RU2555802C2 - Device for processing of paper sheets - Google Patents
Device for processing of paper sheets Download PDFInfo
- Publication number
- RU2555802C2 RU2555802C2 RU2013153229/13A RU2013153229A RU2555802C2 RU 2555802 C2 RU2555802 C2 RU 2555802C2 RU 2013153229/13 A RU2013153229/13 A RU 2013153229/13A RU 2013153229 A RU2013153229 A RU 2013153229A RU 2555802 C2 RU2555802 C2 RU 2555802C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- wrapping
- banknotes
- paper
- sheets
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
- B65B27/08—Bundling paper sheets, envelopes, bags, newspapers, or other thin flat articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/02—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes
- B65B13/04—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes with means for guiding the binding material around the articles prior to severing from supply
- B65B13/10—Carriers travelling completely around the articles while holding the free end of material
- B65B13/12—Carriers travelling completely around the articles while holding the free end of material attached to rotating rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
- B65B35/36—Arranging and feeding articles in groups by grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
- G07D11/00—Devices accepting coins; Devices accepting, dispensing, sorting or counting valuable papers
- G07D11/40—Device architecture, e.g. modular construction
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
- G07D11/00—Devices accepting coins; Devices accepting, dispensing, sorting or counting valuable papers
- G07D11/50—Sorting or counting valuable papers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
- B65B13/24—Securing ends of binding material
- B65B13/32—Securing ends of binding material by welding, soldering, or heat-sealing; by applying adhesive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Варианты осуществления, описанные в данном документе, относятся к устройству обработки листов бумаги, допускающему укладку и обертывание листов бумаги, таких как банкноты, ценные бумаги и т.д.Embodiments described herein relate to a paper sheet processing apparatus capable of stacking and wrapping sheets of paper such as banknotes, securities, etc.
Уровень техникиState of the art
В последние годы, большое число банкнот ежедневно обрабатывается в сферах банковского бизнеса, крупномасштабной розничной продажи и т.д. Предусмотрена услуга для того, чтобы классифицировать и компоновать банкноты согласно достоинству и годности (степени повреждения). При обработке большого числа банкнот, каждые 100 банкнот обычно обертываются или связываются для сохранности. Устройство обработки листов бумаги предлагается в качестве системы для автоматизации такой услуги компоновки банкнот. Устройство обработки листов бумаги содержит накопительный узел, выполненный с возможностью укладывать и размещать неклассифицированные банкноты, механизм транспортировки, выполненный с возможностью захватывать банкноты по одной из накопительного узла, проверочный узел, выполненный с возможностью проверять транспортируемые банкноты на предмет уровней достоинства и годности, карманные узлы, выполненные с возможностью классифицировать проверенные банкноты посредством достоинства и т.п. и укладывать их, аппарат для укладки/обертывания, выполненный с возможностью обертывать или связывать банкноты, уложенные в наборах, например, по 100, и т.д.In recent years, a large number of banknotes are processed daily in the areas of banking, large-scale retail, etc. A service is provided in order to classify and compose banknotes according to their value and suitability (degree of damage). When processing a large number of banknotes, every 100 banknotes are usually wrapped or bundled for security. A paper sheet processing device is proposed as a system for automating such a banknote arrangement service. The paper sheet processing device comprises a storage unit configured to stack and place unclassified banknotes, a transport mechanism configured to pick up banknotes on one of the storage unit, a verification unit configured to check transported banknotes for dignity and suitability levels, pocket units, configured to classify verified notes by virtue, etc. and stack them, apparatus for stacking / wrapping, made with the ability to wrap or bind banknotes stacked in sets, for example, 100, etc.
Аппарат для укладки/обертывания содержит укладочное устройство, выполненное с возможностью укладывать банкноты в единицах, например, по 100 банкнот, и обертывающее устройство, расположенное ниже укладочного устройства. Обертывающее устройство наматывает ленту на уложенные банкноты и затем стягивает и затягивает ленту, тем самым получая силу, с которой можно связывать в пачки уложенные банкноты.The stacking / wrapping apparatus includes a stacking device configured to stack banknotes in units of, for example, 100 banknotes, and a wrapping device located below the stacking device. The wrapping device wraps the tape around the stacked banknotes and then tightens and tightens the tape, thereby obtaining the force with which stacked banknotes can be bundled.
Тем не менее, укладка/обертывание при обработке листов бумаги, содержащей вышеописанную конструкцию, по-прежнему не позволяет регулировать позицию наматывания ленты, и существуют такие механические ограничения, что лента может наматываться только в фиксированном местоположении от края уложенных банкнот. По этой причине, традиционно трудно удовлетворять такие требования, что местоположение наматывания ленты может варьироваться в зависимости от типа банкноты, которая отличается в зависимости от страны. Примеры механических ограничений состоят в том, что местоположение ленты, намотанной на уложенные банкноты, является фиксированным, и позиция устройства для наматывания ленты является фиксированной.However, stacking / wrapping in processing sheets of paper containing the above-described construction still does not allow to adjust the position of winding the tape, and there are such mechanical limitations that the tape can only be wound at a fixed location from the edge of the stacked banknotes. For this reason, it is traditionally difficult to satisfy such requirements that the location of the winding tape may vary depending on the type of banknote, which varies from country to country. Examples of mechanical constraints are that the location of the tape wound around the stacked banknotes is fixed and the position of the tape winder is fixed.
Варианты осуществления, описанные в данном документе, предложены с учетом вышеописанных недостатков, и их цель заключается в том, чтобы предоставить устройство обработки листов бумаги, допускающее наматывание ленты на листы бумаги в любом местоположении без увеличения размера устройства.The embodiments described herein have been proposed in view of the above-described drawbacks, and their purpose is to provide a paper sheet processing apparatus capable of winding tape onto sheets of paper at any location without increasing the size of the device.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Фиг. 1 является видом в сечении, показывающим устройство обработки банкнот согласно первому варианту осуществления;FIG. 1 is a sectional view showing a banknote processing apparatus according to a first embodiment;
Фиг. 2 является блок-схемой, схематично показывающей устройство обработки банкнот;FIG. 2 is a block diagram schematically showing a banknote processing apparatus;
Фиг. 3 является видом в сечении, показывающим модуль для укладки/обертывания устройства обработки банкнот;FIG. 3 is a sectional view showing a module for stacking / wrapping a banknote processing apparatus;
Фиг. 4A является видом сверху, показывающим первое укладочное устройство модуля для укладки/обертывания;FIG. 4A is a plan view showing a first stacking device of a stacking / wrapping module;
Фиг. 4B является видом сверху, показывающим вторые укладочные устройства модуля для укладки/обертывания;FIG. 4B is a plan view showing second stacking devices of a stacking / wrapping module;
Фиг. 5 является видом в перспективе, кратко показывающим все обертывающее устройство модуля для укладки/обертывания;FIG. 5 is a perspective view briefly showing the entire wrapping device of the styling / wrapping module;
Фиг. 6 является видом спереди, показывающим все устройство для наматывания ленты, когда блок лапок обертывающего устройства удерживается, верхний фиксатор опускается в позицию прижатия, и второй держатель ленты и нагреватель перемещаются в позицию прижатия и позицию для термосклеивания, соответственно;FIG. 6 is a front view showing the entire tape winder when the tab block of the wrapping device is held, the upper latch lowers to the press position, and the second tape holder and the heater move to the press position and the thermal adhesive position, respectively;
Фиг. 7 является видом в перспективе, показывающим блок лапок и приводной механизм блока лапок;FIG. 7 is a perspective view showing a presser block and a presser block drive mechanism;
Фиг. 8 является другим видом в перспективе, показывающим блок лапок и приводной механизм блока лапок;FIG. 8 is another perspective view showing a foot block and a foot block drive mechanism;
Фиг. 9 является видом спереди, показывающим лапку и приводной механизм блока лапок в отпущенной позиции;FIG. 9 is a front view showing a presser foot and a drive mechanism of the presser block in a released position;
Фиг. 10 является видом спереди, показывающим блок лапок и приводной механизм блока лапок в выдвинутой позиции;FIG. 10 is a front view showing a presser block and a presser block drive mechanism in an extended position;
Фиг. 11 является видом спереди, показывающим блок лапок и приводной механизм блока лапок во втянутой позиции;FIG. 11 is a front view showing a presser block and a presser block drive mechanism in a retracted position;
Фиг. 12A является видом сверху, схематично показывающим блок лапок и датчик втянутой позиции в первой втянутой позиции;FIG. 12A is a plan view schematically showing a presser block and a retracted position sensor in a first retracted position;
Фиг. 12B является видом сверху, схематично показывающим блок лапок и датчик втянутой позиции во второй втянутой позиции;FIG. 12B is a plan view schematically showing a presser block and a retracted position sensor in a second retracted position;
Фиг. 12C является видом сверху, схематично показывающим блок лапок и датчик втянутой позиции в третьей втянутой позиции;FIG. 12C is a plan view schematically showing a presser block and a retracted position sensor in a third retracted position;
Фиг. 13 является видом в перспективе, показывающим коронную шестерню устройства для наматывания ленты, механизм захвата ленты и механизм открывания/закрывания;FIG. 13 is a perspective view showing a ring gear of a tape winder, a tape gripping mechanism, and an opening / closing mechanism;
Фиг. 14 является видом в перспективе, показывающим первый механизм удерживания ленты устройства для наматывания ленты, второй механизм удерживания ленты, нагреватель, первый и второй приводные механизмы фиксатора;FIG. 14 is a perspective view showing a first tape holding mechanism of a tape winder, a second tape holding mechanism, a heater, a first and second locking mechanism;
Фиг. 15 является видом сбоку аппарата для укладки/обертывания, схематично иллюстрирующим операции укладки и обертывания;FIG. 15 is a side view of a stacking / wrapping apparatus, schematically illustrating stacking and wrapping operations;
Фиг. 16 является видом сбоку аппарата для укладки/обертывания, схематично иллюстрирующим операции укладки и обертывания;FIG. 16 is a side view of a stacking / wrapping apparatus, schematically illustrating stacking and wrapping operations;
Фиг. 17 является видом сбоку аппарата для укладки/обертывания, схематично иллюстрирующим операции укладки и обертывания;FIG. 17 is a side view of a stacking / wrapping apparatus, schematically illustrating stacking and wrapping operations;
Фиг. 18 является видом сбоку аппарата для укладки/обертывания, схематично иллюстрирующим операции укладки и обертывания;FIG. 18 is a side view of a stacking / wrapping apparatus, schematically illustrating stacking and wrapping operations;
Фиг. 19 является видом сбоку аппарата для укладки/обертывания, схематично иллюстрирующим операции укладки и обертывания;FIG. 19 is a side view of a stacking / wrapping apparatus, schematically illustrating stacking and wrapping operations;
Фиг. 20 является видом сбоку аппарата для укладки/обертывания, схематично иллюстрирующим операции укладки и обертывания;FIG. 20 is a side view of a stacking / wrapping apparatus, schematically illustrating stacking and wrapping operations;
Фиг. 21 является видом в перспективе, показывающим то, как пачка банкнот принимается посредством блока лапок;FIG. 21 is a perspective view showing how a stack of banknotes is received by means of a pad block;
Фиг. 22 является видом в перспективе, показывающим то, как пачка банкнот втягивается в позицию для связывания посредством блока лапок;FIG. 22 is a perspective view showing how a bundle of banknotes is pulled into a binding position by means of a presser block;
Фиг. 23 является видом сбоку аппарата для укладки/обертывания, схематично иллюстрирующим операции укладки и обертывания;FIG. 23 is a side view of a stacking / wrapping apparatus, schematically illustrating stacking and wrapping operations;
Фиг. 24 является видом сбоку аппарата для укладки/обертывания, схематично иллюстрирующим операции укладки и обертывания;FIG. 24 is a side view of a stacking / wrapping apparatus, schematically illustrating stacking and wrapping operations;
Фиг. 25 является видом сбоку аппарата для укладки/обертывания, схематично иллюстрирующим операции укладки и обертывания;FIG. 25 is a side view of a stacking / wrapping apparatus, schematically illustrating stacking and wrapping operations;
Фиг. 26 является видом сбоку аппарата для укладки/обертывания, схематично иллюстрирующим операции укладки и обертывания;FIG. 26 is a side view of a stacking / wrapping apparatus, schematically illustrating stacking and wrapping operations;
Фиг. 27 является видом спереди, показывающим то, как пачка банкнот и оберточная лента удерживаются посредством верхнего фиксатора и первого механизма удерживания ленты;FIG. 27 is a front view showing how a stack of banknotes and a wrapping tape are held by the upper latch and the first tape holding mechanism;
Фиг. 28 является видом сбоку аппарата для укладки/обертывания, схематично иллюстрирующим операции укладки и обертывания;FIG. 28 is a side view of a stacking / wrapping apparatus, schematically illustrating stacking and wrapping operations;
Фиг. 29 является видом сбоку аппарата для укладки/обертывания, схематично иллюстрирующим операции укладки и обертывания;FIG. 29 is a side view of a stacking / wrapping apparatus, schematically illustrating stacking and wrapping operations;
Фиг. 30 является видом сбоку аппарата для укладки/обертывания, схематично иллюстрирующим операции укладки и обертывания;FIG. 30 is a side view of a stacking / wrapping apparatus, schematically illustrating stacking and wrapping operations;
Фиг. 31 является видом сбоку аппарата для укладки/обертывания, схематично иллюстрирующим операции укладки и обертывания;FIG. 31 is a side view of a stacking / wrapping apparatus, schematically illustrating stacking and wrapping operations;
Фиг. 32 является видом сбоку аппарата для укладки/обертывания, схематично иллюстрирующим операции укладки и обертывания; иFIG. 32 is a side view of a stacking / wrapping apparatus, schematically illustrating stacking and wrapping operations; and
Фиг. 33 является видом сбоку аппарата для укладки/обертывания, схематично иллюстрирующим операции укладки и обертывания.FIG. 33 is a side view of a stacking / wrapping apparatus, schematically illustrating stacking and wrapping operations.
Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
В дальнейшем описываются различные варианты осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи. В общем, согласно одному варианту осуществления, устройство обработки листов бумаги содержит: узел подачи, выполненный с возможностью накапливать множество уложенных листов бумаги; захватывающий механизм, выполненный с возможностью захватывать листы бумаги с узла подачи; проверочное устройство, выполненное с возможностью проверять листы бумаги, которые собраны; укладочное устройство, выполненное с возможностью укладывать заданное число листов бумаги, которые проверены; и обертывающее устройство, выполненное с возможностью наматывать ленту на уложенную пачку листов бумаги и обертывать уложенную пачку листов бумаги. Обертывающее устройство содержит фиксирующий механизм, выполненный с возможностью сгибать уложенную пачку листов бумаги посредством прижимания обеих боковых частей уложенной пачки листов бумаги; устройство для наматывания ленты, выполненное с возможностью наматывать оберточную ленту вокруг согнутой уложенной пачки листов бумаги и стягивать и затягивать оберточную ленту; и нагреватель, выполненный с возможностью выполнять термосварку конца оберточной ленты, которая намотана. Фиксирующий механизм содержит прижимной элемент, выполненный с возможностью регулировать изгиб уложенной пачки листов бумаги.Various embodiments will now be described with reference to the accompanying drawings. In general, according to one embodiment, a paper sheet processing device comprises: a feeding unit configured to accumulate a plurality of stacked paper sheets; a gripping mechanism configured to grab sheets of paper from the feed unit; a checking device configured to check sheets of paper that are collected; a stacking device configured to stack a predetermined number of sheets of paper that have been checked; and a wrapping device configured to wind the tape onto a stacked stack of sheets of paper and to wrap a stacked stack of sheets of paper. The wrapping device comprises a locking mechanism configured to bend a stacked stack of sheets of paper by pressing both sides of the stacked stack of sheets of paper; a tape winding device configured to wind a wrapping tape around a bent stacked stack of sheets of paper and pulling and tightening the wrapping tape; and a heater configured to heat seal the end of the wrapping tape that is wound. The locking mechanism includes a clamping element, configured to adjust the bending of the stacked stack of sheets of paper.
Фиг. 1 является видом в сечении, схематично показывающим конструкцию устройства обработки банкнот согласно варианту осуществления.FIG. 1 is a sectional view schematically showing a structure of a banknote processing apparatus according to an embodiment.
Как показано на фиг. 1, устройство обработки банкнот для обработки банкнот в качестве листов бумаги содержит главный модуль 10, модуль 30 сортировки, модуль 60 для укладки/обертывания для использования в качестве аппарата для укладки/обертывания и укладочный модуль 174 большой вместимости. Эти модули размещаются в линию и соединяются электрически и механически между собой. Главный модуль 10 содержит главный узел 12 управления, выполненный с возможностью управлять работой главного модуля и всего устройства.As shown in FIG. 1, a banknote processing apparatus for processing banknotes as sheets of paper comprises a
Как показано на фиг. 1 и 2, главный узел 12 управления располагается на панели управления в главном модуле 10. Главный узел 12 управления содержит CPU 12a и запоминающее устройство 12b. CPU 12a управляет работой отдельных модулей и вычисляет эффективность рабочего состояния и т.п. Запоминающее устройство 12b сохраняет различные данные, управляющие программы, управляющую информацию и т.д. Различные данные включают в себя информацию печати, печатаемую на оберточной ленте, такую как идентификатор оператора, дата/время, серийный номер, информация о целевом назначении, логотип банка, изображение подписи администратора, шрифт символов языка и т.д., множество скоростей обработки для листов бумаги, различные позиции наматывания ленты для связывания пачек, которые соответствуют типам листов бумаги и т.п., которые сохраняются в запоминающем устройстве 12b.As shown in FIG. 1 and 2, the
Главный узел 12 управления соединяется с управляющим элементом 17, выполненным с возможностью вводить различную информацию в устройство, и монитор 15 для использования в качестве устройства отображения для отображения входной информации, рабочего состояния устройства, состояния обработки и т.д. Модуль 30 сортировки и модуль 60 для укладки/обертывания содержат подузлы 31a и 61a управления, соответственно, для управления работой модулей. Эти подузлы управления соединяются по LAN с главным узлом 12 управления посредством интерфейса и кабеля, ни один из которых не показан. Главный узел 12 управления соединяется с хост-компьютером (не показан), так что информация переносится и компонуется между ними.The
Различные функциональные настройки для устройства обработки осуществляются посредством операций оператора через управляющий элемент 17, соединенный с главным узлом 12 управления. Эти настройки включают в себя настройку способов транзакций, таких как прием денег, услуга компоновки и т.д., загрузку в загрузочную камеру, проверку банкнот в загрузочной камере, настройку укладочных камер, которые вмещают обработанные банкноты P, настройку процессов укладки и обертывания, настройку уровней годности или уровней различения для банкнот и т.п.Various functional settings for the processing device are carried out by operator operations through a
Кроме того, на основе обработки информации из проверочного устройства 18 (описано ниже), главный узел 12 управления вычисляет управляющие данные, включающие в себя эффективность обработки в единицу времени, эффективность обработки за несколько дней, эффективность обработки для каждого идентификатора оператора и общее число обработанных банкнот, загружает их в запоминающее устройство 12b и отображает их на мониторе 15.In addition, based on the processing of information from the verification device 18 (described below), the
Как показано на фиг. 1, главный модуль 10 содержит узел 11 подачи, захватывающий механизм 14 и тракт 16 транспортировки. Большое число банкнот P укладывается в узле 11 подачи. Захватывающий механизм 14 захватывает банкноты P по одной с узла 11 подачи. Банкноты P, захваченные посредством захватывающего механизма 14, транспортируются через тракт 16 транспортировки. Множество наборов бесконечных конвейерных ремней (не показаны) проходят с трактом 16 транспортировки между ними. Захваченные банкноты P транспортируются между конвейерными ремнями.As shown in FIG. 1, the
Узел 11 подачи содержит поддерживающую поверхность 11a, идущую под наклоном под произвольным углом к вертикальному направлению, размещающую поверхность 11b, идущую по существу перпендикулярно поддерживающей поверхности 11a, и пару направляющих стенок 11c, заданных вдоль противоположных сторон размещающей поверхности 11b. Выходной порт, через который банкноты P вводятся в устройство, формируется на границе между поддерживающей поверхностью 11a и размещающей поверхностью 11b.The
Множество (например, 2000 или больше) банкнот P может укладываться в узле 11 подачи. Самая нижняя из уложенных банкнот P помещается на размещающую поверхность 11b, и банкноты P укладываются с наклоном на размещающей поверхности 11b таким образом, что, например, их более длинные боковые края размещаются вдоль поддерживающей поверхности. Уложенные банкноты P вводятся по одной в устройство через выходной порт 11e, первой самая нижняя, посредством захватывающего механизма 14.A plurality (e.g., 2000 or more) of banknotes P can be stacked in the
Узел 11 подачи содержит вспомогательную пластину 21, выполненную с возможностью перемещать уложенные банкноты P к стороне захватывания или в направлении размещающей поверхности 11b. Вспомогательная пластина 21 является подвижной вдоль поддерживающей поверхности 11a таким образом, что она может быть размещена на поддерживающей поверхности.The
Захватывающий механизм 14, который захватывает банкноты P по одной с узла 11 подачи, содержит множество захватывающих валиков 24, отделяющих валиков 25 и приводной электромотор 26. Захватывающие валики 24 размещаются таким образом, что они могут соприкасаться с банкнотами P на размещающей поверхности 11b, и отделяющие валики 25 размещаются в катящемся контакте с захватывающим валиком 24 на стороне порта для сбора. Приводной электромотор 26 вращает захватывающие валики 24 с заданной скоростью.The gripping
Когда захватывающие валики 24 вращаются, они захватывают самую нижнюю банкноту P и доставляют ее в тракт 16 транспортировки через выходной порт 11e. Когда это выполнено, вторая и последующие банкноты P отделяются от захваченной банкноты посредством отделяющих валиков 25. Таким образом, банкноты P захватываются по одной с узла 11 подачи и доставляются в тракт 16 транспортировки.When the
Как показано на фиг. 1, узел 13 коррекции шага, выполненный с возможностью корректировать шаг транспортировки банкнот P, транспортируемых через тракт 16 транспортировки, проверочное устройство 18, выполненное с возможностью проверять банкноты P со скорректированным шагом транспортировки по одной, и устройство 19 считывания штрих-кодов размещаются вдоль тракта 16 транспортировки. Проверочное устройство 18 находится выше выходного порта узла 11 подачи относительно вертикального направления. Проверочное устройство 18 определяет достоинство, форму, толщину, сторону (лицевую или обратную), подлинность, годность, двойной сбор и т.д., доставляемых банкнот P. Определение годности основано на различении между банкнотами, годными для повторного использования, и негодными банкнотами, которые испачканы или повреждены и являются негодными для повторного использования. В случае, если используется многоцелевая карта, например, устройство 19 считывания штрих-кодов считывает штрих-коды, нанесенные на многоцелевую карту или карточку для казино, проводимую через проверочное устройство 18, и доставляет считанную информацию в главный узел 12 управления.As shown in FIG. 1, a
Тракт 16 транспортировки сначала идет вниз от захватывающего механизма 14 и выходного порта и затем идет вверх к проверочному устройству 18 под углом к вертикальному направлению. Тракт 16 транспортировки соединяется с модулем 30 сортировки, который описан ниже. Согласно настоящему варианту осуществления, тракт 16 транспортировки идет по существу вдоль поддерживающей поверхности 11a узла 11 подачи, т.е. наклоненным таким же образом, как поддерживающая поверхность 11a. Альтернативно, тракт 16 транспортировки может идти под углом вверх относительно и непосредственно от выходного порта без прохождения сначала вниз от него. Проверочное устройство 18 также идет под углом вдоль тракта 16 транспортировки. Выход формируется в самой нижней части тракта 16 транспортировки, и ящик 27 для сбора посторонних веществ располагается ниже выхода. Посторонние вещества, падающие вдоль тракта 16 транспортировки, выпускаются через выход и собираются в ящике 27 для сбора.The
