RU2669413C1

RU2669413C1 - System and method of preparing fluid for processing near-wellbore zone

Info

Publication number: RU2669413C1
Application number: RU2017134370A
Authority: RU
Inventors: Авинаш РАМЕШ; Ким ХОДГСОН; Гаруд Биндиганавале СРИДХАР; Хау Нгуйен-Пхук ФАМ; Уилльям Трой ХЬЮИ
Original assignee: Шлюмбергер Текнолоджи Б.В.
Priority date: 2015-03-18
Filing date: 2016-02-26
Publication date: 2018-10-11
Also published as: CA2979995A1; CA2979995C; WO2016148868A1; AR102845A1

Abstract

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: system and method are disclosed for preparing a fluid for processing near-wellbore area, comprising loading packets containing a coated coating additive into a first-container storage area; passing the packets to the bag shredder; the destruction of the envelopes of the packets to open the additive; passing the uncoated additive into the mixer; passing the aqueous solution from the second container to the mixer and mixing the uncoated additive with an aqueous solution to produce a fluid for processing the near-wellbore zone. First container may also contain a proppant storage zone of the first container, and then the proppant is passed from the proppant storage zone of the first container to the mixer. Fluid for processing the near-wellbore zone can be injected into the well that passes into the interior of the subterranean formation. System and method may also include a container in fluid communication with the first container and divided into a container storage area and a proppant storage area of the container.EFFECT: technical result consists in increased efficiency of preparation of the fluid for processing the near-wellbore zone.20 cl, 27 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

В целом изобретение относится к приготовлению флюидов для обработки приствольной зоны подземного пласта, а более конкретно, но не ограничиваясь ими, к системам и способам введения добавок к флюиду для обработки приствольной зоны с использованием пакетов добавок.In general, the invention relates to the preparation of fluids for treating the near-trunk zone of a subterranean formation, and more particularly, but not limited to, systems and methods for introducing fluid additives for treating a near-trunk zone using additive packages.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND

Изложенная в этом разделе информация всего лишь предоставляет информацию об уровне техники, относящуюся к изобретению и не представляет собой изложение известного уровня техники.The information set forth in this section merely provides background information related to the invention and does not constitute a summary of the prior art.

В нефтегазодобывающей и буровой промышленности вязкие водные флюиды обычно используются для обработки подземных скважин, а также как флюиды-носители. Такие флюиды могут использоваться в качестве флюидов для гидроразрыва пласта, флюидов для кислотной обработки и флюидов высокой плотности для заканчивания скважины. В операции, известной как гидроразрыв пласта, такие флюиды используются для инициирования и распространения подземных трещин для повышения нефтедобычи.In the oil and gas and drilling industries, viscous water fluids are commonly used for processing underground wells, as well as carrier fluids. Such fluids can be used as hydraulic fracturing fluids, acid treatment fluids and high density fluids for well completion. In an operation known as hydraulic fracturing, such fluids are used to initiate and propagate underground fractures to enhance oil production.

Вязкие флюиды, как например гели, обычно представляют собой водный раствор полимерного материала. Такие жидкости могут также содержать другие добавки, такие как волокна, добавки для снижения водоотдачи флюида (ДСВФ) и брейкеры. В настоящее время процесс подачи таких добавок (например, волокон) происходит в интенсивном ручном режиме, что требует от оператора открывать крупногабаритные мешки с добавками над загрузочным устройством (например, шнековым загрузочным устройством) для подачи в смеситель для введения добавки в флюид для обработки приствольной зоны. Сам материал может быть сложным для подачи из-за большого относительного удлинения в случае волокон или малых диаметров частиц в случае порошков, таких как ДСВФ или брейкеры. Следовательно, такая технология ручной подачи приводит к отсутствию постоянного контроля скорости добавления добавки.Viscous fluids, such as gels, are usually an aqueous solution of a polymeric material. Such fluids may also contain other additives, such as fibers, fluid loss additives (BPF), and breakers. Currently, the process of supplying such additives (for example, fibers) is carried out in an intensive manual mode, which requires the operator to open large bags with additives above the loading device (for example, a screw loading device) for feeding into the mixer for introducing the additive into the fluid for processing the trunk zone . The material itself may be difficult to feed due to the large elongation in the case of fibers or small particle diameters in the case of powders such as DSWF or breakers. Therefore, such a manual feed technology results in a lack of continuous monitoring of the rate of addition of the additive.

Следовательно, существует потребность в эффективных системах и способах, полезных для подачи добавок в флюид для обработки приствольной зоны, которые в меньшей степени зависят от деятельности оператора и на которые меньше влияют физические свойства частиц, и такая потребность удовлетворяется, по крайней мере, частично, нижеизложенным изобретением.Therefore, there is a need for effective systems and methods useful for supplying additives to the fluid for treating the near-barrel zone, which are less dependent on the activities of the operator and are less affected by the physical properties of the particles, and this need is satisfied, at least in part, by the following invention.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

В варианте реализации изобретения описана система для приготовления флюида для обработки приствольной зоны, состоящая из первого контейнера, содержащего зону хранения пакетов первого контейнера с отверстием для выдачи пакетов, при этом зона хранения пакетов первого контейнера предназначена для хранения пакетов, содержащих добавку, покрытую оболочкой; измельчителя пакетов, содержащего приемное отверстие измельчителя и выпускное отверстие измельчителя, при этом приемное отверстие измельчителя расположено ниже отверстия для выдачи пакетов; смесителя, содержащего первое приемное отверстие смесителя, второе приемное отверстие смесителя и выпускное отверстие смесителя, при этом первое приемное отверстие смесителя расположено так, что гидравлически связано с выпускным отверстием измельчителя; и второго контейнера для хранения водного раствора, содержащего выпускное отверстие для водного раствора, гидравлически связанного со вторым приемным отверстием смесителя.In an embodiment of the invention, a system for preparing a fluid for treating a near-barrel region is described, consisting of a first container comprising a packet storage area of a first container with an opening for dispensing packets, wherein a packet storage area of the first container is intended to store packets containing a coated additive; a bag grinder comprising a grinder inlet and a grinder outlet, wherein the grinder inlet is located below the bag outlet; a mixer comprising a first mixer inlet, a second mixer inlet and a mixer outlet, wherein the first mixer inlet is positioned so that it is hydraulically connected to the outlet of the grinder; and a second container for storing an aqueous solution containing an outlet for an aqueous solution hydraulically connected to the second inlet of the mixer.

Система может дополнительно содержать ствол скважины, проходящий вглубь подземного пласта и гидравлически связанного с выпускным отверстием смесителя посредством выпускного трубопровода смесителя.The system may further comprise a wellbore extending deeper into the subterranean formation and hydraulically coupled to the outlet of the mixer through the outlet of the mixer.

Первый контейнер может дополнительно содержать зону хранения проппанта первого контейнера для хранения проппанта и отверстие для выдачи проппанта.The first container may further comprise a proppant storage area of a first proppant storage container and an opening for dispensing proppant.

В соответствии с другим вариантом реализации изобретения описан способ приготовления флюида для обработки приствольной зоны, который включает в себя: использование пакетов, содержащих покрытую оболочкой добавку, в зоне хранения пакетов первого контейнера; пропускание пакетов из зоны хранения пакетов первого контейнера в измельчитель пакетов, расположенный ниже первого контейнера; по меньшей мере частичное разрушение оболочек пакетов для вскрытия добавки, тем самым получение незащищенной оболочкой добавки; пропускание незащищенной оболочкой добавки в первое приемное отверстие смесителя; пропускание водного раствора во второе приемное отверстие смесителя; и смешивание незащищенной оболочкой добавки с водным раствором в смесителе для получения флюида для обработки приствольной зоны.In accordance with another embodiment of the invention, a method for preparing a fluid for treating a near-barrel zone is described, which includes: using bags containing a coated additive in a bag storage zone of a first container; passing packets from the packet storage area of the first container to a packet shredder located below the first container; at least partial destruction of the shells of the packages for opening the additive, thereby obtaining an unprotected coating of the additive; passing an unprotected sheath of the additive into the first inlet of the mixer; passing an aqueous solution into a second inlet of the mixer; and mixing the unprotected shell of the additive with an aqueous solution in a mixer to produce a fluid for treating the near-barrel zone.

Способ может дополнительно включать нагнетание флюида для обработки приствольной зоны в ствол скважины, проходящий вглубь подземного пласта.The method may further include injecting fluid to treat the near-wellbore zone into the wellbore extending deeper into the subterranean formation.

Первый контейнер может дополнительно содержать зону хранения проппанта первого контейнера для хранения проппанта и отверстие для выдачи проппанта, а способ может дополнительно включать пропускание проппанта в первое приемное отверстие смесителя, чтобы он стал частью флюида для обработки приствольной зоны.The first container may further comprise a proppant storage area of the first proppant storage container and a proppant dispensing opening, and the method may further include passing the proppant into the first receiving opening of the mixer so that it becomes part of the fluid for processing the near-stem zone.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВBRIEF DESCRIPTION OF GRAPHIC MATERIALS

Ниже со ссылками на прилагающиеся графические материалы описаны некоторые варианты реализации изобретения, при этом одинаковые цифровые обозначения обозначают одинаковые элементы. Следует, однако, понимать, что прилагаемые фигуры лишь иллюстрируют различные реализации, описанные в данном документе, и не предназначены для ограничения объема различных описанных в данном документе технологий.Below, with reference to the accompanying graphic materials, some embodiments of the invention are described, with the same numerals denoting the same elements. However, it should be understood that the accompanying figures merely illustrate the various implementations described herein, and are not intended to limit the scope of the various technologies described herein.

На Фиг. 1 показаны некоторые варианты реализации в соответствии с изобретением.In FIG. 1 shows some embodiments in accordance with the invention.

На Фиг. 2 показаны некоторые варианты реализации в соответствии с изобретением.In FIG. 2 shows some embodiments in accordance with the invention.

На Фиг. 3 показаны некоторые варианты реализации в соответствии с изобретением.In FIG. 3 shows some embodiments in accordance with the invention.

