RU2646904C1 - Method for development of high-viscosity oil or bitumen field - Google Patents

Method for development of high-viscosity oil or bitumen field Download PDF

Info

Publication number
RU2646904C1
RU2646904C1 RU2017120132A RU2017120132A RU2646904C1 RU 2646904 C1 RU2646904 C1 RU 2646904C1 RU 2017120132 A RU2017120132 A RU 2017120132A RU 2017120132 A RU2017120132 A RU 2017120132A RU 2646904 C1 RU2646904 C1 RU 2646904C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wells
injection
production
steam
additional vertical
Prior art date
Application number
RU2017120132A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марат Инкилапович Амерханов
Роберт Рафаэлевич Ахмадуллин
Азат Тимерьянович Зарипов
Дамир Камилевич Шайхутдинов
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина filed Critical Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority to RU2017120132A priority Critical patent/RU2646904C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2646904C1 publication Critical patent/RU2646904C1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/16Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
    • E21B43/24Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons using heat, e.g. steam injection
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/06Measuring temperature or pressure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/04Directional drilling
    • E21B7/046Directional drilling horizontal drilling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas industry.
SUBSTANCE: invention relates to oil industry. Method for developing a high viscosity oil or bitumen field includes the construction of pairs of horizontal production and injection wells located one above the other, as well as vertical observation wells, injection of coolant through injection wells with heating of the reservoir and creation of a steam chamber, product is extracted by steam-gravity drainage via production wells, steam chamber conditions being monitored. Development of a high-viscosity oil field is carried out by adjusting the current size of the steam chamber by changing the volumes of injection of coolant into the injection wells and collecting liquid from the producing wells with control of the volume of the steam chamber. Construction of additional vertical wells at a distance to the production wells is provided for the injection of the working agent, which ensures the creation of a hydrodynamic connection, wherein additional vertical wells are built after lowering the bottomhole pressure in production wells for 3–6 months by 20–70 % at a distance from the production wells, preventing the breakthrough of the working agent and providing a hydrodynamic connection prior to injection of the working agent. Additional vertical wells are opened over the entire thickness of the reservoir above the level located 0.5 m below the lower production well. Water is used as the working agent, which is injected into additional vertical wells in a volume that does not exceed the difference in the total volumes of produced liquid from production wells that are hydrodynamically connected to the corresponding additional vertical wells and the injected coolant-steam into the injection wells located above said production wells.
EFFECT: prevention of lowering of bottomhole pressure in horizontal producing wells, reduction of thermal energy costs, faster collection of recoverable reserves, increase in oil recovery factor.
1 cl, 1 dwg, 1 ex

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке месторождения высоковязкой нефти или битума.The invention relates to the oil industry and may find application in the development of deposits of high viscosity oil or bitumen.

Известен способ разработки залежи высоковязкой нефти при тепловом воздействии (патент RU №2379494, МПК E21B 43/24, опубл. Бюл. №2 от 20.01.2010 г.), включающий использование пары горизонтальных нагнетательной и добывающей скважин, горизонтальные участки которых размещены параллельно одна над другой в вертикальной плоскости продуктивного пласта, оснащенных колонной насосно-компрессорных труб (НКТ), позволяющих вести одновременно закачку теплоносителя и отбор продукции, закачку теплоносителя, прогрев продуктивного пласта с созданием паровой камеры, отбор продукции через добывающую скважину по НКТ и контроль технологических параметров пласта и скважины.A known method of developing deposits of high viscosity oil during thermal exposure (patent RU No. 2379494, IPC E21B 43/24, publ. Bull. No. 2 from 01/20/2010), including the use of a pair of horizontal injection and production wells, horizontal sections of which are placed parallel to one above another in the vertical plane of the reservoir, equipped with a string of tubing, allowing the simultaneous injection of coolant and product selection, injection of coolant, heating of the reservoir with the creation of a steam chamber, o product sampling through the production well by tubing and control of the technological parameters of the formation and well.

