RU2601660C1 - Method of solid minerals deposits development - Google Patents

Method of solid minerals deposits development Download PDF

Info

Publication number
RU2601660C1
RU2601660C1 RU2015144913/03A RU2015144913A RU2601660C1 RU 2601660 C1 RU2601660 C1 RU 2601660C1 RU 2015144913/03 A RU2015144913/03 A RU 2015144913/03A RU 2015144913 A RU2015144913 A RU 2015144913A RU 2601660 C1 RU2601660 C1 RU 2601660C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rock mass
rock
mining
crusher
feeder
Prior art date
Application number
RU2015144913/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антон Юрьевич Чебан
Original Assignee
Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) filed Critical Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран)
Priority to RU2015144913/03A priority Critical patent/RU2601660C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2601660C1 publication Critical patent/RU2601660C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
    • E21C41/26—Methods of surface mining; Layouts therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/34—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with bucket-arms, i.e. a pair of arms, e.g. manufacturing processes, form, geometry, material of bucket-arms directly pivoted on the frames of tractors or self-propelled machines
    • E02F3/348—Buckets emptying into a collecting or conveying device

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: invention relates to mining industry and can be used during solid minerals open mining by winning system and conveyer open-cut transport. Method of solid mineral fields development including extraction of blast rock by pit hydraulic excavator, mined rock discharge from ladle into constant point with provision of part of excavation working cycle automation, processes automation by mechanisms operation interaction control and coordination system and equipment for conversion of cyclic nature excavation into continuous flow of submersible rock mass. Mined rock unloading from ladle is performed into receiving hopper, equipped with classifier for separation of coarse mined rock from small-sized and middle-sized mined rock. Coarse mined rock is supplied to crusher, ground and successively supplied into feeder and dumping conveyor.
EFFECT: technical result consists in improvement in extraction process efficiency, crushing and mined rock loading due to increased synchronization, safety, reliability of operations and capital costs reduction.
1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке месторождений твердых полезных ископаемых с помощью добычного комплекса и конвейерного карьерного транспорта.The invention relates to the mining industry and can be used in open pit mining of solid minerals using a mining complex and conveyor mining.

Известны мобильные дробильные установки, применяемые в комплекте с выемочными агрегатами типа одноковшовых карьерных экскаваторов и ленточными конвейерами [1-2].Known mobile crushing plants used in conjunction with excavation units such as single-bucket mining excavators and belt conveyors [1-2].

Недостатком данных технологических схем является низкая маневренность при совмещении процессов выемки, переработки и разгрузки горной массы, приводящая к повышенным затратам времени и снижению производительности.The disadvantage of these technological schemes is low maneuverability when combining the processes of extraction, processing and unloading of rock mass, leading to increased time and productivity.

Наиболее близким по технической сущности является способ разработки твердых полезных ископаемых с использованием добычного комплекса с отдельным самоходно-дробильным перегрузочным агрегатом и магистральным конвейером [3]. Способ на основе добычного комплекса, включающий выемку взорванной горной массы карьерным гидравлическим экскаватором, имеющим рабочее оборудование - ковш, кабину, силовую установку, поворотную платформу и отвальный конвейер, разгрузку горной массы из ковша в постоянную точку с обеспечением автоматизации части рабочего цикла копания, автоматизацию процессов посредством системы управления и согласования взаимодействия работы механизмов и оборудования по преобразованию цикличного характера копания в непрерывный поток погружаемой горной массы.The closest in technical essence is a method of developing solid minerals using a mining complex with a separate self-propelled crushing reloading unit and a main conveyor [3]. A method based on a mining complex, including the excavation of the blasted rock mass with a quarry hydraulic excavator having working equipment — a bucket, a cabin, a power plant, a rotary platform and a dump conveyor, unloading the rock mass from the bucket to a constant point, ensuring automation of part of the digging working cycle, process automation through a control system and coordination of the interaction of the mechanisms and equipment for converting the cyclic nature of digging into a continuous stream of immersed th mass.

Недостатком данного добычного комплекса является низкая маневренность при совмещении процессов выемки, переработки и разгрузки горной массы, приводящая к повышенным затратам времени и снижению производительности.The disadvantage of this mining complex is its low maneuverability when combining the processes of extraction, processing and unloading of rock mass, leading to increased time and productivity.

Технический результат заключается в повышении производительности процесса выемки, дробления и погрузки горной массы за счет обеспечения повышенной синхронизации, безопасности, надежности ведения работ и снижения капитальных затрат.The technical result consists in increasing the productivity of the process of extraction, crushing and loading of rock mass by providing increased synchronization, safety, reliability of work and lower capital costs.

