RU2480000C2 - Method of producing 2-dimethylamino-1,3-bis(phenylthiosulphonyl)propane - Google Patents
Method of producing 2-dimethylamino-1,3-bis(phenylthiosulphonyl)propane Download PDFInfo
- Publication number
- RU2480000C2 RU2480000C2 RU2011126172/13A RU2011126172A RU2480000C2 RU 2480000 C2 RU2480000 C2 RU 2480000C2 RU 2011126172/13 A RU2011126172/13 A RU 2011126172/13A RU 2011126172 A RU2011126172 A RU 2011126172A RU 2480000 C2 RU2480000 C2 RU 2480000C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dma
- dimethylamino
- dcp
- hours
- temperature
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области синтеза биологически активных соединений, конкретно, к способу получения инсектицида - 2-диметиламино-1,3-бис(фенилтиосульфонил)пропана (банкол, Бенсульбан, Викбенон, рубан), который находит применение как высокоэффективный инсектицид против чешуекрылых и жесткокрылых вредителей сельскохозяйственных культур, в частности против колорадского жука в посевах картофеля [Мельников Н.Н. и др. Пестициды и регуляторы роста растений / Справочник, М.: «Химия», 1995, с.333].The invention relates to the field of synthesis of biologically active compounds, in particular, to a method for producing an insecticide - 2-dimethylamino-1,3-bis (phenylthiosulfonyl) propane (bankol, Bensulban, Wikbenon, ruban), which finds use as a highly effective insecticide against Lepidoptera and beetlewing pests crops, in particular against the Colorado potato beetle in potato crops [Melnikov N.N. et al. Pesticides and plant growth regulators / Handbook, M .: "Chemistry", 1995, p.333].
Описано получение банкола путем взаимодействия раствора 1 - диметиламино-2,3-дихлорпропана (1-ДМА-2,3-ДХН) в среде этилового спирта и этилата натрия с бензолтиосульфонатом натрия (БТСФ) в этиловом спирте при 80°C в течение 2 часов. Выделившийся NaCl отфильтровывают, растворитель упаривают, выпавшие кристаллы «Банкола» (т.пл. 82-83°C) выделяют дробной кристаллизацией ввиду хорошей растворимости целевого продукта в этиловом спирте [CH 548381. Verharen zur Herstellung never 2 - Aminopropanverbindungen].The preparation of bankol is described by the interaction of a solution of 1-dimethylamino-2,3-dichloropropane (1-DMA-2,3-DHN) in ethyl alcohol and sodium ethylate with sodium benzenethiosulfonate (BTSF) in ethyl alcohol at 80 ° C for 2 hours . The precipitated NaCl is filtered off, the solvent is evaporated, the precipitated Bankola crystals (mp 82-83 ° C) are isolated by fractional crystallization due to the good solubility of the target product in ethanol [CH 548381. Verharen zur Herstellung never 2 - Aminopropanverbindungen].
Этот способ в лабораторных условиях был нами опробирован, выход продукта составил 49-51% от теоретического. Недостатком способа является применение спиртового раствора сырья, этилата натрия, последний получают из безводного спирта и металлического натрия, кроме того, 1-диметиламино-2,3-ДХП не выпускается в промышленности. Если суммировать все стадии подготовки сырья и материалов, то получится процесс все-таки довольно сложным (многостадийный) и выход целевого продукта недостаточно высокий.We tested this method in the laboratory, the product yield was 49-51% of theoretical. The disadvantage of this method is the use of an alcoholic solution of raw materials, sodium ethylate, the latter is obtained from anhydrous alcohol and sodium metal, in addition, 1-dimethylamino-2,3-DC is not available in industry. If we summarize all the stages of preparation of raw materials, the process will still be quite complex (multi-stage) and the yield of the target product is not high enough.
