RU2153712C1 - Device for metering coolant level in reactor (design versions) - Google Patents
Device for metering coolant level in reactor (design versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2153712C1 RU2153712C1 RU99123447/06A RU99123447A RU2153712C1 RU 2153712 C1 RU2153712 C1 RU 2153712C1 RU 99123447/06 A RU99123447/06 A RU 99123447/06A RU 99123447 A RU99123447 A RU 99123447A RU 2153712 C1 RU2153712 C1 RU 2153712C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thermoelectric
- junction
- meters
- meter
- heated
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
- G21C17/10—Structural combination of fuel element, control rod, reactor core, or moderator structure with sensitive instruments, e.g. for measuring radioactivity, strain
- G21C17/112—Measuring temperature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к техническим средствам системы внутриреакторного контроля и может быть использовано в устройствах определения уровня теплоносителя в реакторах, преимущественно в водо-водяных и кипящих реакторах. The invention relates to technical means of an intra-reactor control system and can be used in devices for determining the level of coolant in reactors, mainly in water-pressurized and boiling reactors.
Известно устройство для определения уровня теплоносителя в реакторе, содержащее продолговатый корпус, в котором размещены дифференциальные термоэлектрические измерители, каждый из которых включает дифференциальную термопару с нагреваемым и ненагреваемым спаем, и систему электронагрева, нагревательные элементы которой расположены вблизи нагреваемых спаев дифференциальных термоэлектрических измерителей (см. патент США N 459230, кл. 73-295, оп. 1986). В известном устройстве ненагреваемый термоэлектричекий измеритель расположен в донной части корпуса. A device for determining the level of coolant in a reactor is known, comprising an elongated body in which differential thermoelectric meters are placed, each of which includes a differential thermocouple with a heated and unheated junction, and an electric heating system, the heating elements of which are located near heated junctions of differential thermoelectric meters (see patent U.S. N 4,59230, CL 73-295, op. 1986). In the known device, an unheated thermoelectric meter is located in the bottom of the housing.
Недостатком известного устройства является низкая информативная точность определения уровня теплоносителя в реакторе, обусловленная значительным градиентом температур по высоте слоя теплоносителя. В известном устройстве в качестве критерия наличия уровня используются показания дифференциальной термопары, один из спаев которой дополнительно нагревается, при этом не удается учесть тот факт, что разность температур зависит не только от того, в какой среде находится дифференциальная термопара, но и от абсолютного значения температуры теплоносителя. A disadvantage of the known device is the low informative accuracy of determining the level of coolant in the reactor, due to a significant temperature gradient along the height of the coolant layer. In the known device, as a criterion for the presence of the level, the differential thermocouple readings are used, one of the junctions of which is additionally heated, but it is not possible to take into account the fact that the temperature difference depends not only on what medium the differential thermocouple is in, but also on the absolute temperature coolant.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является устройство для определения уровня теплоносителя в реакторе, содержащее продолговатый корпус, в котором размещены нагреваемые термоэлектрические измерители со спаями, распределенными в продольном направлении, и ненагреваемый термоэлектрический измеритель, спай которого расположен вне зоны размещения нагреваемых термоэлектрических измерителей (см. авт. свид. СССР 1157919, кл. G O1 F 23/22, оп. 1986). В известном устройстве спай ненагреваемого термоэлектрического измерителя расположен вне зоны размещения дифференциальных термоэлектрических нагреваемых измерителей в донной части продолговатого корпуса, при этом спаи термопар распределены вдоль корпуса. Система электронагрева выполнена в виде источника переменного тока, к которому через разделительный конденсатор подключены электроды термоэлектрических измерителей, используемые в качестве нагревательных элементов. The closest in technical essence to the claimed is a device for determining the level of coolant in the reactor, containing an elongated body, which houses a heated thermoelectric meters with junctions distributed in the longitudinal direction, and an unheated thermoelectric meter, the junction of which is located outside the zone of placement of heated thermoelectric meters (cm Auth. Certificate of the USSR 1157919, class G O1 F 23/22, op. 1986). In the known device, the junction of an unheated thermoelectric meter is located outside the zone of differential thermoelectric heated meters in the bottom of the elongated body, while the junctions of thermocouples are distributed along the body. The electric heating system is made in the form of an alternating current source, to which electrodes of thermoelectric meters used as heating elements are connected through an isolation capacitor.
Недостатком известного устройства определения уровня теплоносителя в реакторе является низкая информативная точность измерения и высокая стоимость эксплуатации устройства, обусловленные большим количеством ложных срабатываний. Низкая информативная точность известного устройства определяется сложностью учета изменения температуры среды в зонах размещения спаев термоэлектрических измерителей. При постоянной мощности нагревательного элемента и увеличении температуры окружающей среды разность температур может значительно возрасти без изменения уровня, что вызовет ложное срабатывание устройства. A disadvantage of the known device for determining the level of coolant in the reactor is the low informative accuracy of the measurement and the high cost of operation of the device due to the large number of false alarms. Low informative accuracy of the known device is determined by the complexity of taking into account changes in ambient temperature in the areas of the junctions of thermoelectric meters. With a constant power of the heating element and an increase in the ambient temperature, the temperature difference can increase significantly without changing the level, which will cause a false operation of the device.
Задачей изобретения является повышение информационной точности измерения устройства при одновременном снижении стоимости его эксплуатации за свет устранения ложных срабатываний. The objective of the invention is to increase the information accuracy of measuring the device while reducing the cost of its operation for the light of eliminating false alarms.
