RU2210530C1 - Plant for production of potassium iodate - Google Patents
Plant for production of potassium iodate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2210530C1 RU2210530C1 RU2002119197A RU2002119197A RU2210530C1 RU 2210530 C1 RU2210530 C1 RU 2210530C1 RU 2002119197 A RU2002119197 A RU 2002119197A RU 2002119197 A RU2002119197 A RU 2002119197A RU 2210530 C1 RU2210530 C1 RU 2210530C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crystallizer
- potassium iodate
- outlet
- inlet
- reactor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к химической промышленности, точнее к оборудованию, используемому для переработки природного минерального сырья, а именно к установке для получения йодата калия. The invention relates to the chemical industry, more specifically to equipment used for the processing of natural mineral raw materials, namely, to a plant for producing potassium iodate.
Изобретение предназначено для применения на предприятиях химической промышленности и химического машиностроения при производстве агрегатов и устройств для получения минеральных солей, а именно йодата калия. The invention is intended for use in enterprises of the chemical industry and chemical engineering in the production of aggregates and devices for producing mineral salts, namely potassium iodate.
Известно, что для получения различных солей применяют выпарные аппараты, осуществляющие выпаривание расплавленного раствора за счет подаваемого на стенки аппарата водяного пара (А.Н. Плановский и др. "Процессы и аппараты химической технологии", 1969 г. , Москва, Изд. "Химия", стр.358-360). Подобные выпарные аппараты содержат корпус с отверстием для подачи исходных компонентов и с отверстием для вывода продуктов реакции, а также систему подачи нагревающего агента (например, водяного пара) на стенки корпуса выпарного аппарата. It is known that to obtain various salts, evaporators are used that evaporate the molten solution by means of water vapor supplied to the walls of the apparatus (A.N. Planovsky et al. "Processes and Apparatuses of Chemical Technology", 1969, Moscow, Chemistry Publishing House. ", pp. 358-360). Such evaporators contain a housing with a hole for supplying the starting components and with a hole for outputting reaction products, as well as a system for supplying a heating agent (for example, water vapor) to the walls of the body of the evaporator.
Нагревание выпариваемого раствора осуществляют за счет передачи тепла через стенку корпуса, разделяющую нагревающий агент и исходный раствор. The evaporation of the heated solution is carried out by transferring heat through the wall of the housing separating the heating agent and the initial solution.
Как правило, выпарной аппарат дополняют устройством для кристаллизации жидких растворов (А.Н. Плановский и др. "Процессы и аппараты химической технологии", 1969 г., Москва, Изд. "Химия", стр.514, 518, 519), в котором имеется корпус со средством для перемешивания компонентов. При этом кристаллизацию осуществляют путем охлаждения корпуса через его стенку посредством охлаждающей жидкости. As a rule, the evaporator is supplemented with a device for crystallization of liquid solutions (A.N. Planovsky and others. “Processes and devices of chemical technology”, 1969, Moscow, “Chemistry” Publishing House, p. 514, 518, 519), which has a housing with means for mixing the components. In this case, crystallization is carried out by cooling the housing through its wall by means of a coolant.
Однако с помощью подобной системы "выпарной аппарат - кристаллизатор" не удается получить йодат калия в твердом состоянии. Поэтому подобные системы часто дополняют фильтрами различного типа, например патронными фильтрами или нутч-фильтрами, которые используют для сгущения осадка по окончании фильтрации (А. Н. Плановский и др., "Процессы и аппараты химической технологии", 1969 г. , Москва, Изд. "Химия", стр.258, 267, 269). Кроме того, подобные системы часто снабжают отстойниками или сгустителями раствора соли периодического или непрерывного действия, например в виде бассейнов со средствами для перемешивания или без них (А.Н. Плановский и др. "Процессы и аппараты химической технологии", 1969 г., Москва, изд. Химия", стр.246-249), а также узлами просушки сырого готового продукта различных типов, например, камерными сушилками (А.Н. Плановский и др. "Процессы и аппараты химической технологии", 1969 г. , Москва., Изд. "Химия", стр.765), дополняемыми столами для фасовки готовой продукции. However, with the help of such a system "evaporator - crystallizer" it is not possible to obtain potassium iodate in the solid state. Therefore, such systems are often supplemented with filters of various types, for example cartridge filters or suction filters, which are used to thicken the sludge at the end of filtration (A. N. Planovsky et al., “Processes and Apparatuses of Chemical Technology”, Moscow, 1969, Izd. Chemistry, pp. 258, 267, 269). In addition, such systems often provide settlers or thickeners with a salt solution of periodic or continuous action, for example, in the form of pools with or without stirring agents (A.N. Planovsky and others. “Processes and Apparatuses of Chemical Technology”, 1969, Moscow Chemistry Publishing House, pp. 246-249), as well as by drying units for various types of raw finished products, for example, chamber dryers (A.N. Planovsky and others. "Processes and Apparatuses of Chemical Technology", 1969, Moscow. , Publishing house "Chemistry", p. 765), complemented by tables for packaging finished products ktsii.