Описано также получение банкола путем смешивания 1-диметиламино-2,3-дихлорпропана в этиловом спирте с расчетным количеством БТСФ. Смесь выдерживают при кипячении 2 часа. NaCl отфильтровывают, банкол перекристаллизовывают из диэтилового эфира [JP 13755. Способ получения гетероциклических аминосоединений]. Выход целевого продукта 57%. Недостатком способа является применение горючих и легковоспламеняющихся жидкостей и недостаточно высокий выход продукта.The preparation of bankol is also described by mixing 1-dimethylamino-2,3-dichloropropane in ethanol with a calculated amount of BTSF. The mixture is kept at boiling for 2 hours. The NaCl is filtered off, the bankcol is recrystallized from diethyl ether [JP 13755. A method for producing heterocyclic amino compounds]. The yield of the target product 57%. The disadvantage of this method is the use of flammable and flammable liquids and not high enough product yield.
Наиболее близким способом по технической сущности и достигаемому результату является получение банкола с выходом 61-62% от теоретического взаимодействием 1-диметиламино-2,3-ДХП и БТСФ в среде спиртового раствора NaOH при кипячении в течение 2 часов. [Konishi Kazuo. Studies on organic insecticides Part XIII. Sindesus of nereistoxin and related compounds // Agr. and Biol. Chem., 1970, V.34, N.10, p.1549-1560]. Недостатком способа получения банкола является сложность выделения целевого продукта, т.к. в среде едкого натра последний растворяется в спирте и не ясно, как выделять из фильтрата продукт в присутствии едкого натра, а также недостаточно высокий выход продукта.The closest method in terms of technical nature and the achieved result is to obtain a bankol with a yield of 61-62% of theoretical by the interaction of 1-dimethylamino-2,3-DCP and BTSP in a NaOH alcohol solution medium during boiling for 2 hours. [Konishi Kazuo. Studies on organic insecticides Part XIII. Sindesus of nereistoxin and related compounds // Agr. and Biol. Chem., 1970, V.34, N.10, p. 1549-1560]. The disadvantage of this method of obtaining bankola is the difficulty of isolating the target product, because in caustic soda medium, the latter is dissolved in alcohol and it is not clear how to isolate the product from the filtrate in the presence of caustic soda, as well as the insufficiently high yield of the product.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в разработке усовершенствованного способа получения 2-диметиламино-1,3-бис(фенилтиосульфонил)пропана (банкол) и повышении выхода продукта. Технический результат при использовании заявляемого способа выражается в повышении выхода целевого продукта и упрощении способа его получения.The problem to which the invention is directed, is to develop an improved method for producing 2-dimethylamino-1,3-bis (phenylthiosulfonyl) propane (bankcol) and increasing the yield of the product. The technical result when using the proposed method is expressed in increasing the yield of the target product and simplifying the method of its production.
Вышеуказанный технический результат достигается способом получения 2-диметиламино-1,3-бис(фенилтиосульфонил)пропана взаимодействием 2-диметиламино-1,3-дихлорпропана с бензолтиосульфонатом натрия в присутствии растворителя - изопропилового спирта, особенность которого заключается в первоначальном получении 2-диметиламино-1,3-дихлорпропана (2-ДМА-1,3-ДХП) взаимодействием 33-38% водного раствора диметил-амина (ДМА) с хлористым аллилом (ХА) при мольном соотношении ДМА:ХА, равном 1,1-1,5:1,0, в течение 3-4 часов при температуре 50-55°C с