RU2405914C1

RU2405914C1 - Method and device for well flushing

Info

Publication number: RU2405914C1
Application number: RU2009133575/03A
Authority: RU
Inventors: Марат Мирсатович Нагуманов (RU); Марат Мирсатович Нагуманов; Марат Хуснуллович Аминев (RU); Марат Хуснуллович Аминев; Марат Магасумович Шайхутдинов (RU); Марат Магасумович Шайхутдинов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер"
Priority date: 2009-09-07
Filing date: 2009-09-07
Publication date: 2010-12-10

Abstract

FIELD: oil and gas production.

SUBSTANCE: method includes lowering tail drilling or lifting pipes in string with device, its installation in specified interval of well. Prior to operation start, pressure is supplied into cavity of lifting or drilling pipe, and device is put into working position. Liquid supply is switched to circular space of well, and, while moving device down by connection making of lifting or drilling pipe, mechanical deposits are washed through water jet unit or are drilled by bottomhole motor. Carry-over of action products to surface is done via device and lifting or drilling pipe above it. On completion of operation, by supplying liquid in cavity of lifting or drilling pipe, device is changed into transport position, then lifted to surface. Device, comprising drain and radial channels, consists of movable hollow stem, reciprocal motion of which is maintained by spring, ball valve, mechanism of switchover to working and transport positions, sealing element, flow separator with inlet and outlet channels.

EFFECT: time of works performance and operational costs are reduced, production of carbohydrates is increased.

2 cl, 3 dwg

Description

Изобретения относятся к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к промывке скважин.The invention relates to the oil and gas industry, in particular to flushing wells.

Известны прямой, обратный и комбинированный способы промывки скважин, которые состоят в размыве песчаных пробок, образующихся в процессе эксплуатации продуктивных пластов, сложенных песками или слабосцементированными песчаниками, когда вместе с жидкостью и газом выносится в скважину песок. Промывка скважины осуществляется при помощи промывочного устройства ПУ-1, струйного аппарата или гидробуров (Нифонтов Ю.А., Клещенко И.И. Ремонт нефтяных и газовых скважин. Часть 1, Санкт-Петербург, «Профессионал», 2005, с.351).There are known direct, reverse, and combined methods of washing wells, which consist in washing out sand plugs formed during the operation of productive formations composed of sands or weakly cemented sandstones when sand is transported to the well with liquid and gas. Well washing is carried out using a PU-1 flushing device, a jet device, or a hydraulic drill (Nifontov Yu.A., Kleshenko II, Repair of oil and gas wells. Part 1, St. Petersburg, Professional, 2005, p. 351) .

Наиболее близким способом, принятым за прототип, является промывка скважины при помощи промывочного устройства ПУ-1, которая ведется в следующем порядке. В скважину спускаются промывочные трубы, затем к ним присоединяется промывочное устройство. В верхний конец промывочного устройства ввинчивается наращиваемая труба или двухтрубка и спускается в скважину. Башмак промывочных труб в это время должен находиться на 15-20 м выше пробки. Отвод промывочной жидкости, выходящей из колонны промывочных труб, производится через отводную головку. На устье скважины устанавливается головка для обратной промывки, и через ее отвод промывочная жидкость закачивается в затрубное пространство. Так как межтрубное пространство перекрыто манжетой, жидкость через отверстия в корпусе и продольные каналы циркуляционной муфты подается по трубам к забою скважины (пробке). Смесь размытой пробки и жидкости поднимается по затрубному пространству до циркуляционной муфты и, проходя через ее поперечные каналы и патрубок, поступает в промывочные трубы и затем выносится на поверхность. По окончании размыва пробки на длину наращенной трубы, элеватор, загруженный колонной промывочных труб, сажают на промывочную головку и продолжают закачку жидкости в объеме 1-2 м³ (для подъема размытой пробки на безопасную высоту). За это время к устью скважин подается очередная труба, подлежащая наращиванию. После прокачки указанного количества жидкости во время короткой остановки наращивается очередная труба. Количество таких операций зависит от величины пробки. По окончании промывки с устья скважины снимается промывочная головка, поднимаются трубы и промывочное устройство (Нифонтов Ю.А., Клещенко И.И. Ремонт нефтяных и газовых скважин. Часть 1, Санкт-Петербург, «Профессионал», 2005, с.353-354).The closest method adopted for the prototype is flushing the well with a flushing device PU-1, which is carried out in the following order. Flushing pipes are lowered into the well, then a flushing device is attached to them. A stackable pipe or two-pipe is screwed into the upper end of the flushing device and lowered into the well. The shoe of the flushing pipes at this time should be 15-20 m above the cork. The drainage of the washing liquid leaving the column of washing pipes is carried out through the outlet head. A head for backwashing is installed at the wellhead, and flushing fluid is pumped into the annulus through its outlet. Since the annular space is blocked by the cuff, the fluid through the holes in the housing and the longitudinal channels of the circulation sleeve is piped to the bottom of the well (plug). The mixture of the washed-out plug and liquid rises through the annulus to the circulation sleeve and, passing through its transverse channels and nozzle, enters the washing pipes and then is carried to the surface. At the end of the erosion of the plug to the length of the extended pipe, the elevator loaded with a column of flushing pipes is planted on the flushing head and pumping of liquid is continued in a volume of 1-2 m ³ (to raise the washed-out plug to a safe height). During this time, the next pipe to be built up is supplied to the wellhead. After pumping the specified amount of liquid during a short stop, another pipe builds up. The number of such operations depends on the size of the plug. At the end of the flushing, the flushing head is removed from the wellhead, the pipes and flushing device are lifted (Nifontov Yu.A., Kleschenko II, Repair of oil and gas wells. Part 1, St. Petersburg, Professional, 2005, p.353- 354).

