весу.In some embodiments, the aerosol generating film contains tobacco material or plant material other than tobacco, or a plant extract. For example, the aerosol generating film may contain tobacco particles, such as tobacco leaf particles, as well as particles of other plants, such as cloves and eucalyptus. If the aerosol generating film contains tobacco, the tobacco content is preferably no more than about 70 percent by weight, more preferably no more than about 50 percent by weight, more preferably no more than about 30 percent by weight, and most preferably no more than about 10 percent by weight.
В предпочтительных вариантах осуществления генерирующая аэрозоль пленка содержит кислоту. Более предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка содержит одну или более органических кислот. Еще более предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка содержит одну или более карбоновых кислот. В особенно предпочтительных вариантах осуществления кислота представляет собой молочную кислоту или левулиновую кислоту. In preferred embodiments, the aerosol generating film contains an acid. More preferably, the aerosol generating film contains one or more organic acids. Even more preferably, the aerosol generating film contains one or more carboxylic acids. In particularly preferred embodiments, the acid is lactic acid or levulinic acid.
Включение кислоты является особо предпочтительным в вариантах осуществления генерирующей аэрозоль пленки, содержащей никотин, поскольку было обнаружено, что присутствие кислоты обеспечивает возможность стабилизации растворенных веществ в пленкообразующей композиции, например, таких, как никотин и других растительные экстракты. Без обращения к теории понятно, что кислота может взаимодействовать с молекулой никотина, особенно в тех случаях, когда никотин обеспечен в солевой форме, и это, по существу, предотвращает испарение никотина во время операции сушки. Таким образом обеспечивается возможность минимизации потерь никотина во время изготовления пленки и обеспечивается преимущество, состоящее в возможности гарантирования более интенсивной и более регулируемой доставки никотина потребителю. The inclusion of an acid is particularly preferred in embodiments of an aerosol-generating film containing nicotine, since the presence of an acid has been found to provide the ability to stabilize solutes in the film-forming composition, such as nicotine and other plant extracts. Without wishing to be bound by theory, it is understood that the acid can react with the nicotine molecule, especially in cases where the nicotine is provided in salt form, and this essentially prevents the nicotine from evaporating during the drying operation. This makes it possible to minimize nicotine losses during film production and provides the advantage of being able to guarantee a more intense and more controlled delivery of nicotine to the consumer.
Предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка содержит по меньшей мере приблизительно 0,25 процента по весу кислоты. Более предпочтительно генерирующая аэрозоль пленка содержит по меньшей мере приблизительно 0,5 процента по весу кислоты. Еще более предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка содержит по меньшей мере приблизительно 1 процент по весу кислоты. Дополнительно или в качестве альтернативы, генерирующая аэрозоль пленка предпочтительно содержит менее чем приблизительно 3,5 процента по весу кислоты. Более предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка содержит менее чем приблизительно 3 процента по весу кислоты. Еще более предпочтительно, генерирующая аэрозоль пленка содержит менее чем приблизительно 2,5 процента по весу кислоты. Preferably, the aerosol generating film contains at least about 0.25 percent by weight acid. More preferably, the aerosol generating film contains at least about 0.5 percent by weight acid. Even more preferably, the aerosol generating film contains at least about 1 percent by weight acid. Additionally or alternatively, the aerosol generating film preferably contains less than about 3.5 percent by weight acid. More preferably, the aerosol generating film contains less than about 3 percent by weight acid. Even more preferably, the aerosol generating film contains less than about 2.5 percent by weight acid.
Например, генерирующая аэрозоль пленка может содержать от приблизительно 0,25 процента по весу до приблизительно 3,5 процента по весу кислоты или от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 3 процентов по весу кислоты, или от приблизительно 1 процента по весу до приблизительно 2,5 процента по весу кислоты. For example, the aerosol generating film may contain from about 0.25 weight percent to about 3.5 weight percent acid, or from about 0.5 weight percent to about 3 weight percent acid, or from about 1 weight percent to about 2.5 percent by weight acid.
Генерирующая аэрозоль пленка может, при необходимости, содержать вкусоароматическое вещество. В некоторых вариантах осуществления генерирующая аэрозоль пленка может содержать до приблизительно 2 процентов по весу вкусоароматического вещества. Например, генерирующая аэрозоль пленка может содержать одно или более из ментола, терпенов, терпеноидов, эвгенола и эвкалипта. The aerosol generating film may optionally contain a flavoring agent. In some embodiments, the aerosol generating film may contain up to about 2 percent by weight of flavoring agent. For example, the aerosol generating film may contain one or more of menthol, terpenes, terpenoids, eugenol and eucalyptus.
Генерирующая аэрозоль пленка может быть изготовлена путем: формирования пленкообразующей композиции с компонентами пленки, предпочтительно водной пленкообразующей композиции; литья или экструзии пленкообразующей композиции на опорную поверхность; оставления пленкообразующей композиции для гелеобразования; и затем сушки пленкообразующей композиции с получением генерирующей аэрозоль пленки. Затем пленка может быть отделена от опорной поверхности и включена в генерирующий аэрозоль субстрат для генерирующего аэрозоль изделия. В качестве альтернативы, пленка может быть включена в генерирующий аэрозоль субстрат вместе с опорной поверхностью, например, в тех вариантах осуществления, в которых генерирующую аэрозоль пленку наносят непосредственно на листовой материал для выполнения трубчатого несущего элемента, как описано ниже.The aerosol generating film can be made by: forming a film-forming composition with film components, preferably an aqueous film-forming composition; casting or extruding the film-forming composition onto a supporting surface; leaving the film-forming composition to gel; and then drying the film-forming composition to obtain an aerosol-generating film. The film can then be separated from the support surface and incorporated into an aerosol-generating substrate for an aerosol-generating article. Alternatively, the film may be included in the aerosol-generating substrate along with the support surface, for example, in those embodiments in which the aerosol-generating film is applied directly to the sheet material to form a tubular support member, as described below.