Но несмотря на столь широкий ассортимент аппаратов и устройств для проведения процессов выпаривания, охлаждения, фильтрации, осаждения, сушки, фасовки, отсутствует установка, позволяющая получить йодат калия с низким содержанием влаги, а также осуществить получение, сушку и фасовку йодата калия в одной установке без использования ручного труда. But despite such a wide range of apparatus and devices for carrying out the processes of evaporation, cooling, filtration, precipitation, drying, packaging, there is no installation that allows you to get potassium iodate with a low moisture content, as well as receive, dry and pack potassium iodate in one installation without the use of manual labor.
В основу изобретения положена задача создания установки для получения йодата калия с такой конструкцией, которая позволяла бы осуществлять получение йодата калия из исходных компонентов, его просушивание и фасовку с минимальными трудовыми затратами при увеличении количества готовой продукции и повышении ее качества без дополнительных стадий по очистке готового продукта. The basis of the invention is the creation of a plant for the production of potassium iodate with such a design that would allow the production of potassium iodate from the starting components, its drying and packaging with minimal labor costs while increasing the number of finished products and improving its quality without additional steps for cleaning the finished product .
Поставленная задача решена тем, что в установку для получения йодата калия, содержащую по меньшей мере один реактор-кристаллизатор, сообщенный с источниками пара, воды и сжатого воздуха, имеющий входное и выходное отверстия для поступления исходных компонентов и для вывода продуктов реакции соответственно и снабженный средством для перемешивания, согласно изобретению введены электролизер, имеющий по меньшей мере два входных и выходное отверстия и сообщенный своим первым входным отверстием с выходным отверстием реактора-кристаллизатора, фильтр очистки, сообщенный с выходным отверстием электролизера, кристаллизатор, имеющий два входных и два выходных отверстия, сообщенный с фильтром очистки первым входным отверстием и с электролизером вторым выходным отверстием, и нутч-фильтр, сообщенный с первым выходным отверстием реактора-кристаллизатора и с электролизером через кристаллизатор и фильтр тонкой очистки. The problem is solved in that in the installation for producing potassium iodate, containing at least one crystallizer reactor in communication with sources of steam, water and compressed air, having inlet and outlet openings for the input of the starting components and for outputting the reaction products, respectively, and equipped with means for mixing, according to the invention, an electrolytic cell is introduced having at least two inlet and outlet openings and communicated by its first inlet to the outlet of the crystallisation reactor RA, a cleaning filter in communication with the outlet of the electrolyzer, a crystallizer having two inlet and two outlet openings, in communication with the cleaning filter in the first inlet and with the electrolysis second outlet, and a suction filter in communication with the first outlet of the crystallizer and electrolyzer through a crystallizer and a fine filter.
Целесообразно, чтобы установка для получения йодата калия согласно изобретению содержала по меньшей мере одно дозирующее средство, сообщенное с реактором-кристаллизатором. It is advisable that the installation for producing potassium iodate according to the invention contains at least one metering agent in communication with the crystallization reactor.
