RU2811042C1 - Bench for calibration and initial verification of in-line density converters - Google Patents
Bench for calibration and initial verification of in-line density converters Download PDFInfo
- Publication number
- RU2811042C1 RU2811042C1 RU2023124370A RU2023124370A RU2811042C1 RU 2811042 C1 RU2811042 C1 RU 2811042C1 RU 2023124370 A RU2023124370 A RU 2023124370A RU 2023124370 A RU2023124370 A RU 2023124370A RU 2811042 C1 RU2811042 C1 RU 2811042C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working fluid
- pipeline
- thermally insulated
- temperature
- line density
- Prior art date
Links
- 238000012795 verification Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 62
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 11
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 6
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 2
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N Isooctane Chemical compound CC(C)CC(C)(C)C NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 1
- -1 antifreeze Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N dimethyl-hexane Natural products CCCCCC(C)C JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к измерительной технике, применяемой при сдаче, приемке и трубопроводной транспортировке нефти, нефтепродуктов, а именно к оборудованию для градуировки и первичной поверки поточных средств измерения плотности нефти и нефтепродуктов.The invention relates to measuring equipment used in the delivery, acceptance and pipeline transportation of oil and petroleum products, namely to equipment for calibration and initial verification of in-line instruments for measuring the density of oil and petroleum products.
Известен способ измерения плотности среды, включающий взвешивание незаполненного измеряемой средой пикнометра, взвешивание пикнометра с заполненным фиксированным объемом его полости и расчет. При этом пикнометр выполнен в виде цилиндра с поршнем внутри и связан при помощи тяги с тензодатчиком. После взвешивания незаполненного пикнометра, его поршень устанавливают в нижнее положение и заполняют гидравлической жидкостью надпоршневую полость. В подпоршневую полость пикнометра под давлением подают измеряемую среду. В надпоршневой полости создают противодавление подъему поршня посредством дросселирования путем перетока гидравлической жидкости из надпоршневой полости пикнометра в накопительную емкость. Затем осуществляют взвешивание пикнометра со средой при помощи тензодатчика. По разнице весов незаполненного пикнометра и пикнометра с измеряемой средой, определяют плотность среды (RU 2689284 C1, G01N 9/24, 24.05.2019).There is a known method for measuring the density of a medium, including weighing a pycnometer that is not filled with the measured medium, weighing a pycnometer with a fixed volume of its cavity filled, and calculation. In this case, the pycnometer is made in the form of a cylinder with a piston inside and is connected by means of a rod to a strain gauge. After weighing the empty pycnometer, its piston is set to the lower position and the supra-piston cavity is filled with hydraulic fluid. The measured medium is supplied under pressure into the sub-piston cavity of the pycnometer. In the above-piston cavity, counterpressure is created against the rise of the piston through throttling by flowing hydraulic fluid from the above-piston cavity of the pycnometer into the storage tank. Then the pycnometer is weighed with the medium using a strain gauge. Based on the difference in the weights of the empty pycnometer and the pycnometer with the measured medium, the density of the medium is determined (RU 2689284 C1, G01N 9/24, 05/24/2019).
Известно устройство (эталон) для измерения плотности жидкости, газожидкостных и газообразных сред, включающее пикнометр с фиксированным объемом полости и трубопроводы с запорной арматурой. Пикнометр выполнен в виде цилиндра с поршнем и соединен при помощи тяги с тензодатчиком. Подпоршневая полость цилиндра связана при помощи трубопроводов с запорной арматурой с системой перекачки измеряемой среды. Надпоршневая полость цилиндра связана с дополнительно снабженной системой создания противодавления заполнению измеряемой средой подпоршневой полости при помощи трубопроводов с запорной (дросселирующей) арматурой. Устройство дополнительно снабжено системой самоповерки пикнометра, связанной с подпоршневой полостью цилиндра, блоком быстроразъемных соединений. Устройство также содержит систему промывки и очистки быстроразъемных соединений, систему поверки сторонних пикнометров (плотномеров). Дополнительные системы выполнены с принудительной подачей соответственно гидравлической, поверочной, омывающей жидкостей и обдувающего воздуха при помощи насосов, запорной аппаратуры и трубопроводов (RU 2691671 C1, G01N 9/00, 17.06.2019).A device (standard) for measuring the density of liquid, gas-liquid and gaseous media is known, including a pycnometer with a fixed cavity volume and pipelines with shut-off valves. The pycnometer is made in the form of a cylinder with a piston and is connected by means of a rod to a strain gauge. The sub-piston cavity of the cylinder is connected via pipelines with shut-off valves to a pumping system for the measured medium. The above-piston cavity of the cylinder is connected to an additionally equipped system for creating back pressure to fill the under-piston cavity with the measured medium using pipelines with shut-off (throttle) valves. The device is additionally equipped with a pycnometer self-testing system connected to the sub-piston cavity of the cylinder and a block of quick-release connections. The device also contains a system for washing and cleaning quick-release connections, and a system for checking third-party pycnometers (density meters). Additional systems are made with forced supply of hydraulic, testing, washer fluids and blowing air, respectively, using pumps, shut-off equipment and pipelines (RU 2691671 C1, G01N 9/00, 06/17/2019).