Недостатком способа является отсутствие возможности поддержания пластового давления, что повышает вероятность увеличения паронефтяного отношения (отношение закачиваемого пара к добытой нефти). Данный способ не позволяет осваивать запасы в зоне, расположенной ниже горизонтальной добывающей скважины, что приводит к снижению коэффициента извлечения нефти (КИН) разрабатываемого месторождения.The disadvantage of this method is the lack of the ability to maintain reservoir pressure, which increases the likelihood of increasing the steam-oil ratio (the ratio of injected steam to produced oil). This method does not allow to develop reserves in the area located below the horizontal production well, which leads to a decrease in the oil recovery coefficient (ORF) of the developed field.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ разработки залежи высоковязкой нефти (патент RU №2531963, МПК E21B 34/24, опубл. Бюл. №30 от 27.10.2014 г.), включающий строительство пар расположенных друг над другом горизонтальных добывающих и нагнетательных скважин, а также вертикальных наблюдательных скважин, закачку теплоносителя через нагнетательные скважины с прогревом продуктивного пласта и созданием паровой камеры, отбор продукции за счет парогравитационного дренажа через добывающие скважины и контроль за состоянием паровой камеры, при этом разработку месторождения высоковязкой нефти ведут с регулированием текущего размера паровой камеры путем изменения объемов закачки теплоносителя в нагнетательные скважины и отбора жидкости из добывающих скважин с контролем объема паровой камеры. Наблюдательные скважины вскрывают ниже нижней добывающей горизонтальной скважины как минимум на 0,5 м, но выше уровня водонефтяного контакта (ВНК) на 0,5-1 м. Дополнительно строят скважину между близлежащими парами горизонтальных скважин. Если площадь распространения паровой камеры в продуктивном пласте меньше расстояния между парами добывающих и нагнетательных скважин, то строят дополнительную горизонтальную скважину, если больше - то вертикальную, при этом дополнительные скважины вскрывают ниже нижней добывающей горизонтальной скважины как минимум на 0,5 м, но не ниже уровня ВНК более чем на 0,5 м. Производят прогрев теплоносителем дополнительных скважин до создания термогидродинамической связи с близлежащими парами горизонтальных скважин с последующим переводом на отбор продукции для обеспечения симметричного и равномерного распространения паровой камеры вокруг пар горизонтальных скважин. В качестве теплоносителя используется перегретый пар, или пар с углеводородным растворителем, или пар с инертным газом.The closest in technical essence and the achieved result is a method of developing a highly viscous oil deposit (patent RU No. 2531963, IPC E21B 34/24, publ. Bull. No. 30 dated 10.27.2014), including the construction of pairs of horizontal production and injection wells, as well as vertical observation wells, pumping coolant through injection wells with heating the reservoir and creating a steam chamber, product selection due to steam gravity drainage through production wells and monitoring TATUS steam chamber, wherein the high-viscosity oil deposit development lead to the regulation of the current size of the steam chamber by varying the volume of coolant pumped into injection wells and withdraw fluid from the production wells with the control of the steam chamber volume. Observation wells are opened at least 0.5 m below the lower horizontal producing well, but 0.5-1 m above the level of water-oil contact (VOC). An additional well is constructed between adjacent pairs of horizontal wells. If the area of distribution of the steam chamber in the reservoir is less than the distance between the pairs of production and injection wells, then an additional horizontal well is built, if more is vertical, then additional wells are opened at least 0.5 m below the lower horizontal production well, but not lower VNK level by more than 0.5 m. Additional wells are heated with a coolant until a thermohydrodynamic connection with nearby pairs of horizontal wells is created with subsequent transfer to boron products to provide symmetrical and uniform propagation of the steam chamber around pairs of horizontal wells. Superheated steam, or steam with a hydrocarbon solvent, or steam with an inert gas, is used as a heat carrier.

Недостатками способа являются отсутствие возможности поддержания пластового давления, что повышает вероятность увеличения паронефтяного отношения, уменьшения эффективности работы скважин и КИН ввиду снижения добычи жидкости в горизонтальных добывающих скважинах и увеличения объемов закачки пара для предотвращения снижения забойного давления в добывающих горизонтальных скважинах, а также большие затраты на закачку теплоносителя в дополнительные скважины.The disadvantages of the method are the inability to maintain reservoir pressure, which increases the likelihood of increasing the steam-oil ratio, reducing the efficiency of wells and oil recovery factor due to the decrease in fluid production in horizontal production wells and the increase in steam injection volumes to prevent a decrease in bottomhole pressure in horizontal production wells, as well as high costs coolant injection into additional wells.

