RU2155630C2

RU2155630C2 - Device for filter with bag chamber

Info

Publication number: RU2155630C2
Application number: RU98121502/12A
Authority: RU
Inventors: Андерс СЕРХУУС
Original assignee: Элкем Аса
Priority date: 1996-04-29
Filing date: 1997-04-03
Publication date: 2000-09-10
Also published as: CN1216936A; WO1997040916A1; NO302018B1; BR9708876A; NO961735L; NO961735D0; ZA973118B; CN1076209C; CZ289149B6; CZ345398A3

Abstract

FIELD: gas cleaning facilities. SUBSTANCE: invention relates to device for filter with gas chamber designed for cleaning gases from hard particles. Filter has at least two chambers 1, each chamber including large number of filter bags 2. Lower hopper 3 is arranged below each chamber 1. Device has distributor 4 with inlet hole 5 for contaminated gas and separate holes 6 connected with each lower hopper 3, device 13 for closing, in turn, passage of contaminated gas flow to one of holes 6 in distributor connected with each lower hopper 3 and for simultaneously opening outlet hole 8 in distributor, fan 11 for cleaning filter bags 2 in chamber 1 which is closed for delivery of contaminated gas and for simultaneous transfer of particles by suction through outlet hole 8 in distributor 4 and into hopper 10 for particles. EFFECT: simplified design, enhanced reliability, reduced maintenance expenses. 4 dwg

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к устройствам для фильтров с мешочной камерой, которые используются для удаления твердых частиц из газов, и, более конкретно, к устройству, которое используется для очистки мешков в таких фильтрах с мешочной камерой и для переноса частиц, удаляемых из газа.Technical field
The present invention relates to devices for filters with a bag chamber that are used to remove particulate matter from gases, and more particularly, to a device that is used to clean bags in such filters with a bag chamber and to transfer particles removed from the gas.

Уровень техники
Под выражением "фильтры с мешочной камерой" понимается любой фильтр, где газ, который очищают от твердых частиц, пропускают через фильтрующий материал.State of the art
The term "bag-type filters" refers to any filter where gas that is cleaned of solid particles is passed through a filter material.

В таких фильтрах фильтрующий материал обычно представляет собой тканый или нетканый материал, но фильтрующий материал может также быть пористым керамическим материалом, обычно в форме керамических труб, и фильтрующим материалом на основе песка. Когда в качестве фильтрующего материала используется ткань, фильтрующая ткань обычно имеет форму мешков, причем неочищенный газ пропускают через фильтрующую ткань, для чего или подают неочищенный газ в мешки и пропускают газ через фильтрующую ткань, в результате твердые частицы задерживаются на внутренней стороне фильтрующей ткани, или пропускают неочищенный газ через фильтрующую ткань с наружной стороны, в результате твердые частицы задерживаются на наружной стороне мешка фильтра. Далле описаны фильтры с мешочной камерой такого вида, когда неочищенный газ подают внутрь мешков, а также другие виды фильтров с мешочной камерой, как они здесь определены. In such filters, the filter material is usually a woven or non-woven material, but the filter material may also be a porous ceramic material, usually in the form of ceramic pipes, and a sand-based filter material. When a fabric is used as the filter material, the filter fabric is usually in the form of bags, the raw gas being passed through the filter fabric, for which either the raw gas is fed into the bags and the gas is passed through the filter fabric, as a result, solid particles are trapped on the inside of the filter fabric, or raw gas is passed through the filter cloth from the outside, as a result, solid particles are trapped on the outside of the filter bag. Dall described filters with a bag chamber of this kind, when the raw gas is fed into the bags, as well as other types of filters with a bag chamber, as defined here.