Было обнаружено, что при нагреве основная часть компонентов генерирующей аэрозоль пленки испаряется. На практике было отмечено, что после использования обычно остается лишь некоторое количество остатка пленкообразующего вещества на основе целлюлозы, при его наличии. Таким образом обеспечивается возможность того, что генерирующие аэрозоль изделия, содержащие субстраты, содержащие вышеописанную генерирующую аэрозоль пленку, будут более простыми в утилизации и будут иметь улучшенные свойства с точки зрения воздействия на окружающую среду. It was found that when heated, most of the components of the aerosol-generating film evaporate. In practice, it has been observed that after use there is usually only some residual cellulose-based film-forming agent, if any, remaining. In this way, it is possible that aerosol-generating articles containing substrates containing the above-described aerosol-generating film will be easier to dispose of and will have improved environmental properties.
Во время использования генерирующая аэрозоль пленка может быть нагрета до температуры от приблизительно 180 градусов по Цельсию до приблизительно 250 градусов по Цельсию для генерирования аэрозоля. Авторами настоящего изобретения неожиданно было обнаружено, что при нагреве генерирующей аэрозоль пленки в генерирующем аэрозоль устройстве она может выделять многоатомный спирт по существу без выделения жидкой фазы.During use, the aerosol generating film may be heated to a temperature of from about 180 degrees Celsius to about 250 degrees Celsius to generate an aerosol. The inventors of the present invention have surprisingly discovered that when an aerosol generating film is heated in an aerosol generating device, it can release a polyhydric alcohol substantially without releasing a liquid phase.
Генерирующие аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению содержат трубчатый несущий элемент, описанный выше. Как было сказано выше, в некоторых предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения трубчатый несущий элемент проходит по существу по всей длине генерирующего аэрозоль изделия. В таких вариантах осуществления трубчатый несущий элемент предпочтительно содержит один или более дополнительных компонентов генерирующего аэрозоль изделия. Предпочтительно, генерирующее аэрозоль изделие дополнительно содержит элемент ограничения потока во внутренней полости трубчатого несущего элемента, расположенного ниже по потоку относительно генерирующей аэрозоль пленки. Предпочтительно, элемент ограничения потока удерживается внутри внутренней полости трубчатого несущего элемента за счет фрикционной посадки.The aerosol generating articles of the present invention comprise a tubular support element as described above. As discussed above, in some preferred embodiments of the present invention, the tubular support element extends substantially the entire length of the aerosol generating article. In such embodiments, the tubular support element preferably contains one or more additional components of the aerosol generating article. Preferably, the aerosol generating article further includes a flow restriction element in the internal cavity of the tubular support element located downstream of the aerosol generating film. Preferably, the flow restriction element is held within the internal cavity of the tubular support element by frictional fit.
Элемент ограничения потока может быть предпочтительно включен с целью обеспечения генерирующего аэрозоль изделия с приемлемым уровнем сопротивления затяжке (resistance to draw, RTD). Подходящие элементы ограничения потока для обеспечения требуемого уровня RTD должны быть известны специалистам в данной области техники. В некоторых вариантах осуществления элемент ограничения потока может иметь сужение, такое как одно или более отверстий, диаметр которых меньше диаметра внутренней полости. В предпочтительных вариантах осуществления элемент ограничения потока содержит одну или более заглушек из волоконного фильтрующего материала, например, одну или более ацетилцеллюлозных заглушек.A flow restriction element may preferably be included to provide an aerosol generating article with an acceptable level of resistance to draw (RTD). Suitable flow restriction elements to provide the required level of RTD will be known to those skilled in the art. In some embodiments, the flow restriction element may have a constriction, such as one or more holes, the diameter of which is less than the diameter of the internal cavity. In preferred embodiments, the flow restriction element comprises one or more plugs of fiber filter material, for example, one or more cellulose acetate plugs.
Сопротивление затяжке (RTD) генерирующего аэрозоль изделия после вставки нагревательного элемента предпочтительно составляет от приблизительно 40 мм рт. ст. до приблизительно 140 мм рт. ст., более предпочтительно от приблизительно 80 мм рт. ст. до приблизительно 120 мм рт. ст.The resistance to draw (RTD) of the aerosol generating article after insertion of the heating element is preferably from about 40 mmHg. Art. up to approximately 140 mm Hg. Art., more preferably from about 80 mmHg. Art. up to approximately 120 mm Hg. Art.
В контексте данного документа сопротивление затяжке выражено в единицах давления «мм вод. ст.» или «мм водяного столба» и измеряется согласно ISO 6565:2002.In the context of this document, the tightening resistance is expressed in units of pressure “mmH2O”. Art." or "mm of water" and is measured according to ISO 6565:2002.
Элемент ограничения потока может проходить до расположенного ниже по потоку конца трубчатого несущего элемента. В качестве альтернативы, элемент ограничения потока может проходить до места, расположенного выше по потоку относительно расположенного ниже по потоку конца трубчатого несущего элемента, так что ниже по потоку относительно элемента ограничения потока обеспечена полость.The flow restriction element may extend to a downstream end of the tubular support element. Alternatively, the flow restriction element may extend to a location upstream of the downstream end of the tubular support element such that a cavity is provided downstream of the flow restriction element.
Элемент ограничения потока предпочтительно проходит в продольном направлении на величину от приблизительно 15 миллиметров до приблизительно 25 миллиметров вдоль трубчатого несущего элемента. The flow restriction element preferably extends longitudinally from about 15 millimeters to about 25 millimeters along the tubular support element.
