RU2085317C1 - Die set for bending tubes - Google Patents
Die set for bending tubes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2085317C1 RU2085317C1 RU95111923A RU95111923A RU2085317C1 RU 2085317 C1 RU2085317 C1 RU 2085317C1 RU 95111923 A RU95111923 A RU 95111923A RU 95111923 A RU95111923 A RU 95111923A RU 2085317 C1 RU2085317 C1 RU 2085317C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- punch
- die
- matrix
- working
- guide
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для гибки труб. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for bending pipes.
Известен штамп для гибки труб [1] содержащий закрепленный на верхней плите пуансон, установленные симметрично пуансону на нижней плите на осях поворотные полуматрицы и узел регулировки угла гибки, выполненный в виде двух червячных секторов, установленных консольно на осях полуматриц и взаимодействующего с ними приводного вала с червяками правой и левой нарезок, смонтированного на нижней плите. Этот штамп позволяет получать изделия с произвольным углом гибки. A known stamp for bending pipes [1] comprising a punch fixed to the top plate, rotary half-matrixes mounted symmetrically to the punch on the bottom plate and a bending angle adjustment unit made in the form of two worm sectors mounted cantilever on the axes of the half-matrix and a drive shaft interacting with them with worms of the right and left cuts mounted on the bottom plate. This stamp allows you to get products with an arbitrary angle of bending.
Недостатками этого штампа являются, во-первых, высокая трудоемкость работ, т.к. нет автоматического возврата полуматриц; во-вторых, ограничена номенклатура изготавливаемых деталей, т. к. конструкция штампа ограничивает длину заготовки и обеспечивает неизменный радиус гибки и диаметр заготовки. Кроме того, конструкция не предусматривает быстрой замены менее износостойких элементов штампа. The disadvantages of this stamp are, firstly, the high complexity of the work, because no automatic return of half-matrices; secondly, the range of manufactured parts is limited, because the stamp design limits the length of the workpiece and provides a constant bending radius and diameter of the workpiece. In addition, the design does not provide for the rapid replacement of less wear-resistant stamp elements.
Известен штамп для гибки труб [2] содержащий закрепленные на верхней плите пуансон с рабочим ручьем, а на нижней плите матричный блок, состоящий их двух симметрично установленных относительно пуансона поворотных полуматриц со сменными рабочими ручьями, и элементы противодавления. A known stamp for bending pipes [2] comprising a punch mounted on a top plate with a working stream, and on the bottom plate a matrix block consisting of two rotary half-matrices symmetrically mounted relative to the punch with replaceable working streams, and backpressure elements.
Недостатками этого штампа являются, во-первых, высокая трудоемкость работ в виду отсутствия автоматического возврата полуматриц в исходное положение, во-вторых, ограничена номенклатура изготавливаемых деталей (невозможность гибки заготовок со сложной пространственной конфигурацией), в-третьих, невысокое качество изготавливаемых деталей в виду недостаточной надежности фиксации заготовки в штампе в течении всего процесса гибки. The disadvantages of this stamp are, firstly, the high complexity of the work due to the lack of automatic return of the semi-matrix to its original position, secondly, the range of manufactured parts is limited (the inability to bend workpieces with a complex spatial configuration), and thirdly, the low quality of the manufactured parts in mind insufficient reliability of fixing the workpiece in the stamp during the entire bending process.
Цель изобретения расширение номенклатуры изготовляемых деталей высокого качества с одновременным снижением трудоемкости работ, обеспечение автоматического возврата элементов штампа в исходное положение в надежности фиксации в процессе гибки в штампе заготовок, ранее уже изогнутых в пространстве не предыдущих операциях. The purpose of the invention is the expansion of the range of manufactured parts of high quality while reducing the complexity of the work, ensuring the automatic return of the stamp elements to their original position in the reliability of fixation during bending of blanks previously bent in space in previous operations.
Цель достигается тем, что в штампе для гибки труб, содержащем закрепленные на верхней плите пуансон с рабочим ручьем, а на нижней плите -матричный блок, состоящий из установленных в двух стойках двух полуматриц со сменными рабочими ручьями, одна из которых выполнена поворотной, и элементы противодавления, пуансон выполнен в виде направляющих щечек и закрепленных в щечках пуансонной распорной планки, сменной пуансонной накладки с рабочим ручьем и сменного роликового сегмента с рабочим ручьем, стойки матричного блока снабжены распорной планкой и параллельными направляющими, взаимодействующими с направляющими щечками пуансона, полуматрицы размещены в направляющих стоек, причем поворотная полуматрица снабжена возвратной пружиной и подвижным упором, а другая полуматрица снабжена сменным кронштейном с фиксирующими шаблонами и установлена на элементах противодавления с возможностью совместного перемещения по направляющим стоек. The goal is achieved in that in a stamp for bending pipes containing a punch with a working stream fixed on the top plate, and on the bottom plate there is a matrix unit consisting of two half-matrixes installed in two racks with interchangeable working streams, one of which is made rotary, and the elements counterpressures, the punch is made in the form of guide cheeks and the punch spacer fastened in the cheeks, a replaceable punch lining with a working brook and a replaceable roller segment with a working brook, the matrix block racks are equipped with a spacer plate nkoya people and parallel rails cooperating with guide cheeks of the punch, jaws accommodated in the guide posts, the pivoting jaws is provided with a return spring and the movable abutment, while the other half-matrix is provided with a removable bracket with fixing patterns and elements mounted on the counter with the possibility of joint movement along the guide struts.