Решение указанной задачи обеспечивается новым устройством определения уровня теплоносителя в реакторе, содержащим продолговатый корпус, в котором размещены нагреваемые термоэлектрические измерители со спаями, распределенными в продольном направлении, и ненагреваемый термоэлектрический измеритель, спай которого расположен вне зоны размещения нагреваемых термоэлектрических измерителей, и систему электронагрева спаев термоэлектрических измерителей по крайней мере один ненагреваемый вспомогательный термоэлектрический измеритель кабельного типа, спай которого расположен между спаями нагреваемых термоэлектрических измерителей, при этом оболочка каждого термоэлектрического измерителя в зоне размещения его спая присоединена к корпусу, система электронагрева выполнена в виде дискретных нагревательных элементов, соединенных последовательно проводниками, каждый нагревательный элемент снабжен оболочкой, которая присоединена к оболочке соответствующего нагреваемого термоэлектрического измерителя в зоне расположения его спая и к корпусу. The solution to this problem is provided by a new device for determining the level of coolant in the reactor, containing an elongated body in which heated thermoelectric meters with junctions distributed in the longitudinal direction, and an unheated thermoelectric meter, whose junction is located outside the zone of placement of heated thermoelectric meters, and an electrical heating system for thermoelectric junctions at least one unheated auxiliary thermoelectric meter cable type, the junction of which is located between the junctions of the thermoelectric meters to be heated, while the shell of each thermoelectric meter in the junction area is connected to the housing, the electric heating system is made in the form of discrete heating elements connected in series by conductors, each heating element is provided with a shell that is connected to the shell the corresponding heated thermoelectric meter in the area of its junction and to the body.
При этом предпочтительно: оболочки нагревательных элементов и термоэлектрических измерителей в зонах размещения их спаев присоединить к внутренней поверхности корпуса посредством паяных соединений; расстояние от спая вспомогательного термоэлектрического измерителя до ближайшего нагревательного элемента составляет не менее 40 мм; цепочка последовательно включенных нагревательных элементов, соединенных проводниками, имеет U-образную форму, при этом в зоне размещения спая каждого нагреваемого термоэлектрического измерителя расположены два противолежащих нагревательных элемента, принадлежащих различным ветвям цепочки; проводники, соединяющие последовательно дискретные нагревательные элементы, выполнены в виде элементов кабельного типа; каждый дискретный нагревательный элемент выполнен в виде цилиндра, отношение длины которого к диаметру корпуса устройства составляет 1:5 - 1:15; все дискретные нагревательные элементы выполнены идентичными; выводы системы электронагрева выполнены в виде проводников кабельного типа; спай термоэлектрического измерителя кабельного типа присоединен к внутренней поверхности его оболочки; в качестве корпуса устройства используют корпус сборки детекторов, часть которого расположена в активной зоне реактора. In this case, it is preferable: to connect the shells of the heating elements and thermoelectric meters in the areas of their junctions to the inner surface of the housing by means of soldered joints; the distance from the junction of the auxiliary thermoelectric meter to the nearest heating element is at least 40 mm; the chain of heating elements connected in series by conductors is U-shaped, with two opposite heating elements belonging to different branches of the chain being located in the junction area of each thermoelectric meter being heated; conductors connecting discrete heating elements in series are made in the form of cable type elements; each discrete heating element is made in the form of a cylinder, the ratio of the length of which to the diameter of the device is 1: 5 - 1:15; all discrete heating elements are identical; the conclusions of the electric heating system are made in the form of cable-type conductors; a cable-type thermoelectric meter junction is attached to the inner surface of its shell; as the case of the device use the detector assembly housing, part of which is located in the reactor core.
Решение указанной задачи обеспечивается также и новым устройством для определения уровня теплоносителя в реакторе, содержащим продолговатый корпус, в котором размещены нагреваемые термоэлектрические измерители со спаями, распределенными в продольном направлении, и ненагреваемый термоэлектрический измеритель, спай которого расположен вне зоны размещения нагреваемых термоэлектрических измерителей, и систему электронагрева спаев термоэлектрических измерителей по крайней мере один ненагреваемый вспомогательный термоэлектрический измеритель кабельного типа, причем нагреваемые термоэлектрические измерители выполнены в виде дифференциальных термоэлектрических измерителей кабельного типа, оболочки которых присоединены к корпусу в зонах размещения их спаев, система электронагрева выполнена в виде дискретных нагревательных элементов, соединенных последовательно проводниками, и каждый нагревательный элемент снабжен оболочкой, которая присоединена к оболочке соответствующего дифференциального термоэлектрического измерителя в зоне расположения его нагреваемого спая и к корпусу, спай каждого вспомогательного термоэлектрического измерителя размещен между окончаниями смежных дифференциальных термоэлектрических измерителей, а его оболочка в зоне расположения спая присоединена к корпусу. The solution to this problem is also provided by a new device for determining the coolant level in the reactor, containing an elongated body in which heated thermoelectric meters with junctions distributed in the longitudinal direction, and an unheated thermoelectric meter, whose junction is located outside the zone of placement of the heated thermoelectric meters, are placed, and the system electrically heated junctions of thermoelectric meters at least one unheated auxiliary thermoelectric cable-type meter, and the thermoelectric meters to be heated are made in the form of cable-type differential thermoelectric meters, the shells of which are connected to the housing in the areas of their junctions, the electric heating system is made in the form of discrete heating elements connected in series by conductors, and each heating element is equipped with a shell that is connected to the shell of the corresponding differential thermoelectric meter in the area where it is heated the first junction and to the housing, the junction of each auxiliary thermoelectric measuring instrument is arranged between the ends of adjacent differential thermoelectric measuring instruments, and its location in shell junction area is connected to the housing.
