RU2611238C1 - Test bench to test antiblast elements - Google Patents

Test bench to test antiblast elements Download PDF

Info

Publication number
RU2611238C1
RU2611238C1 RU2016108957A RU2016108957A RU2611238C1 RU 2611238 C1 RU2611238 C1 RU 2611238C1 RU 2016108957 A RU2016108957 A RU 2016108957A RU 2016108957 A RU2016108957 A RU 2016108957A RU 2611238 C1 RU2611238 C1 RU 2611238C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
explosive
explosion
recording
model
proof
Prior art date
Application number
RU2016108957A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2016108957A priority Critical patent/RU2611238C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2611238C1 publication Critical patent/RU2611238C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42D—BLASTING
    • F42D5/00—Safety arrangements
    • F42D5/04—Rendering explosive charges harmless, e.g. destroying ammunition; Rendering detonation of explosive charges harmless
    • F42D5/045—Detonation-wave absorbing or damping means

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: pattern of explosion hazardous facility is installed in the test bench of antiblast elements in the test cell, and video cameras for video surveillance are installed along its inner and outer perimeters, and the outputs from the video cameras is connected through the inner cavity of the spacers to the unit, by which the recording and registration of the running processes of process parameters changing in the pattern is made. In the ceiling part of the pattern the opening is made, it is covered by the antiblast element, free installed on three resilient rods, one end of each rod is rigidly fixed in the pattern ceiling, and on the another end horizontal bar is installed. The triaxial pressure sensor of antiblast design is installed between the explosive fission element and opening, the output of which is connected to the input of the recording and registration equipment. Internal and external surfaces of the pattern guarding are provided with glued strain sensors, their outputs are connected with input of recording and registration equipment as well.
EFFECT: improving protection efficiency of process equipment against explosions by increasing quick action and reliability of breaking flanges actuation.
3 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для взрывозащиты технологического оборудования.The invention relates to mechanical engineering and can be used for explosion protection of technological equipment.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является способ определения эффективности взрывозащитного устройства, патент РФ №2488074, F16D 3/04, (прототип), в котором испытывают корпус клапана, затвор, теплоизолирующий и разрывной элементы.The closest technical solution to the claimed object is a method for determining the effectiveness of an explosion-proof device, RF patent No. 2488074, F16D 3/04, (prototype), in which they test the valve body, shutter, heat-insulating and explosive elements.

Недостатком известного решения является сравнительно невысокая надежность срабатывания разрывной мембраны.A disadvantage of the known solution is the relatively low reliability of operation of the bursting disc.

Технический результат - повышение эффективности защиты технологического оборудования от взрывов путем увеличения быстродействия и надежности срабатывания разрывных элементов.The technical result is an increase in the efficiency of protection of technological equipment from explosions by increasing the speed and reliability of the operation of explosive elements.

