RU2790381C1 - Method for forming the teeth of a cutting blade or a protective element - Google Patents
Method for forming the teeth of a cutting blade or a protective element Download PDFInfo
- Publication number
- RU2790381C1 RU2790381C1 RU2021136010A RU2021136010A RU2790381C1 RU 2790381 C1 RU2790381 C1 RU 2790381C1 RU 2021136010 A RU2021136010 A RU 2021136010A RU 2021136010 A RU2021136010 A RU 2021136010A RU 2790381 C1 RU2790381 C1 RU 2790381C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- elements
- cutting
- workpiece
- teeth
- plane
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY
Настоящее изобретение относится к способу формирования множества зубцов режущего лезвия или защитного элемента, а также к системе резки и гибки для формирования множества зубцов режущего лезвия или защитного элемента.The present invention relates to a method for forming a plurality of teeth of a cutting blade or guard, as well as a cutting and bending system for forming a plurality of teeth of a cutting blade or guard.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE INVENTION
Рабочие характеристики систем срезания волос, таких как триммеры и бритвы, зависят от металлических режущих кромок, которые срезают волосы. Эти режущие кромки имеются на защитном элементе и/или режущем лезвии. Известно, что для превосходных характеристик срезания волос предпочтительно, чтобы режущие кромки имели острый угол (который является углом менее 90 градусов) и были острыми. Обычно острая режущая кромка представляет собой режущую кромку с малым радиусом кончика.The performance of hair cutting systems, such as trimmers and razors, depends on the metal cutting edges that cut the hair. These cutting edges are present on the guard and/or the cutting blade. It is known that for excellent hair cutting performance, it is preferable that the cutting edges have an acute angle (which is an angle of less than 90 degrees) and be sharp. Typically, a sharp cutting edge is a cutting edge with a small tip radius.
Эта предпочтительная геометрия не может быть получена при помощи традиционных технологий холодной штамповки. Например, штамповка приводит к прямому углу, а ковка - к тупой режущей кромке. Другие производственные технологии могли бы обеспечить необходимую геометрию; однако эти технологии являются более сложными и, следовательно, более дорогими.This preferred geometry cannot be achieved with conventional cold forming techniques. For example, punching results in a right angle, while forging results in a blunt cutting edge. Other manufacturing technologies could provide the required geometry; however, these technologies are more complex and therefore more expensive.
Патентный документ ЕР 1 354 674 А1, например, раскрывает способ изготовления лезвия машинки для стрижки волос, включающий обеспечение заготовки с участком режущей кромки в форме зубцов гребня и ковку участка режущей кромки для получения острого угла кончика.
Существует необходимость решения этой проблемы.There is a need to address this issue.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯDISCLOSURE OF THE INVENTION
Было бы преимуществом иметь усовершенствованные средства изготовления зубцов защитного элемента и/или режущего лезвия бритвы и/или триммера. Задача настоящего изобретения решена при помощи предмета независимых пунктов формулы изобретения, в которой дополнительные варианты осуществления включены в зависимые пункты формулы изобретения. Следует отметить, что нижеследующие описанные аспекты и примеры изобретения применимы также к способу формирования множества зубцов режущего лезвия или защитного элемента, режущему лезвию или защитному элементу, имеющему множество зубцов, сформированных посредством указанного способа, и системе резки и гибки для формирования множества зубцов режущего лезвия или защитного элемента.It would be an advantage to have improved means of making the teeth of the guard and/or the cutting blade of the razor and/or trimmer. The object of the present invention is solved by the subject matter of the independent claims, in which further embodiments are included in the dependent claims. It should be noted that the following described aspects and examples of the invention also apply to a method for forming a plurality of teeth of a cutting blade or guard, a cutting blade or guard having a plurality of teeth formed by said method, and a cutting and bending system for forming a plurality of teeth of a cutting blade or protective element.
Согласно первому аспекту предлагается способ формирования множества зубцов режущего лезвия или защитного элемента, включающий:According to the first aspect, a method for forming a plurality of teeth of a cutting blade or a protective element is provided, including:
а) получение заготовки материала, которая имеет верхнюю наружную поверхность и нижнюю наружную поверхность, причем по меньшей мере участок нижней наружной поверхности является по существу плоским и образует плоскость заготовки;a) obtaining a workpiece of material that has an upper outer surface and a lower outer surface, and at least a portion of the lower outer surface is essentially flat and forms the plane of the workpiece;
b) использование режущего устройства, содержащего первый штамп и второй штамп, причем первый штамп содержит множество первых элементов, а второй штамп содержит множество вторых элементов, при этом первая плоскость определена относительно верхних поверхностей множества первых элементов, а вторая плоскость определена относительно нижних поверхностей множества вторых элементов, и при этом каждая верхняя поверхность множества первых элементов имеет центральную часть, которая находится в первой плоскости, и кромочные части, которые находятся ниже первой плоскости;b) using a cutting device comprising a first die and a second die, wherein the first die contains a plurality of first elements, and the second die contains a plurality of second elements, wherein the first plane is defined relative to the upper surfaces of the plurality of first elements, and the second plane is defined relative to the lower surfaces of the plurality of second elements elements, and each upper surface of the plurality of first elements has a central part, which is in the first plane, and edge parts, which are below the first plane;
c) размещение заготовки в режущем устройстве таким образом, что указанный участок нижней наружной поверхности обращен к верхним поверхностям множества первых элементов, а участок верхней наружной поверхности была обращен к нижним поверхностям множества вторых элементов;c) placing the workpiece in the cutting device so that the specified area of the lower outer surface faces the upper surfaces of the plurality of first elements, and the portion of the upper outer surface was facing the lower surfaces of the plurality of second elements;
d) перемещение первого штампа и второго штампа относительно друг друга таким образом, чтобы первая плоскость перемещалась по направлению ко второй плоскости и проходила через нее, так что каждый элемент множества первых элементов проходит по меньшей мере частично между соседними элементами множества вторых элементов, при этом формируют зубцы режущего лезвия или защитного элемента, которые соответствуют положениям множества первых элементов, и при этом зубцы имеют нижнюю наружную поверхность, образованную из нижней наружной поверхности заготовки;d) moving the first die and the second die relative to each other so that the first plane moves towards the second plane and passes through it, so that each element of the set of first elements passes at least partially between adjacent elements of the set of second elements, while forming teeth of the cutting blade or guard that correspond to positions of the plurality of first elements, and wherein the teeth have a lower outer surface formed from a lower outer surface of the workpiece;
e) использование гибочного устройства для изгибания кромочных участков зубцов режущего лезвия или защитного элемента, которые выступают ниже плоскости заготовки после этапа d), обратно в направлении плоскости заготовки.e) using a bending device to bend the edge portions of the teeth of the cutting blade or guard that protrude below the plane of the workpiece after step d) back towards the plane of the workpiece.
Иными словами, для формирования режущих элементов ножа / защитного элемента для срезания волос используют процесс резки и гибки. Посредством штамповочной части процесса вырезают зубцы режущего лезвия или защитного элемента, которые намеренно имеют кромочные участки, выступающие ниже плоскости режущего лезвия или защитного элемента. Затем посредством гибочной части процесса изгибают эти кромочные участки назад по существу обратно в нижнюю плоскость зубцов, и эти кромочные участки образуют острые и прочные режущие кромки зубцов режущего лезвия или защитного элемента. Таким образом, предлагается процесс формирования такого режущего лезвия / защитного элемента, зубцы которого имеют эти острые режущие кромки, который является более экологически безопасным, чем другие технологии, такие как травление. Режущая кромка может иметь угол заострения менее 90 градусов.In other words, a cutting and bending process is used to form the cutting elements of the knife/hair cutter. By means of the punching part of the process, the teeth of the cutting blade or guard are cut out, which intentionally have edge portions protruding below the plane of the cutting blade or guard. Then, by means of the bending part of the process, these edge portions are bent back substantially back into the lower plane of the teeth, and these edge portions form sharp and strong cutting edges of the teeth of the cutting blade or guard. Thus, a process is proposed for forming such a cutting blade/guard whose teeth have these sharp cutting edges, which is more environmentally friendly than other technologies such as etching. The cutting edge may have a taper angle of less than 90 degrees.
