RU2643232C1 - Method of measuring propagation velocity change of head ultrasonic wave and device for its implementation - Google Patents
Method of measuring propagation velocity change of head ultrasonic wave and device for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2643232C1 RU2643232C1 RU2016139750A RU2016139750A RU2643232C1 RU 2643232 C1 RU2643232 C1 RU 2643232C1 RU 2016139750 A RU2016139750 A RU 2016139750A RU 2016139750 A RU2016139750 A RU 2016139750A RU 2643232 C1 RU2643232 C1 RU 2643232C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- pulses
- head
- wave
- acoustic
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
- G01H5/00—Measuring propagation velocity of ultrasonic, sonic or infrasonic waves, e.g. of pressure waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/02—Analysing fluids
- G01N29/024—Analysing fluids by measuring propagation velocity or propagation time of acoustic waves
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемые способ и устройство относятся к области измерения изменения скорости распространения головной ультразвуковой волны (УЗВ) и могут найти применение в машиностроительной, металлургической и других областях, где необходимо осуществлять измерение скорости распространения акустических волн в изделиях, при определении остаточных напряжений.The proposed method and device relate to the field of measuring changes in the propagation velocity of the head ultrasonic wave (UZV) and can be used in engineering, metallurgy and other fields where it is necessary to measure the propagation velocity of acoustic waves in products, when determining residual stresses.
Известны способы и устройства измерения скорости поверхностной ультразвуковой волны (авт. свид. СССР №№392.357, 1.010.541, 1.206.618, 1.247.659, 1.453.178, 1.490.501; патенты РФ №№2.014.567, 2.027.149, 2.101.681, 2.129.703, 2.169.350, 2.310.165, 2.358.243, 2.389.981, 2.490.606, 2.544.310; патенты США №№4.467.653, 4.603.589, 4.930.358, 6.516.665; патент Великобритании №2.282.447; патент Германии №4.114.233; патент Франции №2.551.204; патенты Японии №№62-280.827, 9.178.488, 10.332.380; патенты ЕР №№0.806.635, 0.913.670; патенты WO №№97/09591, 98/48.247; Владимиров А.П., Горкунов Э.С., Еремин П.С. и др. Спекл-интерферометрическая установка для бесконтактного измерения скорости распространения ультразвуковой волны Релея. Приборы и техника эксперимента. 2010, №1, с. 128-131 и другие).Known methods and devices for measuring the speed of a surface ultrasonic wave (ed. Certificate of the USSR No. 392.357, 1.010.541, 1.206.618, 1.247.659, 1.453.178, 1.490.501; RF patents No. 2.014.567, 2.027.149 , 2.101.681, 2.129.703, 2.169.350, 2.310.165, 2.358.243, 2.389.981, 2.490.606, 2.544.310; US patents Nos. 4,467.653, 4.603.589, 4.930.358, 6.516 .665; UK patent No. 2,282.447; German patent No. 4.114.233; French patent No. 2,551.204; Japanese patents No. 62-280.827, 9.178.488, 10.332.380; EP patents No. 0.806.635, 0.913. 670; patents WO No. 97/09591, 98 / 48.247; Vladimirov A.P., Gorkunov E.S., Eremin P.S. et al. Speckle interferometric device for non-contact speed measurement prostraneniya ultrasonic Rayleigh waves. Instruments and Experimental Techniques. 2010,
Из известных способов и устройств наиболее близкими к предлагаемым являются «Способ измерения скорости поверхностной ультразвуковой волны» и устройство для его реализации (патент РФ №2.490.606, G01H 5/00, 2012), которые и выбраны в качестве базовых объектов.Of the known methods and devices closest to the proposed are the "Method of measuring the speed of the surface ultrasonic wave" and a device for its implementation (RF patent No. 2.490.606, G01H 5/00, 2012), which are selected as the base objects.
