RU2012967C1

RU2012967C1 - Box

Info

Publication number: RU2012967C1
Authority: RU
Inventors: Анатолий Иванович Капустин
Original assignee: Анатолий Иванович Капустин
Priority date: 1991-04-30
Filing date: 1991-04-30
Publication date: 1994-05-15

Abstract

FIELD: electrical engineering. SUBSTANCE: box is intended for formation of pockets and conduits for concealed replaceable electric wiring in construction structures. Box is formed from foam plastic and is composed of several parts joined with the aid of spatial jointing unit manufactured in the form of plug-and-socket connection in which one part of box is plug and the other part is socket. In middle of each jointing unit there is cylindrical hole corrugated in lateral direction which is formed with grooves in members of unit with jointing. Each jointing unit plus one is shaped as separate supplementary insert which forms next hole in box. Adjustment ring made of flexible material is put between surfaces of members. On both sides box terminates in narrowing cones, two protrusions forming groove are passed over side surfaces between cones in symmetry to longitudinal axis. Before setting into monolith in construction structure parts of box are subjected to compression to form tube-conduit former and the whole box is inserted with side grooves between wire locks in reinforced framework. After formation of construction structure at site part of volume of box with pipe is removed to pocket in which wires and electric installation articles are mounted. EFFECT: facilitated manufacture, reduced cost of manufacture. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к строительной отрасли и может быть использовано при монтаже в строительных конструкциях скрытой сменяемой электропроводки. The invention relates to the construction industry and can be used during installation in building structures of a hidden interchangeable wiring.

Известно большое количество способов и устройств для образования каналов и гнезд в строительных конструкциях, которые используются для монтажа электроустановочных изделий (розеток, выключателей и т. д. ) и прокладки проводов к ним. There are a large number of methods and devices for the formation of channels and sockets in building structures, which are used for the installation of electrical products (sockets, switches, etc.) and the wiring to them.

В основном применяются два способа, по одному из которых с помощью каналообразователей и гнездообразователей получают пустотелые гнезда и каналы. По другому в строительную конструкцию в процессе изготовления замоноличивают трубы и коробки, которые затем на объекте вскрываются и их внутренние пустоты используются для прокладки проводов и монтажа электроустановочных изделий. Однако первый способ трудоемок, второй неэкономичен. Basically, two methods are used, according to one of which hollow nests and channels are obtained with the help of channel formers and nest formers. In another way, pipes and boxes are monolithic in the building structure during the manufacturing process, which are then opened at the facility and their internal voids are used for laying wires and installing wiring products. However, the first method is laborious, the second is uneconomical.

Известны конструкции коробок, замоноличиваемых в строительные конструкции. Все они представляют собой цилиндрическую, пластмассовую, полую, герметичную конструкции. Все коробки имеют узлы для соединения с трубами-каналами и закрепления в них электроустановочных изделий. Known designs of boxes, monolithic in building structures. All of them are cylindrical, plastic, hollow, sealed structures. All boxes have nodes for connecting to pipe channels and securing wiring products in them.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является закладное устройство - коробка, содержащие полый, закрытый цилиндр с патрубками в средней части, которые для ввода труб частично срезаются. Боковая поверхность цилиндра в концевых частях выполнена с гофрами, служащими для придания жесткости коробке и закрепления электроустановочных изделий. Торцевые плоскости имеют кольцевую канавку и выступы, обеспечивающие постоянное прижатие их к формующим листам при колебаниях толщины строительной конструкции. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is a mortgage device - a box containing a hollow, closed cylinder with nozzles in the middle part, which are partially cut off for the introduction of pipes. The lateral surface of the cylinder in the end parts is made with corrugations, which serve to stiffen the box and secure the wiring products. The end planes have an annular groove and protrusions, ensuring their constant pressing against the forming sheets when the thickness of the building structure fluctuates.