Таким образом, этот способ может быть использован для формирования режущего лезвия (обычно подвижной части в устройстве для бритья / ухода за волосами), а также защитного элемента (например, который контактирует с кожей и закрывает нож). Зубцы, формируемые для режущего лезвия и защитного элемента, могут применяться ко всем формам элементов для бритья и стрижки, например возвратно-поступательным и вращательным системам, таким как ротационные бритвы.Thus, this method can be used to form a cutting blade (usually the movable part in a shaving/hair care device) as well as a guard (eg, which contacts the skin and covers the knife). The teeth formed for the cutting blade and guard can be applied to all forms of shaving and cutting elements, such as reciprocating and rotary systems such as rotary razors.
В примере, на этапе е) гибочное устройство содержит первую пластину, содержащую по существу плоскую верхнюю поверхность; и при этом способ включает этап f) изгибания кромочных участков зубцов режущего лезвия или защитного элемента посредством прижатия плоской верхней поверхности первой пластины к нижней наружной поверхности зубцов.In the example, in step e) the bender comprises a first plate comprising a substantially flat top surface; and wherein the method includes step f) bending the edge portions of the teeth of the cutting blade or guard by pressing the flat upper surface of the first plate against the lower outer surface of the teeth.
Таким образом, по существу плоская верхняя поверхность пластины может прижиматься к части обрезанной заготовки, которая может быть плоской или искривленной, но по существу плоской на участке, где были вырезаны зубцы, и пластина при прижимании к этой части заготовки изгибает вырезанные кромки зубцов для образования острых режущих кромок зубцов.Thus, the substantially flat top surface of the insert may be pressed against a portion of the cut workpiece, which may be flat or curved, but substantially flat at the portion where the teeth have been cut, and the insert, when pressed against this portion of the workpiece, bends the cut edges of the teeth to form sharp edges. cutting edges of the teeth.
В примере, первый штамп и второй штамп режущего устройства выполнены таким образом, что на этапе d), когда каждый элемент множества первых элементов проходит по меньшей мере частично между соседними элементами множества вторых элементов, элемент множества первых элементов смещен вбок от элемента множества вторых элементов на расстояние, меньшее или равное 10% толщины заготовки, причем толщина заготовки равна расстоянию между участком верхней наружной поверхности и участком нижней наружной поверхности.In the example, the first die and the second die of the cutting device are configured such that in step d), when each element of the plurality of first elements extends at least partially between adjacent elements of the plurality of second elements, the element of the plurality of first elements is displaced laterally from the element of the plurality of second elements by a distance less than or equal to 10% of the workpiece thickness, wherein the workpiece thickness is equal to the distance between the upper outer surface portion and the lower outer surface portion.
Таким образом, расстояние между штампами, используемыми для резки, меньше, чем обычно, и было обнаружено, что при этом в качестве преимущества образуются зубцы с кромочными участками правильного размера, которые затем могут быть отогнуты назад с образованием режущих кромок этих зубцов. Меньшее расстояние означает, что образующиеся в результате кромочные участки "высовываются", что означает, что ширина от кромочного участка до кромочного участка больше, чем ширина основного тела зубцов.Thus, the distance between the dies used for cutting is smaller than usual, and it has been found that this advantageously produces teeth with correctly sized edge portions, which can then be bent back to form the cutting edges of these teeth. The smaller distance means that the resulting edge portions "protrude", which means that the width from the edge portion to the edge portion is greater than the width of the main body of the teeth.
В примере, каждый элемент множества первых элементов содержит криволинейную верхнюю поверхность.In the example, each element of the set of first elements contains a curved top surface.
В примере, каждый элемент множества первых элементов имеет фаску.In the example, each element of the set of first elements has a chamfer.
В примере, гибочное устройство содержит вторую пластину, содержащую множество углублений, причем глубина каждого углубления меньше толщины заготовки, при этом толщина заготовки равна расстоянию между участком верхней наружной поверхности и участком нижней наружной поверхности; и при этом на этапе f) изгибание кромочных участков зубцов режущего лезвия или защитного элемента включает в себя размещение зубцов внутри множества углублений и перемещение первой пластины и второй пластины по направлению друг к другу.In an example, the bending device includes a second plate containing a plurality of recesses, and the depth of each recess is less than the thickness of the workpiece, while the thickness of the workpiece is equal to the distance between the area of the upper outer surface and the lower outer surface area; and wherein in step f) bending the edge portions of the teeth of the cutting blade or guard includes placing the teeth within the plurality of recesses and moving the first plate and the second plate towards each other.
Таким образом, кромки зубцов могут быть отогнуты назад, по существу в нижнюю плоскость зубцов, в простом процессе прижатия друг к другу двух пластин, между которыми зажаты зубцы режущего лезвия или защитного элемента.In this way, the edges of the teeth can be bent back, substantially into the bottom plane of the teeth, in a simple process of pressing two plates against each other, between which the teeth of the cutting blade or guard are sandwiched.
В примере, устья множества углублений расположены в нижней поверхности второй пластины, причем ширина каждого устья на нижней поверхности больше, чем ширина каждого режущего зубца, и при этом на этапе f) нижняя поверхность второй пластины обращена к верхней поверхности первой пластины.In the example, the orifices of a plurality of recesses are located in the lower surface of the second insert, with the width of each orifice on the lower surface being greater than the width of each cutting tooth, and in step f) the lower surface of the second insert faces the upper surface of the first insert.
Таким образом, кромочные участки при обратном изгибании "вверх" могут иметь кромочные выступы от одной стороны режущего зубца до противоположной стороны, что шире, чем основное тело режущего зубца.Thus, the edge portions in the "upward" reverse bending may have edge projections from one side of the cutting tooth to the opposite side, which is wider than the main body of the cutting tooth.
Ширина зубцов в положении режущих кромок, образованных из изогнутых кромочных участков, не обязательно должна быть шире, чем другие части зубца. The width of the teeth at the position of the cutting edges formed from the curved edge portions need not be wider than the other portions of the tooth.
В примере, каждое дно множества углублений имеет плоский участок, ширина которого меньше ширины каждого режущего зубца, и имеет закругленные углы с обеих сторон углубления, проходящие от плоского участка к боковым участкам по обе стороны углубления, которые разнесены друг от друга на расстояние, превышающее ширину каждого режущего зубца.In an example, each bottom of the plurality of recesses has a flat portion whose width is less than the width of each cutting tooth and has rounded corners on both sides of the recess extending from the flat portion to side portions on both sides of the recess that are spaced apart from each other by a distance greater than the width each cutting tooth.
Это обеспечивает дополнительное усилие, прикладываемое к кромкам зубцов, где кромочные участки должны быть изогнуты назад, и, таким образом, обеспечено улучшенное изгибание, и материал может быть отогнут дальше, так что нижняя поверхность этого материала перемещается в направлении положения в нижней плоскости зубцов режущего лезвия или защитного элемента.This provides additional force applied to the edges of the teeth where the edge portions are to be bent back, and thus improved bending is provided and the material can be bent further so that the lower surface of this material moves towards the position in the lower plane of the teeth of the cutting blade. or protective element.
Согласно третьему аспекту предлагается система резки и гибки для формирования множества зубцов режущего лезвия или защитного элемента, содержащая:According to the third aspect, a cutting and bending system for forming a plurality of teeth of a cutting blade or a protective element is provided, comprising:
- режущее устройство и- cutting device and
- гибочное устройство.- bending device.
