RU2067834C1

RU2067834C1 - Food product smoker

Info

Publication number: RU2067834C1
Application number: RU92004031A
Authority: RU
Inventors: Н.Н. Алферьев
Original assignee: Производственное объединение "Вологодский оптико-механический завод"
Priority date: 1992-11-05
Filing date: 1992-11-05
Publication date: 1996-10-20

Abstract

FIELD: food-processing industry, in particular, production of smoked sausage and other products. SUBSTANCE: smoker has heat-insulated chamber, cart with product positioned within heat-insulating chamber, steam generator, air-steam mixture supply system and smoke-air mixture supply system, smoke-generator and programming control system, which formulates sequence of control program pictures depending on code of water level detector of steam generator, moisture content, temperature in heat- insulated chamber, food product temperature and fan rotation angle of smoke-air mixture supply system recorded in memory unit and delivered from object under control. EFFECT: increased efficiency, wider operational capabilities and improved quality of product. 2 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности и может быть использовано при производстве копченых колбасных изделий, рыбы и других пищевых продуктов. The invention relates to equipment for the food industry and can be used in the production of smoked sausages, fish and other food products.

Известна универсальная коптильно-варочная установка [1] "Атмос" с автоматическим регулированием параметров, содержащая теплоизолированную камеру, напольные рамы для размещения продукции, дымогенератор, энергоблок в составе вентилятора и калорифера, систему подачи дымовоздушной смеси, состоящую из воздуховодов с сопловыми устройствами, систему отсоса отработавшей смеси, психрометр, первый и второй датчики влажности, душевое устройство, узел подачи пара и блок управления. Known universal smoke-cooking plant [1] "Atmos" with automatic control of parameters, containing a heat-insulated chamber, floor frames for placing products, a smoke generator, a power unit comprising a fan and air heater, a smoke-air mixture supply system consisting of air ducts with nozzle devices, a suction system the spent mixture, a psychrometer, the first and second humidity sensors, a shower device, a steam supply unit and a control unit.

Известное устройство обеспечивает режимы созревания и подсушивания, обжарки, копчения и варки пищевых продуктов, однако оно не обеспечивает равномерную обработку продуктов по всему объему камеры и изменение интенсивности обработки в зависимости от вида продукта, т.к. в нем отсутствует возможность регулирования скорости подачи дымовоздушной смеси в камеру и ее распределения по объему камеры. The known device provides the modes of ripening and drying, frying, smoking and cooking food products, however, it does not provide uniform processing of products throughout the chamber and changing the intensity of processing depending on the type of product, because it lacks the ability to control the flow rate of the smoke-air mixture into the chamber and its distribution over the chamber volume.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому устройству является универсальная установка [2] марки ФУ-КО-А-002 для обжарки, варки и копчения колбас, содержащая теплоизолированный шкаф, подвесные рамы для размещения обрабатываемой продукции, электрокалорифер с вентилятором, дымогенератор, систему подачи дымовоздушной смеси, узел подачи пара, узел отсоса отработавшей смеси, первый и второй датчики температуры камеры, датчик температуры продукта, распылитель воды и пульт управления. The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed device is a universal installation [2] brand FU-KO-A-002 for roasting, cooking and smoking sausages, containing a heat-insulated cabinet, hanging frames for accommodating processed products, an electric air heater with a fan, a smoke generator, smoke and air mixture supply system, steam supply unit, exhaust mixture suction unit, first and second chamber temperature sensors, product temperature sensor, water sprayer and control panel.

Однако и это устройство не обеспечивает равномерную обработку продуктов по объему камеры и изменения интенсивности обработки в зависимости от вида продукта в связи с отсутствием возможности регулирования скорости подачи дымовоздушной смеси и ее распределения по объему камеры. Кроме того оно не позволяет варьировать режимами обработки и их последовательностью в зависимости от вида обрабатываемого продукта и требований пользователя. However, this device also does not provide uniform processing of products throughout the chamber volume and changes in the processing intensity depending on the type of product due to the inability to control the flow rate of the smoke-air mixture and its distribution throughout the chamber volume. In addition, it does not allow varying the processing modes and their sequence depending on the type of processed product and user requirements.