Наиболее эффективен способ обратной промывки скважины, когда частицы песка выносятся внутри промывочных труб с более высокой скоростью восходящего потока жидкости в трубах, чем при прямой промывке. Однако для интенсивного разрушения песчаной пробки необходимы гидробуры или струйные аппараты, работающие только при прямой промывке. Для совмещения процессов прямой и обратной промывки применяют промывочные устройства.The most effective method of backwashing a well is when sand particles are carried out inside the flushing pipes with a higher upward flow rate of the liquid in the pipes than with direct flushing. However, for intensive destruction of the sand cork, hydrodrills or jet devices that work only with direct washing are necessary. To combine the processes of direct and reverse washing, washing devices are used.

Известно устройство для обработки призабойной зоны пластов с различной проницаемостью, которое работает следующим образом: устройство спускают на насосно-компрессорных трубах (НКТ) в скважину над продуктивными горизонтами и закачкой жидкости в кольцевое пространство скважины, и наращиванием НКТ производят промывку скважины и, при необходимости, проводят обработку пластов разного рода химическими реагентами (см. Авторское свидетельство №1583593, кл. Е21В 43/25, 08.04.1990 г.).A device for processing the bottom-hole zone of formations with different permeability, which works as follows: the device is lowered on tubing into the well above the productive horizons and pumping fluid into the annular space of the well, and by increasing the tubing flush the well and, if necessary, carry out the processing of formations of various kinds with chemical reagents (see. Copyright certificate No. 1583593, class E21B 43/25, 04/08/1990).

Наиболее близким, принятым за прототип, является промывочное устройство ПУ-1, состоящее из циркуляционной муфты с продольными и поперечными отверстиями для направления жидкости из кольцевого пространства (над резиновой манжетой) в трубы и обратно из кольцевого пространства (под резиновой манжетой) в промывочные трубы. На нижний конец циркуляционной муфты навинчивают переводник для присоединения промывочного устройства к трубам. В верхний конец циркуляционной муфты навинчивают корпус, в котором просверлены несколько отверстий. Снаружи на корпус надета резиновая самоуплотняющаяся манжета, которая удерживается распорным кольцом и зажимной гайкой. На верхний конец корпуса навинчивают муфту. В середине циркуляционной муфты имеется гнездо, в резьбу которого ввинчивают нижний конец внутреннего патрубка. Верхний конец этого патрубка снаружи герметизируется сальниковой набивкой (Амиров А.Д., Овнатанов С.Т., Яшин А.С. Капитальный ремонт нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1975, с.215).The closest adopted for the prototype is the PU-1 flushing device, consisting of a circulation coupling with longitudinal and transverse openings for directing fluid from the annular space (above the rubber cuff) to the pipes and back from the annular space (under the rubber cuff) to the flushing pipes. An adapter is screwed onto the lower end of the circulation sleeve to connect the flushing device to the pipes. A housing is screwed into the upper end of the circulation sleeve, in which several holes are drilled. Outside, a self-sealing rubber cuff is put on the casing, which is held by a spacer ring and a clamping nut. A sleeve is screwed onto the upper end of the housing. In the middle of the circulation sleeve there is a socket, into the thread of which the lower end of the inner pipe is screwed. The upper end of this pipe is sealed from the outside with stuffing box packing (Amirov A.D., Ovnatanov S.T., Yashin A.S. Overhaul of oil and gas wells. M .: Nedra, 1975, p. 215).

