RU2303532C2 - Printing form (variants) and printing method - Google Patents
Printing form (variants) and printing method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2303532C2 RU2303532C2 RU2005124969/12A RU2005124969A RU2303532C2 RU 2303532 C2 RU2303532 C2 RU 2303532C2 RU 2005124969/12 A RU2005124969/12 A RU 2005124969/12A RU 2005124969 A RU2005124969 A RU 2005124969A RU 2303532 C2 RU2303532 C2 RU 2303532C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- printing
- ink
- layer
- layers
- elements
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к печатной форме для печати, в частности ценных бумаг и документов, а также к способу печати с использованием такой печатной формы.The present invention relates to a printing form for printing, in particular securities and documents, as well as to a printing method using such a printing form.
Известны печатные формы с углубленными трафаретными печатными элементами, с подачей краски в них с обратной стороны формы через специальные каналы. Такие формы подразделяются на два вида - плоские и ротационные и предназначаются преимущественно для одноцикличной многокрасочной печати штриховых изображений. Способы подачи краски и строение красочных аппаратов для таких форм характеризуются разнообразием и сложностью, что можно представить на примере красочных аппаратов печатных форм «Колорфло», используемых в машинах фирмы «Карраро» (Италия) (Н.И.Спихнулин. Формные и печатные процессы (технология и систематизация), книга 2, с.97-130, М.: Книга, 1991 - [1].Known printing forms with in-depth screen printing elements, with the supply of ink to them from the back of the form through special channels. Such forms are divided into two types - flat and rotational, and are intended primarily for single-cycle multicolor printing of line art. The methods of supplying ink and the structure of colorful apparatuses for such forms are characterized by diversity and complexity, which can be represented by the example of colorful printing machines "Kolorflo" used in the machines of the company "Carraro" (Italy) (N.I. Spikhnulin. Formal and printing processes ( technology and systematization),
В том же источнике [1] информации описаны трафаретные формы из сплошных материалов с прикрепленной к ним сеткой, располагаемой со стороны запечатываемого материала с целью обеспечения эффекта сетчатой трафаретной печати и повышения тиражестойкости форм, из которых наиболее простой является трафаретная форма, полученная на металлической основе вырезным или аналогичным способом, которая прикрепляется к сетке для повышения прочности.The same source of information [1] describes screen forms made of solid materials with a grid attached to them, located on the side of the printed material in order to provide the effect of screen printing and increase the print run resistance of forms, of which the simplest screen form obtained on a metal basis is cut or a similar method that attaches to the mesh to increase strength.
Известны характеризующиеся высокой тиражестойкостью трафаретные печатные формы, получаемые электролитическим осаждением металлов с гравированных матриц и гальваническим наращиванием металла, например никеля, на пробельные участки сетчатой основы.Screen printing plates obtained by electrolytic deposition of metals from engraved matrices and galvanic buildup of metal, for example nickel, onto the white spaces of the mesh base are known for their high print resistance.
Описанные в [1] трафаретные формы используются преимущественно для печатания плакатов, афиш, рекламы и аналогичной продукции с четким разграничением штриховых цветных участков изображений.The screen forms described in [1] are mainly used for printing posters, posters, advertisements and similar products with a clear delineation of color dashed sections of images.
Известные трафаретные печатные формы не применимы для печатания ценных бумаг и документов, таких, например, как банкноты, облигации, банковские чеки и т.п., с высокими требованиями защищенности от подделки.Known screen printing forms are not applicable for printing securities and documents, such as, for example, banknotes, bonds, bank checks, etc., with high security requirements against counterfeiting.
В силу специфических особенностей трафаретной печати и, в частности, из-за недостаточного давления в зоне печати, а также потому, что перенос красочного слоя осуществляется за счет подачи краски к запечатываемому материалу со стороны обратной печатной поверхности формы под небольшим давлением, запечатанные трафаретным способом материалы не могут иметь характерных для ценных бумаг и документов оттисков.Due to the specific features of screen printing and, in particular, due to insufficient pressure in the print area, and also because the ink layer is transferred by supplying ink to the printed material from the back of the printing surface of the mold under low pressure, the screen-sealed materials cannot have prints characteristic of securities and documents.
Ценные бумаги и документы изготавливаются, как правило, методом металлографской печати, при котором соответствующие участки изображения обычно воспроизводят с помощью линейного растра.Securities and documents are usually made by metallographic printing, in which the corresponding sections of the image are usually reproduced using a linear raster.
Для осуществления процесса такой печати краской заполняются только углубления, выполненные на поверхности печатной формы травлением или гравированием, для чего после нанесения краски на печатную форму ее избыток удаляют с помощью вишерных устройств (RU 2249639, В41М 3/14, 10.04.2005 - [2], WO 00/20216, В41М 3/00, 13.04.2000 - [3].To implement the process of such printing with ink, only recesses made on the surface of the printing form by etching or engraving are filled with ink, for which, after applying ink to the printing form, its excess is removed with the help of cherry devices (RU 2249639, B41M 3/14, 04/10/2005 - [2] , WO 00/20216, B41M 3/00, 04/13/2000 - [3].
В процессе печати запечатываемый материал с высоким давлением прижимается прижимным цилиндром с эластичной поверхностью к печатной форме. При этом, по меньшей мере, частично сжимаемая основа запечатываемого материала, например бумаги, вдавливается в заполненные краской углубления печатной формы.During the printing process, the printed material with high pressure is pressed by the pressure cylinder with an elastic surface to the printing form. At the same time, at least partially compressible basis of the printed material, for example paper, is pressed into the ink-filled recesses of the printing form.