Предлагаемое техническое решение позволяет решить задачу повышения качества и расширения ассортимента обрабатываемой продукции и интенсификации процесса копчения за счет перераспределения дымовоздушной смеси по объему камеры и равномерной обработки пищевых продуктов. The proposed technical solution allows us to solve the problem of improving the quality and expanding the range of processed products and the intensification of the smoking process due to the redistribution of the smoke-air mixture throughout the chamber and uniform processing of food products.

В установке для копчения пищевых продуктов, содержащей теплоизолированную камеру, снабженную воздуховодом с вентилятором для отсоса отработанной смеси, душевое устройство, блок электронагревателей, парогенератор, снабженный вентилем для подачи воды, блоком электронагревателей, регулятором уровня воды и системой распределения пара, включающей всасывающую трубу, размещенную вдоль продольных стенок камеры, вентилятор с электродвигателем, узел подачи пара и вентиль подачи пара, тележку с рамой для размещения пищевых продуктов, датчик для измерения температуры в камере, датчик температуры продукта, датчик влажности, систему подачи дымовоздушной смеси, снабженную воздуховодом, размещенным вдоль продольных стенок камеры, вентилятором с приводом, вентилем подачи дыма и вентилем подачи свежего воздуха и узлами подачи дымовоздушной смеси, дымогенератор, снабженный приводом подачи и перемешивания опилок, блоком электронагревателей и вентилем подачи свежего воздуха и систему управления, узлы подачи пара и дымовоздушной смеси равномерно распределены по периметрам всасывающей трубы системы распределения пара и воздуховода системы подачи дымовоздушной смеси. Каждый из узлов подачи пара и дымовоздушной смеси снабжен соплом и подвижным штоком, выполненным с возможностью возвратно-поступательного перемещения и изменения при этом поперечного сечения сопла. Привод вентилятора системы подачи дымовоздушной смеси снабжен электродвигателем постоянного тока и датчиком угла поворота вентилятора, размещенном на его валу. Система управления выполнена программной и снабжена блоком ввода данных, коммутатором, счетчиком импульсов, блоком памяти, блоком сравнения, мультиплексором, буферным регистром и блоком согласования, содержащим усилители мощности, аналого-цифровые преобразователи (АЦП) и двоичный счетчик. Первый выход блока управления соединен со входом электродвигателя вентилятора отсоса отработанной смеси, второй выход соединен со входом привода вентиля душевого устройства, третий выход соединен с блоком электронагревателей теплоизолированной камеры, четвертый выход соединен со входом привода вентиля подачи воды парогенератора, пятый выход соединен с блоком электронагревателей парогенератора, шестой выход соединен со входом привода узла подачи дымовоздушной смеси, седьмой выход соединен со входом электродвигателя привода вентилятора системы подачи дымовоздушной смеси, восьмой выход соединен со входом привода вентиля подачи свежего воздуха дымогенератора, десятый выход соединен со входом привода вентиля подачи свежего воздуха камеры, одиннадцатый выход соединен с блоком электронагревателей дымогенератора, двенадцатый выход соединен со входом электродвигателя привода подачи и перемешивания опилок дымогенератора, тринадцатый выход соединен со входом электродвигателя вентилятора системы регулирования пара, четырнадцатый выход соединен со входом привода узла подачи пара, пятнадцатый выход соединен со входом привода вентиля подачи пара. Первый вход системы управления соединен с выходом датчика для измерения температуры в камере, второй вход соединен с выходом датчика температуры продукта, третий вход соединен с выходом датчика влажности, четвертый вход соединен с выходом регулятора уровня воды парогенератора, пятый вход соединен с выходом датчика угла поворота вентилятора системы подачи дымовоздушной смеси. Выходы усилителей мощности являются первым, вторым, третьим, четвертым, пятым, шестым, седьмым, восьмым, девятым, десятым, одиннадцатым, двенадцатым, тринадцатым, четырнадцатым и пятнадцатым выходами системы управления. Четыре выхода системы управления являются четырьмя входами АЦП и первой, второй, третьей и четвертой группами входов блока сравнения и мультиплексора. Пятый выход системы управления является входом двоичного счетчика и пятой группой входов блока сравнения и мультиплексора. In the installation for smoking food products containing a thermally insulated chamber equipped with an air duct with a fan for suctioning the spent mixture, a shower device, an electric heater block, a steam generator equipped with a water supply valve, an electric heater block, a water level regulator and a steam distribution system including a suction pipe placed along the longitudinal walls of the chamber, a fan with an electric motor, a steam supply unit and a steam supply valve, a trolley with a frame for placing food products, a sensor for I measure the temperature in the chamber, the temperature sensor of the product, the humidity sensor, the smoke-air mixture supply system equipped with an air duct located along the longitudinal walls of the chamber, a fan with a drive, a smoke supply valve and a fresh air supply valve and smoke-gas supply units, a smoke generator equipped with a supply drive and mixing sawdust, a block of electric heaters and a fresh air supply valve and a control system, units for supplying steam and smoke-air mixture are evenly distributed around the perimeters it pipe distribution system steam and smoke-air mixture feed duct system. Each of the nodes for supplying steam and smoke-air mixture is equipped with a nozzle and a movable rod, made with the possibility of reciprocating movement and change in this case the cross section of the nozzle. The fan drive of the smoke air supply system is equipped with a DC motor and a fan angle sensor located on its shaft. The control system is made software and is equipped with a data input unit, a switch, a pulse counter, a memory unit, a comparison unit, a multiplexer, a buffer register and a matching unit containing power amplifiers, analog-to-digital converters (ADCs) and a binary counter. The first output of the control unit is connected to the input of the exhaust fan suction fan motor, the second output is connected to the input of the shower valve actuator, the third output is connected to the heaters of the heat-insulated chamber, the fourth output is connected to the input of the water supply valve of the steam generator, the fifth output is connected to the steam generator heaters , the sixth output is connected to the input of the drive of the flue-air mixture supply unit, the seventh output is connected to the input of the valve actuator motor a torus of the smoke air supply system, the eighth output is connected to the input of the fresh air supply valve of the smoke generator, the tenth output is connected to the input of the fresh air supply valve of the chamber, the eleventh output is connected to the electric heater block of the smoke generator, the twelfth output is connected to the input of the electric drive of the supply and mixing of the sawdust of the smoke generator , the thirteenth output is connected to the input of the fan motor of the steam control system, the fourteenth output is connected to the input of the drive and a steam supply fifteenth output connected to the input drive the steam supply valve. The first input of the control system is connected to the output of the sensor for measuring the temperature in the chamber, the second input is connected to the output of the product temperature sensor, the third input is connected to the output of the humidity sensor, the fourth input is connected to the output of the water level regulator of the steam generator, the fifth input is connected to the output of the fan angle sensor smoke supply systems. The outputs of the power amplifiers are the first, second, third, fourth, fifth, sixth, seventh, eighth, ninth, tenth, eleventh, twelfth, thirteenth, fourteenth and fifteenth outputs of the control system. The four outputs of the control system are the four inputs of the ADC and the first, second, third and fourth groups of inputs of the comparison unit and multiplexer. The fifth output of the control system is the input of the binary counter and the fifth group of inputs of the comparison unit and the multiplexer.