Однако изготовление коробок требует большого расхода материалов, наличие пустоты внутри коробки и стыков с трубами ведет к попаданию внутрь жидкой фракции бетона, а наличие пустоты в коробке, снижающей прочность конструкции, приводит к ее сминанию при формовке изделия. Кроме того, соединение труб с коробкой механически непрочно, что приводит к его разрыву под напором бетона. Фиксация коробки в арматурном каркасе или на формующих листах затруднена ввиду отсутствия специально предусмотренных узлов. Кроме того, тепло и звукоизоляционные свойства коробки низкие и в конструкции не предусмотрена возможность установки коробки с выходом на одну сторону строительной конструкции. Изготовление коробки требует сложного оборудования (термопластавтоматов, пресс-форм, выдувных машин и др. ). Прокладка провода транзитом через коробку без ее вскрытия затруднена. However, the manufacture of boxes requires a large consumption of materials, the presence of a void inside the box and joints with pipes leads to the ingress of the liquid fraction of concrete, and the presence of a void in the box, which reduces the strength of the structure, leads to crushing when forming the product. In addition, the connection of the pipes to the box is mechanically unstable, which leads to its rupture under the pressure of concrete. Fixing the box in the reinforcing cage or on the forming sheets is difficult due to the lack of specially designed nodes. In addition, the heat and sound insulation properties of the box are low and the design does not provide for the possibility of installing the box with access to one side of the building structure. Making a box requires sophisticated equipment (injection molding machines, molds, blow molding machines, etc.). Laying the wire in transit through the box without opening it is difficult.

Цель изобретения - сокращение расхода материалов и повышение производительности труда при формовании гнезд и каналов в строительных конструкциях для скрытой сменяемой электропроводки. The purpose of the invention is to reduce the consumption of materials and increase labor productivity in the molding of sockets and channels in building structures for hidden interchangeable wiring.

Это достигается использованием коробок нетрадиционной конструкции, выполненных без внутренних пустот из газонаполненных пластмасс, например пенопластов. This is achieved by using boxes of unconventional design, made without gas voids from gas-filled plastics, such as foams.

Коробка состоит из двух или нескольких частей цилиндрической формы, соединенных между собой с помощью пространственного стыковочного узла, выполненного в виде штепсельного соединения, т. е. одна сторона его имеет объемный элемент в форме розетки, другая - в форме вилки. В пространство между кольцевыми поверхностями элементов стыковочного узла помещено амортизирующее кольцо из эластичного материала с боковой поверхностью, равной кольцевой и заданной шириной. The box consists of two or several parts of a cylindrical shape, interconnected using a spatial docking unit made in the form of a plug connection, i.e., one side of it has a three-dimensional element in the form of a socket, the other in the form of a plug. In the space between the annular surfaces of the elements of the docking unit, a shock-absorbing ring of elastic material with a side surface equal to an annular and predetermined width is placed.

В середине стыковочного узла и перпендикулярно продольной оси коробки проходит цилиндрическое отверстие с гофрами в поперечном направлении по поверхности, образуемое при соединении паза, выполненными в обеих элементах узла, для чего каждый паз имеет гофрированную поверхность и продолговатую форму, заканчивающуюся цилиндрической выпуклостью, направленной в сторону тела части коробки, а осевые плоскости пазов совпадают и проходят через продольную ось коробки. На другой стороне от элемента стыковочного узла, на каждой части коробки, выполнен конус, сужающийся к этой стороне, с боковой поверхностью, образованной кольцевыми уступами. По всей длине боковых поверхностей коробки между конусами симметрично продольной ее оси размещено по два выступа, образующих между собой паз. In the middle of the docking unit and perpendicular to the longitudinal axis of the box, there is a cylindrical hole with corrugations in the transverse direction along the surface, formed when the groove is connected, made in both elements of the assembly, for which each groove has a corrugated surface and an elongated shape ending in a cylindrical bulge directed towards the body parts of the box, and the axial planes of the grooves coincide and pass through the longitudinal axis of the box. On the other side of the element of the docking unit, on each part of the box, a cone is made, tapering to this side, with a side surface formed by annular ledges. Along the entire length of the side surfaces of the box between the cones, symmetrically to its longitudinal axis, two projections are placed, forming a groove between themselves.