Известна установка для калибровки, поверки и контроля метрологических характеристик поточных плотномеров нефти и нефтепродуктов, содержащая замкнутый циркуляционный контур. Циркуляционный контур содержит: циркуляционный насос с дистанционным регулированием числа оборотов, поточный расходомер и последовательно соединенные трубопроводами поверяемый плотномер и, при необходимости, контрольный плотномер. К циркуляционному контуру подключены трубопроводами: три емкости с поверочными жидкостями, устройство нагнетания давления. На циркуляционном контуре смонтированы средства измерений температуры и давления поверочной жидкости, предусмотрены места для байпасного присоединения известной пикнометрической установки. Циркуляционный контур оборудован системой термостатирования. Установка в целом имеет автоматизированную систему обработки информации и управления (RU 170327 U1, G01N 9/00, 21.04.2017).A known installation for calibration, verification and control of the metrological characteristics of in-line density meters of oil and petroleum products, containing a closed circulation loop. The circulation circuit contains: a circulation pump with remote speed control, a flow meter and a calibrated density meter and, if necessary, a control density meter connected in series by pipelines. The following are connected to the circulation circuit by pipelines: three containers with test liquids, a pressure injection device. Instruments for measuring the temperature and pressure of the test liquid are mounted on the circulation circuit, and places are provided for a bypass connection of a well-known pycnometric installation. The circulation circuit is equipped with a thermostatting system. The installation as a whole has an automated information processing and control system (RU 170327 U1, G01N 9/00, 04/21/2017).
Основными недостатками указанных технических решений являются: работа указанных аналогов стенда с рабочими жидкостями в диапазоне температур от +5°С и выше, осуществление градуировки и первичной поверки одним измерительным контуром в шкафу или без него, средства измерений и оборудование используются без теплоизоляции и термочехлов, а также отсутствует возможность визуального контроля отвода воздуха из трубопровода.The main disadvantages of these technical solutions are: the operation of these stand analogues with working fluids in the temperature range from +5°C and above, the implementation of calibration and initial verification with one measuring circuit in a cabinet or without it, measuring instruments and equipment are used without thermal insulation and thermal covers, and There is also no possibility of visual control of air removal from the pipeline.
Технической проблемой, на решение которой направлено заявленное изобретение, является создание стенда для градуировки и первичной поверки поточных преобразователей плотности нефти и нефтепродуктов, не имеющего указанных выше недостатков. Стенд обеспечивает возможность проведения градуировки и поверки в диапазоне температур от минус 15°С до +50°С.The technical problem to be solved by the claimed invention is the creation of a stand for calibration and initial verification of in-line density converters of oil and petroleum products that does not have the above-mentioned disadvantages. The stand provides the ability to carry out calibration and verification in the temperature range from minus 15°C to +50°C.
Техническим результатом заявленного изобретения является подтверждение достоверности метрологических характеристик поточных преобразователей плотности в диапазоне температур рабочей жидкости от минус 15°С до +50°С и повышение качества контроля и поверки до уровня современных метрологических требований.The technical result of the claimed invention is to confirm the reliability of the metrological characteristics of in-line density converters in the working fluid temperature range from minus 15°C to +50°C and to improve the quality of control and verification to the level of modern metrological requirements.
