RU2468193C1

RU2468193C1 - Development method of high-viscosity oil deposit in multiple-formation layer-by-layer nonhomogeneous header

Info

Publication number: RU2468193C1
Application number: RU2011123390/03A
Authority: RU
Inventors: Илфат Нагимович Файзуллин; Роберт Рафаэлевич Ахмадуллин; Рашит Газнавиевич Рамазанов; Радик Зяузятович Зиятдинов; Фарид Баширович Сулейманов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date: 2011-06-08
Filing date: 2011-06-08
Publication date: 2012-11-27

Abstract

FIELD: oil and gas industry.

SUBSTANCE: method involves drilling of horizontal and vertical injection and production wells, steam pumping to the formation through horizontal well and heating of high-viscosity oil and its extraction. Besides, steam pumping and product extraction is performed simultaneously. Horizontal wells are made in the form of a pair of injection and production wells, the horizontal sections of which are arranged in parallel one above the other in vertical plane and made in the form of a sinewave with intersection of all formations in multiple-formation layer-by-layer nonhomogeneous header. Then, vertical wells are drilled in pairs on both sides of vertical plane of horizontal wells in zones of maximum approximation of horizontal sections of horizontal wells in the roof and bottom of deposit. Drilling in vertical injection wells is performed in lower part of multiple-formation deposit, and in vertical production wells - in upper part of deposit. Besides, opening sections of vertical injection wells shall be made at the distance of not less than 5 m to lower horizontal section, and opening sections in vertical production wells shall have the height of not less than half of the deposit thickness. The deposit is heated by steam pumping to both wells with formation of steam chamber and heating of inter-well zone with reduction of oil viscosity. Steam is pumped to upper horizontal injection well and product is extracted from lower production horizontal well. Then, steam is pumped simultaneously to horizontal injection well and to vertical injection wells to maximum approximation zones of sections of horizontal wells to the deposit bottom. Product extraction is performed simultaneously from horizontal production well and from vertical production wells located in maximum approximation zones of horizontal sections in the deposit roof. Besides, monitoring of process parameters of the deposit and wells is performed during product extraction; periodic determination of mineral content of incidentally extracted water, analysis of effect of the change of mineral content of incidentally extracted water on uniform heating of steam chamber is performed. Considering the change of mineral content of incidentally extracted water, uniform warm-up of steam chamber is performed by controlling the steam pumping or well product extraction mode till stable mineral content value of incidentally extracted water is achieved. Steam pumping and product extraction is performed simultaneously.

EFFECT: increasing the efficiency of the method owing to enlarging the formation heating area and reducing the development period.

2 dwg

Description

Изобретение относится к разработке залежи высоковязкой нефти с применением тепла, сложенных из пластов с малой толщиной продуктивного пласта.The invention relates to the development of deposits of high viscosity oil using heat, composed of formations with a small thickness of the reservoir.

Известен способ разработки месторождения тяжелой нефти или битума с использованием двухустьевых горизонтальных скважин (патент РФ №2340768, МПК 8 Е21В 43/24, опубл. в бюл. №32 от 10.12.2008), включающий закачку теплоносителя через двухустьевую горизонтальную нагнетательную скважину, прогрев продуктивного пласта с созданием паровой камеры и отбор продукции через двухустьевую горизонтальную добывающую скважину, при этом прогрев продуктивного пласта начинают с закачки пара в обе скважины, разогревают межскважинную зону пласта, снижают вязкость нефти или битума, а паровую камеру создают закачкой теплоносителя с возможностью пробивания последнего к верхней части продуктивного пласта и увеличения размеров паровой камеры в процессе отбора продукции, при котором снимают термограммы паровой камеры, анализируют состояние ее прогрева на равномерность прогрева и наличие температурных пиков, и с учетом полученных термограмм осуществляют равномерный прогрев паровой камеры путем смены направления фильтрации и/или режимов закачки теплоносителя и отбора продукции, при этом объем закачки теплоносителя через устья нагнетательной скважины и/или отбор продукции через устья добывающей скважины изменяют в соотношении, %: (10-90):(90-10).A known method of developing a field of heavy oil or bitumen using double-mouth horizontal wells (RF patent No. 2340768, IPC 8 ЕВВ 43/24, published in Bulletin No. 32 of 12/10/2008), including pumping a heat carrier through a double-mouth horizontal injection well, heating the productive formation with the creation of a steam chamber and the selection of products through a two-well horizontal production well, while the heating of the productive formation begins with the injection of steam into both wells, heat the inter-well zone of the formation, reduce the viscosity of the oil or bitumen, and the steam chamber is created by pumping a coolant with the possibility of punching the latter to the top of the reservoir and increasing the size of the steam chamber during the production process, in which thermograms of the steam chamber are taken, the state of its heating is analyzed for uniform heating and the presence of temperature peaks, and taking into account The obtained thermograms carry out uniform heating of the steam chamber by changing the direction of filtration and / or the modes of pumping coolant and product selection, while the pumping volume is the carrier through the mouth of the injection well and / or the selection of products through the mouth of the producing well is changed in the ratio,%: (10-90) :( 90-10).

Недостатками данного способа являются:The disadvantages of this method are:

- во-первых, большие финансовые затраты на строительство двухустьевой скважины (стоимость строительства двухустьевой скважины в три раза дороже в сравнении с одноустьевой скважиной);- firstly, high financial costs for the construction of a double-well well (the cost of building a double-well well is three times more expensive than a single-well well);

- во-вторых, большие материальные затраты, связанные с тем, что термодатчики размещены по всей длине стволов двухустьевых скважин;- secondly, high material costs associated with the fact that the temperature sensors are placed along the entire length of the shafts of the double-well wells;

- в-третьих, для эффективного осуществления данного способа необходимо изменять объемы закачки и отбора, при этом объем закачки теплоносителя через устья нагнетательной скважины и/или отбор продукции через устья добывающей скважины изменяют в соотношении, %: (10-90):(90-10);- thirdly, for the effective implementation of this method, it is necessary to change the volumes of injection and selection, while the volume of injection of the coolant through the mouth of the injection well and / or the selection of products through the mouth of the producing well is changed in the ratio,%: (10-90) :( 90- 10);

- в-четвертых, горизонтальные стволы не позволяют создать эффективную паровую камеру в пластах с высоковязкой нефтью при их малой толщине вследствие того, что горизонтальные стволы расположены друг над другом в одной вертикальной плоскости.- fourthly, horizontal shafts do not allow creating an effective steam chamber in reservoirs with high viscosity oil at their small thickness due to the fact that the horizontal shafts are located one above the other in one vertical plane.

