RU2741979C1 - Method for development of complex-structure deposits of solid mineral deposits - Google Patents

Method for development of complex-structure deposits of solid mineral deposits Download PDF

Info

Publication number
RU2741979C1
RU2741979C1 RU2020124858A RU2020124858A RU2741979C1 RU 2741979 C1 RU2741979 C1 RU 2741979C1 RU 2020124858 A RU2020124858 A RU 2020124858A RU 2020124858 A RU2020124858 A RU 2020124858A RU 2741979 C1 RU2741979 C1 RU 2741979C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ore
fractions
unloading
excavator
fine fractions
Prior art date
Application number
RU2020124858A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антон Юрьевич Чебан
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук
Priority to RU2020124858A priority Critical patent/RU2741979C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2741979C1 publication Critical patent/RU2741979C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/34—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with bucket-arms, i.e. a pair of arms, e.g. manufacturing processes, form, geometry, material of bucket-arms directly pivoted on the frames of tractors or self-propelled machines
    • E02F3/348—Buckets emptying into a collecting or conveying device
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
    • E21C41/26—Methods of surface mining; Layouts therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: invention relates to mining industry and can be used in open development of complex structure deposits of solid minerals by means of excavator. Method of development of complex-structure deposits of solid minerals includes scooping of ore by an excavator, activation of process of sifting small fractions of ore by means of rotation of working drums of ladle, successive differentiated unloading of fine fractions of standard ore and coarse fractions of ore. When the ladle extracts standard ore, the automatic control system sends a signal for rotation of working drums for sieving at turning of the excavator to the point of unloading of fine fractions of the standard ore. Sieved fine fractions of standard ore are accumulated in pivoting accumulator hinged to the ladle with capacity equal to volume of screened fine fractions of conditioning ore during the excavator turning. When unloading point is achieved, rotary accumulator opens and fine fractions of conditioned ore are unloaded. At extraction of off-grade ore sifting of fine fractions through working drums is not performed, and ladle unloads all off-grade ore to unloading ore unloading point.
EFFECT: method increases efficiency of ore extraction and sorting process, expansion of functionality, reduction of losses of fine fractions, increase of ecological efficiency of production.
1 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых с помощью экскаватора.The invention relates to the mining industry and can be used in open pit mining of complex-structured deposits of solid minerals using an excavator.

Известен ковш экскаватора для получения необходимых фракций горной массы путем препятствования проникновению в ковш негабаритных включений посредством наружной фракционной решетки и разделения внутри ковша горной массы на мелкие и крупные фракции посредством внутренней фракционной решетки [1].Known excavator bucket for obtaining the necessary fractions of rock mass by preventing the penetration of oversized inclusions into the bucket by means of an external fractional grating and dividing the rock mass inside the bucket into small and large fractions by means of an internal fractional grating [1].

Недостатками ковша данной конструкции являются уменьшение коэффициента наполнения ковша горной массой и снижение производительности экскаватора.The disadvantages of a bucket of this design are a decrease in the coefficient of filling the bucket with rock mass and a decrease in the performance of the excavator.

Известен способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых, заключающийся в черпании взорванной горной массы карьерным экскаватором с ковшом, оборудованным перфорированными поверхностями и вибратором для просеивания мелких фракций, и последующем перемещении отделенных мелких фракций в герметичный бункер транспортного средства [2].A known method for the development of deposits of solid minerals, which consists in scooping up the blasted rock mass with a quarry excavator with a bucket equipped with perforated surfaces and a vibrator for sifting fine fractions, and then moving the separated fine fractions into a sealed hopper of the vehicle [2].

Недостатком способа является небольшая производительность просеивания и транспортировки мелких фракций.The disadvantage of this method is the low productivity of screening and transportation of fine fractions.