Предпочтительно, элемент ограничения потока расположен на расстоянии от генерирующей аэрозоль пленки в продольном направлении, так что элемент ограничения потока и генерирующая аэрозоль пленка разделены полым пространством внутри внутренней полости трубчатого несущего элемента. Такое разделение компонентов внутри трубчатого несущего элемента обеспечивает преимущество, состоящее в обеспечении пространства для образования аэрозоля внутри генерирующего аэрозоль изделия. Предпочтительно, продольное расстояние между элементом ограничения потока и генерирующей аэрозоль пленкой составляет по меньшей мере приблизительно 10 процентов длины трубчатого несущего элемента, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 20 процентов длины. Предпочтительно, длина пространства между генерирующей аэрозоль пленкой и элементом ограничения потока составляет по меньшей мере 50 процентов длины части трубчатого несущего элемента, покрытой генерирующей аэрозоль пленкой.Preferably, the flow restriction element is located at a distance from the aerosol generating film in the longitudinal direction, so that the flow restriction element and the aerosol generating film are separated by a hollow space within the inner cavity of the tubular support element. This separation of components within the tubular support element has the advantage of providing space for aerosol generation within the aerosol generating article. Preferably, the longitudinal distance between the flow restriction element and the aerosol generating film is at least about 10 percent of the length of the tubular support element, more preferably at least about 20 percent of the length. Preferably, the length of the space between the aerosol generating film and the flow restriction element is at least 50 percent of the length of the portion of the tubular support element covered with the aerosol generating film.
Предпочтительно, по меньшей мере один конец трубчатого несущего элемента герметизирован. Особо предпочтительно, оба конца трубчатого несущего элемента герметизированы. Герметизация концов трубки обеспечивает преимущество, состоящее в предотвращении попадания воздуха и воды во внутреннюю полость трубчатого несущего элемента перед использованием. Это помогает сохранить свежесть генерирующей аэрозоль пленки во время хранения с целью оптимизации доставки аэрозоля при нагреве. Кроме того, герметизация концов трубчатого несущего элемента обеспечивает возможность снижения потерь летучих компонентов генерирующей аэрозоль пленки во время хранения, так что обеспечивается возможность максимизации доставки этих компонентов потребителю.Preferably, at least one end of the tubular support element is sealed. Particularly preferably, both ends of the tubular support element are sealed. Sealing the ends of the tube provides the advantage of preventing air and water from entering the interior of the tubular support member prior to use. This helps maintain the freshness of the aerosol generating film during storage to optimize aerosol delivery when heated. In addition, sealing the ends of the tubular support element allows the loss of volatile components of the aerosol generating film during storage to be reduced, so that delivery of these components to the consumer can be maximized.
Герметизация трубчатого несущего элемента на одном или на обоих концах может быть выполнена любыми подходящими способами. Предпочтительно, каждый открытый конец трубчатого несущего элемента покрывают герметизирующим элементом, который прикрепляют к концу трубчатого несущего элемента с целью покрытия отверстия внутренней полости. Герметизирующий элемент предпочтительно имеет форму листа материала, который покрывает отверстие внутренней полости трубчатого несущего элемента. Предпочтительно, указанный лист материала является по существу непроницаемым. Герметизирующий элемент может быть выполнен из любого подходящего листового материала, в том числе, без ограничения, из бумаги, алюминия, полимера или их комбинаций.Sealing the tubular support element at one or both ends can be accomplished by any suitable means. Preferably, each open end of the tubular support member is covered with a sealing member, which is attached to the end of the tubular support member to cover the opening of the internal cavity. The sealing element preferably takes the form of a sheet of material that covers the opening of the inner cavity of the tubular support element. Preferably, said sheet of material is substantially impermeable. The sealing member may be made of any suitable sheet material, including, but not limited to, paper, aluminum, polymer, or combinations thereof.
Предпочтительно, на расположенном выше по потоку конце трубчатого элемента обеспечен хрупкий герметизирующий элемент, выполненный с возможностью препятствования потоку воздуха, протекающему во внутреннюю полость трубчатого несущего элемента и из нее. В таких вариантах осуществления герметизирующий элемент является хрупким, так что возможно его прокалывание с помощью нагревательного элемента или других прокалывающих средств при вставке генерирующего аэрозоль изделия в генерирующее аэрозоль устройство. При необходимости, непосредственно за хрупким герметизирующим элементом может быть обеспечен опорный элемент, такой как заглушка из волоконного фильтрующего материала, для облегчения прокалывания хрупкого герметизирующего элемента нагревательным элементом или другими прокалывающими средствами.Preferably, a frangible sealing element is provided at the upstream end of the tubular member configured to impede the flow of air into and out of the interior cavity of the tubular support member. In such embodiments, the sealing member is fragile such that it may be pierced by a heating element or other piercing means when the aerosol generating article is inserted into the aerosol generating device. If desired, a support member, such as a plug of fiber filter material, may be provided immediately behind the frangible sealing element to facilitate piercing of the frangible sealing element by a heating element or other piercing means.
В качестве альтернативы, герметизирующий элемент, обеспеченный на расположенном выше по потоку конце трубчатого несущего элемента, может содержать сложенный лист или мембрану, которые выполнены с возможностью приема нагревательного элемента и с возможностью развертывания и удлинения при вставке нагревательного элемента таким образом, что указанные лист или мембрана остаются вокруг нагревательного элемента во время нагрева. Это предотвращает загрязнение нагревательного элемента. Предпочтительно, в таких вариантах осуществления сложенный лист или мембрана выполнены из алюминиевого листа.Alternatively, the sealing member provided at the upstream end of the tubular support member may comprise a folded sheet or membrane that is configured to receive a heating element and is capable of unfolding and extending upon insertion of the heating element such that said sheet or membrane remain around the heating element during heating. This prevents the heating element from becoming dirty. Preferably, in such embodiments, the folded sheet or membrane is made of aluminum sheet.