Выполнение пуансона в виде направляющих щечек, в которых закреплены быстросменные элементы рабочей части пуансона (пуансонная накладка и роликовый сегмент), а также снабжение стоек матричного блока параллельными направляющими, взаимодействующими с направляющими щечками пуансона, и размещение в направляющих стоек двух полуматриц, одна из которых установлена на элементах противодавления с возможностью совместного перемещения по направляющим стоек, обеспечивает высокую надежность постоянного пожатия заготовки в процессе гибки к рабочим ручьям пуансона и полуматриц, что способствует получению изогнутых изделий высокого качества. Возможность быстрой смены наиболее изнашиваемых элементов пуансона (роликового сегмента рабочим ручьем), также как и рабочих ручьев полуматриц, способствует не только повышению надежности работы устройства и качества получаемых изделий, но и обеспечивает переналадку устройства на новый типоразмер детали, отличающийся диаметром трубы, углом или радиусом гибки, расширяется тем самым номенклатура изготавливаемых изделий. The execution of the punch in the form of guide cheeks in which quick-change elements of the working part of the punch are fixed (punch plate and roller segment), as well as supplying the racks of the matrix block with parallel guides interacting with the guiding cheeks of the punch, and placing two half-matrixes in the guide racks, one of which is installed on backpressure elements with the possibility of joint movement along the guide racks, provides high reliability of constant workpiece shaking during bending to work they streams jaws and punch, thereby obtaining a high quality bent articles. The ability to quickly change the most worn out elements of the punch (roller segment with a working stream), as well as working streams of semi-matrices, not only improves the reliability of the device and the quality of the products obtained, but also provides a readjustment of the device to a new standard part size, which differs in pipe diameter, angle or radius bending, thereby expanding the range of manufactured products.
Кроме того, снабжение поворотной полуматрицы подвижным упором обеспечивает получение требуемой длины конца изгибаемой трубы за счет ограничения его перемещения как в процессе загрузки заготовки в штамп, так и в процессе гибки, что повышает качество получаемых изделий. А обеспечение поворотной полуматрицы возвратной пружиной позволяет обеспечить постоянное поджатие полуматрицы к заготовке в процессе гибки и автоматический возврат этой полуматрицы в исходное положение. Автоматический возврат другой полуматрицы обеспечивается за счет размещения ее на подпружиненных элементах противодавления. Таким образом, автоматический возврат полуматриц снижает трудоемкость изготовления изделий за счет исключения ручных работ на возврат полуматриц в исходное положение. И наконец, снабжение одной из полуматриц сменным кронштейном, на котором закреплены фиксирующие шаблоны, обеспечивает надежную фиксацию свободного конца изгибаемой трубы, конфигурация которой может быть различной в пространстве, что расширяет номенклатуру изготавливаемых изделий с высоким качеством. In addition, the provision of a movable half-matrix with a movable stop provides the required length of the end of the bent pipe by limiting its movement both during loading of the workpiece into the stamp and in the bending process, which improves the quality of the products obtained. And providing a rotary half-matrix with a return spring makes it possible to provide constant preloading of the half-matrix to the workpiece during bending and automatic return of this half-matrix to its original position. The automatic return of the other half-matrix is ensured by placing it on the spring-loaded counter-pressure elements. Thus, the automatic return of semi-matrices reduces the complexity of manufacturing products by eliminating manual work on the return of semi-matrices to their original position. And finally, the supply of one of the half-matrices with an interchangeable bracket on which the fixing templates are fixed provides reliable fixation of the free end of the bent pipe, the configuration of which can be different in space, which expands the range of manufactured products with high quality.
На фиг. 1 показан штамп, вид спереди в рабочем положении; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 узел I на фиг.1; на фиг.4 вид сверху без пуансонной части; на фиг.5 узел крепления сменного кронштейна; на фиг.6 - вид спереди в разрезе по оси штампа в начальном положении; на фиг.7 вид спереди в разрезе по оси штампа в конечном положении; на фиг.8 вид спереди в разрезе по оси штампа в конечном положении в вариантном исполнении. In FIG. 1 shows a stamp, a front view in a working position; figure 2 is a section aa in figure 1; in Fig.3 node I in Fig.1; figure 4 is a top view without a punch part; figure 5 the attachment point of the removable bracket; figure 6 is a front view in section along the axis of the stamp in the initial position; Fig.7 is a front view in section along the axis of the stamp in the final position; on Fig front view in section along the axis of the stamp in the final position in the embodiment.