В главном модуле 10, как показано на фиг. 1, два узла 20a и 20b приема отбракованных банкнот располагаются вдоль тракта 16 транспортировки, и множество укладочных камер 22a, 22b, 22c и 22d, в которых укладываются банкноты, размещаются рядом. Банкноты P, прошедшие через проверочное устройство 18, классифицируются на две группы, отбракованные банкноты и годные для обработки банкноты, посредством задвижки (не показана). Отбракованные банкноты представляют собой банкноты, которые определяются как поддельные или неидентифицируемые вследствие сгиба, разрыва, скоса, двойного сбора и т.д., посредством проверочного устройства 18. Отбракованные банкноты распределяются и укладываются в узле 20a или 20b приема отбракованных банкнот. Все отбракованные банкноты, уложенные в узле 20a или 20b приема отбракованных банкнот, за исключением поддельных, возвращаются в исходную позицию и повторно вводятся в узел 11 подачи или включаются в подсчитанные данные посредством ввода вручную. Результаты проверки проведенной суммы денег, числа банкнот и т.д. посредством проверочного устройства 18 доставляются и сохраняются в главном модуле 12 управления и отображаются на мониторе 15.In the
Годные для обработки банкноты представляют собой банкноты, которые определяются как годные или негодные подлинные банкноты посредством проверочного устройства 18. Годные для обработки банкноты доставляются и укладываются в укладочных камерах 22a-22d. Например, годные для обработки банкноты распределяются и укладываются в одной из укладочных камер 22a-22d, соответствующих каждому достоинству, в то время как негодные банкноты совместно укладываются в одной из укладочных камер.Banknotes that are suitable for processing are banknotes that are determined to be valid or unusable genuine banknotes by means of the
В случае, если используется многоцелевая карта, она доставляется и укладывается в узле 20a или 20b приема отбракованных банкнот после прохождения через проверочное устройство 18 и устройство 19 считывания штрих-кодов.If a multi-purpose card is used, it is delivered and stacked in the rejected
Главный модуль 10 содержит различные датчики, а также приводной механизм и источник питания (не показаны) для приведения в действие захватывающего механизма 14, проверочного устройства 18, механизма транспортировки и т.д.The
Как показано на фиг. 1, модуль 30 сортировки содержит тракт 31 транспортировки, механизм 32 сортировки, переворачивающее устройство 34 и укладочные камеры 36a, 36b, 36c и 36d. Тракт 31 транспортировки служит для того, чтобы транспортировать банкноты P, доставленные из главного модуля 10. Механизм 32 сортировки располагается выше относительно тракта 31 транспортировки. Переворачивающее устройство 34 располагается ниже относительно механизма 32 сортировки вдоль тракта 31 транспортировки. Укладочные камеры 36a-36d размещаются рядом вдоль тракта 31 транспортировки.As shown in FIG. 1, the sorting
Банкноты P, доставленные из механизма 32 сортировки или подобранные и доставленные из переворачивающего устройства 34 подаются в модуль 60 для укладки/обертывания через тракт 31 транспортировки или подаются и укладываются в одной из укладочных камер 36a-36d. Укладочные камеры 36a-36d модуля 30 сортировки могут быть использованы в качестве камер, в которых банкноты укладываются согласно каждому достоинству. Альтернативно, укладочные камеры 36a-36d могут быть использованы в качестве камер для отбракованных или негодных банкнот, в которых укладываются отбракованные или негодные банкноты, извлекаемые из главного модуля 10.Banknotes P delivered from the
С другой стороны, в случае, если задается процесс обертывания, годные или негодные банкноты, извлекаемые из главного модуля 10 или модуля 30 сортировки, доставляются в модуль 60 для укладки/обертывания через тракт 31 транспортировки модуля 30 сортировки и укладываются и обертываются в заданном количестве одновременно.On the other hand, if the wrapping process is specified, suitable or unusable banknotes extracted from the
Фиг. 3, 4A и 4B являются видами спереди и сверху, соответственно, модуля 60 для укладки/обертывания для использования в качестве аппарата для укладки/обертывания. Как показано на фиг. 1, 3, 4A и 4B, модуль 60 для укладки/обертывания содержит тракт 62 транспортировки, первое и второе укладочные устройства 64a и 64b, обертывающее устройство 68 и механизм 70 транспортировки. Тракт 62 транспортировки обменивается данными с трактом 31 транспортировки модуля 30 сортировки. Заданное число банкнот, доставленных через тракт 62 транспортировки, укладывается в каждом из первого и второго укладочных устройств 64a и 64b. Обертывающее устройство 68 обертывает заданное число (например, 100) банкнот в пачке, уложенной посредством каждого укладочного устройства, с помощью оберточной ленты. Механизм 70 транспортировки транспортирует пачки банкнот, уложенных посредством первого и второго укладочных устройств 64a и 64b, в обертывающее устройство 68. Дополнительно, узел 73 выдачи, который принимает и укладывает пачки банкнот, обернутые посредством обертывающего устройства 68, располагается ниже обертывающего устройства 68.FIG. 3, 4A and 4B are front and top views, respectively, of a styling /
Первое и второе укладочные устройства 64a и 64b смещаются вертикально и горизонтально друг от друга. Второе укладочное устройство 64b смещается под наклоном вниз относительно первого укладочного устройства 64a под углом θ, например, приблизительно в 10-80°, частично перекрывая первое укладочное устройство 64a в вертикальном направлении. Обертывающее устройство 68 находится ниже второго укладочного устройства 64b.The first and second stacking
Каждое из первого и второго укладочных устройств 64a и 64b содержит временный укладочный узел 65 и укладочное устройство 66 с лопастным колесом, выполненное с возможностью укладывать заданное число доставляемых банкнот P по одной во временном укладочном узле 65. Лопастное колесо 66a в укладочном устройстве 66 с лопастным колесом содержит множество лопастей, включенных вокруг оси вращения, и вращается синхронно с транспортировкой банкнот P, так что банкноты P могут приниматься между лопастями. Посредством лопастного колеса 66a кинетическая энергия быстро транспортируемых банкнот P поглощается, когда банкноты совмещаются и укладываются во временном укладочном узле 65.Each of the first and second stacking
Временный укладочный узел 65 первого укладочного устройства 64a содержит первую заслонку 67, допускающую, например, открывание и закрывание горизонтально. Банкноты P укладываются на первой заслонке 67 в закрытой позиции. Временный укладочный узел 65 содержит горизонтальный поддерживающий блок 72a, на котором укладываются банкноты P, и вторую заслонку 72b, выполненную с возможностью соприкасаться с длинными сторонами уложенных банкнот, тем самым совмещая поперечную позицию банкнот. Вторая заслонка 72b является поворотной между позицией совмещения, в которой она совмещает банкноты P, и открытой позицией, в которой она дает возможность прохождения уложенной пачки банкнот.The temporary stacking
Дополнительно, каждое из первого и второго укладочных устройств 64a и 64b содержит индикатор 71, например, светодиод, выполненный с возможностью отображать состояния обработки устройства, такие как ошибки, состояния коэффициентов и т.д., укладочных устройств. Эти индикаторы 71 располагаются в позициях, в которых они могут легко просматриваться извне, например, когда внешняя крышка модуля 60 для укладки/обертывания открыта. Индикаторы 71 сообщают оператору относительно различных состояний обработки укладочных устройств, таких как необходимость повторной загрузки банкнот, возникновение ошибок и идентификационные данные банкнот, посредством мигания, подсветки, тусклого свечения или различных цветов.Additionally, each of the first and second stacking
Как показано на фиг. 3, механизм 70 транспортировки, который транспортирует пачки банкнот между обертывающим устройством 68 и первым и вторым укладочными устройствами 64a и 64b, содержит пару направляющих стержней 74, приводные ремни 76, электромотор 78, базовый несущий элемент 80 и средство 82 переноса листов (транспортный лоток). Направляющие стержни 74 задаются вертикально. Приводные ремни 76 идут вдоль направляющих стержней в вертикальном направлении. Электромотор 78 приводит в действие приводные ремни 76 в вертикальных направлениях. Базовый несущий элемент 80 может подниматься и опускаться вдоль направляющих стержней 74. Средство 82 переноса листов располагается для горизонтального возвратно-поступательного движения на базовом несущем элементе 80. Базовый несущий элемент и средство 80 и 82 переноса листов составляют транспортировочное средство.As shown in FIG. 3, the
Базовый несущий элемент 80 имеет форму практически прямоугольного лотка, один конец которого поддерживается посредством направляющих стержней 74 и направлен для вертикального возвратно-поступательного движения вдоль направляющих стержней. Базовый несущий элемент 80 идет практически горизонтально. Дополнительно, базовый несущий элемент 80 соединяется с приводными ремнями 76 посредством пары кронштейнов 83. Когда электромотор 78 приводится в действие в прямом или обратном направлении, приводные ремни 76 движутся вертикально, за счет этого вызывая поднимание и опускание базового несущего элемента 80. Базовый несущий элемент 80 перемещается вверх и вниз между первой позицией, в которой он смежно противостоит первой заслонке 67 первого укладочного устройства 64a снизу, второй позицией, в которой он поперечно обращен к поддерживающему блоку 72a второго укладочного устройства 64b, и третьей позицией, в которой он поперечно обращен к столу 84 для выдаваемых банкнот (описан ниже) обертывающего устройства 68. Датчики позиции, например, фотопрерыватели, располагаются по отдельности в этих позициях. Когда базовый несущий элемент 80 определяется посредством этих датчиков позиции, он может перемещаться и находиться в одной из этих позиций.The
С другой стороны, средство 82 переноса листов имеет форму, например, прямоугольной пластины, большей каждой банкноты P, и выполнено с возможностью переносить уложенные банкноты. Средство 82 переноса листов располагается для горизонтального возвратно-поступательного движения на базовом несущем элементе 80. В частности, средство 82 переноса листов располагается на базовом несущем элементе 80 таким образом, что оно может совершать возвратно-поступательное движение между позицией готовности и выдвинутой позицией, в направлении перемещения базового несущего элемента 80, т.е. горизонтально. В позиции готовности, средство 82 переноса листов накладывается на базовый несущий элемент 80. В выдвинутой позиции средство 82 переноса листов идет по существу горизонтально от переднего края базового несущего элемента. Базовый несущий элемент 80 переносит источник 87 приведения, например, электромотор или плунжер, выполненный с возможностью горизонтально перемещать средство 82 переноса листов.On the other hand, the sheet transfer means 82 is in the form of, for example, a rectangular plate larger than each banknote P, and is configured to carry stacked banknotes. The sheet transfer means 82 is arranged for horizontal reciprocating movement on the
Средство 82 переноса листов содержит множество фиксаторов 88 банкнот, выполненных с возможностью удерживать каждую пачку банкнот на средстве переноса листов. Эти фиксаторы 88 банкнот поворачиваются между открытой позицией, в которой они отделяются от поддерживающей поверхности средства 82 переноса листов, и зафиксированной позицией, в которой они прижимают пачку банкнот к средству 82 переноса листов сверху, тем самым удерживая пачку банкнот способом размещения посередине.The sheet transfer means 82 comprises a plurality of banknote clips 88 configured to hold each stack of banknotes on the sheet transfer means. These banknote latches 88 rotate between the open position in which they are separated from the supporting surface of the sheet transfer means 82 and the fixed position in which they press the banknote stack onto the sheet transfer means 82 from above, thereby holding the banknote stack in the middle positioning method.