Режущее устройство содержит первый штамп и второй штамп. Первый штамп содержит множество первых элементов, а второй штамп содержит множество вторых элементов. Первая плоскость определена относительно верхних поверхностей множества первых элементов, а вторая плоскость определена относительно нижних поверхностей множества вторых элементов. Каждая верхняя поверхность множества первых элементов имеет центральную часть, которая расположена в первой плоскости, и кромочные части, которые находятся ниже первой плоскости. Режущее устройство выполнено с возможностью размещения заготовки материала в режущем устройстве. Заготовка содержит верхнюю наружную поверхность и нижнюю наружную поверхность. По меньшей мере участок нижней наружной поверхности является по существу плоским и образует плоскость заготовки. Когда заготовка размещена в режущем устройстве, указанный участок нижней наружной поверхности обращен к верхним поверхностям множества первых элементов, а участок верхней наружной поверхности обращен к нижним поверхностям множества вторых элементов. Первый штамп и второй штамп режущего устройства выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга таким образом, чтобы первая плоскость перемещалась по направлению ко второй плоскости и проходила через нее, так что каждый элемент множества первых элементов проходит по меньшей мере частично между соседними элементами множества вторых элементов. Когда заготовку помещают в режущее устройство и обрезают, или вырубают, режущим устройством, образуются зубцы режущего лезвия или защитного элемента, которые соответствуют положениям множества первых элементов. Зубцы имеют нижнюю наружную поверхность, образованную из нижней наружной поверхности заготовки. Когда заготовка обрезана режущим устройством, кромочные участки зубцов режущего лезвия или защитного элемента проходят ниже плоскости заготовки. Гибочное устройство выполнено с возможностью изгибания кромочных участков зубцов режущего лезвия или защитного элемента, которые выступают ниже плоскости заготовки после обрезания, обратно в направлении плоскости заготовки.The cutting device contains the first stamp and the second stamp. The first stamp contains a plurality of first elements, and the second stamp contains a plurality of second elements. The first plane is defined relative to the upper surfaces of the plurality of first elements, and the second plane is defined relative to the lower surfaces of the plurality of second elements. Each upper surface of the plurality of first elements has a central part, which is located in the first plane, and edge parts, which are below the first plane. The cutting device is configured to accommodate the material blank in the cutting device. The blank contains an upper outer surface and a lower outer surface. At least a portion of the lower outer surface is substantially flat and forms the plane of the workpiece. When the workpiece is placed in the cutting device, said area of the lower outer surface faces the upper surfaces of the plurality of first elements, and the portion of the upper outer surface faces the lower surfaces of the plurality of second elements. The first stamp and the second stamp of the cutting device are movable relative to each other so that the first plane moves towards the second plane and passes through it, so that each element of the set of first elements passes at least partially between adjacent elements of the set of second elements. When the workpiece is placed in the cutting device and cut, or punched, by the cutting device, teeth of the cutting blade or guard are formed that correspond to the positions of the plurality of first elements. The teeth have a lower outer surface formed from the lower outer surface of the workpiece. When the workpiece is cut by the cutting device, the edge portions of the teeth of the cutting blade or guard extend below the plane of the workpiece. The bending device is configured to bend the edge sections of the teeth of the cutting blade or the protective element, which protrude below the plane of the workpiece after cutting, back in the direction of the plane of the workpiece.
В примере, по меньшей мере часть верхней наружной поверхности является по существу плоской.In an example, at least a portion of the upper outer surface is substantially flat.
В примере, участок верхней наружной поверхности по существу параллелен участку нижней наружной поверхности.In an example, the upper outer surface portion is substantially parallel to the lower outer surface portion.
В примере, участок верхней наружной поверхности расположен под углом к участку нижней наружной поверхности.In the example, the upper outer surface portion is angled to the lower outer surface portion.
В примере, гибочное устройство содержит первую пластину, содержащую по существу плоскую верхнюю поверхность. Гибочное устройство выполнено с возможностью изгибания кромочных участков зубцов режущего лезвия или защитного элемента посредством прижатия плоской верхней поверхности первой пластины к нижней наружной поверхности зубцов.In the example, the bender includes a first plate containing a substantially flat top surface. The bending device is configured to bend the edge sections of the teeth of the cutting blade or the protective element by pressing the flat upper surface of the first plate against the lower outer surface of the teeth.
В примере, первый штамп и второй штамп режущего устройства выполнены таким образом, что когда каждый элемент множества первых элементов проходит по меньшей мере частично между соседними элементами множества вторых элементов, элемент множества первых элементов смещен вбок от элемента множества вторых элементов на расстояние, меньшее или равное 10% толщины заготовки. Толщина заготовки равна расстоянию между участком верхней наружной поверхности и участком нижней наружной поверхности.In the example, the first die and the second die of the cutting device are configured such that when each element of the plurality of first elements extends at least partially between adjacent elements of the plurality of second elements, the element of the plurality of first elements is displaced laterally from the element of the plurality of second elements by a distance less than or equal to 10% of the workpiece thickness. The thickness of the blank is equal to the distance between the section of the upper outer surface and the section of the lower outer surface.
В примере, каждый элемент множества первых элементов имеет фаску.In the example, each element of the set of first elements has a chamfer.
В примере, внешняя кромка фаски представляет собой расстояние ниже первой плоскости, которое превышает 6% толщины заготовки. Толщина заготовки равна расстоянию между участком верхней наружной поверхности и участком нижней наружной поверхности.In the example, the outer edge of the chamfer is the distance below the first plane that is greater than 6% of the workpiece thickness. The thickness of the blank is equal to the distance between the section of the upper outer surface and the section of the lower outer surface.
В примере, гибочное устройство содержит вторую пластину, содержащую множество углублений. Глубина каждого углубления меньше толщины заготовки. Толщина заготовки равна расстоянию между участком верхней наружной поверхности и участком нижней наружной поверхности. Вторая пластина выполнена таким образом, что обеспечена возможность размещения зубцов режущего лезвия или защитного элемента внутри множества углублений, причем каждый зубец расположен в отдельном углублении. Гибочное устройство выполнено с возможностью изгибания кромочных участков зубцов режущего лезвия или защитного элемента, включающего перемещение первой пластины и второй пластины по направлению друг к другу.In the example, the bender includes a second plate containing a plurality of recesses. The depth of each recess is less than the thickness of the workpiece. The thickness of the blank is equal to the distance between the section of the upper outer surface and the section of the lower outer surface. The second plate is designed in such a way that it is possible to place the teeth of the cutting blade or the protective element inside a plurality of recesses, with each tooth located in a separate recess. The bending device is configured to bend the edge sections of the teeth of the cutting blade or the protective element, including moving the first plate and the second plate towards each other.
В примере, устья множества углублений расположены в нижней поверхности второй пластины. Ширина каждого устья на нижней поверхности больше ширины каждого режущего зубца. Нижняя поверхность второй пластины обращена к верхней поверхности первой пластины.In an example, the orifices of a plurality of recesses are located in the bottom surface of the second plate. The width of each mouth on the lower surface is greater than the width of each cutting tooth. The lower surface of the second plate faces the upper surface of the first plate.
В примере, каждое дно множества углублений имеет плоский участок, ширина которого меньше ширины каждого режущего зубца, и имеет закругленные углы с обеих сторон углубления, проходящие от плоского участка к боковым участкам по обе стороны углубления, которые разнесены друг от друга на расстояние, превышающее ширину каждого режущего зубца.In an example, each bottom of the plurality of recesses has a flat portion whose width is less than the width of each cutting tooth and has rounded corners on both sides of the recess extending from the flat portion to side portions on both sides of the recess that are spaced apart from each other by a distance greater than the width each cutting tooth.
В качестве преимущества, выгоды, обеспечиваемые любым из вышеуказанных аспектов, в равной степени применимы ко всем другим аспектам, и наоборот.As an advantage, the benefits provided by any of the above aspects are equally applicable to all other aspects, and vice versa.