Допустимо, чтобы в установке для получения йодата калия согласно изобретению имелся бы реактор-сборник маточного раствора, сообщенный с реактором-кристаллизатором, и второе дозирующее средство-мерник маточного раствора, сообщенное с реактором-сборником маточного раствора, реактором-кристаллизатором и нутч-фильтром посредством вентильного узла. It is conceivable that in the apparatus for producing potassium iodate according to the invention there would be a mother liquor collection reactor in communication with the crystallization reactor, and a second mother liquor metering device in communication with the mother liquor collection reactor, the crystallization reactor and the suction filter by valve assembly.
Возможно, чтобы в установке для получения йодата калия согласно изобретению имелся бы узел просушки и фасовки готовой продукции, сообщенный с нутч-фильтром. It is possible that in the installation for producing potassium iodate according to the invention, there would be a drying and packaging unit for the finished product in communication with the suction filter.
Предлагаемая установка для получения йодата калия позволяет осуществить получение йодата калия из исходных компонентов, его просушивание и фасовку, то есть позволяет получить йодат калия с низким содержанием влаги без дополнительной просушки, с минимальными трудозатратами и без применения ручного труда. The proposed installation for producing potassium iodate allows the production of potassium iodate from the starting components, its drying and packaging, that is, it allows to obtain potassium iodate with a low moisture content without additional drying, with minimal labor and without manual labor.
Это и другие преимущества изобретения станут ясны из следующего подробного описания примера его выполнения со ссылками на прилагаемый чертеж, где схематично изображена установка для получения йодата калия, выполненная согласно изобретению. These and other advantages of the invention will become apparent from the following detailed description of an example of its implementation with reference to the accompanying drawing, which schematically shows the installation for producing potassium iodate, made according to the invention.
Предлагаемая установка для получения йодата калия содержит реактор-кристаллизатор 1 для приготовления электролита, который выполнен, например, в виде сосуда цилиндрической формы из ниобия объемом, например, десять кубических метров. Реактор-кристаллизатор 1 сообщен с источниками пара и воды (на чертеже обозначены линиями "а", "b" подачи пара и воды соответственно). При этом реактор-кристаллизатор 1 имеет первое входное отверстие с патрубком 2 для подачи исходных компонентов (йода, едкого калия (КОН) и дистиллата), второе входное отверстие с патрубком 3, сообщенным с источником сжатого воздуха (на чертеже обозначено линией "с"), и третье входное отверстие с патрубком 4, сообщенным со средством подачи конденсата (на чертеже обозначено линией "е" подачи конденсата). Кроме того, реактор-кристаллизатор 1 имеет первое выходное отверстие со штуцером 5 для вывода продукта химической реакции и второе выходное отверстие с патрубком 6, сообщенным со средством вакуумирования (на чертеже обозначено линией "d"). The proposed installation for producing potassium iodate contains a crystallizer reactor 1 for preparing an electrolyte, which is made, for example, in the form of a cylindrical vessel made of niobium with a volume of, for example, ten cubic meters. The crystallization reactor 1 is in communication with a source of steam and water (in the drawing, indicated by lines "a", "b" of the supply of steam and water, respectively). In this case, the crystallizer reactor 1 has a first inlet with a nozzle 2 for supplying the starting components (iodine, caustic potassium (KOH) and distillate), a second inlet with a nozzle 3 communicated with a compressed air source (indicated by the line "c" in the drawing) and a third inlet with a pipe 4 in communication with the condensate supply means (indicated in the drawing by the condensate supply line “e”). In addition, the reactor-crystallizer 1 has a first outlet with a fitting 5 for outputting the chemical reaction product and a second outlet with a nozzle 6 in communication with the evacuation means (indicated by the line "d" in the drawing).
Реактор-кристаллизатор 1 снабжен средством 7 для перемешивания исходных компонентов (например, пропеллерного типа) и рубашкой 8 системы подачи пара и воды. The crystallizer reactor 1 is provided with means 7 for mixing the starting components (for example, the propeller type) and a jacket 8 of the steam and water supply system.