Соединение частей коробки также осуществляется с помощью помещенной между ними дополнительной вставки, представляющей неразъемную конструкцию из двух разных элементов узла, расположенных на одной оси, но направленных в противоположные стороны, причем пазы в них цилиндрической выпуклостью обращены друг на друга, а между осевыми плоскостями при изготовлении вставки создается угол заданной величины. The parts of the box are also connected with the help of an additional insert placed between them, representing an integral structure of two different assembly elements located on the same axis but directed in opposite directions, with the grooves in them having a cylindrical convexity facing each other, and between axial planes during manufacture insertion creates an angle of a given value.

Диаметр цилиндра, стыковочный узел, кольцо, конуса, выступы и дополнительные вставки - величины для коробок постоянные, а длина каждой части коробок, количество вставок и угол смещения пазов в них - величины переменные, зависящие от конкретных условий. The cylinder diameter, docking unit, ring, cone, protrusions and additional inserts are constant values for the boxes, and the length of each part of the boxes, the number of inserts and the angle of offset of the grooves in them are variable values depending on specific conditions.

На фиг. 1 изображена коробка в предстыковочном положении ее частей, в аксонометрии; на фиг. 2 - дополнительная вставка, в аксонометрии; на фиг. 3 - разрез строительной конструкции с замоноличенной коробкой и электропроводкой. In FIG. 1 shows the box in the pre-docking position of its parts, in a perspective view; in FIG. 2 - additional insert, in a perspective view; in FIG. 3 is a sectional view of a building structure with a monolithic box and wiring.

Коробка содержит части 1 и 2, соединенные по продольной оси с помощью пространственного стыковочного узла, выполненного в виде штепсельного соединения, у которого на одной части коробки отформован элемент узла в форме вилки 3, на другой - в форме розетки 4. Между частями коробки помещено кольцо 5, надетое на цилиндр вилки. В каждом элементе стыковочного узла имеются пазы 6 и 7 с гофрированными поверхностями 8 и 9, которые при соединении частей 1 и 2 образуют цилиндрическое отверстие, проходящее в середине узла перпендикулярно продольной оси коробки, и имеющее также гофрированную поверхность. Пазы 6,7 имеют продолговатую форму, с тупиковой стороны заканчивающуюся цилиндрической выпуклостью, направленной внутрь части коробки. Осевая плоскость паза проходит через продольную ось коробки. При соединении частей коробки плоскости пазов совпадают. Противоположная от элемента стыковочного узла сторона каждой части коробки выполнена в форме конуса 10 с боковой поверхностью, образованной кольцевыми уступами 11. На боковых поверхностях коробки с двух сторон симметрично продольной оси и по всей длине ее между конусами выполнено по два выступа 12 с каждой стороны, которые образуют между собой паз 13. Дополнительная вставка 14 имеет два разных элемента стыковочного узла, расположенных на ее продольной оси, но направленных открытой частью пазов в противоположные стороны, причем осевые плоскости пазов могут, при изготовлении вставки образовывать между собой уголα заданной величины. The box contains parts 1 and 2, connected along the longitudinal axis with the help of a spatial docking unit made in the form of a plug connection, on which a knot element in the form of a plug 3 is molded on one part of the box and a socket 4 on the other. A ring is placed between the parts of the box 5 worn on the fork cylinder. In each element of the docking unit there are grooves 6 and 7 with corrugated surfaces 8 and 9, which when connecting parts 1 and 2 form a cylindrical hole extending in the middle of the node perpendicular to the longitudinal axis of the box, and also having a corrugated surface. The grooves 6.7 have an oblong shape, ending at the dead end with a cylindrical bulge directed inward of the box. The axial plane of the groove passes through the longitudinal axis of the box. When connecting the parts of the box, the groove planes coincide. The side of each part of the box, opposite from the element of the docking unit, is made in the form of a cone 10 with a side surface formed by annular ledges 11. On the side surfaces of the box on two sides there are two protrusions 12 on each side symmetrically to the longitudinal axis and along the entire length between the cones, which form a groove between each other. Additional insert 14 has two different elements of the docking unit located on its longitudinal axis, but directed by the open part of the grooves in opposite directions, the axial plane whith grooves may form in the manufacture of the insert between ugolα a predetermined value.