Вышеприведенные аспекты и примеры будут понятны и объяснены со ссылкой на варианты осуществления изобретения, описанные далее в настоящем документе.The above aspects and examples will be understood and explained with reference to the embodiments of the invention described hereinafter.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Приведенные для примера варианты осуществления описаны далее со ссылкой на следующие чертежи:Exemplary embodiments are described below with reference to the following drawings:
Фиг. 1 изображает способ формирования множества зубцов режущего лезвия или защитного элемента;Fig. 1 shows a method for forming a plurality of teeth of a cutting blade or guard;
Фиг. 2 схематически изображает пример вырезания множества зубцов режущего лезвия или защитного элемента;Fig. 2 schematically shows an example of cutting a plurality of teeth of a cutting blade or guard;
Фиг. 3 схематически изображает пример изгибания зубца режущего лезвия или защитного элемента;Fig. 3 schematically shows an example of the bending of a tooth of a cutting blade or guard;
Фиг. 4 схематически изображает пример зубца режущего лезвия или защитного элемента, подлежащий вырезанию;Fig. 4 schematically shows an example of a tooth of a cutting blade or guard to be cut;
Фиг. 5 слева представляет этап формирования, следующий за положением, показанным на Фиг. 4, показывающий схематический пример вырезания зубца режущего лезвия или защитного элемента, а справа представляет этап формирования, следующий за этапом вырезания, показывающий схематический пример изгибания зубца режущего лезвия или защитного элемента;Fig. 5 on the left represents the forming step following the position shown in FIG. 4 showing a schematic example of cutting a tooth of a cutting blade or guard, and on the right is a forming step following the cutting step showing a schematic example of bending a tooth of a cutting blade or guard;
Фиг. 6 схематически изображает пример вырезания множества зубцов режущего лезвия или защитного элемента;Fig. 6 schematically shows an example of cutting a plurality of teeth of a cutting blade or guard;
Фиг. 7 изображает пример нижнего режущего штампа, схематически показанного на Фиг. 6, как область внутри прямоугольника, показанного на Фиг. 6, но без верхнего режущего штампа;Fig. 7 shows an example of the lower cutting die shown schematically in FIG. 6 as an area within the rectangle shown in FIG. 6, but without the top cutting die;
Фиг. 8 схематически изображает пример вырезания зубца режущего лезвия или защитного элемента; иFig. 8 schematically shows an example of cutting a tooth of a cutting blade or guard; And
Фиг. 9 и 10 изображают примеры зубцов режущих лезвий или защитных элементов, сформированных новым способом.Fig. 9 and 10 show examples of teeth of cutting blades or guards formed in the new way.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯIMPLEMENTATION OF THE INVENTION
На Фиг. 1 показан способ 200 формирования множества зубцов режущего лезвия или защитного элемента с его основными этапами, где существенные этапы показаны сплошными линиями. Способ 200 включает:On FIG. 1 shows a
на этапе 210 получения, также называемом этапом а), получение заготовки материала, которая имеет верхнюю наружную поверхность и нижнюю наружную поверхность, причем по меньшей мере участок нижней наружной поверхности является по существу плоским и образует плоскость заготовки;in the
на этапе 220 использования, также называемом этапом b), использование режущего устройства 20, содержащего первый штамп 40 и второй штамп 50, причем первый штамп содержит множество первых элементов 42, а второй штамп содержит множество вторых элементов 52, при этом первая плоскость 60 определена относительно верхних поверхностей множества первых элементов, а вторая плоскость 70 определена относительно нижних поверхностей множества вторых элементов, и при этом каждая верхняя поверхность множества первых элементов имеет центральную часть 44, которая находится в первой плоскости, и кромочные части 46, которые находятся ниже первой плоскости;in
на этапе 230 размещения, также называемом этапом c), размещение заготовки в режущем устройстве таким образом, что указанный участок нижней наружной поверхности обращен к верхним поверхностям множества первых элементов, а участок верхней наружной поверхности обращен к нижним поверхностям множества вторых элементов;in the
на этапе 240 перемещения, также называемом этапом d), перемещение первого штампа и второго штампа относительно друг друга таким образом, чтобы первая плоскость перемещалась по направлению ко второй плоскости и проходила через нее, так что каждый элемент множества первых элементов проходит по меньшей мере частично между соседними элементами множества вторых элементов, при этом формируют зубцы 80 режущего лезвия или защитного элемента, которые соответствуют положениям множества первых элементов, и при этом зубцы имеют нижнюю наружную поверхность, образованную из нижней наружной поверхности заготовки;in moving
на этапе 250 использования, также называемом этапом e), использование гибочного устройства 30 для изгибания кромочных участков 82 зубцов режущего лезвия или защитного элемента, которые выступают ниже плоскости заготовки после этапа d), обратно в направлении плоскости заготовки.in the
В примере, по меньшей мере часть верхней наружной поверхности является по существу плоской.In an example, at least a portion of the upper outer surface is substantially flat.
В примере, участок верхней наружной поверхности по существу параллелен участку нижней наружной поверхности.In an example, the upper outer surface portion is substantially parallel to the lower outer surface portion.
В примере, участок верхней наружной поверхности расположен под углом к участку нижней наружной поверхности.In the example, the upper outer surface portion is angled to the lower outer surface portion.
Таким образом, часть заготовки может быть в целом плоской и планарной, так что зубцы имеют постоянную толщину по всей длине в направлении к концам. Однако часть заготовки может иметь в целом плоскую нижнюю поверхность и в целом плоскую верхнюю поверхность, которая наклонена под углом к нижней части, и, таким образом, иметь переменную толщину, так что толщина зубцов изменяется вдоль их длины. Однако заготовка в целом может быть криволинейной кроме участка заготовки, например, покрывающего боковую область, где будут сформированы два или более зубцов, как описано выше. Таким образом, в целом заготовка может быть криволинейной или предварительно изогнутой, например, для ножа / защитного элемента ротационной бритвы. Важно то, что при резке заготовки зубцы вырезают таким образом, чтобы их кромки на нижней поверхности выступали ниже этой поверхности в том направлении, в котором перемещался второй штамп 50. Таким образом, для плоской или криволинейной заготовки это все еще применимо, как описано выше.Thus, a part of the workpiece may be generally flat and planar, so that the teeth have a constant thickness along their entire length towards the ends. However, the blank portion may have a generally flat bottom surface and a generally flat top surface that is inclined at an angle to the bottom, and thus have a variable thickness such that the thickness of the teeth varies along their length. However, the blank as a whole may be curved, except for a portion of the blank, such as covering a side region, where two or more teeth will be formed, as described above. Thus, in general, the blank may be curved or pre-curved, for example for a blade/guard of a rotary razor. Importantly, when cutting the workpiece, the teeth are cut so that their edges on the bottom surface protrude below this surface in the direction in which the second die 50 moved. Thus, for a flat or curved workpiece, this still applies as described above.
Следует также отметить, что описанный выше способ обеспечивает процесс формирования зубцов режущего лезвия или защитного элемента, и, таким образом, могут быть другие этапы процесса, необходимые для формирования готового режущего лезвия или защитного элемента, с этапами, которые выполняют до и/или после тех, что описаны выше.It should also be noted that the method described above provides a process for forming the teeth of the cutting blade or guard, and thus there may be other process steps necessary to form the finished cutting blade or guard, with steps occurring before and/or after those that are described above.
Следует отметить, что вышеописанный способ не обязательно должен формировать все зубцы режущего лезвия или защитного элемента в одном применении. Например, способ может быть применен первый раз для вырезания первого множества зубцов и второй раз для вырезания второго множества зубцов и т.д. Кроме того, способ может быть применен первый раз и последующие разы с использованием одних и тех же первого и второго штампов. Однако этот способ может быть применен множество раз с разными первым и вторым штампами для вырезания всех зубцов режущего лезвия или защитного элемента, но с использованием тех же этапов способа, которые определены выше, со штампами, которые соответствуют вышеописанным функциональным характеристикам. Таким образом, например, множество зубцов в защитном элементе триммера могут быть вырезаны с использованием множества резцов, но также может быть использован только один резец (пара штампов) в зависимости от внешнего контура, который необходимо вырезать. Иными словами, этапы a-d способа могут быть применены один или множество раз для вырезания различных наборов зубцов всего ножа / защитного элемента, а этап е) может быть применен один раз, или этапы а-е могут быть применены один или множество раз для вырезания различных наборов зубцов всего ножа / защитного элемента. Таким образом, фактически каждый из первого и второго вышеописанных штампов можно рассматривать как единый элемент или состоящий из множества элементов. Таким образом, первый и второй штампы могут представлять собой одну пару элементов для вырезания зубцов или множество наборов элементов для вырезания зубцов.It should be noted that the method described above does not necessarily have to form all the teeth of a cutting blade or guard in one application. For example, the method may be applied the first time to cut the first set of teeth and the second time to cut the second set of teeth, and so on. In addition, the method can be applied the first time and subsequent times using the same first and second dies. However, this method can be applied multiple times with different first and second dies to cut all the teeth of the cutting blade or guard, but using the same method steps as defined above, with dies that meet the above-described functionality. Thus, for example, a plurality of teeth in a trimmer guard may be cut using a plurality of cutters, but also only one cutter (pair of dies) may be used depending on the outer contour to be cut. In other words, steps a-d of the method may be applied once or multiple times to cut different sets of teeth of the entire blade/guard, and step e) may be applied once, or steps a-e may be applied once or multiple times to cut different sets. teeth of the entire blade / guard. Thus, in fact, each of the first and second stamps described above can be considered as a single element or consisting of a plurality of elements. Thus, the first and second dies may be one pair of tooth cutting elements or a plurality of sets of tooth cutting elements.
