RU2360154C2 - Vertical rotor support - Google Patents

Vertical rotor support Download PDF

Info

Publication number
RU2360154C2
RU2360154C2 RU2007122080/11A RU2007122080A RU2360154C2 RU 2360154 C2 RU2360154 C2 RU 2360154C2 RU 2007122080/11 A RU2007122080/11 A RU 2007122080/11A RU 2007122080 A RU2007122080 A RU 2007122080A RU 2360154 C2 RU2360154 C2 RU 2360154C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
support
bearing
thrust bearing
spherical
radius
Prior art date
Application number
RU2007122080/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007122080A (en
Inventor
Алексей Кириллович Калитеевский (RU)
Алексей Кириллович Калитеевский
Николай Петрович Глухов (RU)
Николай Петрович Глухов
Анатолий Федорович Алексеев (RU)
Анатолий Федорович Алексеев
Александр Владимирович Лихачев (RU)
Александр Владимирович Лихачев
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Производственное объединение "Электрохимический завод" (ОАО "ПО ЭХЗ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=41027392&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2360154(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Производственное объединение "Электрохимический завод" (ОАО "ПО ЭХЗ") filed Critical Открытое Акционерное Общество "Производственное объединение "Электрохимический завод" (ОАО "ПО ЭХЗ")
Priority to RU2007122080/11A priority Critical patent/RU2360154C2/en
Publication of RU2007122080A publication Critical patent/RU2007122080A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2360154C2 publication Critical patent/RU2360154C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Abstract

FIELD: mechanics.
SUBSTANCE: support surface of rotor trunnion is made in the form of toroidal surface and installed on spherical support surface in cavity of support toe. The latter is installed on a damping element arranged in cavity of housing with lubricating liquid. Radius of toroidal surface of trunnion is 0.4÷0.95 of the radius value of spherical support surface of the toe, and distance between axial line of toroidal surface and trunnion axis is 0.05÷0.6 of the radius value of spherical support surface of the toe.
EFFECT: increasing carrying capacity of support and decreasing costs for manufacturing and repairing thereof.
12 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к опорам быстровращающихся машин и приборов, таким как накопители энергии, гироскопы, сепараторы, центрифуги, и, в частности, к опорам вертикальных валов таких устройств.The invention relates to the supports of fast-rotating machines and devices, such as energy storage devices, gyroscopes, separators, centrifuges, and, in particular, to the supports of the vertical shafts of such devices.

Известна вертикально нагруженная опора быстровращающегося ротора по патенту US №5945754, 1999.08.31, Н02К 5/16. Опора позволяет вращать ротор с большой скоростью 800-1200 об/с и выполнена в виде иглы, на конце которой закреплен наконечник со сферической опорной поверхностью, установленной в сферическое углубление подпятника подшипника опоры, расположенного на демпфирующем элементе опоры. На поверхности сферы наконечника выполнены сферические спиральные канавки для нагнетания смазывающей жидкости между поверхностями наконечника и подпятника и отрыва поверхности наконечника от подпятника для уменьшения износа опоры.Known vertically loaded bearing of a rapidly rotating rotor according to US patent No. 5945754, 1999.08.31, H02K 5/16. The support allows the rotor to rotate at a high speed of 800-1200 r / s and is made in the form of a needle, on the end of which a tip is fixed with a spherical bearing surface mounted in a spherical recess of the bearing bearing, located on the damping element of the bearing. Spherical spiral grooves are made on the surface of the tip sphere to inject lubricating fluid between the surfaces of the tip and the thrust bearing and tear off the tip surface from the thrust bearing to reduce wear of the support.

Известная опора сложна в изготовлении и требует индивидуальной притирки сферы наконечника иглы и сферы подпятника, что создает дополнительные затраты при изготовлении и ремонте опорной пары.The known support is difficult to manufacture and requires individual grinding in the sphere of the needle tip and the thrust bearing sphere, which creates additional costs in the manufacture and repair of the support pair.