Наиболее близким по технической сущности является способ добычи сверхвязкой нефти (патент RU №2395675, МПК 8 Е21В 43/24, опуб. 27.07.2010 в бюл. №27), включающий строительство вертикальной скважины, вскрытие пласта из вертикальной скважины по ее периметру горизонтальными скважинами, подвод теплоносителя в пласт, сбор продукции в подземную емкость и откачку ее на поверхность, причем строят вертикальную скважину до проектной глубины из блочных цилиндрических колец, с предварительно изготовленными на них технологическими отверстиями и закладными элементами, с контрольным монтажом и демонтажем необходимых устройств, соединяя их между собой жестко и герметично на поверхности и наращивая сверху вниз через направляющий кондуктор под весом, с одновременной выемкой породы с торцевой внутренней площади, причем нижний торец первого цилиндрического кольца снабжают кольцевым ножом, а технологические отверстия снятых выступающих устройств временно герметизируют, закольцевые пространства выше кровли и ниже подошвы пласта герметизируют, вскрывают пласт из вертикальной скважины, согласно проекту, горизонтальными скважинами в виде перфорированных труб, снабженных фильтрами, центраторами и торцевыми наконечниками с соплами методом их вдавливания через центральные направляющие каналы горизонтальных кондукторов, герметично соединенных со стенками вертикальной скважины и снабженных фильтрами и камерами, соединенными через дистанционно управляемые задвижки, верхние и нижние коллекторы соответственно с паропроводом и подземной емкостью, которые также соединены через дистанционно управляемые задвижки, верхние и нижние коллекторы соответственно с паропроводом и подземной емкостью, а их центральные каналы закрывают равнопроходными задвижками, подвод теплоносителя в пласт осуществляют через верхний коллектор, дистанционно управляемые задвижки, перфорированные трубы и камеры горизонтальных кондукторов при закрытых остальных задвижках, сбор продукции в подземную емкость осуществляют через перфорированные трубы и камеры горизонтальных кондукторов, дистанционно управляемые задвижки и нижний коллектор при закрытых остальных задвижках, а для откачки продукции применяют любые известные насосы, способные эффективно работать в этих условиях, причем расстояния между рядами горизонтальных скважин по вертикали и их количество определяют в зависимости от мощности пласта и принятой технологии добычи, каждую скважину ряда соединяют через дистанционно управляемую задвижку и верхний коллектор с паропроводом, а через дистанционно управляемую задвижку и нижний коллектор - с подземной емкостью, которые могут быть как нагнетательными, так и добывающими, причем перед вдавливанием перфорированной трубы в пласт в ее центральный канал помещают герметизирующую эластичную съемную оболочку, в процессе вдавливания внутрь него подают горячий растворитель на углеводородной основе, а после вдавливания затрубный торцевой участок горизонтального кондуктора герметизируют, а подачу теплоносителя в горизонтальные скважины при помощи верхних коллекторов и дистанционно управляемых задвижек осуществляют через часть перфорированных труб и/или камер горизонтальных кондукторов, периодически меняя их сочетание при помощи дистанционно управляемых задвижек согласно технологическому режиму добычи, при этом другие перфорированные трубы и/или камеры горизонтальных кондукторов изолированы или через дистанционно управляемые задвижки и нижние коллекторы сообщены с подземной емкостью, причем продукция пласта из горизонтальных скважин поступает в подземную емкость через дистанционно управляемые задвижки и нижние коллекторы из части перфорированных труб и/или камер горизонтальных кондукторов, периодически меняя их сочетание при помощи дистанционно управляемых задвижек согласно технологическому режиму добычи, при этом другие перфорированные трубы и/или камеры горизонтальных кондукторов изолированы или через дистанционно управляемые задвижки и коллекторы сообщены с паропроводом, а при эксплуатации горизонтальных скважин геофизические исследования, обслуживание и ремонт выполняют с применением поверхностного оборудования с гибким рукавом с необходимым набором приборов и инструментов через герметизируемые центральные каналы, с одновременным сбором продукции через задвижки и нижний коллектор в подземной емкости, причем насосы для откачки продукции размещают в дополнительной герметичной вертикальной скважине, снабженной в перфорированной зоне подземной емкости фильтром и соединенной с системой улавливания легких фракций.The closest in technical essence is the method of producing extra-viscous oil (patent RU No. 2395675, IPC 8 ЕВВ 43/24, publ. 07/27/2010 in bull. No. 27), including the construction of a vertical well, opening the formation from a vertical well along its perimeter with horizontal wells supplying coolant to the reservoir, collecting products into an underground tank and pumping it to the surface, whereby a vertical well is built to the design depth from block cylindrical rings, with technological holes pre-fabricated on them and embedded elements there, with the control installation and dismantling of the necessary devices, connecting them together rigidly and tightly on the surface and growing from top to bottom through the guide conductor under weight, with simultaneous excavation of the rock from the end internal area, the lower end of the first cylindrical ring being provided with a ring knife, and technological the holes of the removed protruding devices are temporarily sealed, the annular spaces above the roof and below the bottom of the formation are sealed, the formation is opened from a vertical well, according to a horizontal well in the form of perforated pipes equipped with filters, centralizers and end tips with nozzles by pressing them through the central guide channels of horizontal conductors, hermetically connected to the walls of a vertical well and equipped with filters and cameras connected through remotely controlled valves, upper and lower headers respectively with a steam line and an underground tank, which are also connected through remotely controlled valves, upper and lower calls cores, respectively, with a steam line and underground capacity, and their central channels are closed with equal-flow valves, the coolant is supplied into the reservoir through the upper collector, remote-controlled valves, perforated pipes and chambers of horizontal conductors with the remaining valves closed, the products are collected into underground tanks through perforated pipes and cameras of horizontal conductors, remotely controlled valves and the lower manifold with the remaining valves closed, and for pumping out products any well-known pumps capable of efficiently operating under these conditions are used, and the distances between the rows of horizontal wells in the vertical direction and their number are determined depending on the thickness of the formation and the adopted production technology, each well of the series is connected through a remotely controlled valve and the upper header to the steam line, and through a remotely controlled valve and the lower manifold - with an underground tank, which can be either injection or production, and before pressing the perforated pipe if a pressurizing elastic removable shell is placed in the reservoir in its central channel, a hot hydrocarbon-based solvent is fed into it during indentation, and after indentation, the annular end section of the horizontal conductor is sealed, and the coolant is supplied to the horizontal wells using the upper manifolds and remotely controlled valves through part of perforated pipes and / or chambers of horizontal conductors, periodically changing their combination with the help of remotely controlled x valves according to the technological mode of production, while other perforated pipes and / or horizontal conductor chambers are isolated or communicated with an underground reservoir through remotely controlled valves and lower reservoirs, and reservoir products from horizontal wells enter the underground reservoir through remotely controlled valves and lower reservoirs parts of perforated pipes and / or chambers of horizontal conductors, periodically changing their combination using remotely controlled valves according to technological production mode, while other perforated pipes and / or chambers of horizontal conductors are isolated or through remote control valves and manifolds communicated with a steam line, and when operating horizontal wells, geophysical research, maintenance and repair are performed using surface equipment with a flexible sleeve with the necessary set of instruments and tools through sealed central channels, with the simultaneous collection of products through valves and the lower collector in the underground tank bones, and pumps for pumping products are placed in an additional sealed vertical well, equipped with a filter in the perforated zone of the underground tank and connected to the light fraction collection system.