Это достигается тем, что в стенде для испытаний взрывозащитных элементов в испытательном боксе устанавливается макет взрывоопасного объекта, а по его внутреннему и внешнему периметрам устанавливают видеокамеры для видеонаблюдения, при этом видеокамеры выполняют во взрывозащитном исполнении, а выходы с видеокамер через внутреннюю полость проставок соединяют с блоком, посредством которого производят запись и регистрацию протекающих процессов изменения технологических параметров в макете, после чего регистрируют посредством системы анализаторов записанных осциллограмм протекающих процессов изменения технологических параметров в макете взрывоопасного объекта, а в потолочной части макета выполняют проем, который закрывают взрывозащитным элементом, установленным по свободной посадке на трех упругих штырях, один конец каждого из которых жестко фиксируют в потолке макета, а на втором крепят горизонтальную перекладину, между взрывным осколочным элементом и проемом устанавливают трехкоординатный датчик давления во взрывозащитном исполнении, выход которого соединяют с входом блока записывающей и регистрирующей аппаратуры, а по обе стороны от датчика давления располагают датчики температуры и влажности, контролирующие термовлажностный режим в макете, выходы которых также соединяют с входом блока записывающей и регистрирующей аппаратуры, а внутренние и внешние поверхности ограждений макета обклеивают тензодатчиками, выходы которых также соединяют с входом блока записывающей и регистрирующей аппаратуры, после обработки полученных экспериментальных данных формируют информационную базу данных о развитии чрезвычайной ситуации при аварии на взрывоопасном объекте и составляют математическую модель, прогнозирующую предотвращение чрезвычайной ситуации при аварии на взрывоопасном объекте.This is achieved by the fact that in the test bench for explosion-proof elements in a test box, a model of an explosive object is installed, and video cameras for video surveillance are installed along its internal and external perimeters, while the cameras are explosion-proof and the outputs from the cameras are connected to the unit through the internal cavity of the spacers by means of which the process of changing technological parameters in the layout is recorded and registered, and then recorded through the system analyzers of recorded oscillograms of the ongoing processes of changing technological parameters in the model of an explosive object, and in the ceiling part of the model, an opening is made, which is closed by an explosion-proof element installed on loose fit on three elastic pins, one end of each of which is rigidly fixed in the ceiling of the model, and attached to the second horizontal crossbar, between the explosive fragmentation element and the aperture, a three-coordinate explosion-proof pressure sensor is installed, the output of which is connected t with the input of the recording and recording equipment unit, and on both sides of the pressure sensor there are temperature and humidity sensors that control the temperature and humidity conditions in the layout, the outputs of which are also connected to the input of the recording and recording equipment unit, and the internal and external surfaces of the model fencing are glued with strain gauges, the outputs of which are also connected to the input of the recording and recording equipment block, after processing the obtained experimental data, an information database about the development of an emergency in an accident at an explosive facility and make up a mathematical model that predicts the prevention of an emergency in an accident at an explosive facility.

На фиг. 1 показана общая принципиальная схема стенда для испытаний взрывозащитных элементов, на фиг. 2 - схема потолочной части макета, на фиг. 3 - схема размещения тензорезисторов на динамометре, скорректированная с общей принципиальной схемой устройства по позициям блока 17 записывающей и регистрирующей аппаратуры, выход которого соединен с блоком анализаторов 18 записанных осциллограмм протекающих процессов изменения технологических параметров в макете 1 взрывоопасного объекта.In FIG. 1 shows a general schematic diagram of a test bench for explosion-proof elements, FIG. 2 is a diagram of the ceiling part of the layout, in FIG. 3 - arrangement of strain gauges on a dynamometer, corrected with the general circuit diagram of the device according to the positions of the block 17 of recording and recording equipment, the output of which is connected to the block of analyzers 18 recorded oscillograms of the ongoing processes of changing technological parameters in model 1 of an explosive object.

Стенд для испытаний взрывозащитных элементов содержит макет 1 взрывоопасного объекта с установленным в нем взрывным осколочным элементом 14 с инициатором взрыва 13, защитный чехол 2 и поддон 3, при этом чехол с поддоном представляют собой единую замкнутую конструкцию, образованную вокруг макета 1 взрывоопасного объекта, размещенного в испытательном боксе 8. Кроме того, макет 1 оборудован транспортной 6 и подвесной 5 системами, а защитный чехол 2 выполнен многослойным и состоящим из обращенного внутрь к макету 1 алюминиевого слоя, затем резинового и перкалевого слоев. Подвесная система состоит из комплекта скоб и растяжек 5, размещенных на защитном чехле, а также необходимого количества анкерных крюков (петель) в потолке, стенах и полу испытательного бокса 8. Транспортная система 6 предназначена для удаления разрушенного макета 1 после проведения испытаний из испытательного бокса 8 вместе с защитным чехлом 2.The test bench for explosion-proof elements contains a model 1 of an explosive object with an explosive fragmentation element 14 installed therein with an explosion initiator 13, a protective cover 2 and a pallet 3, while the cover with a pallet is a single closed structure formed around the model 1 of an explosive object located in test box 8. In addition, the layout 1 is equipped with transport 6 and suspension 5 systems, and the protective cover 2 is multilayer and consists of an aluminum layer facing inward to the layout 1, then rubber th and perkalevogo layers. The suspension system consists of a set of brackets and extensions 5 placed on the protective cover, as well as the required number of anchor hooks (loops) in the ceiling, walls and floor of the test box 8. Transport system 6 is designed to remove the destroyed layout 1 after testing from the test box 8 with protective cover 2.