Технический результат достигается тем, что в способе разработки месторождений твердых полезных ископаемых, включающем выемку взорванной горной массы карьерным гидравлическим экскаватором, имеющим рабочее оборудование - ковш, кабину, силовую установку, поворотную платформу и отвальный конвейер, разгрузку горной массы из ковша в постоянную точку с обеспечением автоматизации части рабочего цикла копания, автоматизацию процессов посредством системы управления и согласования взаимодействия работы механизмов и оборудования по преобразованию цикличного характера копания в непрерывный поток погружаемой горной массы, разгрузка горной массы из ковша осуществляется в приемный бункер, оборудованный классификатором для отделения крупнокусковой горной массы от мелко- и среднекусковой горной массы, направляемой через промежуточный бункер на питатель, при этом крупнокусковая горная масса подается в дробилку, измельчается и поступает последовательно на питатель и отвальный конвейер, при этом питатель установлен сопряженно с промежуточным бункером и разгрузочной щелью дробилки, а приемный бункер с классификатором, промежуточный бункер и дробилка установлены под поворотной платформой, жестко связаны с ней и размещены в корпусе, закрепленном на основании добычного комплекса, при этом поворотная платформа снабжена опорами качения, сопрягаемыми с верхней частью корпуса, и приводом вращения, а отвальный конвейер располагается перпендикулярно к направлению движения добычного комплекса, при этом управление и согласование взаимодействием работы механизмов и оборудования осуществляется с использованием дополнительных элементов контроля и управления.The technical result is achieved by the fact that in the method of developing solid mineral deposits, including excavating blasted rock with a hydraulic excavator with working equipment — a bucket, a cab, a power plant, a rotary platform and a dump conveyor, unloading the rock mass from the bucket to a constant point with provision automation of part of the working cycle of digging, automation of processes through a control system and coordination of the interaction of the mechanisms and equipment transform of cyclic nature of digging into a continuous stream of submerged rock mass, the rock mass is unloaded from the bucket into a receiving hopper equipped with a classifier for separating the lumpy rock mass from the small and medium lump rock mass sent through an intermediate hopper to the feeder, while the lump rock mass is fed into crusher, crushed and fed sequentially to the feeder and dump conveyor, while the feeder is installed in conjunction with an intermediate hopper and discharge slot and the receiving hopper with the classifier, the intermediate hopper and the crusher are installed under the rotary platform, are rigidly connected with it and placed in the housing fixed on the basis of the mining complex, while the rotary platform is equipped with rolling bearings, mating with the upper part of the housing, and a rotation drive, and the dump conveyor is located perpendicular to the direction of movement of the mining complex, while management and coordination of the interaction of the mechanisms and equipment is carried out using additional itelnyh elements of control and management.

Возможность формирования требуемой последовательности выполняемых действий предложенными средствами позволяет решить поставленную задачу, определяет новизну, промышленную применимость и изобретательский уровень разработки.The possibility of forming the required sequence of actions by the proposed means allows us to solve the problem, determines the novelty, industrial applicability and inventive step of development.

Добычной комплекс для осуществления способа разработки месторождений твердых полезных ископаемых изображен на чертежах.The mining complex for implementing the method of developing solid mineral deposits is shown in the drawings.

На фиг. 1 - общий вид добычного комплекса в процессе черпания горной массы ковшом; на фиг. 2 - общий вид добычного комплекса в процессе разгрузки горной массы из ковша в приемный бункер; на фиг. 3. - вид А на фиг. 2.In FIG. 1 - a General view of the mining complex in the process of scooping rock mass with a bucket; in FIG. 2 - a general view of the mining complex in the process of unloading the rock mass from the bucket into the receiving hopper; in FIG. 3. - view A in FIG. 2.

Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых выполняется с помощью добычного комплекса 1. Добычной комплекс 1 включает карьерный гидравлический экскаватор 2, имеющий рабочее оборудование - ковш 3, кабину 4, силовую установку 5 и поворотную платформу 6. Добычной комплекс 1 оборудован приемным бункером 7 с классификатором 8 для отделения крупнокусковой горной массы от мелко- и среднекусковой горной массы, промежуточным бункером 9, дробилкой 10, питателем 11, отвальным конвейером 12 и системой управления и согласования взаимодействия работы механизмов и оборудования 13 по преобразованию цикличного характера копания в непрерывный поток погружаемой горной массы. Питатель 11 установлен сопряженно с промежуточным бункером 9 и разгрузочной щелью 14 дробилки 10. Приемный бункер 7 с классификатором 8, промежуточный бункер 9 и дробилка 10 установлены под поворотной платформой 6, жестко связаны с ней и размещены в корпусе 15, закрепленном на основании 16 добычного комплекса 1. Поворотная платформа 6 снабжена опорами качения 17, сопрягаемыми с верхней частью 18 корпуса 15, и приводом вращения 19. Отвальный конвейер 12 располагается перпендикулярно к направлению движения 20 добычного комплекса 1. Система управления и согласования взаимодействия работы механизмов и оборудования 13 оснащена дополнительными элементами контроля и управления 21. Приемное устройство 22 располагается под отвальным конвейером 12.The method of developing solid mineral deposits is performed using the mining complex 1. The mining complex 1 includes a quarry hydraulic excavator 2 having working equipment — a bucket 3, a cabin 4, a power plant 5 and a rotary platform 6. The mining complex 1 is equipped with a receiving hopper 7 with classifier 8 for separating lumpy rock mass from small- and medium-lump rock mass, intermediate hopper 9, crusher 10, feeder 11, dump conveyor 12 and control and coordination system I work machinery and equipment 13 to transform the cyclical nature of digging in a continuous stream of submerged rock mass. The feeder 11 is installed in conjunction with the intermediate hopper 9 and the discharge slot 14 of the crusher 10. The receiving hopper 7 with the classifier 8, the intermediate hopper 9 and the crusher 10 are installed under the turntable 6, are rigidly connected to it and placed in the housing 15, mounted on the base 16 of the mining complex 1. The rotary platform 6 is equipped with rolling bearings 17, mating with the upper part 18 of the housing 15, and a rotation drive 19. The dump conveyor 12 is perpendicular to the direction of movement 20 of the mining complex 1. The control system and asovaniya interaction mechanisms and work equipment 13 is equipped with additional control and management elements 21. The receiving device 22 is disposed under the conveyor moldboard 12.

Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых реализуется следующим образом.The method of developing solid mineral deposits is implemented as follows.

Осуществляется выемка взорванной горной массы карьерным гидравлическим экскаватором 2, имеющим рабочее оборудование - ковш 3, кабину 4, силовую установку 5, поворотную платформу 6 и отвальный конвейер 12. Выполняется разгрузка горной массы из ковша 3 в постоянную точку с обеспечением автоматизации части рабочего цикла копания. Осуществляется автоматизация процессов посредством системы управления и согласования взаимодействия работы механизмов и оборудования 13 по преобразованию цикличного характера копания в непрерывный поток погружаемой горной массы. Разгрузка горной массы из ковша 3 осуществляется в приемный бункер 7, оборудованный классификатором 8 для отделения крупнокусковой горной массы от мелко- и среднекусковой горной массы, направляемой через промежуточный бункер 9 на питатель 11. Крупнокусковая горная масса подается в дробилку 10, измельчается и поступает через разгрузочную щель 14 дробилки 10 последовательно на питатель 11 и отвальный конвейер 12. Поворотная платформа 6 на опорах качения 17, сопрягаемых с верхней частью 18 корпуса 15, установленного на основании 16, поворачивается приводом вращения 19. Дополнительные элементы контроля и управления 21 системы управления и согласования взаимодействия работы механизмов и оборудования 13 контролируют прохождение горной массы через классификатор 8 и дробилку 10. Отвальный конвейер 12 располагается перпендикулярно к направлению движения 20 добычного комплекса 1 и подает горную массу на приемное устройство 22.The exploded rock mass is excavated by a quarry hydraulic excavator 2 having working equipment - a bucket 3, a cabin 4, a power plant 5, a rotary platform 6 and a dump conveyor 12. The rock mass is unloaded from the bucket 3 to a constant point, ensuring automation of part of the digging working cycle. Automation of processes is carried out by means of a control system and coordination of the interaction of mechanisms and equipment 13 to convert the cyclical nature of digging into a continuous stream of immersed rock mass. The unloading of the rock mass from the bucket 3 is carried out in the receiving hopper 7, equipped with a classifier 8 for separating the lumpy rock mass from the small and medium lump rock mass sent through the intermediate hopper 9 to the feeder 11. The lump rock mass is fed to the crusher 10, crushed and fed through the discharge the slot 14 of the crusher 10 sequentially to the feeder 11 and the dump conveyor 12. The rotary platform 6 on the rolling bearings 17, mating with the upper part 18 of the housing 15 mounted on the base 16, rotates rotation ode 19. Additional monitoring and control elements 21 of the control and coordination system for the operation of mechanisms and equipment 13 control the passage of the rock mass through the classifier 8 and the crusher 10. The dump conveyor 12 is located perpendicular to the direction of movement 20 of the mining complex 1 and feeds the rock mass to the receiving device 22.