На Фиг. 4 показаны некоторые варианты реализации в соответствии с изобретением.In FIG. 4 shows some embodiments in accordance with the invention.

На Фиг. 5 показаны некоторые варианты реализации в соответствии с изобретением.In FIG. 5 shows some embodiments in accordance with the invention.

На Фиг. 5A изображен вид сверху бункера 202 по Фиг. 5 в соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения.In FIG. 5A is a plan view of the hopper 202 of FIG. 5 in accordance with some embodiments of the invention.

На Фиг. 5B изображен вид сбоку бункера 202 по поперечному сечению 5B-5B по Фиг. 5A в соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения.In FIG. 5B is a side view of the hopper 202 in cross section 5B-5B of FIG. 5A in accordance with some embodiments of the invention.

На Фиг. 5C изображен вид сбоку бункера 202 по поперечному сечению 5C-5C по Фиг. 5A в соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения.In FIG. 5C is a side view of the hopper 202 in cross section 5C-5C of FIG. 5A in accordance with some embodiments of the invention.

На Фиг. 6 показан разрез, иллюстрирующий некоторые варианты реализации направляющего устройства 230 в бункере 202 в соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения.In FIG. 6 is a sectional view illustrating some embodiments of a guiding device 230 in a hopper 202 in accordance with some embodiments of the invention.

На Фиг. 7 показаны некоторые варианты реализации в соответствии с изобретением.In FIG. 7 shows some embodiments in accordance with the invention.

На Фиг. 8 изображен вид сверху емкости 252 и бункера 202 по Фиг. 7 в соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения.In FIG. 8 is a plan view of a container 252 and a hopper 202 of FIG. 7 in accordance with some embodiments of the invention.

На Фиг. 9 изображен вид сверху бункера 202 по Фиг. 7 с четырьмя емкостями 252A-252D, расположенными над бункером 202 в соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения.In FIG. 9 is a plan view of the hopper 202 of FIG. 7 with four containers 252A-252D located above the hopper 202 in accordance with some variants of implementation of the invention.

На Фиг. 10 показаны некоторые варианты реализации в соответствии с изобретением.In FIG. 10 shows some embodiments in accordance with the invention.

На Фиг. 11 показаны некоторые варианты реализации в соответствии с изобретением.In FIG. 11 shows some embodiments in accordance with the invention.

На Фиг. 12 показаны некоторые варианты реализации в соответствии с изобретением.In FIG. 12 shows some embodiments in accordance with the invention.

На Фиг. 13 показаны некоторые варианты реализации в соответствии с изобретением.In FIG. 13 shows some embodiments in accordance with the invention.

На Фиг. 13A изображен вид сверху емкости 352 по Фиг. 13 в соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения.In FIG. 13A is a plan view of the container 352 of FIG. 13 in accordance with some embodiments of the invention.

На Фиг. 14 показаны некоторые варианты реализации в соответствии с изобретением.In FIG. 14 shows some embodiments in accordance with the invention.

На Фиг. 15 показаны некоторые варианты реализации в соответствии с изобретением.In FIG. 15 shows some embodiments in accordance with the invention.

На Фиг. 16 показаны некоторые варианты реализации в соответствии с изобретением.In FIG. 16 shows some embodiments in accordance with the invention.

На Фиг. 17A - 17D показаны варианты реализации измельчителя пакетов в соответствии с изобретением.In FIG. 17A through 17D show embodiments of a packet shredder in accordance with the invention.

Фиг. 18 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий некоторые варианты реализации в соответствии с изобретением.FIG. 18 is a perspective view illustrating some embodiments in accordance with the invention.

Фиг. 19 представляет собой увеличенный вид в перспективе системы 200 по Фиг. 18, иллюстрирующий некоторые варианты реализации в соответствии с изобретением.FIG. 19 is an enlarged perspective view of the system 200 of FIG. 18 illustrating some embodiments in accordance with the invention.

Фиг. 20 представляет собой увеличенный вид сбоку системы 200 по Фиг. 18, иллюстрирующий некоторые варианты реализации в соответствии с изобретением.FIG. 20 is an enlarged side view of the system 200 of FIG. 18 illustrating some embodiments in accordance with the invention.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Для обеспечения понимания некоторых вариантов реализации настоящего изобретения в нижеследующем описании изложены многочисленные конкретные детали. Тем не менее, специалистам в данной области техники будет понятно, что систему и/или способ можно осуществить на практике без этих деталей, и что возможны многочисленные вариации или модификации описанных вариантов реализации изобретения.Numerous specific details are set forth in the following description to provide an understanding of some embodiments of the present invention. However, it will be understood by those skilled in the art that the system and / or method can be practiced without these details, and that numerous variations or modifications of the described embodiments of the invention are possible.

Если прямо не указано иное, «или» относится к включающему «или», а не к исключающему «или». Например, условие A или B удовлетворяется одним из следующих утверждений: А истинно (или присутствует), а В ложно (или не присутствует), А ложно (или не присутствует), а В истинно (или присутствует), и А и В вместе истинны (или присутствуют).Unless expressly stated otherwise, “or” refers to an inclusive “or,” and not to an exclusive “or.” For example, condition A or B is satisfied by one of the following statements: A is true (or present), and B is false (or not present), A is false (or not present), and B is true (or present), and A and B together are true (or present).

Кроме того, использование неопределенных артиклей «a» или «an» в англоязычном оригинале патентной заявки применяется для описания элементов и компонентов вариантов реализации изобретения в данном документе. Это делается для удобства и для придания идее изобретения общего смысла. В настоящем описании следует понимать, что один, или по крайней мере один, и единственное число также подразумевает множественное число, если не указано иное.In addition, the use of the indefinite articles “a” or “an” in the English-language original of the patent application is used to describe the elements and components of embodiments of the invention herein. This is done for convenience and to give the idea of an invention a general meaning. In the present description it should be understood that one, or at least one, and the singular also implies the plural, unless otherwise indicated.

Терминология и фразеология, используемые в данном документе, приведены с целью описания и не должны интерпретироваться как ограничивающие объем изобретения. Такие выражения как «включающее», «содержащее», «имеющее», «состоящее из» или «включающее в себя» и их варианты предназначены для широкой трактовки и охватывают объект изобретения, указанный ниже, эквиваленты и дополнительные, не указанные объекты изобретения.The terminology and phraseology used herein is for the purpose of description and should not be interpreted as limiting the scope of the invention. Expressions such as “including”, “comprising”, “having”, “consisting of” or “including” and their variants are intended to be broadly interpreted and encompass the subject of the invention indicated below, equivalents and additional, not specified objects of the invention.

Наконец, в данном документе используется принцип, что любые ссылки на «один вариант реализации изобретения» или «вариант реализации изобретения» означает, что конкретный элемент, конструктивная особенность, конструкция или характеристика, описанные в связи с вариантом реализации изобретения, включены по меньшей мере в один вариант реализации изобретения. Появление фразы «в одном варианте реализации изобретения» в различных местах по всему описанию не обязательно предполагает ссылку на один и тот же вариант реализации изобретения.Finally, this document uses the principle that any reference to “one embodiment of the invention” or “an embodiment of the invention” means that the particular element, design feature, design or feature described in connection with an embodiment of the invention is included in at least one embodiment of the invention. The appearance of the phrase “in one embodiment of the invention” in various places throughout the description does not necessarily imply a reference to the same embodiment of the invention.

Некоторые аспекты изобретения относятся к системам для приготовления и способам приготовления флюида для обработки приствольной зоны.Some aspects of the invention relate to preparation systems and methods for preparing a fluid for treating a near-barrel zone.

Со ссылкой на Фиг. 1, в некоторых вариантах реализации изобретения система 100 для приготовления флюида для обработки приствольной зоны может содержать, состоять из, или состоять главным образом из первого контейнера 102, содержащего зону хранения 104 пакетов первого контейнера с отверстием 106 для выдачи пакетов, при этом зона хранения 104 пакетов первого контейнера предназначена для хранения пакетов, содержащих покрытую оболочкой добавку; измельчителя 108 пакетов, содержащего приемное отверстие 110 измельчителя и выпускное отверстие 112 измельчителя, при этом приемное отверстие 110 измельчителя расположено ниже отверстия 106 для выдачи пакетов; смесителя 114, содержащего первое приемное отверстие 116 смесителя, второе приемное отверстие 118 смесителя и выпускное отверстие 120 смесителя, при этом первое приемное отверстие 116 смесителя расположено так, что гидравлически связано с выпускным отверстием 112 измельчителя; и второго контейнера 122, содержащего водный раствор и выпускное отверстие 124 для водного раствора, гидравлически связанного со вторым приемным отверстием 118 смесителя. Первый контейнер 102 может быть бункером или может быть емкостью.With reference to FIG. 1, in some embodiments of the invention, a system 100 for preparing a fluid for treating a near-barrel zone may comprise, consist of, or consist primarily of a first container 102 comprising a storage area 104 of packets of the first container with an opening 106 for dispensing packets, wherein the storage area 104 packages of the first container is designed to store packages containing a coated additive; a grinder 108 of the package containing the receiving hole 110 of the grinder and the outlet 112 of the grinder, while the receiving hole 110 of the grinder is located below the hole 106 for dispensing bags; a mixer 114 comprising a first mixer inlet 116, a second mixer inlet 118 and a mixer outlet 120, wherein the first mixer inlet 116 is positioned so that it is hydraulically connected to the outlet of the chopper 112; and a second container 122 containing an aqueous solution and an outlet 124 for an aqueous solution hydraulically connected to the second inlet 118 of the mixer. The first container 102 may be a hopper or may be a container.

В некоторых вариантах реализации изобретения, система 100 дополнительно может содержать ствол скважины 126, проходящий вглубь подземного пласта и гидравлически связанный с выпускным отверстием 120 смесителя. Ствол скважины может быть соединен с выпускным отверстием 120 смесителя через насос 128 и выпускной трубопровод 130 смесителя.In some embodiments of the invention, system 100 may further comprise a wellbore 126 extending deep into the subterranean formation and hydraulically coupled to a mixer outlet 120. The wellbore may be connected to the outlet 120 of the mixer through the pump 128 and the outlet pipe 130 of the mixer.