При последующем отделении запечатываемого материала от печатной формы находившаяся до этого момента в углублениях печатной формы печатная краска остается на его поверхности.In the subsequent separation of the printed material from the printing form, the printing ink that was still in the recesses of the printing form remains on its surface.
Полученный таким путем оттиск состоит из отстоящих друг от друга печатных линий или участков (плашек), которые в зависимости от глубины гравирования печатной формы покрыты красочным слоем различной толщины.The impression obtained in this way consists of spaced printing lines or sections (dies), which, depending on the depth of engraving of the printing form, are coated with a colorful layer of various thicknesses.
Под действием высокого давления прижима запечатываемый материал дополнительно подвергается тиснению, при этом обратная сторона носителя информации приобретает рельефную структуру. При достаточной глубине выгравированных на печатной форме углублений на запечатываемой методом металлографской печати основе в результате ее тиснения и переноса на нее краски получается оттиск с различимой на ощупь рельефной структурой. Свободные от изображения участки поверхности запечатываемого материала подвергаются в процессе печати под действием высокого давления прижима своего рода каландрированию, что приводит к уплотнению и сглаживанию поверхности бумаги.Under the action of high pressure, the printed material is additionally embossed, while the reverse side of the information carrier acquires a relief structure. With a sufficient depth of the recesses engraved on the printed form on a basis sealed by the method of metallographic printing, as a result of its embossing and transfer of ink to it, an impression with a relief structure distinguishable to the touch is obtained. The surface areas of the printed material free from the image are subjected to a kind of calendaring during the printing process under the action of high pressure clamps, which leads to compaction and smoothing of the paper surface.
Эти особенности у полученных методом металлографской печати оттисков позволяют отличить их от оттисков, полученных другими методами.These features of impressions obtained by metallographic printing allow us to distinguish them from impressions obtained by other methods.
Вместе с тем процесс переноса краски с формы на запечатываемый материал также является фактором, определяющим качество оттиска, которое зависит от структур, образующихся при расщеплении краски в процессе переноса. При визуальной оценке оттиска они создают впечатление неравномерности запечатывания поверхности бумаги, особенно на плашках.At the same time, the process of transferring ink from the mold to the printed material is also a factor determining the quality of the print, which depends on the structures formed during the splitting of the ink during transfer. When visually evaluating the print, they give the impression of uneven sealing of the surface of the paper, especially on dies.
Кроме того, при большом количестве краски в замкнутом объеме углубленного печатного элемента в процессе вдавливания в него запечатываемого материала под давлением прижима краска может разбрызгиваться на пробельных участках формы.In addition, with a large amount of ink in the closed volume of the recessed printing element in the process of pressing the sealed material into it under the pressure of the pressure, the ink can be sprayed on the blank areas of the form.
Как известно, количество краски, переходящее на запечатываемый материал при глубокой и, в частности, металлографской печати зависит от глубины печатного элемента.As you know, the amount of ink transferred to the printed material during intaglio and, in particular, metallographic printing depends on the depth of the printing element.
В печатных элементах формы краска находится не в виде ровного слоя, а имеет более или менее неравномерную зернистую структуру.In the printing elements of the form, the ink is not in the form of an even layer, but has a more or less uneven granular structure.
Перенос чрезмерно большого количества краски приводит к образованию слишком грубой структуры на поверхности перенесенного после расщепления слоя. Относительно прочные когезионные связи частиц краски препятствуют расщеплению, и краска подвергается сдвигу в зоне контакта таким образом, что образуется один большой красочный тяж, который, в конце концов, разрывается посередине.Transferring an excessively large amount of paint leads to the formation of a too coarse structure on the surface of the layer transferred after splitting. The relatively strong cohesive bonds of the paint particles prevent splitting, and the paint undergoes shear in the contact area so that one large colorful band forms, which eventually breaks in the middle.
Небольшое число красочных нитей на единице площади ведет к образованию грубой структуры поверхности расщепления, которая на бумаге имеет вид апельсиновой кожуры. Мелкозернистая структура поверхности разрыва обусловливает большую равномерность оттиска.A small number of colorful threads per unit area leads to the formation of a rough structure of the cleavage surface, which on paper looks like an orange peel. The fine-grained structure of the fracture surface leads to greater uniformity of the print.
Известно, что высокая равномерность оттиска может быть достигнута исключением факторов, затрудняющих перенос краски на стадии разрыва, таких как высокая вязкость, большая скорость печатания и малая толщина красочного слоя.It is known that high uniformity of the print can be achieved by eliminating factors that impede ink transfer at the tear stage, such as high viscosity, high printing speed, and small thickness of the ink layer.
Однако это ограничивает разнообразие красочных материалов, которые могут быть использованы для достижения тех или иных эффектов, обеспечивающих повышенную степень защищенности ценного документа от подделки и, кроме того, снижает производительность печати.However, this limits the variety of colorful materials that can be used to achieve certain effects that provide an increased degree of security of a valuable document from forgery and, in addition, reduces printing performance.
В основу изобретения была положена задача по созданию печатной формы со сквозными печатными элементами, аналогичными трафаретным печатным элементам, для печатания более сложных по структуре оттисков с повышенной степенью их защиты от подделки, аналогичных оттискам металлографской печати.The basis of the invention was the task of creating a printing form with end-to-end printing elements similar to screen printing elements, for printing more complex in structure of prints with an increased degree of their protection against counterfeiting, similar to prints of metallographic printing.