Техническими задачами изобретения являются предотвращение снижения забойного давления в добывающих горизонтальных скважинах, снижение затрат тепловой энергии, увеличение темпов отбора извлекаемых запасов и повышение КИН.The technical objectives of the invention are to prevent a decrease in bottomhole pressure in producing horizontal wells, reducing the cost of thermal energy, increasing the rate of selection of recoverable reserves and increasing oil recovery factor.

Технические задачи решаются способом разработки месторождения высоковязкой нефти или битума, включающим строительство пар расположенных друг над другом горизонтальных добывающих и нагнетательных скважин, а также вертикальных наблюдательных скважин, закачку теплоносителя через нагнетательные скважины с прогревом продуктивного пласта и созданием паровой камеры, отбор продукции за счет парогравитационного дренажа через добывающие скважины и контроль за состоянием паровой камеры, при этом разработку месторождения высоковязкой нефти ведут с регулированием текущего размера паровой камеры путем изменения объемов закачки теплоносителя в нагнетательные скважины и отбора жидкости из добывающих скважин с контролем объема паровой камеры, строительство для нагнетания рабочего агента дополнительной вертикальной скважины на расстоянии до добывающих скважин, обеспечивающем создание гидродинамической связи.Technical problems are solved by the method of developing a highly viscous oil or bitumen field, including the construction of pairs of horizontal production and injection wells located one above the other, as well as vertical observation wells, pumping coolant through injection wells with heating the productive formation and creating a steam chamber, product selection due to steam gravity drainage through producing wells and monitoring the state of the steam chamber, while developing a highly viscous oil field lead to the regulation of the current size of the steam chamber by varying the volume of coolant pumped into injection wells and withdraw fluid from the production wells with the control of the steam chamber volume construction for pumping additional working fluid vertical well bore at a distance of the production wells, providing a flow connection establishment.

Новым является то, что дополнительные скважины строят после снижения забойного давления в добывающих скважинах на протяжении 3-6 мес. на 20-70% на расстоянии от добывающей скважины, исключающем прорыв рабочего агента и обеспечивающем гидродинамическую связь до закачки рабочего агента, причем дополнительные скважины вскрывают на всю толщину пласта выше уровня, расположенного ниже на 0,5 м нижней добывающей скважины, в качестве рабочего агента используют воду, которую в дополнительные вертикальные скважины закачивают в объеме, не превышающем разницы суммарных объемов добываемой жидкости из добывающих скважин, гидродинамически связанных с соответствующими дополнительными скважинами, и закачиваемого теплоносителя - пара в нагнетательные скважины, расположенные над этими добывающими скважинами.New is that additional wells are being built after lowering the bottomhole pressure in producing wells for 3-6 months. 20-70% at a distance from the producing well, which excludes the breakthrough of the working agent and provides hydrodynamic communication prior to injection of the working agent, with additional wells being opened to the entire thickness of the formation above the level below 0.5 m lower of the lower producing well, as the working agent use water, which is pumped into additional vertical wells in a volume not exceeding the difference in the total volumes of produced fluid from production wells, hydrodynamically associated with the corresponding additional and wells, and the injected coolant - steam into injection wells located at these production wells.

На чертеже показана схема реализации способа разработки месторождения высоковязкой нефти в поперечном сечении.The drawing shows a diagram of a method for developing a highly viscous oil field in cross section.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

На месторождении высоковязкой нефти или битума бурят вертикальные наблюдательные скважины (на чертеже не показаны) для уточнения геологического строения и последующего контроля, регулирования выработки пласта 1, строят пары расположенных друг над другом горизонтальных добывающих 2 и нагнетательных 3 скважин, закачивают теплоноситель через нагнетательные скважины 3 с прогревом продуктивного пласта 1 и созданием паровой камеры 4, отбирают продукцию за счет парогравитационного дренажа через добывающие скважины 2.Vertical observation wells are drilled at a highly viscous oil or bitumen field (not shown in the drawing) to clarify the geological structure and subsequent control, to regulate formation 1 formation, pairs of horizontal production 2 and injection 3 wells are located one above the other, the coolant is pumped through injection wells for 3 s heating the reservoir 1 and creating a steam chamber 4, select products due to steam gravity drainage through production wells 2.