В некоторых вариантах реализации изобретения, со ссылкой на Фиг. 1-4, между отверстием 106 для выдачи пакетов и приемным отверстием 110 измельчителя пакетов для транспортировки пакетов из зоны хранения 104 пакетов первого контейнера в измельчитель 108 пакетов может быть расположен спускной желоб 132. В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения дозирующее устройство 134 может быть расположено между спускным желобом 132 и приемным отверстием 110 измельчителя пакетов для дозирования пакетов перед транспортировкой в измельчитель 108 пакетов. В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, со ссылкой на Фиг. 1 и 3, дозирующее устройство 134 может быть расположено между отверстием 106 для выдачи пакетов и спускным желобом 132 для дозирования пакетов перед транспортировкой в спускной желоб 132. Дозирующее устройство может быть отобрано из группы, состоящей из дозирующего шнека, оптического счетчика или лопастного дозатора, который избирательно выдает заданное количество пакетов на один оборот, или их комбинаций.In some embodiments of the invention, with reference to FIG. 1-4, a drain chute 132 may be located between the bag dispenser opening 106 and the bag chopper receiving hole 110 for transporting bags from the bag storage area 104 of the first container to the bag chopper 108. In accordance with some embodiments of the invention, the dispensing device 134 may be located between the drain chute 132 and the inlet 110 of the bag grinder for dispensing bags before being transported to the bag grinder 108. In accordance with some embodiments of the invention, with reference to FIG. 1 and 3, the metering device 134 may be located between the bag dispensing opening 106 and the drain chute 132 for dispensing the bags before being transported to the drain chute 132. The metering device may be selected from the group consisting of a metering screw, optical meter, or paddle meter, which selectively provides a given number of packets per revolution, or combinations thereof.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, со ссылкой на Фиг. 1 ̶ 4, система 100 дополнительно может содержать шнек 136, содержащий приемное отверстие 138 шнека и выпускное отверстие 140 шнека; и при этом выпускное отверстие 112 измельчителя гидравлически связано с приемным отверстием 138 шнека, а выпускное отверстие 140 шнека расположено так, что гидравлически связано с первым приемным отверстием 116 смесителя.In accordance with some embodiments of the invention, with reference to FIG. 1-4, the system 100 may further comprise a screw 136 comprising a screw inlet 138 and a screw outlet 140; and wherein the chopper outlet 112 is hydraulically connected to the screw inlet 138 and the screw outlet 140 is positioned so that it is hydraulically connected to the first mixer inlet 116.

В некоторых вариантах реализации изобретения, как показано на Фиг. 5, система 200 может содержать, состоять из, или состоять главным образом из первого контейнера 202, содержащего зону хранения пакетов 204 первого контейнера с отверстием 206 для выдачи пакетов, при этом зона хранения пакетов 204 первого контейнера предназначена для хранения пакетов, содержащих покрытую оболочкой добавку, и зону хранения проппанта 208 первого контейнера для хранения проппанта с отверстием 210 для выдачи проппанта; измельчителя 212 пакетов, содержащего приемное отверстие 214 измельчителя и выпускное отверстие 216 измельчителя, при этом приемное отверстие 214 измельчителя расположено ниже отверстия 206 для выдачи пакетов; смесителя 218, содержащего первое приемное отверстие 220 смесителя, второе приемное отверстие 222 смесителя и выпускное отверстие 224 смесителя, при этом первое приемное отверстие 220 смесителя расположено так, что гидравлически связано с выпускным отверстием измельчителя 216 и с отверстием 210 для выдачи проппанта; и второго контейнера 226, содержащего водный раствор и выпускное отверстие 228 для водного раствора, гидравлически связанного со вторым приемным отверстием 222 смесителя. Кроме того, зона хранения пакетов 204 первого контейнера может быть определена с помощью направляющего устройства 230, герметично прикрепленного к внутренней стенке 232 первого контейнера 202. Направляющее устройство 230 может содержать направляющую пластину, содержащую нижний конец 234, прикрепленный к внутренней стенке 232 первого контейнера, и верхний конец 236. В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, первый контейнер может быть бункером (как показано) или емкостью, содержащими перегородку, определяющую зону хранения пакетов первого контейнера и зону хранения проппанта первого контейнера.In some embodiments of the invention, as shown in FIG. 5, the system 200 may comprise, consist of, or consist primarily of a first container 202 comprising a bag storage area 204 of a first container with an opening 206 for dispensing bags, wherein a bag storage area 204 of the first container is for storing packages containing the coated additive and a proppant storage area 208 of a first proppant storage container with a proppant opening 210; a grinder 212 packages containing the receiving hole 214 of the grinder and the outlet 216 of the grinder, while the receiving hole 214 of the grinder is located below the hole 206 for issuing packages; a mixer 218 comprising a first mixer inlet 220, a second mixer inlet 222 and a mixer outlet 224, wherein the first mixer inlet 220 is positioned so that it is hydraulically connected to the outlet of the grinder 216 and with a proppant outlet 210; and a second container 226 containing an aqueous solution and an outlet 228 for an aqueous solution hydraulically connected to the second inlet 222 of the mixer. In addition, the storage area of the packets 204 of the first container can be determined using a guide device 230 sealed to the inner wall 232 of the first container 202. The guide device 230 may include a guide plate comprising a lower end 234 attached to the inner wall 232 of the first container, and upper end 236. In accordance with some embodiments of the invention, the first container may be a hopper (as shown) or a container containing a partition defining a storage area for the pack the first container and proppant storage area of the first container.

В некоторых вариантах реализации изобретения, система 200 дополнительно может содержать ствол скважины 238, проходящий вглубь подземного пласта и гидравлически связанный с выпускным отверстием 224 смесителя. Ствол скважины может быть соединен с выпускным отверстием 224 смесителя через насос 240 и выпускной трубопровод 242 смесителя.In some embodiments of the invention, system 200 may further comprise a wellbore 238 extending deep into the subterranean formation and hydraulically coupled to a mixer outlet 224. The wellbore may be connected to a mixer outlet 224 through a pump 240 and mixer outlet 242.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, как показано на Фиг. 5, выпускное отверстие 216 измельчителя может быть расположено над первой зоной 274 первого приемного отверстия смесителя 220; а отверстие 210 для выдачи проппанта может быть расположено над второй зоной 276 первого приемного отверстия смесителя 220.In accordance with some embodiments of the invention, as shown in FIG. 5, the chopper outlet 216 may be located above the first zone 274 of the first intake port of the mixer 220; and the hole 210 for the issuance of proppant can be located above the second zone 276 of the first receiving hole of the mixer 220.