образованием гидрохлорида диметилаллиламина (ДМАА), который без выделения затем хлорируют при 7-13°C в течение 8-10 ч с получением хлоргидрата 1-диметиламино-2,3-дихлорпропана (ХГ 1-ДМА-2,3-ДХП). Последний, после удаления остатков хлора, нейтрализуют 44-46%-ным водным раствором щелочи при мольном соотношении ХГ 1-ДМА-2,3-ДХП: щелочь, равном 1:1,25-1,5, с образованием 2-ДМА-1,3-ДХП (в следствие изомеризации 1-диметиламино-2,3-ДХП), который отделяют в виде аминного слоя, сушат, растворяют в изоприловом спирте и конденсируют с бензолтиосульфанатом натрия при мольном соотношении 2-ДМА-1,3-ДХП:БТСФ, равном 1:2-2,04 в течение 1,5-2,5 часов при температуре 70-79°C. Выделившиеся кристаллы NaCl отфильтровывают под вакуумом при 70-75°C, затем реакционную массу охлаждают до 20-10°C и отфильтровывают выпавшие кристаллы целевого 2-диметиламино-1,3-бис (фенилтиосульфонил)пропана, выход 79-81,5%. Изопропиловый спирт берут в 2,0-2,5 раза больше по отношению к массе исходных соединений. В качестве щелочи используют водный раствор едкого натра или кали.The above technical result is achieved by the method of producing 2-dimethylamino-1,3-bis (phenylthiosulfonyl) propane by the interaction of 2-dimethylamino-1,3-dichloropropane with sodium benzenethiosulfonate in the presence of a solvent - isopropyl alcohol, the feature of which is the initial preparation of 2-dimethylamino-1 , 3-dichloropropane (2-DMA-1,3-DCP) by the interaction of a 33-38% aqueous solution of dimethyl amine (DMA) with allyl chloride (XA) with a molar ratio of DMA: XA equal to 1.1-1.5: 1.0, for 3-4 hours at a temperature of 50-55 ° C with the formation of hydrochloride dimetilallilamina chloride (DMAC), which without isolation is then chlorinated at 7-13 ° C for 8-10 hours to give the hydrochloride of 1-dimethylamino-2,3-dichloropropane (CH 1-DMA-2,3-DHP). The latter, after removal of chlorine residues, is neutralized with a 44-46% aqueous alkali solution at a molar ratio CG of 1-DMA-2,3-DCP: alkali equal to 1: 1.25-1.5, with the formation of 2-DMA- 1,3-DHP (due to the isomerization of 1-dimethylamino-2,3-DHP), which is separated in the form of an amine layer, dried, dissolved in isopril alcohol and condensed with sodium benzenethiosulfanate in a molar ratio of 2-DMA-1,3-DC : BTSF equal to 1: 2-2.04 for 1.5-2.5 hours at a temperature of 70-79 ° C. The precipitated NaCl crystals are filtered off under vacuum at 70-75 ° C, then the reaction mass is cooled to 20-10 ° C and the precipitated crystals of the desired 2-dimethylamino-1,3-bis (phenylthiosulfonyl) propane are filtered off, yield 79-81.5%. Isopropyl alcohol is taken in 2.0-2.5 times more in relation to the weight of the starting compounds. As alkali, an aqueous solution of sodium hydroxide or potassium is used.
Схема реакций:Reaction Scheme:
Преимуществами предложенного способа являются:The advantages of the proposed method are:
- доступность реагентов;- availability of reagents;
- сокращение стадий получения банкола до минимума;- reduction of the stages of obtaining bankola to a minimum;
- проведение синтеза банкола в безопасной, гомогенной среде и отсутствие применения легковоспламеняющихся жидкостей;- the synthesis of bankola in a safe, homogeneous environment and the absence of the use of flammable liquids;
- повышение выхода продукта за счет применения изопропилового спирта и проведения синтеза в гомогенной фазе.- increased product yield due to the use of isopropyl alcohol and synthesis in a homogeneous phase.
Сущность изобретения поясняется следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.