Известна вертикально нагруженная опора быстровращающегося вала по патенту UK №1212481, 1969.03.05, F16C 17/08, взятая за прототип. Вертикально нагруженная цапфа подшипника вала со скругленным по радиусу концом поддерживается в соответствующем углублении в подпятнике подшипника. В подпятнике подшипника выполнена прорезь, соединенная с каналом для отвода смазки. Радиус кривизны сферы цапфы подшипника составляет либо 2/3 от величины радиуса сферического углубления подпятника и сфера скруглена на периферии вала по меньшему радиусу, либо меньше величины радиуса сферы подпятника. На цапфе и на охватывающей цапфу втулке выполнены канавки для прокачки смазки.Known vertically loaded bearing of a rapidly rotating shaft according to UK patent No. 1212481, 1969.03.05, F16C 17/08, taken as a prototype. A vertically loaded shaft bearing journal with a radius rounded end is supported in a corresponding recess in the bearing thrust bearing. A groove is made in the bearing seat of the bearing connected to the channel for removing grease. The radius of curvature of the sphere of the journal of the bearing is either 2/3 of the radius of the spherical recess of the thrust bearing and the sphere is rounded on the periphery of the shaft to a smaller radius, or less than the radius of the sphere of the thrust bearing. Grooves for pumping grease are made on the trunnion and on the sleeve that spans the trunnion.

Известная опора имеет высокие напряжения в опорных поверхностях под вертикальной и радиальной нагрузкой при давлении меньшей сферы цапфы на большую сферу углубления подпятника, что может вызвать разрыв смазывающей пленки и износ опоры.The known bearing has high stresses in the supporting surfaces under vertical and radial loads at a pressure of a smaller spherical sphere on a large sphere of the thrust bearing, which can cause the lubricating film to rupture and the bearing to wear.

Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, состоит в создании простой в изготовлении опоры быстровращающегося ротора с увеличенной осевой и радиальной нагрузкой.The problem to which the present invention is directed, is to create a simple to manufacture support of a rapidly rotating rotor with increased axial and radial load.

Технический результат, достигаемый при осуществлении изобретения, заключается в повышении несущей способности опоры, снижении затрат на изготовление и ремонт опоры.The technical result achieved by the implementation of the invention is to increase the bearing capacity of the support, reducing the cost of manufacturing and repairing the support.

Технический результат достигается тем, что в опоре вертикального ротора, включающей погруженную в смазывающую жидкость опорную поверхность, выполненную на скругленном конце цапфы, установленную на опорную поверхность, выполненную в углублении подпятника опоры, опорная поверхность цапфы выполнена в виде тороидальной поверхности.The technical result is achieved by the fact that in the support of the vertical rotor, including the support surface immersed in the lubricating fluid, made on the rounded end of the spigot, mounted on the support surface, made in the recess of the foot of the support, the support surface of the spigot is made in the form of a toroidal surface.

Дополнительно, опорная поверхность подпятника выполнена в виде сферической поверхности.Additionally, the bearing surface of the thrust bearing is made in the form of a spherical surface.

Кроме того, радиус тороидальной поверхности цапфы составляет 0,4÷0,95 от величины радиуса сферической опорной поверхности подпятника.In addition, the radius of the toroidal surface of the journal is 0.4 ÷ 0.95 of the radius of the spherical bearing surface of the thrust bearing.

Дополнительно, расстояние между осевой линией тороидальной поверхности и осью цапфы составляет 0,05÷0,6 от величины радиуса сферической опорной поверхности подпятника.Additionally, the distance between the axial line of the toroidal surface and the axis of the journal is 0.05 ÷ 0.6 of the radius of the spherical bearing surface of the thrust bearing.

Кроме того, глубина сферической опорной поверхности подпятника составляет 0,7÷1,3 от величины радиуса сферической опорной поверхности подпятника.In addition, the depth of the spherical bearing surface of the thrust bearing is 0.7 ÷ 1.3 of the radius of the spherical bearing surface of the thrust bearing.

Дополнительно, торцевая поверхность цапфы выполнена плоской.Additionally, the end surface of the journal is made flat.

Кроме того, торцевая поверхность цапфы выполнена сферической с радиусом сферы, большим радиуса сферической опорной поверхности подпятника.In addition, the end surface of the trunnion is made spherical with a radius of the sphere greater than the radius of the spherical bearing surface of the thrust bearing.

Дополнительно, на тороидальной поверхности цапфы выполнены канавки, наклоненные к оси вращения в направлении нагнетания смазывающей жидкости между тороидальной и сферической опорными поверхностями.Additionally, grooves are made on the toroidal surface of the trunnion, inclined to the axis of rotation in the direction of injection of the lubricating fluid between the toroidal and spherical bearing surfaces.

Кроме того, сферическая опорная поверхность подпятника сопряжена с цилиндрической или конической поверхностью.In addition, the spherical bearing surface of the thrust bearing is associated with a cylindrical or conical surface.

