RU2467052C1 - Method of processing carbon-containing material to obtain therapeutic mud concentrate, feed additive and fertiliser - Google Patents

Method of processing carbon-containing material to obtain therapeutic mud concentrate, feed additive and fertiliser Download PDF

Info

Publication number
RU2467052C1
RU2467052C1 RU2011122571/03A RU2011122571A RU2467052C1 RU 2467052 C1 RU2467052 C1 RU 2467052C1 RU 2011122571/03 A RU2011122571/03 A RU 2011122571/03A RU 2011122571 A RU2011122571 A RU 2011122571A RU 2467052 C1 RU2467052 C1 RU 2467052C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
hydropercussion
raw materials
mixture
peat
Prior art date
Application number
RU2011122571/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Киприянович Андреев (RU)
Геннадий Киприянович Андреев
Original Assignee
Геннадий Киприянович Андреев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геннадий Киприянович Андреев filed Critical Геннадий Киприянович Андреев
Priority to RU2011122571/03A priority Critical patent/RU2467052C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2467052C1 publication Critical patent/RU2467052C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to mechanical processing of carbon-containing material selected from peat and brown coal to obtain a high-quality ecologically clean activated concentrate without any artificial additives, which is suitable for use as therapeutic mud, a feed additive for animals and birds and humic fertiliser. The method of processing carbon-containing material selected from peat and brown coal involves passing solid material through a vibratory sieve to obtain particles with size of up to 1 cm3, treating water by hydrodynamic heating to 28-30°C, mixing the ground solid material with water in weight ratio 1-1.15 in a container using a mechanical mixer, followed by grinding and homogenisation of the mixture by hydropercussion treatment with rotor speed of the hydropercussion apparatus of 2800-3000 rpm, to achieve temperature of the mixture of not less than 40°C and subsequent separation of impurities by passing the obtained pulp through a centrifuge.
EFFECT: invention increases biological activity and degree of grinding.
7 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к механической переработке углеродосодержащего сырья из группы: торф и бурый уголь (углеобразователи) для получения высококачественного экологически чистого активированного концентрата без каких-либо искусственных добавок, пригодного для применения в качестве лечебной грязи, кормовой добавки для животных и птиц, гуминового удобрения. Получаемый многофункциональный продукт имеет промышленное обозначение «ГУМИ 314».The invention relates to the mechanical processing of carbon-containing raw materials from the group: peat and brown coal (coal-forming) to produce high-quality environmentally friendly activated concentrate without any artificial additives suitable for use as a therapeutic mud, feed additive for animals and birds, humic fertilizer. The resulting multifunctional product has the industrial designation "GUMI 314".

Известен способ переработки торфа и других углеобразователей в пастообразное состояние, включающий механическое воздействие на исходный материал предварительной подачей растворителя, осуществляя комплексно - путем совместного одновременного измельчения, истирания, раздавливания в поле центробежных сил для создания в нем напряжений сжатия и сдвига при исходной температуре материала до получения пастообразного состояния, при необходимости предусмотрено повышение температуры всей системы. При этом комплексное механическое воздействие на материал осуществляется в роторно-шаровых мельницах (SU №2077548).A known method of processing peat and other coal formers into a pasty state, including mechanical action on the source material by pre-feeding the solvent, is carried out in a complex way — by co-grinding, abrading, crushing the centrifugal forces in the field to create compressive and shear stresses in it at the initial temperature of the material to obtain pasty state, if necessary, provides an increase in temperature of the entire system. In this case, a complex mechanical effect on the material is carried out in rotary ball mills (SU No. 2077548).

Недостатками данного способа являются: использование в качестве растворителя растворителей химико-органического происхождения, что абсолютно не допустимо при получении экологически чистого удобрения; измельчение, истирание, раздавливание в шаровых мельницах не производительно и энергоемко; не дает необходимого измельчения для экстрагирования торфа, так как шаровые мельницы могут измельчать материалы на выходе не менее 50-60 мкм по диаметру частиц, что значительно снижает эффект экстрагирования.The disadvantages of this method are: the use of solvents of chemical-organic origin as a solvent, which is absolutely not acceptable when obtaining environmentally friendly fertilizer; grinding, abrasion, crushing in ball mills is not productive and energy intensive; does not provide the necessary grinding for extraction of peat, since ball mills can grind materials at the output of at least 50-60 microns in particle diameter, which significantly reduces the effect of extraction.

Известен способ переработки торфа для получения удобрения, включающий комплексное механическое воздействие па торф с предварительной подачей растворителя путем совместного одновременного измельчения, истирания и раздавливания, комплексное механическое воздействие на торф осуществляют в автономной резонансной гидроквантовой установке, торф и растворитель берут в соотношении 1:1 по массе, а в качестве растворителя используют природную воду из рек, озер или скважин без предварительной подготовки (RU №2266882, прототип).A known method of processing peat to obtain fertilizer, comprising a complex mechanical effect of peat peat with a preliminary supply of solvent by co-grinding, abrasion and crushing, a complex mechanical effect of peat is carried out in an autonomous resonant hydroscopic installation, peat and solvent are taken in a ratio of 1: 1 by weight , and as a solvent, use natural water from rivers, lakes or wells without preliminary preparation (RU No. 2266882, prototype).