Укладка банкнот посредством первого и второго укладочных устройств 64a и 64b и транспортировка пачек банкнот посредством механизма 70 транспортировки выполняется следующим образом. Например, заданное число (например, 100) банкнот идентичного достоинства укладываются на первой заслонке 67 посредством первого укладочного устройства 64a. Когда это выполнено, базовый несущий элемент 80 поддерживается в состоянии готовности в первой позиции таким образом, что средство 82 переноса листов на нем смежно противостоит первой заслонке 67 снизу. Если 100 банкнот P укладываются на первой заслонке 67, первая заслонка перемещается в открытую позицию, после чего уложенные банкноты P помещаются на средстве 82 переноса листов. После того, как уложенная пачка банкнот затем прижимается и удерживается на средстве 82 переноса листов посредством фиксаторов 88 банкнот, базовый несущий элемент 80 опускается в третью позицию. После этого, первая заслонка 67 возвращается в исходную позицию укладки.The stacking of banknotes by means of the first and second stacking
Затем, средство 82 переноса листов выдвигается из позиции готовности в выдвинутую позицию, после чего уложенная пачка банкнот перемещается в область над столом 84 для выдаваемых банкнот обертывающего устройства. Затем, один продольный конец каждой уложенной пачки банкнот удерживается посредством блока лапок механизма захвата/извлечения (описан ниже) обертывающего устройства 68, и фиксаторы 88 банкнот открываются, чтобы прекращать удержание. После этого, средство 82 переноса листов перемещается из выдвинутой позиции в позицию готовности. Таким образом, пачка уложенных банкнот P доставляется в обертывающее устройство 68.Then, the sheet transfer means 82 is advanced from the ready position to the extended position, after which the stacked banknote stack is moved to an area above the table 84 for dispensed banknote wrappers. Then, one longitudinal end of each stacked banknote stack is held by the tab block of the gripping / retrieving mechanism (described below) of the
С другой стороны, после того, как 100 банкнот укладываются посредством первого укладочного устройства 64a, 101-ая и последующие банкноты доставляются во второе укладочное устройство 64b, и заданное число (например, 100) банкнот укладывается на поддерживающем блоке 72a посредством второго укладочного устройства 64b. Когда это выполнено, вторая заслонка 72b находится в проиллюстрированной позиции совмещения, в которой она совмещает поперечную позицию уложенных банкнот. Дополнительно, базовый несущий элемент 80 поддерживается в состоянии готовности во второй позиции, в которой он поперечно обращен к поддерживающему блоку 72a. Если 100 банкнот P укладываются на поддерживающем блоке 72a, средство 82 переноса листов выдвигается из позиции готовности в выдвинутую позицию, после чего оно вставляется в поддерживающий блок 72a и находится ниже уложенных банкнот P. Затем, вторая заслонка 72b поворачивается в открытую позицию, в которой она обеспечивает возможность прохождения уложенной пачки P банкнот.On the other hand, after 100 banknotes are stacked by the first stacking
После того, как уложенные банкноты P прижимаются и удерживаются на средстве 82 переноса листов посредством фиксаторов 88 банкнот в этом состоянии, средство 82 переноса листов возвращается в позицию готовности, и средство 82 переноса листов и уложенные банкноты перемещаются на базовый несущий элемент 80. Затем, средство переноса листов и базовый несущий элемент 80 и 82 опускаются в третью позицию. Вторая заслонка 72b возвращается в исходную позицию совмещения.After the stacked banknotes P are pressed and held onto the sheet transfer means 82 by the banknote clips 88 in this state, the sheet transfer means 82 returns to the ready position, and the sheet transfer means 82 and the stacked banknotes move to the
Затем, в третьей позиции, средство 82 переноса листов выдвигается из позиции готовности в выдвинутую позицию, посредством чего уложенная пачка банкнот перемещается в область над столом 84 для выдаваемых банкнот обертывающего устройства. Затем, один продольный конец уложенной пачки P банкнот удерживается посредством блока лапок механизма захвата/извлечения обертывающего устройства 68, и фиксаторы 88 банкнот открываются, чтобы прекращать удержание. После этого, средство 82 переноса листов перемещается из выдвинутой позиции в позицию готовности. Таким образом, уложенные банкноты P доставляются в обертывающее устройство 68.Then, in the third position, the sheet transfer means 82 is advanced from the ready position to the extended position, whereby the stacked banknote stack is moved to an area above the dispenser dispensing table 84. Then, one longitudinal end of the stacked banknote bundle P is held by the tab block of the gripping / retrieval mechanism of the
Ниже приводится описание обертывающего устройства 68. Фиг. 5 является видом в перспективе, схематично показывающим все обертывающее устройство 68, фиг. 6 является видом в перспективе, показывающим питатель ленты обертывающего устройства 68, и фиг. 7 и 8 являются видами спереди, показывающими механизм связывания обертывающего устройства.The following is a description of the
Как показано на фиг. 5, обертывающее устройство 68 содержит по существу прямоугольный стол 84 для выдаваемых банкнот, который опущен относительно горизонтальной плоскости, и питатель 90 ленты, выполненный с возможностью доставлять оберточную ленту. Уложенная пачка P банкнот вводится в область над столом 84 для выдаваемых банкнот. Питатель 90 ленты содержит катушку 92 с лентой, на которую намотана оберточная лента 91 для обертывания уложенной пачки банкнот, и механизм 94 подачи ленты, выполненный с возможностью извлекать оберточную ленту 91 из катушки 92 с лентой и доставлять ее как петлю. Механизм 94 подачи ленты подробно описывается ниже.As shown in FIG. 5, the
Как показано на фиг. 5 и 6, механизм 95 связывания обертывающего устройства 68 содержит подвижный блок 96 лапок, приводной механизм 98 блока лапок и устройство 100 для наматывания ленты. Блок 96 лапок зажимает центр одного продольного края уложенной пачки P банкнот, транспортируемой в область над столом 84 для выдаваемых банкнот посредством средства 82 переноса листов (транспортировочного средства), и втягивает пачку банкнот в заданную позицию для связывания. Приводной механизм 98 блока лапок открывает и закрывает блок 96 лапок в направлении укладки пачки банкнот и задает возвратно-поступательное движение пачки банкнот под прямым углом к направлению укладки. Устройство 100 для наматывания ленты наматывает оберточную ленту на уложенную пачку P банкнот, втянутой в позицию для связывания.As shown in FIG. 5 and 6, the binding
Когда оберточная лента 91 наматывается на уложенную пачку P банкнот посредством обертывающего устройства 68 после того, как она захватывается посредством блока 96 лапок, средство 82 переноса листов перемещается в позицию для приема, в которой оно обращено к первому или второму укладочному устройству 64a или 64b, и принимает следующую уложенную пачку банкнот из укладочного устройства.When the wrapping
Фиг. 7, 8, 9, 11 и 12 показывают блок 96 лапок и приводной механизм 98 блока лапок. Как показано на фиг. 6-9, блок 96 лапок содержит верхнюю и нижнюю лапки 96a и 96b, которые располагаются напротив друг друга в по существу параллельной взаимосвязи с зазором между ними и по отдельности поддерживаются с возможностью поднимания/опускания (в направлении укладки уложенных банкнот) посредством опорной рамы 102. Эти верхняя и нижняя лапки 96a и 96b по существу имеют форму пластин, проходящих по существу горизонтально. Вогнутая вверх прижимная подушка 97a устанавливается на нижней поверхности верхней лапки 96а. Выпуклая вверх прижимная подушка 97b устанавливается на верхней поверхности нижней лапки 96b. Как описано ниже, когда конец уложенной пачки банкнот улавливается посредством блока 96 лапок, прижимные подушки 97a и 97b, имеющие вышеуказанную форму, контактируют с верхней и нижней поверхностями уложенной пачки банкнот, сгибая пачку банкнот в определенной степени. Соответственно, операция изгиба пачки банкнот может быть выполнена легко посредством фиксирующего механизма (описан ниже). Следует отметить, что прижимные подушки 97a и 97b не ограничены дугообразной выпуклой или вогнутой формой; вместо этого они могут иметь трапецеидальную выпуклую или выгнутую форму.FIG. 7, 8, 9, 11, and 12 show the
Опорная пластина 103, которая служит в качестве вытяжной планки (описана ниже), располагается на стороне нижней поверхности нижней лапки 96b, идущей по существу горизонтально от нижней лапки. Опорная пластина 103 изготавливается, например, из нержавеющей стали.The
Приводной механизм 98 блока лапок содержит первый электромотор 104, установленный на опорной раме 102, большие и малые соосные шестерни 106a и 106b и первую и вторую рейки 108a и 108b. Малая шестерня 106b имеет меньший диаметр, чем большая шестерня 106a. Шестерни 106a и 106b вращаются вокруг идентичной оси, т.е. горизонтальной оси в этом случае, посредством первого электромотора. Первая рейка 108a соединяется с верхней лапкой 96а и зацепляется с большой шестерней 106a. Вторая рейка 108b соединяется с нижней лапкой 96b и зацепляется с малой шестерней 106b. Рейки 108a и 108b по отдельности идут вертикально и находятся параллельно друг другу с соответствующими вращательными валами шестерен 106a и 106b между ними.The foot
Когда большая и малая шестерни 106a и 106b вращаются в одном направлении (или направлении по часовой стрелке) посредством первого электромотора 104, как показано на фиг. 9, верхняя и нижняя лапки 96a и 96b поднимаются и опускаются, соответственно, и отодвигаются друг от друга в соответствующие открытые позиции. Дополнительно, когда большая и малая шестерни 106a и 106b вращаются в другом направлении (или в направлении против часовой стрелки) посредством первого электромотора 104, напротив, верхняя и нижняя лапки 96a и 96b опускаются и поднимаются, соответственно, и пододвигаются друг к другу в соответствующие закрытые позиции.When the large and
Поскольку верхняя и нижняя лапки 96a и 96b приводятся в действие вверх и вниз посредством большой и малой шестерен 106a и 106b, соответственно, как описано выше, величина вертикального возвратно-поступательного движения верхней лапки 96а превышает величину возвратно-поступательного движения нижней лапки 96b. Таким образом, рабочая величина верхней лапки превышает рабочую величину нижней лапки, так что толстые или размокшие банкноты могут быть легко приняты и надежно зафиксированы.Since the upper and
Как показано на фиг. 7-10, опорная рама 102, поддерживающая блок 96 лапок, поддерживается с возможностью совершать возвратно-поступательное движение в горизонтальном направлении (которое является перпендикулярным направлению укладки) посредством направляющей 110b несущей рамы 110. Дополнительно, горизонтально идущая рейка 112 крепится к опорной раме 102. Приводной механизм 98 блока лапок содержит второй электромотор 114 (шаговый электромотор), установленный на несущей раме 110, зубчатую передачу 115, зацепляющуюся с рейкой 112 и валом электромотора, и датчик 117 позиции вращения, выполненный с возможностью определять позицию вращения электромотора. Детектирующий диск 113 соосно крепится к вращательному валу второго электромотора 114 таким образом, что он вращается вместе со вторым электромотором 114. Определенное число пазов формируется во внешней периферийной части детектирующего диска 13, например, так что они размещаются в направлении вдоль окружности через равные интервалы по всему периметру диска. Дополнительно, датчик 117 позиции вращения располагается обращенным к внешней периферийной части детектирующего диска 13 с использованием, например, фотопрерывателя. По мере того, как детектирующий диск 13 вращается синхронно со вторым электромотором 14, датчик 117 позиции вращения обнаруживает пазы в части окружности детектирующего диска и определяет позицию вращения электромотора. Затем, посредством обнаружения с помощью позиции вращения второго электромотора, может быть определена горизонтальная позиция блока 96 лапок после перемещения.As shown in FIG. 7-10, the
Приводной механизм 98 блока лапок содержит множество, например, три датчика 118a, 118b и 118c втянутой позиции, выполненные с возможностью определять горизонтальную позицию опорной рамы 102 после перемещения, и детектирующее ребро 119, например, закрепленное на рейке 112 и обнаруживаемое посредством датчиков втянутой позиции. Датчики 118a, 118b и 118c втянутой позиции предоставляются рядом вдоль тракта перемещения рейки 112 и детектирующего ребра 119 и в горизонтальном направлении, например, так, что они разнесены друг от друга с заданными интервалами. Датчики 118a, 118b и 118c втянутой позиции определяют детектирующее ребро 119 с использованием, например, фотопрерывателя, когда детектирующее ребро 119 пересекает датчики втянутой позиции, чтобы экранировать детектирующий свет (темный). Посредством определения детектирующего ребра 119 с помощью датчиков 118a, 118b и 118c втянутой позиции может быть определена втянутая позиция блока 96 лапок (конечная позиция его перемещения). В этом случае, могут задаваться три типа втянутых позиций.The foot
Когда второй электромотор 114 вращается в одном направлении, как показано на фиг. 10, рейка 112 и опорная рама 102 приводятся в действие, чтобы перемещать верхнюю и нижнюю лапки 96a и 96b в выдвинутую позицию (исходную позицию A), в которой они захватывают уложенную пачку P банкнот. Перемещение блока 96 лапок в выдвинутую позицию отслеживается посредством датчика позиции (не показан), и когда определяется перемещение, второй электромотор 114 останавливается.When the second