Предлагаемая установка для получения йодата калия содержит также электролизер 9. Нагрев и поддержание необходимой температуры в электролите в процессе электролиза осуществляется с помощью пара. Электролизер 9 имеет первое входное отверстие 10, сообщенное со штуцером 5 выходного отверстия реактора-кристаллизатора 1, и выходное отверстие 11 для вывода продукта электролиза - раствора йодата калия. The proposed installation for producing potassium iodate also contains an electrolyzer 9. Heating and maintaining the required temperature in the electrolyte during the electrolysis is carried out using steam. The cell 9 has a first inlet 10, in communication with the fitting 5 of the outlet of the reactor-crystallizer 1, and an outlet 11 for outputting the electrolysis product - a solution of potassium iodate.
Установка для получения йодата калия содержит фильтр 12 очистки раствора йодата калия и кристаллизатор 13. Installation for producing potassium iodate contains a filter 12 for cleaning a solution of potassium iodate and a crystallizer 13.
Кристаллизатор 13 сообщен с источником сжатого воздуха (на чертеже обозначено линией "с") и средством вакуумирования (на чертеже обозначено линией "d"). Кристаллизатор 13 имеет первое входное отверстие с патрубком 14 для поступления компонентов химической реакции и второе входное отверстие с патрубком 15 для сообщения с источником сжатого воздуха (на чертеже обозначено линией "с"). The mold 13 is in communication with a source of compressed air (indicated by the line "c" in the drawing) and vacuum means (indicated by the line "d" in the drawing). The mold 13 has a first inlet with a nozzle 14 for receiving components of the chemical reaction and a second inlet with a nozzle 15 for communication with a source of compressed air (indicated by the line "c" in the drawing).
Электролизер 9 сообщен через выходное отверстие 11 с фильтром 12 очистки раствора йодата калия. Фильтр 12 очистки связан с патрубком 14 первого входного отверстия кристаллизатора 13, предназначенного для поочередного выпаривания и охлаждения раствора йодата калия. Таким образом осуществляется сообщение между электролизером 9 и кристаллизатором 13 через выходное отверстие 11 и фильтр 12 очистки. The cell 9 is communicated through an outlet 11 with a filter 12 for purifying a solution of potassium iodate. The purification filter 12 is connected to the nozzle 14 of the first inlet of the mold 13, intended for alternating evaporation and cooling of the potassium iodate solution. Thus, a message is made between the electrolyzer 9 and the crystallizer 13 through the outlet 11 and the cleaning filter 12.
Кристаллизатор 13 имеет первое выходное отверстие с патрубком 16, сообщенное со средством вакуумирования (на чертеже обозначено линией "d") и второе выходное отверстие со штуцером 17 для вывода продуктов кристаллизации. Кроме того, кристаллизатор 13 снабжен рубашкой 18 системы подачи пара и воды и имеет средство 19 перемешивания, например, пропеллерного типа. The mold 13 has a first outlet with a nozzle 16 in communication with the evacuation means (indicated by the line "d" in the drawing) and a second outlet with a fitting 17 for outputting crystallization products. In addition, the mold 13 is provided with a jacket 18 of a steam and water supply system and has mixing means 19, for example of a propeller type.
Установка для получения йодата калия имеет вентиль 20, установленный на втором выходе кристаллизатора 18, и нутч-фильтр 21, предназначенный для окончательной очистки готового продукта. Installation for producing potassium iodate has a valve 20 mounted on the second outlet of the mold 18, and a suction filter 21, designed for final cleaning of the finished product.
Второе выходное отверстие со штуцером 17 кристаллизатора 13, предназначенное для вывода продуктов кристаллизации, через вентиль 20 и нутч-фильтр 21 сообщается с узлом 22 конечного просушивания продуктов кристаллизации. Узел 22 конечного просушивания снабжен рабочим столом 23 для фасовки готового продукта. Кроме того, второе выходное отверстие кристаллизатора 13 через штуцер 17 и второй вентиль 24 сообщено со вторым входным отверстием 25 электролизера 9. The second outlet with the fitting 17 of the mold 13, designed to output crystallization products, through the valve 20 and the suction filter 21 communicates with the node 22 of the final drying of the crystallization products. The final drying unit 22 is equipped with a working table 23 for filling the finished product. In addition, the second outlet of the mold 13 through the fitting 17 and the second valve 24 is in communication with the second inlet 25 of the electrolyzer 9.