В примере, этап е) включает использование процесса прокатки для изгибания кромочных участков зубцов режущего лезвия или защитного элемента.In the example, step e) includes using a rolling process to bend the edge portions of the teeth of the cutting blade or guard.
Согласно примеру на этапе е) гибочное устройство содержит первую пластину 90, содержащую по существу плоскую верхнюю поверхность 92. Затем способ включает этап f) изгибания 260 кромочных участков зубцов режущего лезвия или защитного элемента посредством прижимания плоской верхней поверхности первой пластины к нижней наружной поверхности зубцов.According to the example in step e), the bender comprises a
В примере, вторая пластина взаимодействует с верхней наружной поверхностью зубцов при прижимании первой пластины к нижней наружной поверхности зубцов.In the example, the second plate engages with the upper outer surface of the teeth while pressing the first plate against the lower outer surface of the teeth.
Согласно примеру первый штамп и второй штамп режущего устройства выполнены таким образом, что на этапе d), когда каждый элемент множества первых элементов проходит по меньшей мере частично между соседними элементами множества вторых элементов, элемент множества первых элементов смещен вбок от элемента множества вторых элементов на расстояние 100, меньшее или равное 15% толщины 110 заготовки. Толщина заготовки равна расстоянию между участком верхней наружной поверхности и участком нижней наружной поверхности.According to the example, the first die and the second die of the cutting device are made in such a way that in step d), when each element of the set of first elements passes at least partially between adjacent elements of the set of second elements, the element of the set of first elements is displaced laterally from the element of the set of second elements by a
В примере, когда каждый элемент множества первых элементов проходит по меньшей мере частично между соседними элементами множества вторых элементов, элемент множества первых элементов смещен вбок от элемента множества вторых элементов на расстояние 100, меньшее или равное 13% толщины 110 заготовки.In an example where each member of the plurality of first members extends at least partially between adjacent members of the plurality of second members, the member of the plurality of first members is offset laterally from the member of the plurality of second members by a
В особенно предпочтительном примере, когда каждый элемент множества первых элементов проходит по меньшей мере частично между соседними элементами множества вторых элементов, элемент множества первых элементов смещен вбок от элемента множества вторых элементов на расстояние 100, меньшее или равное 10% толщины 110 заготовки.In a particularly preferred example, when each element of the plurality of first elements extends at least partially between adjacent elements of the plurality of second elements, the element of the plurality of first elements is offset laterally from the element of the plurality of second elements by a
В примере, когда каждый элемент множества первых элементов проходит по меньшей мере частично между соседними элементами множества вторых элементов, элемент множества первых элементов смещен вбок от элемента множества вторых элементов на расстояние 100, меньшее или равное 8% толщины 110 заготовки.In an example where each element of the set of first elements extends at least partially between adjacent elements of the set of second elements, the element of the set of first elements is offset sideways from the element of the set of second elements by a
В примере, когда каждый элемент множества первых элементов проходит по меньшей мере частично между соседними элементами множества вторых элементов, элемент множества первых элементов смещен вбок от элемента множества вторых элементов на расстояние 100, меньшее или равное 6% толщины 110 заготовки.In an example where each element of the set of first elements extends at least partially between adjacent elements of the set of second elements, the element of the set of first elements is offset sideways from the element of the set of second elements by a
Согласно примеру каждый элемент множества первых элементов содержит криволинейную верхнюю поверхность 47.According to the example, each element of the set of first elements contains a curved
Согласно примеру каждый элемент множества первых элементов имеет фаску 48.According to the example, each element of the set of first elements has a chamfer 48.
В примере, внешняя кромка фаски представляет собой расстояние 120 ниже первой плоскости, которое превышает 6% толщины заготовки.In the example, the outer edge of the chamfer is a distance 120 below the first plane that is greater than 6% of the workpiece thickness.
Согласно примеру гибочное устройство содержит вторую пластину 130, содержащую множество углублений 140. Глубина 150 каждого углубления меньше толщины заготовки, причем толщина заготовки равна расстоянию между участком верхней наружной поверхности и участком нижней наружной поверхности. На этапе f) изгибание кромочных участков зубцов режущего лезвия или защитного элемента включает в себя размещение зубцов внутри множества углублений и перемещение первой пластины и второй пластины по направлению друг к другу.According to an example, the bender includes a
Согласно примеру устья множества углублений расположены в нижней поверхности 160 второй пластины. Ширина 170 каждого устья на нижней поверхности больше ширины каждого режущего зубца. На этапе f) нижняя поверхность второй пластины обращена к верхней поверхности первой пластины.According to an example, the orifices of the plurality of recesses are located in the
Согласно примеру каждое дно множества углублений имеет плоский участок, ширина которого меньше ширины каждого режущего зубца, и имеет закругленные углы с обеих сторон углубления, проходящие от плоского участка к боковым участкам по обе стороны углубления, которые разнесены друг от друга на расстояние, превышающее ширину каждого режущего зубца.According to an example, each bottom of the plurality of recesses has a flat portion, the width of which is less than the width of each cutting tooth, and has rounded corners on both sides of the recess, extending from the flat portion to side portions on both sides of the recess, which are spaced apart from each other by a distance greater than the width of each cutting tooth.
Таким образом, режущее лезвие или защитный элемент могут быть изготовлены с зубцами, выполненными из заготовки материала в соответствии со способом, описанным в отношении Фиг. 1.Thus, a cutting blade or guard can be made with teeth formed from a blank of material in accordance with the method described with respect to FIG. 1.
Из вышеописанного способа и из Фиг. 2-10 пример относится к системе резки и гибки для формирования множества зубцов режущего лезвия или защитного элемента. Система резки и гибки содержит режущее устройство 20 и гибочное устройство 30. Режущее устройство содержит первый штамп 40 и второй штамп 50.. Первый штамп содержит множество первых элементов 42, а второй штамп содержит множество вторых элементов 52 Первая плоскость 60 определена относительно верхних поверхностей множества первых элементов, а вторая плоскость 70 определена относительно нижних поверхностей множества вторых элементов. Каждая верхняя поверхность множества первых элементов имеет центральную часть 44, которая расположена в первой плоскости, и кромочные части 46, которые находятся ниже первой плоскости. Режущее устройство выполнено с возможностью размещения заготовки материала в режущем устройстве. Заготовка содержит верхнюю наружную поверхность и нижнюю наружную поверхность. По меньшей мере участок нижней наружной поверхности является по существу плоским и образует плоскость заготовки. Когда заготовка размещена в режущем устройстве, указанный участок нижней наружной поверхности обращен к верхним поверхностям множества первых элементов, а участок верхней наружной поверхности обращен к нижним поверхностям множества вторых элементов. Первый штамп и второй штамп режущего устройства выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга таким образом, чтобы первая плоскость перемещалась по направлению ко второй плоскости и проходила через нее. Таким образом, каждый элемент множества первых элементов проходит по меньшей мере частично между соседними элементами множества вторых элементов. Когда заготовку помещают в режущее устройство и разрезают режущим устройством, образуются зубцы 80 режущего лезвия или защитного элемента, которые соответствуют положениям множества первых элементов. Зубцы имеют нижнюю наружную поверхность, образованную из нижней наружной поверхности заготовки. Режущее устройство выполнено таким образом, что, когда заготовка обрезана режущим устройством, кромочные участки 82 зубцов режущего лезвия или защитного элемента проходят ниже плоскости заготовки. Гибочное устройство выполнено с возможностью изгибания кромочных участков зубцов режущего лезвия или защитного элемента, которые выступают ниже плоскости заготовки после вырезания, обратно в направлении плоскости заготовки.From the method described above and from FIG. 2-10, the example relates to a cutting and bending system for forming a plurality of teeth of a cutting blade or guard. The cutting and bending system includes a
В примере, по меньшей мере часть верхней наружной поверхности является по существу плоской.In an example, at least a portion of the upper outer surface is substantially flat.