При этом предпочтительно: оболочки нагревательных элементов и оболочки всех термоэлектрических измерителей в зонах размещения их спаев присоединены к внутренней поверхности корпуса посредством паяных соединений; расстояние от спая вспомогательного термоэлектрического измерителя до ближайшего нагревательного элемента составляет не менее 40 мм; цепочка последовательно включенных нагревательных элементов, соединенных проводниками, имеет U-образную форму, при этом в зоне размещения спая каждого дифференциального термоэлектрического измерителя расположены два противолежащих нагревательных элемента, принадлежащих различным ветвям цепочки; проводники, соединяющие последовательно дискретные нагревательные элементы, выполнены в виде элементов кабельного типа; каждый дискретный нагревательный элемент выполнен в виде цилиндра, отношение длины которого к диаметру корпуса устройства составляет 1:5 - 1:15; все дискретные нагревательные элементы выполнены идентичными; выводы системы электронагрева выполнены в виде проводников кабельного типа; один из спаев дифференциального термоэлектрического измерителя и (или) спай ненагреваемого вспомогательного термоэлектрического измерителя присоединен к внутренней поверхности соответствующей оболочки; в качестве его корпуса используют корпус сборки детекторов, часть которого расположена в активной зоне реактора. In this case, it is preferable: the shells of the heating elements and the shells of all thermoelectric meters in the areas of their junctions are connected to the inner surface of the housing by means of soldered joints; the distance from the junction of the auxiliary thermoelectric meter to the nearest heating element is at least 40 mm; the chain of sequentially connected heating elements connected by conductors has a U-shape, with two opposite heating elements belonging to different branches of the chain located in the junction area of each differential thermoelectric meter; conductors connecting discrete heating elements in series are made in the form of cable type elements; each discrete heating element is made in the form of a cylinder, the ratio of the length of which to the diameter of the device is 1: 5 - 1:15; all discrete heating elements are identical; the conclusions of the electric heating system are made in the form of cable-type conductors; one of the junctions of the differential thermoelectric meter and (or) the junctions of the unheated auxiliary thermoelectric meter is attached to the inner surface of the corresponding shell; as its body use the body of the detector assembly, part of which is located in the reactor core.
В заявленном устройстве для определения уровня теплоносителя используются показания двух термоэлектрических измерителей, спай одного из которых постоянно нагревается при помощи элемента системы электронагрева. При расположении нагреваемого спая в жидкости и при постоянной мощности элемента электронагрева с уменьшением температуры теплоносителя величина температуры нагреваемого спая возрастает. Еще более этот эффект выражен при расположении нагреваемого термоэлектрического измерителя в газовой фазе, т.е. над уровнем теплоносителя. В известных устройствах указанная разность температур при уменьшении температуры теплоносителя может возрастать даже при постоянном уровне теплоносителя, и в результате может произойти ложное срабатывание устройства. В заявленном устройстве предусмотрен по крайней мере один ненагреваемый термоэлектрический измеритель, спай которого расположен между спаями смежных нагреваемых термоэлектрических измерителей в первом варианте заявленного устройства, - или между окончаниями смежных дифференциальных термоэлектрических измерителей во втором варианте устройства, что позволяет непрерывно регистрировать абсолютные значения температуры теплоносителя по высоте продолговатого корпуса устройства. In the claimed device for determining the level of coolant, the readings of two thermoelectric meters are used, the junction of one of which is constantly heated using an element of the electric heating system. With the location of the heated junction in the liquid and at a constant power of the electric heating element with decreasing coolant temperature, the temperature of the heated junction increases. This effect is even more pronounced when the heated thermoelectric meter is located in the gas phase, i.e. above the coolant level. In known devices, the indicated temperature difference with increasing temperature of the coolant can increase even at a constant coolant level, and as a result, a false triggering of the device can occur. The claimed device provides at least one unheated thermoelectric meter, the junction of which is located between the junctions of adjacent heated thermoelectric meters in the first embodiment of the claimed device, or between the ends of adjacent differential thermoelectric meters in the second version of the device, which allows you to continuously record the absolute values of the temperature of the coolant in height oblong body of the device.
Практически заявленное устройство работает в режиме сигнализатора, когда задается разность температур смежных нагреваемого и ненагреваемого термоэлектрических измерителей - "уставка", при достижении которой считается, что раздел фаз - "уровень" имеет место. Одной из основных причин, влияющих на повышение чувствительности устройства, а следовательно, и на увеличение его информационной точности, является величина мощности элемента электронагрева, которую желательно ограничивать и поэтому необходимо стремиться к уменьшению величины уставки, которую выбирают для режима работы устройства, соответствующего максимальной величине температуры эксплуатации теплоносителя, поскольку именно при этой температуре величина уставки становится соизмеримой с превышением температуры за счет нагрева спая термоэлектрического измерителя, расположенного в жидкости. При снижении температуры теплоносителя возрастает неравномерность распределения температур по высоте корпуса реактора, а следовательно, и по высоте продолговатого корпуса устройства, при этом возрастает температура перегрева как в жидкой, так и в паровой фазах. В заявленном устройстве непрерывно измеряется абсолютная температура теплоносителя вблизи спая каждого нагреваемого термоэлектрического измерителя, что позволяет проводить регулирование тока элемента электронагрева и величину уставки, и поэтому устраняет ложные срабатывания устройства. Almost the claimed device operates in the alarm mode, when the temperature difference between the adjacent heated and unheated thermoelectric meters is set - "set point", upon reaching which it is considered that the phase separation - "level" takes place. One of the main reasons affecting the increase in the sensitivity of the device, and consequently the increase in its information accuracy, is the power value of the electric heating element, which is desirable to limit and therefore, it is necessary to strive to reduce the set value that is selected for the device operating mode corresponding to the maximum temperature operation of the coolant, since it is at this temperature that the setpoint becomes comparable with the excess of temperature due to heating a thermoelectric meter located in a liquid. As the temperature of the coolant decreases, the unevenness of the temperature distribution increases along the height of the reactor vessel, and therefore, along the height of the elongated device body, while the superheat temperature both in the liquid and vapor phases increases. In the claimed device, the absolute temperature of the coolant is continuously measured near the junction of each thermoelectric meter to be heated, which makes it possible to regulate the current of the electric heating element and the set value, and therefore eliminates false alarms of the device.