Технический результат заявленного изобретения обеспечивается тем, что стенд для градуировки и первичной поверки поточных преобразователей плотности нефти и нефтепродуктов содержит автоматизированное рабочее место оператора для обработки и регистрации измерений и два измерительных контура, каждый из которых состоит из связанных между собой посредством трубопроводов системы термостатирования с трубопроводом системы термостатирования, шестеренчатого насоса, соединенного термоизолированным трубопроводом с регулятором расхода и давления, который соединен упомянутым термоизолированным трубопроводом с задатчиком давления, причем между регулятором расхода и давления и задатчиком давления расположен один вентиль для продувки системы, а другой вентиль для продувки системы установлен на выходе термоизолированного трубопровода, трех емкостей, первая из которых предназначена для промывочной жидкости и соединена термоизолированным трубопроводом со второй - для рабочей жидкости, а третья является дренажной и связана посредством дренажного трубопровода с термоизолированным трубопроводом и трубопроводом системы термостатирования с возможностью дренирования рабочей жидкости, фильтра, установленного по ходу подачи рабочей жидкости после первой и второй емкостей, следующего за ним реверсивного насоса, термоизолированного шкафа с системой кондиционирования, содержащего соединенные между собой термоизолированным трубопроводом с шаровыми кранами и кранами с электроприводом, выполненными с возможностью регулирования потока рабочей жидкости, фильтр, преобразователи температуры и преобразователи давления, каждый из которых выполнен с местной индикацией в термочехле, расположенные с возможностью контролирования давления и температуры рабочей жидкости на входе и выходе блока пикнометров, содержащего два пикнометра и ограниченного термоблоком пикнометров, и на выходе каждого из двух поточных преобразователей плотности, расположенных в термоблоках поточных преобразователей плотности, ротаметр для определения расхода рабочей жидкости в замкнутом контуре термоизолированного трубопровода, теплообменники, один из которых расположен перед блоком пикнометров, второй - после блока пикнометров до упомянутых поточных преобразователей плотности, а третий - между двумя поточными преобразователями плотности, для поддержания температуры рабочей жидкости и равенства ее во всех точках всего измерительного контура и прозрачные трубопроводы для визуального контроля наличия воздуха в трубопроводе, после которых установлены ручные краны-воздушники, выполненные с возможностью отвода воздуха из термоизолированного трубопровода, причем система термостатирования соединена с упомянутыми теплообменниками с помощью трубопровода системы термостатирования, после теплообменников расположены преобразователи температуры системы термостатирования, при этом один измерительный контур выполнен с возможностью проведения градуировки и поверки при положительной температуре рабочей жидкости, а другой измерительный контур - при отрицательной температуре рабочей жидкости за счет использования термоизоляции большей толщины относительно термоизоляции измерительного контура с положительной температурой рабочей жидкости.The technical result of the claimed invention is ensured by the fact that the stand for calibration and initial verification of in-line density converters of oil and petroleum products contains an automated operator's workstation for processing and recording measurements and two measuring circuits, each of which consists of a temperature control system connected to each other through pipelines with a system pipeline thermostatting, a gear pump connected by a thermally insulated pipeline to a flow and pressure regulator, which is connected by said thermally insulated pipeline to a pressure regulator, and between the flow and pressure regulator and the pressure regulator there is one valve for purging the system, and another valve for purging the system is installed at the outlet of the thermally insulated pipeline , three containers, the first of which is intended for flushing liquid and is connected by a thermally insulated pipeline to the second - for working fluid, and the third is drainage and is connected through a drainage pipeline to a thermally insulated pipeline and a pipeline of the temperature control system with the possibility of draining the working fluid, a filter installed along the supply working fluid after the first and second tanks, the following reversible pump, a thermally insulated cabinet with an air conditioning system, containing interconnected by a thermally insulated pipeline with ball valves and electrically driven valves configured to regulate the flow of the working fluid, a filter, temperature converters and pressure converters, each of which is made with a local indication in a thermal case, located with the ability to control the pressure and temperature of the working fluid at the inlet and outlet of the pycnometer block, containing two pycnometers and limited by a thermal block of pycnometers, and at the output of each of the two in-line density converters located in the thermoblocks of in-line density converters , a rotameter for determining the flow rate of the working fluid in a closed loop of a thermally insulated pipeline, heat exchangers, one of which is located in front of the pycnometer block, the second - after the pycnometer block before the mentioned in-line density converters, and the third - between two in-line density converters, to maintain the temperature of the working fluid and equality it at all points of the entire measuring circuit and transparent pipelines for visual monitoring of the presence of air in the pipeline, after which manual air valves are installed, designed to remove air from the thermally insulated pipeline, and the thermostating system is connected to the mentioned heat exchangers using the thermostatting system pipeline, after the heat exchangers Temperature converters of the thermostatting system are located, with one measuring circuit configured to carry out calibration and verification at a positive temperature of the working fluid, and the other measuring circuit at a negative temperature of the working fluid due to the use of thermal insulation of greater thickness relative to the thermal insulation of the measuring circuit with a positive temperature of the working fluid.