В примере, участок верхней наружной поверхности по существу параллелен участку нижней наружной поверхности.In an example, the upper outer surface portion is substantially parallel to the lower outer surface portion.
В примере, участок верхней наружной поверхности расположен под углом к участку нижней наружной поверхности.In the example, the upper outer surface portion is angled to the lower outer surface portion.
Согласно примеру гибочное устройство содержит первую пластину 90, содержащую по существу плоскую верхнюю поверхность 92. Гибочное устройство выполнено с возможностью изгибания кромочных участков зубцов режущего лезвия или защитного элемента. Устройство выполняет это изгибание посредством прижимания плоской верхней поверхности первой пластины к нижней наружной поверхности зубцов.According to an example, the bender includes a
Согласно примеру первый штамп и второй штамп режущего устройства выполнены таким образом, что, когда каждый элемент множества первых элементов проходит по меньшей мере частично между соседними элементами множества вторых элементов, элемент множества первых элементов смещен вбок от элемента множества вторых элементов на расстояние 100, меньшее или равное 10% толщины 110 заготовки. Толщина заготовки равна расстоянию между участком верхней наружной поверхности и участком нижней наружной поверхности.According to an example, the first die and the second die of the cutting device are configured such that when each element of the plurality of first elements extends at least partially between adjacent elements of the plurality of second elements, the element of the plurality of first elements is displaced laterally from the element of the plurality of second elements by a distance of 100, less than or equal to 10% of the
В примере, когда каждый элемент множества первых элементов проходит по меньшей мере частично между соседними элементами множества вторых элементов, элемент множества первых элементов смещен вбок от элемента множества вторых элементов на расстояние 100, меньшее или равное 8% толщины 110 заготовки.In an example where each element of the set of first elements extends at least partially between adjacent elements of the set of second elements, the element of the set of first elements is offset sideways from the element of the set of second elements by a
В примере, когда каждый элемент множества первых элементов проходит по меньшей мере частично между соседними элементами множества вторых элементов, элемент множества первых элементов смещен вбок от элемента множества вторых элементов на расстояние 100, меньшее или равное 6% толщины 110 заготовки.In an example where each element of the set of first elements extends at least partially between adjacent elements of the set of second elements, the element of the set of first elements is offset sideways from the element of the set of second elements by a
В примере, каждый элемент множества первых элементов содержит криволинейную верхнюю поверхность 47.In the example, each element of the set of first elements contains a curved
Согласно примеру каждый элемент множества первых элементов имеет фаску 48.According to the example, each element of the set of first elements has a chamfer 48.
В примере, фаска имеет угол, равный приблизительно 45 градусов.In the example, the chamfer has an angle of approximately 45 degrees.
В примере, фаска имеет угол, равный приблизительно 40 градусов.In the example, the chamfer has an angle of approximately 40 degrees.
В примере, фаска имеет угол, равный приблизительно 30 градусов.In the example, the chamfer has an angle of approximately 30 degrees.
В примере, фаска имеет угол, равный приблизительно 25 градусов.In the example, the chamfer has an angle of approximately 25 degrees.
В примере, фаска имеет угол, равный приблизительно 20 градусов.In the example, the chamfer has an angle of approximately 20 degrees.
Согласно примеру внешняя кромка фаски представляет собой расстояние 120 ниже первой плоскости, которое превышает 6% толщины заготовки, причем толщина заготовки равна расстоянию между участком верхней наружной поверхности и участком нижней наружной поверхности.According to an example, the outer edge of the chamfer is a distance 120 below the first plane that is greater than 6% of the thickness of the blank, the thickness of the blank being equal to the distance between the upper outer surface portion and the lower outer surface portion.
Согласно примеру гибочное устройство содержит вторую пластину 130, содержащую множество углублений 140. Глубина 150 каждого углубления меньше толщины заготовки, причем толщина заготовки равна расстоянию между участком верхней наружной поверхности и участком нижней наружной поверхности. Вторая пластина выполнена таким образом, что зубцы режущего лезвия или защитного элемента могут быть расположены внутри множества углублений. Каждый зубец расположен в отдельном углублении. Гибочное устройство выполнено с возможностью изгибания кромочных участков зубцов режущего лезвия или защитного элемента, при котором первую пластину и вторую пластину перемещают в направлении друг к другу.According to an example, the bender includes a
Согласно примеру устья множества углублений расположены в нижней поверхности 160 второй пластины. Ширина 170 каждого устья на нижней поверхности больше ширины 84 каждого режущего зубца. Нижняя поверхность второй пластины обращена к верхней поверхности первой пластины.According to an example, the orifices of the plurality of recesses are located in the
Согласно примеру каждое дно множества углублений имеет плоский участок, ширина 180 которого меньше ширины 84 каждого режущего зубца, и имеет закругленные углы 190 с обеих сторон углубления, проходящие от плоского участка к боковым участкам по обе стороны углубления, которые разнесены друг от друга на расстояние 170, превышающее ширину каждого режущего зубца.According to an example, each bottom of the plurality of recesses has a flat portion whose
Таким образом, способ формирования множества зубцов режущего лезвия или защитного элемента, режущее лезвие или защитный элемент, имеющий множество зубцов, сформированных посредством указанного способа, и система резки и гибки для формирования множества зубцов режущего лезвия или защитного элемента, описанные выше, имеют преимущества. Обычная штамповка приводит к получению угла режущей кромки более 90°, в то время как ковка приводит к получению тупой режущей кромки вследствие деформационного упрочнения стали, а травление является сложным и дорогостоящим. Описанный в настоящем документе новый способ формирования зубцов приводит к получению угла режущей кромки менее 90° и получению острого кончика режущей кромки (радиус закругления может быть менее 2 мкм). В то же время указанные методы изготовления не являются дорогостоящими, поскольку требуются только технологии обработки металлов давлением, а технологии финишной обработки не требуются. Thus, the method for forming the plurality of teeth of the cutting blade or guard, the cutting blade or guard having the plurality of teeth formed by said method, and the cutting and bending system for forming the plurality of teeth of the cutting blade or guard described above have advantages. Conventional stamping results in a cutting edge angle of more than 90°, while forging results in a blunt cutting edge due to work hardening of the steel, and pickling is complicated and expensive. The novel tooth formation method described herein results in a cutting edge angle of less than 90° and a sharp cutting edge tip (radius of curvature may be less than 2 µm). At the same time, these manufacturing methods are not expensive, since only metal forming technologies are required, and finishing technologies are not required.
Новый способ, согласно которому кромку материала создают на первом этапе резания с использованием, например, скошенной штамповочной пластины, которую затем отодвигают обратно (силой) на втором этапе чеканки/гибки, применим для всех типов возвратно-поступательных режущих элементов, таких как используемые в бритвах и триммерах, а также находит применение для ротационных режущих систем. Таким образом, новый двухэтапный процесс или способ холодной штамповки обеспечивает возможность изготовления защитных и режущих зубцов с острой кромкой экономичным способом.The new method, in which the edge of the material is created in the first cutting step using, for example, a beveled stamping plate, which is then pushed back (by force) in the second stamping / bending step, is applicable to all types of reciprocating cutting elements, such as those used in razors and trimmers, and also finds application for rotary cutting systems. Thus, the novel two-step cold forming process or method enables the production of sharp-edged guard and cutting teeth in an economical manner.