Дополнительно, в подпятнике выполнен канал для прохода смазывающей жидкости, расположенный на оси вращения ротора.Additionally, in the thrust bearing there is a channel for the passage of lubricating fluid located on the axis of rotation of the rotor.

Кроме того, в подпятнике выполнен один или несколько каналов для прохода смазывающей жидкости, расположенный под углом к оси вращения ротора.In addition, one or more channels for the passage of a lubricating fluid located at an angle to the axis of rotation of the rotor are made in the thrust bearing.

Дополнительно, подпятник опоры установлен на демпфирующем элементе.Additionally, the thrust bearing is mounted on the damping element.

Кроме того, подпятник выполнен из лейкосапфира или рубина.In addition, the thrust bearing is made of leucosapphire or ruby.

Сущность изобретения поясняется прилагаемыми чертежами.The invention is illustrated by the accompanying drawings.

На фиг.1 показан вертикальный разрез общего вида опоры с демпфирующим элементом.Figure 1 shows a vertical section of a General view of the support with a damping element.

На фиг.2 дан вертикальный разрез цапфы и подпятника с обозначениями геометрии опоры.Figure 2 shows a vertical section of the trunnion and thrust bearing with the designations of the geometry of the support.

На фиг.3 показан вертикальный разрез варианта геометрии цапфы и подпятника.Figure 3 shows a vertical section of a variant of the geometry of the axle and thrust bearing.

Вертикальный ротор 1 с цапфой 2 установлен для вращения вокруг вертикальной оси 3 на подпятник 4, закрепленный на демпфирующем элементе 5. Демпфирующий элемент 5 в виде цилиндра установлен на шарнире 6 и центрирующих пружинах 7 в полости корпуса 8, заполненного смазывающей жидкостью 9. На конце цапфы 2 выполнена тороидальная опорная поверхность 10, погруженная в смазывающую жидкость 9 и опирающаяся на сферическую опорную поверхность 11, выполненную в углублении подпятника 4. Для прохода смазывающей жидкости к опорным поверхностям 10 и 11 в подпятнике 4 выполнены канал 12, расположенный на оси вращения 3, и канал 13, расположенный под углом к оси вращения 3. Тороидальная опорная поверхность 10 образована вращением вокруг оси 3 дуги окружности радиуса ρ с центром, смещенным от оси 3 на величину δ, и опирается на сферическую опорную поверхность 11 подпятника 4 с радиусом сферы r. Причем, радиус ρ тороидальной поверхности 10 цапфы 2 составляет 0,4÷0,95 от величины радиуса r сферической опорной поверхности 11 подпятника 4, так что выполняется соотношение: ρ=(0,4÷0,95)r. Расстояние δ между осевой линией тороидальной поверхности 10 и осью 3 цапфы 2 составляет 0,05÷0,6 от величины радиуса r сферической опорной поверхности 11 подпятника 4, так что выполняется соотношение: δ=(0,05÷0,6)r.A vertical rotor 1 with a pin 2 is mounted for rotation about a vertical axis 3 on a thrust bearing 4, mounted on a damping element 5. A damping element 5 in the form of a cylinder is mounted on a hinge 6 and centering springs 7 in a cavity of the housing 8 filled with lubricating fluid 9. At the end of the pin 2, a toroidal bearing surface 10 is formed, immersed in a lubricating fluid 9 and resting on a spherical bearing surface 11 made in the recess of the thrust bearing 4. For passage of the lubricating fluid to the supporting surfaces 10 and 11 in the thrust 4, channel 12 located on the axis of rotation 3 and channel 13 located at an angle to the axis of rotation 3 are made. The toroidal supporting surface 10 is formed by rotation around a axis 3 of an arc of a circle of radius ρ with a center offset from axis 3 by δ and is based on the spherical bearing surface 11 of the thrust bearing 4 with a radius of the sphere r. Moreover, the radius ρ of the toroidal surface 10 of the pin 2 is 0.4 ÷ 0.95 of the radius r of the spherical bearing surface 11 of the thrust bearing 4, so that the relation: ρ = (0.4 ÷ 0.95) r. The distance δ between the axial line of the toroidal surface 10 and the axis 3 of the pin 2 is 0.05 ÷ 0.6 of the radius r of the spherical bearing surface 11 of the thrust bearing 4, so that the relation holds: δ = (0.05 ÷ 0.6) r.