Недостатками данного способа являются: недостаточная степень измельчения (до 10 мкм) и недостаточная активность получаемого продукта, препятствующая эффективной реализации разнообразных функциональных возможностей, наличие примесей.The disadvantages of this method are: insufficient degree of grinding (up to 10 μm) and insufficient activity of the resulting product, which impedes the effective implementation of various functional capabilities, the presence of impurities.

Технической задачей изобретения является создание эффективного способа переработки углеродсодержащего сырья из группы: торф, бурый угль для получения концентрата лечебной грязи, кормовой добавки, гуминового удобрения, а также расширение арсенала таких способов.An object of the invention is to provide an effective method for processing carbon-containing raw materials from the group: peat, brown coal to obtain a therapeutic mud concentrate, feed additive, humic fertilizer, as well as expanding the arsenal of such methods.

Технический результат, обеспечивающий решение поставленной задачи, заключается в увеличении биологической активности и доступности, расширении области эффективного применения получаемого продукта за счет повышения степени измельчения до 3 мкм только органических соединений и высвобождения связанных активных ингредиентов, с обеспечением экологической чистоты производства и продукции.The technical result, which provides a solution to the problem, is to increase the biological activity and availability, expand the field of effective application of the resulting product by increasing the degree of grinding up to 3 microns of only organic compounds and the release of associated active ingredients, ensuring environmental cleanliness of production and products.

Сущность изобретения заключается в том, что способ переработки углеродсодержащего сырья из группы: торф, бурый угль, предусматривает пропускание твердого сырья через вибросито с получением частиц размером до 1 см3, осуществляется подготовка воды гидродинамическим нагревом до 28-30°C, смешивание измельченного твердого сырья с водой в массовом соотношении 1-1,15 в емкости с помощью механической мешалки с последующим измельчением и гомогенизацией смеси путем гидроударной обработки при числе оборотов ротора аппарата гидроударного действия 2800-3000 об/мин, с достижением температуры смеси не менее 40°C и последующим отделением примесей путем пропускания получаемой пульпы через центрифугу.The essence of the invention lies in the fact that the method of processing carbon-containing raw materials from the group: peat, brown coal, involves passing solid materials through a vibrating screen to obtain particles up to 1 cm 3 in size, water is prepared by hydrodynamic heating to 28-30 ° C, mixing the crushed solid materials with water in a mass ratio of 1-1.15 in the tank using a mechanical stirrer, followed by grinding and homogenizing the mixture by hydropercussion treatment at a rotational speed of the hydropercussion apparatus 280 0-3000 rpm, with reaching a temperature of the mixture of at least 40 ° C and subsequent separation of impurities by passing the resulting pulp through a centrifuge.

Предпочтительно гомогенизацию и измельчение производят многократно циркуляцией смеси через аппарат гидроударного действия и емкость смешивания, осуществляемой до достижения контролируемой в емкости температуры смеси не менее 40°C, с получением частиц всех органических соединений диаметром не более 3 мкм.Preferably, the homogenization and grinding is carried out repeatedly by circulating the mixture through a hydropercussion apparatus and a mixing tank, which is carried out until the temperature of the mixture controlled in the tank is at least 40 ° C, to obtain particles of all organic compounds with a diameter of not more than 3 μm.

При этом подготовка активированной воды производится путем подачи потока воды в каналы ротора аппарата гидроударного действия, перекрывание потока преградой в виде стенки статора этого аппарата для возникновения гидравлического удара и снятие преграды совмещением каналов ротора и статора.At the same time, activated water is prepared by supplying a water stream to the rotor channels of the hydropercussion apparatus, blocking the flow with an obstruction in the form of the stator wall of this apparatus for the occurrence of water hammer and removing the obstruction by combining the rotor and stator channels.

Как правило, перед поступлением продукта в центрифугу число оборотов ротора аппарата гидроударного действия снижают до 500-600 об./мин, смешивание измельченного твердого сырья с подогретой водой производят в емкости объемом не менее 1,5 м3 As a rule, before the product enters the centrifuge, the rotor speed of the hydropercussion apparatus is reduced to 500-600 rpm, and the crushed solid raw materials are mixed with heated water in a container with a volume of at least 1.5 m 3

Предпочтительно, оборудование для переработки углеродсодержащего сырья выбирают исходя из производительности до 200 м3/час готового продукта и обеспечивают ее за счет дозирования поступления твердого сырья в емкость смешивания, используется вода из природных водоемов, в том числе подземных.Preferably, the equipment for processing carbon-containing raw materials is selected based on the capacity of up to 200 m 3 / h of the finished product and provide it by dosing the flow of solid raw materials into the mixing tank, using water from natural reservoirs, including underground.

На чертеже изображена схема установки для реализации заявляемого способа переработки углеродсодержащего сырья - торфа или бурого угля.The drawing shows a diagram of an installation for implementing the inventive method for processing carbon-containing raw materials - peat or brown coal.