Способ повышает производительность разработки месторождений твердых полезных ископаемых за счет сокращения времени цикла экскавации и автоматизации управления работой механизмов и оборудования по преобразованию цикличного характера копания в непрерывный поток погружаемой горной массы, а также повышает безопасность ведения работ, снижает капитальные затраты и повышает надежность.The method improves the productivity of developing solid mineral deposits by reducing the time of the excavation cycle and automating the management of mechanisms and equipment for converting the cyclic nature of digging into a continuous stream of immersed rock mass, and also increases the safety of work, reduces capital costs and increases reliability.

Источники информацииInformation sources

1. Анистратов Ю.И., Анистратов К.Ю., Щадов М.И. Справочник по открытым горным работам: М.: НТЦ «Горное дело», 2010. С. 258, рис. 7.2.1. Anistratov Yu.I., Anistratov K.Yu., Shchadov M.I. Handbook of open cast mining: M .: STC "Mining", 2010. S. 258, Fig. 7.2.

2. Патент РФ №2440192 от 20.01.2012. Мобильная дробильная установка.2. RF patent No. 2440192 dated 01/20/2012. Mobile crushing plant.

3. Казаков В.А., Кубышкин И.П. Добычной комплекс ДК-2000 / Горное оборудование и электромеханика. 2007. №12. С. 35-38.3. Kazakov V.A., Kubyshkin I.P. Mining complex DK-2000 / Mining equipment and electromechanics. 2007. No. 12. S. 35-38.

Claims (1)

Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых, включающий выемку взорванной горной массы карьерным гидравлическим экскаватором, имеющим рабочее оборудование - ковш, кабину, силовую установку, поворотную платформу и отвальный конвейер, разгрузку горной массы из ковша в постоянную точку с обеспечением автоматизации части рабочего цикла копания, автоматизацию процессов посредством системы управления и согласования взаимодействия работы механизмов и оборудования по преобразованию цикличного характера копания в непрерывный поток погружаемой горной массы, отличающийся тем, что разгрузка горной массы из ковша осуществляется в приемный бункер, оборудованный классификатором для отделения крупнокусковой горной массы от мелко- и среднекусковой горной массы, направляемой через промежуточный бункер на питатель, при этом крупнокусковая горная масса подается в дробилку, измельчается и поступает последовательно на питатель и отвальный конвейер, при этом питатель установлен сопряженно с промежуточным бункером и разгрузочной щелью дробилки, а приемный бункер с классификатором, промежуточный бункер и дробилка установлены под поворотной платформой, жестко связаны с ней и размещены в корпусе, закрепленном на основании добычного комплекса, при этом поворотная платформа снабжена опорами качения, сопрягаемыми с верхней частью корпуса, и приводом вращения, а отвальный конвейер располагается перпендикулярно к направлению движения добычного комплекса, при этом управление и согласование взаимодействием работы механизмов и оборудования осуществляется с использованием дополнительных элементов контроля и управления. A method for developing solid mineral deposits, including excavation of blasted rock by a career hydraulic excavator having working equipment — a bucket, a cabin, a power plant, a rotary platform and a dump conveyor, unloading the rock mass from the bucket to a constant point, ensuring automation of part of the digging working cycle, automation processes through a control system and coordination of the interaction of the mechanisms and equipment for converting the cyclic nature of digging into the submerged rock mass flow, characterized in that the rock mass is unloaded from the bucket into a receiving hopper equipped with a classifier for separating the lumpy rock mass from the small and medium lump rock mass sent through an intermediate hopper to the feeder, while the lump rock mass is fed into the crusher , crushed and fed sequentially to the feeder and dump conveyor, while the feeder is installed in conjunction with the intermediate hopper and the discharge slot of the crusher, and the receiving hopper with classifier, the intermediate hopper and crusher are installed under the turntable, are rigidly connected with it and placed in a housing fixed to the base of the mining complex, while the turntable is equipped with rolling bearings, mating with the upper part of the housing, and a rotation drive, and the dump conveyor is perpendicular to the direction of movement of the mining complex, while managing and coordinating the interaction of the mechanisms and equipment is carried out using additional control elements role and management.
RU2015144913/03A 2015-10-19 2015-10-19 Method of solid minerals deposits development RU2601660C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015144913/03A RU2601660C1 (en) 2015-10-19 2015-10-19 Method of solid minerals deposits development