Транспортная система представляет собой тележку с дышлом. На раме тележки крепятся проставки, на которые устанавливаются и крепятся поддон и макет 1. Внутри макета 1 взрывоопасного объекта, по его внутреннему и внешнему периметрам, установлены видеокамеры 7 и 4 видеонаблюдения за процессом развития ЧС, смоделированной посредством взрывного осколочного элемента 14 с инициатором взрыва 13, причем видеокамеры 4 и 7 выполнены во взрывозащитном исполнении, а выходы с видеокамер через внутреннюю полость проставок 10 соединены с блоком 17 записывающей и регистрирующей аппаратуры, выход которого соединен с блоком анализаторов 18 записанных осциллограмм протекающих процессов изменения технологических параметров в макете 1 взрывоопасного объекта.The transport system is a drawbar cart. On the frame of the trolley spacers are mounted on which a pallet and layout 1 are mounted and mounted. Inside layout 1 of an explosive object, along its internal and external perimeters, video surveillance cameras 7 and 4 are installed for monitoring the emergency development process, modeled by means of an explosive fragmentation element 14 with an explosion initiator 13 moreover, the cameras 4 and 7 are made in explosion-proof execution, and the outputs from the cameras through the internal cavity of the spacers 10 are connected to the recording and recording equipment unit 17, the output of which is connected to Locke analyzer 18 processes the recorded waveforms occurring changes of process parameters in the model 1 explosive object.

В потолочной части макета 1 выполнен проем 15, который закрыт взрывозащитным элементом 16, установленным по свободной посадке на трех упругих штырях 19, один конец каждого из которых жестко вмонтирован в потолок макета 1, а на втором имеется горизонтальная перекладина.In the ceiling part of the layout 1, an opening 15 is made, which is closed by an explosion-proof element 16 installed in a loose fit on three elastic pins 19, one end of each of which is rigidly mounted in the ceiling of the layout 1, and the second has a horizontal crossbar.

На штырях 19 (фиг. 2) к их горизонтальной перекладине закреплены динамометры 20 (фиг. 3), предназначенные для измерения взрывного усилия, развиваемого взрывозащитным элементом 16, установленным по свободной посадке на трех упругих штырях 19 над проемом 15. Каждый из динамометров 20 выполнен в виде по крайней мере двух листовых рессор 21 и 22, один конец каждой из которой жестко закреплен на листах-упорах 19, а второй - на свободно размещенной и охватывающей штыри втулке 23. При этом листовые рессоры 21 и 22 выполнены арочного типа с выпуклостью, направленной в сторону от штырей, а на периферийной части выпуклости каждой листовой рессоры 21 и 22 закреплены тензорезисторы 24 и 25, причем на одной рессоре 21 с внутренней стороны, а на другой 22 - с внешней, для регистрации как напряжений сжатия, так и растяжения, при этом сигналы с тензорезисторов 24 и 25 поступают по каналам 26 и 27 на тензоусилитель 28, а с него на блок 17 (фиг. 1) записывающей и регистрирующей аппаратуры, выход которого соединен с блоком анализаторов 18 (фиг. 1) записанных осциллограмм протекающих процессов изменения технологических параметров в макете 1 взрывоопасного объекта.On the pins 19 (Fig. 2), dynamometers 20 (Fig. 3) are fixed to their horizontal crossbar, designed to measure the explosive force developed by the explosion-proof element 16 mounted on a loose fit on three elastic pins 19 above the opening 15. Each of the dynamometers 20 is made in the form of at least two leaf springs 21 and 22, one end of each of which is rigidly fixed on the stop sheets 19, and the second on the freely placed and covering the pins of the sleeve 23. Moreover, the leaf springs 21 and 22 are made of arched type with a bulge, directionally away from the pins, and on the peripheral part of the convexity of each leaf spring 21 and 22, strain gages 24 and 25 are fixed, moreover, on one spring 21 on the inside and on the other 22 on the outside, to record both compressive and tensile stresses, the signals from the strain gauges 24 and 25 are fed through channels 26 and 27 to the strain gauge 28, and from it to the recording and recording equipment block 17 (Fig. 1), the output of which is connected to the analyzer block 18 (Fig. 1) recorded oscillograms of the ongoing processes of changing technological parameters in layout 1 of an explosive object.