Как показано на Фиг. 5A, которая представляет собой вид сверху первого контейнера 202, показанного на Фиг. 5, направляющее устройство 230 дополнительно может содержать первую боковую грань 244 и вторую боковую грань 246. Как показано на Фиг. 5В и 5С, которые представляют собой виды сбоку первого контейнера 202 по поперечным сечениям 5В-5В и 5С-5С на Фиг. 5А, соответственно, направляющее устройство может содержать первый уплотнительный элемент 248, прикрепленный к первому боковой грани 246 и внутренней стенке 232, и второй уплотнительный элемент 250, прикрепленный ко второй боковой грани 246 и внутренней стенке 232. Нижний конец 234 направляющей пластины может быть шарнирно прикреплен к внутренней стенке 232 первого контейнера 202, а конфигурации каждого из первого уплотнительного элемента 248 и второго уплотнительного элемента 250 могут регулироваться так, чтобы можно было изменять положение направляющей пластины 230, что позволяет регулировать размеры зоны хранения пакетов 204 первого контейнера и зоны хранения проппанта 208 первого контейнера. В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, первый и второй уплотнительные элементы 248 и 250 могут быть фиксированными или регулируемыми. В случае регулируемых элементов, первый и второй уплотнительные элементы 248 и 250 могут иметь любую конфигурацию и/или материал, который позволяет им быть регулируемыми. Первый и второй уплотнительные элементы 248 и 250 могут состоять из гибкого материала, скользящих металлических пластин, или могут быть конструктивно выполнены по типу гармошки. Как показано на Фиг. 6, верхний конец 236 направляющей пластины 230 может содержать шарнирную секцию 246, соединенную с нижним концом 234 шарниром 247. Этот шарнир преодолевает ограничение радиального пути определяемого верхним концом 236 таким образом, чтобы избежать какой-либо закупорки, когда емкость размещается непосредственно над первым контейнером на пути подвижной направляющей пластины 230.As shown in FIG. 5A, which is a top view of the first container 202 shown in FIG. 5, the guiding device 230 may further comprise a first side face 244 and a second side face 246. As shown in FIG. 5B and 5C, which are side views of the first container 202 in cross sections 5B-5B and 5C-5C in FIG. 5A, respectively, the guide device may include a first sealing element 248 attached to the first side face 246 and the inner wall 232, and a second sealing element 250 attached to the second side face 246 and the inner wall 232. The lower end 234 of the guide plate can be pivotally attached to the inner wall 232 of the first container 202, and the configurations of each of the first sealing element 248 and the second sealing element 250 can be adjusted so that you can change the position of the guide plate 230, which allows you to adjust the size of the storage area of packages 204 of the first container and the storage area of the proppant 208 of the first container. In accordance with some embodiments of the invention, the first and second sealing elements 248 and 250 may be fixed or adjustable. In the case of adjustable elements, the first and second sealing elements 248 and 250 may have any configuration and / or material that allows them to be adjustable. The first and second sealing elements 248 and 250 may consist of a flexible material, sliding metal plates, or can be structurally made like an accordion. As shown in FIG. 6, the upper end 236 of the guide plate 230 may include a hinge section 246 connected to the lower end 234 by a hinge 247. This hinge overcomes the limitation of the radial path defined by the upper end 236 so as to avoid any blockage when the container is placed directly above the first container on the path of the movable guide plate 230.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, как показано на Фиг. 7, система 200 дополнительно может содержать емкость 252, расположенную над первым контейнером 202. Фиг. 8 представляет собой вид сверху емкости 252 и первого контейнера 202. Со ссылкой на Фиг. 7 и 8, емкость 252 содержит перегородку 254, разделяющую емкость 252 на зону хранения пакетов 256 емкости, содержащую выпускное отверстие пакетов 258 емкости, и зону хранения проппанта 260 емкости, содержащую выпускное отверстие проппанта 262 емкости, при этом выпускное отверстие пакетов 258 емкости расположено над зоной хранения пакетов 204 первого контейнера, а выпускное отверстие проппанта 262 емкости расположено над зоной хранения проппанта 208 первого контейнера.In accordance with some embodiments of the invention, as shown in FIG. 7, the system 200 may further comprise a container 252 located above the first container 202. FIG. 8 is a plan view of a container 252 and a first container 202. With reference to FIG. 7 and 8, the container 252 comprises a partition 254 dividing the container 252 into a container storage area 256 containing a container outlet 258 and a container proppant storage zone 260 containing a container proppant outlet 262, with the outlet of the container 258 above the storage zone of packages 204 of the first container, and the outlet of the proppant 262 capacity is located above the storage area of the proppant 208 of the first container.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, Фиг. 9 представляет собой вид сверху, показывающий четыре емкости 252A ̶ 252D, расположенные над первым контейнером 202. Со ссылкой на Фиг. 7 ̶ 9, каждая из емкостей 252A и 252B содержит перегородку 254, разделяющую емкость на зону хранения пакетов 256 емкости, содержащую выпускное отверстие пакетов 258 емкости, и зону хранения проппанта 260 емкости, содержащую выпускное отверстие проппанта 262 емкости, при этом выпускное отверстие пакетов 258 емкости расположено над зоной хранения пакетов 204 первого контейнера, а выпускное отверстие проппанта 262 емкости расположено над зоной хранения проппанта 208 первого контейнера. Каждая из емкостей 252C и 252D содержит перегородку 254, разделяющую емкость на две зоны хранения проппанта 260 емкости, каждая из которых содержит выпускное отверстие проппанта 262 емкости, расположенное над зоной хранения проппанта 208 первого контейнера.In accordance with some embodiments of the invention, FIG. 9 is a plan view showing four containers 252A ̶ 252D located above the first container 202. With reference to FIG. 7 ̶ 9, each of the containers 252A and 252B contains a partition 254 dividing the container into a storage area of packages 256 capacity containing the outlet of the packages 258 capacity, and the storage area of the proppant 260 containers containing the outlet of the proppant 262 capacity, while the outlet of the packages 258 containers located above the storage area of packages 204 of the first container, and the outlet of the proppant 262 containers is located above the storage area of proppant 208 of the first container. Each of the tanks 252C and 252D contains a partition 254 dividing the tank into two storage zones of proppant 260 of the tank, each of which contains the outlet of the proppant 262 of the tank located above the storage zone of the proppant 208 of the first container.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, и со ссылкой на Фиг. 5 и 10, между отверстием 206 для выдачи пакетов и приемным отверстием 214 измельчителя пакетов для транспортировки пакетов из зоны хранения 204 пакетов первого контейнера в измельчитель 212 пакетов может быть расположен спускной желоб 264. В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, как показано на Фиг. 10, дозирующее устройство 266 может быть расположено между спускным желобом 264 и приемным отверстием 214 измельчителя пакетов для дозирования пакетов перед транспортировкой в измельчитель 212 пакетов. В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, как показано на Фиг. 11, дозирующее устройство 266 может быть расположено между отверстием 206 для выдачи пакетов и спускным желобом 264 для дозирования пакетов перед транспортировкой в спускной желоб 264. Дозирующее устройство может быть отобрано из группы, состоящей из дозирующего шнека, оптического счетчика или лопастного дозатора, который избирательно выдает заданное количество пакетов на один оборот, или их комбинаций.In accordance with some embodiments of the invention, and with reference to FIG. 5 and 10, a discharge chute 264 may be located between the bag dispenser opening 206 and the bag chopper receiving hole 214 for transporting the bags from the bag storage area 204 of the first container to the bag chopper 212. In accordance with some embodiments of the invention, as shown in FIG. 10, a dispensing device 266 may be located between the downcomer 264 and the receiving opening 214 of the bag chopper for dispensing bags before being transported to the bag chopper 212. In accordance with some embodiments of the invention, as shown in FIG. 11, the dispensing device 266 may be located between the bag dispensing opening 206 and the drain chute 264 for dispensing the packets before being transported to the drain chute 264. The metering device may be selected from the group consisting of a metering screw, an optical meter, or a blade meter that selectively delivers a given number of packets per revolution, or combinations thereof.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, как показано на Фиг. 12, система 200 дополнительно может содержать шнек 268, содержащий приемное отверстие 270 шнека и выпускное отверстие 272 шнека; и при этом выпускное отверстие 216 измельчителя гидравлически связано с приемным отверстием 270 шнека, а выпускное отверстие 272 шнека расположено так, что гидравлически связано с первым приемным отверстием 220 смесителя. В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, как показано на Фиг. 12, выпускное отверстие 272 шнека может быть расположено над первой зоной 274 первого приемного отверстия 220 смесителя; и при этом отверстие 210 для выдачи проппанта может быть расположено над второй зоной 276 первого приемного отверстия 220 смесителя.In accordance with some embodiments of the invention, as shown in FIG. 12, the system 200 may further comprise a screw 268 comprising a screw inlet 270 and an auger outlet 272; and wherein the chopper outlet 216 is hydraulically connected to the screw inlet 270, and the screw outlet 272 is positioned so that it is hydraulically connected to the first mixer inlet 220. In accordance with some embodiments of the invention, as shown in FIG. 12, the screw outlet 272 may be located above the first zone 274 of the first mixer inlet 220; and while the hole 210 for the issuance of proppant can be located above the second zone 276 of the first receiving hole 220 of the mixer.

В некоторых вариантах реализации изобретения, как показано на Фиг. 13, система 300 может содержать, состоять из, или состоять главным образом из емкости 352 (как первый контейнер), содержащей выпускное отверстие пакетов 358 емкости и выпускное отверстие проппанта 362 емкости; измельчителя 312 пакетов, содержащего приемное отверстие 314 измельчителя и выпускное отверстие 316 измельчителя, при этом приемное отверстие 314 измельчителя расположено ниже выпускного отверстия пакетов 358 емкости; смесителя 318, содержащего первое приемное отверстие 320 смесителя, второе приемное отверстие 322 смесителя и выпускное отверстие 324 смесителя, при этом первое приемное отверстие 320 смесителя расположено так, что гидравлически связано с выпускным отверстием 316 измельчителя и с выпускным отверстием проппанта 362 емкости; и контейнера 326, содержащего водный раствор и выпускное отверстие 328 для водного раствора, гидравлически связанного со вторым приемным отверстием 322 смесителя. Фиг. 13A представляет собой вид сверху емкости 352. Согласно Фиг. 13 и 13A, емкость 352 содержит перегородку 354, разделяющую емкость 352 на зону хранения пакетов 356 емкости для хранения пакетов, содержащих покрытую оболочкой добавку и содержащую выпускное отверстие пакетов 358 емкости, и зону хранения проппанта 360 емкости для хранения проппанта и содержащую выпускное отверстие проппанта 362 емкости.In some embodiments of the invention, as shown in FIG. 13, the system 300 may comprise, consist of, or consist primarily of a container 352 (like a first container) comprising an outlet of the bags 358 of the vessel and an outlet of the proppant 362 of the vessel; a grinder 312 packages containing the receiving hole 314 of the grinder and the outlet 316 of the grinder, while the receiving hole 314 of the grinder is located below the outlet of the packages 358 containers; a mixer 318 comprising a first mixer inlet 320, a second mixer inlet 322 and a mixer outlet 324, wherein the first mixer inlet 320 is positioned so that it is hydraulically connected to the grinder outlet 316 and to a proppant outlet 362 of the tank; and a container 326 containing an aqueous solution and an outlet 328 for an aqueous solution hydraulically connected to the second inlet 322 of the mixer. FIG. 13A is a plan view of a container 352. Referring to FIG. 13 and 13A, the tank 352 comprises a partition 354 dividing the tank 352 into a bag storage area 356 of a bag storage container containing a coated additive and containing a bag outlet 358 of the tank, and a proppant storage tank 360 of the proppant storage tank and containing a proppant outlet 362 capacities.