В еще одном альтернативном варианте герметизирующий элемент, обеспеченный на расположенном выше по потоку конце трубчатого несущего элемента, может содержать лист или мембрану, имеющие выемку, проходящую в продольном направлении назад во внутреннюю полость трубчатого несущего элемента и выполненную с возможностью приема нагревательного элемента во время использования. Как и в описанном выше варианте осуществления, указанные лист или мембрана остаются вокруг нагревательного элемента во время использования для предотвращения загрязнения нагревательного элемента. Предпочтительно, в таких вариантах осуществления лист или мембрана, содержащие выемку, выполнены из алюминиевого листа.In yet another alternative, the sealing element provided at the upstream end of the tubular support element may comprise a sheet or membrane having a recess extending longitudinally rearward into the interior cavity of the tubular support element and configured to receive a heating element during use. As in the embodiment described above, the sheet or membrane remains around the heating element during use to prevent contamination of the heating element. Preferably, in such embodiments, the sheet or membrane containing the recess is made of aluminum sheet.
Если на расположенном выше по потоку конце трубчатого несущего элемента обеспечен уплотняющий элемент, то расположенный ниже по потоку конец трубчатого несущего элемента может быть оставлен открытым. В качестве альтернативы, на расположенном ниже по потоку конце трубчатого несущего элемента может быть дополнительно обеспечен уплотняющий элемент, который может иметь такую же форму, что и уплотняющий элемент, обеспеченный на расположенном выше по потоку конце, или иную форму.If a sealing element is provided at the upstream end of the tubular support element, then the downstream end of the tubular support element can be left open. Alternatively, a sealing member may be further provided at the downstream end of the tubular support member, which may have the same shape as the sealing member provided at the upstream end or a different shape.
Если уплотняющий элемент обеспечен на расположенном ниже по потоку конце, то расположенный ниже по потоку уплотняющий элемент может быть съемным с тем, чтобы была обеспечена возможность его съема с генерирующего аэрозоль изделия перед использованием.If a sealing member is provided at the downstream end, the downstream sealing member may be removable so that it can be removed from the aerosol generating article before use.
В качестве альтернативы или в дополнение к обеспечению герметизирующего элемента на расположенном выше по потоку конце трубчатого несущего элемента, на этом расположенном выше по потоку конце трубчатого несущего элемента может быть обеспечен трубчатый опорный элемент. Например, выше по потоку относительно генерирующей аэрозоль пленки на расположенном выше по потоку конце трубчатого несущего элемента может быть обеспечена полая ацетатная трубка. Трубчатый опорный элемент обеспечивает преимущество, состоящее в возможности минимизации риска какой-либо потери образующей аэрозоль пленки генерирующим аэрозоль изделием перед использованием. Кроме того, трубчатый опорный элемент обеспечивает возможность содействия вставке внутреннего нагревательного элемента в генерирующее аэрозоль изделие и извлечения из него во время использования генерирующего аэрозоль изделия в генерирующем аэрозоль устройстве. Кроме того, трубчатый опорный элемент может использоваться для направления или регулирования потока воздуха через генерирующее аэрозоль изделие.As an alternative or in addition to providing a sealing element at the upstream end of the tubular support element, a tubular support element may be provided at the upstream end of the tubular support element. For example, a hollow acetate tube may be provided upstream of the aerosol generating film at the upstream end of the tubular support member. The tubular support member provides the advantage of being able to minimize the risk of any loss of the aerosol-forming film by the aerosol generating article prior to use. In addition, the tubular support member provides the ability to facilitate insertion of the internal heating element into and removal from the aerosol generating article during use of the aerosol generating article in the aerosol generating device. Additionally, the tubular support member may be used to direct or control the flow of air through the aerosol generating article.
Как указано выше, во втором аспекте настоящего изобретения предложен генерирующий аэрозоль субстрат для генерирующего аэрозоль изделия, содержащий трубчатый несущий элемент, имеющий генерирующую аэрозоль пленку, нанесенную на указанную внутреннюю поверхность. Трубчатый несущий элемент и генерирующая аэрозоль пленка могут иметь любые из признаков или свойств, описанных выше в отношении первого аспекта настоящего изобретения. Однако, согласно второму аспекту настоящего изобретения, трубчатый несущий элемент действует лишь в качестве опоры для генерирующей аэрозоль пленки выполнен с возможностью объединения с другими компонентами в генерирующем аэрозоль изделии.As stated above, the second aspect of the present invention provides an aerosol generating substrate for an aerosol generating article comprising a tubular support member having an aerosol generating film deposited on said inner surface. The tubular support element and the aerosol generating film may have any of the features or properties described above with respect to the first aspect of the present invention. However, according to the second aspect of the present invention, the tubular support element acts only as a support for the aerosol generating film and is configured to be combined with other components in the aerosol generating article.
Генерирующие аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению, описанные выше, могут быть изготовлены с использованием способа согласно третьему аспекту настоящего изобретения, как описано выше. Данный способ включает первый этап, на котором обеспечивают водную пленкообразующую композицию, содержащую многоатомный спирт, и второй этап, на котором обеспечивают листовой материал. На третьем этапе наносят водную пленкообразующую композицию на поверхность листового материала с образованием пленочного слоя, и на четвертой этапе сушат пленочный слой с образованием генерирующей аэрозоль пленки, содержащей по меньшей мере 25 процентов по весу многоатомного спирта и имеющей толщину от приблизительно 0,05 миллиметра до приблизительно 1,0 миллиметра. На пятом этапе свертывают листовой материал с образованием трубчатого несущего элемента, образующего продольно проходящую внутреннюю полость и имеющего генерирующую аэрозоль пленку, нанесенную на часть внутренней поверхности трубчатого несущего элемента. The aerosol generating articles of the present invention described above can be manufactured using the method according to the third aspect of the present invention as described above. This method includes a first step of providing an aqueous film-forming composition containing a polyhydric alcohol, and a second step of providing sheet material. The third step is to apply the aqueous film-forming composition to the surface of the sheet material to form a film layer, and the fourth step is to dry the film layer to form an aerosol-generating film containing at least 25 percent by weight of a polyhydric alcohol and having a thickness of from about 0.05 millimeters to about 1.0 millimeters. In the fifth step, the sheet material is rolled up to form a tubular support member defining a longitudinally extending internal cavity and having an aerosol generating film applied to a portion of the inner surface of the tubular support member.