Способ формирования множества зубцов режущего лезвия или защитного элемента, режущее лезвие или защитный элемент, имеющий множество зубцов, сформированных посредством указанного способа, и система резки и гибки для формирования множества зубцов режущего лезвия или защитного элемента далее описаны более подробно в отношении подробных конкретных примеров со ссылками на Фиг. 2-10.A method for forming a plurality of teeth of a cutting blade or guard, a cutting blade or guard having a plurality of teeth formed by said method, and a cutting and bending system for forming a plurality of teeth of a cutting blade or guard will now be described in more detail with reference to detailed specific examples. in FIG. 2-10.
На Фиг. 2 слева показана заготовка материала, такого как сталь, разрезаемая для образования зубцов или пластинок 80 с образованием излишков материала или кромочных участков 82 на кромках выреза. Первый штамп (или режущая пластина) 40 имеет множество режущих элементов 42, а второй штамп (или пуансон) 50 имеет множество режущих элементов 52. Центральная часть 44 режущих элементов 42 первого штампа 40 находится выше или приподнята над кромками, и в этом примере режущие элементы 42 имеют криволинейную поверхность 47. Таким образом, когда заготовку обрезают с образованием зубцов 80, каждый зубец имеет кромочные участки 82, которые выступают вниз, как показано в верхней части Фиг. 3. Зубцы или пластинки показаны над режущей пластиной или элементами первого штампа, в то время как отходы материала обрезаны и показаны под элементами пуансона второго штампа. Для облегчения этого второй штамп может иметь держатель заготовки, как показано на Фиг. 2, который опускается на зубцы. Однако процесс резки с использованием режущих элементов первого и второго штампов для создания зубцов 80, имеющих правильную форму, не требует держателя заготовки. Необходимо, чтобы режущие элементы 42 первого штампа 40 имели кромки 46, расположенные ниже центра каждого режущего элемента 42. На верхнем рисунке Фиг. 3 схематично изображен зубец 80, который только что был вырезан, как показано на Фиг. 2, а на нижнем рисунке Фиг. 3 изображен указанный зубец 80 после того, как кромочные участки 82 были загнуты вверх. Следует отметить, что здесь показан этап резания процесса формирования, и зубцы еще предстоит изогнуть, как подробно описано ниже.On FIG. 2 on the left shows a blank of material, such as steel, being cut to form teeth or
На Фиг. 4-5 показаны примеры другого детального механизма резки и гибки заготовки материала для формирования зубцов 80 режущего лезвия или защитного элемента. За процессом резки с использованием режущего устройства 20 следует процесс гибки с использованием гибочного устройства 30 для формирования множества зубцов 80. На Фиг. 4 заготовка материала расположена над режущим элементом 42 первого штампа 40, и показаны два режущих элемента 52 второго штампа 50. Центр 44 режущего элемента 42 снова находится выше, чем кромки 46, которые в этом примере имеют фаску 48. Первая плоскость 60 образована относительно центров 44 режущих элементов 42 первого штампа 40. Вторая плоскость 70 образована относительно нижних поверхностей режущих элементов 52 второго штампа 50. Как показано на левом рисунке Фиг. 5, заготовку обрезают посредством перемещения первого штампа в направлении ко второму штампу, или перемещения второго штампа в направлении к первому штампу, или перемещения первого штампа и второго штампа навстречу друг другу, так что первая плоскость 60 и вторая плоскость 70 пересекают друг друга, как показано на Фиг. 6. Таким образом, вырезают зубцы 80 режущего лезвия или защитного элемента, которые имеют кромочные участки 82, проходящие ниже нижней поверхности зубцов. Как показано на левом рисунке Фиг. 5, отходы заготовки находятся под режущими элементами 52 второго штампа 50, будучи "отрезанными". Затем, как показано на правом рисунке Фиг. 5, вырезанные зубцы 80 изгибают с образованием зубцов режущего лезвия или защитного элемента бритвы или триммера. Зубцы 80 располагают внутри углублений 140 пластины 130. Углубления имеют глубину 150, которая меньше толщины заготовки. Дно углублений имеет закругленные углы 190, а ширина 180 дна углубления меньше ширины зубца. Однако устье углубления имеет ширину 170, которая больше, чем ширина 84 зубца на его нижней поверхности. Затем верхнюю поверхность 92 пластины 90 прижимают к зубцам 80, и выступающие вниз кромочные участки 82 изгибают вверх и образуют острые и прочные режущие кромки. Эта конфигурация помогает изгибать кромочный участок 82 вверх, но верхняя пластина может быть просто плоской пластиной, как нижняя пластина, и не обязательно иметь углубления.On FIG. 4-5 show examples of another detailed mechanism for cutting and bending a blank of material to form
На Фиг. 6 снова показана заготовка, обрезаемая, или вырубаемая, первым и вторым штампами, как описано выше, а на Фиг. 7 показана часть первого штампа 40 с режущими элементами 42. На Фиг. 6 показан прямоугольник, разделяющий пополам первый штамп 40 и его режущие элементы 42, и, по сути, это то, что показано на изображении на Фиг. 7, на котором показано отверстие в том месте, где элемент 52 второго штампа 50 будет перемещаться во время процесса резки. Таким образом, на изображении на Фиг. 7 показаны части верхних поверхностей двух элементов 42 первого штампа 40, а второй штамп 50 не показан, но элемент 52 второго штампа будет перемещаться вниз и проходить внутри показанного зазора (или отверстия).On FIG. 6 again shows the blank being cut, or punched out, by the first and second dies as described above, and FIG. 7 shows part of the first die 40 with cutting elements 42. FIG. 6 shows a rectangle bisecting the first die 40 and its cutting elements 42 and is essentially what is shown in the image in FIG. 7, which shows the hole where the element 52 of the second die 50 will move during the cutting process. Thus, in the image in Fig. 7 shows portions of the upper surfaces of the two elements 42 of the first die 40, and the second die 50 is not shown, but the second die element 52 will move downward and pass within the gap (or hole) shown.
Штампы 40, 50 могут быть изготовлены с использованием известных технологий.The dies 40, 50 may be manufactured using known techniques.
На Фиг. 8 показаны дополнительные детали первого штампа 40 и его режущих элементов 42, а также второго штампа 50 и его режущих элементов 52. Между режущими элементами, когда они проходят мимо друг друга, обеспечен зазор (d) 100, который в этом подробном примере составляет 6% или менее от толщины (t) 110 заготовки. Зазор может быть больше указанного, например порядка 10% или менее от толщины заготовки. Как показано на Фиг. 5, 6 и 8, при резке заготовки верхняя часть каждого зубца может быть шире, чем нижняя часть, кромки 82 которой проходят ниже нижней поверхности зубца. В процессе гибки, когда эти кромки изгибают обратно к нижней плоскости или поверхности зубцов, конечная ширина нижней поверхности, которая теперь имеет острые режущие кромки, может быть больше, чем верхняя часть зубца, или может быть меньше, чем верхняя часть зубца следствие того, что верхняя часть зубца была расширена наружу во время процесса резания. На самом деле, режущие элементы 52 второго штампа 50 могут иметь скошенные кромки для создания зубца, имеющего профиль правильного размера по всей его толщине. Это более подробно показано на Фиг. 9 и 10, на которых представлены изображения конечных зубцов режущих лезвий и защитных элементов.On FIG. 8 shows additional details of the first die 40 and its cutting elements 42, as well as the second die 50 and its cutting elements 52. A clearance (d) 100 is provided between the cutting elements as they pass each other, which in this detailed example is 6%. or less than the thickness (t) 110 of the workpiece. The gap may be larger than specified, for example on the order of 10% or less of the thickness of the workpiece. As shown in FIG. 5, 6, and 8, when cutting a workpiece, the top of each tooth may be wider than the bottom, the
На Фиг. 9 затем показан на верхнем изображении зубец, образованный посредством описанного в настоящем документе процесса резки и гибки для защитного элемента, имеющего толщину 0,11 мм, а на среднем изображении показан зубец, образованный посредством описанного в настоящем документе процесса резки и гибки для защитного элемента, имеющего толщину 0,3 мм. На нижнем изображении показан зубец, образованный посредством описанного в настоящем документе процесса резки и гибки.On FIG. 9 then shows in the top image a tooth formed by the cutting and bending process described herein for a security element having a thickness of 0.11 mm, and the middle image shows a tooth formed by the cutting and bending process described herein for a security element, having a thickness of 0.3 mm. The bottom image shows a tooth formed by the cutting and bending process described herein.
