RU2021125175A - SYSTEM AND METHOD FOR IN-SHOULD APPLICATION OF LABELING - Google Patents

SYSTEM AND METHOD FOR IN-SHOULD APPLICATION OF LABELING Download PDF

Info

Publication number
RU2021125175A
RU2021125175A RU2021125175A RU2021125175A RU2021125175A RU 2021125175 A RU2021125175 A RU 2021125175A RU 2021125175 A RU2021125175 A RU 2021125175A RU 2021125175 A RU2021125175 A RU 2021125175A RU 2021125175 A RU2021125175 A RU 2021125175A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
labels
mold
label
magazine
channels
Prior art date
Application number
RU2021125175A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2808043C2 (en
Inventor
Дензил Куриапарамбил АНТОНИ
Сехар ПАЛ
Original Assignee
Карджилл, Инкорпорейтед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карджилл, Инкорпорейтед filed Critical Карджилл, Инкорпорейтед
Publication of RU2021125175A publication Critical patent/RU2021125175A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2808043C2 publication Critical patent/RU2808043C2/en

Links

Claims (34)

1. Система внутриформенного нанесения множества этикеток на изделие, содержащая:1. A system for in-mould application of multiple labels to a product, comprising: первую деталь (210) формы и вторую деталь (212) формы, перемещающуюся для обеспечения закрытого и открытого положения, причем обе детали формы изготавливаются литьем таким образом, чтобы в закрытом положении внутренняя часть формы составляла наружную форму изделия, а в открытом положении любая поверхность изделия, на которое наносится этикетка, оставалась целостной в пределах одной детали формы;a first mold part (210) and a second mold part (212) moving to provide a closed and open position, both mold parts being cast so that in the closed position the inside of the mold constitutes the outer shape of the product, and in the open position any surface of the product , on which the label is applied, remained intact within one part of the form; механизм установки и регулировки формы для непрерывного перемещения, подачи и размещения заготовки по центру полости формы в открытом положении в каждом цикле;a mold setting and adjustment mechanism for continuously moving, feeding and placing the workpiece in the center of the mold cavity in an open position in each cycle; блок (400) магазина, состоящий из первого магазина (401) этикеток для удерживания этикеток первой детали (210) формы и второго магазина этикеток (402) для удерживания этикеток второй детали (212) формы, причем первый магазин (401) этикеток и второй магазин этикеток (402) соединены общим основанием для обеспечения фиксированного взаимного положения, и при этом каждый магазин (401, 402) этикеток содержит множество выступающих из них зажимных механизмов (401a, 401b, 402a, 402b) этикеток, и каждый такой выступающий зажимной механизм этикетки удерживает обод (404, 405, 406, 407) этикеток на конце; причем длина и направление каждого зажимного механизма этикеток внутри магазина этикеток обеспечивают взаимное расположение передних этикеток всех соответствующих ободьев внутри магазина этикеток согласно необходимому взаимному расположению этих этикеток внутри соответствующей детали формы;magazine block (400), consisting of a first label magazine (401) for holding labels of the first mold part (210) and a second label magazine (402) for holding labels of the second mold part (212), wherein the first label magazine (401) and the second magazine labels (402) are connected by a common base to ensure a fixed relative position, and at the same time, each label magazine (401, 402) contains a plurality of label clamping mechanisms (401a, 401b, 402a, 402b) protruding from them, and each such protruding label clamping mechanism holds rim (404, 405, 406, 407) end labels; wherein the length and direction of each label clamp mechanism within the label magazine ensures that the front labels of all respective rims within the label magazine are positioned relative to each other within the respective mold part; роботизированный манипулятор (606) для захвата этикеток из магазина и их размещения внутри деталей формы в открытом положении, причем роботизированный манипулятор содержит этикетозахватчик (500) со множеством каналов (510, 512), каждый из которых перемещается вперед и назад вдоль оси магазина (401, 402) этикеток к детали (210, 212) формы, причем общая ширина движения всех каналов (510, 512) меньше ширины отверстия формы для обеспечения одновременного входа всех каналов внутрь формы;a robotic arm (606) for picking up labels from a magazine and placing them inside mold parts in an open position, the robotic arm comprising a label grabber (500) with a plurality of channels (510, 512), each of which moves back and forth along the axis of the magazine (401, 402) labels to the part (210, 212) of the form, and the total width of the movement of all channels (510, 512) is less than the width of the opening of the form to ensure the simultaneous entry of all channels into the form; захватные устройства (520, 522), установленные на конце каждого канала (510, 512) таким образом, что множество поверхностей (701, 702, 703, 704) захвата каждого захватного устройства оборудованы и выполнены с возможностью захвата одной этикетки каждым из множества ободьев этикеток в соответствующем магазине этикеток таким образом, чтобы относительное расположение этикеток оставалось неизменным не только во время захвата этикетки, но и во время перемещения канала из заднего положения в переднее положение внутри отверстия формы, а также