RU2189291C2 - Apparatus for making products with several bendings in horizontal plane and with sagging in vertical plane - Google Patents
Apparatus for making products with several bendings in horizontal plane and with sagging in vertical plane Download PDFInfo
- Publication number
- RU2189291C2 RU2189291C2 RU2000130121/02A RU2000130121A RU2189291C2 RU 2189291 C2 RU2189291 C2 RU 2189291C2 RU 2000130121/02 A RU2000130121/02 A RU 2000130121/02A RU 2000130121 A RU2000130121 A RU 2000130121A RU 2189291 C2 RU2189291 C2 RU 2189291C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stops
- bending
- lower base
- workpiece
- extended
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов под давлением, в частности к устройствам для пространственной гибки прутков, и может быть использовано для изготовления изделий сложной конфигурации, в том числе клемм рельсового скрепления. The invention relates to the processing of metals under pressure, in particular to devices for spatial bending of rods, and can be used for the manufacture of products of complex configuration, including rail fastening terminals.
Известно большое число устройств для изготовления изогнутых изделий из заготовок в виде металлопроката. There are a large number of devices for the manufacture of curved products from blanks in the form of metal.
Известен гибочный станок, содержащий в качестве основных элементов неподвижный гибочный шаблон, механизм зажима заготовки, узел гибки с гибочным роликом, установленные на основании (а.с. СССР 627885, кл. В 21 Д 5/00, публ. 1978 г., а.с. СССР 963610, кл. В 21 Д 9/05, публ. 1982 г.). Known bending machine, containing as main elements a stationary bending template, a workpiece clamping mechanism, a bending unit with a bending roller, mounted on the base (AS USSR 627885, CL 21 D 5/00, publ. 1978, and .s. USSR 963610, class B 21
Известно устройство для гибки труб, содержащее станину, гибочный узел в виде установленного на ползуне приводного гибочного элемента, двух опорных роликов, размещенных на осях с возможностью перемещения относительно друг друга и поворотных упоров (а.с. СССР 965549, кл. В 21 Д 7/02, публ. 1982 г. ). A device for bending pipes is known, comprising a bed, a bending unit in the form of a drive bending element mounted on a slider, two support rollers placed on axles with the ability to move relative to each other and rotary stops (AS USSR 965549, class B 21 D 7 / 02, publ. 1982).
Известна гибочная машина, в которой металлический пруток изгибается между гибочными роликами (а.с. СССР 944709, кл. В 21 Д 7/02, публ. 1982 г.). A known bending machine, in which a metal bar is bent between the bending rollers (AS USSR 944709, CL 21 D 7/02, publ. 1982).
В патенте США 5315852, кл. В 21 Д 7/04, публ. 1994 г. описана конструкция устройства для гибки труб, которая обеспечивает взаимодействие внутренней поверхности трубы с гибочной матрицей. Для гибки изделия осуществляют вращение прижима и гибочной матрицы. In US patent 5315852, CL. B 21 D 7/04, publ. 1994 describes the design of a device for bending pipes, which ensures the interaction of the inner surface of the pipe with a bending matrix. For bending products, the clamp and the bending matrix are rotated.
Известно устройство, обеспечивающее автоматическую гибку на определенный угол заготовки, основными элементами которого являются опорный и нажимной башмак для удерживания заготовки и матрицы с целью осуществления операции гибки при вращении матрицы вокруг оси (патент США 5275031, кл. В 21 Д 7/04, публ. 1994 г.). A device is known that provides automatic bending at a certain angle of the workpiece, the main elements of which are a support and pressure shoe for holding the workpiece and the matrix in order to perform the bending operation when the matrix rotates around the axis (US patent 5275031, class B 21 D 7/04, publ. 1994).
Известно устройство для гибки, содержащее установленные на станине оправку, узел гибки с гибочным роликом и копир (а.с. СССР 956097, кл. В 21 Д 7/022, публ. 1982 г.). A device for bending is known, containing a mandrel mounted on the bed, a bending unit with a bending roller and a copier (AS USSR 956097, CL 21 D 7/022, publ. 1982).
Указанные устройства имеют ограниченные технологические возможности и не обеспечивают гиб в различных плоскостях. These devices have limited technological capabilities and do not provide bending in various planes.