Наиболее близким по технической сущности является просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш [3, 4], включающий черпание руды экскаватором с ковшом, содержащим донную пластину и боковые стенки, активизацию процесса просеивания мелких фракций руды посредством вращения рабочих барабанов ковша, последовательную дифференцированную разгрузку мелких фракций кондиционной руды и крупных фракций руды.The closest in technical essence is a screening, crushing or mixing bucket [3, 4], which includes scooping ore with an excavator with a bucket containing a bottom plate and side walls, activating the screening process of fine ore fractions by rotating the working drums of the bucket, sequential differentiated unloading of fine fractions of a conditioned ore and large fractions of ore.

Недостатками просеивающего, дробильного или перемешивающего ковша являются частичное просыпание мелких фракций при повороте ковша к месту разгрузки и дополнительные затраты времени на просеивание мелких фракций из ковша на месте разгрузки мелких фракций.The disadvantages of a screening, crushing or mixing bucket are the partial spillage of fine fractions when the bucket is turned to the unloading point and additional time spent on sifting fine fractions from the bucket at the point of unloading fine fractions.

Технический результат заключается в увеличении производительности процесса выемки и сортировки руды, расширении функциональности способа, уменьшении потерь мелких фракций, повышении экологической эффективности.The technical result consists in increasing the productivity of the process of mining and sorting ore, expanding the functionality of the method, reducing the loss of fine fractions, increasing environmental efficiency.

Технический результат достигается тем, что в способе включающем черпание руды экскаватором с ковшом, содержащим донную пластину и боковые стенки, активизацию процесса просеивания мелких фракций руды посредством вращения рабочих барабанов ковша, последовательную дифференцированную разгрузку мелких фракций кондиционной руды и крупных фракций руды, при выемке ковшом кондиционной руды, фиксируемой датчиком, автоматическая система управления подает сигнал на вращение рабочих барабанов для осуществления просеивания при повороте экскаватора к месту разгрузки мелких фракций кондиционной руды, при этом просеянные мелкие фракции кондиционной руды скапливаются в шарнирно прикрепленном к ковшу поворотном накопителе вместимостью, равной объему просеиваемых мелких фракций кондиционной руды за время поворота экскаватора, при достижении места разгрузки мелких фракций кондиционной руды поворотный накопитель посредством гидроцилиндров открывается и мелкие фракции кондиционной руды разгружаются, после ориентации ковша над местом разгрузки некондиционной руды крупные фракции выгружаются, причем при фиксации датчиком загружаемой в ковш некондиционной руды, просеивание мелких фракций через рабочие барабаны не осуществляется, а ковш разгружает всю некондиционную руду на место разгрузки некондиционной руды.The technical result is achieved by the fact that in the method including scooping ore with an excavator with a bucket containing a bottom plate and side walls, activating the process of screening fine ore fractions by rotating the working drums of the bucket, sequential differentiated unloading of fine fractions of conditioned ore and large fractions of ore, when excavating with a bucket of conditioned ore fixed by the sensor, the automatic control system gives a signal for the rotation of the working drums for screening when the excavator turns to the place of unloading fine fractions of the conditioned ore, while the sifted fine fractions of the conditioned ore accumulate in a rotary accumulator hinged to the bucket with a capacity equal to the volume of sieved fine fractions of conditioned ore during the swing of the excavator, upon reaching the place of unloading of fine fractions of conditioned ore, the rotary accumulator opens by means of hydraulic cylinders and fine fractions of conditioned ore are unloaded, after When the bucket is oriented over the off-grade ore unloading site, coarse fractions are unloaded, and when the sensor detects the sub-grade ore loaded into the ladle, the fine fractions are not sifted through the working drums, and the ladle unloads all the off-grade ore to the off-grade ore unloading site.

Возможность формирования требуемой последовательности выполняемых действий предложенными средствами позволяет решить поставленную задачу, определяет новизну, промышленную применимость и изобретательский уровень разработки.The ability to form the required sequence of actions performed by the proposed means allows you to solve the problem, determines the novelty, industrial applicability and inventive level of development.

