RU2613583C2 - Calibration method of alternating force converters - Google Patents

Calibration method of alternating force converters Download PDF

Info

Publication number
RU2613583C2
RU2613583C2 RU2015135253A RU2015135253A RU2613583C2 RU 2613583 C2 RU2613583 C2 RU 2613583C2 RU 2015135253 A RU2015135253 A RU 2015135253A RU 2015135253 A RU2015135253 A RU 2015135253A RU 2613583 C2 RU2613583 C2 RU 2613583C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
force
alternating force
elastic
calibration
transducers
Prior art date
Application number
RU2015135253A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2015135253A (en
Inventor
Михаил Юрьевич Прилепко
Original Assignee
Михаил Юрьевич Прилепко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Юрьевич Прилепко filed Critical Михаил Юрьевич Прилепко
Priority to RU2015135253A priority Critical patent/RU2613583C2/en
Publication of RU2015135253A publication Critical patent/RU2015135253A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2613583C2 publication Critical patent/RU2613583C2/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01HMEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H1/00Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector
    • GPHYSICS
    • G12INSTRUMENT DETAILS
    • G12BCONSTRUCTIONAL DETAILS OF INSTRUMENTS, OR COMPARABLE DETAILS OF OTHER APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G12B13/00Calibrating of instruments and apparatus

Abstract

FIELD: physics.
SUBSTANCE: method for measuring the force applied to the alternating force converter till its subsequent calibration, is proposed. Herewith the alternating force, excited by the alternating force exciter 8, is converted by an elastic element 4 to the elastic deformation, which is measured by the laser interferometer 1.
EFFECT: high measurement accuracy.
2 dwg

Description

Суть изобретенияThe essence of the invention

Способ калибровки преобразователей переменной силы с использованием лазерного интерферометра, основанный на измерении деформации упругого элемента, пропорциональной возбужденной силе.A method for calibrating variable force transducers using a laser interferometer based on measuring the deformation of an elastic element proportional to the excited force.

Описание изобретенияDescription of the invention

Изобретение используется при калибровке, поверке, испытаниях преобразователей переменной силы.The invention is used in the calibration, calibration, testing of variable power transducers.

Известен способ калибровки преобразователей переменной силы с применением сравнения сигналов эталонного и калибруемого преобразователей (техническая документация фирм «РСВ Piezotronics», США; «Kistler», Швейцария). Способ основан на использовании гидравлического принципа возбуждения силы. Недостаток: не позволяет калибровать преобразователи в широком диапазоне частот.A known method of calibrating AC converters using a comparison of the signals of the reference and calibrated transducers (technical documentation of firms "PCB Piezotronics", USA; "Kistler", Switzerland). The method is based on the use of the hydraulic principle of excitation of force. Disadvantage: it does not allow calibrating converters in a wide frequency range.