В качестве критерия возникновения уровня теплоносителя в какой-либо зоне используется сигнал, пропорциональный разности температур нагреваемого и ненагреваемого смежных термоэлектрических измерителей. Поскольку температура теплоносителя по высоте корпуса реактора является величиной консервативной, количество ненагреваемых термоэлектрических измерителей в заявленном устройстве может быть ограничено, что позволяет уменьшить габариты устройства. При этом спай одного из ненагреваемых термоэлектрических измерителей может быть расположен в зоне, где его показания соответствуют температуре теплоносителя на выходе из реактора. В заявленном устройстве используются термоэлектрические измерители кабельного типа в качестве ненагреваемых вспомогательных термоэлектрических измерителей и дифференциальных термоэлектрических измерителей, поскольку их конструкция позволяет существенно уменьшить габариты термоэлектрических измерителей при обеспечении надежной электроизоляции измерителей, длина которых составляет, как правило, несколько метров. A signal proportional to the temperature difference between the heated and unheated adjacent thermoelectric meters is used as a criterion for the occurrence of a coolant level in a zone. Since the temperature of the coolant along the height of the reactor vessel is conservative, the number of unheated thermoelectric meters in the claimed device can be limited, which allows to reduce the dimensions of the device. In this case, the junction of one of the unheated thermoelectric meters can be located in the zone where its readings correspond to the temperature of the coolant at the outlet of the reactor. The claimed device uses cable-type thermoelectric meters as unheated auxiliary thermoelectric meters and differential thermoelectric meters, since their design can significantly reduce the dimensions of thermoelectric meters while ensuring reliable electrical insulation of meters, the length of which is usually several meters.
В одном из вариантов заявленного устройства нагреваемые термоэлектрические измерители выполняют в виде дифференциальных термоэлектрических измерителей, что позволяет дополнительно уменьшить габариты устройства, так как в одной оболочке измерителя располагаются два спая, один из которых выполняется нагреваемым, а при тех же габаритах увеличивается количество точек измерения. Предпочтительно спаи термоэлектрических измерителей, например один из спаев дифференциального термоэлектрического измерителя, присоединять к внутренней поверхности оболочки, что позволяет существенно снизить термическое сопротивление между спаем и оболочкой измерителя и соответственно уменьшить его инерционность. Предпочтительно оболочки термоэлектрических измерителей в зонах размещения их спаев присоединять к внутренней поверхности корпуса, преимущественно при помощи паяных соединений, что также способствует снижению инерционности измерителей. Кроме того, при малых величинах диаметра корпуса устройства (на практике 7 - 10 мм) и значительной протяженности термоэлектрических измерителей лишь паяные соединения способны обеспечить высокую технологичность способа присоединения оболочек к корпусу и надежность получаемых соединений. Проведенные на опытных образцах заявленного устройства эксперименты позволили установить, что расстояние от спая нагреваемого термоэлектрического измерителя до ближайшего нагревательного элемента электронагревательной системы должно составлять не менее 40 мм, поскольку при меньших расстояниях начинает сказываться влияние нагревательного элемента на показания ненагреваемого термоэлектрического измерителя, который предназначен для измерения температуры теплоносителя. In one of the variants of the claimed device, the heated thermoelectric meters are made in the form of differential thermoelectric meters, which allows to further reduce the dimensions of the device, since there are two junctions in one shell of the meter, one of which is heated, and with the same dimensions the number of measurement points increases. Preferably, junctions of thermoelectric meters, for example one of the junctions of a differential thermoelectric meter, are attached to the inner surface of the shell, which can significantly reduce the thermal resistance between the junction and the shell of the meter and, accordingly, reduce its inertia. Preferably, the sheaths of thermoelectric meters in the areas of their junctions are connected to the inner surface of the housing, mainly using soldered joints, which also helps to reduce the inertia of the meters. In addition, with small values of the diameter of the device case (in practice, 7-10 mm) and a significant length of thermoelectric meters, only soldered joints are able to provide high adaptability of the method of attaching shells to the case and the reliability of the resulting compounds. The experiments conducted on the experimental samples of the claimed device made it possible to establish that the distance from the junction of the thermoelectric meter to be heated to the nearest heating element of the electric heating system should be at least 40 mm, since at smaller distances the influence of the heating element on the readings of the unheated thermoelectric meter, which is designed to measure temperature coolant.
Повышение информационной точности измерения заявленного устройства достигается и за счет выполнения системы электронагрева в виде дискретных нагревательных элементов, соединенных последовательно проводниками, так как при этом создаются определенные зоны нагрева теплоносителя вблизи корпуса до определенной температуры в местах расположения горячих спаев нагреваемых термоэлектрических измерителей, или в местах расположения нагреваемых спаев при использовании дифференциальных термоэлектрических измерителей, при этом дискретные нагревательные элементы снабжаются оболочками, отделяемыми от них высокотеплопроводным изоляционным материалом, причем оболочка нагревательного элемента присоединяется к оболочке соответствующего нагревательного термоэлектрического измерителя и к корпусу, что обеспечивает оперативное измерение температуры корпуса в месте размещения спая измерителя, а следовательно, и измерение температуры среды, примыкающей к корпусу. Improving the information accuracy of the measurement of the claimed device is achieved through the implementation of an electric heating system in the form of discrete heating elements connected in series by conductors, as this creates certain heating zones of the coolant near the housing to a certain temperature at the locations of hot junctions of the heated thermoelectric meters, or at locations heated junctions using differential thermoelectric meters, while discrete heating elements are provided with shells, which are separated by a highly thermally conductive insulating material, and the shell of the heating element is attached to the shell of the corresponding thermoelectric heating meter and to the housing, which provides an operative measurement of the temperature of the housing at the location of the junction of the meter, and hence the measurement of the temperature of the medium adjacent to the housing .
Кроме того, выполнение элементов нагрева дискретными способствует повышению экономичности системы электронагрева и повышению эксплуатационной надежности устройства, поскольку нагреваются лишь незначительные зоны корпуса в местах расположения спаев нагреваемых термоэлектрических измерителей, или нагреваемых спаев дифференциальных термоэлектрических измерителей. Предпочтительно цепочку, состоящую из последовательно включенных нагревательных элементов, соединенных проводниками, выполнять U-образной формы с размещением в зоне расположения спая каждого нагреваемого термоэлектрического измерителя, или в зоне расположения нагреваемого спая каждого дифференциального термоэлектрического измерителя двух нагревательных элементов, принадлежащих различным ветвям цепочки, что позволяет повысить надежность за счет уменьшения величины тока, пропускаемого через нагревательные элементы, и уменьшить габариты системы электронагрева. In addition, the implementation of discrete heating elements improves the efficiency of the electric heating system and increases the operational reliability of the device, since only insignificant zones of the case are heated at the locations of junctions of heated thermoelectric meters, or heated junctions of differential thermoelectric meters. Preferably, the chain consisting of series-connected heating elements connected by conductors is U-shaped with placement of each heated thermoelectric meter in the junction area or in the zone of the heated junction of each differential thermoelectric meter of two heating elements belonging to different branches of the chain, which allows increase reliability by reducing the amount of current passed through the heating elements, and reduce g barytes electric heating system.
