RU2519310C1 - Method of extraction of high-molecular raw material of oil and gas condensate field - Google Patents
Method of extraction of high-molecular raw material of oil and gas condensate field Download PDFInfo
- Publication number
- RU2519310C1 RU2519310C1 RU2013103215/03A RU2013103215A RU2519310C1 RU 2519310 C1 RU2519310 C1 RU 2519310C1 RU 2013103215/03 A RU2013103215/03 A RU 2013103215/03A RU 2013103215 A RU2013103215 A RU 2013103215A RU 2519310 C1 RU2519310 C1 RU 2519310C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wells
- well
- central
- injection
- molecular weight
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к тепловым методам разработки трудноизвлекаемых тяжелых углеводородных залежей путем их нагрева и снижения вследствие этого вязкости, а следовательно, доступности извлечения в традиционном подвижном агрегатном состоянии.The invention relates to thermal methods for the development of hard-to-recover heavy hydrocarbon deposits by heating them and thereby reducing viscosity, and therefore, the availability of extraction in a traditional mobile aggregate state.
Известен метод теплового воздействия на трудноизвлекаемые месторождения высоковязких нефтей путем воздействия на них горячих теплоносителей [Гарушев А.Р. и др. Тепловые методы добычи нефти. М.: Наука, 1975, с.175].The known method of thermal exposure to hard-to-recover deposits of high viscosity oils by exposure to hot heat carriers [Garushev A.R. et al. Thermal methods of oil production. M .: Nauka, 1975, p.175].
В качестве внешних теплоносителей применяют водяной пар и горячую воду. Характерной особенностью этого теплового метода является высокая его энергозатратность (так, по данным ОАО «Татнефть» на 1 т извлеченной тяжелой нефти расходуется 300 м3 природного газа на производство водяного пара, нагнетаемого в нефтяную залежь).As external heat carriers, water vapor and hot water are used. A characteristic feature of this thermal method is its high energy consumption (for example, according to OAO TATNEFT, 300 m 3 of natural gas is consumed per ton of extracted heavy oil to produce water vapor injected into an oil reservoir).
Известен также метод внутрипластового движущегося очага горения (ВДОГ), заключающийся в нагнетании окислителя (воздуха) на созданный очаг горения в вертикальной скважине и фильтрации горячих продуктов сгорания вглубь залежи [Антониади Д.Г. Научные основы разработки нефтяных месторождений термическими методами. М.: Недра, 1995, с.314].Also known is the method of the in-situ moving combustion zone (VDOG), which consists in injecting an oxidizing agent (air) onto the created burning zone in a vertical well and filtering the hot combustion products deep into the reservoir [Antoniadi D.G. The scientific basis for the development of oil fields by thermal methods. M .: Nedra, 1995, p. 314].
Однако это известное решение имеет существенный недостаток, заключающийся в цикличности способа - «нагнетание окислителя - добыча облегченной нефти», а следовательно, в ограниченной производительности. Вероятно, поэтому способ ВДОГа не нашел применения в нефтяной промышленности.However, this known solution has a significant drawback, consisting in the cyclicality of the method - "injection of the oxidizing agent - production of light oil", and therefore, in limited performance. This is probably why the VDOG method has not found application in the oil industry.
Наиболее близким техническим решением является способ огневого воздействия на залежь тяжелых нефтей через буровые каналы горизонтальных скважин [RU 2412345, 2011 г.].The closest technical solution is the method of fire exposure to a heavy oil reservoir through the drilling channels of horizontal wells [RU 2412345, 2011].
Однако это решение не применимо для разработки нефтяной залежи вертикальными скважинами. Для этого случая необходима строгая технологическая последовательность огневого воздействия через систему вертикальных скважин, позволяющая промышленно извлекать высокомолекулярное сырье.However, this solution is not applicable for the development of oil deposits by vertical wells. For this case, a strict technological sequence of fire exposure through a system of vertical wells is required, which allows the industrial extraction of high molecular weight raw materials.