Недостатком вышеперечисленных способов и устройств для промывки скважин является то, что герметизирующий элемент имеет только одно положение или состояние - рабочее, при проведении спускоподъемных операций (СПО) он подвержен знакопеременным динамическим нагрузкам, под воздействием которых очень часто разрушается, что, в свою очередь, приводит к выходу из строя всего устройства в целом. Следствием чего является необходимость повторных (непроизводительных) СПО по замене устройства, что, в конечном счете, ведет к увеличению времени проведения ремонтных работ, удорожанию их и к потерям в добыче жидких или газообразных углеводородов.The disadvantage of the above methods and devices for flushing wells is that the sealing element has only one position or state - working, when conducting hoisting operations (STR) it is subject to alternating dynamic loads, under the influence of which it often collapses, which, in turn, leads to failure of the entire device as a whole. The consequence of this is the need for repeated (unproductive) STRs to replace the device, which, ultimately, leads to an increase in the time for repair work, their cost and to losses in the production of liquid or gaseous hydrocarbons.

Предлагаемым способом и устройством для промывки скважин решаются задачи повышения эффективности промывки за счет устранения повторных СПО, что ведет к уменьшению времени проведения ремонтных работ, задачу увеличения межремонтного периода работы скважин за счет уменьшения содержания механических примесей в стволе скважины, сокращение времени проведения ремонтных работ и увеличение добычи жидких или газообразных углеводородов на более длительный период.The proposed method and device for washing wells solves the problem of increasing the washing efficiency by eliminating repeated shutdowns, which leads to a reduction in the time of repair work, the problem of increasing the overhaul period of wells by reducing the content of mechanical impurities in the wellbore, reducing the time of repair work and increasing production of liquid or gaseous hydrocarbons for a longer period.