Известны штампы для гибки изделий из проволоки (Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, М.-Л.: Машгиз, 1959 г., патент США 5313814, кл, В 21 Д 5/04, публ. 1993 г., заявка Японии 5-36131, кл. В 21 Д 7/02, публ. 1993 г., а.с. СССР 1755998, 1766556, кл. В 21 Д 7/02, публ.1992 г.). Known dies for bending wire products (Romanovsky V.P. Handbook of cold stamping, M.-L .: Mashgiz, 1959, US patent 5313814, CL, 21 D 5/04, publ. 1993, application Japan 5-36131, class B 21 D 7/02, publ. 1993, AS USSR 1755998, 1766556, class B 21 D 7/02, publ. 1992).
Однако в таких штампах невозможно осуществлять гибку изделий сложной конфигурации в двух плоскостях, что снижает производительность, так как требуется использовать несколько штампов в зависимости от формы готового изделия. Это, в свою очередь, значительно повышает энергетические и технологические затраты. However, in such dies, it is impossible to bend products of complex configuration in two planes, which reduces productivity, since it is required to use several dies depending on the shape of the finished product. This, in turn, significantly increases energy and technological costs.
Известны устройства для пространственной гибки (а.с. СССР 1538952, кл. В 21 Д 7/02, публ. 1990 г., а.с 1015969, кл. В 21 Д 15/06, публ. 1983 г., а.с. 1632588, кл. В 21 Д 7/02, публ. 1991 г., полезная модель 12536, кл. В 21 Д 7/02, публ. 1999 г. , заявка на изобретение 97107510/02, кл. В 21 Д 7/06, публ. 1999 г.). Known devices for spatial bending (AS USSR 1538952, class B 21 D 7/02, publ. 1990, AS 1015969, class B 21 D 15/06, publ. 1983, a. S. 1632588, class B 21 D 7/02, publ. 1991, utility model 12536, class B 21 D 7/02, publ. 1999, application for invention 97107510/02, class B 21 D 7/06, publ. 1999).
В а.с СССР 959869, кл В 21 Д 7/02, публ. 1982 г. описан штамп для получения деталей Y и Г-формы, содержащий установленный на верхней плите пуансон и установленную на нижней плите матрицу в виде поворачивающихся вокруг своей оси роликов. In the USSR AS 959869, class B 21 D 7/02, publ. 1982 described a stamp for producing Y and G-shaped parts, containing a punch installed on the upper plate and a matrix mounted on the lower plate in the form of rollers rotating around its axis.
Устройство согласно а. с. СССР 1680407, кл. В 21 Д 7/02, публ. 1991 г. содержит основание, гибочные элементы с формирующими и гибочными ложементами. Количество гибочных элементов определяется количеством гибов детали, которые осуществляют гиб в горизонтальном и вертикальном направлениях. The device according to a. from. USSR 1680407, class B 21 D 7/02, publ. 1991 contains a base, bending elements with forming and bending lodges. The number of bending elements is determined by the number of part bends that perform bending in the horizontal and vertical directions.
В заявке РФ 97107510/23, кл. В 21 Д 7/06, публ. 1999 г. изготовление деталей из прутка, имеющих пространственную форму, происходит путем последовательной гибки с передачей предварительно изогнутой заготовки на позицию окончательной гибки при обратном ходе подвижной плиты штампа. In the application of the Russian Federation 97107510/23, cl. B 21 D 7/06, publ. 1999, the production of parts from a bar having a spatial shape occurs by sequential bending with the transfer of a pre-bent workpiece to the position of the final bending during the reverse stroke of the movable die plate.
Перечисленные устройства обладают низкой производительностью и требуют больших энергетических и трудовых затрат. These devices have low performance and require large energy and labor costs.
Прототипом предлагаемого изобретения по наибольшему числу конструктивных признаков выбрано устройство, изложенное в а.с. СССР 1015963, кл. В 21 Д 7/00, публ. 1983 г.). The prototype of the invention for the largest number of design features selected device set forth in a.c. USSR 1015963, class B 21 D 7/00, publ. 1983).