- во-первых, низкая эффективность применения данного способа в продуктивном многопластовом послойно-неоднородном коллекторе сверхвязкой нефти, что обусловлено неоднородностью коллекторов (пластов), имеющих различия между собой в фильтрационно-емкостных свойствах и проницаемостях при разогреве и отборе сверхвязкой нефти из них, в связи с чем паровая камера может концентрироваться только в определенной зоне продуктивного пласта и не продвигаться (расширяться) далее в глубь продуктивного пласта вследствие низкой проницаемости отдельных коллекторов многопластовой залежи, что, в свою очередь, приводит к неполной (частичной) выработке залежи сверхвязкой нефти;- firstly, the low efficiency of the application of this method in a productive multilayer layer-by-layer heterogeneous reservoir of super-viscous oil, which is caused by the heterogeneity of reservoirs (formations) having differences between each other in filtration-capacitive properties and permeabilities during heating and selection of super-viscous oil from them, due to with which the steam chamber can only concentrate in a certain zone of the reservoir and not advance (expand) further into the reservoir because of low permeability x reservoirs of a multilayer reservoir, which, in turn, leads to incomplete (partial) development of a reservoir of super-viscous oil;

- во-вторых, небольшая площадь прогрева сверхвязкой нефти, связанная с конструкцией горизонтальной скважины и обусловленная тем, что в большей степени прогревается только приствольная часть горизонтального участка и, как следствие, малый объем паровой камеры, что снижает объем разогретой вязкой нефти, подлежащей отбору на поверхность;- secondly, a small area of heating of extra-viscous oil associated with the design of a horizontal well and due to the fact that only the near-barrel part of the horizontal section is warmed up and, as a result, the small volume of the steam chamber, which reduces the volume of heated viscous oil to be selected for surface;

- в-третьих, расширение паровой камеры при закачке пара в пласт через одну нагнетательную горизонтальную скважину происходит медленно, при этом остаются низкими объемы отбора разогретой сверхвязкой нефти и затягивается процесс выработки залежи сверхвязкой нефти.- thirdly, the expansion of the steam chamber when steam is injected into the formation through one horizontal injection well occurs slowly, while the volumes of selection of heated super-viscous oil remain low and the process of developing a reservoir of super-viscous oil is delayed.

Задачей изобретения является увеличение эффективности применения способа разработки залежи сверхвязкой нефти в продуктивном пласте, представленном в виде многопластового послойно-неоднородного коллектора с его полной выработкой, а также увеличение площади прогрева сверхвязкой нефти независимо от фильтрационно-емкостных свойств и проницаемости многопластового послойно-неоднородного коллектора и сокращение сроков разработки в продуктивном многопластовом послойно-неоднородном коллекторе.The objective of the invention is to increase the efficiency of the method for developing a reservoir of super-viscous oil in a reservoir, presented in the form of a multilayer stratified heterogeneous reservoir with its full production, as well as to increase the heating area of super-viscous oil regardless of the filtration-capacitive properties and permeability of a multilayer multilayer stratified reservoir and reduced development timelines in a productive multi-layer stratified heterogeneous reservoir.

Поставленная задача решается способом разработки залежи сверхвязкой нефти в многопластовом послойно-неоднородном коллекторе, включающим бурение горизонтальных и вертикальных нагнетательных и добывающих скважин, закачку пара в пласт через горизонтальную скважину, разогрев сверхвязкой нефти с последующим ее отбором из многопластового послойно-неоднородного коллектора, при этом закачку пара и отбор продукции ведут одновременно.The problem is solved by the method of developing a reservoir of super-viscous oil in a multilayer stratified heterogeneous reservoir, including drilling horizontal and vertical injection and production wells, injecting steam into the reservoir through a horizontal well, heating super-viscous oil with its subsequent selection from a multilayer multilayer stratified reservoir, while pumping steam and product selection are conducted simultaneously.

Новым является то, что горизонтальные скважины выполнены в виде пары нагнетательной и добывающей скважин, горизонтальные участки которых размещают параллельно одна над другой в вертикальной плоскости и выполняют в виде синусоиды с пересечением всех пластов в многопластовом послойно-неоднородном коллекторе, затем дополнительно по разные стороны относительно вертикальной плоскости горизонтальных скважин бурят попарно вертикальные скважины в зонах максимального приближения горизонтальных участков горизонтальных скважин к кровле и подошве многопластового послойно-неоднородного коллектора, причем участки вскрытия в вертикальных нагнетательных скважинах осуществляют в нижней части многопластового послойно-неоднородного коллектора, а участки вскрытия в вертикальных добывающих скважинах осуществляют в верхней части многопластового послойно-неоднородного коллектора, при этом участки вскрытия вертикальных нагнетательных скважин должны быть выполнены на расстоянии не менее 5 м до нижнего горизонтального участка, а в вертикальных добывающих скважинах участки вскрытия должны быть высотой не менее половины толщины многопластового послойно-неоднородного коллектора, осуществляют прогрев многопластового послойно-неоднородного коллектора закачкой пара в обе скважины с образованием паровой камеры, производят разогрев межскважинной зоны многопластового послойно-неоднородного коллектора со снижением вязкости сверхвязкой нефти, осуществляют закачку пара в верхнюю горизонтальную нагнетательную скважину и отбор продукции из нижней добывающей горизонтальной скважины, затем производят закачку пара одновременно в горизонтальную нагнетательную скважину и в вертикальные нагнетательные скважины в зоны максимального приближения участков горизонтальных скважин к подошве многопластового послойно-неоднородного коллектора, а отбор продукции производят одновременно из горизонтальной добывающей скважины и из вертикальных добывающих скважин, расположенных в зонах максимального приближения горизонтальных участков к кровле многопластового послойно-неоднородного коллектора, при этом осуществляют контроль технологических параметров многопластового послойно-неоднородного коллектора и скважин в процессе отбора продукции, периодическое определение минерализации попутно отбираемой воды, анализ влияния изменения минерализации попутно отбираемой воды на равномерность прогрева паровой камеры и с учетом изменения минерализации попутно отбираемой воды осуществление равномерного прогрева паровой камеры путем регулирования режима закачки пара или отбора продукции скважин до достижения стабильной величины минерализации попутно отбираемой воды, при этом ведут одновременную закачку пара и отбор продукции.New is that horizontal wells are made in the form of a pair of injection and production wells, the horizontal sections of which are placed parallel to each other in a vertical plane and are made in the form of a sinusoid with the intersection of all layers in a multilayer layer-heterogeneous reservoir, then additionally on different sides relative to the vertical planes of horizontal wells drill vertical wells in pairs in zones of maximum approximation of horizontal sections of horizontal wells to the roof and the sole of the multilayer stratified heterogeneous reservoir, whereby the openings in the vertical injection wells are carried out in the lower part of the multilayer stratified heterogeneous reservoir, and the autopsy sections in the vertical production wells are carried out in the upper part of the multilayer layered heterogeneous reservoir, while the openings of the vertical injection wells should be made at a distance of not less than 5 m to the lower horizontal section, and in vertical producing wells The life should be at least half the thickness of the multilayer stratified inhomogeneous reservoir, heated the multilayer stratified inhomogeneous reservoir by injecting steam into both wells with the formation of a steam chamber, heated the interwell zone of the multilayer multilayer stratified inhomogeneous reservoir with reduced viscosity of superviscous oil, injected the upper horizontal injection well and the selection of products from the lower producing horizontal well, then steam is injected at the same time into a horizontal injection well and into vertical injection wells to the areas of maximum approximation of horizontal well sections to the bottom of a multilayer stratified inhomogeneous reservoir, and production is taken simultaneously from a horizontal production well and from vertical production wells located in zones of maximum approximation of horizontal sections to the roof of a multilayer layer-heterogeneous collector, while monitoring technological parameters multilayer layer-by-layer heterogeneous reservoir and wells during the production process, periodically determining the salinity of the water being taken in, the analysis of the effect of changes in the salinity of the water being taken on the uniformity of heating of the steam chamber and taking into account the changes in the salinity of the water being taken in, making the steam chamber evenly warm by adjusting the steam injection mode or selection of production of wells to achieve a stable mineralization of the water taken along the way, at the same time exchange steam injection and product selection.