Анализ известных технических решений в исследуемой области позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками в заявляемом устройстве, а именно: возможность интенсификации процесса, регулирования скорости подачи дымовоздушной смеси в камеру, равномерного распределения смеси и пара по объему камеры за счет конструктивного выполнения узлов подачи дымовоздушной смеси и пара и равномерного размещения этих узлов по периметрам воздуховода системы подачи дымовоздушной смеси и всасывающей трубы системы подачи пара, введения датчика угла поворота вентилятора и использования для привода вентилятора системы подачи дымовоздушной смеси электродвигателя постоянного тока; возможность изменения режимов работы устройства и последовательности этих режимов, то есть программное задание режимов работы и их последовательности в зависимости от вида обрабатываемого продукта пользователем за счет использования программного устройства управления и новых связей узлов заявляемого устройства с блоками устройства программного управления. An analysis of the known technical solutions in the studied area allows us to conclude that there are no signs in them that are similar to the essential distinguishing features in the claimed device, namely: the possibility of intensifying the process, controlling the rate of supply of the smoke-air mixture into the chamber, uniform distribution of the mixture and steam throughout the chamber due to constructive implementation of the nodes of the supply of the smoke-air mixture and steam and the uniform placement of these nodes along the perimeters of the duct of the supply system of the smoke-air mixture and suction service pipe supplying steam system, administration rotation angle detector fan and fan drive for use smoke-air mixture supply DC motor system; the ability to change the operating modes of the device and the sequence of these modes, that is, the software setting the operating modes and their sequence depending on the type of processed product by the user through the use of a software control device and new connections of the nodes of the claimed device with the blocks of the program control device.