Штамп для гибки изделий из проволоки состоит из неподвижной и подвижной плит, составной матрицы, выполненной в виде закрепленного на неподвижной плите параллелепипеда и соединенного с ним подвижного параллелепипеда, закрепленных на подвижной плите гибочного и обрезного пуансонов, механизмы подачи заготовки и выгрузки готового изделия. При движении подвижной плиты с гибочным пуансоном в нижнее положение происходит гибка куска проволоки с приданием ему v-образной формы. Подвижный параллелепипед составной матрицы поворачивается на некоторый угол, разводя на этот же угол концы проволоки v-образной формы. The stamp for bending wire products consists of a fixed and movable plate, a composite matrix made in the form of a parallelepiped mounted on a fixed plate and a movable parallelepiped connected to it, mounted on a movable plate of bending and edging punches, the mechanisms for supplying the workpiece and unloading the finished product. When the movable plate with the bending punch moves to the lower position, a piece of wire is bent to give it a v-shape. The movable box of the composite matrix is rotated by a certain angle, spreading the ends of the v-shaped wire to the same angle.
Основным недостатком устройства, выбранного за прототип, является низкая производительность, обусловленная тем, что в одном штампе невозможно изготовить изделие сложной конфигурации, в частности W-образной формы. Для этого требуется несколько штампов в зависимости от формы готового изделия. Указанный недостаток ведет к значительным энерго- и трудозатратам, необходимости использования больших производственных помещений, что влияет на стоимость готового изделия. The main disadvantage of the device selected for the prototype is its low productivity, due to the fact that it is impossible to produce a product of complex configuration in one stamp, in particular a W-shape. This requires several stamps depending on the shape of the finished product. This drawback leads to significant energy and labor costs, the need to use large production facilities, which affects the cost of the finished product.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, заключается в разработке конструкции, позволяющей изготовить изделия пространственной формы с несколькими изгибами в горизонтальной плоскости и прогибом в вертикальной плоскости, в частности W-образной формы клеммы рельсового крепления, в одном устройстве и обладающей при этом высокой производительностью, низкими энерго- и трудозатратами, простотой изготовления готового изделия. The problem to which the invention is directed, is to develop a design that allows to manufacture spatial products with several bends in the horizontal plane and a deflection in the vertical plane, in particular a W-shaped rail fastening terminal, in one device and having high performance , low energy and labor costs, ease of manufacture of the finished product.
Сущность изобретения заключается в том, что предложено устройство, содержащее нижнее основание, закрепленную на нем матрицу, верхнее основание с ползуном и закрепленным на нем с возможностью взаимодействия пуансоном для обеспечения прогиба прутковой заготовки в вертикальной закрепленной на нижнем основании матрицей и обеспечивающим прогиб в вертикальной плоскости, формообразующие элементы и механизм выгрузки готового изделия, которое, согласно изобретению, снабжено упорами, установленными в сквозных отверстиях нижнего основания в соответствии с геометрией готового изделия и имеющими возможность взаимодействия с прутковой заготовкой и опускания, при этом упоры, предназначенные для взаимодействия с прутковой заготовкой при ее последнем изгибе в матрице, формообразующие элементы выполнены в виде шарнирно связанных с приводными механизмами протяженных пластин, установленных с возможностью взаимодействия с прутковой заготовкой, обеспечения ее изгиба в горизонтальной плоскости и возвратно-поступательного перемещения в горизонтальных направляющих, размещенных на нижнем основании, а механизм выгрузки готового изделия выполнен в виде штанги с приводом с возможностью прижима заготовки к упорам. The essence of the invention lies in the fact that the proposed device containing a lower base, mounted on it a matrix, the upper base with a slider and mounted on it with the possibility of interaction with the punch to ensure the deflection of the bar stock in a vertical matrix fixed on the lower base and providing deflection in the vertical plane, the forming elements and the unloading mechanism of the finished product, which, according to the invention, is equipped with stops installed in the through holes of the lower base in in accordance with the geometry of the finished product and having the ability to interact with the bar stock and lowering, while the stops designed to interact with the bar stock when it was last bent in the matrix, the forming elements are made in the form of extended plates articulated with the drive mechanisms, installed to interact with bar stock, ensuring its bending in the horizontal plane and reciprocating movement in horizontal guides placed on lower base, and the mechanism for discharging the finished product is designed as a rod driven to press the blank against the stops.