Способ разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых осуществляется посредством экскаватора, изображенного на чертежах.The method of developing complex-structured deposits of solid minerals is carried out by means of the excavator shown in the drawings.

На фиг.1 - общий вид экскаватора; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - ковш экскаватора в процессе разгрузки мелких фракций кондиционной руды; на фиг.4 - ковш экскаватора в процессе разгрузки крупных фракций или некондиционной руды.Figure 1 is a general view of an excavator; figure 2 is a view A in figure 1; figure 3 - excavator bucket in the process of unloading fine fractions of conditioned ore; figure 4 - an excavator bucket in the process of unloading large fractions or substandard ore.

Способ разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых выполняется с помощью экскаватора 1 с ковшом 2, содержащим донную пластину 3, боковые стенки 4, рабочие барабаны 5, а также шарнирно 6 закрепленный поворотный накопитель 7 с гидроцилиндрами 8. Экскаватор 1 снабжен датчиком 9 для контроля кондиционности руды и автоматической системой управления 10. Дифференцированная разгрузка из ковша 2 экскаватора 1 последовательно осуществляется на место разгрузки мелких фракций кондиционной руды 11 и на место разгрузки некондиционной руды 12.The method of development of complex-structured deposits of solid minerals is carried out using an excavator 1 with a bucket 2 containing a bottom plate 3, side walls 4, working drums 5, as well as an articulated 6 rotary accumulator 7 with hydraulic cylinders 8. The excavator 1 is equipped with a sensor 9 for monitoring the condition of the ore and an automatic control system 10. Differentiated unloading from the bucket 2 of the excavator 1 is sequentially carried out to the place of unloading fine fractions of conditioned ore 11 and to the place of unloading substandard ore 12.

Способ разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых осуществляется следующим образом.The method of developing complex-structured deposits of solid minerals is carried out as follows.

Ведется черпание руды экскаватором 1 с ковшом 2, содержащим донную пластину 3 и боковые стенки 4. Активизация процесса просеивания мелких фракций руды осуществляется посредством вращения рабочих барабанов 5 ковша 2. Производится последовательная дифференцированная разгрузка мелких фракций кондиционной руды и крупных фракций руды. При выемке ковшом 2 кондиционной руды, фиксируемой датчиком 9, автоматическая система управления 10 подает сигнал на вращение рабочих барабанов 5 для осуществления просеивания при повороте экскаватора 1 к месту разгрузки мелких фракций кондиционной руды 11. Просеянные мелкие фракции кондиционной руды скапливаются в шарнирно 6 прикрепленном к ковшу 2 поворотном накопителе 7 вместимостью, равной объему просеиваемых мелких фракций кондиционной руды за время поворота экскаватора 1. При достижении места разгрузки мелких фракций кондиционной руды 11 поворотный накопитель 7 посредством гидроцилиндров 8 открывается и мелкие фракции кондиционной руды разгружаются. После ориентации ковша 2 над местом разгрузки некондиционной руды 12 выгружаются крупные фракции. При фиксации датчиком 9 некондиционной руды, загружаемой в ковш 2, просеивание мелких фракций через рабочие барабаны 5 не осуществляется, а ковш 2 разгружает всю некондиционную руду на место разгрузки некондиционной руды 12.The ore is being scooped up by an excavator 1 with a bucket 2 containing a bottom plate 3 and side walls 4. The process of sifting fine ore fractions is activated by rotating the working drums 5 of bucket 2. Sequential differentiated unloading of fine fractions of conditioned ore and coarse ore fractions is carried out. When excavating the conditional ore with a bucket 2, detected by the sensor 9, the automatic control system 10 gives a signal for the rotation of the working drums 5 for screening when the excavator 1 turns to the place of unloading fine fractions of the conditional ore 11. The screened fine fractions of the conditioned ore are accumulated in the 6 hinged attached to the bucket 2 rotary accumulator 7 with a capacity equal to the volume of sieved fine fractions of conditioned ore during the swing of the excavator 1. When reaching the place of unloading fine fractions of conditioned ore 11, the rotary accumulator 7 opens by means of hydraulic cylinders 8 and fine fractions of conditioned ore are unloaded. After the orientation of the ladle 2 over the place of unloading off-grade ore 12, large fractions are unloaded. When the sensor 9 detects substandard ore loaded into ladle 2, sifting of fine fractions through working drums 5 is not carried out, and ladle 2 unloads all substandard ore to the place of unloading substandard ore 12.