Пример 1. В реактор с перемешивающим устройством загружают 4,95 г (0,11 моль) ДМА в виде 33%-ного водного раствора и дозируют 7,65 г (0,1 моль) хлористого аллила в течение 1 часа, температура (50°C) реакционной смеси поддерживается дозированной подачей хлористого аллила, перемешивают до постоянного значения хлор-иона (2 ч) (по известным методам определения хлоридов). Избыток ДМА удаляют с помощью инертного газа и улавливают водой. Слабый раствор ДМА может быть возвращен в производство ВПК-402. Полученный продукт - гидрохлорид диметилаллил-амина без выделения в свободном виде хлорируют. Реактор дополнительно снабжают резиновым отводом для подачи хлора и при температуре 7°C через барботер подают хлор в течение 8 часов. После окончания хлорирования гидрохлорида ДМАА реакционную массу отдувают азотом в течение 20-30 минут. После удаления остаточного хлора полученный хлоридгидрат 1-ДМА-2,3-ДХП (отсутствие двойной связи определяют методом бромного числа) нейтрализуют 5,0 г (0,125 моль) NaOH в виде 44%-ного водного раствора при комнатной температуре (одновременно происходит нейтрализация ХГ 1-ДМА-2,3-ДХПа и изомеризация его в 2-ДМА-1,3-ДХП). Мольное соотношение ХГ 1-ДМА-2,3-ДХП:NaOH=1:1,25. Реакционную смесь перемешивают в течение 0,5-1 часа и берут пробу на анализ. Для этого пробу обрабатывают 40%-ным водным раствором NaOH, аминный слой выделяют и определяют 2-ДМА-1,3-ДХП на ГЖХ. Реакционную смесь переносят в делительную воронку, отделяют слой 2-ДМА-1,3-ДХПана, сушат и снова загружают в реактор, добавляют 111 мл изопропилового спирта, нагревают до 70°C и дозируют 39,98 г (2,04 моль) бензолтиосульфоната натрия, выдерживают при 79°C в течение 1,5 часа. NaCl отфильтровывают при 70°C под вакуумом. Выделяется расчетное количество NaCl. Оставшуюся массу охлаждают до 10-20°C и выкристаллизовывающиеся светло-желтые кристаллы банкола отфильтровывают под вакуумом и сушат под током азота. Изопропиловый спирт регенерируют перегонкой. Выделяют 34,0 г (79%) продукта, Тпл. 83-83,5°C.Example 1. 4.95 g (0.11 mol) of DMA in the form of a 33% aqueous solution are loaded into a stirred reactor and 7.65 g (0.1 mol) of allyl chloride are metered in for 1 hour, temperature (50 ° C) of the reaction mixture is supported by a metered supply of allyl chloride, stirred to a constant value of the chlorine ion (2 hours) (according to known methods for the determination of chlorides). Excess DMA is removed with an inert gas and trapped in water. A weak DMA solution can be returned to the production of VPK-402. The resulting product, dimethylallyl amine hydrochloride, is chlorinated without isolation in free form. The reactor is additionally equipped with a rubber outlet for supplying chlorine and, at a temperature of 7 ° C, chlorine is supplied through a bubbler for 8 hours. After chlorination of DMAA hydrochloride is complete, the reaction mixture is blown off with nitrogen for 20-30 minutes. After removal of the residual chlorine, the resulting 1-DMA-2,3-DHP chloride hydrate (the absence of a double bond is determined by the bromine number method) is neutralized with 5.0 g (0.125 mol) of NaOH in the form of a 44% aqueous solution at room temperature (CG neutralization occurs simultaneously 1-DMA-2,3-DHPa and its isomerization to 2-DMA-1,3-DHP). The molar ratio of CG 1-DMA-2,3-DHP: NaOH = 1: 1.25. The reaction mixture is stirred for 0.5-1 hours and a sample is taken for analysis. For this, the sample is treated with a 40% aqueous solution of NaOH, the amine layer is isolated and 2-DMA-1,3-DC is determined by GLC. The reaction mixture was transferred to a separatory funnel, a layer of 2-DMA-1,3-DHPan was separated, dried and loaded back into the reactor, 111 ml of isopropyl alcohol were added, heated to 70 ° C and 39.98 g (2.04 mol) of benzenethiosulfonate were dosed. sodium, maintained at 79 ° C for 1.5 hours. The NaCl was filtered off at 70 ° C. under vacuum. The calculated amount of NaCl is released. The remaining mass is cooled to 10-20 ° C and crystallized light yellow crystals of bancol are filtered off under vacuum and dried under a stream of nitrogen. Isopropyl alcohol is regenerated by distillation. 34.0 g (79%) of product are isolated, T pl. 83-83.5 ° C.
Вычислено, %: S 29,69; N 3,24; C17H21NS4O4. Найдено, %: S 29,32; N 3,51.Calculated,%: S 29.69; N 3.24; C 17 H 21 NS 4 O 4 . Found,%: S 29.32; N 3.51.