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015144913/03A RU2601660C1 (en) 2015-10-19 2015-10-19 Method of solid minerals deposits development

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2601660C1 true RU2601660C1 (en) 2016-11-10

Family

ID=57278290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015144913/03A RU2601660C1 (en) 2015-10-19 2015-10-19 Method of solid minerals deposits development

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2601660C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108593236A (en) * 2017-12-18 2018-09-28 武汉科技大学 A kind of load experiment separation method of blasting impact and transient unloading
RU2671381C1 (en) * 2017-12-12 2018-10-30 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук Method of open mining of solid minerals
RU2707318C1 (en) * 2019-06-11 2019-11-26 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) Method for development of deposits of solid mineral deposits
RU2712986C1 (en) * 2019-06-25 2020-02-03 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) Method for development of solid mineral deposits
RU2714420C1 (en) * 2019-08-08 2020-02-14 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) Method for development of complex-structure solid mineral deposits

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2021023C1 (en) * 1991-05-07 1994-10-15 Феликс Леонидович Лаевский Method of crushing rock composition
RU2209973C1 (en) * 2002-04-29 2003-08-10 Государственное учреждение Институт горного дела ДВО РАН Method of development of solid mineral deposits
WO2004087324A1 (en) * 2003-04-02 2004-10-14 ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH Comminution device
RU2440192C2 (en) * 2006-09-11 2012-01-20 Тиссенкрупп Фердертехник Гмбх Mobile crusher

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2021023C1 (en) * 1991-05-07 1994-10-15 Феликс Леонидович Лаевский Method of crushing rock composition
RU2209973C1 (en) * 2002-04-29 2003-08-10 Государственное учреждение Институт горного дела ДВО РАН Method of development of solid mineral deposits
WO2004087324A1 (en) * 2003-04-02 2004-10-14 ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH Comminution device
RU2440192C2 (en) * 2006-09-11 2012-01-20 Тиссенкрупп Фердертехник Гмбх Mobile crusher

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КАЗАКОВ В.А. и др., Добычной комплекс ДК-2000, Горное оборудование и электромеханика, 2007, N12, с. 35-38. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2671381C1 (en) * 2017-12-12 2018-10-30 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук Method of open mining of solid minerals
CN108593236A (en) * 2017-12-18 2018-09-28 武汉科技大学 A kind of load experiment separation method of blasting impact and transient unloading
CN108593236B (en) * 2017-12-18 2019-12-06 武汉科技大学 Load experiment separation method for blasting impact and transient unloading
RU2707318C1 (en) * 2019-06-11 2019-11-26 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) Method for development of deposits of solid mineral deposits
RU2712986C1 (en) * 2019-06-25 2020-02-03 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) Method for development of solid mineral deposits
RU2714420C1 (en) * 2019-08-08 2020-02-14 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) Method for development of complex-structure solid mineral deposits

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2601660C1 (en) Method of solid minerals deposits development
US4103972A (en) Open pit mine
CN102203380B (en) Method and apparatus for processing a sized ore feed
AU2021102543A4 (en) Material Conveyor, System and Method For the Movement Of Material
US20120181844A1 (en) Continuous mining
CN109458181A (en) A kind of filling mining method of metallic ore across pitch full-seam mining
RU2558051C1 (en) Method of open development of deposits of solid mineral resources
AU2009281697A1 (en) Mining system
RU2712986C1 (en) Method for development of solid mineral deposits
RU2380540C1 (en) Dredge
RU2714420C1 (en) Method for development of complex-structure solid mineral deposits
RU2312989C1 (en) Method and floating rig for diamond-carrying kimberlite pipe development
RU2317415C1 (en) Method for stripping and production performing with the use of pit machine of milling type and scrapers
Schröder Economical and technological aspects of Bucket Wheel Excavator and Crusher/Conveyor systems
RU2687728C1 (en) Device for cobble stacking of bucket dredge
RU2495244C2 (en) Method for open mining of mineral deposits by application of mill holes and cyclical and continuous method (ccm)
RU2707318C1 (en) Method for development of deposits of solid mineral deposits
SU688220A1 (en) Method of preparing lump rock to conveying
Yamatomi et al. Surface mining methods and equipment
RU2158827C2 (en) Method of mining of kimberlite pipes
RU2630023C1 (en) Method for steeply-dipping solid mineral deposits development
RU2517262C1 (en) Method of open pit mining with help of wheel-type miners, self-propelled hoppers and dump trucks
CA1064528A (en) Open pit mine
RU2464422C2 (en) Open mining method
Rakishev et al. Typification of the Mining Technological Complexes at the Quarries

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171020