Другим известным способом является вибрационный способ калибровки преобразователей переменной силы с последовательным применением двух различных масс (техническая документация фирмы «Брюль и Кьер», Дания. «Преобразователи силы типов 8200 и 8201», 1994 г.). Способ заключается в том, что калибруемому преобразователю переменной силы придают синусоидальные механические колебания при последовательном применении двух различных масс, закрепляемых на нем, что вызывает инерционные силы, пропорциональные закрепляемым массам. Измеряются значения масс и ускорений и определяется коэффициент преобразования калибруемого преобразователя силы из двух уравнений, составленных на основе второго закона Ньютона. Недостатком описанного способа, предусматривающим использование однонаправленного механического движения, является большая неопределенность калибровки за счет наличия поперечных и изгибных колебаний, нарушающих однонаправленность движения. Кроме того, способ является достаточно трудоемким, так как предусматривает двойной эксперимент (для каждой из двух масс) и не обеспечивает возможность калибровки на иных, нежели синусоидальном, возбуждениях. Также, поскольку преобразователи силы калибруются в «свободном» состоянии (т.е. закрепленными на одну поверхность), возникают погрешности, характерные для режимов измерений преобразователей в реальных условиях эксплуатации, т.е. закрепленных за обе поверхности. Получаемые этим способом метрологические характеристики преобразователей неадекватны таковым при практическом использовании преобразователей, помещенных между двумя поверхностями. Этот факт является причиной появления неучитываемой при измерениях составляющей неопределенности, которая может иметь значительную величину.Another well-known method is the vibrational method of calibrating variable-force transducers with the sequential use of two different masses (technical documentation of Bruhl & Kier, Denmark. "Force transducers of types 8200 and 8201", 1994). The method consists in the fact that the calibrated transducer of variable strength is given sinusoidal mechanical vibrations with the successive use of two different masses fixed on it, which causes inertial forces proportional to the fixed masses. The masses and accelerations are measured and the conversion coefficient of the calibrated force transducer is determined from two equations compiled on the basis of Newton’s second law. The disadvantage of the described method, involving the use of unidirectional mechanical motion, is the large uncertainty of the calibration due to the presence of transverse and bending vibrations that violate the unidirectional movement. In addition, the method is quite time-consuming, since it involves a double experiment (for each of the two masses) and does not provide the possibility of calibration on excitations other than sinusoidal. Also, since force transducers are calibrated in a “free” state (that is, fixed to one surface), errors occur that are typical for measurement modes of transducers in real operating conditions, i.e. fixed to both surfaces. The metrological characteristics of the transducers obtained in this way are inadequate to those in the practical use of transducers placed between two surfaces. This fact is the reason for the appearance of a component of uncertainty that is not taken into account during measurements, which can be significant.

Цель изобретения - повышение точности и расширение частотного диапазона калибровки преобразователей переменных сил. Сущность предлагаемого способа заключается в том, что переменная сила, возбужденная возбудителем переменной силы, преобразовывается посредством упругого элемента в его упругую деформацию, пропорциональную возбужденной силе. Величина упругой деформации измеряется лазерным интерферометром. The purpose of the invention is improving accuracy and expanding the frequency range of the calibration of converters of variable forces. The essence of the proposed method lies in the fact that the variable force excited by the pathogen of variable force is converted by means of an elastic element into its elastic deformation proportional to the excited force. The amount of elastic deformation is measured by a laser interferometer.

Способ поясняется рис. 1.The method is illustrated in Fig. one.

В соответствии с законом Гука в области упругих деформаций деформация, возникающая в упругом теле, линейна и пропорциональна приложенной к этому телу силе. При превышении предела пропорциональности связь между силой и деформацией становится нелинейной.In accordance with Hooke's law in the field of elastic deformations, the deformation that arises in an elastic body is linear and proportional to the force applied to this body. When the limit of proportionality is exceeded, the relationship between force and strain becomes nonlinear.

Коэффициент упругости зависит как от свойств материала, так и от геометрических размеров упругого тела. Зависимость коэффициента упругости от соотношения размеров упругого тела (площади поперечного сечения S и длины Г) можно выразить следующим соотношением:The coefficient of elasticity depends both on the properties of the material and on the geometric dimensions of the elastic body. The dependence of the coefficient of elasticity on the ratio of the dimensions of the elastic body (cross-sectional area S and length Г) can be expressed by the following relation:

Figure 00000001
Figure 00000001

где:Where:

Е - модуль упругости, являющийся механической характеристикой материала упругого тела.E is the modulus of elasticity, which is the mechanical characteristic of the material of an elastic body.