Торцевая поверхность 14 цапфы 2 в варианте опоры, показанном на фиг.2, выполнена плоской. Торцевая поверхность 15 цапфы 2 в варианте опоры, показанном на фиг.3, выполнена сферической с радиусом сферы R. Причем радиус R сферы 15 больше радиуса r сферической опорной поверхности 11 подпятника 4, так что выполняется соотношение: R>r.The end surface 14 of the pin 2 in the embodiment of the support shown in figure 2, is made flat. The end surface 15 of the pin 2 in the support variant shown in FIG. 3 is made spherical with the radius of the sphere R. Moreover, the radius R of the sphere 15 is greater than the radius r of the spherical bearing surface 11 of the thrust bearing 4, so that the relation: R> r is fulfilled.

На тороидальной поверхности 10 цапфы 2 выполнены канавки 16, наклоненные к оси 3 вращения ротора 1 в направлении нагнетания смазывающей жидкости 9 между тороидальной 10 и сферической 11 опорными поверхностям.On the toroidal surface 10 of the pin 2, grooves 16 are made, inclined to the axis of rotation 3 of the rotor 1 in the direction of injection of the lubricating fluid 9 between the toroidal 10 and the spherical 11 supporting surfaces.

Глубина h сферической опорной поверхности 11 подпятника 4 составляет 0,7÷1,3 от величины радиуса r сферической опорной поверхности 11, так что выполняется соотношение: h=(0,7÷1,3)r.The depth h of the spherical bearing surface 11 of the thrust bearing 4 is 0.7 ÷ 1.3 of the radius r of the spherical bearing surface 11, so that the relation: h = (0.7 ÷ 1.3) r.

При глубине h>r сферическая опорная поверхность 11 сопряжена с цилиндрической поверхностью 17 или конической поверхностью 18 с небольшой конусностью (показана на фиг.3 пунктиром).At a depth h> r, the spherical abutment surface 11 is associated with a cylindrical surface 17 or a conical surface 18 with a slight taper (dashed in FIG. 3).

Опора работает следующим образом.The support works as follows.

При отсутствии вращения ротора 1 конец цапфы 2 с тороидальной поверхностью 10 погружен в смазывающую жидкость 9 и установлен на сферической опорной поверхности 11 подпятника 4. Контактные напряжения от осевой нагрузки вертикального ротора 1 распределены между сферической опорной поверхности 11 и тороидальной поверхностью 10 по кольцевой площадке. Площадь этой площадки значительно превышает площадь пятна контакта на поверхностях известной опоры, в результате чего уровень максимальных контактных напряжений в тороидальной опоре значительно меньше, чем в опоре с непритертыми сферическими поверхностями. При вращении ротора 1 с частотой 800-1200 Гц происходит увеличение температуры смазывающей жидкости на поверхностях контакта между тороидальной поверхностью 10 и сферической опорной поверхностью 11. Меньший уровень распределенных по большей площади контактных напряжений создает более равномерное распределение температур в зоне контакта тороидальной опоры, что снижает значение максимальных температур в смазывающей жидкости и повышает работоспособность опоры. Выполнение каналов 12 и 13 в подпятнике 4 опоры обеспечивает при вращении ротора 1 проток более холодной смазывающей жидкости в зону контакта с повышенной температурой и дополнительное охлаждение опоры, а выполнение канавок 16 на тороидальной поверхности 10 увеличивает скорость циркуляции масла через зону контакта, что снижает износ опоры и увеличивает ее работоспособность.In the absence of rotation of the rotor 1, the end of the pin 2 with a toroidal surface 10 is immersed in a lubricating fluid 9 and mounted on the spherical bearing surface 11 of the thrust bearing 4. Contact stresses from the axial load of the vertical rotor 1 are distributed between the spherical bearing surface 11 and the toroidal surface 10 along the annular platform. The area of this site significantly exceeds the area of the contact spot on the surfaces of the known support, as a result of which the level of maximum contact stresses in the toroidal support is much less than in the support with non-rubbed spherical surfaces. When the rotor 1 is rotated with a frequency of 800-1200 Hz, the temperature of the lubricant increases on the contact surfaces between the toroidal surface 10 and the spherical bearing surface 11. A lower level of contact stresses distributed over a larger area creates a more uniform temperature distribution in the contact zone of the toroidal support, which reduces the value maximum temperatures in the lubricating fluid and increases the performance of the support. The implementation of channels 12 and 13 in the thrust bearing 4 of the support provides, when the rotor 1 is rotated, a cooler lubricant flow into the contact zone with an elevated temperature and additional cooling of the support, and the grooves 16 on the toroidal surface 10 increase the speed of oil circulation through the contact zone, which reduces the wear of the support and increases its performance.