Между взрывным осколочным элементом 14 и проемом 15, выполненным в потолочной части макета 1 и закрытым взрывозащитным элементом 16, по фронту движения взрывной волны установлен трехкоординатный датчик давления 9 во взрывозащитном исполнении, выход которого соединен с входом блока 17 записывающей и регистрирующей аппаратуры.Between the explosive fragmentation element 14 and the aperture 15, made in the ceiling part of the layout 1 and the closed explosion-proof element 16, a three-coordinate pressure sensor 9 in the explosion-proof design is installed along the front of the blast wave, the output of which is connected to the input of the recording and recording equipment block 17.

По обе стороны от датчика давления 9 расположены датчики температуры 29 и влажности 30, контролирующие термовлажностный режим в макете 1, выходы которых также соединены с входом блока 17 записывающей и регистрирующей аппаратуры. Внутренние поверхности ограждений макета 1 обклеены тензодатчиками 12 (тензорезисторами), а внешние - тензодатчиками 11, выходы которых также соединены с входом блока 17 записывающей и регистрирующей аппаратуры. Устройство монтируется следующим образом: поддон 3 с помощью проставок 10 и болтов (на чертеже не показано) крепится к опорным лапам (на чертеже не показано) макета 1, а также через проставки (на чертеже не показано) крепится болтовым соединением на раму транспортной системы 6. Защитный чехол 2 после предварительной примерки и отладки подвесной системы 5 подвязывается к потолку испытательного бокса 8 над макетом 1, поддоном 3 и транспортной системой 6. После проведения подготовительных к подрыву операций с макетом 1 и взрывным осколочным элементом 14 с инициатором взрыва 13, выведения и герметизации коммуникаций и подсоединения соответствующих электрических цепей, чехол монтируется вокруг макетом 1, герметично соединяется с поддоном и растягивается с помощью подвесной системы, образуя замкнутое герметичное пространство (объем) вокруг макета 1.On both sides of the pressure sensor 9 are temperature sensors 29 and humidity 30, which control the thermo-humid state in layout 1, the outputs of which are also connected to the input of block 17 of the recording and recording equipment. The inner surfaces of the protections of the layout 1 are glued with strain gauges 12 (strain gauges), and the outer surfaces are glued with strain gauges 11, the outputs of which are also connected to the input of the block 17 of recording and recording equipment. The device is mounted as follows: the pallet 3 with the help of spacers 10 and bolts (not shown in the drawing) is attached to the support legs (not shown in the drawing) of layout 1, and also through spacers (not shown) is bolted to the frame of the transport system 6 After the preliminary fitting and debugging of the suspension system 5, the protective cover 2 is tied to the ceiling of the test box 8 above the layout 1, the pallet 3 and the transport system 6. After preparatory operations for the detonation of the layout 1 and the explosive fragmentation element 14 m from the explosion initiator 13, and seal removal communications and connecting the respective electric circuits, a cover mounted around the layout 1, sealingly connected to the pan and stretched by a suspension system, forming a sealed closed space (volume) of around 1 layout.