В частном варианте устройство предназначено для изготовления клемм рельсового скрепления. In a particular embodiment, the device is intended for the manufacture of rail fastening terminals.
В частном варианте протяженные пластины расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. In a particular embodiment, the extended plates are arranged in mutually perpendicular planes.
В частном варианте протяженные пластины размещены по разные стороны относительно поперечной оси нижнего основания. In a particular embodiment, the extended plates are placed on different sides relative to the transverse axis of the lower base.
В частном варианте протяженные пластины расположены симметрично относительно поперечной оси нижнего основания. In a particular embodiment, the extended plates are located symmetrically with respect to the transverse axis of the lower base.
В частном варианте каждая протяженная пластина выполнена прямоугольной. In a particular embodiment, each extended plate is rectangular.
В предпочтительном варианте ширина каждой протяженной пластины составляет 2,5...3 диаметра прутковой заготовки. In a preferred embodiment, the width of each extended plate is 2.5 ... 3 diameters of the bar stock.
Целесообразно торцевую сторону каждой протяженной пластины, обращенной к прутковой заготовке, выполнить изогнутой по дуге окружности (овальной). It is advisable that the end side of each extended plate facing the bar stock be made curved in an arc of a circle (oval).
В частном варианте сторона каждой протяженной пластины, изогнутой по дуге окружности, имеет канавку с радиусом, соответствующим радиусу заготовки. In a particular embodiment, the side of each extended plate bent along an arc of a circle has a groove with a radius corresponding to the radius of the workpiece.
В частном варианте упоры расположены вдоль прутковой заготовки симметрично поперечной оси нижнего основания. In a particular embodiment, the stops are located along the bar stock symmetrically to the transverse axis of the lower base.
В частном варианте каждый из упоров выполнен в виде пальца, ось симметрии которого перпендикулярна нижнему основанию. In a particular embodiment, each of the stops is made in the form of a finger, the axis of symmetry of which is perpendicular to the lower base.
Протяженные пластины, установленные с возможностью возвратно-поступательного движения по горизонтальным направляющим нижнего основания, позволяют осуществлять изгибание заготовки в момент взаимодействия (удара) с последней. Extended plates mounted with the possibility of reciprocating movement along the horizontal guides of the lower base allow bending of the workpiece at the moment of interaction (impact) with the latter.
Расположение протяженных пластин относительно поперечной оси нижнего основания и относительно друг друга (для поочередного и попарного взаимодействия с заготовкой) зависит от формы готового изделия. Так, для изготовления клемм рельсового скрепления протяженные пластины размещены во взаимно перпендикулярных плоскостях симметрично поперечной оси нижнего основания, причем два из них - вдоль прутковой заготовки, а четыре - в перпендикулярной плоскости. Такое расположение позволяет осуществить первоначальный изгиб концевых участков заготовки с образованием П-формы, затем изгиб в плоскости, перпендикулярной плоскости предыдущего изгиба, и последующий изгиб среднего участка заготовки. The location of the extended plates relative to the transverse axis of the lower base and relative to each other (for alternating and pairwise interaction with the workpiece) depends on the shape of the finished product. So, for the manufacture of rail fastening terminals, extended plates are placed in mutually perpendicular planes symmetrically to the transverse axis of the lower base, two of them along the bar stock, and four in the perpendicular plane. This arrangement allows initial bending of the end sections of the preform to form a U-shape, then bending in a plane perpendicular to the plane of the previous bend, and subsequent bending of the middle portion of the preform.
Число протяженных пластин зависит от количества изгибов в горизонтальной плоскости и формы готового изделия. The number of extended plates depends on the number of bends in the horizontal plane and the shape of the finished product.
Выполнение формообразующих элементов в виде протяженных пластин преимущественно прямоугольной формы обеспечивает изгиб за счет кратковременного взаимодействия формообразующих элементов с заготовкой, т.е. удара, всей поверхностью элемента. The implementation of the forming elements in the form of extended plates of predominantly rectangular shape provides bending due to the short-term interaction of the forming elements with the workpiece, i.e. impact, the entire surface of the element.