Кроме того, в основу изобретения была положена задача по повышению качества оттиска за счет улучшения структуры его поверхности, что обеспечивается разрывом красочного слоя в печатных элементах формы для получения мелкозернистой структуры краски при переносе в процессе печати, а также за счет исключения разбрызгивания краски на пробельных участках вследствие возможности перераспределения краски в печатных элементах.In addition, the basis of the invention was the task of improving the quality of the print by improving the structure of its surface, which is achieved by tearing the ink layer in the printing elements of the form to obtain a fine-grained structure of ink during transfer during printing, as well as by eliminating ink spatter on white spaces due to the possibility of redistribution of ink in the printed elements.
Указанная задача решается с помощью объектов, представленных в независимых пунктах формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления изобретения приведены в соответствующих зависимых пунктах формулы.This problem is solved using the objects presented in the independent claims. Preferred embodiments of the invention are given in the respective dependent claims.
Согласно первому изобретению группы поставленная задача достигается за счет того, что печатная форма содержит, по меньшей мере, два функциональных слоя, первый из которых выполнен со сквозными печатными элементами для переноса красочного изображения непосредственно на запечатываемый материал, и средство для разрыва красочного слоя и перераспределения краски в печатных элементах на границе между слоями при вдавливании краски в печатные элементы под давлением печати.According to the first invention of the group, the task is achieved due to the fact that the printing form contains at least two functional layers, the first of which is made with through printing elements for transferring the ink image directly to the printed material, and means for tearing the ink layer and redistributing ink in printing elements at the boundary between the layers when pressing ink into the printing elements under printing pressure.
Это обеспечивает образование мелкозернистой структуры поверхности разрыва красочного слоя и более равномерное распределение краски между печатными элементами, что повышает качество оттиска и исключает разбрызгивание краски на пробельных участках.This ensures the formation of a fine-grained surface structure of the gap of the ink layer and a more uniform distribution of ink between the printing elements, which increases the quality of the print and eliminates the spraying of ink on the gap areas.
Средство для разрыва красочного слоя и перераспределения краски в печатных элементах может быть выполнено в виде слоя ячеистой структуры между первым и вторым функциональными слоями, причем ячеистый слой при этом выполняется с каналами, сообщающими полости ячеек.The means for tearing the ink layer and redistributing the ink in the printing elements can be made in the form of a layer of cellular structure between the first and second functional layers, the cellular layer being performed with channels communicating cell cavities.
Печатные элементы первого слоя могут включать точечные и/или штриховые и/или плашечные печатные элементы.The printing elements of the first layer may include dot and / or line and / or spot printing elements.
Согласно другому изобретению группы печатная форма содержит, по меньшей мере, два функциональных слоя, первый из которых выполнен со сквозными печатными элементами для переноса красочного изображения непосредственно на запечатываемый материал и средство для разрыва красочного слоя и перераспределения краски в печатных элементах при вдавливании в них краски под давлением печати, выполненное в виде ребристой структуры или ее участков, сформированных на поверхности внутренней стороны одного и/или другого функционального слоя на границе между слоями.According to another invention of the group, the printing form contains at least two functional layers, the first of which is made with through printing elements for transferring the ink image directly onto the printed material and means for tearing the ink layer and redistributing the ink in the printing elements when the ink is pressed under them printing pressure, made in the form of a ribbed structure or its sections formed on the surface of the inner side of one and / or another functional layer at the borders e between the layers.
Ребристая структура или участки ребристой структуры могут иметь постоянный и/или переменный шаг выступов, а сама ребристая структура или ее участки могут быть сформированы на поверхностях внутренних сторон обоих слоев.The ribbed structure or portions of the ribbed structure can have a constant and / or variable pitch of the protrusions, and the ribbed structure or its portions can be formed on the surfaces of the inner sides of both layers.
Промежутки между выступами ребристой структуры образуются профильными канавками.The gaps between the protrusions of the ribbed structure are formed by profile grooves.
Такое конструктивное исполнение печатной формы реализует один из наиболее технологичных и простых вариантов получения средства для разрыва красочного слоя и перераспределения краски в печатных элементах в виде ребристой структуры или ее участков.This design of the printing form implements one of the most technologically advanced and simplest ways to obtain a means for tearing the ink layer and redistributing the ink in the printing elements in the form of a ribbed structure or its sections.
Участок ребристой структуры формируется, по меньшей мере, двумя канавками в одном из слоев, открытыми к поверхности внутренней стороны другого слоя на границе между слоями, и сообщающими полости, по меньшей мере, двух соседних печатных элементов, причем смежные боковые стенки канавок образуют выступ ребристой структуры, вершина которого примыкает по линии к поверхности внутренней стороны другого слоя.A portion of the ribbed structure is formed by at least two grooves in one of the layers open to the surface of the inner side of the other layer at the interface between the layers and communicating cavities of at least two adjacent printing elements, the adjacent side walls of the grooves form a protrusion of the ribbed structure whose apex adjoins in a line to the surface of the inner side of another layer.
Ребристая структура или участок ребристой структуры могут быть сформированы на поверхности внутренней стороны второго функционального слоя на границе между слоями.The ribbed structure or portion of the ribbed structure can be formed on the surface of the inner side of the second functional layer at the interface between the layers.