Сущность известных способа и устройства заключается в том, что возбуждают пьезопреобразователем поверхностную ультразвуковую волну, осуществляют прием прошедших по изделию ультразвуковых импульсов и определяют временные интервалы между этими импульсами, причем при прохождении волны по изделию регистрацию ультразвуковых импульсов осуществляют, по крайней мере, в трех точках, затем импульсы проходят на цифровой осциллограф и в оцифрованном виде ультразвуковые импульсы вводят в компьютер для определения зависимости амплитуд ультразвуковых импульсов от пройденного волной расстояния, далее нормируют амплитуды ультразвуковых импульсов, начиная со второго, до амплитуды первого, а после выравнивания определяют временные интервалы между этими импульсами.The essence of the known method and device is that a piezoelectric transducer excites a surface ultrasonic wave, receives the ultrasonic pulses transmitted through the product and determines the time intervals between these pulses, and when the wave passes through the product, ultrasonic pulses are recorded at least at three points, Then, the pulses pass to a digital oscilloscope and ultrasound pulses are digitized into a computer to determine the dependence of the amplitudes of ultrasounds ukovyh pulses from the distance traveled by the wave, further normalized amplitude of ultrasonic pulses starting from the second to the first amplitude, and after alignment determined time intervals between these pulses.
Поверхностная ультразвуковая волна чувствительна к поверхностным дефектам изделия, что снижает разрешающую способность и точность измерения скорости распространения ультразвуковой волны, и не чувствительна к напряженно-деформированному состоянию материала, что делает ее неприменимой для контроля механических напряжений.The surface ultrasonic wave is sensitive to surface defects of the product, which reduces the resolution and accuracy of measuring the speed of propagation of the ultrasonic wave, and is not sensitive to the stress-strain state of the material, which makes it inapplicable to control mechanical stresses.
Технической задачей изобретения является повышение разрешающей способности и точности измерения изменения скорости распространения головной волны в среде образца путем применения двух пьезоприемников, разнесенных между собой и источником ультразвуковых волн на расстояние L, и использования лазерного излучения для возбуждения ультразвуковых волн.An object of the invention is to increase the resolution and accuracy of measuring changes in the propagation velocity of the head wave in the sample medium by using two piezoelectric receivers spaced apart from each other and the source of ultrasonic waves by a distance L, and using laser radiation to excite ultrasonic waves.
Поставленная задача решается тем, что способ измерения изменения скорости распространения головной ультразвуковой волны, включающий, в соответствии с ближайшим аналогом, определение временного интервала между ультразвуковыми импульсами, при котором возбуждают оптоакустическим способом головную ультразвуковую волну, осуществляют прием прошедших по изделию ультразвуковых импульсов и определяют временные интервалы между этими импульсами, при этом при прохождении волны по изделию регистрацию ультразвуковых импульсов осуществляют, по крайней мере, в двух точках, затем импульсы проходят на блок аналого-цифрового преобразования (АЦП) и в оцифрованном виде ультразвуковые импульсы вводят в компьютер и определяют временные интервалы между этими импульсами, отличается от ближайшего аналога тем, что головную акустическую волну возбуждают лазерным излучением, которое направляют в излучающий тракт с помощью оптического волокна и через оптически прозрачный волновод на поверхность специального оптико-акустического генератора, представляющего собой плоскопараллельную пластину из поглощающего свет пластика, формируют лазерное пятно и соответствующий ему возбуждаемый акустический пучок радиусом α, сформированный акустический пучок из генератора направляют под углом β через звукопровод к поверхности изделия, а затем принимают под углом - β двумя звукопроводами, разнесенными на расстояния L, где L - измерительная база, при прохождении волны по изделию регистрацию ультразвуковых импульсов во втором приемнике осуществляют также, как и в первом приемнике, причем звукопроводы выполняют в виде призм, изготовленных из синтетического полимера метилметакрилата, прикрепляют и удерживают их на поверхности контролируемого изделия тонким иммерсионным слоем контактной жидкости, что обеспечивает независимость измеренных отношений скорости распространения ультразвуковых волн двумя приемниками от параметров шероховатости изделия, температуры, химического и фазового состава и др.The problem is solved in that the method of measuring the change in the propagation velocity of the head ultrasonic wave, including, in accordance with the closest analogue, determining the time interval between the ultrasonic pulses, in which the head ultrasonic wave is excited optically, receive the ultrasonic pulses transmitted through the product and determine the time intervals between these pulses, while during the passage of the wave through the product registration of ultrasonic pulses is carried out, p at least at two points, then the pulses pass to the analog-to-digital conversion (ADC) unit and the digitalized ultrasound pulses are input into the computer and the time intervals between these pulses are determined, differs from the closest analogue in that the head acoustic wave is excited by laser radiation which is directed into the radiating path using an optical fiber and through an optically transparent waveguide to the surface of a special optical-acoustic generator, which is a plane-parallel plane a layer of light-absorbing plastic, form a laser spot and the corresponding excited acoustic beam of radius α, the generated acoustic beam from the generator is directed at an angle β through the sound duct to the surface of the product, and then taken at an angle - β by two sound ducts spaced at distances L, where L - measuring base, during the passage of the wave through the product, the registration of ultrasonic pulses in the second receiver is carried out as in the first receiver, and the sound ducts are made in the form of prisms, made s of a synthetic polymer of methyl methacrylate, and keep them attached to the surface of the test object with a thin layer of immersion fluid contact that ensures the independence of the measured relationship propagation velocity of ultrasonic waves from the two receivers roughness parameters of product, temperature, chemical and phase composition and others.