Задача данного изобретения заключается в создании огневой технологии воздействия на залежь тяжелых углеводородов через систему вертикальных скважин и образовании с их помощью коллекторов повышенной дренирующей способности. В частности, на Оренбургском нефтегазоконденсатном месторождении (ОНГКМ) остается около 2,5 млрд т неизвлеченного высокомолекулярного сырья (ВМС) на глубине 1,5-2,0 км. Необходимы новые эффективные технологии их промышленной добычи.The objective of the invention is to create a fire technology for impacting a heavy hydrocarbon reservoir through a system of vertical wells and forming reservoirs with enhanced drainage ability with their help. In particular, at the Orenburgskoye oil and gas condensate field (ONGKM), about 2.5 billion tons of unrecovered high molecular weight raw materials (Navy) remain at a depth of 1.5-2.0 km. New effective technologies for their industrial production are needed.
Поставленная целевая задача решается и технический результат достигается тем, что в известном способе огневого воздействия на месторождение тяжелой нефти через систему поверхностных скважин путем воспламенения углеводородного сырья на вскрытом забое скважины, нагнетания воздуха высокого давления в залежь, создания в ней зон горения углеводородного сырья, а следовательно, существенного снижения его вязкости и доступности традиционного извлечения через добычные скважины, на залежь высокомолекулярного сырья бурят с поверхности вертикальные скважины, центральную из которых оборудуют для розжига углеводородного сырья, а периферийные, удаленные от центральной на заранее выбранные расстояния (300-500 м и более), оборудуют для нагнетания воздуха высокого давления; при этом благодаря противоточному перемещению очага горения от центральной добычной скважины к периферийным нагнетательным скважинам образуют искусственные коллекторы повышенной дренирующей способности; нагнетают воздух в образованные искусственные коллекторы и прогревают залежь высокомолекулярного сырья горячими продуктами сгорания углеводородов.The goal is solved and the technical result is achieved by the fact that in the known method of fire exposure of a heavy oil field through a system of surface wells by igniting the hydrocarbon feed in the open bottom hole, injecting high pressure air into the reservoir, creating combustion zones of the hydrocarbon feed therein, and therefore , a significant decrease in its viscosity and the availability of traditional extraction through production wells, on a reservoir of high molecular weight raw materials are drilled from the surface of vert calcareous wells, the central of which is equipped for ignition of hydrocarbon raw materials, and the peripheral ones, remote from the central one at preselected distances (300-500 m or more), are equipped for pumping high pressure air; due to the countercurrent movement of the combustion zone from the central production well to the peripheral injection wells, artificial reservoirs of increased drainage ability are formed; they pump air into the formed artificial reservoirs and heat up the reservoir of high molecular weight raw materials with the hot products of hydrocarbon combustion.
Достижению технического результата способствует также то, что:The achievement of the technical result is also facilitated by the fact that:
- обсадные колонны центральной и периферийных вертикальных скважин заканчивают в слое высокомолекулярного сырья;- casing strings of central and peripheral vertical wells are completed in a layer of high molecular weight raw materials;
- воздух высокого давления в периферийные вертикальные скважины нагнетают преимущественно одновременно;- high-pressure air is injected into peripheral vertical wells mainly simultaneously;
- постоянно контролируют состав смеси, извлекаемой из центральной добычной скважины, и при обнаружении в ней свободного кислорода в количестве более 1% (об.) проводят исследования по выявлению его проскока путем поочередного отключения периферийных нагнетательных скважин;- constantly monitor the composition of the mixture extracted from the central production well, and when free oxygen is detected in it in an amount of more than 1% (vol.), studies are carried out to identify its breakthrough by alternately shutting off the peripheral injection wells;
- образованные искусственные коллекторы повышенной дренирующей способности периодически эксплуатируют либо по проточной схеме с нагнетанием воздуха в периферийные скважины и отводом газожидкостной смеси из центральной добычной скважины, либо по фильтрационно-нагнетательной схеме с нагнетанием воздуха в вертикальные скважины и фильтрацией горячих продуктов сгорания через высокомолекулярное сырье залежи (при закрытой центральной скважине);- the formed artificial reservoirs of increased drainage ability are periodically operated either according to a flow-through scheme with air injection into peripheral wells and removal of a gas-liquid mixture from a central production well, or according to a filtration-and-discharge scheme with air injection into vertical wells and filtering hot combustion products through high molecular weight raw materials of the reservoir ( with a closed central well);
- центральную добычную скважину оборудуют на головке системой охлаждения отводимой нагретой газожидкостной смеси на забое скважины;- the central production well is equipped on the head with a cooling system for the discharged heated gas-liquid mixture at the bottom of the well;
- центральную вертикальную скважину оборудуют системой разделения извлекаемой газожидкостной смеси и утилизации каждой из ее фракций.- the central vertical well is equipped with a system for separating the recoverable gas-liquid mixture and utilization of each of its fractions.