Печатная форма может содержать точечные и/или штриховые и/или плашечные печатные элементы, что обеспечивает возможность создания разнообразных оттисков.The printing form may contain dot and / or dash and / or spot printing elements, which allows the creation of a variety of prints.
Расстояние между вершинами соседних выступов ребристой структуры должно быть меньше ширины штрихового и/или точечного печатного элемента для гарантированного разрыва красочного слоя в любом печатном элементе формы.The distance between the vertices of the adjacent protrusions of the ribbed structure should be less than the width of the dash and / or dot printing element for guaranteed tearing of the ink layer in any printing element of the form.
Ребристая структура с систематическим строением и/или участками различного систематического, в том числе растрового строения обеспечивает возможность создания на оттисках, например, плашечных печатных элементов дополнительных визуальных эффектов.The ribbed structure with a systematic structure and / or sections of various systematic, including raster, structures allows the creation of additional visual effects on prints, for example, spot-print elements.
Глубина промежутков между выступами ребристой структуры может быть больше расстояния между ними, при этом ребристая структура может быть сформирована на внутренней поверхности первого слоя на границе между слоями, а на внутренней поверхности второго слоя в областях, открытых печатными элементами, сформирован микрорельеф.The depth of the gaps between the protrusions of the ribbed structure may be greater than the distance between them, while the ribbed structure can be formed on the inner surface of the first layer at the boundary between the layers, and a microrelief is formed on the inner surface of the second layer in the areas exposed by the printing elements.
Кроме того, ребристая структура или, по меньшей мере, участок ребристой структуры могут быть сформированы на поверхности внутренней стороны первого слоя, а на поверхности внутренней стороны второго слоя сформирована линейная растровая структура. При этом линеатура растровой структуры может совпадать с шагом выступов ребристой структуры, а выступы ребристой структуры могут контактировать с выступами растровой структуры, образованными промежутками между линиями.In addition, a ribbed structure or at least a portion of the ribbed structure can be formed on the surface of the inner side of the first layer, and a linear raster structure is formed on the surface of the inner side of the second layer. In this case, the lineature of the raster structure may coincide with the pitch of the protrusions of the ribbed structure, and the protrusions of the ribbed structure can contact the protrusions of the raster structure formed by the gaps between the lines.
Согласно еще одному варианту исполнения печатная форма содержит, по меньшей мере, два функциональных слоя, первый из которых выполнен со сквозными печатными элементами для переноса красочного изображения непосредственно на запечатываемый материал, и средство для разрыва красочного слоя и перераспределения краски в печатных элементах при вдавливании в них краски под давлением печати, выполненное в виде сетки между первым и вторым функциональными слоями.According to another embodiment, the printing form contains at least two functional layers, the first of which is made with through printing elements for transferring the ink image directly onto the printed material, and means for tearing the ink layer and redistributing the ink in the printing elements when pressed into them ink under printing pressure, made in the form of a grid between the first and second functional layers.
Печатные элементы первого слоя могут включать точечные, и/или штриховые, и/или плашечные печатные элементы.The print elements of the first layer may include dot and / or dash and / or spot print elements.
При этом на поверхности внутренней стороны второго функционального слоя на его границе с сеткой выполнены параллельные канавки, образующие выступы, предназначенные в качестве опоры для нитей переплетения сетчатой структуры.At the same time, parallel grooves are formed on the surface of the inner side of the second functional layer at its border with the mesh, forming protrusions intended as a support for the weaving of the mesh structure.
Шаг ячеек сетки и шаг канавок могут быть одинаковыми и не должны превышать по величине минимальный размер по ширине штрихового и/или точечного печатного элемента для гарантированного разрыва красочного слоя в печатных элементах.The grid cell spacing and groove spacing can be the same and should not exceed the minimum size in width of the dash and / or dot printing element for guaranteed tearing of the ink layer in the printing elements.
Согласно другому изобретению группы предложен способ печати, заключающийся в переносе формного изображения на запечатываемый материал, при котором печать осуществляют посредством печатной формы, содержащей, по меньшей мере, первый функциональный слой со сквозными печатными элементами для переноса красочного изображения непосредственно на запечатываемый материал, второй функциональный слой и средство для разрыва красочного слоя и перераспределения краски в печатных элементах на границе между слоями при вдавливании краски в печатные элементы под давлением печати, при этом в процессе печати в зоне печати создают давление, превышающее по величине предел текучести запечатываемого материала.According to another invention of the group, a printing method is proposed, which consists in transferring a plate image to a printed material, in which printing is carried out by means of a printing plate containing at least a first functional layer with through printing elements for transferring a colorful image directly to the printed material, a second functional layer and means for tearing the ink layer and redistributing the ink in the printing elements at the interface between the layers when the ink is pressed into the ink e elements under printing pressure, while during the printing process in the printing area create a pressure that exceeds the yield point of the printed material in magnitude.
Это также обеспечивает получение оттисков при осуществлении способа с характерными для металлографской печати особенностями - тисненой структурой бумаги, различимой на ощупь рельефной структурой оттиска, уплотнением и сглаживанием поверхности материала ценной бумаги или документа.This also ensures that the imprints can be obtained by implementing the method with the characteristics characteristic of metallographic printing — the embossed structure of the paper, which is distinguishable to the touch by the relief structure of the print, and the compaction and smoothing of the surface of the material of the security paper or document.