В макете 1 устанавливают набор взрывных осколочных элементов 14, состоящий по крайней мере из двух взрывных осколочных элементов, соединенных соответственно с инициаторами взрыва 13, при этом испытания начинают с взрывного осколочного элемента, меньшего по тротиловому эквиваленту, по сравнению с последующими, при этом устанавливают дополнительные видеокамеры видеонаблюдения, выполненные во взрывозащитном исполнении, и проводят дополнительную оценку эффективности взрывозащитного исполнения взрывных осколочных элементов, и определяют при этом посредством компьютерного моделирования масштабы чрезвычайной ситуации при взрывах на объектах по хранению взрывных осколочных элементов.In layout 1, a set of explosive fragmentation elements 14 is installed, consisting of at least two explosive fragmentation elements connected respectively to the initiators of the explosion 13, and the tests begin with an explosive fragmentation element smaller in terms of TNT than the subsequent ones, and additional video surveillance cameras made in explosion-proof execution, and carry out an additional assessment of the effectiveness of explosion-proof execution of explosive fragmentation elements, and determine at the same time, by means of computer simulation, the scale of an emergency during explosions at storage facilities for explosive fragmentation elements.

Стенд для испытаний взрывозащитных элементов работает следующим образом.The test bench for explosion-proof elements works as follows.

В испытательном боксе 8 устанавливают макет 1 взрывоопасного объекта, а по его внутреннему и внешнему периметрам устанавливают видеокамеры 7 и 4 видеонаблюдения за процессом развития чрезвычайной ситуации при аварии на взрывоопасном объекте, которую моделируют посредством установки в макете 1 взрывного осколочного элемента 14 с инициатором взрыва 13, при этом видеокамеры 4 и 7 выполняют во взрывозащитном исполнении, а выходы с видеокамер через внутреннюю полость проставок 10 соединяют с блоком 17, и производят запись и регистрацию протекающих процессов изменения технологических параметров в макете 1, после чего регистрируют посредством системы анализаторов 18 записанных осциллограмм протекающих процессов изменения технологических параметров в макете 1 взрывоопасного объекта. В потолочной части макета 1 выполняют проем 15, который закрывают взрывозащитным элементом 16, установленным по свободной посадке на трех упругих штырях 19, один конец каждого из которых жестко фиксируют в потолке макета 1, а на втором крепят горизонтальную перекладину. Между взрывным осколочным элементом 14 и проемом 15 устанавливают трехкоординатный датчик давления 9 во взрывозащитном исполнении, выход которого соединяют с входом блока 17 записывающей и регистрирующей аппаратуры, а по обе стороны от датчика давления 9 располагают датчики температуры 20 и влажности 21, контролирующие термовлажностный режим в макете 1, выходы которых также соединяют с входом блока 17 записывающей и регистрирующей аппаратуры. Внутренние поверхности ограждений макета 1 обклеивают тензодатчиками 12 (тензорезисторами), а внешние - тензодатчиками 11, выходы которых также соединяют с входом блока 17 записывающей и регистрирующей аппаратуры. При этом испытания начинают с взрывного осколочного элемента, меньшего по тротиловому эквиваленту по сравнению с последующими, при этом устанавливают дополнительные видеокамеры видеонаблюдения, выполненные во взрывозащитном исполнении, и проводят дополнительную оценку эффективности взрывозащитного исполнения взрывных осколочных элементов и определяют при этом посредством компьютерного моделирования масштабы чрезвычайной ситуации при взрывах на объектах по хранению взрывных осколочных элементов. После обработки полученных экспериментальных данных составляют математическую модель, прогнозирующую аварии на взрывоопасном объекте.In test box 8, a model 1 of an explosive object is installed, and video surveillance cameras 7 and 4 are installed along its internal and external perimeters for the development of an emergency in an accident at an explosive object, which is modeled by installing an explosive fragmentation element 14 with an explosion initiator 13 in model 1, while the cameras 4 and 7 are explosion-proof, and the outputs from the cameras through the internal cavity of the spacers 10 are connected to the block 17, and the recording and registration of the leaking Process changes of process parameters in the model 1, and then recorded by a system of analyzers 18 processes the recorded waveforms occurring changes of process parameters in the model 1 explosive object. In the ceiling part of the layout 1, an opening 15 is made, which is closed by an explosion-proof element 16 mounted in a loose fit on three elastic pins 19, one end of each of which is rigidly fixed in the ceiling of the layout 1, and a horizontal crossbar is fixed on the second. Between the explosive fragmentation element 14 and the aperture 15, a three-coordinate pressure sensor 9 is installed in an explosion-proof design, the output of which is connected to the input of the recording and recording equipment unit 17, and temperature and humidity sensors 21 are located on both sides of the pressure sensor 9, which control the thermal and humid conditions in the layout 1, the outputs of which are also connected to the input of the block 17 of the recording and recording equipment. The inner surfaces of the protections of the layout 1 are glued with strain gauges 12 (strain gauges), and the outer ones with strain gauges 11, the outputs of which are also connected to the input of block 17 of the recording and recording equipment. In this case, the tests begin with an explosive fragmentation element, which is smaller in TNT than the subsequent ones, and additional video surveillance cameras are installed that are designed in explosion-proof version, and they additionally evaluate the effectiveness of the explosion-proof version of explosive fragmentation elements and determine the extent of the emergency using computer simulation in explosions at storage facilities for explosive fragmentation elements. After processing the obtained experimental data, a mathematical model is made that predicts accidents at an explosive facility.