Установка содержит: вибросито 1 с ячейками с проходным сечением 1 см2, бункер-накопитель 2, специальный дозатор 3 плохосыпучих продуктов (твердого сырья), транспортер 4 с лентой для подачи торфа или бурого угля в емкость, АРГ - аппарат 5 роторный гидроударный (роторный аппарат гидроударного действия, например, описанный в патенте RU №2067022), электродвигатель 6 с плавным пуском, емкость 7, имеющую более 1,5 м3 объема, мешалку 8 с мотор-редуктором, центрифугу 9, два электроклапана 10, 11, жидкостной счетчик (датчик) 12 расхода воды, блок 13 управления.The installation contains: a vibrating screen 1 with cells with a through cross-section of 1 cm 2 , a storage hopper 2, a special dispenser 3 of low-flowing products (solid raw materials), a conveyor 4 with a tape for feeding peat or brown coal to the tank, an ARG - apparatus 5 rotary hydropercussion (rotary hydropercussion apparatus, for example, described in patent RU No. 2067022), an electric motor 6 with soft start, a tank 7 having more than 1.5 m 3 of volume, a stirrer 8 with a gear motor, a centrifuge 9, two electrovalves 10, 11, a liquid meter (sensor) 12 water flow, control unit 13.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Осуществляется пропускание твердого углеродсодержащего сырья из группы: торф, бурый уголь через вибросито 1 с получением частиц размером до 1 см3. Параллельно осуществляется подготовка активированной воды гидродинамическим нагревом до 28-30°C с помощью роторного аппарата в соответствии с известным способом по патенту RU №2065127. При протекании потока воды (гидродинамического потока) через сопло ротора поток разгоняется. Максимальная скорость потока достигается в устье сопла. Затем перекрывается устье сопла ротора боковой стенкой статора. В результате этого происходит резкое повышение давления, т.е. образуется мощный прямой гидравлический удар, отраженный от преграды (стенки статора) и направленный навстречу движущемуся с высокой скоростью новому гидродинамическому потоку. При этом взаимодействии потоков происходит диссипация воды (потока), т.е. за счет преодоления сил гидродинамического сопротивления выделяется теплота и происходит нагревание потоков. После снятия преграды (в момент совмещения каналов ротора и статора) гидродинамический поток устремляется в расширяющийся канал статора, где происходит резкое повышение давления с падением скорости потока, возникает гидродинамическая кавитация (вторичный гидроудар). В результате чего потоки тщательно перемешиваются, образуя равномерно прогретую воду. Квантование (периодичность подачи) потока осуществляют с частотой 15-16 кГц. Текущие параметры задаются и контролируются блоком 13 управления.Solid carbon-containing raw materials are passed from the group: peat, brown coal through a vibrating screen 1 to obtain particles up to 1 cm 3 in size. In parallel, the preparation of activated water by hydrodynamic heating to 28-30 ° C using a rotary apparatus in accordance with the known method according to patent RU No. 2065127. When the flow of water (hydrodynamic flow) through the nozzle of the rotor, the flow accelerates. The maximum flow rate is reached at the nozzle mouth. Then, the mouth of the rotor nozzle is blocked by the side wall of the stator. As a result of this, a sharp increase in pressure occurs, i.e. a powerful direct hydraulic shock is formed, reflected from the obstacle (stator wall) and directed towards the new hydrodynamic flow moving at high speed. In this interaction of flows, water (flow) dissipates, i.e. due to overcoming the forces of hydrodynamic resistance, heat is generated and flows are heated. After removal of the barrier (at the moment of combining the rotor and stator channels), the hydrodynamic flow rushes into the expanding stator channel, where there is a sharp increase in pressure with a decrease in the flow velocity, hydrodynamic cavitation (secondary hydroblow) occurs. As a result, the flows are thoroughly mixed, forming uniformly heated water. Quantization (frequency of supply) of the stream is carried out with a frequency of 15-16 kHz. Current parameters are set and controlled by the control unit 13.

Активированная и нагретая таким образом вода является наиболее подходящей для обработки указанного углесодержащего сырья и остается в емкости 7.Activated and heated in this way water is most suitable for processing the specified carbon-containing raw materials and remains in the tank 7.

Вода используется из природных водоемов, в том числе подземных (из рек, озер, скважин) без предварительной очистки.Water is used from natural reservoirs, including underground (from rivers, lakes, wells) without preliminary treatment.

Смешивание измельченного твердого сырья с активированной и подогретой водой в массовом соотношении 1-1,15 (т.е. в равных количествах или количествах, отличающихся до 15% в зависимости от влажности исходного сырья) производится в бункере 7 с помощью механической мешалки 8, приводимой во вращение мотор-редуктором. В качестве сырья используется бурый уголь или торф, которые представляют первые члены того ряда ископаемых углеобразователей гумусового типа, который образуется последовательным изменением клетчатки растений.The mixing of crushed solid raw materials with activated and heated water in a mass ratio of 1-1.15 (i.e., in equal quantities or amounts differing up to 15% depending on the moisture content of the feedstock) is carried out in the hopper 7 using a mechanical mixer 8, driven into rotation by a gear motor. As raw materials, brown coal or peat is used, which are the first members of the series of fossil coals of the humus type, which is formed by a successive change in plant fiber.