На фиг. 1 представлена установка для копчения пищевых продуктов, на фиг. 2 функциональная схема системы управления. In FIG. 1 shows an installation for smoking food products; FIG. 2 functional diagram of the control system.

Установка для копчения пищевых продуктов содержит теплоизолированную камеру 1, в которой размещен воздуховод 2 для отсоса отработавшей смеси с вентилятором 3, душевое устройство 4, блок электронагревателей 5, парогенератор 6, в составе вентиля 7 подачи воды, блока 8 электронагревателей, регулятора 9 уровня воды и системы 10 распределения пара в составе всасывающей трубы 11, вентилятора 12, электродвигателя 13 вентилятора 12, узла 14 подачи пара, вентиля 15 подачи пара, тележку 16 с рамой для размещения обрабатываемого продукта 17, датчик 18 для измерения температуры в камере, датчик 19 температуры продукта, датчик 20 влажности, система 21 подачи дымовоздушной смеси в составе воздуховода 22, вентилятора 23, вентиля 24 подачи дыма, вентиля 25 подачи свежего воздуха и узла 26 подачи дымовоздушной смеси, дымогенератор 27 в составе привода 28 подачи и перемешивания опилок, блока 29 электронагревателей и вентиля 30 подачи свежего воздуха; система 31 программного управления. В состав узла 14 подачи пара и узла 26 подачи дымовоздушной смеси входит сопло 32 и подвижный шток 33, а в состав подачи дымовоздушной смеси входят дополнительно электродвигатель 34 постоянного тока и датчик 35 угла поворота вентилятора. Кроме того камера 1 содержит электродвигатель 36 вентилятора 3 отсоса отработавшей смеси, привод 37 вентиля душевого устройства 4, привод 38 вентиля 7 подачи воды парогенератора 6, привод 39 узла 26 подачи дымовоздушной смеси, привод 40 узла подачи пара, привод 41 вентиля 24 подачи дыма, привод 42 подачи свежего воздуха дымогенератора 27, привод 43 вентиля подачи свежего воздуха камеры 1, привод 44 вентиля подачи пара парогенератора 6, электродвигатель 45 привода 28 подачи и перемешивания опилок. Система 31 программного управления содержит блок 46 ввода данных, коммутатор 47, счетчик 48 импульсов, блок 49 памяти, мультиплексор 50, блок 51 сравнения, буферный регистр 52 и блок согласования 53, содержащий усилители 53.1 мощности, АЦП 53.2 и двоичный счетчик 53.3. Installation for smoking food products contains a thermally insulated chamber 1, in which an air duct 2 is located for exhausting the spent mixture with a fan 3, a shower device 4, a block of electric heaters 5, a steam generator 6, comprising a valve 7 for supplying water, a block 8 for electric heaters, a regulator 9 for water level and steam distribution systems 10 as a part of the suction pipe 11, fan 12, electric motor 13 of fan 12, steam supply unit 14, steam supply valve 15, trolley 16 with a frame for accommodating the processed product 17, sensor 18 for measuring chamber temperature, product temperature sensor 19, humidity sensor 20, smoke air supply system 21 as a part of air duct 22, fan 23, smoke supply valve 24, fresh air supply valve 25 and smoke air supply unit 26, smoke generator 27 as a part of supply drive 28 and mixing sawdust, block 29 of electric heaters and valve 30 for supplying fresh air; system 31 software control. The steam supply unit 14 and the smoke-air mixture supply assembly 26 include a nozzle 32 and a movable rod 33, and the smoke-air mixture supply includes an additional DC motor 34 and a fan angle sensor 35. In addition, the chamber 1 contains an electric motor 36 of a fan 3 for exhausting an exhaust mixture, a actuator 37 for a valve of a shower device 4, a actuator 38 for a valve 7 for supplying water to a steam generator 6, an actuator 39 for a unit 26 for supplying a smoke-air mixture, a actuator 40 for a unit for supplying steam, an actuator 41 for a valve 24 for supplying smoke a drive 42 for supplying fresh air to the smoke generator 27, a drive 43 for a valve for supplying fresh air to the chamber 1, a drive 44 for supplying a steam to the steam generator 6, an electric motor 45 for a drive 28 for feeding and mixing sawdust. The program control system 31 includes a data input unit 46, a switch 47, a pulse counter 48, a memory unit 49, a multiplexer 50, a comparison unit 51, a buffer register 52, and a matching unit 53 containing power amplifiers 53.1, an ADC 53.2, and a binary counter 53.3.