Как показано на Фиг. 10, зубцы имеют острые кромки, причем участки кромок, которые ранее выступали вниз после этапа резки, затем были изогнуты обратно вверх во время этапа гибки. Однако острые кромки являются частью глобальной области (показанной стрелками), которая находится немного ниже общей нижней части зубца, поскольку эта часть материала обычно не изгибается полностью обратно в плоскость нижней части зубца. Это ясно показано в поперечном сечении зубца, представленном на Фиг. 9-10, и на изображении сверху на Фиг. 10, где изогнутые кромочные участки ясно видны, поскольку они не были точно изогнуты обратно в нижнюю плоскость. Кроме того, как показано на Фиг. 9-10, основная часть сформированного зубца может быть шире, чем режущие кромки, или наоборот, в зависимости от деформации зубца во время процесса резки и/или гибки.As shown in FIG. 10, the teeth have sharp edges, with portions of the edges that previously projected downward after the cutting step were then bent back up during the bending step. However, the sharp edges are part of the global region (indicated by the arrows) that is slightly below the overall bottom of the tooth, because this portion of the material does not usually bend all the way back into the plane of the bottom of the tooth. This is clearly shown in the tooth cross section shown in Fig. 9-10 and in the top view of FIG. 10 where the curved edge portions are clearly visible because they have not been exactly curved back into the bottom plane. In addition, as shown in FIG. 9-10, the main part of the formed tooth may be wider than the cutting edges, or vice versa, depending on the deformation of the tooth during the cutting and/or bending process.
Следует отметить, что варианты осуществления изобретения описаны со ссылкой на различные объекты. В частности, некоторые варианты осуществления описаны со ссылкой на пункты формулы изобретения, относящиеся к способу, тогда как другие варианты осуществления описаны со ссылкой на пункты формулы изобретения, относящиеся к устройству. Однако специалист в данной области поймет из вышеприведенного и последующего описания, что, если не указано иное, в дополнение к любой комбинации признаков, принадлежащих одному типу объекта изобретения, с настоящей заявкой считается раскрытой также любая комбинация признаков, относящихся к разным объектам. Однако все признаки могут быть объединены, обеспечивая синергетический эффект, который представляет собой нечто большее, чем простое суммирование признаков. It should be noted that embodiments of the invention are described with reference to various objects. In particular, some embodiments are described with reference to method claims, while other embodiments are described with reference to device claims. However, one skilled in the art will appreciate from the foregoing and subsequent description that, unless otherwise indicated, in addition to any combination of features belonging to the same type of subject matter, any combination of features belonging to different subjects is also considered to be disclosed herein. However, all features can be combined to provide a synergistic effect that is more than just the summation of features.
Несмотря на то, что изобретение подробно изображено и описано на чертежах и в предшествующем описании, такое изображение и описание следует рассматривать как иллюстративное или примерное, а не ограничивающее. Изобретение не ограничено раскрытыми вариантами осуществления. Другие вариации раскрытых вариантов осуществления изобретения могут быть поняты и реализованы специалистами в данной области техники при осуществлении заявленного изобретения на основании изучения чертежей, текста описания и зависимых пунктов формулы изобретения.While the invention has been illustrated and described in detail in the drawings and in the foregoing description, such illustration and description is to be considered illustrative or exemplary and not restrictive. The invention is not limited to the disclosed embodiments. Other variations of the disclosed embodiments of the invention can be understood and implemented by experts in the art in the implementation of the claimed invention on the basis of a study of the drawings, the text of the description and the dependent claims.
В пунктах формулы изобретения слово "содержащий/ включающий" не исключает другие элементы или этапы, а грамматические средства выражения единственного числа не исключают наличие множества. Отдельный процессор или другой блок может выполнять функции нескольких изделий, указанных в формуле изобретения. Сам факт того, что определенные меры изложены в отличающихся друг от друга зависимых пунктах формулы изобретения, не означает, что сочетание этих мер не может быть использовано с выгодой. Никакие ссылочные позиции в формуле изобретения не следует рассматривать как ограничивающие объем изобретения.In the claims, the word "comprising/comprising" does not exclude other elements or steps, and the grammatical means of expressing the singular does not exclude the presence of a plurality. A single processor or other unit may perform the functions of several products specified in the claims. The mere fact that certain measures are set forth in different dependent claims does not mean that a combination of these measures cannot be used to advantage. No reference positions in the claims should be construed as limiting the scope of the invention.
Claims (25)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19173362.5 | 2019-05-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2790381C1 true RU2790381C1 (en) | 2023-02-17 |
Family
ID=
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1523242A1 (en) * | 1987-10-21 | 1989-11-23 | Павлодарский Индустриальный Институт | Method of producing blades of working member of agricultural implements |
| US5600890A (en) * | 1993-11-10 | 1997-02-11 | U.S. Philips Corporation | Hair-cutting apparatus having a toothed cutting device and method of manufacturing a cutter for a toothed cutting device of such apparatus |
| EP1354674A1 (en) * | 2002-04-19 | 2003-10-22 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Method for manufacturing hair clipper blade |
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1523242A1 (en) * | 1987-10-21 | 1989-11-23 | Павлодарский Индустриальный Институт | Method of producing blades of working member of agricultural implements |
| US5600890A (en) * | 1993-11-10 | 1997-02-11 | U.S. Philips Corporation | Hair-cutting apparatus having a toothed cutting device and method of manufacturing a cutter for a toothed cutting device of such apparatus |
| EP1354674A1 (en) * | 2002-04-19 | 2003-10-22 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Method for manufacturing hair clipper blade |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5600890A (en) | Hair-cutting apparatus having a toothed cutting device and method of manufacturing a cutter for a toothed cutting device of such apparatus | |
| US20040187644A1 (en) | Method for manufacturing a razor blade | |
| EP3965974B1 (en) | Method of forming teeth of a cutting blade or guard | |
| RU2790381C1 (en) | Method for forming the teeth of a cutting blade or a protective element | |
| WO2008044538A1 (en) | Outer blade for reciprocation-type electric shaver and method of producing the same | |
| US3540317A (en) | Method of making saw blades | |
| US9409300B2 (en) | Open cutter for a foil type shaver and method for fabricating the open cutter | |
| JP2002321022A (en) | Method for precise blanking in metal press working | |
| US4061507A (en) | Wrench and method of making the same | |
| US5251514A (en) | Method for forming mower blades | |
| CN108497674B (en) | Outer blade for body hair processor, method of manufacturing the same, and body hair processor | |
| CN101386175B (en) | Outer knife structure of reciprocating electric razor and processing method thereof | |
| KR20170041689A (en) | Method for producing cutlery and a cutlery blanking tool | |
| JP4749044B2 (en) | Inner blade of electric razor and its manufacturing method | |
| US4195760A (en) | Apparatus for slotting metal shapes | |
| CN100518982C (en) | Ultra-thin accurate tooth form punch forming method | |
| US4887495A (en) | Method of manufacturing a double-edged peeling knife | |
| CN216297721U (en) | Staggered cutting insert for stamping die | |
| EP2662191B1 (en) | De-burring tool | |
| GB925970A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of knife blades | |
| JPS6320419Y2 (en) | ||
| JP2011183449A (en) | Blank for parking pole, and method for manufacturing the same | |
| GB2623139A (en) | Improved palisade pale | |
| RU2208494C2 (en) | Method for progressive multirow blanking and die set for performing the same | |
| US20060080845A1 (en) | Cutter assembly for electric shaver and process for making the same |