Сопоставительный анализ заявляемого решения с известными показывает, что заявляемый способ в предложенной совокупности существенных признаков формулируется впервые и представляет собой полный технологический регламент разработки месторождения ВМС с помощью серии вертикальных скважин, через которые осуществляют сжигание части углеводородного сырья и прогрев залежи ВМС, т.е. соответствует критерию «новизна».A comparative analysis of the proposed solution with the known ones shows that the proposed method in the proposed set of essential features is formulated for the first time and represents the complete technological procedure for developing the Navy field using a series of vertical wells through which part of the hydrocarbon material is burned and the Navy deposit is heated, i.e. meets the criterion of "novelty."
Предлагаемый способ соответствует также критерию «изобретательский уровень», т.к. совокупность отличительных признаков позволяет осуществить через систему вертикальных скважин эффективное термическое воздействие на залежь ВМС, чего в известных решениях не было выявлено.The proposed method also meets the criterion of "inventive step", because the combination of distinctive features allows for the effective thermal effect of the Navy pool through a system of vertical wells, which was not identified in the known solutions.
На фиг.1 приведена схема расположения вертикальных скважин (план в плоскости пласта), пробуренных на месторождениях ВМС.Figure 1 shows the layout of vertical wells (plan in the plane of the reservoir) drilled in the Navy.
На фиг.2 представлен график изменения давления воздуха (расход воздуха постоянный) при противоточном перемещении очага горения.Figure 2 presents a graph of changes in air pressure (constant air flow) during countercurrent movement of the combustion zone.
Пример реализации предлагаемого изобретенияAn example implementation of the invention
Применительно к ОНГКМ, эксплуатация которого с извлечением газа и конденсата находится на завершающей стадии, остается нерешенной проблема добычи гигантских запасов высокомолекулярного сырья.In relation to the ONGKM, the operation of which with the extraction of gas and condensate is at the final stage, the problem of extracting giant reserves of high molecular weight raw materials remains unresolved.
В условиях падающей добычи газа и конденсата на Оренбургском месторождении поставлена важнейшая задача извлечения высокомолекулярного сырья с попутной добычей остаточных запасов газа и конденсата. Преобладающим компонентом в этом сырье являются асфальтены, растворение которых весьма проблематично, а само высокомолекулярное сырье сосредоточено в карбонатной породообразующей матрице ОНГКМ.Under the conditions of decreasing gas and condensate production at the Orenburg field, the most important task was set to extract high molecular weight raw materials with associated production of residual gas and condensate reserves. The predominant component in this raw material is asphaltenes, the dissolution of which is very problematic, and the high molecular weight raw material is concentrated in the carbonate rock-forming matrix ONGKM.