Камера 1 выполнена в виде каркаса из стальных профилей. Снаружи камера облицована алюминиевым листом, внутри нержавеющим стальным листом. Между листами в качестве термоизоляции размещена минеральная вата толщиной 50 мм. Камера 1 снабжена дверями (на рисунке не показаны), оснащенными резиновым уплотнителем. В нижней части камеры смонтирован сливной бачок 54 для сбора отходов и воды после душевания продукции. Также в нижней части камеры 1 размещен парогенератор 6, выполненный в виде цилиндрической емкости с крышкой. Уровень воды в емкости регулируется вентилем 7 посредством датчика 9. В качестве датчика угла поворота вентилятора системы подачи дымовоздушной смеси использован круговой фотоэлектрический датчик, например типа ВЕ-178, установленный на валу вентилятора. Дымогенератор 27 предназначен для получения коптильной среды и содержит теплоизолированный корпус 55 с загрузочным бункером 56 для древесных опилок. Привод 28 дымогенератора 27 включает вал 57, часть которого имеет витки шнека, а другая часть приспособления для рыхления опилок. В качестве системы 31 управления использовано устройство для программного управления по (3). Элементы 53 согласования системы 31 реализованы в усилителях 53.1 мощности, АЦП 53.2 и двоичном счетчике 53.3, предназначенном для приема информации от кругового фотоэлектрического датчика 35. Выходы блока 53.2 соединены с входами Д₁₁, Д₁₂, Д_1n; Д₂₁, Д₂₂, Д_2n; или Д₃₁, Д₃₂ Д_3n; Д₄₁, Д₄₂, Д_4n блоков 50 и 51, а выходы счетчика 53.3 соединены со входами Д₅₁, Д₅₂.Д_5n этих блоков.The camera 1 is made in the form of a frame of steel profiles. Outside, the chamber is lined with aluminum sheet, inside with stainless steel sheet. Between the sheets, mineral wool with a thickness of 50 mm is placed as thermal insulation. Chamber 1 is equipped with doors (not shown in the figure) equipped with a rubber seal. In the lower part of the chamber, a drain tank 54 is mounted for collecting waste and water after the product is choked. Also in the lower part of the chamber 1 is placed a steam generator 6, made in the form of a cylindrical container with a lid. The water level in the tank is regulated by valve 7 by means of a sensor 9. A circular photoelectric sensor, for example, type BE-178 mounted on the fan shaft, is used as a sensor for the angle of rotation of the fan of the smoke-air mixture supply system. The smoke generator 27 is designed to receive a smoking environment and contains a thermally insulated housing 55 with a loading hopper 56 for sawdust. The drive 28 of the smoke generator 27 includes a shaft 57, part of which has turns of the screw, and the other part of the device for loosening sawdust. As the control system 31, a device for programmed control according to (3) was used. The coordination elements 53 of the system 31 are implemented in power amplifiers 53.1, an ADC 53.2 and a binary counter 53.3, designed to receive information from a circular photoelectric sensor 35. The outputs of block 53.2 are connected to the inputs D ₁₁ , D ₁₂ , D _1n ; D ₂₁ , D ₂₂ , D _2n ; or D ₃₁ , D ₃₂ D _3n ; D ₄₁ , D ₄₂ , D _4n blocks 50 and 51, and the outputs of the counter 53.3 are connected to the inputs D ₅₁ , D _52. D _{5n of} these blocks.