На фигурах 1 и 2 схематично изображен способ разработки залежи сверхвязкой нефти в многопластовом послойно-неоднородном коллекторе.In figures 1 and 2 schematically shows a method of developing deposits of super-viscous oil in a multilayer layer-by-layer heterogeneous reservoir.

Предложенный способ осуществляется следующим образом.The proposed method is as follows.

Сверхвязкая нефть или битум добывается на Ашальчинском месторождении Республики Татарстан Российской Федерации и в пластовых условиях имеет вязкость от 20000 до 30000 МПа·с (см. «Нефтегазовая Вертикаль» №10 2011 г., с.88-91). Как видно из таблицы, стр.89, вязкость сверхвязкой нефти Ашальчинского месторождения составляет 25000 МПа·с.Super-viscous oil or bitumen is produced at the Ashalchinskoye field of the Republic of Tatarstan of the Russian Federation and under reservoir conditions has a viscosity of 20,000 to 30,000 MPa · s (see Oil and Gas Vertical No. 10 of 2011, p. 88-91). As can be seen from the table, p. 89, the viscosity of the super-viscous oil of the Ashalchinskoye field is 25,000 MPa · s.

Способ разработки залежи сверхвязкой нефти в многопластовом послойно-неоднородном коллекторе 1 (см. фиг.1), представляющем продуктивный пласт, состоящий из нескольких прослоев (пластов) неоднородных по своим фильтрационно-емкостным свойствам и проницаемости. Например, многопластовый послойно-неоднородный коллектор 1 состоит из четырех неоднородных пластов; 1'; 1"; 1'”; 1”” с толщиной h_i каждого из них, например по 12 м, тогда толщина Н многопластового послойно-неоднородного коллектора 1 составит: Н=12м×4=48 м.A method for developing a reservoir of super-viscous oil in a multilayer stratified inhomogeneous reservoir 1 (see Fig. 1), which is a productive formation consisting of several interlayers (layers) that are heterogeneous in their filtration-capacitive properties and permeability. For example, a multilayer stratified heterogeneous reservoir 1 consists of four heterogeneous strata; one'; 1 "; 1 '”; 1 ”” with a thickness h _{i of} each of them, for example, 12 m, then the thickness H of the multilayer layer-by-layer inhomogeneous collector 1 will be: H = 12m × 4 = 48 m.

Производят бурение пары горизонтальных нагнетательной 2 и добывающей 3 скважин, соответствующие горизонтальные участки 2 и 3' которых размещены параллельно одна над другой в вертикальной плоскости, например на расстоянии 5-7 метров, исключающем прямой прорыв пара в ствол горизонтальной добывающей скважины 3 и обеспечивающем создание паровой камеры и разогрев высоковязкой нефти или битума в межскважинной зоне многопластового послойно-неоднородного коллектора 1, причем горизонтальные участки 2' и 3' соответственно нагнетательной 2 и добывающей 3 скважин выполняют в виде синусоиды с пересечением всех пластов 1'; 1”; 1'”; 1”” в многопластовом послойно-неоднородном коллекторе 1.A pair of horizontal injection 2 and production 3 wells are drilled, the corresponding horizontal sections 2 and 3 'of which are placed parallel to each other in a vertical plane, for example, at a distance of 5-7 meters, which excludes direct breakthrough of steam into the trunk of the horizontal production well 3 and ensures the creation of steam chambers and heating of highly viscous oil or bitumen in the interwell zone of a multilayer stratified inhomogeneous reservoir 1, and horizontal sections 2 'and 3', respectively, of injection 2 and mine 3 wells are made in the form of a sinusoid with the intersection of all layers 1 '; one"; one'"; 1 ”” in a multilayer stratified heterogeneous reservoir 1.

Затем дополнительно по разные стороны относительно вертикальной плоскости S (см. фиг.2) горизонтальных скважин 2 и 3 бурят попарно вертикальные скважины 4 и 4', 5 и 5', 6 и 6', 7и 7' (например, на расстоянии 10-15 метров от вертикальной плоскости S, которое определяется опытным путем для каждого многопластового послойно-неоднородного коллектора, содержащего сверхвязкую нефть индивидуально в зависимости от физико-химических свойств сверхвязкой нефти в зонах максимального приближения горизонтальных участков 2' и 3' (см. фиг.1 и 2) соответствующих горизонтальных скважин 2 и 3 к кровле 8 и подошве 9 многопластового послойно-неоднородного коллектора 1. В вертикальных нагнетательных скважинах 4 и 4', 5 и 5' участки вскрытия - а_i осуществляют в нижней части многопластового послойно-неоднородного коллектора 1.Then, additionally, on different sides relative to the vertical plane S (see Fig. 2) of horizontal wells 2 and 3, vertical wells 4 and 4 ', 5 and 5', 6 and 6 ', 7 and 7' are drilled in pairs (for example, at a distance of 10- 15 meters from the vertical plane S, which is determined empirically for each multilayer layer-heterogeneous reservoir containing super-viscous oil individually depending on the physicochemical properties of the super-viscous oil in the zones of maximum approximation of horizontal sections 2 'and 3' (see Fig. 1 and 2) relevant horizon lnyh wells 2 and 3 to the roof 8 and base 9-layered multilayer heterogeneous reservoir 1. The vertical injectors 4, 4 ', 5 and 5' portions of opening - and _i is performed in the bottom layers of multilayer heterogeneous reservoir-1.