В таких вариантах осуществления пленочный слой может быть осажден или инфильтрирован в листовой материал, который предпочтительно представляет собой бумагу на основе целлюлозы.In such embodiments, the film layer may be deposited or infiltrated into a sheet material, which is preferably a cellulose-based paper.
Согласно альтернативному способу по настоящему изобретению, формируют генерирующую аэрозоль пленку отдельно от трубчатого несущего элемента и затем наносят ее на внутреннюю поверхность трубчатого несущего элемента. According to an alternative method of the present invention, an aerosol generating film is formed separately from the tubular support member and then applied to the inner surface of the tubular support member.
В таких вариантах осуществления, на первом этапе способа согласно настоящему изобретению обеспечивают трубчатый несущий элемент, образующий продольно проходящую внутреннюю полость. На втором этапе обеспечивают водную пленкообразующую композицию, содержащую многоатомный спирт. На третьем этапе наносят водную пленкообразующую композицию на плоскую поверхность с образованием пленочного слоя. На четвертом этапе сушат пленочный слой с образованием генерирующей аэрозоль пленки, содержащей по меньшей мере 25 процентов по весу многоатомного спирта и имеющей толщину от 0,05 миллиметра до 1,0 миллиметра. На пятом этапе наносят генерирующую аэрозоль пленку на часть внутренней поверхности трубчатого несущего элемента внутри внутренней полости таким образом, чтобы наружная поверхность генерирующей аэрозоль пленки была открыта в указанную внутреннюю полость.In such embodiments, the first step of the method according to the present invention is to provide a tubular support member defining a longitudinally extending internal cavity. At the second stage, an aqueous film-forming composition containing a polyhydric alcohol is provided. At the third stage, an aqueous film-forming composition is applied to a flat surface to form a film layer. In the fourth step, the film layer is dried to form an aerosol-generating film containing at least 25 percent by weight of polyhydric alcohol and having a thickness of from 0.05 millimeters to 1.0 millimeters. In the fifth step, an aerosol-generating film is applied to a portion of the inner surface of the tubular support element inside the inner cavity so that the outer surface of the aerosol-generating film is exposed into said inner cavity.
В настоящем изобретении дополнительно предложена генерирующая аэрозоль система, содержащая генерирующее аэрозоль изделие согласно настоящему изобретению, подробно описанное выше, в комбинации с электрическим генерирующим аэрозоль устройством, которое выполнено с возможностью приема генерирующего аэрозоль изделия и имеет нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагрева генерирующей аэрозоль пленки, обеспеченной внутри трубчатого несущего элемента генерирующего аэрозоль изделия, таким образом, чтобы генерировался аэрозоль.The present invention further provides an aerosol generating system comprising an aerosol generating article according to the present invention described in detail above, in combination with an electrical aerosol generating device that is configured to receive the aerosol generating article and has a heating element configured to heat the aerosol generating film, provided within the tubular carrier member of the aerosol generating article so that an aerosol is generated.
Предпочтительно, нагревательный элемент выполнен с возможностью нагрева генерирующей аэрозоль пленки до температуры от приблизительно 120 градусов по Цельсию до приблизительно 350 градусов по Цельсию, более предпочтительно до температуры от приблизительно 200 градусов по Цельсию до приблизительно 220 градусов по Цельсию. Preferably, the heating element is configured to heat the aerosol generating film to a temperature of from about 120 degrees Celsius to about 350 degrees Celsius, more preferably to a temperature of from about 200 degrees Celsius to about 220 degrees Celsius.
В генерирующих аэрозоль системах согласно четвертому аспекту настоящего изобретения электрическое генерирующее аэрозоль устройство выполнено с возможностью нагрева генерирующего аэрозоль изделия извне трубчатого несущего элемента. Обеспечена удлиненная нагревательная камера, которая выполнена с возможностью приема генерирующего аэрозоль изделия, и по окружности вокруг нагревательной камеры обеспечен нагревательный элемент для частичного или полного окружения генерирующего аэрозоль изделия внутри камеры таким образом, чтобы происходил нагрев образующей аэрозоль пленки.In the aerosol generating systems according to the fourth aspect of the present invention, the electrical aerosol generating device is configured to heat the aerosol generating article from outside the tubular support member. An elongated heating chamber is provided that is configured to receive an aerosol-generating article, and a heating element is provided circumferentially around the heating chamber to partially or completely surround the aerosol-generating article within the chamber so that the aerosol-generating film is heated.
В генерирующих аэрозоль системах согласно пятому аспекту настоящего изобретения электрическое генерирующее аэрозоль устройство выполнено с возможностью нагрева генерирующего аэрозоль изделия изнутри трубчатого несущего элемента. Обеспечен нагревательный элемент в виде удлиненного нагревательного лезвия или штыря, которые выполнены с возможностью вставки во внутреннюю полость трубчатого несущего элемента таким образом, чтобы эти нагревательные лезвие или штырь были обращены к открытой наружной поверхности генерирующей аэрозоль пленки для нагрева генерирующей аэрозоль пленки.In the aerosol generating systems according to the fifth aspect of the present invention, the electrical aerosol generating device is configured to heat the aerosol generating article from within the tubular support member. A heating element is provided in the form of an elongated heating blade or pin that is configured to be inserted into an internal cavity of the tubular support element such that the heating blade or pin faces the exposed outer surface of the aerosol generating film for heating the aerosol generating film.