Установка работает следующим образом. Тележка 16 с продуктом 17 помещается в камеру 1. На блоке 46 ввода данных задается режим работы (ручной, автоматической), параметры технологического процесса обработки (значения температуры, влажности, интервалы времени работы душевого устройства и привода дымогенератора, код номера цикла, соответствующего определенной последовательности операций обработки и зависящего от вида продукта, скорость подачи дымовоздушной смеси в воздуховод 22 (число оборотов двигателя 30), плотность дымовоздушной смеси и пара в камере (величина перемещения штоков 33). После включения установки с блока ввода данных происходит нагрев рабочего пространства камеры и нагнетание вентиляторами дымовоздушной или паровоздушной смеси, которая инжектируется через узлы 14, 26. Дымовоздушная или паровоздушная смеси омывают продукцию, осуществляя заданную технологическую операцию. Под потолком камеры смонтирована труба, через которую отработанная смесь отсасывается вентилятором и выбрасывается в атмосфеpу. Узлы 14, 26 подачи пара и дымовоздушной смеси позволяют регулировать скорость выброса смесей от 10 до 25 м/сек, что позволяет избежать застоя смеси, повысить ее подвижность, стабилизировать тем самым температуру и влажность по объему камеры и ускорить процесс тепловой обработки. Installation works as follows. The trolley 16 with the product 17 is placed in the chamber 1. On the data input unit 46, the operating mode (manual, automatic), processing parameters (temperature, humidity, operating time of the shower unit and smoke generator drive, the cycle number code corresponding to a certain sequence are set processing operations and depending on the type of product, the feed rate of the smoke-air mixture into the duct 22 (engine speed 30), the density of the smoke-air mixture and steam in the chamber (the amount of stock movement 33) .When the unit is turned on, the working space of the chamber is heated and the fans blow the smoke-air or steam-air mixture, which is injected through units 14, 26. Smoke-air or steam-air mixtures wash the products by performing the specified technological operation. A pipe is mounted under the ceiling of the chamber through which the exhaust mixture is sucked off by the fan and emitted into the atmosphere. Units 14, 26 of the steam and smoke-air mixture allow you to adjust the discharge speed of the mixtures from 10 to 25 m / s This allows avoiding stagnation of the mixture, increasing its mobility, thereby stabilizing temperature and humidity throughout the chamber volume and accelerating the heat treatment process.

Процесс копчения происходит при включенном дымогенераторе 27. Подача дыма осуществляется при срабатывании привода 41 вентиля 24 подачи дыма. При этом в течение процесса копчения в дымогенератор постоянно подается свежий воздух для сгорания опилок через вентиль 30. Привод 28 подачи и перемешивания опилок работает попеременно (12 секунд работы, пауза 2-3 минуты). Интервалы времени задаются системой программного управления. The smoking process occurs when the smoke generator 27 is turned on. Smoke is supplied when the actuator 41 of the smoke valve 24 is actuated. Moreover, during the smoking process, fresh air is constantly supplied to the smoke generator to burn sawdust through valve 30. The drive 28 for feeding and mixing sawdust works alternately (12 seconds of operation, pause 2-3 minutes). The time intervals are set by the program control system.

Процесс варки происходит при включенном парогенераторе 6. Пар получается при нагреве посредством нагревателей 8 воды, подаваемой через вентиль 7 в емкость парогенератора 6. Уровень воды устанавливается регулятором 9. The cooking process occurs when the steam generator 6. The steam is obtained by heating through the heaters 8 of the water supplied through the valve 7 to the capacity of the steam generator 6. The water level is set by the regulator 9.

При повышении установленной на блоке ввода данных влажности в камере на 1-2% открывается вентиль 25 подачи свежего воздуха. При достижении установленного значения вентиль 25 закрывается. When the humidity installed in the data input unit is increased by 1-2%, the fresh air valve 25 opens. When the set value is reached, valve 25 closes.