Если обозначить относительное удлинение какIf we denote the elongation as

Figure 00000002
Figure 00000002

а механическое напряжение в поперечном сечении какand mechanical stress in cross section as

Figure 00000003
Figure 00000003

где:Where:

F - сила, приложенная к упругому телу;F is the force applied to the elastic body;

S - площадь поперечного сечения упругого тела,S is the cross-sectional area of the elastic body,

то закон Гука в относительной форме запишется как:then Hooke’s law in relative form is written as:

Figure 00000004
Figure 00000004

Следовательно, представляется возможным откалибровать при помощи эталона упругий элемент калибровочной установки таким образом, чтобы в диапазоне упругих деформаций он имел известную зависимость упругой деформации 6 от приложенной силы F, осуществляя таким образом функцию преобразования силы в упругую деформацию, которая может быть измерена лазерным интерферометром. Эта известная зависимость в дальнейшем будет использоваться как эталонная при калибровке других преобразователей переменной силы. Конструктивно упругий элемент является частью крышки калибровочной установки, в которой (крышке) выполнена концентрическая кольцевая проточка (ряд проточек) определенной глубины, ширины и радиуса. На внешний торец упругого элемента нанесено отражающее покрытие для возможности измерений его упругой деформации посредством лазерного интерферометра. Внешний вид упругого элемента схематически изображен на рис. 2.Therefore, it seems possible to calibrate the elastic element of the calibration apparatus using a standard so that in the range of elastic deformations it has a known dependence of the elastic deformation 6 on the applied force F, thus performing the function of converting the force into elastic deformation, which can be measured by a laser interferometer. This known dependence will be used as a reference in the calibration of other transducers of variable strength. Structurally, the elastic element is part of the lid of the calibration installation, in which (the lid) is made a concentric annular groove (a series of grooves) of a certain depth, width and radius. A reflective coating is applied to the outer end of the elastic element to allow measurements of its elastic deformation by means of a laser interferometer. The appearance of the elastic element is schematically shown in Fig. 2.

Способ позволяет использовать различные по форме возбуждающие силы, что обеспечивает калибровку не только на синусоидальном, но и других по форме (прямоугольный, треугольный, случайный и их комбинациях, серии последовательных импульсов) силах, соответствующих режимам измерений преобразователей в реальных условиях эксплуатации, и позволяет определять амплитудно- и фазочастотные характеристики преобразователей в широком диапазоне частот (от 1 Гц до 20⋅103 Гц).The method allows the use of excitatory forces of various shapes, which provides calibration not only on a sinusoidal, but also other in form (rectangular, triangular, random and their combinations, series of consecutive pulses) forces corresponding to the measurement modes of the transducers in real operating conditions, and allows to determine amplitude and phase-frequency characteristics of converters in a wide range of frequencies (from 1 Hz to 20⋅10 3 Hz).

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На рис. 1 схематически изображено устройство для калибровки преобразователей переменной силы с использованием лазерного интерферометра.In fig. 1 schematically shows a device for calibrating variable-force transducers using a laser interferometer.

Перечень позиций к рис. 1:The list of items in Fig. one:

1 - лазерный интерферометр;1 - laser interferometer;

2 - отражающее покрытие;2 - reflective coating;

3 - кольцевая проточка;3 - annular groove;

4 - упругий элемент;4 - an elastic element;

5 - корпус;5 - case;

6 - калибруемый преобразователь переменной силы;6 - calibrated transducer of variable strength;

7 - измерительный усилитель;7 - measuring amplifier;

8 - возбудитель переменной силы;8 - pathogen of variable strength;

9 - генератор.9 - generator.

На рис. 2 схематически изображена конструкция упругого элемента калибровочной установки.In fig. 2 schematically shows the construction of the elastic element of the calibration unit.

Перечень позиций к рис. 2:The list of items in Fig. 2:

2 - отражающее покрытие;2 - reflective coating;

3 - кольцевая проточка;3 - annular groove;

4 - упругий элемент.4 - elastic element.