В некоторых вариантах реализации изобретения, система 300 дополнительно может содержать ствол скважины 338, проходящий вглубь подземного пласта и гидравлически связанный с выпускным отверстием 324 смесителя. Ствол скважины может быть соединен с выпускным отверстием 324 смесителя через насос 340 и выпускной трубопровод 342 смесителя.In some embodiments of the invention, system 300 may further comprise a wellbore 338 extending deep into the subterranean formation and hydraulically coupled to a mixer outlet 324. The wellbore may be connected to the mixer outlet 324 through a pump 340 and mixer outlet 342.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, как показано на Фиг. 13, выпускное отверстие 316 измельчителя может быть расположено над первой зоной 374 первого приемного отверстия 320 смесителя; а выпускное отверстие проппанта 362 емкости может быть расположено над второй зоной 376 первого приемного отверстия 320 смесителя.In accordance with some embodiments of the invention, as shown in FIG. 13, the chopper outlet 316 may be located above the first zone 374 of the first mixer inlet 320; and the outlet of the proppant 362 capacity can be located above the second zone 376 of the first receiving opening 320 of the mixer.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, и со ссылкой на Фиг. 13 ̶ 14, спускной желоб 364 может быть расположен между выпускным отверстием пакетов 358 емкости и приемным отверстием 314 измельчителя пакетов для транспортировки пакетов из зоны хранения пакетов 356 емкости в измельчитель 312 пакетов. В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, как показано на Фиг. 14, дозирующее устройство 366 может быть расположено между спускным желобом 364 и приемным отверстием 314 измельчителя пакетов для дозирования пакетов перед транспортировкой в измельчитель 312 пакетов. В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, как показано на Фиг. 15, дозирующее устройство 366 может быть расположено между выпускным отверстием пакетов 358 емкости и спускным желобом 364 для дозирования пакетов перед транспортировкой в спускной желоб 364. Дозирующее устройство может быть отобрано из группы, состоящей из дозирующего шнека, оптического счетчика или лопастного дозатора, который избирательно выдает заданное количество пакетов на один оборот, или их комбинаций.In accordance with some embodiments of the invention, and with reference to FIG. 13-14, a drain chute 364 may be located between the outlet of the bag packs 358 and the receptacle 314 of the bag chopper for transporting bags from the storage area of bag 356 bags to the bag chopper 312. In accordance with some embodiments of the invention, as shown in FIG. 14, a dispensing device 366 may be located between the downcomer 364 and the receiving opening 314 of the bag grinder for dispensing the bags before being transported to the bag grinder 312. In accordance with some embodiments of the invention, as shown in FIG. 15, a dispensing device 366 may be positioned between the outlet of the bags 358 of the container and a drain chute 364 for dispensing packets before transporting to the drain chute 364. The dispensing device may be selected from the group consisting of a metering screw, an optical meter or a blade meter that selectively delivers a given number of packets per revolution, or combinations thereof.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, как показано на Фиг. 16, система 300 дополнительно может содержать шнек 368, содержащий приемное отверстие 370 шнека и выпускное отверстие 372 шнека; и при этом выпускное отверстие 316 измельчителя гидравлически связано с приемным отверстием 370 шнека, а выпускное отверстие 372 шнека расположено так, что гидравлически связано с первым приемным отверстием 320 смесителя. В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, как показано на Фиг. 16, выпускное отверстие 372 шнека может быть расположено над первой зоной 374 первого приемного отверстия 320 смесителя; и при этом выпускное отверстие проппанта 362 емкости может быть расположено над второй зоной 376 первого приемного отверстия 320 смесителя.In accordance with some embodiments of the invention, as shown in FIG. 16, the system 300 may further include a screw 368 comprising a screw inlet 370 and a screw outlet 372; and the outlet 316 of the chopper is hydraulically connected to the inlet of the screw 370, and the outlet of the screw 372 is positioned so that it is hydraulically connected to the first inlet 320 of the mixer. In accordance with some embodiments of the invention, as shown in FIG. 16, the screw outlet 372 may be located above the first zone 374 of the first mixer inlet 320; and wherein the outlet of the proppant 362 of the tank can be located above the second zone 376 of the first receiving opening 320 of the mixer.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения добавка может представлять собой твердый материал, выбранный из группы, состоящей из добавок для снижения водоотдачи, брейкеров и волокна. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения оболочки пакетов могут быть водорастворимыми, а пакеты в среднем могут содержать менее чем около 1728 (28.32 л) или менее чем 216 (3.54 л) или менее чем 27 (0.44 л) кубических дюймов добавки.In accordance with some embodiments of the invention, the additive may be a solid material selected from the group consisting of additives to reduce water loss, breakers and fiber. In accordance with some embodiments of the invention, the shells of the bags may be water soluble, and the bags on average may contain less than about 1728 (28.32 L) or less than 216 (3.54 L) or less than 27 (0.44 L) cubic inches of additive.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, и со ссылкой на Фиг. 1, способ приготовления флюида для обработки приствольной зоны включает обеспечение наличия описанных выше пакетов в зоне хранения 104 пакетов первого контейнера 102; пропускание пакетов из зоны хранения 104 пакетов первого контейнера в измельчитель 108 пакетов, расположенный ниже первого контейнера 102; по меньшей мере частичное разрушение оболочек пакетов в измельчителе 108 пакетов для вскрытия добавки, тем самым получение незащищенной оболочкой добавки; пропускание незащищенной оболочкой добавки в первое приемное отверстие 116 смесителя 114; пропускание водного раствора во второе приемное отверстие 118 смесителя 114; и смешивание незащищенной оболочкой добавки с водным раствором в смесителе 114 для получения флюида для обработки приствольной зоны. В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, со ссылкой на Фиг. 1, флюид для обработки приствольной зоны может нагнетаться из выпускного отверстия 120 смесителя в ствол скважины 126 проходящий вглубь подземного пласта. Ствол скважины может быть соединен с выпускным отверстием 120 смесителя через насос 128 и выпускной трубопровод 130 смесителя, как показано на Фиг. 1.In accordance with some embodiments of the invention, and with reference to FIG. 1, a method of preparing a fluid for treating a near-stem zone includes providing the presence of the above-described packets in the storage zone 104 of packets of the first container 102; passing packets from the storage zone 104 of the packets of the first container to the packet shredder 108 located below the first container 102; at least partial destruction of the envelopes of the bags in the grinder 108 bags for opening the additive, thereby obtaining an unprotected coating of the additive; passing the unprotected sheath of the additive into the first receiving opening 116 of the mixer 114; passing an aqueous solution into a second inlet 118 of a mixer 114; and mixing the unprotected coating of the additive with an aqueous solution in a mixer 114 to produce a fluid for treating the near-barrel zone. In accordance with some embodiments of the invention, with reference to FIG. 1, a fluid for treating a near-stem zone may be pumped from a mixer outlet 120 into a wellbore 126 extending deep into the subterranean formation. The wellbore may be connected to a mixer outlet 120 through a pump 128 and a mixer outlet 130, as shown in FIG. one.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, со ссылкой на Фиг. 2, между отверстием 106 для выдачи пакетов и измельчителем 108 пакетов расположен спускной желоб 132, и пакеты можно загружать из зоны хранения 104 пакетов первого контейнера в спускной желоб 132 до пропускания в измельчитель 108 пакетов. В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, и со ссылкой на Фиг. 2, между спускным желобом 132 и измельчителем 108 пакетов может быть расположено дозирующее устройство 134; и пакеты могут быть дозированы перед транспортировкой в измельчитель 108 пакетов. Такое дозирование позволяет более точно контролировать скорость добавления добавки к смеси, а данные дозатора могут использоваться для управления скоростью введения пакетов в измельчитель пакетов путем, помимо прочего, контроля размера отверстия для выдачи пакетов. Первый контейнер 102 дополнительно может содержать шиберную заслонку 178 (показана на Фиг. 2), расположенную с возможностью сдвига в отверстии 106 для выдачи пакетов чтобы обеспечить управление размером отверстия 106 для выдачи пакетов. По причинам, указанным выше, дозирующее устройство 134 может быть расположено между отверстием 106 доставки пакетов и желобом 132, и пакеты могут быть дозированы перед транспортировкой в желоб 132, а затем в измельчитель пакетов 108, как показано на Фиг. 3.In accordance with some embodiments of the invention, with reference to FIG. 2, a drain chute 132 is located between the bag dispenser 106 and the bag chopper 108, and packets can be loaded from the storage area 104 of the first container into the chute 132 before being passed to the bag chopper 108. In accordance with some embodiments of the invention, and with reference to FIG. 2, a dispensing device 134 may be located between the drain chute 132 and the bag grinder 108; and the bags can be dispensed before being transported to the bag grinder 108. This dosing allows you to more accurately control the rate of addition of the additive to the mixture, and the dispenser data can be used to control the rate of introduction of the bags into the bag grinder by, among other things, controlling the size of the holes for dispensing bags. The first container 102 may further comprise a slide gate 178 (shown in FIG. 2) that is slidably located in the packet delivery opening 106 to provide control of the size of the packet delivery opening 106. For the reasons stated above, the dispensing device 134 may be located between the bag delivery opening 106 and the groove 132, and the bags may be dispensed before being transported to the groove 132 and then to the bag grinder 108, as shown in FIG. 3.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, как показано на Фиг. 4, шнек 136 может быть расположен между измельчителем 108 пакетов и первым приемным отверстием 116 смесителя, и незащищенная оболочкой добавка из измельчителя 108 пакетов может быть подана на приемное отверстие 138 шнека. Незащищенная оболочкой добавка может быть пропущена из выпускного отверстия 140 шнека в первое приемное отверстие 116 смесителя 114.In accordance with some embodiments of the invention, as shown in FIG. 4, auger 136 may be located between the bag grinder 108 and the first mixer inlet 116, and an unprotected sheath additive from the bag grinder 108 may be fed to the screw inlet 138. An unprotected casing may be passed from the screw outlet 140 into the first intake opening 116 of the mixer 114.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, и со ссылкой на Фиг. 5, способ приготовления флюида для обработки приствольной зоны включает обеспечение наличия описанных выше пакетов в зоне хранения 204 первого контейнера 202; пропускание пакетов из зоны хранения пакетов первого контейнера 204 в измельчитель 212 пакетов, расположенный ниже отверстия 206 для выдачи пакетов первого контейнера 202; по меньшей мере частичное разрушение оболочек пакетов в измельчителе 212 пакетов для вскрытия добавки, тем самым получение незащищенной оболочкой добавки; пропускание незащищенной оболочкой добавки в первое приемное отверстие 220 смесителя 218; пропускание водного раствора во второе приемное отверстие 222 смесителя 218; и смешивание незащищенной оболочкой добавки с водным раствором в смесителе 218 для получения флюида для обработки приствольной зоны. В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, и со ссылкой на Фиг. 5, проппант загружают в зону хранения проппанта 208 первого контейнера и проппант может быть пропущен в первое приемное отверстие 220 смесителя 218, чтобы он стал частью флюида для обработки приствольной зоны. В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, проппант может быть сначала смешан с незащищенной оболочкой добавкой перед прохождением в смеситель (не показано). В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, со ссылкой на Фиг. 5, флюид для обработки приствольной зоны может нагнетаться из выпускного отверстия 224 смесителя в ствол скважины 238, проходящий вглубь подземного пласта. Ствол скважины может быть соединен с выпускным отверстием 224 смесителя через насос 240 и выпускной трубопровод 242 смесителя, как показано на Фиг. 5. Система, пригодная для осуществления способа (способов), как описано в данном документе, может быть любым из вышеописанных вариантов реализации изобретения или их эквивалентов.In accordance with some embodiments of the invention, and with reference to FIG. 5, a method of preparing a fluid for treating a near-stem zone includes providing the presence of the above-described packets in the storage zone 204 of the first container 202; passing packets from the packet storage zone of the first container 204 to a bag chopper 212 located below the opening 206 for dispensing packets of the first container 202; at least partial destruction of the envelopes of the bags in the grinder 212 bags for opening the additive, thereby obtaining an unprotected coating of the additive; passing unprotected shell additives in the first receiving opening 220 of the mixer 218; passing an aqueous solution into a second inlet 222 of the mixer 218; and mixing the unprotected coating of the additive with an aqueous solution in a mixer 218 to produce a fluid for treating the near-barrel zone. In accordance with some embodiments of the invention, and with reference to FIG. 5, the proppant is loaded into the storage area of the proppant 208 of the first container and the proppant can be passed into the first receiving opening 220 of the mixer 218 so that it becomes part of the fluid for processing the near-barrel zone. In accordance with some embodiments of the invention, the proppant may first be mixed with an unprotected sheath additive before passing into a mixer (not shown). In accordance with some embodiments of the invention, with reference to FIG. 5, the fluid for treating the near-stem zone may be pumped from the mixer outlet 224 into the wellbore 238 extending deep into the subterranean formation. The wellbore may be connected to the mixer outlet 224 through a pump 240 and mixer outlet 242, as shown in FIG. 5. A system suitable for implementing the method (s) as described herein may be any of the above embodiments of the invention or their equivalents.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, как описано выше со ссылкой на Фиг. 7 ̶ 9, по меньшей мере одна емкость 252 может быть расположена над первым контейнером 202. Проппант может быть пропущен из зоны хранения проппанта 260 емкости в зону хранения проппанта 208 первого контейнера, а пакеты могут быть пропущены из зоны хранения пакетов 256 емкости в зону хранения пакетов 204 первого контейнера.In accordance with some embodiments of the invention, as described above with reference to FIG. 7 ̶ 9, at least one container 252 may be located above the first container 202. The proppant may be passed from the storage area of the proppant 260 to the storage area of the proppant 208 of the first container, and packets may be passed from the storage area of the packages 256 of the container to the storage area packages 204 of the first container.