После окончания варки подача пара выключается посредством вентиля 15. Через душевое устройство 4 при включенном приводе 37 подается вода для охлаждения продукции и конденсации пара, имеющегося в камере. Система управления 31 работает следующим образом. Информация с выхода блока 46 ввода данных подается на информационные входы L_i коммутатора 47, на адресные входы А_i которого подается код последовательности обработки циклов (в зависимости от вида обрабатываемого продукта). На первый управляющий вход коммутатора V₁ подается сигнал с выхода блока 51 сравнения, запрещающий работу коммутатора 2 при несовпадении кодов состояния датчиков 9, 18, 19, 20, 35, записанных в блоке 49 памяти и поступающих непосредственно с датчиков через блоки 53.2; 53.3. На второй управляющий вход V₂ коммутатора 47 подается сигнал с выхода мультиплексора 50, в зависимости от которого, а также от кодов, записанных в блоке 49 памяти и формируемых в блоке 46 ввода данных, коммутатор 47 производит запись параллельного кода в счетчик 48 при переходе к следующему циклу по коду (входы Д_i) или увеличивает его содержимое на "I"-вход С (при последовательной отработке циклов). Выходы счетчика 48 подключены к адресным входам А_i блока 49 памяти. В блок 49 памяти записывается следующая информация: коды состояния датчиков, соответствующие состоянию программного счетчика 48 (разряды I₁.I_n четвертые выходы блока памяти), адрес датчика, по которому происходит сброс выходного регистра 52 и отключение исполнительных устройств камеры 1 и дымогенератора 27 (разряды 2₁.2_n третьи выходы блока памяти); код состояния исполнительных устройств (разряды 3₁.3_n вторые выходы блока памяти); код номера цикла для управления работой коммутатора 47 (разряды 4₁.4_n первые выходы блока памяти).After cooking, the steam supply is turned off by the valve 15. Through the shower unit 4, with the drive 37 turned on, water is supplied to cool the product and condense the steam present in the chamber. The control system 31 operates as follows. Information from the output of the data input unit 46 is fed to the information inputs L _{i of the} switch 47, to the address inputs A _{i of} which a sequence code for processing cycles is supplied (depending on the type of product being processed). The first control input of the switch V ₁ receives a signal from the output of the comparison unit 51, which prohibits the operation of the switch 2 in case of mismatch of the status codes of the sensors 9, 18, 19, 20, 35 recorded in the memory unit 49 and coming directly from the sensors through blocks 53.2; 53.3. To the second control input V _{2 of the} switch 47, a signal is output from the output of the multiplexer 50, depending on which, as well as from the codes recorded in the memory unit 49 and generated in the data input unit 46, the switch 47 writes a parallel code to the counter 48 when switching to the next cycle according to the code (inputs D _i ) or increases its contents by the “I” -init C (during sequential testing of cycles). The outputs of the counter 48 are connected to the address inputs A _i block 49 of the memory. The following information is recorded in the memory unit 49: sensor status codes corresponding to the state of the software counter 48 (bits I ₁ .I _n fourth outputs of the memory block), the address of the sensor at which the output register 52 is reset and the actuators of the camera 1 and the smoke generator 27 are turned off ( bits 2 ₁ .2 _n third outputs of the memory block); status code of executive devices (bits 3 ₁ .3 _n second outputs of the memory block); loop number code to control the operation of the switch 47 (bits 4 ₁ .4 _{n the} first outputs of the memory block).

В соответствии с кодами, поступающими на информационные входы Д_i с датчиков камеры и на адресные входы А_i с выхода 2₁.2_n блока 49 памяти, мультиплексор 50 производит выбор датчика, по которому осуществляется снятие управляющих сигналов с исполнительных устройств камеры и дымогенератора.In accordance with the codes received at the information inputs D _i from the camera sensors and address inputs A _i from the output 2 ₁ .2 _n of the memory unit 49, the multiplexer 50 selects a sensor by which control signals are removed from the actuators of the camera and the smoke generator.