Установка для получения йодата калия содержит также по меньшей мере одно дозирующее средство 26, предназначенное для дозированной подачи конденсата в реактор-кристаллизатор 1. Installation for producing potassium iodate also contains at least one metering device 26, designed for the dosed supply of condensate to the reactor-crystallizer 1.
Кроме того, установка содержит реактор-сборник 27 маточного раствора (маточника), выполненный аналогично описанному выше реактору-кристаллизатору 1 и имеющий средство 28 для перемешивания маточного раствора и рубашку 29 системы подачи пара и воды. Реактор-сборник 27 маточного раствора имеет первое входное отверстие с патрубком 30, который сообщен с источником сжатого воздуха (линия "с"), второе входное отверстие с патрубком 31 и первое выходное отверстие с патрубком 32, который сообщен со средством вакуумирования (линия "d"). In addition, the installation includes a reactor-collector 27 of the mother liquor (mother liquor), made similar to the above-described crystallizer reactor 1 and having means 28 for mixing the mother liquor and a jacket 29 of the steam and water supply system. The mother liquor collection vessel 27 has a first inlet with a nozzle 30 that is in communication with a source of compressed air (line "c"), a second inlet with a nozzle 31 and a first outlet with a nozzle 32 that is in communication with the evacuation means (line "d ").
Установка содержит также мерник 33 очищенного раствора. Нутч-фильтр 21 через мерник 33 очищенного раствора и вентильный узел "А" сообщен с патрубком 31 второго входного отверстия реактора-сборника 27 маточного раствора и с патрубком 34 четвертого входного отверстия реактора-кристаллизатора 1. Стенки реактора-сборника 27 маточного раствора, как было сказано выше, окружены рубашкой 29, связанной с источниками пара и воды (линии "а", "в" соответственно). The installation also contains a measuring device 33 of the purified solution. The nutch filter 21 through the measuring device 33 of the purified solution and the valve assembly “A” is in communication with the pipe 31 of the second inlet of the reactor collection vessel 27 of the mother liquor and with the pipe 34 of the fourth inlet of the crystallizer reactor 1. The walls of the reactor collection vessel 27 of the mother liquor It is said above that they are surrounded by a jacket 29 connected with sources of steam and water (lines a, b), respectively.
Кроме того, установка для получения йодата калия имеет трубчатый фильтр 35, а реактор-сборник 27 маточного раствора имеет второе выходное отверстие со штуцером 36, которое через трубчатый фильтр 35 сообщено с патрубком 37 пятого входного отверстия реактора-кристаллизатора 1. In addition, the installation for producing potassium iodate has a tubular filter 35, and the mother liquor reactor collector 27 has a second outlet with a nozzle 36, which, through the tubular filter 35, communicates with the nozzle 37 of the fifth inlet of the crystallizer 1.
Установка для получения йодата калия работает следующим образом. В реактор-кристаллизатор 1 подают поочередно исходные компоненты - сначала через патрубок 2 первого входного отверстия едкий калий (КОН), например, в количестве 24 кг и затем через первое дозирующее средство 26 и патрубок 4 третьего входного отверстия - конденсат в количестве, например, 300 литров. Компоненты перемешивают в течение 15 минут до полного растворения щелочи. В полученный раствор порциями при перемешивании добавляют через патрубок 2 первого входного отверстия йод мелкокристаллический. Раствор перемешивают в течение 0,5 часа для более полного прохождения химической реакции. Полученный электролит, содержащий калий йодноваткислый, подают через штуцер 5 в первое отверстие 10 электролизера 9. Как известно, калий йодноватокислый является малорастворимой солью, поэтому электролитический процесс его получения сводится к его образованию в растворе при температуре не менее 80 градусов Цельсия с суммарной концентрацией J+5 в растворе не более 120 г/л. С помощью пара, подаваемого на полые электроды (на чертеже не показаны) электролизера 9, осуществляется нагрев и поддержание необходимой температуры в ходе электролиза. В ходе процесса осуществляют отбор проб для анализа электролита. После окончания электролиза продукт электролиза раствор йодата калия - поступает в фильтр 12 очистки, на стенки которого подается пар. В ходе фильтрации раствор йодата калия очищается от механических примесей. В качестве фильтрующего материала