Дополнительно, когда второй электромотор 114 вращается в другом направлении после того, как уложенная пачка P банкнот захватывается посредством блока 96 лапок, как показано на фиг. 11, рейка 112 и опорная рама 102 приводятся в действие, чтобы перемещать верхнюю и нижнюю лапки 96a и 96b во втянутую позицию, в которой они втягивают захваченную уложенную пачку P банкнот в позицию для связывания. Здесь, когда детектирующее ребро 119 определяется посредством любого из датчиков 118a, 118b и 118c втянутой позиции, второй электромотор 114 останавливается таким образом, чтобы регулировать втянутую позицию блока 96 лапок.Further, when the second
Как показано на фиг. 12A, позиция, в которой уложенная пачка P банкнот захватывается посредством блока 96 лапок, назначается в качестве исходной позиции A, и когда блок 96 лапок останавливается в первой втянутой позиции, в которой детектирующее ребро 119 определяется посредством датчика 118a втянутой позиции относительно исходной позиции, уложенная пачка P банкнот втягивается на расстояние d1 относительно исходной позиции A. Таким образом, позиция наматывания оберточной ленты 91 на уложенную пачку P банкнот задается как первая позиция наматывания, которая ближе всего к краю втянутой стороны уложенной пачки P банкнот.As shown in FIG. 12A, the position at which the stacked banknote stack P is gripped by the
Как показано на фиг. 12B, позиция, в которой уложенная пачка P банкнот захватывается посредством блока 96 лапок, назначается в качестве исходной позиции A, и когда блок 96 лапок останавливается во второй втянутой позиции, в которой детектирующее ребро 119 определяется посредством датчика 118b втянутой позиции относительно исходной позиции, уложенная пачка P банкнот втягивается на расстояние d2 (>d1) относительно исходной позиции A. Таким образом, позиция наматывания оберточной ленты 91 на уложенную пачку P банкнот задается как вторая позиция наматывания, которая находится на большом расстоянии от края втянутой стороны уложенной пачки P банкнот.As shown in FIG. 12B, the position at which the stacked banknote stack P is gripped by the
Как показано на фиг. 12C, позиция, в которой уложенная пачка P банкнот захватывается посредством блока 96 лапок, назначается в качестве исходной позиции A, и когда блок 96 лапок останавливается в третьей втянутой позиции, в которой детектирующее ребро 119 определяется посредством датчика 118b втянутой позиции относительно исходной позиции, уложенная пачка P банкнот втягивается на расстояние d3 (>d2) относительно исходной позиции A. Таким образом, позиция наматывания оберточной ленты 91 на уложенную пачку P банкнот задается как третья позиция наматывания, которая находится еще дальше от края втянутой стороны уложенной пачки P банкнот.As shown in FIG. 12C, the position at which the stacked banknote stack P is gripped by the
Типы и длины банкнот и их позиции наматывания ленты заранее сохраняются в главном модуле 12 управления и подузле 61a управления, и согласно информации, втянутая позиция уложенной пачки P банкнот задается заранее в одной из первой-третьей втянутых позиций. Приводной механизм 98 блока лапок приводит в действие второй электромотор 114 согласно заданной втянутой позиции.The types and lengths of banknotes and their tape winding positions are stored in advance in the
Как описано выше, позиция устройства 100 для наматывания ленты (описано ниже) является фиксированной, и, следовательно, позиция наматывания оберточной ленты на уложенную пачку P банкнот может регулироваться посредством регулирования втянутой позиции уложенной пачки P банкнот относительно устройства 100 для наматывания ленты.As described above, the position of the tape winding device 100 (described below) is fixed, and therefore, the position of winding the wrapping tape on the stacked banknote stack P can be adjusted by adjusting the retracted position of the stacked banknote stack P relative to the
Следует отметить, что втянутая позиция блока 96 лапок, т.е. величина перемещения может быть определена посредством обнаружения позиции вращения второго электромотора 114 с помощью датчика 117 позиции вращения. Другими словами, позиция остановки и втянутая позиция блока 96 лапок могут управляться на основе обнаружения позиции вращения второго электромотора 114 с помощью датчика 117 позиции вращения. В этом случае, втянутая позиция блока 96 лапок может задаваться как любая позиция, и, следовательно, позиция не ограничивается только первой, второй или третьей позицией и может задаваться более точно даже в более втянутых позициях. Дополнительно, позиция вращения второго электромотора 114 может быть определена не только посредством комбинации детектирующего диска 113 и датчиков позиции вращения, но также и посредством определения числа импульсов электромотора с помощью кодера и т.п.It should be noted that the retracted position of the
Фиг. 13 показывает устройство 100 для наматывания ленты, которое наматывает оберточную ленту на уложенную пачку P банкнот, втянутую в позицию для связывания. Как показано на фиг. 5, 6 и 13, устройство 100 для наматывания ленты содержит коронную шестерню 120, механизм 122 захвата ленты и приводной механизм ленты. Коронная шестерня 120 поддерживается на кольцевой опорной раме 116, и механизм 122 захвата ленты устанавливается на коронной шестерне. Приводной механизм ленты вращает коронную шестерню 120 и доставляет оберточную ленту 91 из питателя 90 ленты, при этом передний конец оберточной ленты зафиксирован посредством механизма захвата ленты, за счет этого формируя свернутую в петлю оберточную ленту вдоль коронной шестерни в позиции для связывания.FIG. 13 shows a
Коронная шестерня 120 имеет внешнюю периферийную поверхность, поддерживаемую посредством множества (например, трех) направляющих шкивов 124, которые устанавливаются с возможностью вращения на опорной раме 116. Таким образом, коронная шестерня 120 поддерживается на опорной раме 116 для вращения вокруг горизонтальной оси, т.е. оси, параллельной направлению возвратно-поступательного движения блока 96 лапок. Дополнительно, коронная шестерня 120 располагается таким образом, что она внешне покрывает блок 96 лапок с зазором между ними. Таким образом, блок 96 лапок является подвижным в коронной шестерне 120.The
Шестерня 120a формируется на внутренней периферийной поверхности коронной шестерни 120. Приводной механизм ленты содержит третий электромотор 125, установленный на опорной раме 116, и зубчатая передача 126 зацепляется между шестерней 120a и вращательным валом третьего электромотора 125. Когда третий электромотор 125 приводится в действие, коронная шестерня 120 вращается в заданном направлении, например, против часовой стрелки, вокруг горизонтальной оси.A
Механизм 122 захвата ленты устанавливается на коронной шестерне 120 таким образом, что он может вращаться вместе с коронной шестерней 120 вокруг горизонтальной оси. Механизм 122 захвата ленты содержит пару захватных рычагов 128a и 128b. Эти захватные рычаги 128a и 128b выступают вперед из коронной шестерни 120 в параллельной взаимосвязи с горизонтальной осью. Дополнительно, они поддерживаются посредством коронной шестерни 120 для поворотного движения вокруг шарнира 133 между закрытой позицией и открытой позицией. В закрытой позиции рычаги 128a и 128b контактируют друг с другом, чтобы фиксировать оберточную ленту. В открытой позиции они разнесены друг от друга, чтобы высвобождать оберточную ленту. Захватные рычаги 128a и 128b поджимаются в закрытую позицию посредством пружины.The tape
Как показано на фиг. 13, опорная рама 116 содержит открывающий механизм 135, который открывает механизм 122 захвата ленты в открытую позицию. Открывающий механизм 135 содержит плунжер 134, рычаг-толкатель 136 и прижимной валик 137. Рычаг-толкатель 136 является поворотным посредством плунжера. Прижимной валик 137 устанавливается на дальнем конце рычага-толкателя 136 и прижимает прижимающий выступ 131 захватного рычага 128a. При наматывании оберточной ленты 91 механизм 122 захвата ленты поддерживается в состоянии готовности в зафиксированной позиции (например, соответствующей позиции в 5 часов часовой стрелки). Кроме того, по мере того как рычаг-толкатель 136 поворачивается посредством плунжера 134 открывающего механизма 135, механизм 122 захвата ленты поддерживается в состоянии готовности в открытой позиции, в которой разрешается прохождение оберточной ленты 91.As shown in FIG. 13, the
Как показано на фиг. 5 и 6, механизм 94 подачи ленты питателя 90 ленты содержит множество направляющих, размещенных вдоль тракта транспортировки, множество транспортировочных валиков и четвертый электромотор для приведения в действие транспортировочных валиков. Механизм 94 подачи ленты транспортирует оберточную ленту 91, размещенную между транспортировочными валиками, извлекает ее из катушки 92 с лентой и доставляет оберточную ленту в механизм 122 захвата ленты, поддерживаемый в состоянии готовности в начальной позиции. Принтер располагается в середине тракта транспортировки, и он печатает требуемую печатаемую информацию на оберточной ленте 91. Механизм 148 отрезания располагается между концом тракта транспортировки для оберточной ленты 91 и механизмом 122 захвата ленты. Оберточная лента 91 доставляется в механизм 122 захвата ленты через пространство между зубьями механизма 148 отрезания.As shown in FIG. 5 and 6, the
В устройстве 100 для наматывания ленты и механизме 94 подачи ленты, имеющих такую конструкцию, как показано на фиг. 6 и 13, оберточная лента 91 извлекается из катушки 92 с лентой посредством механизма 94 подачи ленты, при этом механизм 122 захвата ленты поддерживается в состоянии готовности в зафиксированной позиции, а захватные рычаги 128a и 128b открыты посредством открывающего механизма 135. Затем, передний конец оберточной ленты доставляется в пространство между захватными рычагами механизма 122 захвата ленты через механизм 148 отрезания. После этого, прижатие посредством открывающего механизма 135 прекращается, и передний конец оберточной ленты 91 фиксируется посредством механизма 122 захвата ленты. Затем, оберточная лента 91 доставляется посредством механизма 94 подачи ленты, когда коронная шестерня 120 вращается против часовой стрелки на заданный угол, посредством чего механизм 122 захвата ленты перемещается в позицию готовности. После этого, оберточная лента 91 извлекается как петля вдоль коронной шестерни 120 и располагается вокруг позиции для связывания. В этом состоянии, пачка P банкнот захватывается посредством блока 96 лапок и втягивается в свернутую в петлю оберточную ленту 91. В позиции готовности, механизм 122 захвата ленты и свернутая в петлю оберточная лента 91 находятся вне тракта втягивания для уложенной пачки P банкнот и не создают помехи при операции втягивания.In the
Хотя уложенная пачка P банкнот транспортируется из укладочных устройств 64a и 64b в обертывающее устройство 68 посредством транспортировочного средства, устройство 100 для наматывания ленты и механизм 94 подачи ленты заранее формируют свернутую в петлю оберточную ленту 91 в позиции для связывания. Время, требуемое для операции наматывания, может быть уменьшено посредством такого сворачивания заранее оберточной ленты 91.Although the stacked bundle P of banknotes is transported from the stacking
После того, как уложенная пачка P банкнот втягивается в позицию для связывания, коронная шестерня 120 дополнительно вращается против часовой стрелки, после чего механизм 122 захвата ленты перемещается в место рядом с зафиксированной позицией. Таким образом, свернутая в петлю оберточная лента 91 находится вокруг позиции для связывания для уложенной пачки P банкнот и в позиции, в которой она покрывает опорную пластину 103 на блоке 96 лапок. В этом состоянии, оберточная лента 91 оттягивается на определенное расстояние посредством механизма 94 подачи ленты таким образом, что размер ее петли уменьшается, в силу чего оберточная лента свободно наматывается на пачку P банкнот и опорную пластину 103.After the stacked bundle P of banknotes is pulled into the binding position, the
Как показано на фиг. 6 и 14, устройство 100 для наматывания ленты содержит первый механизм 152 удерживания ленты, верхний фиксатор 160, первый приводной механизм 162 фиксатора, второй механизм 170 удерживания ленты, нагреватель 180 и второй приводной механизм 190 фиксатора. Первый механизм 152 удерживания ленты прижимает оберточную ленту 91 к опорной пластине 103 блока 96 лапок, в силу этого предотвращая некорректное размещение ленты. Верхний фиксатор 160 прижимает оберточную ленту 91 и уложенную пачку P банкнот сверху в позиции для связывания и опускает противоположные продольные боковые части пачки банкнот к опорной пластине 103, тем самым сгибая всю пачку банкнот. Первый приводной механизм 162 фиксатора заставляет верхний фиксатор 160 подниматься и опускаться синхронно с первым механизмом 152 удерживания ленты. Второй механизм 170 удерживания ленты прижимает и удерживает завязанную оберточную ленту 91 к уложенной пачке P банкнот. Нагреватель 180 нагревает и склеивает шов прижатой оберточной ленты 91. Второй приводной механизм 190 фиксатора перемещает второй механизм 170 удерживания ленты и нагреватель 180 совместно друг с другом в позицию, в которой они соприкасаются с оберточной лентой 91.As shown in FIG. 6 and 14, the
Первый механизм 152 удерживания ленты поворачивается посредством первого приводного механизма 162 фиксатора между позицией готовности, в которой он находится вне трактов транспортировки для оберточной ленты 91 и уложенной пачки P банкнот, и позицией удерживания, в которой он соприкасается с нижней поверхностью опорной пластины 103 блока 96 лапок и прижимает оберточную ленту 91 к опорной пластине (вытяжной планке) 103.The first