В генерирующих аэрозоль системах согласно настоящему изобретению нагревательный элемент может иметь любую подходящую форму для проведения тепла. Генерирующая аэрозоль система может представлять собой электрическую генерирующую аэрозоль систему, содержащую индукционное нагревательное устройство. Индукционные нагревательные устройства, как правило, содержат индукционный источник, выполненный с возможностью соединения с токоприемником. Индукционный источник генерирует переменное электромагнитное поле, которое индуцирует намагничивание или вихревые токи в токоприемнике. Токоприемник может нагреваться под действием потерь на гистерезис или индуцированных вихревых токов, нагревающих токоприемник за счет омического или резистивного нагрева. In the aerosol generating systems of the present invention, the heating element may have any suitable shape for conducting heat. The aerosol generating system may be an electrical aerosol generating system comprising an induction heating device. Induction heating devices typically include an induction source configured to be connected to a current collector. The induction source generates an alternating electromagnetic field, which induces magnetization or eddy currents in the pantograph. The pantograph may be heated by hysteresis losses or induced eddy currents that heat the pantograph through ohmic or resistive heating.
Электрические генерирующие аэрозоль системы, которые содержат индукционное нагревательное устройство, также могут содержать генерирующее аэрозоль изделие, имеющее генерирующую аэрозоль пленку и токоприемник, находящийся в тепловой близости к генерирующей аэрозоль пленке. Токоприемник нагревается под действием потерь на гистерезис или индуцированных вихревых токов и, в свою очередь, нагревает генерирующую аэрозоль пленку. Обычно токоприемник находится в непосредственном контакте с генерирующей аэрозоль пленкой, и тепло передается от токоприемника на генерирующую аэрозоль пленку, главным образом, за счет проводимости. Примеры электрических генерирующих аэрозоль систем, содержащих индукционные нагревательные устройства и генерирующие аэрозоль изделия, имеющие токоприемники, описаны в WO-A1-95/27411 и WO-A1-2015/177255.Electrical aerosol generating systems that include an induction heating device may also include an aerosol generating article having an aerosol generating film and a current collector in thermal proximity to the aerosol generating film. The pantograph is heated by hysteresis losses or induced eddy currents and in turn heats the aerosol-generating film. Typically, the susceptor is in direct contact with the aerosol-generating film, and heat is transferred from the susceptor to the aerosol-generating film mainly by conduction. Examples of electrical aerosol generating systems comprising induction heating devices and aerosol generating products having current collectors are described in WO-A1-95/27411 and WO-A1-2015/177255.
Настоящее изобретение будет далее дополнительно описано со ссылкой на чертежи, на которых:The present invention will now be further described with reference to the drawings, in which:
Фиг. 1 - схематический вид в продольном разрезе генерирующего аэрозоль изделия согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;Fig. 1 is a schematic longitudinal sectional view of an aerosol generating article according to a first embodiment of the present invention;
Фиг. 2 - схематический вид в продольном разрезе генерирующего аэрозоль изделия по Фиг. 1 в сочетании с внутренним нагревательным элементом генерирующего аэрозоль устройства; Fig. 2 is a schematic longitudinal sectional view of the aerosol generating article of FIG. 1 in combination with an internal heating element of the aerosol generating device;
Фиг. 3 - схематический вид в продольном разрезе генерирующего аэрозоль изделия по Фиг. 1 в сочетании с наружным нагревательным элементом генерирующего аэрозоль устройства; иFig. 3 is a schematic longitudinal sectional view of the aerosol generating article of FIG. 1 in combination with an external heating element of the aerosol generating device; And
Фиг. 4 - схематический вид в продольном разрезе генерирующего аэрозоль изделия согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения в сочетании с внутренним нагревательным элементом генерирующего аэрозоль устройства.Fig. 4 is a schematic longitudinal sectional view of an aerosol generating article according to a second embodiment of the present invention in combination with an internal heating element of the aerosol generating device.
Генерирующее аэрозоль изделие 10, показанное на Фиг. 1, содержит трубчатый несущий элемент 12, генерирующую аэрозоль пленку 14 и элемент 16 ограничения потока.The aerosol generating article 10 shown in FIG. 1 includes a tubular support element 12, an aerosol generating film 14 and a flow restriction element 16.
Трубчатый несущий элемент 12 имеет форму бумажной трубки с длиной приблизительно 12 миллиметров и наружным диаметром приблизительно 7 миллиметров. Трубчатый несущий элемент 12 имеет цилиндрическую форму и образует внутреннюю полость 18, проходящую в продольном направлении от расположенного выше по потоку конца 20 трубчатого несущего элемента 12 до расположенного ниже по потоку конца 22.The tubular support element 12 has the shape of a paper tube with a length of approximately 12 millimeters and an outer diameter of approximately 7 millimeters. The tubular support element 12 is cylindrical in shape and defines an internal cavity 18 extending longitudinally from the upstream end 20 of the tubular support element 12 to the downstream end 22.
Генерирующая аэрозоль пленка 14 обеспечена в виде одного слоя поверх внутренней поверхности трубчатого несущего элемента 12. Генерирующая аэрозоль пленка 14 имеет толщину приблизительно 0,25 миллиметра и проходит от расположенного выше по потоку конца 20 трубчатого несущего элемента 12 ниже по потоку вдоль внутренней полости 18 на расстояние приблизительно 10 миллиметров от расположенного выше по потоку конца 20. Таким образом, генерирующая аэрозоль пленка 14 покрывает площадь приблизительно 2 квадратных сантиметра на внутренней поверхности трубчатого несущего элемента 12. The aerosol generating film 14 is provided in a single layer over the inner surface of the tubular support element 12. The aerosol generating film 14 has a thickness of approximately 0.25 millimeters and extends from the upstream end 20 of the tubular support element 12 downstream along the internal cavity 18 for a distance approximately 10 millimeters from the upstream end 20. Thus, the aerosol generating film 14 covers an area of approximately 2 square centimeters on the inner surface of the tubular support element 12.