используют, например, фильтровальную бумагу и бязь. Продукт электролиза проходит через фильтр 12 и подается в кристаллизатор 13, где за счет первоначального упаривания достигается повышение концентрации йодата калия в растворе. Затем раствор охлаждают до температуры 20-25 градусов Цельсия и в кристаллизаторе 13 кристаллизуется йодат калия. Заметим, что процесс кристаллизации происходит при постоянном перемешивании. Готовый продукт - раствор йодата калия с большей его концентрацией через вентиль 20 подают в нутч-фильтр 21 для отделения йодата калия от маточного раствора. В нутч-фильтре 21 осуществляется промывка йодата калия от маточного раствора посредством конденсата, который подается через первое дозирующее средство 26, штуцер 5 и вентильный узел "В". Промывку осуществляют в несколько приемов при постоянном перемешивании. Сырой готовый продукт подают в узел 22 просушки и затем на фасовочный стол 23 для фасовки готовой продукции.Installation for producing potassium iodate works as follows. Initial components are fed alternately to the crystallizer reactor 1 — first, through the nozzle 2 of the first inlet, potassium hydroxide (KOH), for example, in an amount of 24 kg, and then through the first metering device 26 and the nozzle 4 of the third inlet — condensate in an amount of, for example, 300 liters. The components are mixed for 15 minutes until the alkali is completely dissolved. In the resulting solution, finely crystalline iodine is added in portions with stirring through the pipe 2 of the first inlet. The solution is stirred for 0.5 hours for a more complete chemical reaction. The obtained electrolyte containing potassium iodate is fed through the nozzle 5 into the first hole 10 of the electrolyzer 9. As is known, potassium iodate is an insoluble salt, therefore, the electrolytic process of its production is reduced to its formation in solution at a temperature of at least 80 degrees Celsius with a total concentration of J + 5 in a solution of not more than 120 g / l. Using steam supplied to the hollow electrodes (not shown) of the electrolyzer 9, heating and maintaining the required temperature during electrolysis is carried out. During the process, samples are taken for electrolyte analysis. After the end of electrolysis, the electrolysis product is a solution of potassium iodate — enters the purification filter 12, on the walls of which steam is supplied. During filtration, the potassium iodate solution is purified from mechanical impurities. As filter material, for example, filter paper and calico are used. The electrolysis product passes through a filter 12 and is fed to a crystallizer 13, where an increase in the concentration of potassium iodate in the solution is achieved by initial evaporation. Then the solution is cooled to a temperature of 20-25 degrees Celsius and potassium iodate crystallizes in the crystallizer 13. Note that the crystallization process occurs with constant stirring. The finished product is a solution of potassium iodate with a higher concentration through the valve 20 is fed into the suction filter 21 to separate potassium iodate from the mother liquor. In the suction filter 21, the potassium iodate is washed from the mother liquor by means of condensate, which is supplied through the first metering device 26, nozzle 5 and valve assembly “B”. Rinsing is carried out in several stages with constant stirring. The raw finished product is fed to the drying unit 22 and then to the packing table 23 for filling the finished product.
Маточный раствор из нутч-фильтра 21 через второе дозирующее средство 33 поступает посредством вентильного узла "А" или в реактор-сборник 27 маточного раствора или (по мере накопления маточного раствора) в реактор-кристаллизатор 1, куда он может поступать также через штуцер 36 выходного отверстия реактора-сборника 27 маточного раствора, трубчатый фильтр 35 и пятое входное отверстие с патрубком 37, после чего процесс получения йодата калия повторяется описанным выше способом. The mother liquor from the suction filter 21 through the second metering means 33 enters through the valve unit "A" or into the collection reactor 27 of the mother liquor or (as the mother liquor accumulates) into the crystallizer reactor 1, where it can also enter through the outlet nozzle 36 openings of the collection reactor 27 of the mother liquor, a tubular filter 35 and a fifth inlet with a nozzle 37, after which the process for producing potassium iodate is repeated as described above.