Кроме того, способ печати, в частности, может быть осуществлен посредством печатной формы, имеющей средство для разрыва красочного слоя и перераспределения краски в печатных элементах на границе между слоями в виде ребристой структуры или ее участков, сформированных на поверхности внутренней стороны одного из функциональных слоев на границе между слоями или в виде сетки между первым и вторым функциональными слоями.In addition, the printing method, in particular, can be carried out by means of a printing form having means for tearing the ink layer and redistributing the ink in the printing elements at the interface between the layers in the form of a ribbed structure or its sections formed on the surface of the inner side of one of the functional layers on the boundary between the layers or in the form of a grid between the first and second functional layers.
Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.
На фиг.1 показано схематичное изображение печатной формы, имеющей средство для разрыва красочного слоя и перераспределения краски в печатных элементах в виде ребристой структуры на поверхности второго слоя (поперечный направлению выступов ребристой структуры разрез).Figure 1 shows a schematic illustration of a printing form having means for tearing the ink layer and redistributing ink in the printing elements in the form of a ribbed structure on the surface of the second layer (a section is transverse to the direction of the protrusions of the ribbed structure).
на фиг.2 - схематичное изображение печатной формы, у которой средство для разрыва красочного слоя и перераспределения краски выполнено в виде сетки или сетчатой структуры,figure 2 is a schematic illustration of a printing form, in which the means for tearing the ink layer and redistributing the ink is made in the form of a grid or mesh structure,
на фиг.3 - схематичное изображение печатной формы, имеющей средство для разрыва красочного слоя и перераспределения краски в виде сетки с каналами во втором слое,figure 3 is a schematic illustration of a printing form having means for tearing the ink layer and redistributing the ink in the form of a grid with channels in the second layer,
на фиг.4 схематично изображена печатная форма, имеющая средство для разрыва красочного слоя и перераспределения краски в виде ребристой структуры на поверхности первого слоя (поперечный направлению выступов ребристой структуры разрез),figure 4 schematically shows a printing form having a means for tearing the ink layer and redistributing the ink in the form of a ribbed structure on the surface of the first layer (a section is transverse to the direction of the protrusions of the ribbed structure),
на фиг.5 показано схематичное изображение печатной формы, имеющей средство для разрыва красочного слоя и перераспределения краски в виде ребристой структуры на поверхности обеих слоев,figure 5 shows a schematic representation of a printing form having means for tearing the ink layer and redistributing the ink in the form of a ribbed structure on the surface of both layers,
на фиг.6 - схематичное изображение печатной формы, имеющей средство для разрыва красочного слоя и перераспределения краски в виде ячеистой структуры с каналами,6 is a schematic illustration of a printing form having means for tearing the ink layer and redistributing the ink in the form of a cellular structure with channels,
на фиг.7 - разрез А-А на фиг.5,Fig.7 is a section aa in Fig.5,
на фиг.8 - разрез Б-Б на фиг.6,Fig.8 is a section bB in Fig.6,
на фиг.9 схематично изображена печатная форма, имеющая средство для разрыва красочного слоя в виде зернистой структуры, поперечный разрез,figure 9 schematically shows a printing form having a means for tearing the ink layer in the form of a granular structure, a cross section,
на фиг.10 - укрупненное изображение поверхности первого слоя и второго слоя на границе слоев,figure 10 is an enlarged image of the surface of the first layer and the second layer at the boundary of the layers,
на фиг.11, 12 показаны схемы, поясняющие возможные варианты устройств для осуществления заявленного способа печати с использованием предложенной печатной формы.11, 12 are diagrams explaining possible embodiments of devices for implementing the inventive printing method using the proposed printing form.
Печатная форма содержит, по меньшей мере, два функциональных слоя 1 и 2. Первый функциональный слой 1 выполнен со сквозными точечными или штриховыми печатными элементами 3, имеющими минимальный размер а по ширине, а второй функциональный слой 2 представляет собой по существу основу печатной формы. Слой 1 может содержать и сквозные плашечные печатные элементы 4 с большим, чем размер а, размером b по ширине. Перенос красочного изображения непосредственно на запечатываемый материал, в частности бумагу 5, осуществляется за счет давления в зоне печати, например, посредством прижимной плиты 6.The printing form contains at least two
Для получения эффекта печати, характерного для металлографической печати ценных документов (тисненая структура бумаги, оттиск с различимой на ощупь рельефной структурой, уплотнение и сглаживание поверхности ценного документа), величина давления выбирается в пределах 3-8 кг/мм2.To obtain the printing effect characteristic of the metallographic printing of valuable documents (embossed paper structure, print with a distinguishable to the touch relief structure, densification and smoothing of the surface of a valuable document), the pressure value is selected in the range of 3-8 kg / mm 2 .