Указанный принцип взаимодействия отличает предлагаемую конструкцию от широко используемых гибочных валковых и роликовых машин с использованием гибочных шаблонов и поворотных упоров, в которых взаимодействие элементов в момент изгиба происходит в одной точке. The indicated interaction principle distinguishes the proposed design from widely used bending roll and roller machines using bending templates and rotary stops, in which the interaction of elements at the time of bending occurs at one point.
Предлагаемая форма выполнения формообразующих пластин обеспечивает высокую производительность устройства. The proposed form of execution of the forming plates provides high performance devices.
Соотношение между шириной каждой протяженной пластины и диаметром прутка заготовки, равное 2,5. . . 3:1 соответственно, влияет на надежность работы предлагаемой конструкции. При соотношении, меньшем 2,5:1, пластина может изогнуться, что приведет к неработоспособности конструкции. The ratio between the width of each extended plate and the diameter of the bar stock, equal to 2.5. . . 3: 1, respectively, affects the reliability of the proposed design. When the ratio is less than 2.5: 1, the plate may bend, which will lead to inoperability of the structure.
Выполнение стороны формообразующего элемента, обращенного к заготовке, изогнутой по дуге окружности, обеспечивает качественное изготовление требуемой формы изделия. The execution of the side of the forming element facing the workpiece, curved along an arc of a circle, provides high-quality production of the desired shape of the product.
Расположение упоров на нижнем основании с возможностью их вертикального перемещения, т.е. опускающимися, позволяет изготавливать изделия с несколькими изгибами в горизонтальной плоскости и создает условия для осуществления операции прогиба в вертикальной плоскости за счет пуансона, взаимодействующего с матрицей, закрепленной на нижнем основании, в одном устройстве. The location of the stops on the lower base with the possibility of their vertical movement, i.e. falling, allows you to make products with several bends in the horizontal plane and creates the conditions for the operation of deflection in the vertical plane due to the punch interacting with the matrix mounted on the lower base in one device.
Сочетание формообразующих элементов, совершающих возвратно-поступательное движение в горизонтальных направляющих, и опускающихся упоров позволило всей совокупности признаков в одном устройстве осуществить ряд операций, тем самым повысить эффективность изготовления изделий, в частности клемм рельсового крепления. The combination of forming elements that perform reciprocating motion in horizontal guides and lowering stops allowed the whole set of features in one device to carry out a number of operations, thereby increasing the efficiency of manufacturing products, in particular rail fastening terminals.
По существу, используя одну конструкцию, удалось осуществить несколько изгибов в различных плоскостях. Essentially, using one design, it was possible to carry out several bends in different planes.
Данное устройство относительно просто в реализации и эффективно при изготовлении изделий сложной конфигурации. This device is relatively simple to implement and effective in the manufacture of products of complex configuration.
Выполнение механизма выгрузки готового изделия (сталкивателя) в виде штанги с приводом определяет другую функцию данного элемента, а именно функцию обеспечения прижима заготовки к упорам. Механизм выгрузки позволяет добиться точности размещения заготовки на нижнем основании, обеспечивая симметричность изделия, т. е. высокое качество готовой продукции, в частности клемм сложной конфигурации. The implementation of the unloading mechanism of the finished product (pusher) in the form of a rod with a drive determines another function of this element, namely the function of ensuring the workpiece is pressed against the stops. The unloading mechanism allows to achieve the accuracy of the placement of the workpiece on the lower base, ensuring the symmetry of the product, i.e., high quality of the finished product, in particular terminals of complex configuration.
Совмещение операций гиба в двух плоскостях в одном устройстве значительно повышает производительность процесса изготовления изделий, в частности клемм рельсового крепления, снижает энергетические затраты в виду того, что не требуется устанавливать несколько штампов. Combining bending operations in two planes in one device significantly increases the productivity of the manufacturing process of products, in particular rail fastening terminals, reduces energy costs since it is not necessary to install several dies.
Изобретение поясняется чертежами, на которых представлена конструкция устройства:
на фиг.1 - общий вид;
на фиг.2 - общий вид, разрез А-А;
на фиг. 3 - схема формовки клеммы рельсового крепления W-образной формы (технологические переходы).The invention is illustrated by drawings, which represent the design of the device:
figure 1 - General view;
figure 2 is a General view, section aa;
in FIG. 3 is a diagram of the molding of the terminal rail mounting W-shaped (technological transitions).