Генерирующая аэрозоль пленка 14 имеет следующий состав:The aerosol generating film 14 has the following composition:
4,8% агара
1,4% никотина
48% глицерина
2,1% левулиновой кислоты
24,4% воды19.3%HPMC
4.8% agar
1.4% nicotine
48% glycerin
2.1% levulinic acid
24.4% water
Элемент 16 ограничения потока содержит один сегмент из ацетилцеллюлозного жгута, который обеспечен во внутренней полости 18 трубчатого несущего элемента 12 на расположенном ниже по потоку конце 22. Элемент 16 ограничения потока имеет длину приблизительно 20 миллиметров и наружный диаметр, соответствующий диаметру внутренней полости 18 трубчатого несущего элемента 12. Элемент 16 ограничения потока расположен ниже по потоку относительно генерирующей аэрозоль пленки 14 и находится на удалении от генерирующей аэрозоль пленки 14, так что образовано свободное пространство внутри трубчатого несущего элемента 12 между расположенным ниже по потоку концом генерирующей аэрозоль пленки 14 и расположенным выше по потоку концом элемента 16 ограничения потока. The flow restriction element 16 includes one segment of cellulose acetate tow, which is provided in the internal cavity 18 of the tubular support element 12 at the downstream end 22. The flow restriction element 16 has a length of approximately 20 millimeters and an outer diameter corresponding to the diameter of the internal cavity 18 of the tubular support element 12. The flow restriction element 16 is located downstream of the aerosol generating film 14 and is located at a distance from the aerosol generating film 14 so that a free space is formed within the tubular support element 12 between the downstream end of the aerosol generating film 14 and the upstream end the end of the flow restriction element 16.
Расположенный выше по потоку конец 20 трубчатого несущего элемента 12 герметизирован посредством расположенного выше по потоку герметизирующего элемента 24, который содержит лист алюминия, обеспеченный поверх конца трубчатого несущего элемента 12 для герметизации расположенного выше по потоку конца внутренней полости 18. The upstream end 20 of the tubular support element 12 is sealed by an upstream sealing element 24, which includes a sheet of aluminum provided over the end of the tubular support element 12 to seal the upstream end of the internal cavity 18.
Расположенный ниже по потоку конец 22 трубчатого несущего элемента 12 герметизирован с помощью расположенного ниже по потоку герметизирующего элемента 26, который содержит лист бумаги, обеспеченный поверх расположенного ниже по потоку конца элемента 16 ограничения потока на расположенном ниже по потоку конце трубчатого несущего элемента 12.The downstream end 22 of the tubular support member 12 is sealed by a downstream sealing member 26 that includes a sheet of paper provided over the downstream end of the flow restriction element 16 on the downstream end of the tubular support member 12.
Генерирующее аэрозоль изделие 10, показанное на Фиг. 1, подходит для использования с электрическим генерирующим аэрозоль устройством, содержащим нагреватель для нагрева генерирующей аэрозоль пленки 14.The aerosol generating article 10 shown in FIG. 1 is suitable for use with an electric aerosol generating device including a heater for heating the aerosol generating film 14.
На Фиг. 2 показан схематический вид генерирующего аэрозоль изделия 10, нагретого в генерирующем аэрозоль устройстве 50, имеющем нагревательное лезвие 52. Генерирующее аэрозоль изделие 10 вставлено в генерирующее аэрозоль устройство 50 таким образом, что нагревательное лезвие 52 прокололо расположенный выше по потоку герметизирующий элемент 24 и оказалось вставленным во внутреннюю полость 18 трубчатого несущего элемента 12. Нагревательное лезвие 52 обращено к наружной поверхности генерирующей аэрозоль пленки 14 в трубчатом несущем элементе 12. Как можно видеть из Фиг. 2, генерирующая аэрозоль пленка 14 обеспечена таким образом, что она проходит вдоль трубчатого несущего элемента 12 приблизительно на такую же длину, что и нагревательное лезвие 52.In FIG. 2 shows a schematic view of an aerosol generating article 10 heated in an aerosol generating device 50 having a heating blade 52. The aerosol generating article 10 is inserted into the aerosol generating device 50 such that the heating blade 52 pierces the upstream sealing element 24 and is inserted into the inner cavity 18 of the tubular support member 12. The heating blade 52 faces the outer surface of the aerosol generating film 14 in the tubular support member 12. As can be seen from FIG. 2, the aerosol generating film 14 is provided such that it extends along the tubular support member 12 to approximately the same length as the heating blade 52.
Во время использования лезвие 52 нагревает генерирующую аэрозоль пленку 14 до температуры, достаточной для генерирования аэрозоля из генерирующей аэрозоль пленки 14. Аэрозоль втягивается через элемент 16 ограничения потока и выходит через расположенный ниже по потоку конец 22 трубчатого несущего элемента.During use, the blade 52 heats the aerosol generating film 14 to a temperature sufficient to generate an aerosol from the aerosol generating film 14. The aerosol is drawn through the flow restriction element 16 and exits through the downstream end 22 of the tubular support element.
На Фиг. 3 показано схематическое изображение генерирующего аэрозоль изделия 10, нагретого в альтернативном генерирующем аэрозоль устройстве 60, имеющем нагревательную камеру 62, в которую вставлен расположенный выше по потоку конец генерирующего аэрозоль изделия таким образом, что наружный нагревательный элемент 64 окружает расположенную выше по потоку часть трубчатого несущего элемента 12, содержащего генерирующую аэрозоль пленку 14. Нагревательный элемент 64 нагревает генерирующую аэрозоль пленку 14 по окружности извне трубчатого несущего элемента 12. Как можно видеть из Фиг. 3, генерирующая аэрозоль пленка 14 проходит вдоль трубчатого несущего элемента 12 приблизительно на такую же длину, что и нагревательный элемент 64.In FIG. 3 is a schematic representation of an aerosol generating article 10 heated in an alternative aerosol generating device 60 having a heating chamber 62 into which the upstream end of the aerosol generating article is inserted such that the outer heating element 64 surrounds the upstream portion of the tubular support element. 12 containing the aerosol generating film 14. The heating element 64 heats the aerosol generating film 14 circumferentially from the outside of the tubular support member 12. As can be seen from FIG. 3, the aerosol generating film 14 extends along the tubular support element 12 to approximately the same length as the heating element 64.