при помещении этикеток на внутреннюю поверхность детали формы;grippers (520, 522) mounted at the end of each channel (510, 512) such that a plurality of gripping surfaces (701, 702, 703, 704) of each gripper are equipped and configured to grip one label by each of the plurality of label rims in the corresponding label magazine in such a way that the relative position of the labels remains unchanged not only during the capture of the label, but also during the movement of the channel from the rear position to the front position inside the mold opening, as well as when placing the labels on the inner surface of the mold part; выдувную машину (601) для выдувания контейнера из заготовки через полость в закрытом положении формы;blow molding machine (601) for blowing the container from the preform through the cavity in the closed position of the mold; при этом ось перемещения каналов подбирается так, чтобы каналы и этикетки находились на расстоянии от заготовки на сборочной линии, а также внутри формы, что позволяет одновременно размещать несколько этикеток и заготовку внутри формы.at the same time, the axis of movement of the channels is selected so that the channels and labels are at a distance from the workpiece on the assembly line, as well as inside the mold, which allows you to simultaneously place several labels and the workpiece inside the mold. 2. Система внутриформенного нанесения множества этикеток на изделие по п. 1, в которой поперечное сечение корпуса изделия имеет многоугольную форму.2. The system for in-mould application of a plurality of labels to a product according to claim 1, in which the cross section of the body of the product has a polygonal shape. 3. Система внутриформенного нанесения множества этикеток на изделие по п. 1, в которой способ выдувного формования представляет собой двухэтапный способ выдувного формования.3. The multi-label in-mold system of claim 1, wherein the blow molding process is a two-stage blow molding process. 4. Система внутриформенного нанесения множества этикеток на изделие по п. 1, в которой контейнер изготовлен из полиэтилентерефталата (ПЭТ).4. The system for in-mould application of multiple labels on the product according to claim 1, in which the container is made of polyethylene terephthalate (PET). 5. Система внутриформенного нанесения множества этикеток на изделие по п. 1, в которой мертвая зона между двумя этикетками, нанесенными на смежные поверхности под углом 90° относительно друг друга, составляет менее 5 мм.5. The in-mold multiple labeling system of claim 1, wherein the dead zone between two labels applied to adjacent surfaces at 90° relative to each other is less than 5 mm. 6. Система внутриформенного нанесения множества этикеток на изделие по п. 1, в которой ось перемещения каждого канала (510, 512) направлена к стороне контейнера без выдува и горизонтально смещена от центральной оси отверстия формы.6. The system for in-mould application of a plurality of labels on a product according to claim 1, in which the axis of movement of each channel (510, 512) is directed towards the side of the container without blowing and is horizontally offset from the central axis of the mold opening. 7. Система внутриформенного нанесения множества этикеток на изделие по п. 1, в которой взаимное положение поверхностей захвата, а также зажимных механизмов этикеток можно регулировать согласно необходимому расположению этикеток.7. The system for in-mould application of a plurality of labels on a product according to claim 1, in which the relative position of the gripping surfaces, as well as the clamping mechanisms of the labels, can be adjusted according to the desired location of the labels. 8. Способ внутриформенного нанесения множества этикеток на изделие, включающий:8. A method for in-mold application of a plurality of labels to a product, comprising: отливку первой детали (210) формы и второй детали (212) формы таким образом, чтобы в закрытом положении внутренняя часть формы представляла собой внешнюю форму изделия, а в открытом положении любая поверхность изделия, на которую должна быть нанесена по меньшей мере одна этикетка, оставалась в пределах одной детали формы;casting the first mold part (210) and the second mold part (212) so that in the closed position, the inside of the mold represents the outer shape of the product, and in the open position, any surface of the product on which at least one label is to be applied remains within one part of the form; размещение деталей формы внутри выдувной формовочной машины для раскрытия и закрытия формы во время каждого цикла с предварительно заданной частотой и шириной полости формы;placing mold parts within the blow molding machine to open and close the mold during each cycle at a predetermined frequency and width of the mold cavity; размещение заготовки внутри в открытом положении формы в каждом цикле таким образом, чтобы воздух можно было вдувать в заготовку в закрытом положении формы;positioning the preform inside in the open position of the mold in each cycle so that air can be blown into the preform in the closed position of the mold; согласование направления и конфигурации зажимных механизмов (401a, 401b, 402а, 402b) этикеток внутри магазина (401, 402) этикеток таким образом, чтобы взаимное расположение передних этикеток всех соответствующих ободьев внутри одного магазина совпадало с необходимым взаимным положением необходимых поверхностей внутри соответствующей детали формы, на которую будут наноситься этикетки.coordinating the