Claims (1)

Способ измерения силы, приложенной к преобразователю переменной силы, для его последующей калибровки, отличающийся тем, что переменная сила, возбужденная возбудителем переменной силы 8, преобразовывается посредством упругого элемента 4 в упругую деформацию, которая измеряется при помощи лазерного интерферометра 1.A method for measuring the force applied to a variable force transducer for subsequent calibration, characterized in that the variable force excited by the variable force exciter 8 is converted by elastic element 4 into elastic deformation, which is measured using a laser interferometer 1.
RU2015135253A 2015-08-21 2015-08-21 Calibration method of alternating force converters RU2613583C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015135253A RU2613583C2 (en) 2015-08-21 2015-08-21 Calibration method of alternating force converters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015135253A RU2613583C2 (en) 2015-08-21 2015-08-21 Calibration method of alternating force converters

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015135253A RU2015135253A (en) 2017-02-22
RU2613583C2 true RU2613583C2 (en) 2017-03-17

Family

ID=58453794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015135253A RU2613583C2 (en) 2015-08-21 2015-08-21 Calibration method of alternating force converters

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2613583C2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5404224A (en) * 1991-10-31 1995-04-04 Textron Defense Systems, Div. Of Avco Corporation Polarizing optical interferometer having a dual use optical element
WO1996025727A1 (en) * 1995-02-16 1996-08-22 Larson-Davis, Inc. Apparatus and method for simulating a human mastoid
RU2370737C1 (en) * 2008-04-28 2009-10-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Диамех 2000" Device for measuring vibration of high-voltage elements (versions)

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5404224A (en) * 1991-10-31 1995-04-04 Textron Defense Systems, Div. Of Avco Corporation Polarizing optical interferometer having a dual use optical element
WO1996025727A1 (en) * 1995-02-16 1996-08-22 Larson-Davis, Inc. Apparatus and method for simulating a human mastoid
RU2370737C1 (en) * 2008-04-28 2009-10-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Диамех 2000" Device for measuring vibration of high-voltage elements (versions)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2015135253A (en) 2017-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Raghuwanshi et al. Experimental measurement of gear mesh stiffness of cracked spur gear by strain gauge technique
Hujare et al. Experimental investigation of damping performance of viscoelastic material using constrained layer damping treatment
JP6142074B2 (en) Fatigue testing equipment
KR20190032424A (en) Precision measuring device for force standard machine, force value comparator and force standard instrument
Sun et al. Modeling and parameter identification of amplitude-and frequency-dependent rubber isolator
Cruciat et al. Experimental determination of dynamic characteristics of structures
RU2613583C2 (en) Calibration method of alternating force converters
Nguyen et al. Fretting fatigue damage nucleation and propagation lifetime using a central point movement of power spectral density
JP6215182B2 (en) Fatigue test method, fatigue test piece, and fatigue test apparatus
Moćko Analysis of the impact of the frequency range of the tensometer bridge and projectile geometry on the results of measurements by the split Hopkinson pressure bar method
RU2535645C1 (en) Determination of long object bending stiffness with help of curvature gage
Fedorchenko et al. The optical viscometer based on the vibrating fiber partially submerged in fluid
KR101720150B1 (en) Measuring device and method for monitoring of stress state in concrete by applying nonlinear resonant ultrasonic method with cross correlation technique
EP3421945A3 (en) Method and device for detecting fluid volume
Lin et al. Measuring Young's modulus using a self-mixing laser diode
Lamberti et al. Development of an optical fiber sensor interrogation system for vibration analysis
Klaus et al. Model parameter identification from measurement data for dynamic torque calibration
RU2643685C1 (en) Piezoelectric vibration-measuring transducer with internal excitation of deformation and methods of its calibration
Travers et al. Quantitative Measurement of Deformation Fields by High Resolution Dynamic Optical OFDR System
KR101415359B1 (en) System and method for estimating circumferential thickness of pipe
KR101208036B1 (en) Measuring method for residual stress of concrete structure using indentation test apparaus and indenter used in the same
RU2523091C2 (en) Piezoelectric pressure transducer
Djamal et al. Dynamic characteristics measurements of a force transducer against small and short-duration impact forces
Travers et al. Quantitative Measurement of Strain Fields by High Resolution Dynamic Optical OFDR System
Takita et al. Review of dynamic-force correction method for a force transducer with the Levitation Mass Method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180822