Верхний фиксатор 160 содержит поворотный рычаг 160b, сформированный в форме продолговатого стержня, и два или два набора прижимных элементов 160a (правые и левые прижимные элементы), соединенные с поворотным рычагом и выполненные с возможностью прижимать верхнюю поверхность пачки P банкнот. Два или два набора прижимных элементов 160a, предоставляются таким образом, что один из них находится на выступающем конце поворотного рычага 160b, а другой находится на ближнем конце поворотного рычага 160b. Прижимные элементы 160a имеют, например, форму пластины и соединяются с соответствующими сторонами поворотного рычага 160b. Нижняя часть каждого прижимного элемента 160a является прижимающей частью, выступающей вниз из поворотного рычага 160b. Прижимающая часть каждого прижимного элемента 160a включает в себя центральную часть, которая является наибольшей частью, и наклонные части, которые опускаются вправо и влево, так что прижимающая часть подталкивает уложенную пачку P банкнот сверху и сгибает всю пачку P банкнот.The
Ближний конец верхнего фиксатора 160 поворотно поддерживается на опорной раме 166 первого приводного механизма 162 фиксатора. Верхний фиксатор 160 поворачивается посредством первого приводного механизма 162 фиксатора между поднятой позицией, в которой он находится вне трактов транспортировки для уложенной пачки P банкнот и оберточной ленты 91, и прижатой вниз позицией, показанной на фиг. 6, в которой он прижимает уложенную пачку P банкнот, захваченную посредством блока 96 лапок и оберточной ленты 91, сверху. Позиции прижимных элементов 160a являются регулируемыми согласно ширине пачки P банкнот. Дополнительно, посредством перемещения прижимных элементов 160a, изгиб пачки P банкнот может регулироваться. Например, когда два из прижимных элементов 160a перемещаются в таких направлениях, соответственно, что они располагаются близко друг к другу, изгиб пачки P банкнот может быть увеличен.The proximal end of the
Как описано выше, первый механизм 152 удерживания ленты и верхний фиксатор 160 приводятся в действие синхронно посредством первого приводного механизма 162 фиксатора. При наматывании оберточной ленты 91, например, первый механизм 152 удерживания ленты поворачивается из позиции готовности в позицию удерживания посредством первого приводного механизма 162 фиксатора. Синхронно с этим, верхний фиксатор 160 поворачивается из поднятой позиции в прижатую вниз позицию.As described above, the first
Как показано на фиг. 6 и 14, второй механизм 170 удерживания ленты является по существу плоским пластинчатым рычагом, ближний конец которого поддерживается посредством опорной рамы 166 для поворотного движения. Второй механизм 170 удерживания ленты поворачивается посредством второго приводного механизма 190 фиксатора между позицией готовности, в которой он находится вне трактов транспортировки для оберточной ленты 91 и уложенной пачки P банкнот, и позицией удерживания, в которой он соприкасается с угловой частью нижней поверхности уложенной пачки P банкнот и прижимает и удерживает оберточную ленту 91 к пачке P банкнот.As shown in FIG. 6 and 14, the second
Нагреватель 180 представляет собой продолговатую полоску, дальний конец которой составляет нагревательную секцию 180a. Нагреватель 180 поддерживается для линейного возвратно-поступательного движения посредством опорной рамы 166. Таким образом, нагреватель 180 может совершать возвратно-поступательное движение между позицией готовности, в которой он находится вне трактов транспортировки для оберточной ленты 91 и уложенной пачки P банкнот, и позицией для термосклеивания, в которой он прижимает оберточную ленту 91 к нижней поверхности опорной пластины (вытяжной планки) 103, чтобы выполнять термосварку оберточной ленты, как показано на фиг. 6.The
Как показано на фиг. 6 и 14, когда верхний фиксатор 160 поворачивается в прижатую вниз позицию, второй механизм 170 удерживания ленты прижимает и удерживает оберточную ленту 91 к нижнему правому углу уложенной пачки P банкнот, при этом верхний фиксатор 160 повернут в позицию прижатия. Прижимной элемент 161 на верхнем фиксаторе 160 находится напротив второго механизма 170 удерживания ленты с пачкой P банкнот между ними и прижимает и удерживает оберточную ленту 91 к верхней поверхности пачки P банкнот. Таким образом, можно не допускать провисания оберточной ленты 91, когда она отрезается. Прижимной элемент 160a прижимает оберточную ленту 91 сверху таким образом, что она не является очень резистивной, когда он затягивает оберточную ленту, и что она становится более резистивной, когда оберточная лента отрезается и естественно провисает.As shown in FIG. 6 and 14, when the
После того, как сторона заднего края оберточной ленты 91 затем отрезается посредством механизма 148 отрезания, нагреватель 180 перемещается из позиции готовности в позицию для термосклеивания. Когда это выполнено, задний конец оберточной ленты 91 подталкивается из позиции опорной пластины 103 посредством нагревателя 180 и прижимается к оберточной ленте, намотанной перекрывающимся способом. В этом состоянии, перекрывающаяся часть оберточной ленты 91 подвергается термосвариванию посредством нагревателя 180. После того, как оберточная лента 91 подвергается термосвариванию, первый механизм 152 удерживания ленты, верхний фиксатор 160, второй механизм 170 удерживания ленты и нагреватель 180 возвращаются в соответствующие позиции готовности или поднятые позиции и поддерживаются на расстоянии от уложенной пачки P банкнот.After the side of the rear edge of the wrapping
Далее описываются операция укладки и операция обертывания с помощью оберточной ленты модуля 60 для укладки/обертывания, имеющего такую конструкцию, как описано выше. Как показано на фиг. 15, например, заданное число (например, 100) банкнот идентичного достоинства укладывается посредством первого укладочного устройства 64a. Когда это выполнено, базовый несущий элемент 80 транспортировочного средства поддерживается в состоянии готовности в первой позиции таким образом, что средство 82 переноса листов на нем смежно противостоит первой заслонке 67 снизу.The laying operation and the wrapping operation with the wrapping tape of the styling /
Когда банкноты укладываются, механизм 122 захвата ленты обертывающего устройства 68 поддерживается в состоянии готовности в зафиксированной позиции (например, соответствующей позиции в 5 часов часовой стрелки) и в открытой позиции, в которой разрешается прохождение оберточной ленты.When the banknotes are stacked, the
Когда заданное число банкнот укладывается, как показано на фиг. 16, обертывающее устройство 68 доставляет оберточную ленту 91 посредством механизма 94 подачи ленты питателя ленты и подает ее в механизм 122 захвата ленты через механизм 148 отрезания. Затем, механизм 122 захвата ленты захватывает передний конец подаваемой оберточной ленты 91. В этом случае, передний конец оберточной ленты 91 не загибается. Он улавливается посредством механизма 122 захвата ленты при поддержании плоского состояния.When a predetermined number of banknotes is stacked, as shown in FIG. 16, the
Если 100 банкнот P укладываются в первом укладочном устройстве 64a, как показано на фиг. 17 и 18, уложенные банкноты P доставляются из первого укладочного устройства 64a на средство 82 переноса листов. После того, как уложенная пачка P банкнот затем прижимается и удерживается на средстве 82 переноса листов посредством фиксаторов 88 банкнот, базовый несущий элемент 80 опускается в третью позицию.If 100 banknotes P are stacked in the first stacking
Во время доставки и транспортировки уложенной пачки P банкнот, обертывающее устройство 68 вращает коронную шестерню 120 против часовой стрелки на предварительно определенный угол, чтобы перемещать механизм 122 захвата ленты из зафиксированной позиции в позицию готовности при доставке оберточной ленты 91 посредством механизма 94 подачи ленты. После этого, оберточная лента 91 извлекается как петля вдоль коронной шестерни 120 и располагается вокруг позиции для связывания. Таким образом, свернутая в петлю оберточная лента 91 заранее формируется в позиции для связывания, когда уложенная пачка P банкнот транспортируется из первого укладочного устройства 64a в обертывающее устройство 68 посредством транспортировочного средства. Время обработки для всех операций укладки и обертывания может быть уменьшено посредством сворачивания заранее оберточной ленты 91 в петлю.During delivery and transportation of the stacked bundle P of banknotes, the
Затем, как показано на фиг. 19, средство 82 переноса листов выдвигается из позиции готовности в выдвинутую позицию, чтобы перемещать уложенную пачку P банкнот в область над столом 84 для выдаваемых банкнот обертывающего устройства. С другой стороны, после того, как 100 банкнот укладываются посредством первого укладочного устройства 64a, 101-ая и последующие банкноты укладываются параллельно посредством второго укладочного устройства 64b.Then, as shown in FIG. 19, the sheet transfer means 82 extends from the ready position to the extended position to move the stacked banknote stack P to the area above the
Затем, как показано на фиг. 20 и 21, один продольный конец уложенной пачки P банкнот удерживается посредством верхней и нижней лапок 96a и 96b блока 96 лапок, и пачка P банкнот принимается из транспортировочного средства. После того, как фиксаторы 88 банкнот затем открываются, чтобы прекращать удержание, средство 82 переноса листов перемещается из выдвинутой позиции в позицию готовности. Таким образом, уложенная пачка P банкнот доставляется в обертывающее устройство 68.Then, as shown in FIG. 20 and 21, one longitudinal end of the stacked banknote bundle P is held by the upper and
После этого, как показано на фиг. 22, блок 96 лапок перемещается из выдвинутой позиции во втянутую позицию, после чего пачка P банкнот проходит через свернутую в петлю оберточную ленту 91 и втягивается в позицию для связывания. Длина банкнот определяется посредством проверочного устройства 18 и сохраняется в главном модуле 12 управления и подузле 61a управления. В главном узле 12 управления и подузле 61a управления предварительно устанавливается втянутая позиция согласно позиции наматывания оберточной ленты. Подузел 61a управления прекращает перемещение блока 96 лапок в момент, когда заданная втянутая позиция определяется с помощью датчика втянутой позиции, и за счет этого регулируется позиция наматывания (позиция для связывания).After that, as shown in FIG. 22, the
Когда пачка P банкнот перемещается в позицию для связывания, свернутая в петлю оберточная лента 91 находится вокруг заданной позиции для связывания пачки P банкнот. Опорная пластина 103, которая идет от нижней лапки 96b, располагается с перекрыванием позиции для склеивания для пачки P банкнот. Во время операции втягивания для пачки P банкнот механизм 122 захвата ленты и свернутая в петлю оберточная лента 91 находятся вне тракта втягивания для пачки P банкнот и не создают помехи при операции втягивания.When the bundle P of banknotes moves to the binding position, the looped wrapping
После того, как уложенная пачка P банкнот втягивается в позицию для связывания, как показано на фиг. 23, коронная шестерня 120 дополнительно вращается против часовой стрелки, чтобы перемещать механизм 122 захвата ленты в место рядом с зафиксированной позицией. Механизм 122 захвата ленты поворачивается в по существу горизонтальную позицию посредством направляющей пластины 150. Таким образом, передний конец оберточной ленты 91, фиксированной посредством механизма 122 захвата ленты, входит ниже пачки P банкнот и удерживается там. Свернутая в петлю оберточная лента 91 находится вокруг позиции для связывания для уложенной пачки P банкнот и в позиции, в которой она покрывает опорную пластину 103 на блоке 96 лапок. Таким образом, позиция механизма 122 захвата ленты может упорядочиваться посредством вращения только коронной шестерни 120. С другой стороны, базовый несущий элемент 80 транспортировочного средства перемещается и поддерживается в состоянии готовности во второй позиции, в которой он обращен ко второму укладочному устройству 64b.After the stacked bundle P of banknotes is pulled into the binding position, as shown in FIG. 23, the
Затем, как показано на фиг. 24, оберточная лента 91 оттягивается на определенное расстояние посредством механизма 94 подачи ленты таким образом, что размер ее петли уменьшается, в силу чего оберточная лента свободно наматывается на пачку P банкнот и опорную пластину 103.Then, as shown in FIG. 24, the wrapping
Затем, как показано на фиг. 25 и 26, первый механизм 152 удерживания ленты поворачивается из позиции готовности в позицию удерживания посредством первого приводного механизма 162 фиксатора, и оберточная лента 91 прижимается и удерживается к нижней поверхности опорной пластины 103 посредством первого механизма удерживания ленты. Поскольку поверхностная твердость первого механизма 152 удерживания ленты превышает поверхностную твердость опорной пластины 103, сила трения может формироваться посредством царапания (или формирования небольших углублений) нижней поверхности опорной пластины 103 таким образом, что оберточная лента 91 может захватываться без проскальзывания, как показано на фиг. 27.Then, as shown in FIG. 25 and 26, the first