Предпочтительно проводники, соединяющие последовательно нагревательные элементы, выполнять в виде элементов кабельного типа, поскольку при этом уменьшаются габариты электронагревательной системы при обеспечении высокой надежности электроизоляции. Preferably, the conductors connecting the heating elements in series are made in the form of cable type elements, since the dimensions of the electric heating system are reduced while ensuring high reliability of the electrical insulation.
Предпочтительно каждый дискретный нагревательный элемент выполнять в виде цилиндра, что наиболее технологично, ввиду возможности использования отрезков провода, при этом отношение длины цилиндра к диаметру корпуса устройства выбирают в пределах 1:5-1:15. При величинах этого отношения менее 1: 5 резко возрастают потери тепла за счет краевых эффектов, что приводит к снижению точности измерения температуры нагреваемым спаем, а при величинах указанного отношения, превышающих 1:15, имеет место непроизводительный расход электроэнергии без дальнейшего увеличения точности измерения. Нагревательные элементы системы электронагрева предпочтительно выполнять идентичными, так как при этом достигается однородность показаний различных термоэлектрических измерителей, которые обычно выполняются также идентичными. Электрические выводы системы электронагрева предпочтительно выполнять в виде элементов кабельного типа, что позволяет уменьшить габариты системы и повысить ее экономичность за счет уменьшения электрического сопротивления выводов. В качестве корпуса устройства может быть использован корпус сборки детекторов, часть которого расположена в активной зоне реактора, что способствует уменьшению общих габаритов системы внутриреакторного контроля, поскольку в этом случае не требуется использования специального корпуса измерителя уровня теплоносителя, а все его элементы располагаются в корпусе сборки детекторов. It is preferable that each discrete heating element is made in the form of a cylinder, which is the most technologically advanced, in view of the possibility of using lengths of wire, while the ratio of the cylinder length to the diameter of the device casing is selected within the range of 1: 5-1: 15. With values of this ratio less than 1: 5, heat losses sharply increase due to edge effects, which leads to a decrease in the accuracy of measuring the temperature of the heated junction, and with values of this ratio exceeding 1:15, an unproductive power consumption occurs without further increasing the measurement accuracy. The heating elements of the electric heating system are preferably identical, since this ensures uniformity of readings of various thermoelectric meters, which are usually also identical. The electrical terminals of the electric heating system are preferably made in the form of cable-type elements, which makes it possible to reduce the dimensions of the system and increase its efficiency by reducing the electrical resistance of the terminals. A detector assembly housing, a part of which is located in the reactor core, can be used as a device housing, which contributes to a decrease in the overall dimensions of the in-reactor monitoring system, since in this case it is not necessary to use a special housing for a coolant level meter, and all its elements are located in the detector assembly housing .
Приложенные чертежи изображают: фиг. 1 - общий вид устройства для определения уровня теплоносителя в реакторе с нагреваемыми термоэлектрическими измерителями - первый вариант (продольное сечение), фиг. 2 - поперечное сечение устройства в зоне расположения спая нагреваемого термоэлектрического измерителя, фиг. 3 - поперечное сечение устройства в зоне расположения спая ненагреваемого термоэлектрического измерителя, фиг. 4 - термоэлектрический измеритель, спай которого присоединен к его оболочке (продольное сечение), фиг. 5 - термоэлектрический измеритель, спай которого изолирован от его оболочки (продольное сечение), фиг. 6 - система электронагрева с общей оболочкой кабельного типа (продольное сечение), фиг. 7 - система электронагрева с оболочками, окружающими каждый нагревательный элемент (продольное сечение), фиг. 8- общий вид устройства для определения уровня теплоносителя в реакторе с дифференциальными термоэлектрическими измерителями - второй вариант (продольное сечение), фиг. 9 - поперечное сечение устройства в зоне расположения нагреваемого спая дифференциального термоэлектрического измерителя, фиг. 10 - поперечное сечение устройства в зоне расположения спая вспомогательного ненагреваемого термоэлектрического измерителя, фиг. 11 - поперечное сечение устройства в зоне расположения ненагреваемого спая дифференциального термоэлектрического измерителя, фиг. 12 - дифференциальный термоэлектрический измеритель, один из спаев которого присоединен к его оболочке (продольное сечение), фиг. 13 - дифференциальный термоэлектрический измеритель, спаи которого изолированы от его оболочки (продольное сечение). The attached drawings depict: FIG. 1 is a general view of a device for determining a coolant level in a reactor with heated thermoelectric meters — the first option (longitudinal section), FIG. 2 is a cross section of the device in the area of the junction of the heated thermoelectric meter, FIG. 3 is a cross section of the device in the area of the junction of an unheated thermoelectric meter, FIG. 4 - thermoelectric meter, the junction of which is attached to its shell (longitudinal section), FIG. 5 - thermoelectric meter, the junction of which is isolated from its shell (longitudinal section), FIG. 6 - electric heating system with a common cable-type sheath (longitudinal section), FIG. 7 is an electric heating system with shells surrounding each heating element (longitudinal section), FIG. 8 is a general view of a device for determining a coolant level in a reactor with differential thermoelectric meters - the second option (longitudinal section), FIG. 9 is a cross section of the device in the area of the heated junction of the differential thermoelectric meter, FIG. 10 is a cross section of the device in the area of the junction of the auxiliary unheated thermoelectric meter, FIG. 11 is a cross section of the device in the area of the location of the unheated junction of the differential thermoelectric meter, FIG. 12 is a differential thermoelectric meter, one of the junctions of which is attached to its shell (longitudinal section), FIG. 13 - differential thermoelectric meter, the junctions of which are isolated from its shell (longitudinal section).
