RU2567296C1 - Method of gas and gas condensate preparation - Google Patents

Method of gas and gas condensate preparation Download PDF

Info

Publication number
RU2567296C1
RU2567296C1 RU2014121620/05A RU2014121620A RU2567296C1 RU 2567296 C1 RU2567296 C1 RU 2567296C1 RU 2014121620/05 A RU2014121620/05 A RU 2014121620/05A RU 2014121620 A RU2014121620 A RU 2014121620A RU 2567296 C1 RU2567296 C1 RU 2567296C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
separation
condensate
stabilization
residue
Prior art date
Application number
RU2014121620/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Original Assignee
Андрей Владиславович Курочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Владиславович Курочкин filed Critical Андрей Владиславович Курочкин
Priority to RU2014121620/05A priority Critical patent/RU2567296C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2567296C1 publication Critical patent/RU2567296C1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/584Recycling of catalysts

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: method includes separation of well production of gas-condensate field (I) with obtaining separation gas (II), water condensate (III), removed from device, and hydrocarbon condensate (IV), which is throttled, mixed with WLHF (V) and residue of catalysate separation (VI) and stabilised with obtaining stabilisation gas (VII) and trade condensate (VIII). Stabilisation gas (VII) is subjected to catalytic processing and separation with obtaining residue of catalysate (VI) and gas of catalysate separation (IX), the latter one is subjected to complex preparation with separation gas (II) with obtaining trade gas (X) and WLHF (V). If it is necessary, residual quantity of water condensate is separated at the stage of stabilisation and removed from installation.
EFFECT: increased duration of inter-regeneration period of catalyst work and simplification of stabilisation.
2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к подготовке газа и газового конденсата и может найти применение в газовой промышленности для промысловой подготовки скважинной продукции газоконденсатных месторождений.The invention relates to the preparation of gas and gas condensate and may find application in the gas industry for field preparation of well production of gas condensate fields.

Одной из основных задач при подготовке скважинной продукции к однофазному трубопроводному транспорту является утилизация углеводородов С34, являющихся нежелательными компонентами как газа, так газового конденсата.One of the main tasks in preparing well products for single-phase pipeline transport is the utilization of C 3 -C 4 hydrocarbons, which are undesirable components of both gas and gas condensate.

Известен способ подготовки высоковязких и парафинистых нефтей (скважинной продукции) к трубопроводному транспорту [Патент РФ 2089778, МПК F17D 1/16, опубл. 10.09.1997], согласно которому попутные нефтяные газы подвергают каталитической переработке путем дегидроциклодимеризации на цеолитсодержащих катализаторах при повышенной температуре и атмосферном давлении с получением продуктов, сепарацией которых получают газ и смесь ароматических углеводородов, которую используют в качестве добавки к нефти для снижения ее вязкости.A known method of preparing highly viscous and paraffinic oils (well products) for pipeline transport [RF Patent 2089778, IPC F17D 1/16, publ. September 10, 1997], according to which associated petroleum gases are subjected to catalytic processing by dehydrocyclodimerization on zeolite-containing catalysts at elevated temperature and atmospheric pressure to obtain products, the separation of which produces a gas and a mixture of aromatic hydrocarbons, which are used as an additive to oil to reduce its viscosity.

Однако способ не обеспечивает комплексную безотходную подготовку скважинной продукции, поскольку не предусматривает дальнейшего использования газа переработки, выход которого, в зависимости от состава попутного нефтяного газа, составляет от 50 до 90% масс. и который, фактически, является отходом.However, the method does not provide a comprehensive waste-free preparation of well products, since it does not provide for the further use of processing gas, the output of which, depending on the composition of associated petroleum gas, is from 50 to 90% of the mass. and which, in fact, is a waste.