Устройство для изготовления изделия с несколькими изгибами в горизонтальной и прогибом в вертикальной плоскостях содержит основание 1, на котором размещены матрица 2, механизм подачи (не показан) заготовки 3 и механизм выгрузки готового изделия, выполненный в виде штанги 4 с приводом 5. A device for manufacturing a product with several bends in the horizontal and the deflection in the vertical planes contains a
В сквозных отверстиях основания 1 расположены наружные упоры 6 и внутренние упоры 7, снабженные приводами вертикального перемещения 8,9. Формообразующие элементы выполнены в виде протяженных пластин 10...12, шарнирно связанных с приводными механизмами 13...15 соответственно. Протяженные пластины установлены с возможностью возвратно-поступательного движения по горизонтальным направляющим 16. In the through holes of the
На верхнем основании 17 закреплен (смонтирован) ползун 18 с установленным на нем пуансоном 19. On the
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Заготовку 3 в виде металлического прутка, нагретую до температуры деформации, подают с помощью механизма на нижнее основание 1 в исходное положение, в частности, симметрично его поперечной оси. Штанга 4 прижимает прутковую заготовку 3 к упорам 6,7, которые при помощи приводов вертикального перемещения 8,9 располагаются над поверхностью нижнего основания 1 (выступают над поверхностью основания). Включается приводной механизм 13. Протяженные пластины 10 совершают движение по направлению к заготовке 3 по горизонтальным направляющим 16 и взаимодействуют с заготовкой 3, осуществляя изгиб концевых участков заготовки 3 в горизонтальной плоскости симметрично поперечной оси основания 1 с образованием П-формы (переход 1). Протяженные пластины возвращаются в исходное положение. Затем взаимодействуют с заготовкой 3 протяженные пластины 11, осуществляя изгиб конечных участков заготовки в плоскости, перпендикулярной первому изгибу (переход 2). Протяженные пластины с помощью приводного механизма 14 совершают обратный ход. Как только упоры 6, установленные вдоль заготовки 3, приводом 8 перемещаются вниз под основание 1, протяженные пластины 12 взаимодействуют с заготовкой 3, осуществляя гиб средней части заготовки 3 при помощи приводного механизма 15 с образованием W-формы (переход 3). Образованное изделие попадает в матрицу 2, упоры 7 перемещаются вниз под основание 1 приводом вертикального перемещения 9, пуансон 19 опускается с помощью ползуна 18, и совершается изгибание изделия в вертикальной плоскости. Пуансон совершает обратный ход. Готовое изделие сталкивается с основания 1 механизмом выгрузки - штангой 4, снабженной приводом 5. Цикл повторяется. В зависимости от геометрии готового изделия возможен иной порядок взаимодействия протяженных пластин с заготовкой. A billet 3 in the form of a metal bar heated to a deformation temperature is fed by means of a mechanism to the
Последовательность всех операций осуществляется в автоматическом режиме посредством системы управления устройства (не показана). The sequence of all operations is carried out automatically by a device control system (not shown).