Устройство для определения уровня теплоносителя в реакторе содержит продолговатый корпус 1, в котором размещены нагреваемые термоэлектрические измерители 2, 3 кабельного типа, вспомогательный ненагреваемый термоэлектрический измеритель 4 кабельного типа, спай которого расположен между спаями измерителей 2 и 3, ненагреваемый термоэлектрический измеритель 5 кабельного типа, спай которого размещен вне зоны расположения измерителей 2 и 3, систему электронагрева 6, паяные соединения 7, 8, при помощи которых оболочки термоэлектрических измерителей присоединены к внутренней поверхности корпуса; в состав каждого термоэлектрического измерителя входят оболочка 9, в которой расположены электроды термопары 10, 11, спай термопары 12 может присоединяться к внутренней поверхности оболочки, либо спай термопары 13 может быть изолирован от оболочки посредством изоляционного материала, размещенного между электродами и оболочкой; система электронагрева включает в себя проводники 15 кабельного типа, соединяющие последовательно дискретные нагревательные элементы 16, 17 и электроизоляционный материал 18, размещаемый между элементами системы электронагрева и ее оболочками; размещаемые в корпусе и распределенные в его продольном направлении термоэлектрические измерители могут быть выполнены дифференциальными 19, 20 с конструкциями кабельного типа, при этом спай вспомогательного ненагреваемого термоэлектрического измерителя 21 кабельного типа располагается между окончаниями дифференциальных термоэлектрических измерителей, а спай ненагреваемого термоэлектрического измерителя 22 расположен вне зоны размещения дифференциальных термоэлектрических измерителей; входящие в состав дифференциальных термоэлектрических измерителей дифференциальные термопары включают одноименные электроды, спай 23, соединяющий окончание одного из них с электродом 24, имеющим противоположную полярность, и другой спай, при этом оболочка дифференциального термоэлектрического измерителя при помощи паяного соедииения 25 присоединена к внутренней поверхности корпуса; и оболочки 26 нагревательных элементов 16,17 системы электронагрева 6. A device for determining the level of coolant in the reactor contains an elongated housing 1, which houses heated thermoelectric meters 2, 3 cable type, auxiliary unheated thermoelectric meter 4 cable type, the junction of which is located between the junctions of meters 2 and 3, unheated thermoelectric meter 5 cable type, junction which is located outside the zone of location of meters 2 and 3, an
Продолговатый корпус 1 изготавливается из коррозионно-стойкого и обладающего радиационной стойкостью материала, например из нержавеющей стали марки 08Х18Н10Т при толщине стенки 0,8-1 мм, что позволяет выдерживать высокие наружные давления. Донная часть корпуса 1 выполнена заглушенной (см.фиг. 1), а на противоположном конце корпус снабжен герметичной проходкой (не показана), через которую выводятся кабели термоэлектрических измерителей и выводы системы электронагрева. Каждый термоэлектрический измеритель 2,3,4 и т.п. выполнен в виде двужильного кабеля и содержит термопару, электроды которой 10, 11, изготовленные из разнородных материалов, например хромеля и алюмеля, обладающих высокой радиационной стойкостью. При использовании дифференциальных термоэлектрических измерителей 19,20 один из спаев 12, расположенный в донной части его оболочки, присоединяется к внутренней поверхности его оболочки предпочтительно при помощи сварного соединения (см.фиг. 12). The elongated housing 1 is made of a corrosion-resistant and radiation-resistant material, for example, stainless steel 08X18H10T with a wall thickness of 0.8-1 mm, which can withstand high external pressures. The bottom part of the housing 1 is muffled (see FIG. 1), and at the opposite end the housing is equipped with a sealed penetration (not shown) through which the cables of thermoelectric meters and the conclusions of the electric heating system are output. Each thermoelectric meter 2,3,4, etc. made in the form of a two-core cable and contains a thermocouple, the electrodes of which are 10, 11, made of dissimilar materials, such as chromel and alumel, which have high radiation resistance. When using differential
Между оболочкой 9 термоэлектрического измерителя и электродами 10,11 термопары размещен изоляционный материал 14, обладающий высокой теплопроводностью, например окись магния, и спай 13 электродов термопары может быть изолирован от оболочки (см.фиг. 5 и фиг. 13), однако при этом увеличивается инерционность термоэлектрического измерителя. В зонах размещения спаев термоэлектрических измерителей их оболочки 9 присоединены к внутренней поверхности корпуса 1 посредством паяных соединений 7,8 (см.фиг. 1) и 7,8,25 (см. фиг. 8) с использованием высокотемпературного припоя, например, марки ПСР-40, ПСР-45. Количество нагреваемых термоэлектрических измерителей, входящих в состав устройства, зависит от конкретных условий и находится обычно в пределах 3-5. Например, первый нагреваемый термоэлектрический измеритель размещается в верхней части корпуса реактора и служит для обнаружения возникновения паровых подушек под крышкой реактора, второй расположен ниже главного разъема реактора и предназначен для контроля уровня теплоносителя в ходе перегрузки топлива, третий размещен на уровне верхнего патрубка реактора и служит для сигнализации того, как заполнена водой петля выхода для поддержания естественной циркуляции для охлаждения реактора и т.п. Вследствие того, что в реакторе устанавливается обычно большое количество сборок детекторов системы внутриреакторного контроля, указанные зоны могут контролироваться посредством термоэлектрических измерителей, входящих в состав различных сборок. Нагревательные элементы 16, 17 системы электронагрева предпочтительно изготавливать в виде отрезков провода из нихрома длиной 100-150 мм и соединять последовательно посредством никелевых проводников 15 кабельного типа. Нагреваемые термоэлектрические измерители 2, 3 или дифференциальные термоэлектрические измерители 19, 20 расположены по отношению к соответствующим нагревательным элементам 16, 17 так, что нагреваемый спай каждого из них размещен в зоне, соответствующей центральному участку нагревательного элемента (см. фиг. 1 и фиг. 8). Каждый нагревательный элемент 16, 17 снабжается оболочкой 26, изготавливаемой из высокотеплопроводного материала, при этом между нагревательным элементом и оболочкой размещается электроизоляционный материал 18, обладающий высокой теплопроводностью. Between the