Структурная схема устройства, реализующего предлагаемый способ, представлена на фиг. 1. Вид ультразвуковых импульсов с поверхности изделия показана на фиг. 2.The structural diagram of a device that implements the proposed method is presented in FIG. 1. A view of the ultrasonic pulses from the surface of the product is shown in FIG. 2.
Устройство измерения скорости распространения головной ультразвуковой волны содержит генератор лазерных импульсов 1, оптико-акустический преобразователь 2, изделие 3, точки съема 4 и 5 ультразвуковых импульсов первого 6 и второго 7 пьезоприемника, первый блок АЦП 8, компьютер 9, второй блок АЦП 10, тонкий иммерсионный слой контактной жидкости 11, звукопроводы 12, 13 и 14.The device for measuring the propagation velocity of the head ultrasonic wave contains a
Устройство измерения скорости распространения головной ультразвуковой волны, реализующее предлагаемый способ, работает следующим образом.A device for measuring the propagation velocity of a head ultrasonic wave that implements the proposed method works as follows.
Генератор 1 излучает оптический импульс, который через излучающий тракт с помощью оптического волокна попадает на лицевую поверхность оптико-акустического преобразователя 2, представляющего собой плоскопараллельную пластину из поглощающего свет пластика. Из преобразователя 2 акустический пучок через звукопровод 12 попадает на поверхность изделия 3 и передается по нему в виде головной ультразвуковой волны. Звукопровод 12 представляет собой призму, выполненную из синтетического полимера метилметакрилата, размещается на поверхности изделия 3 таким образом, что акустическое излучение заводится в него под углом β, близким к первому критическому, обеспечивающему распространение в изделии 3 головной ультразвуковой волны.The
Звукопроводы 13 и 14 установок 6 и 7 размещаются на поверхности изделия 3 таким образом, что акустическое излучение выводится из него под углом - β. Звукопроводы 12, 13 и 14 размещаются на поверхности изделия 3 на расстоянии L друг от друга, где L - измерительная база. Звукопроводы 12, 13 и 14 прикрепляются к поверхности изделия 3 через тонкий иммерсионный слой контактной жидкости 11, обеспечивающей постоянный акустический контакт. Оцифрованные импульсы с блоков аналого-цифрового преобразования 8 и 10 поступают в компьютер 9 для последующей обработки. Скорость распространения головной волны определяется из соотношения
, ,
где L - расстояние между точками генерации и съема ультразвуковых импульсов;where L is the distance between the points of generation and removal of ultrasonic pulses;
Δt - временной интервал между полуволнами с максимальной амплитудой (Δt4 и Δt5 на фиг 2).Δt is the time interval between half-waves with a maximum amplitude (Δt 4 and Δt 5 in Fig. 2).