Штамп для гибки труб содержит верхнюю плиту 1 и нижнюю плиту 2. На верхней плите 1 закреплен пуансон, выполненный в виде направляющих щечек 3 и 4 и закрепленных в щечках пуансонной распорной планки 5, сменной пуансонной накладки 6 с рабочим ручьем и сменного роликового сегмента 7 с рабочим ручьем. На нижней плите 2 размещен матричный блок, состоящий из закрепленных на плите 2 двух стоек 8 и 9, снабженных параллельными направляющими, взаимодействующими с направляющими щечками 3 и 4 пуансона. В направляющих стоек 8 и 9 установлены две полуматрицы 10 и 11 и распорная планка 12. Полуматрица 10 выполнена поворотной, установлена на оси 13 и подпружинена относительно плиты 2 при помощи возвратной пружины 14 и кронштейна 15, закрепленного на плите 2. Кроме того, полуматрица 10 снабжена сменным рабочим ручьем 16 и подвижным упором 17, а на стойках 8 и 9 размещен подвижный ограничитель поворота 18 полуматрицы 10. Для длинных заготовок на стойках 8 и 9, на стержнях 19 и 20 установлен подвижный упор 21. Полуматрица 11 снабжена сменным рабочим ручьем 22 и установлена на элементах противодавления, выполненных в виде буфера 23 и двух винтов толкателей 24 с возможностью совместного перемещения по направляющим стоек 8 и 9. На полуматрице 11 закреплен сменный кронштейн 25 с шаблонами 26 и 27, форма и размеры которых соответствуют конфигурации изгибаемой заготовки. Узел крепления кронштейна 25 к полуматрице 11 состоит из зажимной планки 28, переходной планки 29, закрепленной неподвижно на полуматрице 11, фиксирующего стержня 30 и двух крепежных болтов 31. The stamp for bending pipes contains the upper plate 1 and the
Штамп снабжен узлом основной регулировки угла гибки, состоящем из двух втулок 32, расположенных на стойках 8 и 9 симметрично оси штампа, и четырех болтов 33, расположенных попарно симметрично оси штампа и закрепленных на стойках 8 и 9. При необходимости между верхней плитой 1 и втулками 32 и болтами 33 могут быть установлены дополнительные втулки 34. The stamp is equipped with a node for the main adjustment of the angle of bending, consisting of two
Штамп снабжен также поднастроечным узлом регулировки угла гибки, состоящим из двух планок 35, закрепленных соответственно на стойках 8 и 9, двух упорных винтов 36, ввернутых в эти планки и упирающихся в ось 13 поворотной полуматрицы 10, и двух пружин 37 для поджатия оси 13 к упорным винтам 36. The stamp is also equipped with a sub-adjusting unit for adjusting the angle of bending, consisting of two
Штамп работает следующим образом. The stamp works as follows.
Заготовку 38 укладывают в рабочие ручьи 16 и 22 полуматриц. Полуматрица 10 удерживается в начальном положении за счет поджатия ее возвратной пружиной 14 к ограничителю 18, а полуматрица 11 удерживается в начальном положении за счет буфера 23, ее перемещение вверх ограничено головками винтов толкателей 24. Заготовку 38 помимо укладки ее в рабочие ручьи полуматриц фиксируют в штампе в зависимости от длины и формы изгибаемой трубчатой заготовки (например, была ли заготовка ранее изогнута) либо подвижными упорами 17 и 21, либо быстросменным кронштейном 25 с шаблонами 26 и 27, выполняемых под конкретную форму заготовки. The blank 38 is placed in the working
При движении верхней плиты 1 с пуансоном вниз заготовка 38 зажимается в ручье накладки 6 пуансона и ручье 22 полуматрицы 11 за счет поджима последней пружиной буфера 23. При этом щечки 3 и 4 пуансона скользят по параллельным направляющим стоек 8 и 9. Далее пуансон и полуматрица 11 вместе с зажатой заготовкой перемещаются по направляющим стоек 8 и 9 вниз, сжимая пружину буфера. Роликовый сегмент 7 пуансона захватывает заготовку 38 в свой рабочий ручей и через нее разворачивает полуматрицу 10 с рабочим ручьем 16. Происходит обкатывание заготовки 38 и рабочего ручья 16 полуматрицы 10 по ручью роликового сегмента 7, т.е. осуществляется процесс гибки детали. When the upper plate 1 with the punch moves downward, the
По окончании операции гибки плита 1 с пуансоном поднимается, готовая деталь вместе с полуматрицей 11 и кронштейном 25 поднимается под действием буфера 23, при этом головки винтов-толкателей 24 ограничивают ход полуматрицы при достижении последней начального положения. Одновременно полуматрица 10 с рабочим ручьем 16 под действием возвратной пружины 14 поворачивается в исходное положение до упора в ограничитель поворота 18. Возвращение готовой детали 38 вверх облегчает ее снятие. At the end of the bending operation, the plate 1 with the punch rises, the finished part, together with the half-