Для получения такого технического результата предлагается способ промывки скважины, заключающийся в спуске на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) или бурильных труб (БТ) хвостовика с устройством и установку его в заданном интервале. На нижнем конце хвостовика устанавливают гидромониторную насадку или забойный двигатель, а на верхнем конце - устройство промывки со сливными отверстиями и радиальными каналами, включающее подвижный полый шток, механизм переключения устройства в рабочее и транспортное положение, разделитель потока с входными и выходными каналами, герметизирующий элемент (ГЭ). На НКТ или БТ спускают устройство в скважину с открытыми сливными отверстиями, размещают на уровне выше верхних отверстий интервала перфорации верхнего (первого) продуктивного горизонта или интервала поглощения (негерметичности), на расстоянии не менее чем расстояние от гидромониторной насадки или забойного двигателя до искусственного забоя скважины. Подают жидкость в полость устройства через НКТ или БТ, воздействуя на полый подвижный шток с шаровым клапаном, который, перемещаясь, закрывает сливные каналы и сжимает ГЭ через толкатель механизма переключения, перекрывая зазор между стенкой скважины и устройством. Затем подают жидкость в кольцевое пространство между эксплуатационной колонной и НКТ или БТ, которая через радиальные каналы в корпусе устройства воздействует на внутреннюю полость ГЭ, обеспечивая более надежную герметизацию за счет разности площадей проходного сечения радиальных каналов устройства и выходных каналов разделителя потока, затем через выходные каналы и хвостовик с гидромониторной насадкой или забойным двигателем разрушает и промывает песчаную пробку или другого рода отложения, и выносит шлам через входные каналы разделителя потока по внутреннему каналу устройства и НКТ или БТ на поверхность, причем площадь проходного сечения выходных каналов разделителя потока меньше, чем площадь проходного сечения входных каналов. После окончания операции промывки подачей жидкости в НКТ или БТ переключают устройство в транспортное положение, при этом ГЭ разжимается, одновременно каналы для слива жидкости при подъеме устройства открываются, и устройство поднимают на поверхность.To obtain such a technical result, a method of flushing a well is proposed, which consists in lowering a liner with a device and installing it in a predetermined interval on a string of tubing (tubing) or drill pipe (BT). A water monitor nozzle or a downhole motor is installed at the lower end of the shank, and a flushing device with drain holes and radial channels, including a movable hollow rod, a mechanism for switching the device to the working and transport position, a flow separator with input and output channels, a sealing element ( GE). On the tubing or BT, the device is lowered into the well with open drain holes, placed at a level above the upper holes of the perforation interval of the upper (first) productive horizon or absorption interval (leak), at a distance not less than the distance from the hydraulic nozzle or downhole motor to the artificial bottom of the well . Liquid is supplied into the device cavity through the tubing or BT, acting on the hollow movable rod with a ball valve, which, moving, closes the drain channels and compresses the HE through the pusher of the switching mechanism, blocking the gap between the well wall and the device. Then, liquid is supplied into the annular space between the production string and tubing or BT, which through the radial channels in the device body acts on the internal cavity of the HE, providing more reliable sealing due to the difference in the passage area of the radial channels of the device and the output channels of the flow splitter, then through the output channels and a liner with a jet nozzle or a downhole motor destroys and flushes a sand plug or other kind of deposits, and carries out the sludge through the inlet channels flow separator through the internal channel of the device and tubing or BT to the surface, and the area of the passage section of the output channels of the flow splitter is less than the area of the passage section of the input channels. After the flushing operation is completed, the device is switched to the transport position by supplying liquid to the tubing or BT, the GE is expanded, at the same time, the channels for draining the liquid open when the device is lifted, and the device is lifted to the surface.

Устройство для промывки скважины со сливными и радиальными каналами содержит подвижный полый шток с шаровым клапаном и пружиной, полый цилиндрический ГЭ с профилированными торцами, расположенный на внешней стороне корпуса, механизм переключения устройства в рабочее и транспортное положение, взаимодействующий со штоком, и разделитель потока, который имеет входные и выходные каналы, причем входные каналы соединяют кольцевую полость под устройством с полостью подвижного полого штока, а выходные каналы соединяют кольцевую полость над устройством с полостью хвостовика с гидромониторной насадкой или забойным двигателем. В разделителе потока площадь проходного сечения выходных каналов меньше, чем площадь проходного сечения радиальных каналов в корпусе устройства и меньше или равной площади проходного сечения входных каналов. За счет разности площадей входных и выходных каналов создается рабочий перепад давления на внутреннюю полость ГЭ, что обеспечивает более надежную герметизацию кольцевого пространства над и под ГЭ при работе устройства в скважине. Полый шток выполнен подвижным, верхний бурт штока является седлом шарового клапана, к нему крепится втулка для перекрытия сливных каналов устройства в рабочем положении. Во втулку упирается пружина, обеспечивающая возвратно-поступательное движение штока. В нижней части штока выполнена проточка, взаимодействующая с механизмом переключения устройства в транспортное или рабочее положение. Механизм переключения состоит из толкателя, стопора, фиксатора, профильной поворотной втулки. Верхний конец толкателя взаимодействует с поворотной профильной втулкой, а нижний профилированный конец при помощи цанги находится в зацеплении с ГЭ. Верхний торец ГЭ подвижен, а нижний торец неподвижно закреплен с помощью ответной профилированной втулки с цанговым зацепом к устройству. ГЭ через толкатель и механизм переключения имеет возможность сжиматься в рабочем положении и вытягиваться в транспортном.A device for washing a well with drain and radial channels contains a movable hollow rod with a ball valve and a spring, a hollow cylindrical hydraulic element with profiled ends located on the outside of the body, a mechanism for switching the device to the working and transport position, interacting with the rod, and a flow separator, which has input and output channels, the input channels connecting the annular cavity under the device with the cavity of the moving hollow rod, and the output channels connecting the annular cavity above the roystvom shank with a cavity with a jetting nozzle or mud motor. In the flow splitter, the area of the passage section of the output channels is less than the area of the passage section of the radial channels in the device body and less than or equal to the area of the passage section of the input channels. Due to the difference in the areas of the input and output channels, a working pressure drop is created on the internal cavity of the hydraulic unit, which provides more reliable sealing of the annular space above and below the horizontal element during operation of the device in the well. The hollow stem is movable, the upper stem shoulder is a ball valve seat, a sleeve is attached to it to block the drain channels of the device in the working position. A spring abuts the sleeve, providing reciprocating movement of the rod. A groove is made in the lower part of the stem, interacting with the mechanism for switching the device to the transport or working position. The switching mechanism consists of a pusher, a stopper, a latch, a profile rotary sleeve. The upper end of the pusher interacts with the rotary profile sleeve, and the lower profiled end with the collet is engaged with the GE. The upper end face of the HE is movable, and the lower end is motionlessly fixed with the help of a mating profiled sleeve with a collet hook to the device. GE through the pusher and the switching mechanism has the ability to contract in the working position and stretch in the transport.