Осуществляют контроль за забойным давлением в добывающих скважинах 2. В случае снижения забойного давления в добывающих скважинах 2 на протяжении 3-6 мес. (после выхода скважины на режим эксплуатации) на 20-70% (снижение давления более чем на 20% на установившемся режиме работы скважин приводит к существенным потерям нефти и повышению паронефтяного отношения, в случае снижения давления более чем на 70% в продуктивном пласте не создается достаточного перепада давления между нагнетательной 3 и добывающей 2 скважинами, который обеспечивает приток нефти к забою добывающей скважины 2) строят дополнительные скважины 5 для создания равномерного фронта вытеснения, вовлечения в разработку вытесняемых от паровой камеры разжиженных запасов нефти, снижения рисков прорыва рабочего агента 6 к добывающей скважине 2 и снижения потерь рабочего агента 6 ниже ВНК 7. Ввиду наличия гравитационной составляющей и преобладающего движения рабочего агента в сторону подошвы пласта производят вскрытие 8 на всю толщину пласта 1 выше уровня, расположенного ниже на 0,5 м нижней добывающей скважины 2, осуществляют закачку рабочего агента 6, причем дополнительные скважины 5 строят на расстоянии от добывающей скважины 2, исключающем прорыв рабочего агента 6 и обеспечивающем гидродинамическую связь до закачки рабочего агента 6, - расстояние между скважинами определяется эмпирическим путем из условия изменения давления в вертикальных наблюдательных скважинах, причем расстояние должно обеспечивать возможность выполнения непрерывной закачки рабочего агента 6 без его прорыва в добывающую скважину 2, снижения добычи нефти и увеличения обводненности. В качестве рабочего агента 6 используют воду, в том числе полученную после отбора продукции из добывающих скважин 2, которую в дополнительные скважины 5 закачивают в объеме, не превышающем разницы суммарных объемов добываемой жидкости из добывающих скважин 2, гидродинамически связанных с соответствующими дополнительными скважинами 5, и закачиваемого теплоносителя - пара в нагнетательные скважины 3, расположенные над этими добывающими скважинами 2 для поддержания пластового давления в продуктивном пласте 1 и исключения случаев резкого увеличения давления в пласте 1 и паровой камере 4. В случае, если вертикальная наблюдательная скважина удовлетворяет условиям дополнительной скважины 5, ее используют в качестве дополнительной скважины с целью снижения стоимости реализации технологии.Bottom-hole pressure is monitored in production wells 2. In the event of a decrease in bottom-hole pressure in production wells 2 for 3-6 months. (after the well has entered the operating mode) by 20-70% (pressure drop of more than 20% at the steady state of the wells leads to significant oil losses and an increase in the oil-steam ratio, in the case of pressure decrease of more than 70% in the reservoir a sufficient pressure drop between the injection 3 and production 2 wells, which ensures the flow of oil to the bottom of the production well 2) build additional wells 5 to create a uniform displacement front, involvement in the development of displaced from the steam chamber of liquefied oil reserves, reducing the risks of a breakthrough of the working agent 6 to the producing well 2 and lowering the losses of the working agent 6 below the BHK 7. In view of the presence of the gravitational component and the prevailing movement of the working agent towards the bottom of the formation, an autopsy 8 is made over the entire thickness of formation 1 above the level, located lower than 0.5 m of the lower production well 2, the working agent 6 is injected, and additional wells 5 are built at a distance from the production well 2, which excludes the breakthrough of the working agent 6 and ensures having a hydrodynamic connection before injection of working agent 6, the distance between the wells is determined empirically from the condition of pressure change in vertical observation wells, and the distance should provide the ability to perform continuous injection of working agent 6 without breaking through into production well 2, reducing oil production and increasing water cut . As the working agent 6, water is used, including water obtained after the selection of products from production wells 2, which is pumped into additional wells 5 in an amount not exceeding the difference in the total volumes of produced liquid from production wells 2, hydrodynamically associated with the corresponding additional wells 5, and pumped coolant - steam into injection wells 3 located above these production wells 2 to maintain reservoir pressure in the reservoir 1 and to avoid cases of sharp increase the pressure in the reservoir 1 and the steam chamber 4. If the vertical observation well satisfies the conditions of the additional well 5, it is used as an additional well in order to reduce the cost of implementing the technology.