Парогазовая смесь продуктов сжигания ВМС имеет высокую растворяющую способность смолисто-асфальтенового сырья, что обуславливает потенциальную эффективность огневого воздействия на залежь ВМС.The vapor-gas mixture of the products of the combustion of the Navy has a high dissolving ability of tarry and asphaltene raw materials, which determines the potential effectiveness of the fire effect on the Navy deposit.
В качестве примера реализации заявленного изобретения принята пятискважинная система вертикальных скважин, центральная из которых (1д) является добычной, а четыре периферийных (2н, 3н, 4н и 5н) - нагнетательными (фиг.1).As an example of the implementation of the claimed invention adopted five-well vertical well system, the central of which (1e) is production, and four peripheral (2n, 3n, 4n and 5n) - injection (Fig.1).
Технологическая последовательность реализации предлагаемого способа следующая.The technological sequence of the implementation of the proposed method is as follows.
В ходе бурения всех пяти вертикальных скважин обсадные колонны заканчивают в нижней части слоя ВМС, после этого их цементируют, а затем разбуривают забой в пласте ВМС.During the drilling of all five vertical wells, casing strings are terminated in the lower part of the IUD layer, after which they are cemented, and then the face is drilled in the IUD formation.
После завершения бурения вертикальных скважин в них нагнетают воздух высокого давления (от передвижного воздушного компрессора) и проводят на каждой из пяти скважин гидродинамические испытания (герметичность затрубного пространства, газопроницаемость в забойной части, сообщаемость с центральной скважиной 1д и др.). В забое центральной скважины 1д разжигают пласт ВМС, опустив на забой воспламенитель или организовав самовоспламенение углеводородного сырья в потоке нагнетаемого ограниченного количества воздуха (30-50 м3/ч). Вокруг забоя центральной скважины выжигают зону диаметром 0,7-1,0 м.After the completion of the drilling of vertical wells, high pressure air is pumped into them (from a mobile air compressor) and hydrodynamic tests are carried out at each of the five wells (tightness of the annulus, gas permeability in the bottomhole, communication with the central well 1d, etc.). In the bottom hole of the central well 1d, the IUD layer is ignited by lowering the igniter onto the bottom or by organizing self-ignition of the hydrocarbon feedstock in a stream of injected limited amount of air (30-50 m 3 / h). Around the bottom of the central well, a zone with a diameter of 0.7-1.0 m is burned out.
Далее в периферийные скважины 2н, 3н, 4н и 5н начинают нагнетать воздух высокого давления в количестве 300-500 м3/ч, а скважину 1д постепенно открывают в атмосферу. Очаг горения начинает перемещаться от забоя скважины 1д навстречу воздушному дутью, фильтрующемуся от нагнетательных скважин 2н-5н по пласту ВМС. Момент приближения очага горения к нагнетательной скважине контролируется по снижению давления воздушного дутья (см. фиг.2).Then, in the peripheral wells 2n, 3n, 4n and 5n, high-pressure air is pumped in an amount of 300-500 m 3 / h, and well 1d is gradually opened into the atmosphere. The burning center begins to move from the bottom of the well 1d towards the air blast, filtered from the injection wells 2n-5n along the Navy layer. The moment of approach of the combustion zone to the injection well is controlled by reducing the pressure of air blast (see figure 2).
Принципиально важно обеспечить взрывобезопасность на центральной скважине 1д при противоточном перемещении очага горения от нее к периферийным скважинам 2н-5н. При нагнетании воздуха высокого давления в периферийные скважины возможен его проскок мимо очага горения, что приведет к его смешению с газожидкостной смесью в центральной скважине 1д и образованию взрывоопасной концентрации. При непрерывном контроле состава отводимой смеси из центральной скважины 1д фиксируют появление концентрации кислорода более 1% (об.).It is fundamentally important to ensure explosion safety in the central well 1d with countercurrent movement of the combustion site from it to the peripheral wells 2n-5n. When high-pressure air is injected into peripheral wells, it can slip past the combustion site, which will lead to its mixing with the gas-liquid mixture in the central well 1d and the formation of explosive concentration. With continuous monitoring of the composition of the withdrawn mixture from the central well 1d, the appearance of an oxygen concentration of more than 1% (vol.) Is recorded.