Пример 2. В условиях примера 1 в реактор загружают 6,75 г (0,15 моль) ДМА в виде 38%-ного водного раствора и дозируют 7,65 г (0,1 моль) хлористого аллила и перемешивают при 55°C в течение 4 ч до постоянного значения хлор-иона. Избыток ДМА удаляют с помощью инертного газа и улавливают водой. Полученный гидрохлорид ДМАА хлорируют без выделения в свободном виде при температуре 13°C в течение 10 ч. После окончания хлорирования реакционную массу отдувают азотом в течение 20-30 минут и ХГ 1-ДМА-2,3-ДХПа нейтрализуют 5,85 г (0,15 моль) едкого кали в виде 46%-ного водного раствора при комнатной температуре. Реакционную смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 0,5 часа. 2-ДМА-1,3-ДХП отделяют, сушат. Мольное соотношение ХГ 1-ДМА-2,3-ДХП:KOH=1:1,5. Полученный 2-ДМА-1,3-ДХП переводят в реактор, добавляют 140 мл изопропилового спирта и дозируют 39,2 г (0,2 моль) бензолтиосульфоната натрия. Смесь выдерживают при 70°C в течение 2,5 часов. Выпавший NaCl выделяют горячей фильтрацией при 70-75°C под вакуумом. Оставшуюся массу охлаждают до 20-10°C. Выпавшие кристаллы банкола отфильтровывают. Получают 35,1 г (81,5%) продукта, Тпл. 82,5-83,5°C. Вычислено, %: S 29,69; N 3,24; C17H21NS4O4. Найдено, %: S 29,98; N 3,58.Example 2. Under the conditions of example 1, 6.75 g (0.15 mol) of DMA in the form of a 38% aqueous solution was loaded into the reactor and 7.65 g (0.1 mol) of allyl chloride was dosed and stirred at 55 ° C in 4 hours to a constant value of the chlorine ion. Excess DMA is removed with an inert gas and trapped in water. The resulting DMAA hydrochloride is chlorinated without isolation in free form at a temperature of 13 ° C for 10 hours. After chlorination is complete, the reaction mass is blown off with nitrogen for 20-30 minutes and 5.85 g of neutralized CH-1-DMA-2,3-DCPa (0 , 15 mol) of potassium hydroxide in the form of a 46% aqueous solution at room temperature. The reaction mixture was stirred at room temperature for 0.5 hours. 2-DMA-1,3-DHP is separated, dried. The molar ratio of CG 1-DMA-2,3-DHP: KOH = 1: 1.5. The resulting 2-DMA-1,3-DCP was transferred to the reactor, 140 ml of isopropyl alcohol were added and 39.2 g (0.2 mol) of sodium benzenethiosulfonate were dosed. The mixture was kept at 70 ° C for 2.5 hours. Precipitated NaCl was isolated by hot filtration at 70-75 ° C under vacuum. The remaining mass is cooled to 20-10 ° C. The precipitated crystals of bankola are filtered off. Obtain 35.1 g (81.5%) of the product, T pl. 82.5-83.5 ° C. Calculated,%: S 29.69; N 3.24; C 17 H 21 NS 4 O 4 . Found,%: S 29.98; N, 3.58.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011126172/13A RU2480000C2 (en) | 2011-06-24 | 2011-06-24 | Method of producing 2-dimethylamino-1,3-bis(phenylthiosulphonyl)propane |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011126172/13A RU2480000C2 (en) | 2011-06-24 | 2011-06-24 | Method of producing 2-dimethylamino-1,3-bis(phenylthiosulphonyl)propane |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011126172A RU2011126172A (en) | 2012-12-27 |
RU2480000C2 true RU2480000C2 (en) | 2013-04-27 |
Family
ID=49153297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011126172/13A RU2480000C2 (en) | 2011-06-24 | 2011-06-24 | Method of producing 2-dimethylamino-1,3-bis(phenylthiosulphonyl)propane |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2480000C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU196231U1 (en) * | 2019-09-13 | 2020-02-21 | Юрий Борисович Соколов | ISOLATED SECONDARY POWER SUPPLY WITH ADDITIONAL SUPPLY |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1616900A1 (en) * | 1989-02-06 | 1990-12-30 | Институт химии Башкирского научного центра Уральского отделения АН СССР | Method of producing 2-dimethylamino-1,3-bis-(phenylsulfonylthio)propane |