Кроме того, пикнометры подключены в блоке пикнометров посредством быстроразъемных соединений.In addition, pycnometers are connected in the pycnometer block via quick-release connections.
Кроме того, термоизоляция измерительного контура с отрицательной температурой рабочей жидкости выполнена толщиной на 10 мм больше толщины термоизоляции измерительного контура с положительной температурой рабочей жидкости.In addition, the thermal insulation of the measuring circuit with a negative temperature of the working fluid is made 10 mm thicker than the thickness of the thermal insulation of the measuring circuit with a positive temperature of the working fluid.
Таким образом, представленная совокупность существенных признаков обеспечивает возможность проведения градуировки и поверки поточных преобразователей плотности в диапазоне температур от минус 15°С до +50°C с подтверждением метрологических характеристик поверяемого поточного преобразователя плотности.Thus, the presented set of essential features provides the ability to calibrate and verify in-line density transducers in the temperature range from minus 15°C to +50°C with confirmation of the metrological characteristics of the in-line density transducer being verified.
Заявленное изобретение представлено на чертеже в виде технологической схемы.The claimed invention is presented in the drawing in the form of a technological diagram.
Перечень позиций, используемых на схеме:List of positions used in the diagram:
1 - система термостатирования, 2 - шестеренчатый насос, 3 - регулятор расхода и давления, 4 - задатчик давления, 5 - емкость для промывочной жидкости, 6 - емкость для рабочей жидкости, 7 - дренажная емкость, 8 - фильтр, 9 - реверсивный насос, 10 - термоизолированный шкаф с системой кондиционирования, 11 - преобразователь температуры с местной индикацией в термочехле, 12 - преобразователь давления с местной индикацией в термочехле, 13 - блок пикнометров, 14 - термоблок пикнометров, 15 - поточный преобразователь плотности, 16 - термоблок поточного преобразователя плотности, 17 - ротаметр, 18 - теплообменник, 19 - фильтр, 20 - термоизолированный трубопровод, 21 - шаровый кран, 22 - кран с электроприводом, 23 - пикнометр, 24 - быстроразъемное соединение, 25 - кран-воздушник, 26 - прозрачный трубопровод, 27 - трубопровод системы термостатирования, 28 - преобразователи температуры системы термостатирования, 29 - дренажный трубопровод, 30 - вентиль для продувки системы, 31 - дренажный кран.1 - temperature control system, 2 - gear pump, 3 - flow and pressure regulator, 4 - pressure selector, 5 - container for flushing liquid, 6 - container for working fluid, 7 - drain container, 8 - filter, 9 - reversible pump, 10 - thermally insulated cabinet with air conditioning system, 11 - temperature transducer with local indication in a thermal case, 12 - pressure transducer with local indication in a thermal case, 13 - pycnometer block, 14 - pycnometer thermoblock, 15 - in-line density transducer, 16 - thermoblock of in-line density transducer , 17 - rotameter, 18 - heat exchanger, 19 - filter, 20 - thermally insulated pipeline, 21 - ball valve, 22 - electric valve, 23 - pycnometer, 24 - quick connector, 25 - air valve, 26 - transparent pipeline, 27 - pipeline of the temperature control system, 28 - temperature converters of the temperature control system, 29 - drainage pipeline, 30 - valve for purging the system, 31 - drain valve.