Технология монтажа электропроводки с использованием предлагаемых коробок содержит два этапа. Первый - замоноличивание коробок в строительные конструкции. Для этого коробка пазами 6,7 накладывается на трубу - каналообразователь 15, закрепляясь на ней за счет гофр на трубе и коробке. Затем коробка вместе с трубой вставляется пазами 13 между проволочными фиксаторами 16, приваренными заранее к арматурному каркасу строительной конструкции. The technology for installing electrical wiring using the proposed boxes contains two stages. The first is monolithic boxes in building structures. To do this, the box is laid with grooves 6.7 on the pipe - channel former 15, fixing on it due to the corrugations on the pipe and box. Then the box together with the pipe is inserted with grooves 13 between the wire clips 16, welded in advance to the reinforcing frame of the building structure.

При сближении формующих листов коробка торцевыми поверхностями упирается в них и дополнительно закрепляется. Колебания размера толщины строительной конструкции, например стеновой панели, в пределах, допустимых стандартами (±5 мм), автоматически регулируются с помощью кольца 5, выполненного из эластичного материала, например губчатой резины. When the forming sheets come closer, the box with end surfaces abuts against them and is additionally fixed. Fluctuations in the thickness size of a building structure, such as a wall panel, within the limits allowed by the standards (± 5 mm), are automatically adjusted using ring 5 made of an elastic material, such as sponge rubber.

При образовании гнезда только с одной стороны строительной конструкции коробка собирается из одной основной части 1 и вставки 14. When the nest is formed on only one side of the building structure, the box is assembled from one main part 1 and insert 14.

На втором этапе на объекте строительства, персонал с помощью простого известного приспособления удаляет в местах определенных проектом часть объема коробки, образуя гнездо 17. Одновременно вырезается и участок трубы - каналообразователя 18, открывая входы в каналы 19, в которые затягиваются провода 20. После подсоединения проводов устанавливается электроустановочное изделие 21, которое закрепляется благодаря конусности и выступам 22 в бетоне, образованным конусами 10 и кольцевыми уступами 11 коробки. Оставшаяся часть объема коробки 23 обеспечивает строительной конструкции 24 хорошие тепло и звукоизоляционные свойства. At the second stage at the construction site, personnel, using a simple, well-known device, removes part of the box volume at the places determined by the project, forming a socket 17. At the same time, the pipe-channel former section 18 is cut out, opening the entrances to the channels 19 into which the wires are drawn 20. After connecting the wires an electrical installation product 21 is installed, which is fixed due to the taper and protrusions 22 in the concrete formed by the cones 10 and the ring ledges 11 of the box. The remaining volume of the box 23 provides the building structure 24 with good heat and sound insulation properties.