direction and configuration of the clamping mechanisms (401a, 401b, 402a, 402b) of the labels inside the magazine (401, 402) of the labels in such a way that the relative position of the front labels of all the corresponding rims inside one magazine coincides with the necessary relative position of the necessary surfaces inside the corresponding mold part, on which labels will be applied. согласование направления и положения поверхностей захватных устройств (520, 522) таким образом, чтобы взаимное положение этикеток оставалось неизменным во время захвата этикеток захватными устройствами из ободьев этикеток внутри магазина этикеток;coordinating the direction and position of the surfaces of the grippers (520, 522) so that the relative position of the labels remains unchanged during the gripping of the labels by the grippers from the label rims within the label magazine; монтаж захватных устройств на каналах (510, 512), перемещающихся вперед к детали и назад от детали формы (210, 212) вдоль оси магазина (401, 402) этикеток;installation of gripping devices on channels (510, 512) moving forward to the part and back from the part of the form (210, 212) along the axis of the store (401, 402) labels; размещение канала внутри магазина для захвата одной передней этикетки из каждого обода этикеток внутри магазина на множество поверхностей захвата захватных устройств;placing a channel within the magazine to grip one front label from each rim of labels within the magazine onto a plurality of gripping surfaces; движение каналов для перемещения захватных устройств с этикетками внутрь отверстия формы и расположения напротив соответствующих поверхностей деталей формы, на которых необходимо разместить этикетки;movement of the channels for moving the grippers with the labels inside the opening of the form and positioning against the corresponding surfaces of the parts of the form on which the labels are to be placed; перенос этикеток с захватных устройств на внутреннюю поверхность деталей формы;transferring labels from grippers to the inner surface of mold parts; перемещение каналов с захватными устройствами назад в магазин и захват этикеток для следующего цикла;moving channels with grippers back to the store and capturing labels for the next cycle; закрытие деталей формы и вдувание горячего воздуха в заготовку; иclosing mold parts and blowing hot air into the workpiece; And раскрытие форм и выход сформованного контейнера с внутриформенно нанесенной этикеткой из пространства формы;opening the molds and leaving the molded container with the label applied inside the mold from the mold space; причем общая ширина перемещения всех каналов (510, 512) меньше ширины полости формы для обеспечения одновременного входа всех каналов внутрь формы; иmoreover, the total width of the movement of all channels (510, 512) is less than the width of the mold cavity to ensure the simultaneous entry of all channels into the mold; And при этом размещение этикеток и заготовки внутри формы происходит одновременно в каждом цикле; иat the same time, the placement of labels and blanks inside the mold occurs simultaneously in each cycle; And при этом ось перемещения каналов подбирается так, чтобы каналы и этикетки находились на расстоянии от заготовки на сборочной линии, а также внутри формы, что позволяет одновременно размещать несколько этикеток и заготовку внутри формы.at the same time, the axis of movement of the channels is selected so that the channels and labels are at a distance from the workpiece on the assembly line, as well as inside the mold, which allows you to simultaneously place several labels and the workpiece inside the mold. 9. Способ внутриформенного нанесения множества этикеток на изделие по п. 8, в котором поперечное сечение корпуса изделия имеет многоугольную форму.9. The method of in-mold applying a plurality of labels to an article according to claim 8, wherein the cross section of the body of the article has a polygonal shape. 10. Способ внутриформенного нанесения множества этикеток на изделие по п. 8, в котором контейнер изготовлен из полиэтилентерефталата (ПЭТ).10. The method of in-mold applying a plurality of labels to an article according to claim 8, wherein the container is made of polyethylene terephthalate (PET). 11. Способ внутриформенного нанесения множества этикеток на изделие по п. 8, в котором мертвая зона между двумя этикетками, нанесенными на смежные поверхности под углом 90° относительно друг друга, составляет менее 5 мм.11. The method of in-mold applying a plurality of labels to an article according to claim 8, wherein the dead zone between two labels applied to adjacent surfaces at 90° relative to each other is less than 5 mm. 12. Способ внутриформенного нанесения множества этикеток на изделие по п. 8, в котором ось перемещения каждого канала (510, 512) направлена к стороне контейнера без выдува и горизонтально смещена от центральной оси отверстия формы.12. The method of in-mold applying a plurality of labels to a product according to claim 8, wherein the axis of movement of each channel (510, 512) is directed toward the non-blown side of the container and is horizontally offset from the central axis of the mold opening.
RU2021125175A 2019-02-02 2020-01-31 System and method of in-mould application of labels RU2808043C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IN201911004187 2019-02-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2021125175A true RU2021125175A (en) 2023-02-27
RU2808043C2 RU2808043C2 (en) 2023-11-22