Стенд для градуировки и первичной поверки поточных преобразователей плотности в диапазоне температур рабочей жидкости от минус 15°С до +50°С, технологическая схема которого представлена на чертеже, состоит из двух измерительных контуров (на схеме показан только один измерительный контур), каждый из которых состоит из системы термостатирования (1), шестеренчатого насоса (2), регулятора расхода и давления (3), задатчика давления (4), трех емкостей: емкости для промывочной жидкости (5), емкости для рабочей жидкости (6), дренажной емкости (7), фильтра (8), реверсивного насоса (9), термоизолированного шкафа с системой кондиционирования (10). При этом за шестеренчатым насосом (2) расположен регулятор расхода и давления (3), после которого установлен задатчик давления (4). Между регулятором расхода и давления (3) и задатчиком давления (4) расположен вентиль для продувки системы (30). Дренажная емкость (7) связана посредством дренажного трубопровода (29) с термоизолированным трубопроводом (20) и трубопроводом системы термостатирования (27) с возможностью слива излишков рабочей жидкости. Фильтр (8) установлен после емкостей - первой: емкости для промывочной жидкости и второй: емкости для рабочей жидкости, а за фильтром (8) расположен реверсивный насос (9). Термоизолированный шкаф с системой кондиционирования (10) включает в себя следующие элементы: преобразователи температуры с местной индикацией в термочехлах (11), преобразователи давления с местной индикацией в термочехлах (12), расположенные таким образом, что позволяют контролировать давление и температуру рабочей жидкости на входе и выходе блока пикнометров (13), границы которого определяются термоблоком (14) и на выходе каждого из двух поточных преобразователей плотности (15), расположенных в термоблоках (16), ротаметра (17), теплообменников (18), один из которых расположен перед блоком пикнометров (13), второй - после блока пикнометров (13) до упомянутых поточных преобразователей плотности (15), а третий - между двумя поточными преобразователями плотности (15), что позволяет обеспечить высокую точность поддержания температуры рабочей жидкости в измерительном контуре и равенства ее температуры во всех точках, и фильтра (19). Вышеуказанное оборудование соединяется между собой термоизолированным трубопроводом (20), а регулирование потока рабочей жидкости осуществляется шаровыми кранами (21), кранами с электроприводом (22). Подключение пикнометров (23) в блоке пикнометров (13) осуществляется с помощью быстроразъемных соединений (24). Отвод воздуха из термоизолированного трубопровода (20) осуществляется с помощью кранов-воздушников (25). Визуальный контроль наличия воздуха в трубопроводе осуществляется с помощью прозрачного трубопровода (26). Система термостатирования (1) соединена с теплообменниками (18) с помощью трубопровода (27), в котором после теплообменников (18) расположены преобразователи температуры (28). Продувка системы осуществляется через вентили (30).The stand for calibration and initial verification of in-line density converters in the working fluid temperature range from minus 15°C to +50°C, the technological diagram of which is shown in the drawing, consists of two measuring circuits (only one measuring circuit is shown in the diagram), each of which consists of a temperature control system (1), a gear pump (2), a flow and pressure regulator (3), a pressure set point (4), three containers: a container for flushing liquid (5), a container for working fluid (6), a drain container ( 7), filter (8), reversible pump (9), thermally insulated cabinet with air conditioning system (10). In this case, behind the gear pump (2) there is a flow and pressure regulator (3), after which a pressure regulator (4) is installed. Between the flow and pressure regulator (3) and the pressure set point (4) there is a valve for purging the system (30). The drainage tank (7) is connected through a drainage pipeline (29) with a thermally insulated pipeline (20) and a pipeline of the temperature control system (27) with the possibility of draining excess working fluid. The filter (8) is installed after the tanks - the first: tank for flushing liquid and the second: tank for working fluid, and behind the filter (8) there is a reversible pump (9). The thermally insulated cabinet with an air conditioning system (10) includes the following elements: temperature transducers with local indication in thermal covers (11), pressure transducers with local indication in thermal covers (12), located in such a way that they allow you to control the pressure and temperature of the working fluid at the inlet and the output of the pycnometer block (13), the boundaries of which are determined by the thermoblock (14) and at the output of each of the two in-line density converters (15) located in the thermoblocks (16), rotameter (17), heat exchangers (18), one of which is located in front block of pycnometers (13), the second - after the block of pycnometers (13) before the mentioned in-line density transducers (15), and the third - between two in-line density transducers (15), which allows for high accuracy of maintaining the temperature of the working fluid in the measuring circuit and its equality temperature at all points, and filter (19). The above equipment is connected to each other by a thermally insulated pipeline (20), and the flow of working fluid is controlled by ball valves (21) and electric valves (22). Connection of pycnometers (23) in the pycnometer block (13) is carried out using quick-release connections (24). Air is removed from the thermally insulated pipeline (20) using air valves (25). Visual control of the presence of air in the pipeline is carried out using a transparent pipeline (26). The thermostating system (1) is connected to the heat exchangers (18) using a pipeline (27), in which temperature converters (28) are located after the heat exchangers (18). The system is purged through valves (30).