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, со ссылкой на Фиг. 10, между отверстием 206 для выдачи пакетов и измельчителем 212 пакетов расположен спускной желоб 264, и пакеты можно загружать из зоны хранения 204 пакетов первого контейнера в спускной желоб 264 до пропускания в измельчитель 212 пакетов. В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, и со ссылкой на Фиг. 10, между спускным желобом 264 и измельчителем 212 пакетов может быть расположено дозирующее устройство 266; и пакеты могут быть дозированы перед транспортировкой в измельчитель 212 пакетов. Такое дозирование позволяет более точно контролировать скорость добавления добавки к смеси, а данные дозатора могут использоваться для управления скоростью введения пакетов в измельчитель пакетов путем, помимо прочего, контроля размера отверстия для выдачи пакетов. Первый контейнер 202 дополнительно может содержать шиберную заслонку 278 (показана на Фиг. 10), расположенную с возможностью сдвига в отверстии 206 для выдачи пакетов, чтобы обеспечить управление размером отверстия 206 для выдачи пакетов. По причинам, указанным выше, дозирующее устройство 266 может быть расположено между отверстием 206 доставки пакетов и желобом 264, и пакеты могут быть дозированы перед транспортировкой в желоб 264, а затем в измельчитель пакетов 212, как показано на Фиг. 11.In accordance with some embodiments of the invention, with reference to FIG. 10, a drain chute 264 is located between the bag dispenser 206 and the bag chopper 212, and packets can be loaded from the bag storage area 204 of the first container into the drain chute 264 before being passed to the bag chopper 212. In accordance with some embodiments of the invention, and with reference to FIG. 10, a dispensing device 266 may be located between the drain chute 264 and the bag chopper 212; and the bags can be dispensed before being transported to the bag grinder 212. This dosing allows you to more accurately control the rate of addition of the additive to the mixture, and the dispenser data can be used to control the rate of introduction of the bags into the bag grinder by, among other things, controlling the size of the holes for dispensing bags. The first container 202 may further comprise a slide gate 278 (shown in FIG. 10) that is slidably positioned in the packet delivery opening 206 to provide control of the size of the packet delivery opening 206. For the reasons stated above, the dispensing device 266 can be located between the bag delivery opening 206 and the groove 264, and the bags can be dispensed before being transported to the groove 264 and then to the bag grinder 212, as shown in FIG. eleven.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, как показано на Фиг. 12, шнек 268 может быть расположен между измельчителем 212 пакетов и первым приемным отверстием 220 смесителя, и незащищенная оболочкой добавка из измельчителя 212 пакетов может быть подана на приемное отверстие 270 шнека. Незащищенная оболочкой добавка может быть пропущена из выпускного отверстия 272 шнека в первое приемное отверстие 220 смесителя 218. Как показано на Фиг. 12, выпускное отверстие 272 шнека может быть расположено над первой зоной 274 первого приемного отверстия 220 смесителя и незащищенная оболочкой добавка может быть подана в первую зону 274 первого приемного отверстия 220 смесителя, а проппант может быть пропущен из отверстия 210 для выдачи проппанта во вторую зону 276 первого приемного отверстия смесителя 220.In accordance with some embodiments of the invention, as shown in FIG. 12, auger 268 may be located between the bag grinder 212 and the first mixer inlet 220, and an unprotected additive from the bag grinder 212 may be fed to the screw inlet 270. The non-sheathed additive may be passed from the screw outlet 272 into the first inlet 220 of the mixer 218. As shown in FIG. 12, the screw outlet 272 can be located above the first zone 274 of the first mixer inlet 220 and an unprotected sheath can be fed into the first zone 274 of the first mixer inlet 220, and proppant can be passed from the hole 210 to dispense proppant into the second zone 276 the first inlet of the mixer 220.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, и со ссылкой на Фиг. 13 и 13A, способ приготовления флюида для обработки приствольной зоны включает обеспечение наличия описанных выше пакетов в зоне хранения пакетов 356 емкости 352 (первый контейнер); пропускание пакетов из зоны хранения пакетов 356 емкости в измельчитель 312 пакетов, расположенный ниже выпускного отверстия пакетов 358 емкости 352; по меньшей мере частичное разрушение оболочек пакетов в измельчителе 312 пакетов для вскрытия добавки, тем самым получение незащищенной оболочкой добавки; пропускание незащищенной оболочкой добавки в первое приемное отверстие 320 смесителя 318; пропускание водного раствора во второе приемное отверстие 322 смесителя 318; и смешивание незащищенной оболочкой добавки с водным раствором в смесителе 318 для получения флюида для обработки приствольной зоны. В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, и со ссылкой на Фиг. 13 и 13A, проппант загружают в зону хранения проппанта 360 емкости и проппант может быть пропущен в первое приемное отверстие 320 смесителя 318, чтобы он стал частью флюида для обработки приствольной зоны. В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, проппант может быть сначала смешан с незащищенной оболочкой добавкой перед прохождением в смеситель (не показано). В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, со ссылкой на Фиг. 13 и 13A, флюид для обработки приствольной зоны может нагнетаться из выпускного отверстия 324 смесителя в ствол скважины 338, проходящий вглубь подземного пласта. Ствол скважины может быть соединен с выпускным отверстием 324 смесителя через насос 340 и выпускной трубопровод 342 смесителя, как показано на Фиг. 13. Система, пригодная для осуществления способа (способов), как описано в данном документе, может быть любым из вышеописанных вариантов реализации изобретения или их эквивалентов.In accordance with some embodiments of the invention, and with reference to FIG. 13 and 13A, a method for preparing a fluid for treating a near-barrel zone includes: having the above-described bags in the bag-storage zone of bags 356 of tank 352 (first container); passing packets from the storage area of packages 356 containers in the grinder 312 packages located below the outlet of the packages 358 containers 352; at least partial destruction of the envelopes of the bags in the grinder 312 bags for opening the additive, thereby obtaining an unprotected coating of the additive; passing an unprotected sheath of an additive into a first receiving opening 320 of a mixer 318; passing an aqueous solution into a second inlet 322 of the mixer 318; and mixing the unprotected coating of the additive with an aqueous solution in a mixer 318 to produce a fluid for treating the near-stem zone. In accordance with some embodiments of the invention, and with reference to FIG. 13 and 13A, the proppant is loaded into the storage area of the proppant 360 of the container and the proppant can be passed into the first receiving opening 320 of the mixer 318 so that it becomes part of the fluid for processing the near-barrel zone. In accordance with some embodiments of the invention, the proppant may first be mixed with an unprotected sheath additive before passing into a mixer (not shown). In accordance with some embodiments of the invention, with reference to FIG. 13 and 13A, the fluid for processing the near-wellbore zone may be pumped from the mixer outlet 324 into the wellbore 338 extending deep into the subterranean formation. The wellbore may be connected to a mixer outlet 324 through a pump 340 and a mixer outlet 342, as shown in FIG. 13. A system suitable for implementing the method (s) as described herein may be any of the above embodiments of the invention or their equivalents.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, со ссылкой на Фиг. 14, спускной желоб 364 расположен между выпускным отверстием пакетов 358 емкости и измельчителем 312 пакетов, и пакеты могут загружаться из зоны хранения пакетов 356 емкости в спускной желоб 364 до пропускания в измельчитель 312 пакетов. В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, и со ссылкой на Фиг. 14, между спускным желобом 364 и измельчителем 312 пакетов может быть расположено дозирующее устройство 366; и пакеты могут быть дозированы перед транспортировкой в измельчитель 312 пакетов. Такое дозирование позволяет более точно контролировать скорость поступления добавки к смеси, а данные дозатора могут использоваться для управления скоростью введения пакетов в измельчитель пакетов путем, помимо прочего, контроля размера выпускного отверстия пакетов 358 емкости. Емкость 352 дополнительно может содержать шиберную заслонку 378 (показана на Фиг. 14) расположенную с возможностью сдвига в выпускном отверстии пакетов 358 емкости, чтобы обеспечить управление размером выпускного отверстия пакетов 358 емкости. По причинам, указанным выше, дозирующее устройство 366 может быть расположено между выпускным отверстием пакетов 358 емкости и спускным желобом 364, и пакеты могут быть дозированы перед транспортировкой в желоб 364, а затем в измельчитель 312 пакетов, как показано на Фиг. 15.In accordance with some embodiments of the invention, with reference to FIG. 14, a drain chute 364 is located between the outlet of the bag packets 358 of the container and the bag grinder 312, and bags can be loaded from the storage area of the bag 356 of the tank into the drain chute 364 before being passed to the bag grinder 312. In accordance with some embodiments of the invention, and with reference to FIG. 14, a metering device 366 may be located between the drain chute 364 and the bag chopper 312; and the bags can be dispensed before being transported to the bag grinder 312. Such dosing allows you to more accurately control the rate of addition of the mixture to the mixture, and the dispenser data can be used to control the rate of introduction of the bags into the bag grinder by, among other things, controlling the size of the outlet of the bag 358 of the container. Capacity 352 may further include a slide gate 378 (shown in FIG. 14) that is slidably mounted in the outlet of the bag 358 to provide control of the size of the outlet of the bag 358. For the reasons stated above, the dispensing device 366 may be located between the outlet of the bags 358 of the container and the drain chute 364, and the bags can be dispensed before being transported to the chute 364 and then to the bag grinder 312, as shown in FIG. fifteen.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, как показано на Фиг. 16, шнек 368 может быть расположен между измельчителем 312 пакетов и первым приемным отверстием 320 смесителя, и незащищенная оболочкой добавка из измельчителя 312 пакетов может быть подана в приемное отверстие 370 шнека. Незащищенная оболочкой добавка может быть пропущена из выпускного отверстия 372 шнека в первое приемное отверстие 320 смесителя 318. Как показано на Фиг. 16, выпускное отверстие 372 шнека может быть расположено над первой зоной 374 первого приемного отверстия 320 смесителя и незащищенная оболочкой добавка может быть подана в первую зону 374 первого приемного отверстия 320 смесителя, а проппант может быть пропущен из выпускного отверстия проппанта 362 емкости во вторую зону 376 первого приемного отверстия 320 смесителя.In accordance with some embodiments of the invention, as shown in FIG. 16, a screw 368 may be disposed between the bag grinder 312 and the first mixer inlet 320, and the unprotected additive from the bag grinder 312 may be fed into the screw inlet 370. The non-sheathed additive may be passed from the screw outlet 372 into the first inlet 320 of the mixer 318. As shown in FIG. 16, an auger outlet 372 may be located above the first zone 374 of the first mixer inlet 320 and an unprotected sheath may be fed into the first zone 374 of the first mixer inlet 320, and proppant may be passed from the outlet of the proppant 362 into the second zone 376 first intake port 320 of the mixer.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения описанный выше водный раствор может содержать компоненты, выбранные из группы, состоящей из: гелеобразующих агентов, понизителей трения, поверхностно-активных веществ, биоцидов, сшивающих агентов, кислот, добавок для снижения водоотдачи, брейкеров, волокон в водной суспензии, и их комбинаций.In accordance with some variants of the invention, the aqueous solution described above may contain components selected from the group consisting of: gelling agents, friction reducers, surfactants, biocides, crosslinking agents, acids, additives to reduce water loss, breakers, fibers in aqueous suspensions, and combinations thereof.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения измельчитель пакетов, обозначенный как ссылочный номер 108 на Фиг. 1 ̶ 4, и обозначенный как ссылочный номер 212 на Фиг. 5, 7 и 10 ̶ 12 и обозначенный как ссылочный номер 312 на Фиг. 13 ̶ 16, может быть любым измельчителем или другим устройством, способном разрушать оболочку пакета. Измельчитель или устройство могут содержать острое лезвие, такое как упорный нож, перочинный нож, отрезные диски или шнеки. Измельчитель пакетов может быть выбран из группы, состоящей из: измельчителя по типу сырной терки, как показано на Фиг. 17А, измельчителя, использующего множество скребков на двух встречно вращающихся валах как показано на Фиг. 17В, скользящий блок-измельчитель как показано на Фиг. 17С, вращающийся дисковый измельчитель как показано на рисунке 17D, или любой их комбинации.In accordance with some embodiments of the invention, the packet shredder designated as reference number 108 in FIG. 1 ̶ 4, and designated as reference number 212 in FIG. 5, 7 and 10 ̶ 12 and designated as reference number 312 in FIG. 13 ̶ 16 may be any chopper or other device capable of destroying the package shell. The chopper or device may comprise a sharp blade, such as a thrust knife, a penknife, cutting discs or screws. The bag grinder can be selected from the group consisting of: a grinder according to the type of cheese grater, as shown in FIG. 17A, a shredder using multiple scrapers on two counter-rotating shafts as shown in FIG. 17B, a sliding chopper block as shown in FIG. 17C, rotary disk chopper as shown in Figure 17D, or any combination thereof.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения, смеситель обозначенный как ссылочный номер 114 на Фиг. 1 ̶ 4, и обозначенный как ссылочный номер 218 на Фиг. 5, 7 и 10 ̶ 12, и обозначенный как ссылочный номер 318 на Фиг. 13 ̶ 16, может быть любым смесителем, способным смешивать добавку и/или проппант с водным раствором для приготовления флюида для обработки приствольной зоны. Смеситель может представлять собой лопастной смеситель, содержащий обращенный вверх отражающий диск, соединенный с обращенной вниз крыльчаткой. В процессе работы смеситель может создавать открытое межлопастное пространство внутри суспензии, циркулирующей над отражающим диском. Открытое межлопастное пространство может иметь диаметр от около 0.25 футов (0.075 м) до около 8 футов (2.4 м), или от около 0,5 футов (0.015 м) до около 3 футов (0.9 м), или от около 1 фута (0.3 м) до около 2 (0.6 м) футов. Со ссылкой на Фиг. 12 и 16 первая область (274 на Фиг. 12 и 374 на Фиг. 16) расположена над одной стороной суспензионного кольца, образующего межлопастное пространство, а вторая область (276 на Фиг. 12 и 376 на Фиг. 16) расположена над другой стороной суспензионного кольца, образующего межлопастное пространство. В соответствии с одним из вариантов реализации изобретения смеситель может также представлять собой смесительный резервуар, который может быть прямоугольным, квадратным или круглым, может достигать размеров трейлера, соответствующего дорожным ограничениям (шириной 8 футов (2.4 м)), а верхняя часть может быть открыта для непосредственного сброса добавок/пакетов во флюид.In accordance with some embodiments of the invention, the mixer is designated as reference number 114 in FIG. 1 ̶ 4, and designated as reference number 218 in FIG. 5, 7 and 10 ̶ 12, and designated as reference number 318 in FIG. 13 ̶ 16 may be any mixer capable of mixing the additive and / or proppant with an aqueous solution to prepare a fluid for treating the near-stem zone. The mixer may be a paddle mixer containing an upward-facing reflective disk connected to a downwardly facing impeller. During operation, the mixer can create an open inter-blade space inside the suspension circulating over the reflective disk. The open interlobed space may have a diameter of from about 0.25 feet (0.075 m) to about 8 feet (2.4 m), or from about 0.5 feet (0.015 m) to about 3 feet (0.9 m), or from about 1 foot (0.3 m) to about 2 (0.6 m) feet. With reference to FIG. 12 and 16, the first region (274 in FIGS. 12 and 374 in FIG. 16) is located above one side of the suspension ring forming the inter-lobe space, and the second region (276 in FIGS. 12 and 376 in FIG. 16) is located above the other side of the suspension the ring forming the inter-blade space. In accordance with one embodiment of the invention, the mixer may also be a mixing tank, which can be rectangular, square or round, can reach the size of a trailer that meets road restrictions (8 feet (2.4 m) wide), and the top can be opened to direct discharge of additives / packages into the fluid.