В вертикальных добывающих скважинах 6 и 6', 7 и 7' участки вскрытия - b_i осуществляют в верхней части многопластового послойно-неоднородного коллектора 1.In vertical production wells 6 and 6 ', 7 and 7', the autopsy sections b _{i are} carried out in the upper part of the multilayer stratified inhomogeneous reservoir 1.

Участки вскрытия - a_i вертикальных нагнетательных скважин 4 и 4', 5 и 5' должны быть выполнены на расстоянии не менее 5 м до горизонтального участка 3' горизонтальной добывающей скважины 3, а в вертикальных добывающих скважинах 6 и 6', 7 и 7' участки вскрытия - b_i должны быть высотой не менее половины толщины - Н многопластового послойно-неоднородного коллектора 1, т.е. b_i=0,5×Н.The opening sections - a _{i of the} vertical injection wells 4 and 4 ', 5 and 5' must be performed at a distance of at least 5 m from the horizontal section 3 'of the horizontal production well 3, and in the vertical production wells 6 and 6', 7 and 7 ' opening sections - b _i must be at least half the height - H of a multilayer stratified inhomogeneous reservoir 1, i.e. b _i = 0.5 × N.

Осуществляют прогрев многопластового послойно-неоднородного коллектора 1 с образованием паровой камеры закачкой пара (теплоносителя), например водяного пара при температуре 200-220°С, в обе горизонтальные скважины 2 и 3, и через их горизонтальные участки 2' и 3' соответственно, выполненные в виде синусоиды. Производят разогрев межскважинной зоны многопластового послойно-неоднородного коллектора 1, со снижением вязкости сверхвязкой нефти, например, осуществляют закачку пара в объеме 1000 м³ в каждую из горизонтальных скважин 2 и 3. После разогрева сверхвязкой нефти в межскважинной зоне производят закачку пара в верхнюю горизонтальную нагнетательную скважину 2 и отбор продукции из нижней добывающей горизонтальной скважины 3.The multilayer layer-by-layer inhomogeneous collector 1 is heated up with the formation of a steam chamber by injection of steam (heat carrier), for example, water vapor at a temperature of 200-220 ° C, into both horizontal wells 2 and 3, and through their horizontal sections 2 'and 3', respectively, made in the form of a sinusoid. The interwell zone of a multilayer multilayer non-uniform reservoir 1 is heated, with a decrease in the viscosity of super-viscous oil, for example, steam is injected in a volume of 1000 m ³ into each of the horizontal wells 2 and 3. After heating of the super-viscous oil in the inter-well zone, steam is injected into the upper horizontal injection well 2 and selection of products from the lower producing horizontal well 3.

Далее с целью расширения объема паровой камеры и увеличения охвата прогревом многопластового послойно-неоднородного коллектора 1, т.е. распространения паровой камеры в неоднородные пласты 1'; 1”; 1'”; 1””, складывающие многопластовый послойно-неоднородный коллектор 1, в вертикальные нагнетательные скважины 4 и 4', 5 и 5' в зоны максимального приближения горизонтальных участков 2' и 3' соответствующих горизонтальных нагнетательной 2 и добывающей 3 скважин к подошве 9 многопластового послойно-неоднородного коллектора 1 через участки вскрытия - а_i, выполненные в нижней части многопластового послойно-неоднородного коллектора 1, осуществляют закачку пара, при этом паровая камера распространяет от кровли 8 до подошвы 9 по всей толщине - Н многопластового послойно-неоднородного коллектора 1 во всех неоднородных пластах 1'; 1”; 1'”; 1”” и далее распространяется в длину многопластового послойно-неоднородного коллектора 1, разогревая в ней сверхвязкую нефть или битум. Отбор продукции (разогретой сверхвязкой нефти) из многопластового послойно-неоднородного коллектора 1 (см. фиг.1 и 2) производят по вертикальным добывающим скважинам 6 и 6', 7 и 7', расположенным в зонах максимального приближения горизонтальных участков 2' и 3' соответствующих горизонтальных нагнетательной 2 и добывающей 3 скважин к кровле 8 многопластового послойно-неоднородного коллектора 1 через участки вскрытия b_i вертикальных добывающих скважин 6 и 6', 7 и 7', выполненных в верхней части многопластового послойно-неоднородного коллектора 1, при этом закачку пара в верхнюю горизонтальную нагнетательную скважину 2 и отбор продукции из нижней добывающей горизонтальной скважины 3 продолжают, т.е. производят одновременную закачку пара во все нагнетательные скважины 2, 4 и 4', 5 и 5' и отбор продукции из всех добивающих скважин 3, 6 и 6', 7 и 7'.Further, in order to expand the volume of the steam chamber and increase the coverage by heating the multilayer layer-by-layer inhomogeneous collector 1, i.e. the distribution of the steam chamber in heterogeneous formations 1 ';one";one'"; 1 ””, folding the multilayer stratified inhomogeneous reservoir 1, into vertical injection wells 4 and 4 ', 5 and 5' into the zones of maximum approximation of the horizontal sections 2 'and 3' of the corresponding horizontal injection 2 and production 3 wells to the sole 9 of the multilayer stratified heterogeneous reservoir 1 through the opening portions - and _i, formed in the bottom layers of multilayer heterogeneous reservoir-1, steam injection is carried out, the steam chamber 8 extends from the top to the foot 9 over the entire thickness - H mnogopl Stow-layered heterogeneous reservoir 1 in all heterogeneous reservoirs 1 ';one";one'"; 1 ”” and then spreads in length of a multilayer stratified inhomogeneous reservoir 1, heating in it super-viscous oil or bitumen. The selection of products (heated super-viscous oil) from a multilayer stratified inhomogeneous reservoir 1 (see Figs. 1 and 2) is carried out along vertical production wells 6 and 6 ', 7 and 7', located in zones of maximum approximation of horizontal sections 2 'and 3' 2 respective horizontal injection and production wells to the roof 3 8-layered multilayer heterogeneous reservoir 1 through the opening portions b _i vertical production wells 6 and 6 ', 7 and 7' are formed in the upper part of the multilayer heterogeneous reservoir layers-1, that steam injection into the upper horizontal injection well 2, and the selection of products from the bottom of the well 3 horizontal mining continue, i.e. produce simultaneous injection of steam into all injection wells 2, 4 and 4 ', 5 and 5' and the selection of products from all finishing wells 3, 6 and 6 ', 7 and 7'.