Способ обеспечивает увеличение производительности процесса выемки и сортировки руды, расширение функциональности, уменьшение потерь мелких фракций, повышение экологической эффективности производства.The method provides an increase in the productivity of the process of extraction and sorting of ore, expansion of functionality, reduction of losses of fine fractions, increase in environmental efficiency of production.

Источники информацииSources of information

1. Авторское свидетельство СССР №994634 от 07.02.1983. Ковш экскаватора.1. USSR author's certificate No. 994634 dated 02/07/1983. Excavator bucket.

2. Патент РФ №2714418 от 14.02.2020. Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых.2. RF patent No. 2714418 dated 02.14.2020. Method of development of solid mineral deposits.

3. Патент РФ №2530730 от 10.10.2014. Просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш.3. RF patent No. 2530730 dated 10.10.2014. Screening, crushing or mixing bucket.

4. Увеличение продуктивности рудника экономически эффективным методом с помощью ALLU // Горная промышленность. 2020. №1. С.68-69.4. Increasing the productivity of a mine using an economically efficient method with the help of ALLU // Mining industry. 2020. No. 1. S.68-69.

Claims (1)

Способ разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых, включающий черпание руды экскаватором с ковшом, содержащим донную пластину и боковые стенки, активизацию процесса просеивания мелких фракций руды посредством вращения рабочих барабанов ковша, последовательную дифференцированную разгрузку мелких фракций кондиционной руды и крупных фракций руды, отличающийся тем, что при выемке ковшом кондиционной руды, фиксируемой датчиком, автоматическая система управления подает сигнал на вращение рабочих барабанов для осуществления просеивания при повороте экскаватора к месту разгрузки мелких фракций кондиционной руды, при этом просеянные мелкие фракции кондиционной руды скапливаются в шарнирно прикрепленном к ковшу поворотном накопителе вместимостью, равной объему просеиваемых мелких фракций кондиционной руды за время поворота экскаватора, при достижении места разгрузки мелких фракций кондиционной руды поворотный накопитель посредством гидроцилиндров открывается и мелкие фракции кондиционной руды разгружаются, после ориентации ковша над местом разгрузки некондиционной руды крупные фракции выгружаются, причем при фиксации датчиком загружаемой в ковш некондиционной руды, просеивание мелких фракций через рабочие барабаны не осуществляется, а ковш разгружает всю некондиционную руду на место разгрузки некондиционной руды.A method for the development of complex-structured deposits of solid minerals, including scooping up ore with an excavator with a bucket containing a bottom plate and side walls, activating the screening process of fine ore fractions by rotating the bucket working drums, sequential differentiated unloading of fine fractions of conditioned ore and coarse ore fractions, characterized in that When excavating a conditioned ore with a bucket, detected by a sensor, the automatic control system gives a signal to rotate the working drums to perform screening when the excavator turns to the place of unloading fine fractions of conditioned ore, while the screened fine fractions of conditioned ore accumulate in a rotary accumulator hinged to the bucket with a capacity equal to the volume of sieved fine fractions of conditioned ore during the swing of the excavator, when reaching the place of unloading fine fractions of conditioned ore, the rotary accumulator opens by means of hydraulic cylinders and small fractions of conditioned ore are unloaded, after orientation of the ladle over the place of unloading of substandard ore, large fractions are unloaded, and when the sensor detects substandard ore loaded into the ladle, sifting of small fractions through the working drums is not carried out, and the ladle unloads all substandard ore to the place of unloading of substandard ore.
RU2020124858A 2020-07-17 2020-07-17 Method for development of complex-structure deposits of solid mineral deposits RU2741979C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020124858A RU2741979C1 (en) 2020-07-17 2020-07-17 Method for development of complex-structure deposits of solid mineral deposits