Предлагаемое изобретение иллюстрируется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг.1-2 представлено применение способа и устройство для осуществления способа в транспортном положении (слева) и в рабочем положении (справа).Figure 1-2 presents the application of the method and device for implementing the method in the transport position (left) and in the working position (right).

На фиг.3 представлена схема работы механизма переключения устройства в транспортное и рабочее положение.Figure 3 presents a diagram of the mechanism for switching the device to transport and operating position.

Основной особенностью предлагаемого способа промывки скважины является спуск на колонне НКТ или БТ хвостовика с устройством и установка его в заданном интервале, причем на нижнем конце хвостовика устанавливают гидромониторную насадку или забойный двигатель, а на верхнем конце - устройство промывки. Промывочное устройство размещают на уровне выше верхних отверстий интервала перфорации верхнего (первого) продуктивного горизонта или интервала поглощения (негерметичности), на расстоянии не менее чем расстояние от гидромониторной насадки или забойного двигателя до искусственного забоя скважины. Затем подают давление в НКТ или БТ и переводят устройство в рабочее положение, разрушают и промывают песчаную пробку путем подачи давления в затрубное пространство, после чего подачей давления в НКТ или БТ переключают устройство в транспортное положение и поднимают на поверхность.The main feature of the proposed method of flushing the well is the descent of the liner with the device and installing it in a predetermined interval on the tubing or BT string, moreover, a water monitor nozzle or a downhole motor is installed on the lower end of the liner, and a flushing device is installed on the upper end. The flushing device is placed at a level above the upper holes of the perforation interval of the upper (first) productive horizon or the absorption (leakage) interval, at a distance not less than the distance from the nozzle or downhole motor to the artificial bottom of the well. Then, pressure is applied to the tubing or BT and the device is put into working position, the sand plug is destroyed and washed by applying pressure to the annulus, after which the pressure is turned on to the tubing or BT and the device is put into transport position and raised to the surface.

Применение способа включает в себя спуск в эксплуатационную колонну скважины 1 гидромониторной насадки или забойного двигателя 2 с хвостовиком 3, устройства 4 с открытыми сливными каналами 5, подвешенного выше интервала перфорации или места негерметичности 6, на НКТ или БТ 7 (фиг.1).The application of the method includes the descent into the production casing of a well 1 of a hydraulic nozzle or a downhole motor 2 with a liner 3, a device 4 with open drain channels 5, suspended above the perforation interval or leak point 6, on the tubing or BT 7 (Fig. 1).

Для начала операции подают жидкость в полость устройства через НКТ или БТ 7 (фиг.1). Шаровый клапан 8, расположенный в верхней части подвижного полого штока 9, под воздействием давления жидкости закрывается. Шток 9 перемещается вниз, закрывает сливные каналы 5 в верхней части устройства, одновременно переключает устройство 4 в рабочее положение «Р» (фиг.2) и сжимает герметизирующий элемент 10 через толкатель 11 механизма переключения, перекрывая зазор между стенкой скважины и устройством.To start the operation, fluid is supplied into the cavity of the device through the tubing or BT 7 (Fig. 1). The ball valve 8, located in the upper part of the movable hollow rod 9, closes under the influence of fluid pressure. The rod 9 moves down, closes the drain channels 5 in the upper part of the device, at the same time switches the device 4 to the operating position "P" (figure 2) and compresses the sealing element 10 through the pusher 11 of the switching mechanism, blocking the gap between the well wall and the device.