В процессе отбора продукции производят контроль технологических параметров многопластового послойно-неоднородного коллектора 1, в горизонтальной нагнетательной 2 и добывающей 3 скважинах, а также вертикальных нагнетательных скважинах 4 и 4', 5 и 5' и добывающих скважинах 6 и 6', 7 и 7' в процессе отбора продукции, при этом это такие технологические параметры как: давление закачки теплоносителя в нагнетательную скважину, температура в зонах закачки теплоносителя и отбора разогретой высоковязкой нефти или битума с помощью термодатчиков, спущенных соответственно в нагнетательные и добывающие скважины на оптико-волоконном кабеле (на фиг.1, 2, 3 не показано), а также вязкость и обводненность продукции, которую определяют в процессе отбора на устье горизонтальной добывающей скважины 3, а также вертикальных добывающих скважин 6 и 6', 7 и 7'.In the process of product selection, the technological parameters of a multilayer stratified heterogeneous reservoir 1 are monitored in horizontal injection 2 and production 3 wells, as well as vertical injection wells 4 and 4 ', 5 and 5' and production wells 6 and 6 ', 7 and 7' in the process of product selection, these are such technological parameters as: the pressure of the coolant pumped into the injection well, the temperature in the coolant pumping zones and the selection of heated high-viscosity oil or bitumen with the help of temperature sensors, deflated respectively in injection and production wells on an optical fiber cable (not shown in FIGS. 1, 2, 3), as well as the viscosity and water cut of the product, which is determined during the selection process at the mouth of a horizontal production well 3, as well as vertical production wells 6 and 6 ', 7 and 7'.

Также периодически, 2 -3 раза в неделю определяют минерализацию попутно отбираемой воды в продукции горизонтальной добывающей скважины 3 и вертикальных добывающих скважин 6 и 6', 7 и 7', как описано в патенте №2379494, МПК 8 Е21В 43/24, опубл. в бюл. №2, от 20.01.2010, анализируют влияние изменения минерализации попутно отбираемой воды на равномерность прогрева паровой камеры и с учетом изменения минерализации попутно отбираемой воды осуществляют равномерный прогрев паровой камеры путем регулирования режима закачки пара в горизонтальную нагнетательную скважину 2, а также в вертикальные нагнетательные скважины 4 и 4', 5 и 5' или отбора продукции из горизонтальной добывающей скважины 3, а также вертикальных добывающих скважин 6 и 6', 7 и 7' до достижения стабильной величины минерализации попутно отбираемой воды.Also periodically, 2-3 times a week, the mineralization of the water taken in the production of horizontal production wells 3 and vertical production wells 6 and 6 ', 7 and 7' is determined, as described in patent No. 2379494, IPC 8 Е21В 43/24, publ. in bull. No. 2, dated January 20, 2010, analyze the effect of changes in the salinity of the water taken in on the uniformity of heating the steam chamber and, taking into account the changes in the salinity of the water taken in, uniformly heat the steam chamber by adjusting the mode of steam injection into horizontal injection well 2 and also into vertical injection wells 4 and 4 ', 5 and 5' or product selection from a horizontal production well 3, as well as vertical production wells 6 and 6 ', 7 and 7' until a stable mineralization value is reached along the way about the taken water.

Пример конкретного применения.An example of a specific application.

Многопластовый послойно-неоднородный коллектор 1 состоит из четырех неоднородных пластов: 1'; 1”; 1'”; 1”” с толщиной h_i каждого из них, например по 12 м, тогда толщина Н многопластового послойно-неоднородного коллектора 1 составит: Н=12 м×4=48 м, например, в следующих интервалах: неоднородный пласт 1' - 202-214 м; неоднородный пласт 1” - 214-226 м; неоднородный пласт 1'” - 226-238 м; неоднородный пласт 1”” - 238-250 м.Multilayer layer-heterogeneous reservoir 1 consists of four heterogeneous reservoirs: 1 ';one";one'"; 1 ”” with a thickness h _{i of} each of them, for example, 12 m, then the thickness H of the multilayer layer-by-layer heterogeneous reservoir 1 will be: Н = 12 m × 4 = 48 m, for example, in the following intervals: heterogeneous reservoir 1 '- 202- 214 m; heterogeneous formation 1 ”- 214-226 m; heterogeneous reservoir 1 '”- 226-238 m; heterogeneous reservoir 1 "" - 238-250 m.

Производят бурение пары горизонтальных нагнетательной 2 и добывающей 3 скважин, соответствующие горизонтальные участки 2' и 3' которых размещены параллельно одна над другой в вертикальной плоскости на расстоянии 6 метров, обеспечивающем создание паровой камеры и разогрев высоковязкой нефти или битума в межскважинной зоне многопластового послойно-неоднородного коллектора 1, причем горизонтальные участки 2' и 3' соответственно нагнетательной 2 и добывающей 3 скважин выполняют в виде синусоиды с пересечением всех пластов 1'; 1”; 1'”; 1”” в интервалах от 202 до 250 м в многопластовом послойно-неоднородном коллекторе 1, причем верхние точки горизонтальной нагнетательной и добывающей скважин находятся соответственно в интервалах 204 м и 210 м пласта 1', а нижние точки горизонтальной нагнетательной и добывающей скважин находятся соответственно в интервалах 242 м и 248 м пласта 1'.A pair of horizontal injection 2 and production 3 wells are drilled, the corresponding horizontal sections 2 'and 3' of which are placed parallel to each other in a vertical plane at a distance of 6 meters, providing the creation of a steam chamber and heating of highly viscous oil or bitumen in the interwell zone of a multilayer multilayer-heterogeneous collector 1, moreover, the horizontal sections 2 'and 3', respectively, of the injection 2 and production 3 wells are made in the form of a sinusoid with the intersection of all layers 1 '; one"; one'"; 1 ”” in the intervals from 202 to 250 m in a multilayer stratified heterogeneous reservoir 1, with the upper points of the horizontal injection and production wells being respectively in the intervals of 204 m and 210 m of the formation 1 ', and the lower points of the horizontal injection and producing wells are respectively intervals of 242 m and 248 m of reservoir 1 '.

Затем дополнительно по разные стороны относительно вертикальной плоскости S (см. фиг.2) горизонтальных скважин 2 и 3 бурят попарно вертикальные скважины 4 и 4', 5 и 5', 6 и 6', 7 и 7' на расстоянии 10 метров от вертикальной плоскости S. В вертикальных нагнетательных скважинах 4 и 4', 5 и 5' участки вскрытия - a_i, т.е. a₆; a_6'; a₇, a_7' (на фиг.1 и 2 не показано) выполняют в нижней части многопластового послойно-неоднородного коллектора 1 (см. фиг.1 и 2) на расстоянии не менее 5 м до горизонтального участка 3' горизонтальной добывающей скважины 3, т.е. в интервале от 216 м до 245 м.Then, additionally, on different sides relative to the vertical plane S (see Fig. 2) of horizontal wells 2 and 3, vertical wells 4 and 4 ', 5 and 5', 6 and 6 ', 7 and 7' are drilled in pairs at a distance of 10 meters from the vertical plane S. In the vertical injection wells 4 and 4 ', 5 and 5', the opening sections are a _i , i.e. a ₆ ; a _{6 '} ; a ₇ , a _{7 '} (not shown in FIGS. 1 and 2) are performed in the lower part of the multilayer stratified inhomogeneous reservoir 1 (see FIGS. 1 and 2) at a distance of at least 5 m from the horizontal section 3' of the horizontal production well 3 , i.e. in the range from 216 m to 245 m.