Наиболее близок по технической сущности к заявляемому изобретению способ подготовки газа и газового конденсата к транспорту [RU 2488428, МПК B01D 53/00, С07С 2/86, С07С 2/88, F17D 1/16, опубл. 27.07.2013 г.], включающий сепарацию и стабилизацию скважинной продукции в смеси с продуктом каталитической переработки с получением газа сепарации, газа стабилизации и стабильного (товарного) конденсата, при этом газ сепарации подвергают осушке и отбензиниванию (комплексной подготовке) с получением сухого отбензиненного (товарного) газа и широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ), которую смешивают с газом стабилизации и подвергают каталитической переработке при повышенной температуре с получением продукта каталитической переработки (катализата), включающего газовую и жидкую части.Closest to the technical nature of the claimed invention, a method of preparing gas and gas condensate for transport [RU 2488428, IPC B01D 53/00, C07C 2/86, C07C 2/88, F17D 1/16, publ. 07/27/2013], including the separation and stabilization of well products mixed with the product of catalytic processing to produce a separation gas, stabilization gas and stable (commodity) condensate, while the separation gas is dried and topped (complex preparation) to obtain a dry topped ( commercial) gas and a wide fraction of light hydrocarbons (BFLH), which are mixed with stabilization gas and subjected to catalytic processing at elevated temperatures to obtain a catalytic processing product (to atalizate), including gas and liquid parts.

Недостатками известного способа являются малая длительность межрегенерационного периода работы катализатора из-за закоксовывание катализатора в результате подачи на каталитическую переработку углеводородов С5+, содержащихся в ШФЛУ, а также подача на стабилизацию остатка сепарации, содержащего как углеводородную, так и водную части, что повышает сырьевую и функциональную нагрузку на оборудование стадии стабилизации и усложняет стабилизацию.The disadvantages of this method are the short duration of the inter-regeneration period of the catalyst due to coking of the catalyst as a result of feeding the C 5+ hydrocarbons contained in NGL to the catalytic processing, as well as feeding the stabilization residue containing both hydrocarbon and aqueous parts, which increases the feed and the functional load on the equipment of the stabilization stage and complicates stabilization.

Задачей изобретения является увеличение длительности межрегенерационного периода работы катализатора и упрощение стабилизации.The objective of the invention is to increase the duration of the inter-regeneration period of the catalyst and simplify stabilization.

Технический результат, достигаемый при использовании изобретения:The technical result achieved by using the invention:

- увеличение длительности межрегенерационного периода работы катализатора за счет подачи ШФЛУ на стабилизацию совместно с остатком сепарации скважинной продукции и жидкой частью катализата, что позволяет уменьшить поступление углеводородов С5+ на каталитическую переработку,- increasing the duration of the inter-regeneration period of the catalyst due to the supply of NGL for stabilization together with the remainder of the separation of the well products and the liquid part of the catalysis, which reduces the flow of C 5+ hydrocarbons for catalytic processing,

- упрощение стабилизации остатка сепарации за счет дополнительного получения водного конденсатов на стадии сепарации и вывода его с установки.- simplification of stabilization of the separation residue due to the additional production of aqueous condensates at the separation stage and its withdrawal from the installation.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем сепарацию скважинной продукции с получением газа и остатка сепарации, стабилизацию последнего с получением газа стабилизации и товарного газового конденсата и комплексную подготовку газа сепарации с получением товарного газа и широкой фракции легких углеводородов, особенность заключается в том, что в качестве остатка сепарации получают водный конденсат, который выводят с установки, и углеводородный конденсат, который смешивают с широкой фракцией легких углеводородов, остатком сепарации катализата и направляют на стабилизацию, где получают товарный газовый конденсат и газ стабилизации, который подвергают каталитической переработке и сепарации с получением остатка сепарации катализата и газа сепарации катализата, который направляют на комплексную подготовку совместно с газом сепарации.The specified technical result is achieved by the fact that in the known method, including the separation of the borehole products to produce gas and the separation residue, stabilization of the latter to produce stabilization gas and commercial gas condensate and complex preparation of the separation gas to produce commercial gas and a wide fraction of light hydrocarbons, the feature is that as a separation residue, water condensate is obtained, which is removed from the installation, and hydrocarbon condensate, which is mixed with a wide fraction of FIR hydrocarbon residue catalyzate separation and directed at stabilizing where prepared trademark gas and gas condensate stabilization, which is subjected to catalytic treatment and separation to obtain separation of the residue and separation catalyzate catalyzate gas that is directed to the preparation of the complex together with the gas separation.