В соответствии с некоторыми вариантами реализации изобретения на Фиг. 18 показан вид в перспективе системы 200 расположенной на технологическом прицепе на буровой площадке. На Фиг. 19 показан увеличенный вид в перспективе системы 200 по сравнению с показанной на Фиг. 18, а на Фиг. 20 показан увеличенный вид сбоку системы 200 по сравнению с показанной на Фиг. 18. Ссылочные номера на Фиг. 19 и 20 являются такими же, как и номера, используемые при описании системы 200 со ссылкой на Фиг. 5 ̶ 12, как описано в данном документе.In accordance with some embodiments of the invention of FIG. 18 is a perspective view of a system 200 located on a process trailer at a rig site. In FIG. 19 is an enlarged perspective view of the system 200 compared to that shown in FIG. 18, and in FIG. 20 is an enlarged side view of the system 200 compared to that shown in FIG. 18. Reference numbers in FIG. 19 and 20 are the same as the numbers used in describing the system 200 with reference to FIG. 5 ̶ 12 as described in this document.

Используемый в данном документе термин «гидравлически связанный» должен включать в себя соединение устройств по трубам или другим трубопроводам, а также должен включать взаимодействие потока флюида под действием силы тяжести. Как, например, когда компонент переходит от первого устройства ко второму устройству, расположенному ниже первого устройства, даже если приемное отверстие второго устройства физически не соединено с выпускным отверстием первого устройства трубой или другим трубопроводом.As used herein, the term "hydraulically coupled" should include the connection of devices through pipes or other pipelines, and should also include the interaction of the fluid flow under the action of gravity. As, for example, when a component moves from a first device to a second device located below the first device, even if the receiving opening of the second device is not physically connected to the outlet of the first device with a pipe or other conduit.