Твердое сырье подается в емкость 7 транспортером 4. Затем производится измельчение и гомогенизация полученной в емкости 7 смеси путем гидроударной обработки при числе оборотов 2800-3000 об/мин электродвигателя 6 и ротора аппарата 5 гидроударного действия (АРГ).Solid raw materials are fed into the tank 7 by the conveyor 4. Then, the mixture obtained in the tank 7 is crushed and homogenized by hydropercussion at a speed of 2800-3000 rpm of the electric motor 6 and the rotor of the apparatus 5 hydropercussion action (ARG).

Подготовленная смесь подается в широкую часть полых резонаторов аппарата 5. Здесь за счет выпуклости одной стенки резонатора и плавности другой стенки резонатора поток смеси турбулизируется и на выходе из ротора имеет дозвуковую или звуковую скорость. Во время перекрывания выходных отверстий резонаторов перемычками статора гидродинамическому потоку создается преграда, вследствие чего образуется прямой гидравлический удар. Периодически повторяемые гидравлические удары создают высокоградиентные импульсы давления, амплитуда которых значительно усиливается в полых резонаторах. Кроме того, за счет выпуклости длинной стенки резонатора усиливается турбулентность потока. Полученное давление через несжимаемую среду воду передается на частицы углеродосодержащего сырья, дробя его на еще меньшие - мельчайшие частицы, которые за счет увеличения турбулентности потока перемешиваются с водой до гомогенного состава. При совмещении отверстий каналов резонаторов ротора и каналов статора происходит снятие преграды и поток поступает в каналы статора, где образуется зона гидродинамической кавитации, т.е. происходит дополнительное смешивание (эмульгирование) мельчайших частиц углеродосодержащего сырья с водой. При этом происходит дальнейшее разрушение и диспергирование частиц углесодержащего сырья в воде и образование суспензии - пульпы, причем разрываются ионные связи всех веществ, которые древние растения (из которых образовался торф или бурый уголь) аккумулировали в процессе своего развития. Гомогенизацию и измельчение производят, как правило, многократно циркуляцией смеси через аппарат 5 гидроударного действия, клапан 10 и емкость 7 смешивания, осуществляемой до достижения контролируемой в емкости 7 температуры смеси не менее 40°C, с получением частиц всех органических соединений диаметром не более 3 мкм. При этом продукция циркулирует через клапан 10 в емкость 7 и снова в аппарат 5. Этот процесс циркуляции через емкость 7 и аппарат 5 продолжается до достижения температуры смеси в емкости 7 не менее 40°C.The prepared mixture is fed into a wide part of the hollow resonators of apparatus 5. Here, due to the convexity of one cavity wall and the smoothness of the other cavity wall, the mixture flow is turbulent and has a subsonic or sound velocity at the rotor exit. When the outlet openings of the resonators are blocked by the stator bridges to the hydrodynamic flow, a barrier is created, as a result of which a direct hydraulic shock is formed. Periodically repeated hydraulic shocks create high-gradient pressure pulses, the amplitude of which is significantly amplified in hollow resonators. In addition, due to the convexity of the long cavity wall, flow turbulence is enhanced. The resulting pressure is transferred through an incompressible medium to particles of carbon-containing raw materials, crushing it into even smaller, smallest particles, which, due to increased turbulence of the stream, are mixed with water to a homogeneous composition. When combining the holes of the rotor cavity channels and the stator channels, the barrier is removed and the flow enters the stator channels, where a zone of hydrodynamic cavitation is formed, i.e. additional mixing (emulsification) of the smallest particles of carbon-containing raw materials with water occurs. In this case, further destruction and dispersion of particles of carbon-containing raw materials in water and the formation of a suspension - pulp occur, and the ionic bonds of all substances that ancient plants (from which peat or brown coal formed) accumulated during their development are broken. Homogenization and grinding is usually carried out repeatedly by circulating the mixture through a hydropercussion apparatus 5, a valve 10 and a mixing tank 7, which is carried out until the temperature of the mixture controlled in the tank 7 is at least 40 ° C, to obtain particles of all organic compounds with a diameter of not more than 3 μm . In this case, the product circulates through the valve 10 to the vessel 7 and again to the device 5. This circulation process through the vessel 7 and the device 5 continues until the temperature of the mixture in the vessel 7 is at least 40 ° C.

Таким образом, на этом этапе происходит разрушение частиц и разрыв ионных связей всех органических соединений, эти происходящие процессы позволяют идеально эмульгировать/экстрагировать торф и бурый уголь с величиной частиц не более 3 мкм по диаметру всех органических соединений.Thus, at this stage, the destruction of particles and the breakdown of ionic bonds of all organic compounds occur; these ongoing processes make it possible to ideally emulsify / extract peat and brown coal with a particle size of not more than 3 microns in diameter of all organic compounds.

После достижения указанной температуры продукция перекачивается в центрифугу 9 для отделения примесей (кварцевого песка и других твердых частиц, в том числе неорганических) из пульпы.After reaching the specified temperature, the product is pumped to a centrifuge 9 to separate impurities (silica sand and other solid particles, including inorganic ones) from the pulp.