Пример конкретного выполнения.An example of a specific implementation.

Предложенный способ разработки месторождения высоковязкой нефти был рассмотрен на участке Больше-Каменского поднятия Ашальчинского месторождения со следующими геолого-физическими характеристиками:The proposed method for developing a highly viscous oil field was considered at the site of the Bolshe-Kamensky uplift of the Ashalchinsky field with the following geological and physical characteristics:

- средняя общая толщина пласта - 25,0 м;- the average total thickness of the reservoir is 25.0 m;

- нефтенасыщенная толщина пласта - 23,2 м;- oil saturated formation thickness - 23.2 m;

- глубина залегания пласта (до кровли) - 250 м;- the depth of the formation (to the roof) - 250 m;

- значение начального пластового давления - 0,9 МПа;- the value of the initial reservoir pressure is 0.9 MPa;

- начальная пластовая температура - 8°C;- initial reservoir temperature - 8 ° C;

- плотность нефти в пластовых условиях - 0,98 т/м3;- the density of oil in reservoir conditions - 0.98 t / m 3 ;

- коэффициент средней динамической вязкости нефти в пластовых условиях -12000 мПа⋅с;- coefficient of average dynamic viscosity of oil in reservoir conditions -12000 mPa⋅s;

- коэффициент динамической вязкости воды в пластовых условиях - 1,6 мПа⋅с;- coefficient of dynamic viscosity of water in reservoir conditions - 1.6 mPa⋅s;

- значение средней проницаемости по керну в пласте - 2,1 мкм2;- the value of the average core permeability in the reservoir is 2.1 μm 2 ;

- значение средней пористости по керну в пласте - 0,31 д. ед.- the value of the average core porosity in the reservoir - 0.31 d.

Для уточнения геологического строения пласта 1 и последующего контроля выполнили строительство наблюдательных вертикальных скважин. Затем построили расположенные друг над другом горизонтальные добывающую 2 и нагнетательную 3 скважины. Выполнили закачку пара в объеме 110 т/сут, прогрев продуктивного пласта 1 и создали паровую камеру 4. После этого произвели отбор продукции в объеме 160 т/сут за счет парогравитационного дренажа через добывающие скважины 2. С помощью вертикальных наблюдательных скважин вели контроль за распространением паровой камеры 4 и забойным давлением в добывающей скважине 2. В период с 7 по 10 мес. разработки наблюдалось снижение забойного давления в добывающей скважине 2 более чем на 37% (от 3,5 до 2,2 атм).To clarify the geological structure of formation 1 and subsequent control, observation vertical wells were constructed. Then, horizontal production 2 and injection 3 wells were located one above the other. Steam was pumped in a volume of 110 tons / day, heating the reservoir 1 and a steam chamber was created 4. After that, production was taken in a volume of 160 tons / day due to steam gravity drainage through production wells 2. Using the vertical observation wells, the distribution of steam was monitored chamber 4 and bottomhole pressure in the producing well 2. In the period from 7 to 10 months. development was observed a decrease in bottomhole pressure in production well 2 by more than 37% (from 3.5 to 2.2 atm).

Выполнили строительство дополнительной скважины 5 на расстоянии 45 м и закачивали в дополнительную скважину 5 воду в объеме 45 т/сут исходя из условий закачки пара 110 т/сут и отбора продукции 160 т/сут.We completed the construction of additional well 5 at a distance of 45 m and pumped into additional well 5 water in a volume of 45 tons / day based on the conditions of steam injection of 110 tons / day and production output of 160 tons / day.