Осуществление изобретения представлено на следующем примере. Принцип работы стенда для градуировки и первичной поверки поточных преобразователей плотности заключается в сравнении результатов измерений плотности рабочей жидкости блоком пикнометров (13) (эталон) и поточными преобразователями плотности (15) с последующим вычислением по методике поверки или градуировки основных коэффициентов поточного преобразователя плотности. Для выполнения измерений в термоизолированный трубопровод (20) из емкости для рабочей жидкости (6) через фильтр (8) с помощью насоса (9) подается рабочая жидкость. С помощью кранов с электроприводом (22) обеспечивается циркуляция рабочей жидкости по замкнутому контуру термоизолированного трубопровода (20). С помощью теплоообменников (18), расположенных после блока пикнометров (13) и поточных преобразователей плотности (15), обеспечивается стабилизация температуры рабочей жидкости. Необходимое давление рабочей жидкости задается с помощью задатчика давления (4). Контроль температуры и давления рабочей жидкости осуществляется с помощью преобразователей температуры с местной индикацией в термочехлах (11) и преобразователей давления с местной индикацией в термочехлах (12), расположенных на входе и выходе блока пикнометров (13) и поточных преобразователей плотности (15). Расход рабочей жидкости в замкнутом контуре термоизолированного трубопровода (20) определяется с помощью ротаметра (17). После достижения в замкнутом контуре термоизолированного трубопровода (20) требуемых условий по величине и стабильности температуры, давления и расхода рабочей жидкости проводится измерение плотности рабочей жидкости с помощью пикнометров (эталон) (23) и поточного преобразователя плотности (15). После выполнения измерений с помощью шаровых кранов (21), кранов с электроприводом (22) и дренажных кранов (31) производится дренирование рабочей жидкости из термоизолированного трубопровода (20) в дренажную емкость (7). Термоизолированный трубопровод (20) промывается промывочной жидкостью, например, нефрас и продувается воздухом.The implementation of the invention is illustrated by the following example. The principle of operation of the stand for calibration and initial verification of in-line density converters is to compare the results of measuring the density of the working fluid with a block of pycnometers (13) (standard) and in-line density converters (15) with subsequent calculation of the main coefficients of the in-line density converter using the verification or calibration method. To perform measurements, the working fluid is supplied to the thermally insulated pipeline (20) from the working fluid tank (6) through the filter (8) using a pump (9). Using electrically driven valves (22), circulation of the working fluid is ensured through a closed loop of a thermally insulated pipeline (20). With the help of heat exchangers (18) located after the pycnometer block (13) and in-line density converters (15), stabilization of the temperature of the working fluid is ensured. The required pressure of the working fluid is set using the pressure selector (4). The temperature and pressure of the working fluid are controlled using temperature transducers with local indication in thermal covers (11) and pressure transducers with local indication in thermal covers (12), located at the inlet and outlet of the pycnometer block (13) and in-line density converters (15). The flow rate of the working fluid in a closed loop of a thermally insulated pipeline (20) is determined using a rotameter (17). After achieving the required conditions in the closed loop of the thermally insulated pipeline (20) in terms of the magnitude and stability of temperature, pressure and flow of the working fluid, the density of the working fluid is measured using pycnometers (standard) (23) and an in-line density converter (15). After taking measurements using ball valves (21), electric valves (22) and drain valves (31), the working fluid is drained from the thermally insulated pipeline (20) into the drainage tank (7). The thermally insulated pipeline (20) is washed with a flushing liquid, for example nefras, and blown with air.