Вышеприведенное описание вариантов реализации изобретения было предоставлено с целью иллюстрации и описания. Типовые варианты реализации изобретения представлены таким образом, чтобы это описание было всесторонним и полностью передало бы объем изобретения специалистам в данной области техники. Многочисленные конкретные детали изложены как примеры конкретных компонентов, устройств и способов, чтобы обеспечить полное понимание вариантов реализации изобретения, но не являются исчерпывающими или ограничивающими изобретение. Отдельные элементы или конструктивные особенности конкретного варианта реализации изобретения, как правило, не ограничиваются этим конкретным вариантом реализации изобретения, но там, где применимо, являются взаимозаменяемыми и могут использоваться в выбранном варианте реализации изобретения, даже если они не показаны конкретно или не описаны. То же самое можно варьировать разными способами. Такие изменения не следует рассматривать как отклонение от изобретения, и все такие модификации предназначены для включения в объем изобретения.The above description of embodiments of the invention has been provided for purposes of illustration and description. Typical embodiments of the invention are presented so that this description is comprehensive and fully conveys the scope of the invention to specialists in this field of technology. Numerous specific details are set forth as examples of specific components, devices, and methods to provide a thorough understanding of embodiments of the invention, but are not intended to be exhaustive or limiting. The individual elements or design features of a particular embodiment of the invention are generally not limited to this particular embodiment of the invention, but, where applicable, are interchangeable and may be used in the selected embodiment, even if not specifically shown or described. The same can be varied in many ways. Such changes should not be construed as a departure from the invention, and all such modifications are intended to be included in the scope of the invention.

Специалистам в данной области техники очевидно, что конкретные детали не обязательно должны использоваться, типовые варианты реализации изобретения могут быть воплощены во многих различных формах, и что ни одна из них не должна толковаться как ограничивающая объем изобретения. В некоторых типовых вариантах реализации изобретения хорошо известные процессы, хорошо известные конструкции устройств и хорошо известные технологии подробно не описаны. Кроме того, специалистам в данной области техники будет очевидно, что при проектировании, изготовлении и эксплуатации устройства для достижения описанного в раскрытии изобретения результата могут присутствовать различные изменения проекта, конструкции, состояния устройства, например, эрозии компонентов, промежутков между компонентами.Those skilled in the art will appreciate that specific details need not be used, exemplary embodiments of the invention may be embodied in many different forms, and that none of them should be construed as limiting the scope of the invention. In some typical embodiments of the invention, well-known processes, well-known device designs, and well-known technologies are not described in detail. In addition, it will be apparent to those skilled in the art that when designing, manufacturing, and operating the device to achieve the result described in the disclosure, various changes to the design, structure, condition of the device, for example, erosion of components, gaps between components, may be present.

Хотя термины первый, второй, третий и т.д. могут использоваться в данном документе для описания различных элементов, компонентов, зон, разрезов и/или сечений, эти элементы, компоненты, зоны, разрезы и/или сечения не должны ограничиваться этими терминами. Эти термины могут использоваться лишь для того, чтобы отличать один элемент, компонент, зону, разрез или сечение от другого элемента, разреза или сечения. Такие термины, как «первый», «второй» и другие числовые термины, используемые в данном документе, не подразумевают последовательность или порядок, если это четко не указано контекстом. Таким образом, первый элемент, компонент, зона, разрез или сечение, обсуждаемые ниже, могут быть названы вторым элементом, компонентом, зоной, разрезом или сечением не отступая от идей типовых вариантов реализации изобретения.Although the terms are first, second, third, etc. may be used herein to describe various elements, components, zones, sections and / or sections, these elements, components, zones, sections and / or sections should not be limited to these terms. These terms can only be used to distinguish one element, component, zone, section or section from another element, section or section. Terms such as “first,” “second,” and other numerical terms used throughout this document do not imply sequence or order unless clearly indicated by context. Thus, the first element, component, zone, section or section, discussed below, can be called the second element, component, zone, section or section without departing from the ideas of typical embodiments of the invention.

Термины пространственного отношения, такие как «внутренний», «внешний», «под», «ниже», «нижний», «выше», «верхний» и т.п., могут использоваться здесь для удобства описания, чтобы описать взаимоотношение одного элемента или конструктивной особенности к другому элементу (элементам) или конструктивной особенности (особенностям), как показано на чертежах. Термины пространственного отношения могут быть предназначены для охвата различных ориентаций используемого устройства или эксплуатации в дополнение к ориентации, изображенной на чертежах. Например, если устройство на фигурах перевернуто, элементы, описанные как «ниже» или «под» другими элементами или конструктивными особенностями затем будут ориентированы «над» другими элементами или конструктивными особенностями. Таким образом, типовой термин «ниже» может охватывать как ориентацию выше, так и ниже. Устройство может быть ориентировано иначе (повернуто на 90 градусов или установлено в другие положения), и применяемые в данном документе характеристики пространственного расположения интерпретированы соответствующим образом.The terms of the spatial relationship, such as “internal”, “external”, “below”, “below”, “lower”, “above”, “upper”, etc., can be used here for convenience of description to describe the relationship of one element or design features to another element (s) or design features (features), as shown in the drawings. The terms spatial relationship may be intended to encompass various orientations of the device used or operation in addition to the orientation depicted in the drawings. For example, if the device in the figures is turned upside down, elements described as “below” or “below” other elements or design features will then be oriented “over” other elements or design features. Thus, the generic term “below” can encompass both the orientation above and below. The device can be oriented differently (rotated 90 degrees or set to other positions), and the spatial location characteristics used in this document are interpreted accordingly.

Хотя различные варианты реализации изобретения были описаны относительно достаточно для воспроизведения описаний, следует понимать, что изобретение не ограничено раскрытыми вариантами реализации изобретения. Вариации и модификации, которые могут возникнуть у специалиста в данной области после прочтения описания изобретения также входят в объем изобретения, который определен в прилагаемой формуле изобретения.Although various embodiments of the invention have been described relatively sufficiently to reproduce the descriptions, it should be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments of the invention. Variations and modifications that may occur to a person skilled in the art after reading the description of the invention are also included in the scope of the invention, which is defined in the attached claims.

Claims

1. A system for preparing a fluid for processing a near-trunk zone, comprising:

a first container comprising a bag storage area of the first container with an opening for dispensing packages, wherein the bag storage area of the first container is for storing packages containing the coated additive;

a bag shredder comprising a shredder inlet and a shredder outlet, wherein the shredder inlet is located below the bag outlet;

a mixer comprising a first mixer inlet, a second mixer inlet and a mixer outlet, wherein the first mixer inlet is hydraulically connected to the outlet of the grinder; and

a second container containing an aqueous solution and an outlet for an aqueous solution hydraulically connected to the second inlet of the mixer.

2. The system of claim 1, further comprising a wellbore extending deeper into the subterranean formation and hydraulically coupled to the outlet of the mixer.

3. The system according to claim 1, in which the first container further comprises a proppant storage area of a first proppant storage container and a proppant dispensing opening located in fluid communication with the first receiving opening of the mixer.

4. The system according to claim 3, in which the first container is a container containing a partition that limits the storage area of packets of the first container and the storage area of the proppant of the first container.

5. The system according to claim 3, in which the first container is a hopper, and wherein the storage area of the packets of the first container is limited by a guiding device hermetically attached to the inner wall of the hopper.

6. The system according to claim 5, in which the guiding device comprises: a) a guiding plate comprising a lower end attached to the inner wall of the first container, an upper end, a first side face and a second side face, b) a first sealing element attached to the first a side face and the inner wall, and c) a second sealing member attached to the second side face and the inner wall.

7. The system according to claim 6, in which the lower end of the guide plate is pivotally attached to the inner wall of the first container and the configurations of each of the first sealing element and the second sealing element are made with the possibility of regulation to change the position of the guide plate, providing control of the size of the storage area of the packets of the first container and proppant storage areas of the first container.

8. The system of claim 7, wherein the upper end of the guide plate comprises a hinge section.

9. The system according to claim 5, additionally containing a container located above the first container and containing a partition dividing the container into a storage area of the package of containers, containing the outlet of the packages of the container, and a storage zone of proppant containers containing the outlet of the proppant of the container, while the outlet capacity packages are located above the storage area of packages of the first container, and the outlet of the proppant capacity is located above the proppant storage area of the first container.

10. The system according to claim 1, in which the shells of the packages are water-soluble and wherein the packages on average contain less than about 28.32 L (1728 cubic inches) of additive per package.

11. A method of preparing a fluid for processing near-stem zone, in which exercise:

the use of packages containing the coated additive in the storage area of the packages of the first container;

passing packets from the packet storage area of the first container to a packet shredder located below the first container;

at least partial destruction of the shells of the packages for opening the additive, thereby obtaining an unprotected coating of the additive;

passing an unprotected sheath of the additive into the first inlet of the mixer;

passing an aqueous solution into a second inlet of the mixer; and

mixing the unprotected shell of the additive with an aqueous solution in a mixer to obtain a fluid for processing the near-barrel zone.

12. The method according to claim 11, in which the fluid for processing the near-stem zone is injected into the wellbore extending deep into the subterranean formation.

13. The method according to claim 11, in which the first container further comprises a proppant storage area of the first container;

comprising providing proppant in the proppant storage area of the first container; and

passing proppant into the first receiving hole of the mixer so that it becomes part of the fluid for processing the near-barrel zone.

14. The method according to item 13, in which the first container is a hopper and the storage area of the packets of the first container is limited to a guide device that is hermetically attached to the inner wall of the first container.

15. The method according to 14, in which the guide device comprises: a) a guide plate comprising a lower end attached to the inner wall of the first container, an upper end, a first side face and a second side face, b) a first sealing element attached to the first a side face and the inner wall, and c) a second sealing member attached to the second side face and the inner wall.

16. The method according to clause 15, in which the lower end of the guide plate is pivotally attached to the inner wall of the first container and the configurations of each of the first sealing element and the second sealing element are adjusted to change the position of the guide plate, providing control of the size of the storage area of the packages of the first container and the zone proppant storage of the first container.

17. The method according to clause 16, in which the upper end of the guide plate contains a hinge section.

18. The method according to 14, in which additionally carry out:

the use of a container located above the first container and containing a partition dividing the container into a container storage area of the container containing packages and a proppant storage area of the container containing proppant;

passing proppant from the proppant storage area of the container to the proppant storage area of the first container; and

passing packets from the storage area of the capacity packets to the storage area of the packets of the first container.

19. The method according to item 13, in which the unprotected shell additive is fed into the first zone of the first receiving opening of the mixer; and the proppant is fed into the second zone of the first receiving opening of the mixer.

20. The method according to claim 11, in which the shells of the packages are water-soluble and wherein the packages on average contain less than about 28.32 L (1728 cubic inches) of additive per package.