Путем поочередного отключения воздуха от скважин 2н-5н определяют источник проскока кислорода в скважину 1д. Одним из вариантов сокращения проскока кислорода является снижение расхода нагнетаемого воздуха высокого давления в скважину - источника проскока.By alternately disconnecting air from the wells 2n-5n, the source of the oxygen leakage into the well 1d is determined. One of the options for reducing oxygen leakage is to reduce the flow rate of high pressure pumped air into the well, a source of leakage.
После завершения перемещения очага горения к нагнетательным скважинам 2н-5н появление свободного кислорода в смеси на скважине 1д становится невозможным.After completion of the movement of the combustion zone to the injection wells 2n-5n, the appearance of free oxygen in the mixture at well 1d becomes impossible.
Далее возможно несколько вариантов термического (огневого) воздействия на залежь ВМС через созданные искусственные коллекторы повышенной дренирующей способности:Further, several options for thermal (fire) impact on the Navy reservoir through the created artificial reservoirs of increased drainage ability are possible:
- проточная схема прогрева залежи при нагнетании воздуха в скважины 2н-5н и отводе продуктов горения (углеводороды, пар, продукты горения) из центральной скважины 1д;- flow diagram of the heating of the deposit when air is injected into the wells 2n-5n and the removal of combustion products (hydrocarbons, steam, combustion products) from the central well 1d;
- нагнетательно-фильтрационный вариант воздействия на залежь ВМС при нагнетании воздуха в скважины 2н-5н и закрытой центральной скважине 1д (прогрев залежи), затем скважины 2н-5н закрывают, а через скважину 1д отводят парогазовую смесь.- injection-filtering variant of the impact on the IUD pool when air is injected into wells 2n-5n and closed central well 1d (heating up the deposit), then wells 2n-5n are closed, and a gas mixture is removed through well 1d.
В ходе эксплуатации ОНГКМ по предлагаемому огневому способу будут определены наиболее эффективные технологические режимы и схемы, которые лягут в основу нормативных материалов.During the operation of ONGKM according to the proposed fire method, the most effective technological modes and schemes will be determined that will form the basis of regulatory materials.
Учитывая высокую коррозионную способность нагретой парогазовой смеси, содержащей в условиях Оренбургского ГКМ сернистые соединения, необходимо ее охлаждать непосредственно на забое добычной скважины 1д.Considering the high corrosive ability of the heated vapor-gas mixture containing sulfur compounds under the conditions of the Orenburg gas condensate field, it is necessary to cool it directly at the bottom of the production well 1d.
В простейшем случае в эту скважину будет опущена трубка (диаметром 1-2”) для нагнетания (впрыска) воды на забой скважины и охлаждения извлекаемой смеси до 100-150°C.In the simplest case, a tube (1-2 ”in diameter) will be lowered into this well to pump (inject) water into the bottom of the well and cool the mixture to 100-150 ° C.
Кроме того, центральная добычная скважина 1д должна, как правило, иметь больший диаметр, чем остальные вертикальные периферийные скважины, а ее головка (наземная часть) будет оборудована системой разделения извлекаемой газожидкостной смеси на отдельные ее компоненты и фракции.In addition, the central production well 1d should, as a rule, have a larger diameter than other vertical peripheral wells, and its head (surface part) will be equipped with a system for separating the recoverable gas-liquid mixture into its individual components and fractions.