Кроме того, при выполнении подпятника 4 из лейкосапфира или рубина в сочетании, например, со стальной тороидальной поверхностью 10 цапфы 2 опорная пара имеет малый коэффициент трения и меньшую мощность трения и температуру в опоре.In addition, when running the thrust bearing 4 from leucosapphire or ruby in combination, for example, with a steel toroidal surface 10 of the pin 2, the support pair has a low friction coefficient and lower friction power and temperature in the support.

Сопряжение сферической опорной поверхности 11 при ее увеличенной глубине с цилиндрической поверхностью 17 или конической поверхностью 18 обеспечивает предотвращение выскакивания конца цапфы 2 из подпятника 4 при больших радиальных нагрузках взаимодействия и неустойчивых режимах работы ротора, а установка подпятника опоры на демпфирующем элементе 5 дополнительно уменьшает радиальные нагрузки.Pairing the spherical bearing surface 11 with its increased depth with a cylindrical surface 17 or a conical surface 18 prevents the end of the pin 2 from popping out of the thrust bearing 4 at high radial interaction loads and unstable operating modes of the rotor, and installing the thrust bearing on the damping element 5 additionally reduces radial loads.

Конструкция опоры допускает изготовление опорной поверхности цапфы и подпятника без их взаимной притирки в индивидуальную пару, что снижает затраты на изготовление, а независимая установка элементов пары в опору при сборке или замене при ремонте снижает затраты на монтаж и эксплуатацию.The construction of the support allows the production of the supporting surface of the journal and the thrust bearing without lapping them into an individual pair, which reduces manufacturing costs, and the independent installation of the couple elements in the support during assembly or replacement during repair reduces installation and operation costs.

Claims (12)

1. Опора вертикального ротора, включающая погруженную в смазывающую жидкость опорную поверхность, выполненную на скругленном конце цапфы, установленную на опорную поверхность, выполненную в углублении подпятника опоры, отличающаяся тем, что опорная поверхность цапфы выполнена в виде тороидальной поверхности.1. The support of the vertical rotor, including a support surface immersed in a lubricating fluid, made on the rounded end of the spigot, mounted on a support surface made in the recess of the support flange, characterized in that the support surface of the spigot is made in the form of a toroidal surface. 2. Опора по п.1, отличающаяся тем, что опорная поверхность подпятника выполнена в виде сферической поверхности.2. The support according to claim 1, characterized in that the bearing surface of the thrust bearing is made in the form of a spherical surface. 3. Опора по п.2, отличающаяся тем, что радиус тороидальной поверхности цапфы составляет 0,4÷0,95 величины радиуса сферической опорной поверхности подпятника.3. The support according to claim 2, characterized in that the radius of the toroidal surface of the journal is 0.4 ÷ 0.95 of the radius of the spherical bearing surface of the thrust bearing. 4. Опора по п.2, отличающаяся тем, что расстояние между осевой линией тороидальной поверхности и осью цапфы составляет 0,05÷0,6 величины радиуса сферической опорной поверхности подпятника.4. The support according to claim 2, characterized in that the distance between the axial line of the toroidal surface and the axis of the journal is 0.05 ÷ 0.6 of the radius of the spherical bearing surface of the thrust bearing. 5. Опора по п.2, отличающаяся тем, что глубина сферической опорной поверхности подпятника составляет 0,7÷1,3 величины радиуса сферической опорной поверхности подпятника.5. The support according to claim 2, characterized in that the depth of the spherical bearing surface of the thrust bearing is 0.7 ÷ 1.3 the radius of the spherical bearing surface of the thrust bearing. 6. Опора по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что торцевая поверхность цапфы выполнена плоской.6. Support according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the end surface of the journal is made flat. 7. Опора по любому из пп.2-5, отличающаяся тем, что торцевая поверхность цапфы выполнена сферической с радиусом сферы, большим радиуса сферической опорной поверхности подпятника.7. A support according to any one of claims 2 to 5, characterized in that the end surface of the journal is spherical with a radius of the sphere greater than the radius of the spherical bearing surface of the thrust bearing. 8. Опора по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что на тороидальной поверхности цапфы выполнены канавки, наклоненные к оси вращения в направлении нагнетания смазывающей жидкости между тороидальной поверхностью и опорной поверхностью, выполненной в углублении подпятника.8. A support according to any one of claims 1 to 5, characterized in that grooves are made on the toroidal surface of the trunnion, inclined to the axis of rotation in the direction of injection of the lubricating fluid between the toroidal surface and the support surface made in the recess of the thrust bearing. 9. Опора по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что сферическая опорная поверхность подпятника сопряжена с цилиндрической или конической поверхностью.9. Support according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the spherical bearing surface of the thrust bearing is paired with a cylindrical or conical surface. 10. Опора по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что в подпятнике выполнен канал для прохода смазывающей жидкости, расположенный на оси вращения ротора.10. Support according to any one of claims 1 to 5, characterized in that in the thrust bearing there is a channel for the passage of lubricating fluid located on the axis of rotation of the rotor. 11. Опора по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что в подпятнике выполнен один или несколько каналов для прохода смазывающей жидкости, расположенных под углом к оси вращения ротора.11. Support according to any one of claims 1 to 5, characterized in that in the thrust bearing one or more channels are made for the passage of a lubricating fluid located at an angle to the axis of rotation of the rotor. 12. Опора по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что подпятник опоры установлен на демпфирующем элементе. 12. A support according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the bearing pedestal is mounted on a damping element.
RU2007122080/11A 2007-06-13 2007-06-13 Vertical rotor support RU2360154C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007122080/11A RU2360154C2 (en) 2007-06-13 2007-06-13 Vertical rotor support