Использование газонаполненных пластмасс, легкоудаляемых из строительной конструкции, и конструктивные особенности предлагаемой коробки приводят к сокращению примерно в три раза расхода материала, идущего на производство коробок. Кроме того, в коробку и канал не проникает жидкая фракция бетона, т. к. она не содержит внутренних пустот и труба-каналообразователь проходит через нее без разрезания. Сборка коробки и соединение ее с трубой просты. Исключается предварительная обработка коробок и труб (отрезка, срезка, сверление и т. д. ). Изобретение обеспечивает строительной конструкции хорошие тепло и звукоизоляционные свойства. Установка коробки в арматурном каркасе строительной конструкции проста, т. к. она вставляется, а не закрепляется. Коробка постоянно автоматически прижимается к формующим листам за счет эластичного кольца, выполненного, например, из губчатой резины. Кроме того, технология формования коробок из газонаполненных пластмасс более проста и не требует сложного и дорогого оборудования. The use of gas-filled plastics, easily removable from the building structure, and the design features of the proposed box lead to a reduction of about three times the consumption of material going to the production of boxes. In addition, the liquid fraction of concrete does not penetrate into the box and the channel, since it does not contain internal voids and the channel-forming pipe passes through it without cutting. Assembling the box and connecting it to the pipe is simple. Preliminary processing of boxes and pipes (cutting, cutting, drilling, etc.) is excluded. The invention provides a building structure with good heat and sound insulation properties. Installation of the box in the reinforcing cage of the building structure is simple, because it is inserted, not fixed. The box is constantly automatically pressed to the forming sheets due to an elastic ring made, for example, of sponge rubber. In addition, the technology for forming boxes of gas-filled plastics is simpler and does not require complicated and expensive equipment.

Отличие частей коробки друг от друга только по длине позволяет набирать различные комбинации из нескольких типовых частей. Так, например, длину коробки для стены толщиной 140 мм можно получить путем соединения части коробки для стен толщиной 160 мм и стен 120 мм и т. д. Или две части коробки для стен 120 мм с одной дополнительной вставкой дают общую длину коробки для стен 160 мм и возможность прохода через нее двух труб. Набор из 6 типоразмеров частей коробок и 3 типов вставок (с углами 0, 45, 90^о) дают возможность собрать до 250 различных комбинаций.The difference between the parts of the box from each other only in length allows you to dial various combinations of several typical parts. So, for example, the length of a box for a wall with a thickness of 140 mm can be obtained by connecting a part of a box for walls with a thickness of 160 mm and walls of 120 mm, etc. Or two parts of a box for walls of 120 mm with one additional insert give a total length of the box for walls 160 mm and the possibility of two pipes passing through it. Set sizes of 6 parts of boxes and inserts 3 types (with angles of 0, 45, ⁹⁰⁾ make it possible to collect up to 250 different combinations.

Применение предлагаемых коробок позволяет сократить расход пластмассы, повысить производительность труда и качество монтажа скрытой сменяемой электропроводки, особенно в сочетании с новыми схемами электроснабжения внутри зданий. (56) Авторское свидетельство СССР N 1277273, кл. Н 02 G 3/12, 1987. The use of the proposed boxes allows to reduce the consumption of plastic, to increase labor productivity and the quality of installation of a hidden interchangeable wiring, especially in combination with new power supply schemes inside buildings. (56) Copyright certificate of the USSR N 1277273, cl. H 02 G 3/12, 1987.

Claims

1. BOX for concealed interchangeable wiring, designed to be monopolized in a building structure and containing a plastic closed cylindrical body with elements for connecting in the middle of the pipe channel formers and fixing on the end parts of wiring products, characterized in that, in order to reduce material consumption and increase labor productivity, the box consists of parts of a cylindrical shape, made of continuous foam and connected along its longitudinal axis using neo the required number of spatial docking nodes, with the second and subsequent nodes arranged in a separate part - an insert, and each node is made in the form of a plug connection with one element in the form of a plug and the other in the form of a socket, between which an elastic ring is put on the fork, with this, in each element there is an elongated groove with a corrugated surface with an axial plane passing through the axis of the box, ending at the dead end with a semicircular convexity, forming together with the other when joined in the middle node corrugated cylindrical hole, and at the end portions of the box are made with conical side surface formed by an annular shoulder, and on its entire length on each side between the cones symmetrically to the longitudinal axis pass through the two projections on each side, forming between them a groove.

2. The box under item 1, characterized in that the additional insert consists of two elements of the docking unit, placed on the same axis and forming an integral structure, but directed by the open part of the grooves in opposite directions.