Предлагаемое техническое решение планируется реализовать на опытном полигоне Оренбургского НГК месторождения при извлечении практически еще нетронутого ресурса высокомолекулярного сырья.The proposed technical solution is planned to be implemented at the pilot test site of the Orenburg oil and gas condensate field with the extraction of an almost untouched resource of high molecular weight raw materials.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013103215/03A RU2519310C1 (en) | 2013-01-25 | 2013-01-25 | Method of extraction of high-molecular raw material of oil and gas condensate field |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013103215/03A RU2519310C1 (en) | 2013-01-25 | 2013-01-25 | Method of extraction of high-molecular raw material of oil and gas condensate field |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2519310C1 true RU2519310C1 (en) | 2014-06-10 |
Family
ID=51216673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013103215/03A RU2519310C1 (en) | 2013-01-25 | 2013-01-25 | Method of extraction of high-molecular raw material of oil and gas condensate field |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2519310C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104153757A (en) * | 2014-08-01 | 2014-11-19 | 东营天华石油技术开发有限公司 | High-temperature-resistant and burnout-resistant multi-channel continuous tube and manufacturing method |
| CN104612653A (en) * | 2015-02-11 | 2015-05-13 | 新奥气化采煤有限公司 | Underground gasification method |
| CN104695933A (en) * | 2015-02-13 | 2015-06-10 | 新奥气化采煤有限公司 | Gasification method and gasification furnace of coal seams based on branch wells |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4192381A (en) * | 1977-07-13 | 1980-03-11 | Occidental Oil Shale, Inc. | In situ retorting with high temperature oxygen supplying gas |
| RU2263774C2 (en) * | 2000-04-19 | 2005-11-10 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Mehtod for obtaining hydrocarbons from rock rich in organic compounds |
| UA17722U (en) * | 2006-03-29 | 2006-10-16 | Svitlana Serhiivna Kurbatova | Method for treating generalized parodontitis |
| UA18410U (en) * | 2006-04-10 | 2006-11-15 | Danyla Halytskyi Lviv Nat Medi | Method for treating acute purulent salpingoophoritis complicated by pelvioperitonitis |
| RU2303692C2 (en) * | 2001-10-26 | 2007-07-27 | Электро-Петролеум, Инк. | Electrochemical method for secondary oil production by oxidation-reduction reaction initiation in oil |
| RU2358102C1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-06-10 | Открытое акционерное общество "Газпром промгаз" (ОАО "Газпром промгаз") | Method of operation of blow wells of underground gas producer |
| RU2388790C1 (en) * | 2008-09-18 | 2010-05-10 | Открытое акционерное общество "Газпром промгаз" (ОАО "Газпром промгаз") | Thermal processing method of deep-lying slate coals |
-
2013
- 2013-01-25 RU RU2013103215/03A patent/RU2519310C1/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4192381A (en) * | 1977-07-13 | 1980-03-11 | Occidental Oil Shale, Inc. | In situ retorting with high temperature oxygen supplying gas |
| RU2263774C2 (en) * | 2000-04-19 | 2005-11-10 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Mehtod for obtaining hydrocarbons from rock rich in organic compounds |
| RU2303692C2 (en) * | 2001-10-26 | 2007-07-27 | Электро-Петролеум, Инк. | Electrochemical method for secondary oil production by oxidation-reduction reaction initiation in oil |
| UA17722U (en) * | 2006-03-29 | 2006-10-16 | Svitlana Serhiivna Kurbatova | Method for treating generalized parodontitis |
| UA18410U (en) * | 2006-04-10 | 2006-11-15 | Danyla Halytskyi Lviv Nat Medi | Method for treating acute purulent salpingoophoritis complicated by pelvioperitonitis |
| RU2358102C1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-06-10 | Открытое акционерное общество "Газпром промгаз" (ОАО "Газпром промгаз") | Method of operation of blow wells of underground gas producer |