Кроме того, как показано на фиг. 27, верхний фиксатор 160 поворачивается совместно с первым механизмом 152 удерживания ленты из поднятой позиции в прижатую вниз позицию посредством первого приводного механизма 162 фиксатора. В поднятой позиции верхний фиксатор 160 находится вне трактов транспортировки для уложенной пачки P банкнот и оберточной ленты 91. В прижатой вниз позиции верхний фиксатор 160 прижимает уложенную пачку P банкнот, захваченную посредством блока 96 лапок и оберточной ленты 91, сверху. Верхний фиксатор 160 прижимает уложенную пачку P банкнот и оберточную ленту 91 сверху таким образом, что противоположные боковые части пачки P банкнот согнуты вниз. Когда это выполнено, прижимной элемент 161 в верхнем фиксаторе 160 соприкасается и прижимает оберточную ленту 91 к пачке P банкнот, в силу этого предотвращая провисание. В этом состоянии, оберточная лента 91 дополнительно оттягивается на определенное расстояние посредством механизма 94 подачи ленты, чтобы затягивать оберточную ленту, намотанную на пачку P банкнот.Furthermore, as shown in FIG. 27, the
Затем, как показано на фиг. 28 и 29, второй механизм 170 удерживания ленты поворачивается из позиции готовности в позицию удерживания посредством второго приводного механизма 190 фиксатора, после чего он прижимает и удерживает задний конец оберточной ленты 91 к нижнему правому углу пачки P банкнот. В этом состоянии, задний конец оберточной ленты 91 отрезается посредством механизма 148 отрезания.Then, as shown in FIG. 28 and 29, the second
Затем, как показано на фиг. 30, нагреватель 180 перемещается совместно со вторым механизмом 170 удерживания ленты из позиции готовности в позицию для термосклеивания посредством второго приводного механизма фиксатора. Нагреватель 180 перемещается в позицию для термосклеивания при подталкивании вверх заднего края отрезанной оберточной ленты 91 и прижимает задний конец обертки к опорной пластине 103 так, что она перекрывается с намотанной оберточной лентой. В этом состоянии, перекрывающаяся часть оберточной ленты 91 подвергается термосвариванию посредством нагревателя 180.Then, as shown in FIG. 30, the
После того, как оберточная лента 91 подвергается термосвариванию, как показано на фиг. 31, первый механизм 152 удерживания ленты, верхний фиксатор 160, второй механизм 170 удерживания ленты и нагреватель 180 возвращаются в соответствующие позиции готовности или поднятые позиции и поддерживаются на расстоянии от уложенной пачки P банкнот. Когда прижатие посредством верхнего фиксатора 160 прекращается, пачка P банкнот восстанавливается из согнутого состояния в плоское состояние. Таким образом, оберточная лента 91 может быть завязана еще плотнее, так что пачка P банкнот может более надежно обертываться.After the wrapping
Когда обертывание уложенной пачки P банкнот с помощью оберточной ленты 91 заканчивается, блок 96 лапок, захватывающий уложенную пачку P банкнот, перемещается вперед, т.е. в направлении к столу 84 для выдаваемых банкнот, из втянутой позиции с заданной скоростью посредством приводного механизма 98 блока лапок, как показано на фиг. 32. Когда блок 96 лапок выдвигается в заданную позицию, он открывается (или высвобождается), так что удержание пачки P банкнот прекращается. После этого пачка P банкнот выбрасывается на стол 84 для выдаваемых банкнот. Затем, задний конец уложенной пачки P банкнот на столе 84 для выдаваемых банкнот прижимается посредством рычага выталкивания (не показан). Таким образом, уложенная пачка P банкнот на столе для выдаваемых банкнот выпускается за пределы устройства.When the wrapping of the stacked banknote bundle P with the wrapping
После того, как пачка P банкнот выбрасывается на стол 84 для выдаваемых банкнот, как показано на фиг. 33, помимо этого, следующая оберточная лента 91 доставляется посредством механизма 94 подачи ленты питателя ленты, и ее передний конец захватывается посредством механизма 122 захвата ленты. Затем, коронная шестерня 120 поворачивается против часовой стрелки, чтобы перемещать механизм 122 захвата ленты из зафиксированной позиции в позицию готовности, за счет этого формируя свернутую в петлю оберточную ленту 91. Когда это выполнено, уложенная пачка P банкнот принимается из второго укладочного устройства 64b посредством транспортировочных средств 80 и 82, и помимо этого, она транспортируется в позицию, в которой она обращена к обертывающему устройству 68.After the bundle P of banknotes is thrown out onto the banknote dispensing table 84, as shown in FIG. 33, in addition, the
После этого, пачка P банкнот доставляется в обертывающее устройство 68, после чего оберточная лента 91 наматывается на пачку P банкнот, чтобы обертывать ее таким же образом, как описано выше.After that, the bundle P of banknotes is delivered to the
Таким образом, модуль 60 для укладки/обертывания укладывает и обертывает годные или негодные банкноты из главного модуля 10 и модуля 30 сортировки в заданном числе одновременно согласно достоинству и годности и подает пачки (или стопки) банкнот. Обернутые пачки банкнот выпускаются и последовательно укладываются в слоях в узле 73 выдачи ниже модуля для укладки/обертывания.Thus, the stacking /
Как показано на фиг. 1, укладочный модуль 174 большой вместимости, который располагается ниже относительно модуля 60 для укладки/обертывания, содержит тракт транспортировки 141 и укладочную камеру 175 большой вместимости. Банкноты P, подаваемые из модуля 60 для укладки/обертывания, транспортируются через тракт транспортировки 141. Фиксированное число банкнот, по отдельности транспортируемых через тракт транспортировки 141, может укладываться в укладочной камере 175.As shown in FIG. 1, a large-
Защитный карман 176 располагается ниже всего из всех модулей. Если имеются банкноты, обработка которых завершена с ошибкой в ходе транспортировки через модули, они выпускаются в защитный карман 176 и извлекаются из устройства.
Согласно устройству обработки банкнот, имеющему такую конструкцию, листы бумаги могут захватываться настолько устойчиво, что его надежность может быть повышена. Кроме того, в устройстве обработки банкнот первое и второе укладочные устройства смещаются под углом друг относительно друга, и банкноты, уложенные посредством первого и второго укладочных устройств, транспортируются в обертывающее устройство посредством общего механизма транспортировки. Таким образом, аппарат для укладки/обертывания может быть сделан компактным и миниатюризированным.According to a banknote processing apparatus having such a design, sheets of paper can be gripped so stably that its reliability can be improved. In addition, in the banknote processing device, the first and second stacking devices are offset at an angle to each other, and banknotes stacked by the first and second stacking devices are transported to the wrapping device by a common transport mechanism. Thus, the styling / wrapping apparatus can be made compact and miniaturized.
Свернутая в петлю оберточная лента может заранее формироваться в момент, когда пачка банкнот транспортируется посредством транспортировочного средства, так что оберточная лента может начинать наматываться сразу после доставки. Таким образом, транспортировочное средство может сразу начинать принимать следующую пачку банкнот, так что время обработки может быть уменьшено.The wrapped tape wrapped in a loop can be formed in advance at the moment when the bundle of banknotes is transported by means of a transport means, so that the wrapping tape can begin to be wound immediately after delivery. Thus, the conveyor can immediately begin to receive the next stack of banknotes, so that the processing time can be reduced.
Согласно обертывающему устройству, втянутая позиция блока лапок может регулироваться во множество местоположений, и за счет этого оберточная лента может наматываться в любой позиции листов бумаги в соответствии с потребностями. Когда это выполнено, механизм наматывания ленты связывающего устройства, механизм отрезания, нагреватель и т.п. располагаются в фиксированных позициях, и величина перемещения блока лапок, т.е. степень втягивания уложенной пачки банкнот, регулируется. Таким образом, появляется возможность изменять позицию наматывания оберточной ленты на уложенную пачку банкнот. Таким образом, позиция наматывания может произвольно задаваться без повышения сложности или размеров устройства.According to the wrapping device, the retracted position of the presser block can be adjusted to a plurality of locations, and due to this, the wrapping tape can be wound at any position of the paper sheets according to needs. When this is done, the tape winding mechanism of the binding device, the cutting mechanism, a heater, and the like. are located in fixed positions, and the amount of movement of the block of legs, i.e. the degree of retraction of the stacked stack of banknotes is adjustable. Thus, it becomes possible to change the position of winding the wrapping tape on a stacked stack of banknotes. Thus, the winding position can be arbitrarily set without increasing the complexity or size of the device.
Хотя описаны конкретные варианты осуществления, эти варианты осуществления представлены только в качестве примера и не предназначены ограничивать объем изобретения. Фактически, новые способы и системы, описанные в данном документе, могут быть осуществлены во множестве других форм. Помимо этого, различные пропуски, замены и изменения в форме способов и систем, описанных в данном документе, могут быть осуществлены без отступления от идеи изобретения. Прилагаемая формула изобретения и ее эквиваленты предназначены охватывать такие формы и модификации как попадающие в пределы объема и сущности изобретения.Although specific embodiments have been described, these embodiments are provided by way of example only and are not intended to limit the scope of the invention. In fact, the new methods and systems described herein can be implemented in many other forms. In addition, various omissions, replacements, and changes in the form of the methods and systems described herein can be made without departing from the concept of the invention. The appended claims and their equivalents are intended to cover such forms and modifications as fall within the scope and spirit of the invention.
Например, в варианте осуществления, описанном выше, верхний фиксатор фиксирующего механизма содержит два или два набора прижимных элементов. Эта конструкция никоим образом не является ограничивающей, и верхний фиксатор должен обязательно содержать по меньшей мере один подталкивающий элемент, допускающий прижимание пачки листов бумаги. Помимо этого, форма прижимных элементов не ограничивается формой, описанной в связи с вышеописанным вариантом осуществления; она может быть определена произвольно. Например, прижимающая часть прижимного элемента не должна обязательно иметь линейно-гофрированную форму, а может иметь дугообразную искривленную форму.For example, in the embodiment described above, the upper latch of the locking mechanism comprises two or two sets of clamping elements. This design is in no way limiting, and the upper latch must necessarily contain at least one pushing element, allowing the pressing of a stack of sheets of paper. In addition, the shape of the pressing elements is not limited to the shape described in connection with the above embodiment; it can be arbitrarily determined. For example, the pressing part of the pressing element does not have to be linearly corrugated, but may have an arched curved shape.
Claims (7)
укладочное устройство (64, 64b), выполненное с возможностью укладывать листы бумаги в виде заданного числа листов; и
обертывающее устройство, выполненное с возможностью обертывать уложенную пачку листов бумаги посредством наматывания на нее ленты,
отличающееся тем, что обертывающее устройство дополнительно содержит: устройство (100) для наматывания ленты, выполненное с возможностью наматывать ленту на уложенную пачку листов бумаги и затягивать ленту, блок лапок, выполненный с возможностью захватывать уложенную пачку листов бумаги посредством удерживания ее края, приводной механизм (98) блока лапок, выполненный с возможностью втягивать уложенную пачку листов бумаги в произвольную позицию относительно устройства для наматывания ленты посредством возвратно-поступательного движения блока лапок в направлении, перпендикулярном направлению укладки пачки листов бумаги, детекторы (118a, 118b, 118c), выполненные с возможностью определять множество втянутых позиций блока лапок, и узел (12) управления, выполненный с возможностью останавливать блок лапок в произвольной втянутой позиции, определенной посредством детекторов, и регулировать позицию наматывания ленты на пачке листов бумаги.1. A device for processing sheets of paper, containing:
a stacking device (64, 64b), configured to stack sheets of paper in the form of a predetermined number of sheets; and
a wrapping device configured to wrap a stacked stack of sheets of paper by wrapping tape on it,
characterized in that the wrapping device further comprises: a tape winding device (100) configured to wind the tape onto a stacked stack of paper sheets and tighten the tape, a pad block configured to grab a stacked stack of paper sheets by holding its edges, a drive mechanism ( 98) a pad block configured to retract a stacked stack of sheets of paper into an arbitrary position relative to the tape winder by reciprocating pad unit in a direction perpendicular to the stacking direction of the stack of paper sheets, detectors (118a, 118b, 118c) configured to detect a plurality of retracted positions of the pad unit, and a control unit (12) configured to stop the pad unit in an arbitrary retracted position defined through detectors, and adjust the position of the winding tape on a stack of sheets of paper.