Согласно изобретению для придания мелкозернистой структуры краске в печатных элементах 3, 4 в процессе печати печатная форма в области границы 7 между слоями 1, 2 имеет средство 8 для разрыва красочного слоя и перераспределения краски в печатных элементах.According to the invention, in order to impart a fine-grained structure to the ink in the
Для представленной на фиг.1 печатной формы средство 8 выполнено в виде ребристой структуры или участков ребристой структуры на поверхности второго функционального слоя 2 на границе 7 слоев 1 и 2, с постоянным t1 и/или переменным шагом выступов 9, которые образованы выполненными в слое 2 канавками 10.For the printing form shown in FIG. 1, the
Средство для разрыва красочного слоя и перераспределения краски между сквозными печатными элементами 3, 4 может быть выполнено в виде ребристой структуры или участков ребристой структуры с постоянным t1 и/или переменным шагом выступов 9, сформированных на поверхностях обоих слоев на границе 7 между слоями (фиг.5, 7). Такое конструктивное исполнение обеспечивает лучшее перераспределение краски, так как краска может распределяться в двух направлениях по профильным канавкам 10, образующим выступы 9 ребристой структуры, в первом и втором функциональных слоях 1 и 2.The means for tearing the ink layer and redistributing ink between the through
Для соседних печатных элементов в общем случае участок ребристой структуры сформирован, по меньшей мере, двумя канавками 10 в одном из функциональных слоев, открытыми к внутренней поверхности другого слоя, сообщающими полости, по меньшей мере, этих соседних печатных элементов за счет образования закрытых слоями на границе 7 каналов для перераспределения краски. Смежные боковые стенки соседних канавок 10 образуют выступ 9 ребристой структуры, вершина которого примыкает по линии контакта к поверхности внутренней стороны слоя 1.For adjacent printing elements in the General case, the portion of the rib structure is formed by at least two
Расстояние t1 между вершинами соседних выступов 9 или шаг выступов ребристой структуры предпочтительно меньше ширины штрихового и/или точечного печатного элемента 3, что обеспечивает при печати гарантированный разрыв красочного слоя, по меньшей мере, на одной вершине выступа в печатном элементе 3.The distance t 1 between the vertices of the
Ребристая структура может иметь систематическое строение или участки различного систематического строения в том смысле, что расположение и геометрия выступов могут подчиняться определенной зависимости. В частности, ребристая структура, открытая в области, например, плашечных печатных элементов 4 может иметь растровое строение. Это обеспечивает возможность получения дополнительных эффектов изображения оттиска плашечных элементов.The ribbed structure can have a systematic structure or sections of different systematic structures in the sense that the location and geometry of the protrusions can be subject to a certain dependence. In particular, the ribbed structure open in the area of, for example, the
Выступы 9 ребристой структуры могут быть ориентированы в направлении наибольшей протяженности области, занимаемой печатным элементом 4 или группой печатных элементов 3 и 4, формирующей законченный смысловой фрагмент изображения.The
Глубина h промежутков 10 между выступами 9 предпочтительно больше расстояния между ними или шага выступов, что обеспечивает лучшие условия для разрыва красочного слоя.The depth h of the
Ребристая структура или, по меньшей мере, участок ребристой структуры могут быть сформированы на внутренней поверхности первого слоя 1 (фиг.4), а на внутренней поверхности второго слоя 2 на границе слоев в областях, открытых, например, печатными элементами 4, сформирована растровая структура или микрорельеф.A ribbed structure, or at least a portion of a ribbed structure, can be formed on the inner surface of the first layer 1 (Fig. 4), and a raster structure is formed on the inner surface of the
Такое конструктивное исполнение несколько ухудшает возможности печатной формы по уменьшению зернистости краски в процессе, но обеспечивает возможность получения дополнительных эффектов изображения оттиска плашечных элементов для защиты печатного изображения от подделки.This design somewhat worsens the ability of the printing plate to reduce the graininess of the ink in the process, but provides the ability to obtain additional image effects of the impression of the die elements to protect the printed image from a fake.
Для этих же целей ребристая структура или, по меньшей мере, участок ребристой структуры могут быть сформированы на внутренней поверхности первого слоя 1 на границе 7 слоев, а на внутренней поверхности второго слоя 2 может быть сформирована линейная растровая структура. При этом линеатура растровой структуры предпочтительно совпадает с шагом t1 выступов 9 ребристой структуры, а выступы ребристой структуры предпочтительно контактируют с выступами растровой структуры, образованными промежутками между линиями.For the same purposes, a ribbed structure or at least a portion of a ribbed structure can be formed on the inner surface of the
На фиг.2, 3 представлена печатная форма, содержащая в качестве средства 8 для разрыва красочного слоя и перераспределения краски между сквозными печатными элементами первого слоя 1 сетку (или слой сетчатой структуры), образованную переплетением нитей 11, расположенных с шагом t2. Шаг t2 по величине выбирается меньшим, чем ширина а печатного элемента 3, чтобы обеспечить в процессе печати разрыв красочного слоя на самом минимальном по размерам а штриховом или точечном печатном элементе 3 на, по меньшей мере, одной нити 11.Figure 2, 3 presents a printing form containing as a
На внутренней поверхности второго функционального слоя 2 могут быть выполнены каналы 12 (фиг.3) для улучшения перераспределения краски между печатными элементами 3, 4. Каналы 12 могут быть расположены с шагом t3, равным t2, таким образом, чтобы образованные каналами выступы 13 служили опорой для нитей 11 сетки.On the inner surface of the second
На фиг.6, 8 показана печатная форма, у которой средство для разрыва красочного слоя и перераспределения краски в печатных элементах 3, 4 выполнено в виде расположенного между слоями 1 и 2 слоя, имеющего ячеистую структуру, со сквозными ячейками 14 и перегородками 15 между ними. Ячеистый слой выполнен с каналами 16, сообщающими полости ячеек 14 в плоскости слоя. Каналы 16 могут быть расположены в ячеистом слое на границах с первым и/или вторым функциональными слоями 1, 2. Возможно и другое конструктивное исполнение каналов, при котором они располагаются на внутренних поверхностях первого и/или второго функциональных слоев 1 и 2. Размеры ячеек 14 выбираются с тем расчетом, чтобы обеспечить разрыв красочного слоя в печатном элементе 3 посредством перегородок между соседними ячейками 14, т.е. размер ячеек должен быть не большим, чем величина а.6, 8 shows a printing form in which the means for tearing the ink layer and redistributing the ink in the
На фиг.9 представлен еще один вариант конструктивного исполнения печатной формы, при котором на внутренних поверхностях первого и второго функциональных слоев 1, 2 формируют крупную зернистую структуру с выступами 17, 18.Figure 9 shows another embodiment of the printed form, in which on the inner surfaces of the first and second
Печатная форма может содержать на первом функциональном слое 1 подслой 19, например, в виде осажденного никеля для повышения тиражестойкости печатной формы.The printing plate may contain on the first functional layer 1 a
Посредством описанных выше печатных форм реализуется способ печати, при котором в процессе печати в зоне печати создают давление, превышающее по величине предел текучести запечатываемого материала.By means of the above-described printing forms, a printing method is realized in which during the printing process, a pressure is created in the printing area that exceeds the yield strength of the printed material in magnitude.