При необходимости, например, при недостаточно полном выделении водного конденсата при сепарации, остаточное количество водного конденсата может быть выделено на стадии стабилизации и выведено с установки совместно с водным конденсатом, полученным при сепарации скважинной продукции.If necessary, for example, if the water condensate is not sufficiently separated during separation, the residual amount of water condensate can be separated out at the stabilization stage and removed from the installation together with the water condensate obtained during the separation of the well products.

Дополнительное получение в качестве остатка сепарации водного конденсата и вывод его с установки позволяет упростить стабилизацию за счет снижения сырьевой и функциональной нагрузки на оборудование.The additional production of water condensate as the separation residue and its removal from the unit simplifies stabilization by reducing the raw material and functional load on the equipment.

Стабилизация смеси углеводородного конденсата с широкой фракцией легких углеводородов и остатком сепарации катализата позволяет уменьшить подачу углеводородов С5+ на стадию каталитической переработки благодаря концентрированию их в товарном конденсате, за счет чего увеличить длительность межрегенерационного периода работы катализатора.Stabilization of a mixture of hydrocarbon condensate with a wide fraction of light hydrocarbons and the remainder of the separation of catalysis reduces the supply of C 5+ hydrocarbons to the catalytic processing stage by concentrating them in commodity condensate, thereby increasing the duration of the inter-regeneration period of the catalyst.

Способ осуществляют следующим образом. Скважинную продукцию газоконденсатного месторождения (I) сепарируют на блоке 1 с получением газа сепарации (II), водного конденсата (III), выводимого с установки, и углеводородного конденсата (IV), который дросселируют с помощью устройства 2 и, после смешения с ШФЛУ (V) и остатком сепарации катализата (VI), подают на блок стабилизации 3, где получают газ стабилизации (VII) и товарный конденсат (VIII). Газ стабилизации (VII) подвергают каталитической переработке и сепарации на блоке 4 с получением остатка (VI) и газа сепарации катализата (IX), который подвергают комплексной подготовке на блоке 5 совместно с газом сепарации (II) с получением товарного газа (X) и ШФЛУ (V).The method is as follows. Downhole gas condensate field products (I) are separated on block 1 to produce separation gas (II), water condensate (III) discharged from the plant, and hydrocarbon condensate (IV), which are throttled using device 2 and, after mixing with NGL (V) ) and the remainder of the separation of catalyzate (VI), served on the stabilization unit 3, where they receive stabilization gas (VII) and commodity condensate (VIII). The stabilization gas (VII) is subjected to catalytic processing and separation on block 4 to obtain the residue (VI) and catalysis (IX) separation gas, which is subjected to complex preparation on block 5 together with the separation gas (II) to produce commercial gas (X) and NGL (V).

При необходимости на стадии стабилизации выделяют остаточное количество водного конденсата и выводят его с установки совместно с водным конденсатом, полученным при сепарации скважинной продукции (показано пунктиром).If necessary, the residual amount of water condensate is isolated at the stabilization stage and it is removed from the installation together with the water condensate obtained by separating the well products (shown by a dotted line).

Сущность изобретения иллюстрирует следующий пример (даны удельные расходы потоков в расчете на 1 т скважинной продукции). Скважинную продукцию газоконденсатного месторождения сепарируют с получением 856 нм3/т газа сепарации, 0,075 т/т водного конденсата и 0,072 т/т углеводородного конденсата, который дросселируют, смешивают с 0,064 т/т ШФЛУ, 0,19 т/т остатка сепарации катализата и стабилизируют с получением 47,5 нм3/т газа стабилизации и 0,125 т/т товарного газового конденсата. Газ стабилизации подвергают каталитической дегидроциклодимеризации при 550°C в присутствии цеолитсодержащего катализатора, катализат охлаждают и сепарируют с получением остатка 38,4 нм3/т газа, который совместно с газом сепарации скважинной продукции подвергают комплексной подготовке с получением ШФЛУ и 838 нм3/т товарного газа. Межрегенерационный период работы катализатора составил 180 часов.The invention is illustrated by the following example (given specific flow rates per 1 ton of well production). The borehole gas condensate field products are separated to obtain 856 nm 3 / t separation gas, 0.075 t / t water condensate, and 0.072 t / t hydrocarbon condensate, which are throttled, mixed with 0.064 t / t NGL, 0.19 t / t of catalyzed separation residue, and stabilize to obtain 47.5 nm 3 / t of stabilization gas and 0.125 t / t of commercial gas condensate. The stabilization gas is subjected to catalytic dehydrocyclodimerization at 550 ° C in the presence of a zeolite-containing catalyst, the catalyzate is cooled and separated to obtain a residue of 38.4 nm 3 / t of gas, which, together with the separation gas of the borehole product, is subjected to complex preparation to produce BFLH and 838 nm 3 / t of marketable gas. The inter-regeneration period of the catalyst was 180 hours.

