RU2330137C2 - Method of double-layer cable lay - Google Patents
Method of double-layer cable lay Download PDFInfo
- Publication number
- RU2330137C2 RU2330137C2 RU2006129476/12A RU2006129476A RU2330137C2 RU 2330137 C2 RU2330137 C2 RU 2330137C2 RU 2006129476/12 A RU2006129476/12 A RU 2006129476/12A RU 2006129476 A RU2006129476 A RU 2006129476A RU 2330137 C2 RU2330137 C2 RU 2330137C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- strands
- rope
- bending moment
- tension
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству стальных канатов, а именно к производству многослойных канатов, применяемое в подъемно-транспортных, шахтных установках и других устройствах.The invention relates to the production of steel ropes, namely the production of multilayer ropes, used in hoisting-and-transport, shaft installations and other devices.
В настоящее время процесс свивки многослойных канатов осуществляется на многороторных канатовьющих машинах [Букштейн М.А. Производство стальных канатов. М.: "Металлургия", 1963, с.145-146].Currently, the lay-up process of multi-layer ropes is carried out on multi-rotor rope machines [Bukstein M.A. Steel wire rope production. M .: "Metallurgy", 1963, p.145-146].
Недостатком данного технического решения является то, что при свивке каната натяжение каждой пряди создается тормозным устройством, выполненным в виде ленточного тормоза. Поскольку настройка величины тормозного момента на тормозе катушек с прядями осуществляется вручную, то величина натяжения прядей получается неодинаковой.The disadvantage of this technical solution is that when twisting the rope, the tension of each strand is created by a braking device made in the form of a tape brake. Since the setting of the braking torque on the brake of the coils with strands is carried out manually, the magnitude of the strand tension is not the same.
Наиболее близким техническим решением является способ свивки двухслойного каната (принятый за прототип), включающий операции натяжения прядей и свивку первого слоя, а затем натяжения прядей и свивку второго слоя [Королев В.Д. Канатное производство. М., "Металлургия", 1980, с.136-140].The closest technical solution is the method of twisting a two-layer rope (adopted as a prototype), including the operation of pulling strands and twisting the first layer, and then stretching the strands and twisting the second layer [Korolev V.D. Rope production. M., "Metallurgy", 1980, S. 136-140].
Недостатком известного способа свивки является следующее.The disadvantage of this method of lay is the following.
При осуществлении операции натяжения прядей и затем свивку их слоя канат получается свит из прядей неодинаковой длины в одном слое вследствие несовершенства тормоза катушек, необходима настройка тормозного момента на катушках с прядями.When performing the operation of pulling strands and then twisting their layer, the rope turns out to be twisted from strands of unequal length in one layer due to imperfection of the brake of the coils, it is necessary to adjust the braking torque on the coils with strands.
При свивке каната вследствие разбега механических свойств и неравномерности технологических натяжений прядей происходит укладка их в канат с различными длинами прядей в одном слое. При этом прядь, имеющая большое натяжение, укладывается в канат с минимальной длиной, и наоборот, прядь, имеющая минимальное натяжение, укладывается в канат с максимальной длиной. Прядь, имеющая большую длину в сравнении с другими, при действии растягивающей нагрузки получает меньшие деформации, и наоборот. При натяжении такого каната равнодействующая смещается относительно продольной оси каната, образуя при этом изгибающий момент. Поэтому такой канат при действии изгибающего момента принимает форму винтовой спирали, т.е. канат имеет дефект - волнистость (различие геометрических параметров и механических свойств винтовых элементов). Причем пряди такого каната расположены постоянно либо на вогнутой, либо на выпуклой его сторонах.When twisting the rope due to the take-off of mechanical properties and the unevenness of the technological strains of the strands, they are laid in a rope with different lengths of strands in one layer. In this case, a strand having a high tension is laid in a rope with a minimum length, and vice versa, a strand having a minimum tension is laid in a rope with a maximum length. A strand having a greater length in comparison with others, under the action of a tensile load, gets smaller deformations, and vice versa. When tensioning such a rope, the resultant is displaced relative to the longitudinal axis of the rope, forming a bending moment. Therefore, such a rope under the action of a bending moment takes the form of a helical spiral, i.e. the rope has a defect - waviness (difference in geometric parameters and mechanical properties of screw elements). Moreover, the strands of such a rope are constantly located either on the concave or on its convex sides.
Указанные недостатки приводят к снижению срока службы и качества каната вследствие различия длин прядей и их износа.These shortcomings lead to a decrease in the service life and quality of the rope due to the difference in the lengths of the strands and their wear.