Каждый из фильтров с мешочной камерой выполнен из множества камер, причем каждая камера содержит множество мешков фильтра, которые обычно размещены вертикально. Неочищенный газ подается в мешки и пропускается через материал в мешках, в то время как твердые частицы задерживаются внутри мешков. После окончания работы в течение некоторого периода времени мешки необходимо очищать от твердых частиц. Чтобы это выполнить, отключают подачу неочищенного газа в камеру, которую затем будут очищать, и мешок в разъединенной камере очищают посредством подачи очищающего газа в направлении, противоположном направлению неочищенного газа. Это можно выполнить несколькими способами. В случае так называемой "импульсной струи" короткий и с чистой газовой стороны мешков фильтра подают сильный импульс давления, посредством чего удаляют твердые частицы, которые были задержаны на мешках. При так называемой "обратной вентиляции" очищающий газ также подают в направлении навстречу неочищенному газу. Основное отличие между "импульсной струей" и "обратной вентиляцией" состоит в том, что "обратная вентиляция" основана на использовании очистки при низком перепаде давления в течение более длительного периода времени в отличие от короткого и сильного импульса давления, которое используется при "импульсной струе". Кроме того, известны способы удаления задержанных частиц из мешков фильтра посредством использования звуковой вибрации и механических колебаний мешков. Наконец, можно использовать комбинации вышеупомянутых способов очистки. Each of the filters with a bag chamber is made up of a plurality of chambers, each chamber containing a plurality of filter bags, which are usually placed vertically. The raw gas is fed into the bags and passed through the material in the bags, while solid particles are trapped inside the bags. After finishing work for a certain period of time, the bags must be cleaned of solid particles. To do this, turn off the raw gas supply to the chamber, which will then be cleaned, and the bag in the disconnected chamber is cleaned by supplying a cleaning gas in the opposite direction to the raw gas. There are several ways to do this. In the case of the so-called “impulse jet”, a short and strong pressure impulse is applied from the short gas side of the filter bags, thereby removing solid particles that have been trapped on the bags. With the so-called "reverse ventilation", the cleaning gas is also supplied towards the raw gas. The main difference between a "pulse jet" and a "reverse ventilation" is that the "reverse ventilation" is based on the use of cleaning at a low pressure drop over a longer period of time, in contrast to the short and strong pressure pulse that is used with a "pulse jet" " In addition, methods are known for removing trapped particles from filter bags by using sound vibration and mechanical vibrations of the bags. Finally, combinations of the above cleaning methods can be used.

Частицы, которые содержатся в камере, которую очищают, падают в закрытый нижний бункер, который расположен ниже камеры, затем их транспортируют через клапаны или тому подобное к бункеру хранения посредством пневмотранспорта или посредством других способов транспортировки, таких как скребковый конвейер или другие способы механического переноса. Particles that are contained in the chamber that is being cleaned fall into the closed lower hopper, which is located below the chamber, then they are transported through valves or the like to the storage hopper via pneumatic conveying or other transportation methods such as a scraper conveyor or other mechanical transfer methods.

Известен патент США N 3332218, H кл. 55-303, 25.07.67, в котором описано устройство для сбора частиц из запыленного газового потока, содержащее две камеры, имеющие множество мешков фильтра, нижний бункер, размещенный ниже каждой камеры, и распределительное устройство, имеющее входное отверстие для неочищенного газа и отдельные отверстия, соединенные с каждым из нижних бункеров. Известное устройство имеет ряд недостатков. Во-первых, все известные системы основаны на использовании отдельных систем для чистки мешков и фильтра и для переноса частиц от нижних бункеров до бункера хранения. Чтобы очистить мешки фильтра в камерах, каждую камеру необходимо оборудовать отдельными клапанами для открытия и закрытия потока чистящего газа в камере. Далее, очищающий газ после прохождения через мешки в камере, которую очищают, содержит количество частиц, и, следовательно, его необходимо возвратить к фильтру для очистки. Это дает дополнительную пылевую нагрузку на фильтр. Кроме того, каждый из нижних бункеров необходимо оборудовать устройством для транспортировки частиц из бункеров. Устройство для транспортировки частиц из нижних бункеров является сложным и нуждается в обслуживании, чтобы избежать утечек частиц в окружающую среду. Наконец, необходимы отдельные системы регулирования и управления для чистки мешков фильтра и для переноса частиц из нижних бункеров, что увеличивает сложность фильтров. Known US patent N 3332218, H class. 55-303, 07.25.67, which describes a device for collecting particles from a dusty gas stream, comprising two chambers having a plurality of filter bags, a lower hopper located below each chamber, and a dispenser having a raw gas inlet and separate openings connected to each of the lower bins. The known device has several disadvantages. Firstly, all known systems are based on the use of separate systems for cleaning bags and filters and for transporting particles from the lower hoppers to the storage hopper. To clean the filter bags in the chambers, each chamber must be equipped with separate valves to open and close the flow of cleaning gas in the chamber. Further, the purifying gas, after passing through the bags in the chamber to be cleaned, contains an amount of particles, and therefore it must be returned to the filter for purification. This gives an additional dust load to the filter. In addition, each of the lower bins must be equipped with a device for transporting particles from the bins. A device for transporting particles from lower bins is complex and needs to be maintained to avoid leakage of particles into the environment. Finally, separate control and management systems are needed to clean the filter bags and to transfer particles from the lower bins, which increases the complexity of the filters.