Предлагаемая установка для получения йодата калия позволяет получить йодат калия, его просушивание и фасовку с минимальными трудовыми затратами при увеличении количества готовой продукции с содержанием чистого вещества более 99,5% и повышении ее качества без дополнительных стадий по очистке готового продукта, не прибегая к ручному труду. The proposed installation for the production of potassium iodate allows you to get potassium iodate, drying and packing with minimal labor costs while increasing the number of finished products with a pure substance content of more than 99.5% and improving its quality without additional steps for cleaning the finished product, without resorting to manual labor .
Предлагаемая установка для получения йодата калия может быть создана на предприятиях химического машиностроения. The proposed installation for the production of potassium iodate can be created at the enterprises of chemical engineering.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002119197A RU2210530C1 (en) | 2002-07-19 | 2002-07-19 | Plant for production of potassium iodate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002119197A RU2210530C1 (en) | 2002-07-19 | 2002-07-19 | Plant for production of potassium iodate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2210530C1 true RU2210530C1 (en) | 2003-08-20 |
Family
ID=29246750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002119197A RU2210530C1 (en) | 2002-07-19 | 2002-07-19 | Plant for production of potassium iodate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2210530C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014017945A1 (en) * | 2012-07-26 | 2014-01-30 | Enikeev Ajrat Hasanovich | Zero-waste method for producing ethanol and apparatus for implementing same |
-
2002
- 2002-07-19 RU RU2002119197A patent/RU2210530C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Плановский А.Н. и др. Процессы и аппараты химической технологии. - М.: Химия, 1969, с.765. Плановский А.Н. и др. Процессы и аппараты химической технологии. - М.: Химия, 1969, с.246-249, 258, 267-269. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014017945A1 (en) * | 2012-07-26 | 2014-01-30 | Enikeev Ajrat Hasanovich | Zero-waste method for producing ethanol and apparatus for implementing same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3787304A (en) | Production of hf from fluorine by-products | |
| CN101914037B (en) | New process for producing high-purity iminodiacetonitrile | |
| CN110615456A (en) | Device and process for continuously producing aluminum sulfate octadecahydrate | |
| RU2656452C2 (en) | Method for obtaining lithium hydroxide monohydrate from alcohols and the plant for its implementation | |
| RU2210530C1 (en) | Plant for production of potassium iodate | |
| CN102336650A (en) | Stripping process and device for removing organic impurities in brufen sodium salt | |
| JPH07110764B2 (en) | Method for producing alkali metal hypophosphite | |
| CN106366030A (en) | High-purity recycling process system of complex chemical waste liquid | |
| CN102515384A (en) | Technology for turning wastewater of melamine resin production into resource | |
| CN110451529A (en) | A kind of method of purification of sodium chloride for injection | |
| CN113274882B (en) | Ammonium adipate waste liquid recovery method and device based on high-temperature bipolar membrane electrodialysis | |
| CN211998846U (en) | Device for separating potassium bisulfate and potassium sulfate mixture | |
| CN214653680U (en) | System for utilize flue gas dry process desulfurization waste residue coproduction sodium sulfate and sodium chloride | |
| US6780206B2 (en) | Crystallization process for producing highly concentrated hydrogen peroxide | |
| CN114956433A (en) | Three-waste cooperative treatment process system in granular silicon production process | |
| US1689547A (en) | Method for making tri-sodium phosphate | |
| RU2318000C2 (en) | Method for continuous processing derivatives of polysaccharides | |
| AU2002221739A1 (en) | Crystallisation process for producing highly concentrated hydrogen peroxide | |
| JPH0582328B2 (en) | ||
| JP2004203713A (en) | Method and apparatus for manufacturing high purity aluminum chloride | |
| CN216573122U (en) | Production equipment for melting and converting ammonium thiocyanate into thiourea | |
| CN107715549B (en) | Potassium fluosilicate/sodium fluosilicate separation device and application thereof | |
| CN214881200U (en) | System for synthesizing xanthinol nicotinate continuously through micro-channel | |
| CN219341931U (en) | Three wastes cooperative treatment process device in granular silicon production process | |
| US668671A (en) | Method of obtaining sodium sulfate from brines. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110720 |