Техническим результатом заявленного способа является повышение срока службы и качества двухслойного каната.The technical result of the claimed method is to increase the service life and quality of a two-layer rope.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе свивки двухслойного каната, включающем операции свивки первого слоя прядей, а затем второго слоя прядей вокруг сердечника, согласно изобретению при выполнении операции свивки первого слоя прядей измеряют натяжения каждой пряди первого слоя и определяют радиальное и угловое смещение равнодействующей натяжения относительно продольной оси каната и величину изгибающего момента, причем перед свивкой второго слоя прядей каната осуществляют натяжения каждой пряди так, чтобы изгибающий момент был равным по величине изгибающему моменту первого слоя прядей и противоположным по направлению. Радиальное и угловое смещение равнодействующей натяжения и величину изгибающего момента определяют по формулам:The specified technical result is achieved in that in the known method of twisting a two-layer rope, including the operations of twisting the first layer of strands, and then the second layer of strands around the core, according to the invention, when performing the operation of twisting the first layer of strands, the strains of each strand of the first layer are measured and the radial and angular displacement is determined the resultant tension relative to the longitudinal axis of the rope and the magnitude of the bending moment, and before stranding the second layer of rope strands, each strand is tensioned k so that the bending moment is equal in magnitude to the bending moment of the first layer of strands and opposite in direction. The radial and angular displacement of the resultant tension and the magnitude of the bending moment are determined by the formulas:
; ;
; ;
; ;
; ;
; ;
, ,
где , - смещение равнодействующей относительно оси X и Y;Where , - the offset resulting from the axis X and Y;
, - координаты прядей каната относительно оси X и Y; , - the coordinates of the strands of the rope relative to the axis X and Y;
Pi пр - натяжение i пряди первого слоя каната;P i CR - tension i strands of the first layer of the rope;
φ - полярный угол (угловое смещение);φ is the polar angle (angular displacement);
еi - смещение равнодействующей прядей i-го слоя;e i is the offset of the resultant strands of the i-th layer;
∑Pi пр - суммарное значение равнодействующей натяжения прядей i-го слоя.∑P i ol - the total value of the resultant tension of the strands of the i-th layer.
Предлагаемый способ свивки двухслойного каната позволит улучшить качество многослойных канатов, а также предотвратить возникновения дефекта - волнистость.The proposed method of twisting a two-layer rope will improve the quality of multilayer ropes, as well as prevent the occurrence of a defect - waviness.
Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи:To explain the invention, a specific embodiment of the invention is given below with reference to the accompanying drawings:
на фиг.1 - кинематическая схема двухроторной канатовьющей машины;figure 1 is a kinematic diagram of a two-rotor rope machine;
на фиг.2 - ленточный тормоз;figure 2 - tape brake;
на фиг.3 - смещение равнодействующей первого слоя относительно продольной оси каната.figure 3 - offset resultant of the first layer relative to the longitudinal axis of the rope.
Предлагаемый способ реализуется на канатовьющей машине (фиг.1), содержащей по ходу процесса свивки: два ротора 1 и 2, в каждом из которых имеются каретки 3 с зарядными катушками 4 для прядей 5. Необходимое натяжение, сходящее с зарядной катушки 4 пряди 5, осуществляется ленточным тормозом, состоящим из тормозного шкива 6, который огибается шнуром 7 (фиг.2).The proposed method is implemented on a rope machine (Fig. 1), containing during the process of twisting: two rotors 1 and 2, each of which has a
Натяжение пряди регулируется натяжением или ослаблением тормозного шнура 7, посредством подпружиненного храпового механизма 8, который создает необходимый тормозной момент на катушках 4 с прядями 5.The tension of the strand is regulated by tensioning or loosening the
Ротор 1 приводится во вращения от редуктора 9, а ротор 2 - от редуктора 10 и электродвигателя 11.The rotor 1 is driven into rotation from the gearbox 9, and the rotor 2 from the gearbox 10 and the motor 11.
Для размотки сердечника имеется отдающее устройство 12. Роторы заканчиваются обжимными устройствами 13.For unwinding the core there is a releasing device 12. The rotors end with crimping devices 13.
Смазочные аппараты 14 наносят смазку на поверхность свивающего слоя.Lubricating devices 14 apply lubricant to the surface of the curl layer.
Вытяжной механизм с тяговым шкивом 15 общий для обоих роторов.An exhaust mechanism with a traction pulley 15 is common to both rotors.
Укладочный механизм 16 и приемный 17 также общие.The stacking mechanism 16 and the receiving 17 are also common.
Способ свивки двухслойного каната осуществляется следующим образом.The method of twisting a two-layer rope is as follows.
После заправки ротора 1 канатовьющей машины катушками 4 с прядями 5 выполняются операции создания тормозного момента на катушках 4 и соответственно натяжение прядей 5 первого слоя каната. С помощью динамометра (условно не показано) определяют натяжение каждой пряди 5 первого слоя каната и по общеизвестным формулам определяют координаты смещения равнодействующей натяжения прядей 5 первого слоя (фиг.3):After refueling the rotor 1 of the rope machine with coils 4 with strands 5, operations are performed to create braking torque on the coils 4 and, accordingly, the tension of the strands 5 of the first layer of the rope. Using a dynamometer (conditionally not shown) determine the tension of each strand 5 of the first layer of the rope and the well-known formulas determine the coordinates of the displacement of the resultant tension of the strands 5 of the first layer (figure 3):
а также величину изгибающего момента первого слояas well as the magnitude of the bending moment of the first layer
и величину углового смещенияand the magnitude of the angular displacement
где , - смещение равнодействующей в первом слое относительно оси Х и Y; , - координаты прядей каната относительно оси Х и Y, - натяжение i пряди первого слоя каната; е1 - смещение равнодействующей натяжений прядей 1-го слоя; φ - полярный угол (угловое смещение); - суммарное значение равнодействующей натяжения прядей 1-го слоя.Where , - offset resultant in the first layer relative to the axis X and Y; , - the coordinates of the strands of the rope relative to the axis X and Y, - tension i strands of the first layer of the rope; e 1 - the offset of the resultant tension strands of the 1st layer; φ is the polar angle (angular displacement); - the total value of the resultant tension of the strands of the 1st layer.