Таким образом, временные интервалыThus, time intervals
Δt4=t2-t1 и Δt5=t3-t2, где t1 - время генерации УЗВ импульса на преобразователе 2, t2 - время прихода УЗВ импульса на первый пьезоприемник, t3 - время прихода УЗВ импульса на второй пьезоприемник.Δt 4 = t 2 -t 1 and Δt 5 = t 3 -t 2 , where t 1 is the generation time of the ultrasonic pulse on the
Расчет скорости и ее изменения по зарегистрированному времени прихода волны осуществляется в компьютере 9 автоматически.The calculation of speed and its change by the recorded time of arrival of the wave is carried out in
Так как на измерение скорости могут влиять множество факторов (параметры шероховатости поверхности изделия, температура изделия и преобразователей, химический и фазовый состав материала изделия), предложенная схема обеспечивает одинаковые условия для двух приемников расположенных на различных участках изделия, и отношение измеренных скоростей позволяет оценить изменение скорости распространения УЗВ на соседних участках изделия, например на различном удалении от сварного шва или узлов усиления.Since the measurement of speed can be influenced by many factors (surface roughness parameters of the product, temperature of the product and converters, chemical and phase composition of the product material), the proposed scheme provides the same conditions for two receivers located in different parts of the product, and the ratio of the measured speeds allows us to estimate the change in speed the spread of ultrasound in neighboring sections of the product, for example at different distances from the weld or reinforcement.
Таким образом, предлагаемые способ и устройство по сравнению с прототипом и другими техническими решениями аналогичного назначения обеспечивают повышение разрешающей способности и точности измерения изменения скорости распространения головной ультразвуковой волны. Это достигается за счет применения двух пьезоприемников, разнесенных между собой и источником ультразвуковых волн на расстояние L, и использования лазерного излучения для возбуждения ультразвуковых волн.Thus, the proposed method and device compared with the prototype and other technical solutions for a similar purpose provide an increase in resolution and accuracy of measuring changes in the propagation velocity of the head ultrasonic wave. This is achieved through the use of two piezoelectric receivers spaced apart from each other and the source of ultrasonic waves at a distance L, and the use of laser radiation to excite ultrasonic waves.
Ультразвуковые колебания, возбуждаемые лазером, имеют гораздо более короткий по длительности импульс, что повышает разрешающую способность измерений и их точность. А использование двух приемных пьезоэлементов, позволяет уйти от влияния толщины контактной жидкости и шероховатости поверхности изделия, температуры изделия преобразователей, химического и фазового состава материала изделия.Ultrasonic vibrations excited by a laser have a much shorter pulse duration, which increases the resolution of the measurements and their accuracy. And the use of two receiving piezoelectric elements allows you to get away from the influence of the thickness of the contact liquid and the roughness of the surface of the product, the temperature of the product converters, chemical and phase composition of the material of the product.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016139750A RU2643232C1 (en) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | Method of measuring propagation velocity change of head ultrasonic wave and device for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016139750A RU2643232C1 (en) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | Method of measuring propagation velocity change of head ultrasonic wave and device for its implementation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2643232C1 true RU2643232C1 (en) | 2018-01-31 |
Family
ID=61173532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016139750A RU2643232C1 (en) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | Method of measuring propagation velocity change of head ultrasonic wave and device for its implementation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2643232C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU188623U1 (en) * | 2018-12-20 | 2019-04-18 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики" (Университет ИТМО) | Optical-electric transducer of ultrasonic waves |
WO2022218492A1 (en) * | 2021-04-16 | 2022-10-20 | Nkt Photonics A/S | A method and an optical system for monitoring a parameter of a fluid in a hollow core of an optical fiber |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5932806A (en) * | 1994-12-13 | 1999-08-03 | The B.F. Goodrich Company | Contaminant detection system |
US5956143A (en) * | 1994-09-19 | 1999-09-21 | Textron Systems Corporation | Laser ultrasonics-based material analysis system and method utilizing lamb modes |