Были рассчитаны параметры представленного способа, а также способа по прототипу на объекте с теми же геолого-физическими характеристиками для различных условий эксплуатации. Из полученных расчетов выявлено преимущество способа перед прототипом: увеличение накопленной добычи нефти за срок разработки на 8,6% (от 84,4 до 91,65 тыс. т) дополнительно добытой нефти по сравнению с прототипом, предотвращение снижения забойного давления в добывающих скважинах и сохранение в диапазоне 2-2,5 атм, увеличение темпов отбора от начальных извлекаемых запасов на 15% (от 10,5 до 12%), уменьшение удельной закачки пара на 1 т добытой нефти на 9% (3,5 т/т - по прототипу, 3,2 т/т - по предложенному способу).The parameters of the presented method, as well as the prototype method at the facility with the same geological and physical characteristics for various operating conditions, were calculated. From the obtained calculations, the advantage of the method over the prototype was revealed: an increase in cumulative oil production over the development period by 8.6% (from 84.4 to 91.65 thousand tons) of additionally extracted oil compared to the prototype, prevention of a decrease in bottomhole pressure in production wells and maintaining in the range of 2-2.5 atm, increasing the rate of extraction from the initial recoverable reserves by 15% (from 10.5 to 12%), decreasing the specific steam injection per 1 ton of extracted oil by 9% (3.5 t / t - according to the prototype, 3.2 t / t - according to the proposed method).

Предложенный способ позволяет решать поставленные технические задачи, такие как предотвращение снижения забойного давления в добывающих горизонтальных скважинах, снижение затрат тепловой энергии, увеличение темпов отбора извлекаемых запасов и повышение КИН.The proposed method allows us to solve technical problems, such as preventing downhole pressure in producing horizontal wells, reducing the cost of thermal energy, increasing the rate of selection of recoverable reserves and increasing oil recovery factor.

Claims (1)

Способ разработки месторождения высоковязкой нефти или битума, включающий строительство пар расположенных друг над другом горизонтальных добывающей и нагнетательной скважин, а также вертикальных наблюдательных скважин, закачку теплоносителя через нагнетательные скважины с прогревом продуктивного пласта и созданием паровой камеры, отбор продукции за счет парогравитационного дренажа через добывающие скважины и контроль за состоянием паровой камеры, при этом разработку месторождения высоковязкой нефти ведут с регулированием текущего размера паровой камеры путем изменения объемов закачки теплоносителя в нагнетательные скважины и отбора жидкости из добывающих скважин с контролем объема паровой камеры, строительство для нагнетания рабочего агента дополнительных вертикальных скважин на расстоянии до добывающих скважин, обеспечивающем создание гидродинамической связи, отличающийся тем, что дополнительные вертикальные скважины строят после снижения забойного давления в добывающих скважинах на протяжении 3-6 месяцев на 20-70% на расстоянии от добывающих скважин, исключающем прорыв рабочего агента и обеспечивающем гидродинамическую связь до закачки рабочего агента, причем дополнительные вертикальные скважины вскрывают на всю толщину пласта выше уровня, расположенного ниже на 0,5 м нижней добывающей скважины, в качестве рабочего агента используют воду, которую в дополнительные вертикальные скважины закачивают в объеме, не превышающем разницы суммарных объемов добываемой жидкости из добывающих скважин, гидродинамически связанных с соответствующими дополнительными вертикальными скважинами, и закачиваемого теплоносителя - пара в нагнетательные скважины, расположенные над этими добывающими скважинами.A method of developing a highly viscous oil or bitumen field, including the construction of pairs of horizontal production and injection wells located one above the other, as well as vertical observation wells, pumping coolant through injection wells with heating the reservoir and creating a steam chamber, product selection due to steam gravity drainage through production wells and monitoring the state of the steam chamber, while the development of a highly viscous oil field is carried out with the regulation of the current the size of the steam chamber by changing the volume of coolant pumped into the injection wells and withdrawing fluid from the producing wells with control of the volume of the steam chamber, construction of additional vertical wells for injection of the working agent at a distance to the producing wells, providing for the creation of a hydrodynamic connection, characterized in that the additional vertical wells build after lowering the bottomhole pressure in producing wells for 3-6 months by 20-70% at a distance from the producing wells, lawsuit A swift breakthrough of the working agent and providing hydrodynamic communication prior to injection of the working agent, with additional vertical wells being opened to the entire thickness of the formation above the level below 0.5 m of the lower producing well, water is used as the working agent, which is pumped into additional vertical wells a volume not exceeding the difference in the total volumes of produced fluid from producing wells hydrodynamically associated with the corresponding additional vertical wells, and liquefied heat transfer medium - steam to injection wells located above these production wells.
RU2017120132A 2017-06-07 2017-06-07 Method for development of high-viscosity oil or bitumen field RU2646904C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017120132A RU2646904C1 (en) 2017-06-07 2017-06-07 Method for development of high-viscosity oil or bitumen field