В процессе печати с использованием заявленных печатных форм сквозные печатные элементы заполняются краской известным образом, например, так, как это делается при глубокой печати и, в частности, при металлографской печати. После нанесения краски на печатную форму ее избыток удаляют с помощью вишерных устройств.In the printing process using the claimed printing forms, the through printing elements are filled with ink in a known manner, for example, as is done with intaglio printing and, in particular, with metallographic printing. After applying the ink to the printing plate, its excess is removed using cherry devices.
Характер происходящих при печати процессов с использованием описанных печатных форм может быть показан на примере плоской печати, при которой запечатываемый материал - бумага 5 давлением выше предела ее текучести прижимается плитой 6 с эластичной прижимной поверхностью к печатной форме (фиг.1).The nature of the processes occurring during printing using the described printing forms can be shown by the example of flat printing, in which the printed material —
При этом бумага частично вдавливается в заполненные краской печатные элементы 3, 4, а краска, расположенная в них между выступами 9 ребристой структуры и вдавливаемой в печатный элемент бумагой, подвергается сжатию с изменением дисперсной структуры краски на более мелкую за счет разрыва красочного слоя на выступах 9 ребристой структуры.In this case, the paper is partially pressed into the ink filled
Одновременно с разрывом красочного слоя происходит перераспределение краски между соседними печатными элементами. Это обеспечивает исключение разбрызгивания краски на пробельных элементах, как это может иметь место, например, при использовании печатных форм глубокой печати, когда избыточное количество краски в углубленном печатном элементе «задавливается» бумагой под действием прижима.Simultaneously with the tearing of the ink layer, redistribution of ink between adjacent printing elements occurs. This ensures that ink is not sprayed onto white space elements, as can be the case, for example, when using gravure printing forms, when an excess amount of ink in the recessed printing element is “crushed” by paper under pressure.
При этом для конструктивных исполнений печатных форм, представленных на фиг.1 и фиг.4, перераспределение краски между печатными элементами будет происходить по существу только в одном направлении - в направлении впадин 10.Moreover, for the designs of the printing forms shown in Fig.1 and Fig.4, the redistribution of ink between the printing elements will occur essentially only in one direction - in the direction of the
В печатных формах, имеющих ребристую структуру как в первом 1, так и во втором 2 слоях, перераспределение краски будет происходить соответственно в двух направлениях - по впадинам ребристой структуры соответственно 1 и 2 слоя (фиг.5, 7).In printing forms having a ribbed structure in both the first 1 and second 2 layers, the redistribution of ink will occur in two directions, respectively, along the hollows of the ribbed structure, respectively, 1 and 2 layers (Figs. 5, 7).
В печатных формах с сетчатой или зернистой структурой (фиг.2, 3, 10) перераспределение краски будет происходить в различных направлениях, а в формах, содержащих ячеистую структуру, направление перераспределения краски зависит от организации сообщения между ячейками.In printing forms with a mesh or granular structure (Figs. 2, 3, 10), the redistribution of ink will occur in different directions, and in forms containing a cellular structure, the direction of redistribution of ink depends on the organization of the message between the cells.
При последующем отделении бумаги от печатной формы находившаяся до этого момента в печатных элементах краска остается на поверхности бумаги. Полученный оттиск имеет красочный слой, образованный «короткой нитью» и включает отстоящие друг от друга печатные линии и/или участки (плашки).In the subsequent separation of the paper from the printing form, the ink present in the printing elements until that moment remains on the surface of the paper. The resulting print has a colorful layer formed by a "short thread" and includes spaced apart printed lines and / or sections (dies).
Под действием давления прижима, как и при металлографской печати, бумага 5 дополнительно подвергается тиснению, а ее обратная сторона приобретает рельефную структуру.Under the pressure of the clip, as with metallographic printing, the
При достаточной глубине печатных элементов 3, 4 в зависимости от толщины d слоя 1 на бумаге в результате ее тиснения и переноса на нее краски получается оттиск с различимой на ощупь рельефной структурой. Свободные от изображения участки бумаги подвергаются в процессе печати уплотнению и сглаживанию.With a sufficient depth of the
В качестве запечатываемого материала может быть использован любой подходящий для изготовления ценных документов материал.As material to be sealed, any material suitable for the manufacture of valuable documents can be used.