Для начала операции подают жидкость в кольцевое пространство скважины 12, перемещая устройство 4 вниз наращиванием НКТ или БТ 7. Промывочная жидкость через радиальные каналы 13 в корпусе устройства воздействует на внутреннюю полость ГЭ и создает давление в ней, равное давлению, действующему на ГЭ в кольцевом пространстве между эксплуатационной колонной и устройством сверху. Равенство давлений обеспечивается разностью площадей проходного сечения радиальных каналов 13 устройства и выходных каналов 14 разделителя потока. Далее через выходные каналы разделителя потока 14, хвостовик 3 жидкость попадает в полость гидромониторной насадки или забойного двигателя 2. Размывают отложения механических примесей через гидромониторные насадки или разбуривают забойным двигателем 2, в том числе и цементные мосты, или углубляют забой в открытом стволе, а вынос механических примесей или шлама происходит через входные каналы 15 разделителя потока, внутреннюю полость штока 9 и НКТ или БТ 7 на поверхность. Причем за счет разности проходных сечений входных и выходных каналов разделителя потока обеспечивается вынос промывочной жидкости с мех. примесями без эффекта штуцирования на входе в устройство и уменьшения скорости восходящего потока.To start the operation, fluid is supplied into the annular space of the well 12, moving the device 4 downward by increasing the tubing or BT 7. The flushing fluid through the radial channels 13 in the device body acts on the internal cavity of the HE and creates a pressure in it equal to the pressure acting on the HE in the annular space between the production casing and the device from above. The pressure equality is ensured by the difference in the area of the passage section of the radial channels 13 of the device and the output channels 14 of the flow splitter. Further, through the output channels of the flow splitter 14, the liner 3, the liquid enters the cavity of the hydraulic nozzle or the downhole motor 2. The deposits of mechanical impurities are washed out through the hydraulic nozzles or drilled by the downhole motor 2, including cement bridges, or deepen the bottom in the open trunk, and the stem mechanical impurities or sludge occurs through the input channels 15 of the flow splitter, the internal cavity of the rod 9 and tubing or BT 7 to the surface. Moreover, due to the difference in the flow cross sections of the input and output channels of the flow splitter, the washing liquid is carried out from the fur. impurities without the effect of choking at the entrance to the device and reducing the speed of the upward flow.

После окончания операции по промывке скважины для перевода устройства в транспортное положение «Т» (фиг.2) подают жидкость в полость НКТ или БТ 7. Шаровой клапан 8 закрывается, шток 9 перемещается вниз, толкатель 11 двигается вниз под воздействием механизма переключения 16. При снятии давления под действием пружины 22 шток 9 с толкателем 11 поднимается вверх, стопор 18 принимает положение «Т» в поворотной втулке 19, разжимая ГЭ 10 и освобождая кольцевое пространство между стенкой скважины 1 и устройством 4. Одновременно с перемещением штока вверх открываются сливные каналы 5 в корпусе для слива жидкости при подъеме устройства. Затем устройство поднимают на поверхность.After the well washing operation is completed, the device is put into transport position “T” (FIG. 2), liquid is supplied to the tubing or BT cavity 7. The ball valve 8 closes, the stem 9 moves down, the pusher 11 moves down under the influence of the switching mechanism 16. When to relieve pressure under the action of the spring 22, the rod 9 with the pusher 11 rises, the stopper 18 takes the “T” position in the rotary sleeve 19, unclenching the GE 10 and freeing the annular space between the borehole wall 1 and the device 4. At the same time as the rod moves upward, open drain channels 5 in the housing for draining the liquid when lifting the device. Then the device is raised to the surface.