При этом происходит градуировка и поверка сначала на одном измерительном контуре с термоизоляцией толщиной на 10 мм больше толщины термоизоляции измерительного контура с положительной температурой рабочей жидкости, в котором циркулирует жидкость с отрицательной температурой, а затем на другом с положительной температурой. После чего осуществляется регистрация результатов измерения с помощью автоматизированного рабочего места оператора для обработки и регистрации измерений и их сравнение с эталонными метрологическими характеристиками пикнометров, что обеспечивает достоверность метрологических характеристик поверяемых поточных преобразователей плотности в диапазоне температур рабочей жидкости от минус 15°С до +50°С.In this case, calibration and verification occurs first on one measuring circuit with thermal insulation 10 mm thicker than the thickness of the thermal insulation of the measuring circuit with a positive temperature of the working fluid, in which a liquid with a negative temperature circulates, and then on the other with a positive temperature. Then the measurement results are recorded using an automated operator workstation for processing and recording measurements and comparing them with the reference metrological characteristics of pycnometers, which ensures the reliability of the metrological characteristics of the verified in-line density transducers in the working fluid temperature range from minus 15°C to +50°C .
Таким образом, стенд для градуировки и первичной поверки поточных преобразователей плотности обеспечивает:Thus, the stand for calibration and initial verification of in-line density converters provides:
- градуировку и первичную поверку поточных преобразователей плотности нефти и нефтепродуктов с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности ±0,3 кг/м3;- calibration and initial verification of in-line density converters of oil and petroleum products with the limits of the permissible basic absolute error of ±0.3 kg/m 3 ;
- диапазон измерений плотности от 700 до 1200 кг/м3;- density measurement range from 700 to 1200 kg/m 3 ;
- диапазон расхода рабочей жидкости от 0,3 до 3,5 м3/ч;- working fluid flow range from 0.3 to 3.5 m 3 /h;
- диапазон температуры рабочей жидкости от минус 15°С до +50°С;- working fluid temperature range from minus 15°C to +50°C;
- допускаемое рабочее давление рабочей жидкости не более 6,3 Мпа;- permissible working pressure of the working fluid is not more than 6.3 MPa;
- количество рабочих жидкостей - не менее 3.- number of working fluids - at least 3.
Для выполнения градуировки и первичной поверки применяются рабочие жидкости, позволяющие провести измерения плотности в диапазоне от 700 до 1200 кг/м3 (к таким жидкостям относятся: изооктан, изопропиловый спирт, нефрас, бензин, дизельное топливо, тосол, масло индустриальное, дистиллированная вода и т.д.)To perform calibration and initial verification, working liquids are used that allow density measurements in the range from 700 to 1200 kg/m 3 (such liquids include: isooctane, isopropyl alcohol, nefras, gasoline, diesel fuel, antifreeze, industrial oil, distilled water and etc.)
Технологическое оборудование в составе стенда обеспечивает нагрев и охлаждение рабочей жидкости в диапазоне указанных температур, а также его поддержание с погрешностью не более ±0,2°С.The technological equipment included in the stand provides heating and cooling of the working fluid in the range of specified temperatures, as well as maintaining it with an error of no more than ±0.2°C.
Измерение плотности рабочей жидкости на стенде осуществляется эталоном (пикнометрический блок (пикнометры)), рабочими поточными преобразователями плотности.Measurement of the density of the working fluid at the stand is carried out by a standard (pycnometric unit (pycnometers)) and working in-line density transducers.
Контроль погрешности измерений плотности рабочим поточным преобразователем плотности осуществляется с применением эталона (пикнометрический блок (пикнометры)).Control of the error of density measurements by a working in-line density transducer is carried out using a standard (pycnometric unit (pycnometers)).