Перед поступлением продукта в центрифугу 9 клапан 10 закрывается, а клапан 11 открывается, число оборотов ротора аппарата 5 гидроударного действия снижают до 500-600 об./мин - скорости, необходимой для перекачивания продукта из аппарата 5 в центрифугу 9 через клапан 11.Before the product enters the centrifuge 9, the valve 10 closes and the valve 11 opens, the number of revolutions of the rotor of the apparatus 5 for hydropercussion is reduced to 500-600 rpm - the speed required to pump the product from the apparatus 5 to the centrifuge 9 through the valve 11.

Оборудование для переработки углеродсодержащего сырья выбирают исходя из оптимальной производительности не более 200 м3/час готового продукта и обеспечивают ее за счет дозирования дозатором 3 поступления твердого сырья в бункер 7 смешивания и подачи воды под контролем счетчика 12.Equipment for processing carbon-containing raw materials is selected based on the optimum productivity of not more than 200 m 3 / hour of the finished product and provide it by dispensing with a batcher 3 the receipt of solid raw materials into the mixing hopper 7 and water supply under the control of the meter 12.

Соответствующая циркуляция продукта (пульпы) обеспечивается переключением электроклапанов 10, 11. Блок 13 управления осуществляет контроль и задание режимов работы всего оборудования 1-13 при реализации заявляемого способа, а также хранение сведений о параметрах проведенных производственных циклов и количестве готовой продукции.The appropriate circulation of the product (pulp) is provided by switching the electrovalves 10, 11. The control unit 13 monitors and sets the operating modes of all equipment 1-13 when implementing the proposed method, as well as storing information about the parameters of the production cycles and the number of finished products.

Получаемый экологически чистый целевой продукт имеет обозначение «ГУМИ 314».The resulting environmentally friendly target product has the designation "GUMI 314".

Реализация способа позволяет идеально эмульгировать/экстрагировать торф и бурый уголь до величины частиц не более 3 мкм по диаметру всех органических соединений, кроме кварцевого песка и других твердых частиц, отделяемых в центрифуге 9. Это позволяет полученной продукции удерживать воду гуматами за счет образования водородных связей между молекулами воды и заряженными группами гуматов, а также адсорбированными на них ионами металлов. Природные органические соединения - гумусовые кислоты - образуются в процессе гумификации продуктов животного, растительного и микробного происхождения. Основная их часть устойчива к природному биохимическому расщеплению, поэтому они накапливаются в почве, торфе, бурых углях. Гуматы применяются в растениеводстве и животноводстве как стимуляторы роста и развития растений и животных. В соответствии с заявляемым способом получается продукт, содержащий расщепленные и тем самым активизированные гуматы, в виде, пригодном для активного усвоения.The implementation of the method allows the ideal emulsification / extraction of peat and brown coal to a particle size of not more than 3 μm in diameter of all organic compounds, except quartz sand and other solid particles separated in a centrifuge 9. This allows the resulting product to retain water by humates due to the formation of hydrogen bonds between water molecules and charged groups of humates, as well as metal ions adsorbed on them. Natural organic compounds - humic acids - are formed in the process of humification of products of animal, plant and microbial origin. Most of them are resistant to natural biochemical cleavage, so they accumulate in soil, peat, and brown coal. Humates are used in crop production and animal husbandry as stimulants for the growth and development of plants and animals. In accordance with the claimed method, a product is obtained containing cleaved and thereby activated humates, in a form suitable for active assimilation.

Получаемый согласно заявляемому способу продукт «ГУМИ 314» пригоден для применения в качестве:Obtained according to the claimed method, the product "GUMI 314" is suitable for use as:

- лечебной грязи физиотерапевтического воздействия при заболеваниях костно-мышечной системы и соединительной ткани, заключается в курсовом применении пелоидов (одноразовые аппликации с лечебной грязью) в комбинации с термокомпрессами в восстановительном лечении заболеваний опорно-двигательного аппарата. Причиной неиссякаемого интереса к лечебной грязи служит их высокая эффективность при многих заболеваниях и постоянно открываемые новые возможности и технологии их применения;- therapeutic mud physiotherapeutic effect in diseases of the musculoskeletal system and connective tissue, consists in the course of the use of peloids (single application with therapeutic mud) in combination with thermal compresses in the rehabilitation treatment of diseases of the musculoskeletal system. The reason for the inexhaustible interest in therapeutic mud is their high effectiveness in many diseases and constantly opening up new opportunities and technologies for their use;

- кормовой добавки для животных и птиц. При выращивании поросят, телят молочного периода ГУМИ 314 (1 мл на 1 голову на 1 день) увеличивает среднесуточный прирост живой массы телят на 20-25%;- feed additives for animals and birds. When growing pigs, milk calves GUMI 314 (1 ml per 1 head for 1 day) increases the average daily gain in live weight of calves by 20-25%;