Аналогичным образом процесс печати может быть осуществлен и при использовании сетки или сетчатой структуры в качестве средства для разрыва красочного слоя и перераспределения краски в печатных элементах (фиг.2). В этом случае краска, вдавливаемая в печатный элемент бумагой за счет давления упругой прижимной плиты 6, подвергается сжатию с изменением структуры краски за счет разрыва красочного слоя на нитях 11 сетки. Одновременно с разрывом красочного слоя на нитях сетки происходит перераспределение краски между соседними печатными элементами 3, 4 по промежуткам, образованным переплетением нитей 11, а также по дополнительно выполненным для этой цели каналам 12 (фиг.3).Similarly, the printing process can be carried out using a grid or mesh structure as a means for tearing the ink layer and redistributing ink in the printing elements (figure 2). In this case, the ink pressed into the printing element by paper due to the pressure of the elastic pressure plate 6 is compressed with a change in the structure of the ink due to a break in the ink layer on the
Печатные формы, содержащие слои сетчатой или ячеистой структуры, могут быть изготовлены, например, по традиционной технологии изготовления трафаретных печатных форм из сплошных материалов с прикрепленной к ним сеткой. Форма может быть получена на металлической основе вырезным или аналогичным способом, при этом первый и второй функциональный слои прикрепляются к сетке или ячеистому слою с обеих сторон, обеспечивая необходимую прочность.Printing plates containing layers of a mesh or mesh structure can be made, for example, according to the traditional technology of manufacturing screen printing forms from solid materials with a mesh attached to them. The mold can be obtained on a metal basis by a cut-out or similar method, while the first and second functional layers are attached to the mesh or mesh layer on both sides, providing the necessary strength.
Такие печатные формы могут быть получены наращиванием металла, например никеля, на участках сетчатого или ячеистого слоя с образованием сквозных печатных элементов и последующим прикреплением такого «сэндвича» к материалу второго функционального слоя сетчатым или ячеистым слоем, или в другой удобной технологической последовательности.Such printing plates can be obtained by growing metal, for example, nickel, on the sections of the mesh or mesh layer with the formation of through-print elements and then attaching such a “sandwich” to the material of the second functional layer with a mesh or mesh layer, or in another convenient technological sequence.
Устройства для печати, с помощью которых может быть реализован способ, представлены на фиг.11 и 12.Devices for printing, with which the method can be implemented, are presented in Figs. 11 and 12.
Печатная форма 20, изготовленная согласно одному из описанных выше вариантов, устанавливается на формном цилиндре 21. Нанесение краски на печатную форму 20 осуществляется красочным валиком 22. Перенос формного изображения с формного цилиндра 21 на бумагу 5, расположенную на печатном цилиндре 23, может быть осуществлено за один цикл, при этом избыток краски снимается с помощью, например, ракеля 24 (фиг.11).The
На фиг.12 представлена схема устройства печати, согласно которой краска на формный цилиндр 21 переносится с помощью красочного валика 25, который наносит краску на шаблон 26, предназначенный для выборочной ее подачи к печатной форме. Излишек краски снимается с формы вишерным устройством 27.On Fig presents a diagram of a printing device, according to which the ink on the
Подача краски в печатные элементы 3 и 4 печатной формы может быть осуществлена и обычным для трафаретной печати образом - с противоположной печатной поверхности стороны. Для этого могут быть использованы промежутки 10 между выступами, или каналы 12, или специально предназначенные для подачи краски каналы, сообщенные с упомянутыми промежутками 10 или каналами 12.The supply of ink to the
Claims (25)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005124969/12A RU2303532C2 (en) | 2005-08-05 | 2005-08-05 | Printing form (variants) and printing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005124969/12A RU2303532C2 (en) | 2005-08-05 | 2005-08-05 | Printing form (variants) and printing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005124969A RU2005124969A (en) | 2007-02-10 |
| RU2303532C2 true RU2303532C2 (en) | 2007-07-27 |
Family
ID=37862342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005124969/12A RU2303532C2 (en) | 2005-08-05 | 2005-08-05 | Printing form (variants) and printing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2303532C2 (en) |
-
2005
- 2005-08-05 RU RU2005124969/12A patent/RU2303532C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005124969A (en) | 2007-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7104193B2 (en) | Gravure printing plate and valuable document produced by the same | |
| JP5572382B2 (en) | Method for producing security paper, intaglio printing machine for carrying out the method, and security paper produced by said method | |
| CA2345227C (en) | An intaglio printing process for all-over printing of large areas | |
| CA2473879C (en) | Document of value | |
| CA2694383C (en) | Security element having a plurality of optically variable structures | |
| US20050072326A1 (en) | Steel gravure method for the production of a security document, steel gravure plate and semi-product for the same and method for production thereof | |
| RU2244632C2 (en) | Information medium sealed up by method of metallographic printing | |
| EP1317346A1 (en) | Data carrier, method for the production thereof and gravure printing plate | |
| US20040050269A1 (en) | Data carrier, method for the production thereof and gravure printing plate | |
| PL196059B1 (en) | Data carrier with a printed security element and gravure production method thereof | |
| EP3418066A1 (en) | Method for the production of an embossing tool for tactile structures | |
| RU2303532C2 (en) | Printing form (variants) and printing method | |
| RU2331522C2 (en) | Printing plate with communicating printing elements and method of printing with this plate | |
| CA2594780C (en) | Data carrier having a halftone image | |
| EP2625041B1 (en) | Method for production of a security feature | |
| ZA200403846B (en) | Valuable document |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130806 |