Таким образом, представленная совокупность существенных признаков заявленного изобретения обеспечивает достоверность метрологических характеристик поточных преобразователей плотности в диапазоне температур рабочей жидкости от минус 15°С до +50°С.Thus, the presented set of essential features of the claimed invention ensures the reliability of the metrological characteristics of in-line density converters in the temperature range of the working fluid from minus 15°C to +50°C.
Claims (3)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2811042C1 true RU2811042C1 (en) | 2024-01-10 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU134637U1 (en) * | 2013-05-07 | 2013-11-20 | Андрей Александрович Корнеев | INSTALLATION FOR CALIBRATION, VERIFICATION AND TESTING OF METERS AND FLOW METERS |
| RU170327U1 (en) * | 2016-07-13 | 2017-04-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Нефтяные и газовые измерительные технологии", ООО "НГИТ" | Installation for calibration, verification and control of metrological characteristics of flow densitometers of oil and oil products |
| RU2689284C1 (en) * | 2018-11-08 | 2019-05-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" | Method for measuring medium density |
| RU2691671C1 (en) * | 2018-09-21 | 2019-06-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" | Device (reference) for measuring density of liquid, gas-liquid and gaseous media |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU134637U1 (en) * | 2013-05-07 | 2013-11-20 | Андрей Александрович Корнеев | INSTALLATION FOR CALIBRATION, VERIFICATION AND TESTING OF METERS AND FLOW METERS |
| RU170327U1 (en) * | 2016-07-13 | 2017-04-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Нефтяные и газовые измерительные технологии", ООО "НГИТ" | Installation for calibration, verification and control of metrological characteristics of flow densitometers of oil and oil products |
| RU2691671C1 (en) * | 2018-09-21 | 2019-06-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" | Device (reference) for measuring density of liquid, gas-liquid and gaseous media |
| RU2689284C1 (en) * | 2018-11-08 | 2019-05-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" | Method for measuring medium density |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103308293B (en) | A kind of high temperature valve detection experiment system | |
| KR100929580B1 (en) | Leakage Tester for Low Temperature Valve | |
| RU170327U1 (en) | Installation for calibration, verification and control of metrological characteristics of flow densitometers of oil and oil products | |
| US4571987A (en) | Leak detector | |
| RU2691671C1 (en) | Device (reference) for measuring density of liquid, gas-liquid and gaseous media | |
| CN107131119A (en) | High-temperature melting salt pump compbined test detection means under a kind of long-shaft liquid | |
| US4474049A (en) | Meter proving method | |
| RU2811042C1 (en) | Bench for calibration and initial verification of in-line density converters | |
| US5259673A (en) | Apparatus and method for determining the tightness of a storage tank | |
| US2050800A (en) | Meter testing | |
| CN109655370A (en) | Automobile-used LNG gas cylinder static evaporation rate pressure-maintaining test device and test method | |
| RU2352908C2 (en) | Design of level indicator for liquid and/or gas-liquid under pressure (versions) | |
| CN110439488B (en) | System and method for measuring flow of solid-liquid fluid in drilling manifold | |
| RU2650727C1 (en) | Stand for research of transportation processes of black and bituminous oil | |
| RU182634U1 (en) | Mobile unit for calibrating ultrasonic transducers of oil and oil products | |
| RU2782172C2 (en) | Device for dosing liquid in calibration of equipment for determination of leaks of valve of pipeline fittings | |
| RU2762996C1 (en) | Mobile calibration rig | |
| CA1292129C (en) | Meter proving method and apparatus | |
| US5189901A (en) | Densitometer calibration apparatus and method | |
| RU2244855C1 (en) | Method of and stand for determining cavitation characteristics of pumps | |
| RU2778768C1 (en) | Universal stand for testing pumps, pumping units and their systems | |
| CN216791341U (en) | Water meter detection device capable of switching multi-path water temperatures | |
| RU2794502C1 (en) | Fuel flow meter for diesel internal combustion engines of motor vehicles | |
| RU2804596C1 (en) | Static flow metering unit | |
| RU2805287C1 (en) | Method for determining the integral leakage from a closed volume |