В вертикальных добывающих скважинах 6 и 6', 7 и 7' участки вскрытия - b_i должны быть высотой не менее половины толщины - Н многопластового послойно-неоднородного коллектора 1, т.е. b_i=0,5×Н, т.е. участок вскрытия b₆; b_6'; b₇; b_7' (на фиг.1 и 2 не показано) в каждой из соответствующих вертикальных добывающих скважин 6 и 6', (см. фиг.1 и 2) 7 и 7' должен быть не менее 0,5×48 м=24 м. Примем: b₆=25 м; b_6'=28 м; b₇=25 м; b_7'=28 м.In vertical production wells 6 and 6 ', 7 and 7', the opening sections - b _i must be at least half the height - N of a multilayer stratified inhomogeneous reservoir 1, i.e. b _i = 0.5 × N, i.e. autopsy plot b ₆ ; b _{6 '} ; b ₇ ; b _{7 '} (not shown in Figs. 1 and 2) in each of the corresponding vertical production wells 6 and 6', (see Figs. 1 and 2) 7 and 7 'must be at least 0.5 × 48 m = 24 m. Take: b ₆ = 25 m; b _{6 '} = 28 m; b ₇ = 25 m; b _{7 '} = 28 m.

Осуществляют прогрев многопластового послойно-неоднородного коллектора 1 с образованием паровой камеры закачкой теплоносителя (пара) в обе горизонтальные скважины 2 и 3, и через их горизонтальные участки 2' и 3' соответственно, выполненные в виде синусоиды. Производят разогрев межскважинной зоны многопластового послойно-неоднородного коллектора 1, со снижением вязкости высоковязкой нефти или битума, например осуществляют закачку пара в объеме 1000 м³ в каждую из горизонтальных скважин 2 и 3. После разогрева высоковязкой нефти или битума в межскважинной зоне производят закачку пара в верхнюю горизонтальную нагнетательную скважину 2 и отбор продукции из нижней добывающей горизонтальной скважины 3.A multilayer layer-by-layer inhomogeneous collector 1 is heated up with the formation of a steam chamber by pumping a coolant (steam) into both horizontal wells 2 and 3, and through their horizontal sections 2 'and 3', respectively, made in the form of a sinusoid. The interwell zone of a multilayer multi-layer heterogeneous reservoir 1 is heated, with a viscosity of high viscosity oil or bitumen being reduced, for example, steam is injected in a volume of 1000 m ³ into each of the horizontal wells 2 and 3. After heating of high viscosity oil or bitumen in the inter well, steam is injected into the upper horizontal injection well 2 and the selection of products from the lower producing horizontal well 3.

Далее с целью расширения объема паровой камеры и увеличения охвата прогревом многопластового послойно-неоднородного коллектора 1, т.е. распространения паровой камеры в неоднородные пласты 1'; 1”; 1'”; 1””, складывающие многопластовый послойно-неоднородный коллектор 1, в вертикальные нагнетательные скважины 4 и 4', 5 и 5' в зоны максимального приближения горизонтальных участков 2' и 3' соответствующих горизонтальных нагнетательной 2 и добывающей 3 скважин к подошве 9 многопластового послойно-неоднородного коллектора 1 через участки вскрытия - a_i (а₆; а_6'; а₇; а_7'), выполненные в интервале 216 м до 245 м многопластового послойно-неоднородного коллектора 1, осуществляют закачку пара при температуре 200-220°С, при этом паровая камера распространяет от кровли 8 до подошвы 9 по всей толщине - Н=48 м многопластового послойно-неоднородного коллектора 1 во всех неоднородных пластах 1'; 1”; 1'”; 1”” и далее распространяется в длину многопластового послойно-неоднородного коллектора 1, разогревая в ней сверхввязкую нефть или битум.Further, in order to expand the volume of the steam chamber and increase the coverage by heating the multilayer layer-by-layer inhomogeneous collector 1, i.e. the distribution of the steam chamber in heterogeneous formations 1 ';one";one'"; 1 ””, folding the multilayer stratified inhomogeneous reservoir 1, into vertical injection wells 4 and 4 ', 5 and 5' into the zones of maximum approximation of the horizontal sections 2 'and 3' of the corresponding horizontal injection 2 and production 3 wells to the sole 9 of the multilayer stratified heterogeneous collector 1 through the opening sections - a _i (а ₆ ; а _{6 '} ; а ₇ ; а _7' ), made in the range of 216 m to 245 m of a multilayer layer-by-layer inhomogeneous collector 1, steam is injected at a temperature of 200-220 ° С while the steam chamber spreads from rovli 8 to the foot 9 over the entire thickness - H = 48 m-layered multilayer heterogeneous reservoir 1 in all heterogeneous beds 1 'one";one'"; 1 ”” and then spreads in the length of a multilayer stratified inhomogeneous reservoir 1, heating superviscous oil or bitumen in it.

Отбор продукции (разогретой высоковязкой нефти или битума) из многопластового послойно-неоднородного коллектора 1 (см. фиг.1 и 2) производят по вертикальным добывающим скважинам 6 и 6', 7 и 7', расположенным в зонах максимального приближения горизонтальных участков 2' и 3' соответствующих горизонтальных нагнетательной 2 и добывающей 3 скважин к кровле 8 многопластового послойно-неоднородного коллектора 1 через участки вскрытия: b₆=25 м; b_6'=28 м; b₇=25 м; b_7'=28 м, соответствующих вертикальных добывающих скважин 6 и 6', 7 и 7', выполненных в верхней части многопластового послойно-неоднородного коллектора 1, при этом закачку пара в верхнюю горизонтальную нагнетательную скважину 2 и отбор продукции из нижней добывающей горизонтальной скважины 3 продолжают, т.е. производят одновременную закачку пара во все нагнетательные скважины 2, 4 и 4', 5 и 5' и отбор продукции из всех добывающих скважин 3, 6 и 6', 7 и 7'.The selection of products (heated by high viscosity oil or bitumen) from a multilayer stratified inhomogeneous reservoir 1 (see Figs. 1 and 2) is carried out along vertical production wells 6 and 6 ', 7 and 7' located in the zones of maximum approximation of horizontal sections 2 'and 3 'of the corresponding horizontal injection 2 and production 3 wells to the roof 8 of the multilayer stratified inhomogeneous reservoir 1 through the opening sections: b ₆ = 25 m; b _{6 '} = 28 m; b ₇ = 25 m; b _{7 '} = 28 m, the corresponding vertical production wells 6 and 6', 7 and 7 ', made in the upper part of the multilayer stratified inhomogeneous reservoir 1, while the injection of steam into the upper horizontal injection well 2 and the selection of products from the lower horizontal production well 3 continue, i.e. produce simultaneous injection of steam into all injection wells 2, 4 and 4 ', 5 and 5' and the selection of products from all production wells 3, 6 and 6 ', 7 and 7'.