В качестве наиболее близкого аналога принята заявка Великобритании N 2092910, кл. В 01 D 46/04, 25.08.82, в которой описано устройство для фильтра с мешочной камерой для очистки газов, содержащих твердые частицы, в котором фильтр включает, по крайней мере, две камеры, причем каждая камера содержит множество мешков фильтра, а ниже каждой камеры размещен нижний бункер и распределительное устройство, имеющее входное отверстие для неочищенного газа и отдельные отверстия, соединенные с каждым из нижних бункеров, причем распределительное устройство дополнительно содержит устройство для закрытия потока неочищенного газа по очереди к одному из отверстий в распределительном устройстве, которые соединены с каждым из нижних бункеров, и для одновременного открытия выходного отверстия в распределительном устройстве, и вентилятор для очистки мешков фильтра в камере, которая закрывается для подачи неочищенного газа и для одновременного переноса частиц посредством всасывания через выходное отверстие в распределительном устройстве и в бункер для собранных частиц. As the closest analogue, the application of Great Britain N 2092910, cl. In 01 D 46/04, 08.25.82, which describes a device for a filter with a bag chamber for cleaning gases containing solid particles, in which the filter includes at least two chambers, each chamber containing a plurality of filter bags, and below each chamber has a lower hopper and a dispenser having an inlet for the raw gas and separate openings connected to each of the lower hoppers, the dispenser further comprising a device for closing the stream of crude gas in turn one of the openings in the dispenser, which are connected to each of the lower hoppers, and for simultaneously opening the outlet in the dispenser, and a fan for cleaning the filter bags in the chamber, which is closed to supply raw gas and for the simultaneous transfer of particles by suction through the outlet in the switchgear and in the hopper for collected particles.

Недостатком устройства является нахождение газа, который должен быть очищен, под более высоким перепадом давления, кроме того, известное устройство более сложно за счет конструктивного выполнения перегородок и их функционального взаимодействия с коллектором для очистки. The disadvantage of this device is the location of the gas that must be purified under a higher pressure drop, in addition, the known device is more complicated due to the constructive design of the partitions and their functional interaction with the collector for cleaning.