блок лапок выполнен с возможностью втягивать пачку листов бумаги в свернутую в петлю оберточную ленту.3. A device for processing sheets of paper according to claim 2, characterized in that the device (100) for winding the tape comprises a ring gear (120) rotating around an axis parallel to the direction of the reciprocating movement of the pad block, a tape feeder (90) made with the ability to deliver the wrapping tape to a place near the ring gear and pull back the wrapping tape, the tape gripping mechanism (122) mounted on the ring gear in such a way that it rotates with the ring gear and configured to to fix the front end of the wrapping tape delivered from the tape feeder, and the tape drive mechanism configured to rotate the ring gear and deliver the wrapping tape from the tape feeder, while the front end of the wrapping tape is fixed by the tape gripping mechanism, thereby forming a wrapping wrapped in a loop the tape along the ring gear in the binding position, and
the pad block is configured to retract a stack of sheets of paper into a wrapped ribbon wrapped in a loop.
обертывающее устройство (68) содержит механизм (70) удерживания ленты, выполненный с возможностью прижимать и удерживать завязанную оберточную ленту к пачке листов бумаги, и приводной механизм (190) фиксатора, выполненный с возможностью перемещать механизм удерживания ленты и нагреватель совместно друг с другом в позицию, в которой механизм удерживания ленты и нагреватель соприкасаются с оберточной лентой.4. The paper sheet processing device according to claim 2, characterized in that the tape feeder (90) is configured to pull back the wrapping tape by a predetermined distance to tighten the stack of paper sheets while pressing the wrapping tape and stack of paper sheets in the binding position by locking mechanism, and
the wrapping device (68) comprises a tape holding mechanism (70) configured to press and hold a tied wrapping tape to a stack of sheets of paper, and a locking drive mechanism (190) configured to move the tape holding mechanism and the heater together with each other to a position in which the tape holding mechanism and the heater are in contact with the wrapping tape.
блок лапок выполнен с возможностью втягивать пачку листов бумаги в свернутую в петлю оберточную ленту. 7. The device for processing sheets of paper according to claim 1, characterized in that the device (100) for winding the tape contains a ring gear (120) rotating around an axis parallel to the direction of the reciprocating movement of the foot block, a tape feeder (90) made with the ability to deliver the wrapping tape to a place near the ring gear and pull back the wrapping tape, the tape gripping mechanism (122) mounted on the ring gear in such a way that it rotates with the ring gear and configured to to fix the front end of the wrapping tape delivered from the tape feeder, and the tape drive mechanism configured to rotate the ring gear and deliver the wrapping tape from the tape feeder, while the front end of the wrapping tape is fixed by the tape gripping mechanism, thereby forming a wrapping wrapped in a loop the tape along the ring gear in the binding position, and
the pad block is configured to retract a stack of sheets of paper into a wrapped ribbon wrapped in a loop.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012-262871 | 2012-11-30 | ||
JP2012262871A JP6132526B2 (en) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | Paper sheet processing equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013153229A RU2013153229A (en) | 2015-06-10 |
RU2555802C2 true RU2555802C2 (en) | 2015-07-10 |
Family
ID=49517367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013153229/13A RU2555802C2 (en) | 2012-11-30 | 2013-11-29 | Device for processing of paper sheets |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140150383A1 (en) |
EP (1) | EP2738106B1 (en) |
JP (1) | JP6132526B2 (en) |
KR (1) | KR101591152B1 (en) |
CN (1) | CN103847996B (en) |
RU (1) | RU2555802C2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9747741B2 (en) * | 2015-03-18 | 2017-08-29 | Toshiba International Corporation | In-pocket currency bundler |
JP6552989B2 (en) * | 2016-03-11 | 2019-07-31 | 株式会社東芝 | Sealing device and sealing method |
CA2972872A1 (en) * | 2016-07-25 | 2018-01-25 | Hogue Industries, Llc | Stacking and strapping system for material packages |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6318053B1 (en) * | 1997-05-07 | 2001-11-20 | Giesecke & Devrient Gmbh | Device for automatic bundling of sheets |
RU2230691C2 (en) * | 1998-12-07 | 2004-06-20 | Фераг Аг | Method and device for stacked printed items wrapping |
RU2430870C2 (en) * | 2006-11-10 | 2011-10-10 | Упм-Кюммене Ой | Device to pack sheet material, for instance, paper |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1665730A (en) * | 1922-02-01 | 1928-04-10 | Weldfast System Inc | Machine for bundling paper currency |
US1875260A (en) * | 1925-03-12 | 1932-08-30 | James M Leaver Jr | Bundle binding and tying machine |
US2330629A (en) * | 1939-04-06 | 1943-09-28 | Schmidt Gottfried | Machine for the automatic production of wire tyings for packets |
US2630751A (en) * | 1945-12-22 | 1953-03-10 | Albert E Cranston Sr | Wrapping and binding machine |
US2630750A (en) * | 1946-02-02 | 1953-03-10 | Journal Company | Feed and control mechanism |
US2684626A (en) * | 1948-12-28 | 1954-07-27 | Journal Company | Bundle tying machine feeder and the control mechanism |
US2982063A (en) * | 1958-02-20 | 1961-05-02 | Reed Res Inc | Banding machine and method |
US3077157A (en) * | 1961-02-09 | 1963-02-12 | Roger G Gordon | Bundle feeder |
GB1048681A (en) * | 1962-08-27 | 1966-11-16 | Sheridan Service Company Ltd | Tying apparatus |
GB1031516A (en) * | 1962-09-18 | 1966-06-02 | Seal Less Strapping Ltd | Improvements in and relating to training flexible material about packages and the like |
CH591383A5 (en) * | 1976-01-27 | 1977-09-15 | Grapha Holding Ag | |
US4126982A (en) * | 1976-04-17 | 1978-11-28 | Hitachi Denshi Engineering Kabushiki Kaisha | Apparatus for binding a stack of paper sheets |
JPS52130798A (en) * | 1976-04-27 | 1977-11-02 | Hitachi Electr Eng | Tape passing device for bill roll binder |
JPS52130797A (en) * | 1976-04-27 | 1977-11-02 | Hitachi Electr Eng | Device for handling tape for bill roll binder |
JPS52130799A (en) * | 1976-04-27 | 1977-11-02 | Hitachi Electr Eng | Bill roll clamper for bill roll binder |
US4229136A (en) * | 1979-03-19 | 1980-10-21 | International Business Machines Corporation | Programmable air pressure counterbalance system for a manipulator |
JPS5813407B2 (en) * | 1980-06-18 | 1983-03-14 | 武蔵株式会社 | Paper sheet alignment and banding device |
JPS6013894B2 (en) * | 1981-12-19 | 1985-04-10 | 武蔵株式会社 | Paper sheet alignment and banding device |
US4473005A (en) * | 1982-08-23 | 1984-09-25 | Ovalstrapping, Inc. | Apparatus for strapping unstable stacks of magazines and the like |
US4817804A (en) * | 1982-12-22 | 1989-04-04 | Musashi Engineering Kabushiki Kaisha | Counting and half-wrapping apparatus for banknotes with the function of discriminating the banknotes of different nominal values |
JPS59203030A (en) * | 1983-04-30 | 1984-11-17 | Musashi Eng Kk | Paper sheet grip transferring device |
JPH0616324A (en) * | 1992-07-06 | 1994-01-25 | Fujitsu Ltd | Cut paper printing device |
ATE158665T1 (en) * | 1993-12-03 | 1997-10-15 | Schulze Anny Gmbh | DEVICE FOR DEPOSIT AND WITHDRAWAL OF BANKNOTES |
JP3672981B2 (en) * | 1995-10-23 | 2005-07-20 | 株式会社東芝 | Paper sheet bundling device and paper sheet processing apparatus provided with the same |
IT1285719B1 (en) * | 1996-05-24 | 1998-06-18 | Gd Spa | DEVICE FOR THE TRAINING AND TRANSFER OF ORDERED STACKS OF SHEETS, IN PARTICULAR BANKNOTES |
IT1310516B1 (en) * | 1999-10-13 | 2002-02-18 | Gd Spa | METHOD AND MACHINE FOR BANDING GROUPS OF SHEETS. |
IT1311367B1 (en) * | 1999-12-20 | 2002-03-12 | Gd Spa | DEVICE FOR THE BANDING OF GROUPS OF SHEETS. |
DE10017456B4 (en) * | 2000-04-07 | 2006-11-09 | Gerhard Busch Gmbh | Multiple bundler with integrated feed slide unit |
JP4347104B2 (en) * | 2004-03-24 | 2009-10-21 | ローレル機械株式会社 | Bill binding machine |
WO2010103619A1 (en) * | 2009-03-10 | 2010-09-16 | グローリー株式会社 | Banknote binding device and banknote binding method |
CN102348606B (en) * | 2009-03-10 | 2014-09-10 | 光荣株式会社 | Banknote binding device and banknote binding method |
JP5550588B2 (en) * | 2011-03-22 | 2014-07-16 | 株式会社東芝 | Integrated sealing device |
CN102442559B (en) * | 2011-09-21 | 2015-04-15 | 广州广电运通金融电子股份有限公司 | Sheet medium stacking and bundling device and self service equipment |
EP2615036B1 (en) * | 2012-01-16 | 2014-11-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Stacking/wrapping apparatus |
JP5951366B2 (en) * | 2012-06-18 | 2016-07-13 | 株式会社東芝 | Paper sheet processing equipment |
-
2012
- 2012-11-30 JP JP2012262871A patent/JP6132526B2/en active Active
-
2013
- 2013-11-04 EP EP13191360.0A patent/EP2738106B1/en active Active
- 2013-11-25 US US14/088,815 patent/US20140150383A1/en not_active Abandoned
- 2013-11-28 KR KR1020130146269A patent/KR101591152B1/en active IP Right Grant
- 2013-11-29 CN CN201310627654.2A patent/CN103847996B/en active Active
- 2013-11-29 RU RU2013153229/13A patent/RU2555802C2/en active IP Right Revival
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6318053B1 (en) * | 1997-05-07 | 2001-11-20 | Giesecke & Devrient Gmbh | Device for automatic bundling of sheets |
RU2230691C2 (en) * | 1998-12-07 | 2004-06-20 | Фераг Аг | Method and device for stacked printed items wrapping |
RU2430870C2 (en) * | 2006-11-10 | 2011-10-10 | Упм-Кюммене Ой | Device to pack sheet material, for instance, paper |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101591152B1 (en) | 2016-02-02 |
EP2738106B1 (en) | 2016-01-13 |
EP2738106A2 (en) | 2014-06-04 |
US20140150383A1 (en) | 2014-06-05 |
JP2014108795A (en) | 2014-06-12 |
KR20140070438A (en) | 2014-06-10 |
CN103847996A (en) | 2014-06-11 |
EP2738106A3 (en) | 2014-08-20 |
RU2013153229A (en) | 2015-06-10 |
CN103847996B (en) | 2017-04-12 |
JP6132526B2 (en) | 2017-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2526748C1 (en) | Stacking and wrapping device | |
RU2541644C2 (en) | Device for processing paper sheets | |
KR101385828B1 (en) | Accumulating and strapping apparatus | |
US5996314A (en) | Currency strapping machine | |
US9142077B2 (en) | Sheet processing apparatus and sheet processing method | |
RU2555802C2 (en) | Device for processing of paper sheets | |
WO2015141162A1 (en) | Paper sheet processing device | |
JPH09115030A (en) | Paper sheets bundling device and paper sheets processor provided with the same | |
RU2641728C2 (en) | Device for paper sheets banding | |
JP4347104B2 (en) | Bill binding machine | |
KR100442052B1 (en) | paper money counter having bundle function | |
JPH0896214A (en) | Paper sheets processor | |
JP2009181160A (en) | Bill counting and arranging apparatus | |
JPH05233927A (en) | Summing machine provided with bundling device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171130 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20181210 |