- гуминового удобрения, которое вносится в почву разбавленное с водой в соотношении 1:30, обеспечивает экологическую чистоту биохимического состава продукции растениеводства, почва становится более устойчивой к техногенному загрязнению. Кроме того, гуматы структурируют почву, делая ее способной противостоять эрозии. Урожайность зерновых, овощных и садовых культур повышается в среднем от 20%, улучшается качество продукции (повышается содержание витаминов, сахара, крахмала, клейковины), повышается сопротивляемость к болезням, неблагоприятным внешним условиям (заморозки, засуха), сокращаются сроки созревания на 10 дней, уменьшается содержание нитратов до 10 раз. Одновременно снижается испарение воды из почвы в среднем на 30%, что приводит к повышению усвоения влаги растениями на аридных и песчаных почвах, экологического чистого активированного гуминового удобрения, из исходного материала - желательно местного торфа или бурого угля с сохранением гуминовых комплексов (гуматы). Немаловажен тот факт, что гуминовые комплексы способствуют процессу усвоения азота, что не приводит к образованию нитритов. В почве при взаимодействии с тяжелыми металлами (ртуть, свинец, хром, кадмий и др.), гуматы образуют нерастворимые соединения и создают тем самым преграду для их попадания в клетки растений, нейтрализуют негативное влияние остаточных пестицидов и других ядохимикатов, обеспечивая экологическую чистоту продукции. За счет воздействия гуматов происходит рост энергетики растительной клетки и связанная с ним интенсификации ее обменных процессов. В результате чего ускоряется развитие корневой системы, вырабатываются специальные ферменты, повышающие устойчивость растений к таким неблагоприятным факторам внешней среды, как засуха и заморозки. Кроме того, гуматы структурируют почву, делая ее способной противостоять эрозии. Удержание воды гуматами происходит за счет образования водородных связей между молекулами воды и заряженными группами гуматов, а также адсорбированными на них ионами металлов. В результате испарение воды снижается в среднем на 30%, что приводит к повышению усвоения растениями на аридных и песчаных почвах. Гуминовые комплексы (гуматы) увеличивают буферную емкость почв, то есть способность почвы поддерживать естественный уровень pH даже при избыточном поступлении кислых или щелочных агентов. Обладая большим количеством различных функциональных групп, гуминовые комплексы способны адсорбировать и удерживать на себе поступающие в почву питательные вещества, макро и микроэлементы. Удерживаемые гуминовыми кислотами питательные вещества не связываются почвенными минералами и не вымываются водой, находясь в доступном для растений состоянии.- humic fertilizer, which is introduced into the soil diluted with water in the ratio of 1:30, ensures the ecological purity of the biochemical composition of crop production, the soil becomes more resistant to industrial pollution. In addition, humates structure the soil, making it able to withstand erosion. The yield of cereals, vegetables and horticultural crops increases on average by 20%, the quality of products improves (the content of vitamins, sugar, starch, gluten increases), resistance to diseases, adverse external conditions (freezing, drought) increases, the ripening time is reduced by 10 days, reduced nitrate content up to 10 times. At the same time, evaporation of water from the soil decreases by an average of 30%, which leads to an increase in the absorption of moisture by plants on arid and sandy soils, environmentally friendly activated humic fertilizer, from the source material - preferably local peat or brown coal with the preservation of humic complexes (humates). It is important that humic complexes contribute to the process of assimilation of nitrogen, which does not lead to the formation of nitrites. In the soil when interacting with heavy metals (mercury, lead, chromium, cadmium, etc.), humates form insoluble compounds and thereby create a barrier to their entry into plant cells, neutralize the negative effect of residual pesticides and other toxic chemicals, ensuring environmental cleanliness of products. Due to the effect of humates, there is an increase in the energy of the plant cell and the associated intensification of its metabolic processes. As a result, the development of the root system is accelerated, special enzymes are developed that increase the resistance of plants to such adverse environmental factors as drought and frost. In addition, humates structure the soil, making it able to withstand erosion. Water retention by humates occurs due to the formation of hydrogen bonds between water molecules and charged groups of humates, as well as metal ions adsorbed on them. As a result, water evaporation decreases on average by 30%, which leads to an increase in the assimilation of plants on arid and sandy soils. Humic complexes (humates) increase the buffer capacity of soils, that is, the ability of the soil to maintain a natural pH level even with excessive intake of acidic or alkaline agents. Having a large number of different functional groups, humic complexes are able to adsorb and retain nutrients, macro and microelements entering the soil. Nutrients held by humic acids are not bound by soil minerals and are not washed out by water, being in a condition accessible to plants.

Таким образом, создан эффективный способ переработки углеродсодержащего сырья из группы: торф, бурый угль для получения концентрата лечебной грязи, кормовой добавки, гуминового удобрения, а также расширен арсенал таких способов.Thus, an effective method for processing carbon-containing raw materials from the group was created: peat, brown coal to obtain therapeutic mud concentrate, feed additives, humic fertilizer, and the arsenal of such methods was expanded.

В результате достигается увеличение биологической активности и доступности, расширение области эффективного применения получаемого продукта за счет повышения степени измельчения до 3 мкм только органических соединений и высвобождения связанных активных ингредиентов, с обеспечением экологической чистоты производства и продукции.The result is an increase in biological activity and availability, expanding the field of effective use of the resulting product by increasing the degree of grinding of only organic compounds to 3 μm and releasing the associated active ingredients, while ensuring the ecological purity of production and products.