Claims (1)

Стенд для испытаний взрывозащитных элементов, содержащий размещенный в испытательном боксе макет взрывоопасного объекта с установленным в нем взрывным осколочным элементом с инициатором взрыва, защитный чехол и поддон, чехол с поддоном представляют собой единую замкнутую конструкцию, образованную вокруг макета взрывоопасного объекта, а макет оборудован транспортной и подвесной системами, защитный чехол выполнен многослойным и состоящим из обращенного внутрь к макету алюминиевого слоя, затем резинового и перкалевого слоев, а подвесная система состоит из комплекта скоб и растяжек, размещенных на защитном чехле, а также необходимого количества анкерных крюков в потолке, стенах и полу испытательного бокса, системы мониторинга и обработки полученной информации об опасной зоне содержат видеокамеры видеонаблюдения, выполненные во взрывозащитном исполнении и расположенные внутри макета взрывоопасного объекта по его внутреннему и внешнему периметрам, а выходы с видеокамер соединены с блоком записывающей и регистрирующей аппаратуры, выход которого соединен с блоком анализаторов записанных осциллограмм протекающих процессов изменения технологических параметров в макете взрывоопасного объекта, причем в потолочной части макета выполнен проем, который закрыт взрывозащитным элементом, установленным по свободной посадке на трех упругих штырях, один конец каждого из которых жестко вмонтирован в потолок макета, а на втором имеется горизонтальная перекладина, между взрывным осколочным элементом и проемом, выполненным в потолочной части макета и закрытым взрывозащитным элементом по фронту движения взрывной волны, установлен трехкоординатный датчик давления во взрывозащитном исполнении, выход которого соединен с входом блока записывающей и регистрирующей аппаратуры, причем по обе стороны от датчика давления расположены датчики температуры и влажности, контролирующие термовлажностный режим в макете, выходы которых также соединены с входом блока записывающей и регистрирующей аппаратуры, внутренние и внешние поверхности ограждений макета обклеены тензодатчиками, выходы которых также соединены с входом блока записывающей и регистрирующей аппаратуры, отличающийся тем, что в макете установлен набор взрывных осколочных элементов, состоящий по крайней мере из двух взрывных осколочных элементов, соответственно соединенных с инициаторами взрыва, при этом установлены дополнительные видеокамеры видеонаблюдения, выполненные во взрывозащитном исполнении, а на каждом упругом штыре к горизонтальной перекладине закреплены динамометры, предназначенные для измерения взрывного усилия, развиваемого взрывозащитным элементом, который установлен по свободной посадке на упомянутых трех упругих штырях над проемом, причем каждый из динамометров выполнен в виде по крайней мере двух листовых рессор, один конец каждой из которых жестко закреплен на листах-упорах, а второй - на свободно размещенной и охватывающей штыри втулке, при этом листовые рессоры выполнены арочного типа с выпуклостью, направленной в сторону от каждого упругого штыря, а на периферийной части выпуклости каждой листовой рессоры закреплены тензорезисторы, причем на одной рессоре с внутренней стороны, а на другой – с внешней для регистрации как напряжений сжатия, так и растяжения, при этом сигналы с тензорезисторов направляются на тензоусилитель, а с него на блок записывающей и регистрирующей аппаратуры, выход которого соединен с блоком анализаторов записанных осциллограмм протекающих процессов изменения технологических параметров в макете взрывоопасного объекта для проведения дополнительной оценки эффективности взрывозащитного исполнения взрывных осколочных элементов и определения при этом посредством компьютерного моделирования масштаба чрезвычайной ситуации при взрывах на объектах по хранению взрывных осколочных элементов.The test bench for explosion-proof elements containing a model of an explosive hazardous object placed in a test box with an explosive fragmentation element mounted in it with an explosion initiator, a protective cover and a pallet, a cover with a pallet are a single closed structure formed around