В условиях прототипа получено 841 нм3/час товарного газа. Межрегенерационный период работы катализатора составил менее 100 часов.In the conditions of the prototype received 841 nm 3 / hour of commercial gas. The inter-regeneration period of the catalyst was less than 100 hours.

Из примера видно, что предлагаемое изобретение позволяет увеличить длительность межрегенерационного периода работы катализатора и упростить стабилизацию.From the example it can be seen that the present invention allows to increase the duration of the inter-regeneration period of the catalyst and to simplify stabilization.

Claims (2)

1. Способ подготовки скважинной продукции, включающий сепарацию скважинной продукции с получением газа и остатка сепарации и комплексную подготовку газа сепарации с получением товарного газа и широкой фракции легких углеводородов, отличающийся тем, что в качестве остатка сепарации получают водный конденсат, который выводят с установки, и углеводородный конденсат, который смешивают с широкой фракцией легких углеводородов, остатком сепарации катализата и направляют на стабилизацию, где получают товарный газовый конденсат и газ стабилизации, который подвергают каталитической переработке и сепарации с получением остатка сепарации катализата и газа сепарации катализата, который направляют на комплексную подготовку совместно с газом сепарации.1. A method for preparing well products, including separating the well products to produce gas and a separation residue, and comprehensively preparing separation gas to produce marketable gas and a wide fraction of light hydrocarbons, characterized in that water condensate is obtained as the separation residue, which is removed from the installation, and hydrocarbon condensate, which is mixed with a wide fraction of light hydrocarbons, the remainder of the separation of catalysis and sent to stabilization, where commodity gas condensate and stabilization gas are obtained ation which is subjected to catalytic treatment and separation to obtain separation of the residue and separation catalyzate catalyzate gas that is directed to the preparation of the complex together with the gas separation. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при стабилизации дополнительно выделяют водный конденсат и выводят его с установки совместно с водным конденсатом, полученным при сепарации скважинной продукции. 2. The method according to p. 1, characterized in that during stabilization, additional water condensate is isolated and it is removed from the installation together with water condensate obtained during the separation of the well products.
RU2014121620/05A 2014-05-27 2014-05-27 Method of gas and gas condensate preparation RU2567296C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014121620/05A RU2567296C1 (en) 2014-05-27 2014-05-27 Method of gas and gas condensate preparation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014121620/05A RU2567296C1 (en) 2014-05-27 2014-05-27 Method of gas and gas condensate preparation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2567296C1 true RU2567296C1 (en) 2015-11-10

Family

ID=54536970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014121620/05A RU2567296C1 (en) 2014-05-27 2014-05-27 Method of gas and gas condensate preparation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2567296C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2616941C1 (en) * 2016-05-20 2017-04-18 Андрей Владиславович Курочкин Unit for field processing of gas condensate field well products

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2068870C1 (en) * 1994-11-18 1996-11-10 Вячеслав Борисович Мельников Method of processing gas condensate
RU2145337C1 (en) * 1996-07-12 2000-02-10 Институт проблем нефтехимпереработки АН Республики Башкортостан Gas condensate processing method
US7128153B2 (en) * 2001-10-24 2006-10-31 Shell Oil Company Treatment of a hydrocarbon containing formation after heating
RU2470865C2 (en) * 2011-03-30 2012-12-27 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ("ОАО "НИПИгазпереработка") Method of preparing hydrocarbon gas and apparatus for realising said method
RU2488428C1 (en) * 2012-09-17 2013-07-27 Андрей Владиславович Курочкин Preparation of gas and gas condensate for transfer