Предлагаемое устройство для промывки скважины состоит из корпуса 4 со сливными каналами 5 и радиальными каналами 13, подвижного полого штока 9 с пружиной 22, шарового клапана 8, герметизирующего элемента 10, механизма переключения в рабочее и транспортное положения 16. Механизм переключения включает толкатель 11, фиксатор 17 и стопор 18, между которыми расположена поворотная втулка 19. Верхний торец втулки 19 имеет пилообразный профиль, а на нижнем торце выполнены пазы: глубокий «Т» и мелкий «Р» (фиг.2). Разделитель потока 20 расположен в нижней части устройства в виде входных 15 и выходных 14 каналов. За счет разности площадей проходного сечения входных 15 и выходных 14 каналов разделителя потока 20 создается перепад давления над и под герметизирующим элементом 10, направленный вниз, что, в свою очередь, обеспечивает более надежную герметизацию. Втулка 21, перекрывающая сливные каналы 5, соединена с подвижным штоком 9, верхний бурт которого является седлом шара 8. Подвижность штока обеспечивается пружиной 22.The proposed device for washing the well consists of a housing 4 with drain channels 5 and radial channels 13, a movable hollow rod 9 with a spring 22, a ball valve 8, a sealing element 10, a mechanism for switching to the working and transport positions 16. The switching mechanism includes a pusher 11, a latch 17 and the stopper 18, between which the rotary sleeve 19 is located. The upper end of the sleeve 19 has a sawtooth profile, and grooves are made at the lower end: deep “T” and shallow “P” (Fig. 2). The stream splitter 20 is located at the bottom of the device in the form of input 15 and output 14 channels. Due to the difference in the passage area of the input 15 and output 14 channels of the flow separator 20, a pressure drop is created above and below the sealing element 10, which is directed downward, which, in turn, provides a more reliable sealing. The sleeve 21, overlapping the drain channels 5, is connected to a movable rod 9, the upper shoulder of which is the seat of the ball 8. The mobility of the rod is provided by the spring 22.

Устройство для промывки скважины работает следующим образом. В транспортном положении герметизирующий элемент 10 (фиг.1) не выступает за габариты диаметра устройства 4 и не подвергается износу при СПО. После переключения устройства в рабочее положение «Р» (фиг.2) под действием толкатель 11 ГЭ сжимается и закрывает кольцевое пространство скважины. Механизм переключения устройства в рабочее и транспортное положения работает следующим образом. Толкатель 11 двигается вниз вместе с подвижным штоком 9 и шаровым клапаном 8 от гидравлических усилий, подаваемых с поверхности в полость НКТ или БТ 7, а вверх - от усилий возвратной пружины 22. Толкатель 11 при движении вниз с помощью фиксатора 17 вращает поворотную втулку 19 на один профильный шаг, при этом стопор 18 ориентируется занимать паз «Р» (фиг.2). После снятия давления в НКТ или БТ 7 стопор 18 занимает паз «Р» удерживает возврат толкателя 11, а вместе с ним и сжатое состояние ГЭ. Для переключения устройства в транспортное положение подают давление в полость НКТ или БТ 7, полый шток 9 с толкателем 11 двигаются вниз, при этом фиксатор 17 вращает поворотную втулку 19 на следующий профильный шаг и после снятия давления пружина 22 возвращает стопор 18 в глубокий паз «Т» (фиг.2). Одновременно с этим, движение подвижного штока 9 вверх передается на втулку 21, открывая сливные каналы 5, и толкатель 11, растягивая ГЭ и уменьшая диаметральное сечение для транспортировки устройства в скважине при СПО.A device for flushing a well works as follows. In the transport position, the sealing element 10 (Fig. 1) does not protrude beyond the dimensions of the diameter of the device 4 and is not subject to wear during STR. After switching the device to the operating position "P" (figure 2) under the action of the pusher 11 GE compresses and closes the annular space of the well. The mechanism for switching the device to the working and transport position works as follows. The pusher 11 moves down together with the movable stem 9 and the ball valve 8 from the hydraulic forces exerted from the surface into the tubing or BT 7 cavity, and upward from the forces of the return spring 22. The pusher 11 rotates the rotary bushing 19 by one profile step, while the stopper 18 is oriented to occupy the groove "P" (figure 2). After relieving the pressure in the tubing or BT 7, the stopper 18 occupies the groove "P" which holds the return of the pusher 11, and with it the compressed state of the GE. To switch the device to the transport position, pressure is supplied to the tubing or BT 7 cavity, the hollow rod 9 with the pusher 11 moves downward, while the latch 17 rotates the rotary sleeve 19 to the next profile step and, after depressing, the spring 22 returns the stopper 18 to the deep groove “T "(Figure 2). At the same time, the upward movement of the movable rod 9 is transmitted to the sleeve 21, opening the drain channels 5, and the pusher 11, stretching the GE and reducing the diametrical cross section for transporting the device in the well during the shutdown.