the model of an explosive object, and the model is equipped with a transport and suspended systems, the protective cover is multilayer and consists of an aluminum layer facing inward to the layout, then rubber and percale layers, and the suspension The system consists of a set of brackets and extensions placed on a protective cover, as well as the required number of anchor hooks in the ceiling, walls and floor of the test box, monitoring and processing systems for the information received about the hazardous area contain video surveillance cameras made in explosion-proof execution and located inside the model explosive object along its internal and external perimeters, and the outputs from the cameras are connected to a block of recording and recording equipment, the output of which is connected to a block ana lysers of recorded oscillograms of ongoing processes of changing technological parameters in the model of an explosive hazardous object, moreover, an opening is made in the ceiling part of the model, which is closed by an explosion-proof element installed on loose fit on three elastic pins, one end of each of which is rigidly mounted in the ceiling of the model, and on the second there is horizontal bar between the explosive fragmentation element and the opening made in the ceiling of the layout and the closed explosion-proof element along the front of the explosive movement of the second wave, a three-coordinate pressure sensor in an explosion-proof design is installed, the output of which is connected to the input of the recording and recording equipment unit, and on both sides of the pressure sensor there are temperature and humidity sensors that control the thermo-humid mode in the layout, the outputs of which are also connected to the input of the recording unit and recording equipment, the internal and external surfaces of the model fences are glued with load cells, the outputs of which are also connected to the input of the recording unit and the register equipment, characterized in that the prototype contains a set of explosive fragmentation elements, consisting of at least two explosive fragmentation elements, respectively connected to the initiators of the explosion, with additional video surveillance cameras installed in the explosion-proof version, and on each elastic pin to a horizontal Dynamometers are attached to the crossbar for measuring the explosive force developed by the explosion-proof element, which is installed by free landing on the mentioned x three elastic pins above the aperture, each of the dynamometers made in the form of at least two leaf springs, one end of each of which is rigidly fixed to the stop sheets, and the second to the sleeve that is freely placed and covering the pins, while the leaf springs are made of arched type with a bulge directed away from each elastic pin, and strain gages are fixed on the peripheral part of the bulge of each leaf spring, moreover, on one spring from the inside, and on the other from the outside to register as stress compression and tension, while the signals from the strain gauges are sent to the strain gauge, and from it to the recording and recording equipment block, the output of which is connected to the analyzer block of recorded oscillograms of the ongoing processes of changing process parameters in the model of the explosive hazardous object to conduct an additional assessment of the efficiency of the explosion-proof design explosive fragmentation elements and determination in this case by means of computer simulation of the scale of an emergency during explosions and facilities for the storage of explosive fission.
RU2016108957A 2016-03-14 2016-03-14 Test bench to test antiblast elements RU2611238C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016108957A RU2611238C1 (en) 2016-03-14 2016-03-14 Test bench to test antiblast elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016108957A RU2611238C1 (en) 2016-03-14 2016-03-14 Test bench to test antiblast elements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2611238C1 true RU2611238C1 (en) 2017-02-21