Оболочки 26 нагревательных элементов совместно с оболочками нагреваемых термоэлектрических измерителей 2, 3 или с оболочками дифференциальных термоэлектрических измерителей 19, 20 присоединяются к внутренней поверхности корпуса 1 посредством паяных соединений 7 (см.фиг. 1 и фиг. 8). The
Устройство для определения уровня теплоносителя в реакторе работает следующим обрезом. Корпус 1 устройства вводят в реактор и герметично присоединяют к его корпусу реактора (не показан). Выводы термоэлектрических измерителей 2,3,4,5 в случае использования нагреваемых термоэлектрических измерителей или выводы дифференциальных термоэлектрических измерителей 19, 20 и термоэлектрических измерителей 21, 22 подключаются к системе измерения и регистрации. Выводы системы электронагрева 6 подключаются к источнику электроэнергии и к системе регистрации и измерения (не показаны). В рабочем состоянии реактора проводят непрерывное измерение и регистрацию показаний всех термоэлектрических измерителей и характеристик системы электронагрева 6. Температура, измеряемая ненагреваемым вспомогательным термоэлектрическим измерителем 4 или 21, соответствует температуре теплоносителя в зоне размещения спая этого измерителя. A device for determining the level of coolant in the reactor operates as follows. The housing 1 of the device is introduced into the reactor and hermetically attached to its reactor vessel (not shown). The terminals of thermoelectric meters 2,3,4,5 in the case of using heated thermoelectric meters or the terminals of differential
В случае использования нагреваемых термоэлектрических измерителей 2, 3 (см. фиг. 1) в качестве критерия возникновения уровня теплоносителя в данной точке (наличие раздела фаз) используется сигнал, соответствующий разности температур, измеряемых нагреваемым термоэлектрическим измерителем 2 или 3 и ненагреваемым вспомогательным термоэлектрическим измерителем 4. В случае использования дифференциальных термоэлектрических измерителей в качестве критерия возникновения уровня теплоносителя используется сигнал, поступающий с дифференциального термоэлектрического измерителя 19 или 20 (см.фиг. 8). При этом контроль температуры теплоносителя в зоне измерения осуществляется при помощи ненагреваемого вспомогательного измерителя 21. Данные по температуре теплоносителя, получаемые с помощью ненагреваемых вспомогательных термоэлектрических измерителей 4 или 21, позволяют непрерывно корректировать мощность ненагреваемых элементов 16, 17 и величину уставки в зависимости от температуры теплоносителя, что обеспечивает исключение ложного срабатывания устройства. In the case of using heated thermoelectric meters 2, 3 (see Fig. 1), a signal corresponding to the temperature difference measured by a heated thermoelectric meter 2 or 3 and an unheated auxiliary thermoelectric meter 4 is used as a criterion for the occurrence of a coolant level at a given point (phase separation) . In the case of using differential thermoelectric meters, a signal from the differential is used as a criterion for the occurrence of a coolant level oh
В сравнении с известными заявленное устройство обладает более высокой информационной точностью, поскольку позволяет полностью устранить ложные срабатывания за счет непрерывного измерения температуры теплоносителя в зонах контроля. При этом одновременно удается снизить стоимость эксплуатации реактора, так как каждое ложное срабатывание устройства сопряжено со значительными материальными затратами. Compared with the known, the claimed device has a higher information accuracy, since it allows you to completely eliminate false alarms due to the continuous measurement of the temperature of the coolant in the control zones. At the same time, it is possible to reduce the cost of operating the reactor, since each false operation of the device is associated with significant material costs.
Акционерным обществом "ПОЗИТ" (Московская обл. Пушкинский р-н, пос. Правдинский) были изготовлены опытные образцы устройства для определения уровня теплоносителя в реакторе, которые успешно прошли натурные испытания в системах внутриреакторного контроля, при этом обеспечивалась высокая информационная точность определения уровня и отсутствовали ложные срабатывания устройства. Joint-stock company "POSIT" (Moscow region Pushkin district, Pravdinsky village) made prototypes of a device for determining the coolant level in a reactor, which successfully passed full-scale tests in internal reactor control systems, while ensuring high information accuracy of level determination and were absent false positives of the device.
Claims (20)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99123447/06A RU2153712C1 (en) | 1999-11-12 | 1999-11-12 | Device for metering coolant level in reactor (design versions) |
| HU0104369A HU223354B1 (en) | 1999-11-12 | 2000-06-30 | Equipment level for detecting the coolant in a reactor |
| CZ20011730A CZ294088B6 (en) | 1999-11-12 | 2000-06-30 | Device for detecting heat carrier level in a reactor |
| UA2001021239A UA42897C2 (en) | 1999-11-12 | 2000-06-30 | Device for detection of level of heat carrier in reactor (options) |
| SK733-2001A SK284679B6 (en) | 1999-11-12 | 2000-06-30 | Device for detecting the heat carrier level in reactor |
| PCT/RU2000/000265 WO2001035421A1 (en) | 1999-11-12 | 2000-06-30 | Device for detecting the heat carrier level in reactor (options) |
| BG105503A BG64136B1 (en) | 1999-11-12 | 2001-05-11 | Device for detecting the heat carrier level in a reactor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99123447/06A RU2153712C1 (en) | 1999-11-12 | 1999-11-12 | Device for metering coolant level in reactor (design versions) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2153712C1 true RU2153712C1 (en) | 2000-07-27 |
Family
ID=20226682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99123447/06A RU2153712C1 (en) | 1999-11-12 | 1999-11-12 | Device for metering coolant level in reactor (design versions) |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG64136B1 (en) |