Основную регулировку угла гибки в штампе осуществляют посредством четырех болтов 33 за счет ограничения хода пуансона. Рекомендуется после регулировки (отладки штампа) приворачивать втулки 32, выполненные в нужный размер, исходя из этого для операции, в которой изменяется только угол гибки, меняются только втулки 32. Небольшую поднастройку угла гибки (например, корректировку на упружинение) можно производить за счет сдвига оси 13 полуматрицы 10 посредством винтов 36. The main adjustment of the angle of bending in the stamp is carried out by means of four
При угле гибки детали α от 75 до 95o используют основные сменные элементы штампа: пуансонную накладку 6, роликовый сегмент 7, рабочий ручей 16 и рабочий ручей 22 полуматриц (фиг.6 и 7), а при угле гибки детали a от 0 до 75o заменяют пуансонную накладку 6 и рабочий ручей 22 полуматрицы 11 (фиг. 8).At a bending angle of the part α from 75 to 95 o , the main replaceable die elements are used: a
При изменении радиуса гибки меняют роликовый сегмент 7 и пуансонную накладку 6. When changing the bending radius, the
При изменении диаметра трубы заготовки меняют все сменные элементы штампа: пуансонную накладку 6, роликовый сегмент 7, рабочий ручей 16 и рабочий ручей 22 полуматриц. When changing the diameter of the billet pipe, all interchangeable die elements are changed:
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111923A RU2085317C1 (en) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | Die set for bending tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111923A RU2085317C1 (en) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | Die set for bending tubes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95111923A RU95111923A (en) | 1997-06-27 |
RU2085317C1 true RU2085317C1 (en) | 1997-07-27 |
Family
ID=20169989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95111923A RU2085317C1 (en) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | Die set for bending tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2085317C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2497625C2 (en) * | 2009-04-01 | 2013-11-10 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Method of making torsion bar and torsion bar |
CN112317572A (en) * | 2021-01-04 | 2021-02-05 | 烟台贝伦环保科技有限公司 | Pipe bending machine for stainless steel pipe machining |
-
1995
- 1995-07-11 RU RU95111923A patent/RU2085317C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1486211, кл. B 21 D 7/024, 1989. 2. Авторское свидетельство СССР N 1233985, кл. B 21 D 7/02, 1986. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2497625C2 (en) * | 2009-04-01 | 2013-11-10 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Method of making torsion bar and torsion bar |
CN112317572A (en) * | 2021-01-04 | 2021-02-05 | 烟台贝伦环保科技有限公司 | Pipe bending machine for stainless steel pipe machining |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95111923A (en) | 1997-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4788847A (en) | Rod bending apparatus | |
KR890004036B1 (en) | Apparatus for adjusting tool length of bending machine | |
US4112728A (en) | Device for bending pipes | |
US3509757A (en) | Device for bending a workpiece | |
US5383381A (en) | Double cut die set | |
RU2085317C1 (en) | Die set for bending tubes | |
US3195336A (en) | Clamping and straightening devices | |
SU1378982A1 (en) | Tube bending mill | |
SU1734907A1 (en) | Device for multi-bend bending of pipes | |
RU20267U1 (en) | PIPE BENDING MACHINE | |
RU2207928C2 (en) | Device for spatial bending of rod-type blanks | |
SU1045983A1 (en) | Arrangement for forming branch pipes | |
SU897331A1 (en) | Automatic machine for double-side bending of tubes | |
SU733778A1 (en) | Tube bending apparatus | |
RU2082528C1 (en) | Apparatus for feeding blank to die set | |
RU206577U1 (en) | Manual bending machine | |
SU1044394A1 (en) | Apparatus for bending shaped articles | |
CN209550433U (en) | A kind of rear material stopping device of electro-hydraulic servo numerical control bender | |
RU2167730C2 (en) | Apparatus for double side bending of diagonal portions of flange of gasoline tank | |
SU367932A1 (en) | BENDING MACHINE | |
SU925677A2 (en) | Device for control of hydraulic press | |
SU1230731A1 (en) | Machine for bending and trimming lattices | |
SU725742A1 (en) | Apparatus for bending sheet material article edges | |
SU367929A1 (en) | BENDING MACHINE | |
SU889309A1 (en) | Apparatus for measured cutting of continuously moving rolled sections |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080712 |