Блок 51 сравнения анализирует состояние датчиков камеры. В случае несовпадения кодов состояния датчиков, записанных в блоке 49 памяти и поступающих с камеры 1 через блоки 53.2, 53,3, в блоке 51 сравнения формируется сигнал "Неравенство", запрещающий переход к следующему этапу программы. Сравнение кодов состояния датчиков производится в параллельном коде, что позволяет резко повысить быстродействие устройства управления. Запись информации в буферный регистр 52 (входы Д_i) производится из блока 49 памяти (выходы 3₁.3_n) при наличии сигнала разрешения на входе С от коммутатора 47. Сброс информации производится по входу R с мультиплексора 50.The comparison unit 51 analyzes the state of the camera sensors. In case of mismatch of the status codes of the sensors recorded in the block 49 of the memory and arriving from the camera 1 through blocks 53.2, 53.3, a signal "Inequality" is generated in the block 51 of the comparison, prohibiting the transition to the next stage of the program. The sensor status codes are compared in a parallel code, which can dramatically increase the speed of the control device. Information is recorded in buffer register 52 (inputs D _i ) from memory unit 49 (outputs 3 ₁ .3 _n ) in the presence of a enable signal at input C from switch 47. Information is reset at input R from multiplexer 50.

Claims

Installation for smoking food products containing a thermally insulated chamber equipped with an air duct with a fan for suctioning the spent mixture, a shower unit, a block of electric heaters, a steam generator equipped with a valve for supplying water, a block of electric heaters, a water level regulator and a steam distribution system including a suction pipe placed along longitudinal walls of the chamber, a fan with an electric motor, a steam supply unit and a steam supply valve, a trolley with a frame for placing food products, a sensor for temperature measurements in the chamber, product temperature sensor, humidity sensor, smoke and air mixture supply system equipped with an air duct placed along the longitudinal walls of the chamber, a fan with a drive, smoke supply valve, fresh air valve and smoke and air supply units, a smoke generator equipped with a supply and mixing sawdust, a block of electric heaters and a fresh air supply valve, and a control system, characterized in that the units for supplying steam and smoke-air mixture are uniformly distributed over The dimensions of the suction pipe of the steam distribution system and the air duct of the smoke-air mixture supply system, each of the steam and smoke-air mixture supply nodes is provided with a nozzle and a movable rod configured to reciprocate and change the nozzle cross section, the fan drive of the smoke-air mixture supply system a direct current electric motor and a fan angle sensor located on its shaft, and the control system is made software and is equipped with an input unit data, a switch, a pulse counter, a memory unit, a comparison unit, a multiplexer, a buffer register, a matching unit containing power amplifiers, analog-to-digital converters and a binary counter, in addition, the first output of the control system is connected to the input of the exhaust fan motor of the exhaust mixture, the second an output with an input of a drive valve of a shower device, a third output with a block of electric heaters of a thermally insulated chamber, a fourth output with an input of a drive of a valve for supplying water to a steam generator, five the th output with the steam generator electric heater block, the sixth output with the drive input of the steam-air mixture supply unit, the seventh output with the input of the fan drive motor of the steam-air mixture supply system, the eighth output with the input of the smoke supply valve drive, the ninth output with the input of the compressed air supply valve of the smoke generator, tenth the output with the input of the drive valve supplying fresh air to the chamber, the eleventh output with a block of electric heaters of the smoke generator, the twelfth output with the input of the electric motor of the supply drive and mixing sawdust of the smoke generator, the thirteenth output with the input of the fan motor of the steam distribution system, the fourteenth output with the input of the steam supply unit drive, the fifteenth output with the input of the steam supply valve drive, the first input of the control system is connected to the sensor output for measuring the temperature in the chamber, the second input is with the output product temperature sensor, the third input with the output of the humidity sensor, the fourth input with the output of the water level controller of the steam generator, the fifth input with the output of the angle sensor of the fan with flue gas supply systems, and the outputs of power amplifiers are the first fifteenth outputs of the control system, the four outputs of which are four inputs of analog-to-digital converters and the first to fourth groups of inputs of the comparison unit and the multiplexer, the fifth output of the control system is the input of a binary counter and the fifth group of inputs of the block comparison and multiplexer.