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020124858A RU2741979C1 (en) 2020-07-17 2020-07-17 Method for development of complex-structure deposits of solid mineral deposits

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2741979C1 true RU2741979C1 (en) 2021-02-01

Family

ID=74554788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020124858A RU2741979C1 (en) 2020-07-17 2020-07-17 Method for development of complex-structure deposits of solid mineral deposits

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2741979C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080000112A1 (en) * 2005-03-14 2008-01-03 Jurgen Schenk Excavating bucket with a shredder and a classifier
RU2530730C2 (en) * 2009-07-14 2014-10-10 Аллу Финлэнд ОИ Sieving, crushing or mixing bucket
EP2204501B1 (en) * 2008-12-30 2019-04-03 Allu Finland Oy A screening, crushing or mixing bucket
RU2714418C1 (en) * 2019-07-18 2020-02-14 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) Method for development of solid mineral deposits
RU2714420C1 (en) * 2019-08-08 2020-02-14 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) Method for development of complex-structure solid mineral deposits

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080000112A1 (en) * 2005-03-14 2008-01-03 Jurgen Schenk Excavating bucket with a shredder and a classifier
EP2204501B1 (en) * 2008-12-30 2019-04-03 Allu Finland Oy A screening, crushing or mixing bucket
RU2530730C2 (en) * 2009-07-14 2014-10-10 Аллу Финлэнд ОИ Sieving, crushing or mixing bucket
RU2714418C1 (en) * 2019-07-18 2020-02-14 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) Method for development of solid mineral deposits
RU2714420C1 (en) * 2019-08-08 2020-02-14 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) Method for development of complex-structure solid mineral deposits

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2458096A1 (en) Ground crushing and screening device for a bucket, a fixed screen or other, and relative bucket or fixed screen
WO2015164943A1 (en) Methods and systems for foam mine fill
JPH04269217A (en) Shovel for earthwork equipment
CN114100762B (en) Full-automatic intelligent loading device for sand and stone materials
CN115254292B (en) Broken stone screening plant for mining
RU2741979C1 (en) Method for development of complex-structure deposits of solid mineral deposits
RU2279546C1 (en) Development method for rock or half-rock deposit with different block structures
US20160376195A1 (en) Method and facility for treating sludge, in particular harbour sludge
RU2325530C1 (en) Geotechnological complex for gold dredging and placer mining
JP2001096264A (en) Equipment for crushing and classifying concrete
CA2615587C (en) Process and apparatus to screen and prepare an oil sand slurry
KR102386270B1 (en) Apparatus for recovering recycled fine aggregates from construction waste
RU2714420C1 (en) Method for development of complex-structure solid mineral deposits
RU2714418C1 (en) Method for development of solid mineral deposits
CN104226448B (en) Mobile stone disintegrating machine
JP4589037B2 (en) Product sand production apparatus and method
RU2180269C1 (en) Technology of complex processing of primary flocculent mass
RU2707318C1 (en) Method for development of deposits of solid mineral deposits
Copeland et al. Design of coarse tailings and dry ash disposal facilities
CN211033904U (en) Multifunctional collecting device of garbage truck with side-hung barrel
Rockwood Production and manufacture of fine and coarse aggregates
TWI685383B (en) Mobile screening assembly
CN210995127U (en) Ore sieving mechanism is used in mining
Strilets et al. Features of formation of technogenic limestone deposits
RU2190727C1 (en) Dredge excavating equipment