| CZ (1) | CZ294088B6 (en) |
| HU (1) | HU223354B1 (en) |
| RU (1) | RU2153712C1 (en) |
| SK (1) | SK284679B6 (en) |
| UA (1) | UA42897C2 (en) |
| WO (1) | WO2001035421A1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008011193A1 (en) | 2008-02-26 | 2009-09-03 | Areva Np Gmbh | Electric heating element |
| DE102009015629A1 (en) | 2009-04-02 | 2010-10-07 | Areva Np Gmbh | Sealing device for a device for level measurement in a liquid container |
| US7926345B2 (en) | 2006-05-29 | 2011-04-19 | Areva Np Gmbh | Apparatus for measuring a filling level |
| RU2469278C2 (en) * | 2008-05-06 | 2012-12-10 | Арефа Нп Гмбх | Method and device for monitoring level of liquid in reservoir |
| CN111323098A (en) * | 2020-02-28 | 2020-06-23 | 中广核研究院有限公司 | Sensor for measuring water level of reactor core |
| RU2755841C1 (en) * | 2020-11-17 | 2021-09-22 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Apparatus for measuring the parameters of a medium |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170358374A1 (en) * | 2016-06-09 | 2017-12-14 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Nuclear reactor fluid thermal monitoring array |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1432615A (en) * | 1918-08-01 | 1922-10-17 | Sharon Pressed Steel Company | Coupling for trucks |
| JPS5764115A (en) * | 1980-10-07 | 1982-04-19 | Japan Atom Energy Res Inst | Method and apparatus detecting liquid level |
| US4440717A (en) * | 1981-09-01 | 1984-04-03 | Combustion Engineering, Inc. | Heated junction thermocouple level measurement apparatus |
| DE3341630A1 (en) * | 1983-11-17 | 1985-05-30 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Measuring device for the liquid level in a container |
| US5211904A (en) * | 1990-12-10 | 1993-05-18 | General Electric Company | In-vessel water level monitor for boiling water reactors |
| RU2114400C1 (en) * | 1993-10-12 | 1998-06-27 | Олег Константинович Егоров | Device for uninterrupted measurement of level of liquid |
-
1999
- 1999-11-12 RU RU99123447/06A patent/RU2153712C1/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-06-30 UA UA2001021239A patent/UA42897C2/en unknown
- 2000-06-30 HU HU0104369A patent/HU223354B1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-06-30 SK SK733-2001A patent/SK284679B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-06-30 WO PCT/RU2000/000265 patent/WO2001035421A1/en active IP Right Grant
- 2000-06-30 CZ CZ20011730A patent/CZ294088B6/en not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-05-11 BG BG105503A patent/BG64136B1/en unknown
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7926345B2 (en) | 2006-05-29 | 2011-04-19 | Areva Np Gmbh | Apparatus for measuring a filling level |
| CN101460815B (en) * | 2006-05-29 | 2012-03-14 | 阿雷瓦核能有限责任公司 | Liquid level measurement device |
| DE102008011193A1 (en) | 2008-02-26 | 2009-09-03 | Areva Np Gmbh | Electric heating element |
| US8739621B2 (en) | 2008-02-26 | 2014-06-03 | Areva Gmbh | Electrical heating element and method of measuring a filling level |
| RU2469278C2 (en) * | 2008-05-06 | 2012-12-10 | Арефа Нп Гмбх | Method and device for monitoring level of liquid in reservoir |
| US8616053B2 (en) | 2008-05-06 | 2013-12-31 | Areva Gmbh | Method and device for monitoring the fill level of a liquid in a liquid container |
| DE102009015629A1 (en) | 2009-04-02 | 2010-10-07 | Areva Np Gmbh | Sealing device for a device for level measurement in a liquid container |
| CN111323098A (en) * | 2020-02-28 | 2020-06-23 | 中广核研究院有限公司 | Sensor for measuring water level of reactor core |
| RU2755841C1 (en) * | 2020-11-17 | 2021-09-22 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Apparatus for measuring the parameters of a medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2001035421A1 (en) | 2001-05-17 |
| HUP0104369A3 (en) | 2002-08-28 |
| SK284679B6 (en) | 2005-09-08 |
| UA42897C2 (en) | 2001-11-15 |
| HUP0104369A2 (en) | 2002-03-28 |
| SK7332001A3 (en) | 2002-01-07 |
| CZ294088B6 (en) | 2004-10-13 |
| BG64136B1 (en) | 2004-01-30 |
| HU223354B1 (en) | 2004-06-28 |
| BG105503A (en) | 2001-12-29 |
| CZ20011730A3 (en) | 2001-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4418035A (en) | Coolant condition monitor for nuclear power reactor | |
| US3905243A (en) | Liquid-level sensing device | |
| US4746223A (en) | Meter for integrating the operating time of a steam trap | |
| US4377550A (en) | High temperature liquid level sensor | |
| RU2153712C1 (en) | Device for metering coolant level in reactor (design versions) | |
| CA2011659C (en) | Measuring sensor for fluid state determination and method for measurement using such sensor | |
| US4440716A (en) | In-situ calibration of local power measuring devices for nuclear reactors | |
| JPH04332897A (en) | Monitor for level in container of voilling water type nuclear reactor | |
| RU2487323C2 (en) | Electric heating element | |
| JPH0227246A (en) | Highly sensitive calorific value detection unit for measuring change with time | |
| US4725399A (en) | Probe with integrated heater and thermocouple pack | |
| US4350968A (en) | Liquid level detector | |
| US4781469A (en) | Detecting proximity or occurrence of change of phase within a fluid | |
| RU175490U1 (en) | TEMPERATURE AND LIQUID CONTROL PROBE | |
| RU2633405C1 (en) | Device for measuring thermal conductivity | |
| JPH10153681A (en) | Water level measuring device for pressure suppression pool | |
| RU2140105C1 (en) | Detector assembly for reactor internal monitoring system | |
| CN109520589A (en) | A kind of multipoint thermocouple level sensor | |
| RU2046293C1 (en) | Thermoelectric level meter for point-by-point measuring of media boundary | |
| US4385519A (en) | Water level sensor and temperature profile detector | |
| SU892239A1 (en) | Heat flow pickup | |
| JPH07104214B2 (en) | Sheath type thermocouple with airtight terminal | |
| FI87849C (en) | Procedures and instruments for monitoring the cooling conditions in a light water reactor | |
| RU2114400C1 (en) | Device for uninterrupted measurement of level of liquid | |
| Smith | In-situ calibration of local power measuring devices for nuclear reactors |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041113 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121113 |