| RU2388790C1 (en) * | 2008-09-18 | 2010-05-10 | Открытое акционерное общество "Газпром промгаз" (ОАО "Газпром промгаз") | Thermal processing method of deep-lying slate coals |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КРЕЙНИН Е. В., Нетрадиционные термические технологии добычи трудноизвлекаемых топлив: уголь, углеводородное сырье, Москва, ООО "ИРЦ Газпром", с. 263-266. * |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104153757A (en) * | 2014-08-01 | 2014-11-19 | 东营天华石油技术开发有限公司 | High-temperature-resistant and burnout-resistant multi-channel continuous tube and manufacturing method |
| CN106223926A (en) * | 2014-08-01 | 2016-12-14 | 王伟 | A kind of multichannel is managed continuously |
| CN106285615A (en) * | 2014-08-01 | 2017-01-04 | 王伟 | A kind of pipe and manufacture method continuously |
| CN104153757B (en) * | 2014-08-01 | 2017-01-18 | 东营天华石油技术开发有限公司 | High-temperature-resistant and burnout-resistant multi-channel continuous tube |
| CN106223926B (en) * | 2014-08-01 | 2018-11-27 | 泰州市邦富环保科技有限公司 | A kind of multichannel is continuously managed |
| CN106285615B (en) * | 2014-08-01 | 2019-07-02 | 青岛北船管业有限责任公司 | A kind of continuously pipe and manufacturing method |
| CN104612653A (en) * | 2015-02-11 | 2015-05-13 | 新奥气化采煤有限公司 | Underground gasification method |
| CN104612653B (en) * | 2015-02-11 | 2017-11-03 | 新奥科技发展有限公司 | A kind of underground gasification method |
| CN104695933A (en) * | 2015-02-13 | 2015-06-10 | 新奥气化采煤有限公司 | Gasification method and gasification furnace of coal seams based on branch wells |
| CN104695933B (en) * | 2015-02-13 | 2017-11-03 | 新奥科技发展有限公司 | A kind of coal seam gasification method and coal seam gasification stove based on Multilateral Wells |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103232852B (en) | Method and process for extracting shale oil and gas by in-situ shaft fracturing chemical distillation of oil shale | |
| CA2975611C (en) | Stimulation of light tight shale oil formations | |
| CA2742565C (en) | Methods and systems for providing steam | |
| CA2713536C (en) | Method of controlling a recovery and upgrading operation in a reservoir | |
| RU2263774C2 (en) | Mehtod for obtaining hydrocarbons from rock rich in organic compounds | |
| CN103233713B (en) | Method and process for extracting shale oil gas through oil shale in situ horizontal well fracture chemical destructive distillation | |
| CN103061731A (en) | Method for producing viscous hydrocarbon using steam and carbon dioxide | |
| CA2742563C (en) | Methods and systems for providing steam | |
| RU2539048C2 (en) | In-situ combustion method (versions) | |
| CN101563524A (en) | Combined development of oil shale by in situ heating with a deeper hydrocarbon resource | |
| RU2519310C1 (en) | Method of extraction of high-molecular raw material of oil and gas condensate field | |
| CN106437657A (en) | Method for modifying and exploiting oil shale in situ through fluid | |
| US20150192002A1 (en) | Method of recovering hydrocarbons from carbonate and shale formations | |
| CN203499663U (en) | Device for extracting shale oil and gas by virtue of fracturing and chemical dry distillation of oil shale in-situ horizontal wells | |
| RO126048A2 (en) | Improved process for hydrocarbon extraction employing in-situ combustion | |
| RU2429346C1 (en) | Development method of high-viscosity oil deposit with use of in-situ combustion | |
| Turta | In situ combustion | |
| RU2661513C1 (en) | Method of processing low-drained areas of oil drawings | |
| RU2388790C1 (en) | Thermal processing method of deep-lying slate coals | |
| RU2225942C1 (en) | Method for extraction of bituminous deposit | |
| RU2513376C1 (en) | Method of thermal production for shale oil | |
| RU2521688C1 (en) | Underground flame working of shale oil deposit | |
| RU2285117C2 (en) | Method for extracting hydrocarbon deposits | |
| RU136484U1 (en) | SHALE DEPOSIT DEVELOPMENT MODULE | |
| RU2731763C1 (en) | Method of cleaning from paraffin deposits in well |