Генерирующее аэрозоль устройство 60 дополнительно содержит прокалывающий элемент 66, который прокалывает расположенный выше по потоку герметизирующий элемент 24 при вставке генерирующего аэрозоль изделия 10 в нагревательную камеру 62.The aerosol generating device 60 further includes a piercing element 66 that pierces the upstream sealing element 24 upon insertion of the aerosol generating article 10 into the heating chamber 62.
На Фиг. 4 показано генерирующее аэрозоль изделие 70 согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения, схожее по конструкции с генерирующим аэрозоль изделием 10, показанным на Фиг. 1, однако содержащее модифицированный герметизирующий элемент 74, расположенный выше по потоку. Генерирующее аэрозоль изделие 70 выполнено с возможностью использования с генерирующим аэрозоль устройством 50, имеющим нагревательное лезвие 52, как описано выше со ссылкой на Фиг. 2.In FIG. 4 shows an aerosol generating article 70 according to a second embodiment of the present invention, similar in structure to the aerosol generating article 10 shown in FIG. 1, however, including a modified sealing element 74 located upstream. The aerosol generating article 70 is configured for use with an aerosol generating device 50 having a heating blade 52, as described above with reference to FIG. 2.
Расположенный выше по потоку герметизирующий элемент 74 генерирующего аэрозоль изделия 70 содержит алюминиевую мембрану, которая была предварительно сложена в виде гармошки. Перед использованием алюминиевую мембрану предварительно сворачивают и собирают таким образом, чтобы мембрана лежала по существу плоско и ее складки находились внутри внутренней полости трубчатого несущего элемента 12. При вставке генерирующего аэрозоль изделия 70 в генерирующее аэрозоль устройство 50, нагревательное лезвие 52 прижимается к сложенной алюминиевой мембране, которая разворачивается и вытягивается по мере проталкивания нагревательного лезвия 52 внутрь в трубчатый несущий элемент 12. Алюминиевая мембрана окружает нагревательное лезвие 52 таким образом, что это нагревательное лезвие 52 остается покрытым во время использования.The upstream sealing element 74 of the aerosol generating article 70 contains an aluminum membrane that has been pre-folded into an accordion shape. Before use, the aluminum membrane is pre-rolled and assembled so that the membrane lies substantially flat and its folds are within the interior cavity of the tubular support member 12. When the aerosol generating article 70 is inserted into the aerosol generating device 50, the heating blade 52 is pressed against the folded aluminum membrane, which unfolds and extends as the heating blade 52 is pushed inward into the tubular support member 12. An aluminum membrane surrounds the heating blade 52 such that the heating blade 52 remains covered during use.
Claims (28)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19167980.2 | 2019-04-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2021126702A RU2021126702A (en) | 2023-05-10 |
| RU2811154C2 true RU2811154C2 (en) | 2024-01-11 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5060671A (en) * | 1989-12-01 | 1991-10-29 | Philip Morris Incorporated | Flavor generating article |
| WO2013098409A1 (en) * | 2011-12-30 | 2013-07-04 | Philip Morris Products S.A. | Smoking article with front-plug and aerosol-forming substrate and method |
| RU2675474C1 (en) * | 2015-05-20 | 2018-12-19 | Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед | Material forming aerosol and devices including such material |
| WO2019030274A1 (en) * | 2017-08-09 | 2019-02-14 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article having rod with multiple transverse sheets of tobacco material |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5060671A (en) * | 1989-12-01 | 1991-10-29 | Philip Morris Incorporated | Flavor generating article |
| WO2013098409A1 (en) * | 2011-12-30 | 2013-07-04 | Philip Morris Products S.A. | Smoking article with front-plug and aerosol-forming substrate and method |
| RU2675474C1 (en) * | 2015-05-20 | 2018-12-19 | Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед | Material forming aerosol and devices including such material |
| WO2019030274A1 (en) * | 2017-08-09 | 2019-02-14 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article having rod with multiple transverse sheets of tobacco material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20220175017A1 (en) | Aerosol-generating substrate comprising an aerosol-generating film | |
| US20220192249A1 (en) | Aerosol-generating article comprising an aerosol-generating film | |
| US11191300B2 (en) | Aerosol-generating article and method for manufacturing aerosol-generating articles | |
| JP2021531809A (en) | Aerosol outbreak | |
| CN111343874A (en) | Aerosol-generating article having an aerosol-generating substrate with a double plug | |
| CN108143002A (en) | Aerosol generation article with aerosol cooling element | |
| JP2023505091A (en) | Method for producing an amorphous solid comprising an aerosol-forming material | |
| JP2023503497A (en) | Consumables used with non-combustion aerosol delivery systems | |
| EP3952672B1 (en) | Aerosol-generating film | |
| KR20210150409A (en) | How to make an aerosol-generating film | |
| CN114521109B (en) | Flavor-containing sheet, smoking article, and combustion cigarette | |
| RU2811154C2 (en) | Aerosol-generating product containing aerosol-generating film | |
| RU2811714C2 (en) | Aerosol-generating substrate containing aerosol-generating film | |
| EP4276139A1 (en) | Fragrant sheet having enhanced aroma retention and aroma holdability, and smoking article comprising same | |
| KR20230084200A (en) | Aerosol-generating article with ventilation | |
| RU2806783C2 (en) | Aerosol-generating film | |
| EP4233577A1 (en) | Flavor inhaler and flavor inhalation system | |
| EP4205566A1 (en) | Tobacco extract sheet, method for manufacturing same, and smoking article comprising same | |
| EP4298926A1 (en) | Sound-generating scented sheet and smoking product comprising same | |
| KR20230103034A (en) | Cooling filter and smoking article comprising same | |
| KR20220122605A (en) | Aerosol generating material comprising an amorphous solid having carrageenan | |
| KR20230080457A (en) | Aerosol-generating articles with low resistance to draw and improved flavor delivery |