Family

ID=58459060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016108957A RU2611238C1 (en) 2016-03-14 2016-03-14 Test bench to test antiblast elements

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2611238C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3648613A (en) * 1970-11-04 1972-03-14 Arthur Cunn Bomb blanket
EP2306140A2 (en) * 2005-09-01 2011-04-06 Vulcan Lead, Inc. Shielded device containment vessel
RU120569U1 (en) * 2012-03-20 2012-09-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) ФГБУ ВНИИ ГОЧС (ФЦ) SYSTEM FOR MODELING AN EXTRAORDINARY SITUATION
RU2488074C1 (en) * 2012-03-20 2013-07-20 Олег Савельевич Кочетов Method to detect efficiency of explosion safety and device for its realisation

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3648613A (en) * 1970-11-04 1972-03-14 Arthur Cunn Bomb blanket
EP2306140A2 (en) * 2005-09-01 2011-04-06 Vulcan Lead, Inc. Shielded device containment vessel
RU120569U1 (en) * 2012-03-20 2012-09-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) ФГБУ ВНИИ ГОЧС (ФЦ) SYSTEM FOR MODELING AN EXTRAORDINARY SITUATION
RU2488074C1 (en) * 2012-03-20 2013-07-20 Олег Савельевич Кочетов Method to detect efficiency of explosion safety and device for its realisation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2548256C1 (en) Method of determination of explosion protection efficiency
RU2488074C1 (en) Method to detect efficiency of explosion safety and device for its realisation
RU120569U1 (en) SYSTEM FOR MODELING AN EXTRAORDINARY SITUATION
RU2558422C1 (en) Method of forecast of emergency development at explosive dangerous object
RU2617741C1 (en) Stand for research of parameters of explosion protection devices
RU2645361C1 (en) Stand for investigation of the parameters of explosive protection devices in a test mock-up of an explosive object
RU2578219C1 (en) Method for determination of explosion protection efficiency and device therefor
RU2611238C1 (en) Test bench to test antiblast elements
RU2652032C1 (en) Stand for investigation of the parameters of explosive protection devices in a test mock-up of an explosive object
RU2602552C1 (en) Method for determination of explosion protection efficiency and device therefor
RU2616090C1 (en) Kochetov's method of explosive protection with emergency situation alert system
RU2586689C1 (en) Method for determination of explosion protection efficiency in test model of explosive object
RU2648109C1 (en) Method of determining the effectiveness of explosive protection with the alert system of the emergency situation
RU2613986C1 (en) Method for determining efficiency of explosion protection
RU2564210C1 (en) Predictor of development of emergency situation in explosive facility
RU2015113754A (en) EXPLOSION PROTECTOR STAND FOR EXPLOSION PROTECTION PARAMETERS IN EXPLOSIVE TEST LAYOUT
RU2015113752A (en) METHOD FOR DETERMINING EXPLOSION PROTECTION EFFICIENCY
RU2017112956A (en) EXPLOSION PROTECTION METHOD
RU2660022C1 (en) Emergency situation development predicting method
RU2017108730A (en) METHOD FOR DETERMINING EXPLOSION PROTECTION EFFICIENCY AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2017112954A (en) EXPLOSION METHOD WITH AN EMERGENCY SITUATION ALARM SYSTEM
RU2017112955A (en) EXPLOSION RESISTANCE STAND
RU2016120904A (en) METHOD OF KOCHETOV DETERMINATION OF EXPLOSION PROTECTION EFFICIENCY
RU2015113753A (en) DEVICE FOR EXPLOSION PROTECTION TESTS IN EXPLOSIVE TEST LAYOUT
RU2631190C1 (en) Method for predicting emergency development