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017120132A RU2646904C1 (en) 2017-06-07 2017-06-07 Method for development of high-viscosity oil or bitumen field

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2646904C1 true RU2646904C1 (en) 2018-03-12

Family

ID=61627595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017120132A RU2646904C1 (en) 2017-06-07 2017-06-07 Method for development of high-viscosity oil or bitumen field

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2646904C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2733862C1 (en) * 2020-04-01 2020-10-07 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Method for development of high-viscosity oil or bitumen field using vertical wells
RU2776549C1 (en) * 2021-11-25 2022-07-22 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method for developing a deposit of high-viscosity oil or bitumen with the control of the development of a steam chamber in observation wells

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009134643A2 (en) * 2008-04-30 2009-11-05 World Energy Systems Incorporated Method for increasing the recovery of hydrocarbons
RU2440489C1 (en) * 2010-07-02 2012-01-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Development method of high-viscosity oil deposit
RU2471972C1 (en) * 2011-06-01 2013-01-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Development method of ultraviscous oil deposit
RU2481468C1 (en) * 2012-07-23 2013-05-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Development method of high-viscous oil deposit
RU2531963C1 (en) * 2013-08-13 2014-10-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Development of thick oil or bitumen deposits

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009134643A2 (en) * 2008-04-30 2009-11-05 World Energy Systems Incorporated Method for increasing the recovery of hydrocarbons
RU2440489C1 (en) * 2010-07-02 2012-01-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Development method of high-viscosity oil deposit
RU2471972C1 (en) * 2011-06-01 2013-01-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Development method of ultraviscous oil deposit
RU2481468C1 (en) * 2012-07-23 2013-05-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Development method of high-viscous oil deposit
RU2531963C1 (en) * 2013-08-13 2014-10-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Development of thick oil or bitumen deposits

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2733862C1 (en) * 2020-04-01 2020-10-07 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Method for development of high-viscosity oil or bitumen field using vertical wells
RU2776549C1 (en) * 2021-11-25 2022-07-22 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method for developing a deposit of high-viscosity oil or bitumen with the control of the development of a steam chamber in observation wells

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2522369C1 (en) Method for development of high-viscosity oil and/or bitumen deposits with oil-water zones
EP2534336B1 (en) Improvements in hydrocarbon recovery
RU2663532C1 (en) Method for developing high-viscosity oil
RU2578137C1 (en) Method for development of high-viscosity oil deposit
RU2582256C1 (en) Method for development of high-viscosity oil or bitumen
RU2675114C1 (en) Method of super-viscous oil field development
RU2582251C1 (en) Development method of layer-by-zonal heterogeneous superviscous oil or bitumen
RU2387819C1 (en) Method to develop sticky oil and bitumen accumulation
RU2496979C1 (en) Development method of deposit of high-viscosity oil and/or bitumen using method for steam pumping to formation
RU2678739C1 (en) Method of super-viscous oil field development
WO2014000096A1 (en) Sagd control in leaky reservoirs
RU2343276C1 (en) Method of development of high viscous oil deposit
RU2506417C1 (en) Development method of high-viscosity oil deposit
RU2599994C1 (en) Method for developing heterogenous ultraviscous oil reservoir
RU2675115C1 (en) Method for developing high-viscosity oil
RU2646904C1 (en) Method for development of high-viscosity oil or bitumen field
RU2433256C1 (en) Method of high-viscosity oil or bitumen pool development
RU2395676C1 (en) Method of bitumen deposit development
RU2555163C1 (en) Method of high-viscosity oil field production with horizontal wells
RU2643056C1 (en) Method for development of pools of superheavy oil or natural bitumen
RU2584467C1 (en) Method of developing high-viscosity oil field
RU2720725C1 (en) Development method of super-viscous oil deposit
RU2719882C1 (en) Development method of super-viscous oil deposit at late stage
RU2580339C1 (en) Method for development massive type high-viscous oil deposit
RU2679423C1 (en) Method of development of deposit of superhigh viscosity oil with water-bearing intervals