В процессе разработки залежи высоковязкой нефти или битума производят контроль технологических параметров многопластового послойно-неоднородного коллектора 1, в горизонтальной нагнетательной 2 и добывающей 3 скважинах, а также вертикальных нагнетательных скважинах 4 и 4', 5 и 5' и добывающих скважинах 6 и 6', 7 и 7' в процессе отбора продукции, при этом это такие технологические параметры как: давление закачки теплоносителя в нагнетательную скважину, температура в зонах закачки теплоносителя и отбора разогретой высоковязкой нефти или битума с помощью термодатчиков, спущенных соответственно в нагнетательные и добывающие скважины на оптико-волоконном кабеле (на фиг.1, 2, 3 не показано), а также вязкость и обводненность продукции, которую определяют в процессе отбора на устье горизонтальной добывающей скважины 3, а также вертикальных добывающих скважин 6 и 6', 7 и 7'.In the process of developing a highly viscous oil or bitumen deposit, the technological parameters of a multilayer stratified heterogeneous reservoir 1 are monitored in horizontal injection 2 and production 3 wells, as well as vertical injection wells 4 and 4 ', 5 and 5' and production wells 6 and 6 ', 7 and 7 'in the process of product selection, and these are such technological parameters as: pressure of the coolant injection into the injection well, temperature in the coolant injection zones and selection of heated high-viscosity oil or bitumen with using temperature sensors, respectively lowered into injection and production wells on an optical fiber cable (not shown in Figs. 1, 2, 3), as well as the viscosity and water cut of the product, which is determined during the selection process at the mouth of a horizontal production well 3, as well as vertical production wells 6 and 6 ', 7 and 7'.

Периодически, 2-3 раза в неделю определяют минерализацию попутно отбираемой воды в продукции горизонтальной добывающей скважины 3 и вертикальных добывающих скважин 6 и 6', 7 и 7', анализируют влияние изменения минерализации попутно отбираемой воды на равномерность прогрева паровой камеры и с учетом изменения минерализации попутно отбираемой воды осуществляют равномерный прогрев паровой камеры путем регулирования режима закачки пара в горизонтальную нагнетательную скважину 2, а также в вертикальные нагнетательные скважины 4 и 4', 5 и 5' или отбора продукции из горизонтальной добывающей скважины 3, а также вертикальных добывающих скважин 6 и 6', 7 и 7' до достижения стабильной величины минерализации попутно отбираемой воды.Periodically, 2-3 times a week, the mineralization of the water taken in the production of the horizontal production well 3 and the vertical production wells 6 and 6 ', 7 and 7' is determined, the effect of changes in the mineralization of the water taken along the uniformity of heating the steam chamber and taking into account changes in mineralization is analyzed along with the taken water, the steam chamber is uniformly heated by adjusting the mode of steam injection into the horizontal injection well 2, as well as into the vertical injection wells 4 and 4 ', 5 and 5' or boron production from horizontal production wells 3, as well as vertical production wells 6 and 6 ', 7 and 7' to achieve a stable mineralization value of the water taken along the way.

Предложенный способ разработки залежи сверхвязкой нефти в многопластовом послойно-неоднородном коллекторе благодаря выполнению горизонтальных участков горизонтальных скважин в виде синусоиды и наличию вертикальных нагнетательных и добывающих скважин позволяет увеличить площадь охвата разогревом и расширить объемы паровой камеры в процессе разработки по всей толщине многопластового послойно-неоднородного коллектора, независимо от фильтрационно-емкостных свойств и проницаемости пластов, его складывающих, что, в свою очередь, позволяет произвести эффективную и полную выработку запасов сверхвязкой нефти из многопластового послойно-неоднородного коллектора, сократив при этом сроки разработки.The proposed method for the development of a super-viscous oil reservoir in a multilayer stratified heterogeneous reservoir due to the horizontal sections of horizontal wells in the form of a sinusoid and the presence of vertical injection and production wells allows to increase the coverage area by heating and expand the volume of the steam chamber during development throughout the entire thickness of a multilayer stratified heterogeneous reservoir, regardless of the reservoir properties and permeability of the layers that form it, which, in turn, allows It makes it possible to efficiently and fully develop the reserves of super-viscous oil from a multilayer stratified heterogeneous reservoir, while reducing the development time.

Claims

A method for developing a super-viscous oil reservoir in a multilayer stratified heterogeneous reservoir, including drilling horizontal and vertical injection and production wells, injecting steam into the formation, heating super-viscous oil and its selection from a multilayer multilayer stratified heterogeneous reservoir, while the steam is injected and production is selected simultaneously characterized in that the horizontal wells are made in the form of a pair of injection and production wells, the horizontal sections of which are placed parallel to each other vertically the surface of the horizontal plane and is performed in the form of a sinusoid with the intersection of all the layers in a multilayer stratified heterogeneous reservoir, then additionally vertical wells are drilled in pairs on different sides relative to the vertical plane of the horizontal wells in the zones of the maximum approximation of the horizontal sections of horizontal wells to the roof and bottom of the multilayer stratified heterogeneous reservoir, moreover, the areas of opening in vertical injection wells are carried out in the lower part of the multilayer layer-layer an open-hole reservoir, and the opening sections in vertical production wells are carried out in the upper part of the multilayer stratified inhomogeneous reservoir, while the opening sections of the vertical injection wells should be made at a distance of at least 5 m to the lower horizontal section, and in the vertical producing wells, the opening sections should be a height of at least half the thickness of the multilayer stratified inhomogeneous collector, the multilayer stratified inhomogeneous injection collector is heated steam into both wells with the formation of a steam chamber, they heat up the interwell zone of a multilayer multilayer heterogeneous reservoir with a decrease in the viscosity of super-viscous oil, inject steam into the upper horizontal injection well and select products from the lower producing horizontal well, then steam is injected simultaneously into the horizontal injection well and into vertical injection wells into zones of maximum approximation of sections of horizontal wells to the sole a new layer-by-layer heterogeneous reservoir, and production is taken simultaneously from a horizontal production well and from vertical production wells located in areas of maximum approximation of horizontal sections to the roof of a multi-layer multi-layer heterogeneous reservoir, while monitoring the technological parameters of a multi-layer multi-layer heterogeneous reservoir and wells in the process of product selection, periodically determine the mineralization of the water taken along the way, analyze the effect of changes passing salinity water sample to uniform heating of the steam chamber and, adjusting salinity water sample is carried out simultaneously uniform heating of the steam chamber by the control mode selection steam injection or production wells to reach a stable value mineralization passing water sample while simultaneously injecting steam and product selection.