Claims (7)

1. Способ переработки углеродсодержащего сырья из группы: торф, бурый уголь, предусматривающий пропускание твердого сырья через вибросито с получением частиц размером до 1 см3, осуществляется подготовка воды гидродинамическим нагревом до 28-30°C, смешивание измельченного твердого сырья с водой в массовом соотношении 1-1,15 в емкости с помощью механической мешалки с последующим измельчением и гомогенизацией смеси путем гидроударной обработки при числе оборотов ротора аппарата гидроударного действия 2800-3000 об/мин с достижением температуры смеси не менее 40°C и последующим отделением примесей путем пропускания получаемой пульпы через центрифугу.1. A method of processing carbon-containing raw materials from the group: peat, brown coal, which involves passing solid raw materials through a vibrating screen to obtain particles up to 1 cm 3 in size, the water is prepared by hydrodynamic heating to 28-30 ° C, and the crushed solid raw materials are mixed in water in a weight ratio 1-1.15 in the tank using a mechanical stirrer, followed by grinding and homogenizing the mixture by hydropercussion at a rotational speed of the hydropercussion apparatus rotor of 2800-3000 rpm with reaching a temperature of cm If not less than 40 ° C and the subsequent separation of impurities by passing the resulting pulp through a centrifuge. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гомогенизацию и измельчение производят многократно циркуляцией смеси через аппарат гидроударного действия и емкость смешивания, осуществляемой до достижения контролируемой в емкости температуры смеси не менее 40°C, с получением частиц всех органических соединений диаметром не более 3 мкм.2. The method according to claim 1, characterized in that the homogenization and grinding is carried out repeatedly by circulating the mixture through a hydropercussion device and a mixing tank, which is carried out until the temperature of the mixture in the tank is controlled at least 40 ° C, to obtain particles of all organic compounds with a diameter of not more than 3 microns. 3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что подготовка активированной воды производится путем подачи потока воды в каналы ротора аппарата гидроударного действия, перекрывание потока преградой в виде стенки статора этого аппарата для возникновения гидравлического удара и снятие преграды совмещением каналов ротора и статора.3. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the activated water is prepared by supplying a water stream to the rotor channels of the hydropercussion apparatus, blocking the flow with an obstruction in the form of a stator wall of this apparatus for the occurrence of water hammer and removing the obstruction by combining the rotor channels and the stator. 4. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что перед поступлением продукта в центрифугу число оборотов ротора аппарата гидроударного действия снижают до 500-600 об/мин.4. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that before the product enters the centrifuge, the rotor speed of the hydropercussion apparatus is reduced to 500-600 rpm. 5. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что смешивание измельченного твердого сырья с подогретой водой производят в емкости объемом не менее 1,5 м3.5. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the mixing of crushed solid raw materials with heated water is carried out in a container with a volume of at least 1.5 m 3 . 6. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что оборудование для переработки углеродсодержащего сырья выбирают исходя из производительности до 200 м3/ч готового продукта и обеспечивают ее за счет дозирования поступления твердого сырья в емкость смешивания.6. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the equipment for processing carbon-containing raw materials is selected based on the capacity of up to 200 m 3 / h of the finished product and provide it by dosing the receipt of solid raw materials in the mixing tank. 7. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что используется вода из природных водоемов, в том числе подземных. 7. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that water from natural reservoirs, including underground, is used.
RU2011122571/03A 2011-06-06 2011-06-06 Method of processing carbon-containing material to obtain therapeutic mud concentrate, feed additive and fertiliser RU2467052C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011122571/03A RU2467052C1 (en) 2011-06-06 2011-06-06 Method of processing carbon-containing material to obtain therapeutic mud concentrate, feed additive and fertiliser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011122571/03A RU2467052C1 (en) 2011-06-06 2011-06-06 Method of processing carbon-containing material to obtain therapeutic mud concentrate, feed additive and fertiliser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2467052C1 true RU2467052C1 (en) 2012-11-20

Family

ID=47323223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011122571/03A RU2467052C1 (en) 2011-06-06 2011-06-06 Method of processing carbon-containing material to obtain therapeutic mud concentrate, feed additive and fertiliser

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2467052C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU197206U1 (en) * 2019-12-25 2020-04-13 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Hydromechanical multifunctional peat, biohumus, sapropel cleaner
RU2741383C1 (en) * 2020-09-08 2021-01-25 Магомет Абубекирович Конов Composite concentrate for preparation of mud baths and artificial therapeutic mud
RU2781407C1 (en) * 2019-03-28 2022-10-11 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Method for producing a coal mixture and method for producing coke
US11912940B2 (en) 2019-03-28 2024-02-27 Jfe Steel Corporation Method of producing coal mixture and method of producing coke