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2068870C1 (en) * 1994-11-18 1996-11-10 Вячеслав Борисович Мельников Method of processing gas condensate
RU2145337C1 (en) * 1996-07-12 2000-02-10 Институт проблем нефтехимпереработки АН Республики Башкортостан Gas condensate processing method
US7128153B2 (en) * 2001-10-24 2006-10-31 Shell Oil Company Treatment of a hydrocarbon containing formation after heating
RU2470865C2 (en) * 2011-03-30 2012-12-27 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ("ОАО "НИПИгазпереработка") Method of preparing hydrocarbon gas and apparatus for realising said method
RU2488428C1 (en) * 2012-09-17 2013-07-27 Андрей Владиславович Курочкин Preparation of gas and gas condensate for transfer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2616941C1 (en) * 2016-05-20 2017-04-18 Андрей Владиславович Курочкин Unit for field processing of gas condensate field well products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6689386B2 (en) Supercritical water upgrading method for producing paraffin stream from heavy oil
RU2010119512A (en) METHOD FOR HYDROISOMERIZATION
KR20200014367A (en) High-Intensity Fluid Catalytic Cracking Systems and Processes With Partial Catalyst Recirculation
RU2488428C1 (en) Preparation of gas and gas condensate for transfer
RU2015105403A (en) METHOD FOR CONVERSION OF HYDROCARBON STOCK MATERIALS THROUGH THERMAL STEAM CRACKING
GB201309181D0 (en) Synthetic Fuel
RU2015110987A (en) METHOD FOR PRODUCING LIGHT OLEFINS AND BTX WHICH USE THE NCC CATALYTIC CRACKING INSTALLATION, PROCESSING RAW MATERIAL TYPE RAW MATERIAL, INSTALLING THE CATALYTIC REFORMING AND AROMAT
JP2020514442A5 (en)
RU2015105405A (en) METHOD FOR CONVERSION OF HYDROCARBON PERFORMANCE MATERIALS WITH PRODUCTION OF OLEFIN PRODUCT FLOWS BY THERMAL STEAM CRACKING
IN2012DN00955A (en)
RU2015105406A (en) A method of producing olefins by thermal steam cracking in cracking furnaces
JP2015510009A (en) Additives that maximize light olefins in fluid catalytic cracking and processing equipment.
RU2470213C1 (en) Method of processing high-viscosity and waxy oil for pipeline transportation
MY147381A (en) Process for producing propylene and aromatic hydrocarbons, and producing apparatus therefor
SA518391790B1 (en) Process for The Treatment of Refinery Purge Streams
MX2022001612A (en) Full conversion method and device for producing light aromatic hydrocarbons from catalytic diesel.
EA032256B1 (en) Method of producing concentrate of aromatic hydrocarbons from liquid hydrocarbon fractions and installation for implementing same
RU2017117389A (en) METHOD OF HYDROCRACKING COMBINED WITH VACUUM REMOTE AND SOLVENT DEPARAFFINIZATION TO REDUCE THE ACCUMULATION OF HEAVY POLYCYCLIC AROMATIC COMPOUNDS
RU2567296C1 (en) Method of gas and gas condensate preparation
RU2008103145A (en) METHOD FOR PRODUCING LIGHT OLEFINS FROM HYDROCARBON STOCK RAW MATERIAL
AU2013269955A1 (en) Process and catalyst for upgrading gasoline
RU2580136C1 (en) Method for preparation of well product of gas condensate deposit
RU2493237C2 (en) Method for obtaining diesel fuel from solid synthetic hydrocarbons obtained as per fischer-tropsch method, and catalyser for its obtaining
CA2851558C (en) Method for removal of organic amines from hydrocarbon streams
WO2011091210A3 (en) Process for treating a hydrocarbon-containing feed

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20160602

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180528

PD4A Correction of name of patent owner
NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20191004

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20210409