Задачей изобретения является создание устройства для фильтров с мешочной камерой для очистки газов, которые содержат твердые частицы, в котором объединяют очистку мешков фильтра и перенос собранных частиц, обеспечив при этом упрощение конструкции, надежность устройства и снижение расходов на обслуживание. The objective of the invention is to provide a device for filters with a bag chamber for cleaning gases that contain solid particles, which combine the cleaning of filter bags and the transfer of collected particles, while ensuring simplification of the design, reliability of the device and lower maintenance costs.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в устройстве для фильтра с мешочной камерой для очистки газов, содержащих твердые частицы, в котором фильтр включает, по крайней мере, две камеры, причем каждая камера содержит множество мешков фильтра, а ниже каждой камеры размещен нижний бункер и распределительное устройство, имеющее входное отверстие для неочищенного газа и отдельные отверстия, соединенные с каждым из нижних бункеров, причем распределительное устройство дополнительно содержит устройство для закрытия потока неочищенного газа по очереди к одному из отверстий в распределительном устройстве, которые соединены с каждым из нижних бункеров, и для одновременного открытия выходного отверстия в распределительном устройстве, и вентилятор для очистки мешков фильтра в камере, которая закрывается для подачи неочищенного газа и для одновременного переноса частиц посредством всасывания через выходное отверстие в распределительном устройстве и в бункер для собранных частиц. Устройство для закрытия подачи неочищенного газа к одному и только одному из отверстий в распределительном устройстве, соединенных с нижними бункерами, содержит лист, размещенный внутри распределительного устройства, причем лист размещен с возможностью вращения на вертикальной оси, которая выступает вниз ниже основания распределительного устройства, при этом лист имеет такие форму и размер, что он закрывает подачу неочищенного газа к одной из камер, в то же время формирует открытий канал из нижнего бункера этой камеры через выходное отверстие в распределительном устройстве. This technical result is achieved due to the fact that in the filter device with a bag chamber for cleaning gases containing solid particles, in which the filter includes at least two chambers, each chamber containing a plurality of filter bags, and a lower one is located below each chamber a hopper and a dispenser having an inlet for raw gas and separate openings connected to each of the lower hoppers, the dispenser further comprising a device for closing the pot raw gas in turn to one of the holes in the switchgear, which are connected to each of the lower hoppers, and to simultaneously open the outlet in the switchgear, and a fan for cleaning the filter bags in the chamber, which is closed to supply the crude gas and for simultaneous transfer particles through suction through the outlet in the distribution device and into the hopper for collected particles. A device for shutting off the supply of untreated gas to one and only one of the openings in the switchgear connected to the lower hoppers comprises a sheet placed inside the switchgear, the sheet being rotatably mounted on a vertical axis that projects downward below the base of the switchgear, the sheet has such a shape and size that it closes the supply of untreated gas to one of the chambers, at the same time forms an opening channel from the lower hopper of this chamber through the outlet from verst in the switchgear.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения камера распределительного устройства имеет круглое поперечное сечение, а нижняя часть распределительного устройства имеет предпочтительно коническую форму с отверстиями, которые соединены с каждым из нижних бункеров, размещенных вокруг периферии конической части распределительного устройства, причем выходное отверстие размещено в основании распределительного устройства. In a preferred embodiment of the invention, the switchgear chamber has a circular cross-section, and the lower part of the switchgear is preferably conical with openings that are connected to each of the lower hoppers located around the periphery of the conical part of the switchgear, the outlet being located at the base of the switchgear.

Вентилятор предпочтительно размещен после фильтра бункера, циклонного или другого подобного, но можно также размещать его между выходным отверстием распределительного устройства и фильтром бункера. The fan is preferably located after the hopper filter, a cyclone or the like, but it can also be placed between the outlet of the switchgear and the hopper filter.

Ось, с которой соединяют лист устройства для закрытия подачи неочищенного газа к одному и только одному из отверстий в распределительном устройстве, соединенных с нижними бункерами, и который размещен внутри распределительного устройства, может вращаться посредством двигателя или чего-либо подобного. Таким образом, лист может с помощью вращения оси передвигаться от одного отверстия до следующего отверстия в боковой стенке распределительного устройства, благодаря чему только одна камера закрывается для подачи неочищенного газа, в то время камера, которая закрывается для подачи неочищенного газа, открывается к выходному отверстию распределительного устройства. Камера, которая закрывается для подачи неочищенного газа, таким образом очищается от частиц, удержанных на мешке фильтра, когда вентилятор всасывает чистый газ через мешки, посредством чего сохраненные частицы падают вниз в нижний бункер ниже камеры, откуда частицы затем транспортируются через выходное отверстие распределительного устройства и к бункеру для хранения частиц. The axis with which the sheet of the device for closing the feed of raw gas to one and only one of the openings in the switchgear connected to the lower hoppers, and which is located inside the switchgear, is connected, can be rotated by a motor or the like. Thus, by rotating the axis, the sheet can move from one hole to the next hole in the side wall of the switchgear, so that only one chamber is closed for supplying the raw gas, while the chamber that closes for supplying the crude gas is opened to the outlet of the distributor devices. The chamber, which closes to supply the raw gas, is thus cleaned of particles held on the filter bag when the fan draws clean gas through the bags, whereby the stored particles fall down into the lower hopper below the chamber, from where the particles are then transported through the outlet of the dispenser and to the bunker for storing particles.

Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением очисткой мешков фильтра и переносом удержанных частиц управляют посредством вращения устройства для закрытия одного и только одного из отверстий в распределительном устройстве для подачи неочищенного газа. Thus, in accordance with the present invention, the cleaning of the filter bags and the transfer of the retained particles is controlled by rotating the device to close one and only one of the openings in the raw gas distribution device.

Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения, камеры фильтра с мешочной камерой имеют форму размещенных рядом сегментов с распределительным устройством, которое размещено в центре фильтра с мешочной камерой и в котором каждый из нижних бункеров непосредственно соединен с отверстиями в распределительном устройстве, для подачи в камеры неочищенного газа. Это устройство представляет собой компактный фильтр, который не требует много места и который просто обслуживать. Кроме того, фильтр можно разделить на большое количество камер, что дает во время очистки одной из камер меньшую нагрузку на остальные камеры. According to another embodiment of the present invention, the filter chambers with a bag chamber are in the form of adjacent segments with a dispenser device, which is located in the center of the filter with a bag chamber and in which each of the lower hoppers is directly connected to the openings in the dispenser to supply raw gas to the chambers . This device is a compact filter that does not require much space and which is easy to maintain. In addition, the filter can be divided into a large number of chambers, which during cleaning one of the chambers gives less load on the other chambers.

Благодаря настоящему изобретению можно избежать рециркуляции собранных частиц во время очистки мешков фильтра. Таким образом уменьшается нагрузка на фильтры. Более того нижние бункеры могут быть меньше, чем обычные бункеры, так как перенос собранных частиц из нижних бункеров выполняется с помощью сравнительно большого количества газа. Thanks to the present invention, recirculation of collected particles can be avoided during filter bag cleaning. This reduces the load on the filters. Moreover, the lower bins can be smaller than conventional bins, since the collection of particles from the lower bins is carried out using a relatively large amount of gas.

В соответствии с настоящим изобретением получают существенное упрощение конструкции фильтра, поскольку отдельные клапаны для подачи чистящего газа к каждой камере не являются необходимыми. Кроме того, не являются необходимыми устройства переноса из каждого из нижних бункеров, поскольку их заменяют простыми трубными соединениями для соединения выходного отверстия в нижних бункерах с распределительным устройством. In accordance with the present invention, a significant simplification of the filter design is obtained, since separate valves for supplying a cleaning gas to each chamber are not necessary. In addition, transfer devices from each of the lower silos are not necessary, since they are replaced by simple pipe connections to connect the outlet in the lower silos to the dispenser.

Устройство согласно настоящему изобретению можно реализовать на существующих фильтрах с мешочной камерой путем включения распределительного устройства и соединения выходных отверстий нижних бункеров в каждой камере с распределительным устройством. The device according to the present invention can be implemented on existing filters with a bag chamber by switching on a switchgear and connecting the outlet openings of the lower bins in each chamber with a switchgear.

Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показан вид сверху фильтра с мешочной камерой согласно изобретению.Brief Description of the Drawings
In FIG. 1 shows a top view of a filter with a bag chamber according to the invention.

На фиг. 2 показан вертикальный разрез через фильтр вдоль линии I-I на фиг. 1. In FIG. 2 shows a vertical section through a filter along line I-I in FIG. 1.

На фиг. 3 показан вид сверху фильтра согласно изобретению, включенного в обычный фильтр. In FIG. 3 shows a top view of a filter according to the invention included in a conventional filter.

На фиг. 4 показан вертикальный разрез вдоль линии II-II на фиг. 3. In FIG. 4 shows a vertical section along line II-II of FIG. 3.

Детальное описание изобретения
На фиг. 1 и 2 показан фильтр с мешочной камерой, который содержит множество камер 1, где каждая камера содержит множество мешков фильтра 2. Камеры фильтра 1 имеют стандартную конструкцию. Каждая из камер включает нижний бункер 3, который предпочтительно имеет коническую форму.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In FIG. 1 and 2, a filter with a bag chamber is shown which comprises a plurality of chambers 1, where each chamber contains a plurality of filter bags 2. The filter chambers 1 have a standard design. Each of the chambers includes a lower hopper 3, which preferably has a conical shape.