После чего выполняют операции натяжения прядей во втором слое каната путем настройки тормозного момента на катушках 4 по средствам ленточного тормоза и соответственно натяжения прядей 5 (фиг.2) таким образом, чтобы создаваемый изгибающий момент был равным по величине изгибающему моменту первого слоя прядей 5 и противоположным по направлению. Для чего используют величину углового смещения, определяемую по формуле (4) (фиг.3).Then perform the operation of tensioning the strands in the second layer of the rope by adjusting the braking torque on the coils 4 by means of a belt brake and, accordingly, tensioning the strands 5 (Fig. 2) so that the generated bending moment is equal in magnitude to the bending moment of the first layer of strands 5 and opposite towards. Why use the value of the angular displacement, determined by the formula (4) (figure 3).
Испытания, проведенные при свивке двухслойного каната диаметром 10 мм, реализуемого предлагаемым способом на канатовьющей машине, показали, что при создании изгибающего момента во втором слое каната, равного по величине изгибающему моменту первого слоя прядей и противоположного по направлению, можно предотвратить появления дефекта волнистость (различие геометрических параметров и механических свойств винтовых элементов).Tests conducted when twisting a two-layer rope with a diameter of 10 mm, implemented by the proposed method on a rope machine, showed that when creating a bending moment in the second layer of the rope, equal in magnitude to the bending moment of the first layer of strands and opposite in direction, the appearance of a waviness defect (difference geometric parameters and mechanical properties of screw elements).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006129476/12A RU2330137C2 (en) | 2006-08-14 | 2006-08-14 | Method of double-layer cable lay |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006129476/12A RU2330137C2 (en) | 2006-08-14 | 2006-08-14 | Method of double-layer cable lay |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006129476A RU2006129476A (en) | 2008-02-20 |
RU2330137C2 true RU2330137C2 (en) | 2008-07-27 |
Family
ID=39266942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006129476/12A RU2330137C2 (en) | 2006-08-14 | 2006-08-14 | Method of double-layer cable lay |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2330137C2 (en) |
-
2006
- 2006-08-14 RU RU2006129476/12A patent/RU2330137C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КОРОЛЕВ В.Д. КАНАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО. - М.: МЕТАЛЛУРГИЯ, 1980, с.136-140. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006129476A (en) | 2008-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1059380B1 (en) | Reinforcing steel cord for rubber products, method and device for producing such steel cords | |
KR20090110830A (en) | Single lay steel cord for elastomer reinforcement | |
CN108557671A (en) | Cable tensioning device | |
CN203351296U (en) | Double single-wire non-twist pair twister | |
CN107804750A (en) | A kind of winding for preventing steel wire rope from damaging winding integrated apparatus | |
US4887421A (en) | Apparatus and process of manufacturing a metal cord | |
RU2330137C2 (en) | Method of double-layer cable lay | |
CN109534202A (en) | A kind of method and apparatus that cable storage winch arranges cable automatically | |
US5540041A (en) | Method of and apparatus for stress relieving multistranded cable | |
WO2005098126A1 (en) | Metal cord for reinforcing rubber article and method of manufacturing the cord | |
US3388543A (en) | Manufacture of wire strands | |
US8858374B2 (en) | Automatic pretensioning mechanism for tension element drives | |
JP5219244B2 (en) | Steel cord | |
JP4773277B2 (en) | Steel cord manufacturing apparatus and method for manufacturing steel cord for reinforcing rubber articles | |
TWI223033B (en) | Belt | |
JP5004287B2 (en) | Twisted wire machine and method for producing stranded wire using the same | |
CN113529454A (en) | Double-twisting machine combined traction device for producing high-elongation steel cord | |
RU2742419C1 (en) | Method of manufacturing plastically squeezed wire twisted articles and device for implementation thereof | |
CN207943811U (en) | Cable tensioning device | |
JP5759098B2 (en) | Steel strand manufacturing method and apparatus | |
JP4993729B2 (en) | Steel cord | |
JP2009293165A (en) | Steel cord | |
RU59633U1 (en) | INSTALLATION FOR MANUFACTURING TURNED WIRES | |
JP2010144305A (en) | Running wire rope | |
JP2921583B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing stranded wire or rope |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090815 |