Таким образом, предлагаемыми изобретениями решается задача повышения надежности и эффективности промывки скважины за счет устранения повторных СПО, что ведет к уменьшению времени проведения ремонтных работ, увеличения межремонтного периода работы скважин за счет уменьшения содержания механических примесей в стволе скважины, и, как следствие, увеличение добычи жидких или газообразных углеводородов на более длительный период.Thus, the proposed inventions solve the problem of increasing the reliability and efficiency of flushing the well by eliminating repeated open-cut procedures, which leads to a reduction in the time of repair work, an increase in the overhaul period of the wells due to a decrease in the content of mechanical impurities in the wellbore, and, as a result, an increase in production liquid or gaseous hydrocarbons for a longer period.

Claims

1. A method for flushing a well, including lowering a liner with a device and installing it in a predetermined interval on a string of tubing or tubing (BT), characterized in that a hydraulic monitor nozzle or a downhole motor is installed at the lower end of the liner, and at the upper end, a flushing device with drain and radial channels, including a movable hollow rod, a mechanism for switching the device to the working and transport position, a flow separator with input and output channels, a sealing element ent (GE), and on the tubing or BT, the device is lowered into the well with open drain holes, placed at a level above the upper holes of the perforation interval of the upper productive horizon or leakage interval, at a distance not less than the distance from the nozzle or downhole motor to the artificial face wells, supply fluid to the device cavity through the tubing or BT, acting on the hollow movable rod with a ball valve, which, moving, closes the drain channels and compresses the HE through the pusher of the mechanism switching, blocking the gap between the well wall and the device, then feeds liquid into the annular space between the production string and tubing or BT, which through the radial channels in the device body acts on the internal cavity of the HE, providing more reliable sealing due to the difference in the area of the passage section of the radial channels at the casing of the device and the output channels of the flow splitter, then, through the output channels and the shank with a hydraulic nozzle or a downhole motor, destroys and flushes the sand plug or any other kind of deposits, and through the input channels of the flow separator carries sludge through the internal channel of the device and tubing or BT to the surface, and the area of the passage section of the output channels of the stream separator is less than the area of the passage section of the input channels after the washing operation with The tubing or BT switch the device to the transport position, while the GE is unclenched, at the same time the channels in the housing for draining the liquid when the device is lifted open and raise the device to the surface .

2. A device for washing a well, having drain and radial channels, including a ball valve, a hollow rod, a flow separator with inlet and outlet channels, a sealing element, characterized in that the drain holes in the upper part of the device are openable and transportable in the working position by moving the rod, radial holes in the housing connecting the annular space of the well above the device with the cavity of the liner with a hydraulic nozzle or downhole motor, together are connected with the internal cavity between the body and the hollow cylindrical hydraulic element, and the input channels of the flow splitter connect the annular space of the borehole under the device with the cavity of the hollow rod and tubing or BT, the passage area of the output channels of the flow splitter being smaller than the passage area of its input channels, and the cross-sectional area of the radial channels in the device case is larger than the cross-sectional area of the output channels of the flow splitter, but equal to or less than the cross-sectional area of the input channels of the flow splitter, the hollow rod n movable, the upper shoulder of which is the ball valve seat, a spring abuts against it, providing reciprocating movement of the rod, and a groove is made in the lower part of the rod interacting with the mechanism for switching the device to the transport or working position, consisting of a stopper, a latch, a profile sleeve , the pusher, which with its upper end interacts with the rotary profile sleeve, and the lower profiled end with a collet is in engagement with the GE, which, in turn, is not the lower end it is movably fixed with the help of a mating profiled sleeve with a collet hook to the device; the GE through the pusher and the switching mechanism has the ability to be compressed in the working position and extended in the transport position.