RU2051905C1 (en) * | 1993-04-19 | 1996-01-10 | Нэлли Михайловна Медведева | Process for preparing dimethylamino-1,3-bis (phenylsulfonylthio) propane |
EP2305029A1 (en) * | 2008-07-11 | 2011-04-06 | Nippon Soda Co., Ltd. | Method for producing extended-release preparation composition |
-
2011
- 2011-06-24 RU RU2011126172/13A patent/RU2480000C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1616900A1 (en) * | 1989-02-06 | 1990-12-30 | Институт химии Башкирского научного центра Уральского отделения АН СССР | Method of producing 2-dimethylamino-1,3-bis-(phenylsulfonylthio)propane |
RU2051905C1 (en) * | 1993-04-19 | 1996-01-10 | Нэлли Михайловна Медведева | Process for preparing dimethylamino-1,3-bis (phenylsulfonylthio) propane |
EP2305029A1 (en) * | 2008-07-11 | 2011-04-06 | Nippon Soda Co., Ltd. | Method for producing extended-release preparation composition |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Konishi Kazuo. Studies on organic insecticides. Part XIII. Sindesus of nereistoxin and related compounds. Agr. and Biol. Chem. 1970, v.34, №10, p.1549-1560. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU196231U1 (en) * | 2019-09-13 | 2020-02-21 | Юрий Борисович Соколов | ISOLATED SECONDARY POWER SUPPLY WITH ADDITIONAL SUPPLY |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011126172A (en) | 2012-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102869646A (en) | Preparation of methionine or selenomethionine from homoserine via a lactone intermediate | |
AU2006308660A1 (en) | Process for the preparation of (omega -aminoalkylamino)alkyl halides and conversion to amifostine | |
JP7025411B2 (en) | Method for producing indole carboxamide compound | |
RU2480000C2 (en) | Method of producing 2-dimethylamino-1,3-bis(phenylthiosulphonyl)propane | |
ES2446365T3 (en) | Neramexane preparation procedure | |
JP5168830B2 (en) | Method for producing tetrahydropyran-4-one compound | |
ES2511994T3 (en) | Chemical procedure for the production of haloalquenone ethers | |
KR100687167B1 (en) | Novel Process for the Preparation of ?-2-4-Disulfophenyl-N-tert-Butylnitrone and Pharmaceutically Acceptable Salts Thereof | |
RU2326862C2 (en) | Method of obtaining o-substituted hydroxylamic compounds | |
US20200407385A1 (en) | Process for Preparation of Bis-Choline Tetrathiomolybdate | |
JP5338072B2 (en) | Preparation of 4-halocatechol compounds | |
CN100430358C (en) | Process for synthesizing 4-chlorobutyl methyl ether | |
CN110678075B (en) | Pyrazole amine reaction crystal | |
RU2423356C1 (en) | Method for synthesis of 2-azido-4,6-dichlorotriazine | |
JP4913589B2 (en) | One-pot production method of 1,2-benzisoxazole-3-methanesulfonamide | |
KR20080097708A (en) | Process for preparation of sarpogrelate hcl salt | |
JPH0987288A (en) | Purification method for 1,3-bis(3-aminopropyl)-1,1,3,3-tetraorganodisiloxane | |
DK3245190T3 (en) | METHOD FOR PREPARING 4-CYANOPIPERIDE HYDROCHLORIDE | |
JP5573904B2 (en) | Method for producing tetrahydropyran-4-one compound | |
RU2331632C1 (en) | Method of obtaining 3-n-methylamino-1-phenyl-1-propanol | |
RU2574685C1 (en) | Method of obtaining 2-nitromethylenadamantane | |
RU2560178C1 (en) | Method of obtaining 3-substituted 2-(3-phenoxyphenyl)acrylonitriles | |
JPS591435A (en) | Preparation of orthoformic acid trimethyl or triethyl ester | |
TW201827403A (en) | Manufacturing method for 3-(pyridyl-2-amino)propionitrile and its analogue | |
SU1245258A3 (en) | Method of producing 2ъ,6ъ-dialkyl-n-(alkoxymethyl)-2-chloracetanilides |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180625 |