Между камерами 1 размещено распределительное устройство 4 для распределения неочищенного газа к камерам 1 и для переноса собранных частиц. По крайней мере, нижняя часть распределительного устройства 4 имеет коническую форму. Распределительное устройство 4 имеет входное отверстие 5 на верхнем конце для подачи неочищенного газа. В нижней конической части распределительного устройства 4 размещены отверстия 6, которые через трубы 7 соединены с нижними бункерами 3 в камерах 1. Распределительное устройство 4 имеет на нижнем конце выходное отверстие 8, которое через трубу 9 соединено с бункером 10 для хранения частиц, удаленных из газа. Далее расположен вентилятор 11, который размещен в соединении с трубой 9. Выше по потоку от вентилятора 11 размещен фильтр бункера или циклон 12. Вместо того чтобы иметь входное отверстие 5 на верхнем конце распределительного устройства и выходное отверстие 8 на нижнем конце распределительного устройства, входное отверстие 5 может быть на нижнем конце распределительного устройства и выходное отверстие 8 может быть на верхнем конце распределительного устройства. Between the chambers 1 there is a distribution device 4 for distributing the crude gas to the chambers 1 and for transferring the collected particles. At least the lower part of the switchgear 4 has a conical shape. The distribution device 4 has an inlet 5 at the upper end for supplying the raw gas. In the lower conical part of the distribution device 4 there are openings 6, which are connected through pipes 7 to the lower hoppers 3 in the chambers 1. The distribution device 4 has an outlet 8 at the lower end, which is connected through the pipe 9 to the hopper 10 for storing particles removed from the gas . Next is a fan 11, which is located in connection with the pipe 9. Upstream of the fan 11 is a hopper filter or cyclone 12. Instead of having an inlet 5 at the upper end of the switchgear and an outlet 8 at the lower end of the switchgear, an inlet 5 may be at the lower end of the switchgear and the outlet 8 may be at the upper end of the switchgear.

В распределительном устройстве дополнительно размещено поворотное закрывающее и открывающее устройство 13 для закрытия по одному отверстий 6 для подачи неочищенного газа к камерам 1. Устройство 13 включает лист 14 для закрытия по одному отверстий 6 для подачи неочищенного газа к камере 1. Лист 14 предназначен для вращения его относительно оси 15 посредством двигателя или чего-либо подобного 16. Лист 14 имеет такую конструкцию, что, когда устройство 13 приводится в положение, в котором лист 14 закрывает одно из выходных отверстий 6, это выходное отверстие 6 сообщается с выходным отверстием 8 в основании распределительного устройства 4. The switchgear additionally has a rotary closing and opening device 13 for closing one of the holes 6 for supplying the raw gas to the chambers 1. The device 13 includes a sheet 14 for closing one of the holes 6 for supplying the crude gas to the chamber 1. The sheet 14 is designed to rotate it about the axis 15 by means of an engine or the like 16. The sheet 14 is so designed that when the device 13 is brought into a position in which the sheet 14 covers one of the outlet openings 6, this outlet Section 6 communicates with the outlet 8 at the base of the switchgear 4.

При использовании устройства согласно изобретению устройство 13 находится в таком положении, что входное отверстие 5 распределительного устройства 4 сообщается со всеми отверстиями 6, кроме одного. Неочищенный газ, таким образом, подают ко всем камерам 1 за исключением одной. Неочищенный газ проходит в камеры 1 и через мешки фильтра 2. Твердые частицы, которые содержит газ, удерживаются на внутренней стороне мешка фильтра. Когда одну из камер 1 необходимо очистить от удержанных частиц, устройство 13 поворачивается в положение, в котором лист 14 закрывает отверстие 6 для подачи неочищенного газа к той камере 1, которую очищают. Вентилятор 11 в трубе 9, которая соединяет выходное отверстие 8 в основании распределительного устройства с бункером 10, таким образом создает пониженное давление в камере 1, которая закрывается для подачи неочищенного газа. Это пониженное давление заставляет частицы, удержанные на поверхности мешков фильтра, падать в нижний бункер 3, затем частицы транспортируются в бункер. Когда очистка мешков фильтра и перенос частиц заканчиваются, устройство 13 поворачивается в такое положение, при котором неочищенный газ снова подается в камеру 1, которую очистили, в то время как отверстие 6 следующей камеры 1 закрывается для неочищенного газа и открывается для очистки мешков фильтра и переноса частиц. Эта последовательность повторяется через предварительно установленные интервалы. When using the device according to the invention, the device 13 is in such a position that the inlet 5 of the switchgear 4 communicates with all the openings 6 except one. The crude gas is thus supplied to all chambers 1 except one. The raw gas passes into the chambers 1 and through the bags of the filter 2. Solid particles that contain gas are held on the inside of the filter bag. When one of the chambers 1 needs to be cleaned of retained particles, the device 13 is rotated to a position in which the sheet 14 closes the hole 6 for supplying the crude gas to the chamber 1 that is being cleaned. The fan 11 in the pipe 9, which connects the outlet 8 at the base of the switchgear to the hopper 10, thus creates a reduced pressure in the chamber 1, which is closed to supply the raw gas. This reduced pressure causes the particles held on the surface of the filter bags to fall into the lower hopper 3, then the particles are transported to the hopper. When the cleaning of the filter bags and the transfer of particles are completed, the device 13 is rotated so that the raw gas is again fed into the chamber 1 that has been cleaned, while the opening 6 of the next chamber 1 is closed for the raw gas and opened to clean the filter bags and the transfer particles. This sequence is repeated at predefined intervals.