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3603643A (en) * 1968-12-30 1971-09-07 Mitsui Toatsu Chemicals Method of separating peat into fibrous substance and humic substance
US4403996A (en) * 1982-02-10 1983-09-13 Electric Power Development Co. Method of processing low rank coal
RU2080759C1 (en) * 1996-05-06 1997-06-10 Сергей Николаевич Карнюхин Method and production line for producing complex organomineral soil fertilizer
RU2091038C1 (en) * 1994-06-03 1997-09-27 Индивидуальное частное предприятие "Мастер" Method for processing coarse vegetable raw material for fodder
US6056882A (en) * 1997-07-01 2000-05-02 Scalliet; Robert Process of breaking a sludge emulsion with a ball mill followed by separation
RU2266882C2 (en) * 2003-03-24 2005-12-27 Маннапов Мударрис Мухарлямович Peat processing method for producing of fertilizer
RU2322082C1 (en) * 2006-08-25 2008-04-20 Дмитрий Викторович Грин Method for extracting from household wastes of food wastes and processing food wastes into feed pulp, apparatus for performing the same, and flow-through reactor of apparatus for preparing of aseptic solution
RU2331587C1 (en) * 2007-04-04 2008-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "Производственное объединение "ЭкоПромСервис" Method of processing highly polluted oily water, deposits and soil, and corresponding equipment

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3603643A (en) * 1968-12-30 1971-09-07 Mitsui Toatsu Chemicals Method of separating peat into fibrous substance and humic substance
US4403996A (en) * 1982-02-10 1983-09-13 Electric Power Development Co. Method of processing low rank coal
RU2091038C1 (en) * 1994-06-03 1997-09-27 Индивидуальное частное предприятие "Мастер" Method for processing coarse vegetable raw material for fodder
RU2080759C1 (en) * 1996-05-06 1997-06-10 Сергей Николаевич Карнюхин Method and production line for producing complex organomineral soil fertilizer
US6056882A (en) * 1997-07-01 2000-05-02 Scalliet; Robert Process of breaking a sludge emulsion with a ball mill followed by separation
RU2266882C2 (en) * 2003-03-24 2005-12-27 Маннапов Мударрис Мухарлямович Peat processing method for producing of fertilizer
RU2322082C1 (en) * 2006-08-25 2008-04-20 Дмитрий Викторович Грин Method for extracting from household wastes of food wastes and processing food wastes into feed pulp, apparatus for performing the same, and flow-through reactor of apparatus for preparing of aseptic solution
RU2331587C1 (en) * 2007-04-04 2008-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "Производственное объединение "ЭкоПромСервис" Method of processing highly polluted oily water, deposits and soil, and corresponding equipment

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2781407C1 (en) * 2019-03-28 2022-10-11 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Method for producing a coal mixture and method for producing coke
US11912940B2 (en) 2019-03-28 2024-02-27 Jfe Steel Corporation Method of producing coal mixture and method of producing coke
RU197206U1 (en) * 2019-12-25 2020-04-13 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Hydromechanical multifunctional peat, biohumus, sapropel cleaner
RU2741383C1 (en) * 2020-09-08 2021-01-25 Магомет Абубекирович Конов Composite concentrate for preparation of mud baths and artificial therapeutic mud

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015163785A1 (en) Method for comprehensively processing brown coal and leonardite into humic fertilizers and preparations and into fuel briquettes, and mechanochemical reactor for processing highly-viscous media
US20100288005A1 (en) Method and drop former for producing tablets and method for producing a sulfurous fertilizer
US10233132B2 (en) Organic or organo-mineral fertilizers, method of producing thereof and production unit therefor
RU2467052C1 (en) Method of processing carbon-containing material to obtain therapeutic mud concentrate, feed additive and fertiliser
CN108854801A (en) A kind of oscillatory type fertilizer mixer
CN108452697A (en) A kind of used in soil remediation liquid medicine mixing device
CN208894341U (en) Organic fertilizer impurity separating device
WO2013104359A2 (en) Reagentless, energetic method and corresponding system for producing humin-containing suspensions
CN107671102B (en) Kitchen waste treatment system and method
KR101173309B1 (en) Fining apparatus of organic particle
CN112139235A (en) Soil recovery device for agricultural production
CN110816841B (en) Rice fertilizer injection unit that can evenly mix fertilization
CZ273593A3 (en) Process and apparatus for producing fertilizers from liquid waste and harvest residues
RU105905U1 (en) INSTALLATION FOR OBTAINING A WATER DISPERSION OF BIOGUMUS
CN110468784A (en) A kind of method that liquidation handles the device of dredging silt and prepares plant side slope
RU2426722C1 (en) Method of conducting mechanochemical reactions and reactor for realising said method
CN209885716U (en) Water-soluble compound fertilizer apparatus for producing
CN205392265U (en) Agitating unit is smashed to farming soil
RU2266882C2 (en) Peat processing method for producing of fertilizer
CN110404639B (en) Fish and shrimp crushing device and method for processing fish sauce by using same
CN208878431U (en) A kind of oscillatory type fertilizer mixer
RU2411224C1 (en) Method of producing liquid peat-humic fertiliser
KR101119074B1 (en) Fermentation micro-organism cultivating plant using organic material, and method of processing fermentation of organic material and apparatus of the same
RU2258686C1 (en) Method for preparing organic fertilizer
RU133124U1 (en) PLANT FOR PRODUCING MEDICAL DIRT, FODDER ADDITIVES AND FERTILIZERS FROM PEAT

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140607

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20160210

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180607