Использование изобретения повышает производительность труда при изготовлении изделий в двух плоскостях, снижает энергетические и трудовые ресурсы, расширяет номенклатуру изготавливаемых изделий, технологические возможности устройства, позволяя получать изделия с симметричным расположением отгибов и значительно снизить себестоимость изготовления таких изделий, как клеммы рельсового крепления. The use of the invention increases labor productivity in the manufacture of products in two planes, reduces energy and labor resources, expands the range of manufactured products, technological capabilities of the device, allowing you to get products with a symmetrical arrangement of bends and significantly reduce the cost of manufacturing such products as rail mount terminals.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000130121/02A RU2189291C2 (en) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | Apparatus for making products with several bendings in horizontal plane and with sagging in vertical plane |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000130121/02A RU2189291C2 (en) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | Apparatus for making products with several bendings in horizontal plane and with sagging in vertical plane |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2189291C2 true RU2189291C2 (en) | 2002-09-20 |
| RU2000130121A RU2000130121A (en) | 2002-12-27 |
Family
ID=20242849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000130121/02A RU2189291C2 (en) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | Apparatus for making products with several bendings in horizontal plane and with sagging in vertical plane |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2189291C2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2565317C2 (en) * | 2013-03-18 | 2015-10-20 | Владимир Иванович Рубцов | Method of making blanks from shaped tubes and device to this end |
| CN105363962A (en) * | 2015-12-15 | 2016-03-02 | 中冶东方工程技术有限公司 | Wire bending device |
| CN107350346A (en) * | 2017-08-24 | 2017-11-17 | 嘉善誉丰汽车零件有限公司 | Circle wheel buckle forming equipment |
| RU2678852C2 (en) * | 2013-10-14 | 2019-02-04 | А.Ч.М. Срл Аутоматизми Коструциони Мекканике | Apparatus for bending oblong metal products, such as bars, round pieces or metal wires, and corresponding bending method |
| RU2743819C1 (en) * | 2020-08-07 | 2021-02-26 | Анна Игоревна Горчакова | Device for manufacturing a hoofed lattice |
-
2000
- 2000-11-27 RU RU2000130121/02A patent/RU2189291C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2565317C2 (en) * | 2013-03-18 | 2015-10-20 | Владимир Иванович Рубцов | Method of making blanks from shaped tubes and device to this end |
| RU2678852C2 (en) * | 2013-10-14 | 2019-02-04 | А.Ч.М. Срл Аутоматизми Коструциони Мекканике | Apparatus for bending oblong metal products, such as bars, round pieces or metal wires, and corresponding bending method |
| CN105363962A (en) * | 2015-12-15 | 2016-03-02 | 中冶东方工程技术有限公司 | Wire bending device |
| CN105363962B (en) * | 2015-12-15 | 2017-10-20 | 中冶东方工程技术有限公司 | Wire rod apparatus for bending |
| CN107350346A (en) * | 2017-08-24 | 2017-11-17 | 嘉善誉丰汽车零件有限公司 | Circle wheel buckle forming equipment |
| CN107350346B (en) * | 2017-08-24 | 2023-06-09 | 嘉善誉丰汽车零件有限公司 | Round wheel buckle forming equipment |
| RU2743819C1 (en) * | 2020-08-07 | 2021-02-26 | Анна Игоревна Горчакова | Device for manufacturing a hoofed lattice |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4843859A (en) | Pipe bender | |
| CN103128207B (en) | The processing technology of circlip and shape device | |
| RU2189291C2 (en) | Apparatus for making products with several bendings in horizontal plane and with sagging in vertical plane | |
| EP1152846B1 (en) | Truss machine | |
| RU33338U1 (en) | Device for manufacturing products with several bends in the horizontal and deflection in the vertical planes | |
| CN210450571U (en) | Cold bending die with automatic discharging mechanism | |
| KR20040009380A (en) | metal plate round-curving method and device | |
| JPH0813377B2 (en) | Tube forming press machine | |
| US3740996A (en) | Press brake die structure incorporating gate means | |
| JP3205593U (en) | Equipment for bending pipe materials | |
| US3898832A (en) | Tool for bending workpieces such as tubes and sections | |
| CN203184553U (en) | Full-automatic processing forming device of elastic check ring | |
| KR101579531B1 (en) | Bending device | |
| US3479855A (en) | Corrugating machine | |
| JP3519194B2 (en) | Corrugated sheet manufacturing method | |
| RU2216426C2 (en) | Method and apparatus for working blank | |
| CN105170867B (en) | The method of head of screw bending device and processing elbow screw | |
| CN116422744B (en) | Special-shaped steel pipe forming die | |
| SU1733167A1 (en) | Progressive die set | |
| EA005940B1 (en) | Arrangement for spatial bending | |
| US11850650B2 (en) | Tool and method for processing plate-shaped workpieces, in particular metal sheets | |
| CN217252391U (en) | Insulating steel bar bending machine | |
| RU2207928C2 (en) | Device for spatial bending of rod-type blanks | |
| CN217492250U (en) | V-arrangement bender for pole material | |
| CN217748774U (en) | One-step forming equipment for mechanical parts |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061128 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20080520 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151128 |