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8003041B2 (en) Process for the production of hollow bodies of thermoplastic material
US4679997A (en) Apparatus for delivering labels to blow molds of a plastic container blowing machine and removing the blown containers with the labels thereon
EP2507032B1 (en) Machine for blow moulding containers from a parison using a continuously rotating turntable
US4563148A (en) Blow molding label transferring apparatus
US6848900B2 (en) Apparatus for handling injection molded preforms
CN115519771A (en) Continuous blow molding machine, preform, system and process
US4106886A (en) Parison pickers with variable spacing
US8590693B2 (en) Method and apparatus for transferring workpieces
US4118452A (en) Two-stage process for industrial blow molding
EP0313400B1 (en) In-mould labeling accessory for a blow moulding machine
CA2378223A1 (en) Entering injection moulded preforms in a mould of a high-efficiency blow-moulding apparatus
US20140291909A1 (en) Device for holding workpieces
US4838776A (en) Label transferring apparatus for blow molding machines
EP1231044B1 (en) Shuttle-type blow molding method and apparatus
EP0334468B1 (en) Applying labels to blow molded articles
RU2021125175A (en) SYSTEM AND METHOD FOR IN-SHOULD APPLICATION OF LABELING
US5169653A (en) Label transfer mechanism for blow molding machinery
US3954186A (en) Apparatus for extracting blown articles from split blow molds
US6153143A (en) In-mold labeling of plastic bottles
EP3917752B1 (en) A system and method for in-mould labelling
JP2955764B2 (en) Blow molding method
US4251203A (en) Apparatus for producing articles from thermoplastic parisons
WO1985000554A1 (en) Label transferring apparatus for blow molding machines
RU2808043C2 (en) System and method of in-mould application of labels
US8613882B2 (en) Method of planting a handle and a bottle parison to a mold of blow-molding modules for manufacturing plastic containers