RU2009145311A (en) * | 2009-12-08 | 2011-06-20 | Российская Федерация, от лица которой выступает Министерство Промышленности и торговли Российской Федерации (RU) | METHOD FOR CONTROL OF SPATIAL INHOMOGENEITY OF SOLID MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION |
RU2442154C1 (en) * | 2010-12-02 | 2012-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский энергетический институт (технический университет)" (ГОУВПО "МЭИ(ТУ)") | Method for ultrasonic material structure inspection |
RU2490606C1 (en) * | 2012-02-22 | 2013-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ") (НИУ) | Method of measuring speed of ultrasonic surface wave |
RU2544257C2 (en) * | 2010-09-30 | 2015-03-20 | Александр Алексеевич Карабутов | Laser ultrasonic flaw detector |
-
2016
- 2016-10-10 RU RU2016139750A patent/RU2643232C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5956143A (en) * | 1994-09-19 | 1999-09-21 | Textron Systems Corporation | Laser ultrasonics-based material analysis system and method utilizing lamb modes |
US5932806A (en) * | 1994-12-13 | 1999-08-03 | The B.F. Goodrich Company | Contaminant detection system |
RU2009145311A (en) * | 2009-12-08 | 2011-06-20 | Российская Федерация, от лица которой выступает Министерство Промышленности и торговли Российской Федерации (RU) | METHOD FOR CONTROL OF SPATIAL INHOMOGENEITY OF SOLID MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION |
RU2544257C2 (en) * | 2010-09-30 | 2015-03-20 | Александр Алексеевич Карабутов | Laser ultrasonic flaw detector |
RU2442154C1 (en) * | 2010-12-02 | 2012-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский энергетический институт (технический университет)" (ГОУВПО "МЭИ(ТУ)") | Method for ultrasonic material structure inspection |
RU2490606C1 (en) * | 2012-02-22 | 2013-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ") (НИУ) | Method of measuring speed of ultrasonic surface wave |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
М.П. Марусин и др. Применение лазерно-ультразвукового генератора для определения напряженно-деформированного состояния специальных материалов и изделий. Научно-технический вестник информационных технологий, механики и оптики, 2013, N 4 (86), стр. 107-114. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU188623U1 (en) * | 2018-12-20 | 2019-04-18 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики" (Университет ИТМО) | Optical-electric transducer of ultrasonic waves |
WO2022218492A1 (en) * | 2021-04-16 | 2022-10-20 | Nkt Photonics A/S | A method and an optical system for monitoring a parameter of a fluid in a hollow core of an optical fiber |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS589063A (en) | Ultrasonic microscope | |
US4524621A (en) | Method for measurement of velocity of surface acoustic wave | |
Royer et al. | Quantitative imaging of transient acoustic fields by optical heterodyne interferometry | |
RU2643232C1 (en) | Method of measuring propagation velocity change of head ultrasonic wave and device for its implementation | |
Osumi et al. | Imaging slit in metal plate using aerial ultrasound source scanning and nonlinear harmonic method | |
Medina et al. | Elastic constants of a plate from impact-echo resonance and Rayleigh wave velocity | |
RU2580907C1 (en) | Ultrasonic waveguide level meter for liquid | |
Ihara | Ultrasonic sensing: fundamentals and its applications to nondestructive evaluation | |
RU2381496C1 (en) | Laser ultrasonic flaw detector | |
Bayón et al. | Estimation of dynamic elastic constants from the amplitude and velocity of Rayleigh waves | |
Nakase et al. | Nondestructive evaluation of plane crack tip in a thin plate using laser-induced pulse wave and symmetric lamb wave | |
Luo et al. | Measurement of underwater vibration by ultrasonic speckle stroboscopic technique | |
Imano et al. | Experimental study on the mode conversion of lamb wave using a metal plate having a notch type defect | |
JP2002040001A (en) | Flaw detection method and device | |
CN113777047A (en) | Method for identifying position and size of metal surface crack based on thermoelastic effect | |
KR20040056821A (en) | Ultrasonic evaluation system for internal deposit layer in a pipe | |
RU2490606C1 (en) | Method of measuring speed of ultrasonic surface wave | |
JP2006250595A (en) | Ultrasonic measuring method and device | |
Eremin et al. | Localization of inhomogeneities in an elastic plate using the time reversal method | |
IMANO | Experimental study on the mode conversion of Lamb waves in a metal plate of stepped thickness using optical detection | |
BA et al. | A fibre-optic detection system for laser-ultrasound Lamb-wave examination of defects in thin materials | |
Suparta | Estimation of solid material surface roughness using time-of-flight ultrasound immerse transducer | |
JP2012189352A (en) | Sonic velocity measuring apparatus and method for ultrasonic waves propagated on surface | |
SU1345063A1 (en) | Method of determining depth and velocity of propagation of ultrasonic waves in articles | |
RU2556336C1 (en) | Measurement of contact layer depth at ultrasound flaw detection |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181011 |