На фиг. 3 и 4 показан второй вариант осуществления настоящего изобретения. In FIG. 3 and 4, a second embodiment of the present invention is shown.

На фиг. 3 и 4 показан фильтр с мешочной камерой, который имеет прямоугольную форму. Фильтр разделен на множество камер 50. Ниже камер 50 размещен бункер в форме раструба 51, который с помощью внутренних перегородок 52 разделен на нижние бункеры 53, по одному для каждой камеры 50. В центре основания бункера в форме раструба 51 размещено распределительное устройство 54 того же типа, как описано выше. Распределительное устройство 54 имеет газовое входное отверстие 55 для неочищенного газа в верхней части, а в нижней конической части распределительное устройство 54 снабжено отверстиями 56, каждое из которых непосредственно сообщается с одним из нижних бункеров 53. Внутри распределительного устройства 54 размещено поворотное закрывающее и открывающее устройство 57 для последовательного закрытия и открытия одного и только одного из отверстий 56 для подачи неочищенного газа к камерам 1. Устройство 57 является устройством того же типа, что и устройство 13, которое описано выше и показано на фиг. 1 и 2. Распределительное устройство 54 функционирует таким же образом, как описано выше и показано на фиг. 1 и 2. In FIG. 3 and 4 show a filter with a bag chamber, which has a rectangular shape. The filter is divided into many chambers 50. Below the chambers 50, a bell-shaped hopper 51 is placed, which, with the help of internal baffles 52, is divided into lower hoppers 53, one for each chamber 50. A distribution device 54 of the same is placed in the center of the base of the hopper in the form of a bell 51 type as described above. The distribution device 54 has a gas inlet 55 for the raw gas in the upper part, and in the lower conical part, the distribution device 54 is provided with openings 56, each of which directly communicates with one of the lower hoppers 53. A rotary closing and opening device 57 is placed inside the distribution device 54 for sequentially closing and opening one and only one of the holes 56 for supplying the raw gas to the chambers 1. The device 57 is a device of the same type as the device oystvo 13, which is described above and shown in FIG. 1 and 2. Switchgear 54 functions in the same manner as described above and shown in FIG. 1 and 2.

Claims

A device for a filter with a bag chamber for cleaning gases containing solid particles, in which the filter includes at least two chambers (1), each chamber containing a plurality of filter bags (2), and a lower hopper located below each chamber (1) (3, 53) and a switchgear (4, 54) having an inlet (5, 55) for the raw gas and separate holes (6, 56) connected to each of the lower hoppers (3, 53), the switchgear ( 4, 54) additionally contains a device (13, 57) for closing the flow of crude gas by och in front of one of the openings (6, 56) in the switchgear (13, 57), which are connected to each of the lower hoppers (3, 53), and for simultaneously opening the outlet (8) in the switchgear, and a fan (11) for cleaning the filter bags (2) in the chamber (1), which is closed for supplying the raw gas and for simultaneous transfer of particles by suction through the outlet (8) in the distribution device (4, 54) and in the hopper (10) for the collected particles, characterized in that the device (13, 57) for closing the feed of untreated gas to one and only one of the holes (6, 56) in the switchgear (4, 54) connected to the lower hoppers (3, 53) contains a sheet (14) located inside the switchgear (4, 54), and the sheet (14) is rotatably mounted on a vertical axis (15), which protrudes down below the base of the switchgear (4, 54), while the sheet (14) has such a shape and size that it closes the supply of untreated gas to one of the chambers ( 1), at the same time, forms an open channel from the lower hopper (3, 53) of this chamber (1) through the output hole stie (8) in the distribution device.