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007122080/11A RU2360154C2 (en) 2007-06-13 2007-06-13 Vertical rotor support

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007122080A RU2007122080A (en) 2008-12-20
RU2360154C2 true RU2360154C2 (en) 2009-06-27

Family

ID=41027392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007122080/11A RU2360154C2 (en) 2007-06-13 2007-06-13 Vertical rotor support

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2360154C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2489613C1 (en) * 2012-02-13 2013-08-10 Закрытое акционерное общество "Центротех-СПб" Rotation stabilising device of vertical rotor
CN112160988A (en) * 2020-10-14 2021-01-01 湖南大学 Squeeze film damper, thrust bearing using same and use method of thrust bearing

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2489613C1 (en) * 2012-02-13 2013-08-10 Закрытое акционерное общество "Центротех-СПб" Rotation stabilising device of vertical rotor
CN112160988A (en) * 2020-10-14 2021-01-01 湖南大学 Squeeze film damper, thrust bearing using same and use method of thrust bearing
CN112160988B (en) * 2020-10-14 2021-12-24 湖南大学 Squeeze film damper, thrust bearing using same and use method of thrust bearing

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007122080A (en) 2008-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2302239B1 (en) Bearing device, retention mechanism and method for retaining at least one bearing pad
KR100963523B1 (en) Hybrid air foil journal bearings with external hydrostatic pressure supplies
CN108302121B (en) Tilting pad sliding bearing
US20100215475A1 (en) Vacuum Pump
US6676296B2 (en) Radial bearing and transmission using the same
US20100155512A1 (en) Thrust bearing for a gyratory crusher and method of supporting a vertical shaft in such a crusher
CN102362086B (en) Bearing device, bearing unit, and rotary machine
US11828284B2 (en) Screw compressor element and machine
CN101641525A (en) Journal bearing device
RU2360154C2 (en) Vertical rotor support
RU2360155C2 (en) Vertical rotor support
JP5119281B2 (en) Combined bearing device
KR100723040B1 (en) Bearing assembly for high speed rotary body
CN210178922U (en) Packing sealing device
CN201301890Y (en) Thrust bearing
CN109958706A (en) A kind of low-speed heave-load aligning bush(ing) bearing and its method of adjustment
CN113775642A (en) Thrust bearing and rotating shaft
JP2013137100A (en) Journal bearing, and steam turbine
RU2726967C1 (en) Protector for hydraulic protection of submersible oil-filled electric motor
JP3884599B2 (en) motor
KR102557781B1 (en) Cryogenic Bearing Test apparatus
US11931744B2 (en) Inertia cone crusher with a journal plain bearing
RU2505719C1 (en) Thrust plain bearing
RU2070996C1 (en) Bearing unit
KR101877263B1 (en) Bearing assembly having plate for removing bubbles and oil mist

Legal Events

Date Code Title Description
MF41 Cancelling an invention patent (total invalidation of the patent)

Effective date: 20100927