RU2008120137A - Целлюлозная масса и способ дефибрирования - Google Patents

Целлюлозная масса и способ дефибрирования Download PDF

Info

Publication number
RU2008120137A
RU2008120137A RU2008120137/12A RU2008120137A RU2008120137A RU 2008120137 A RU2008120137 A RU 2008120137A RU 2008120137/12 A RU2008120137/12 A RU 2008120137/12A RU 2008120137 A RU2008120137 A RU 2008120137A RU 2008120137 A RU2008120137 A RU 2008120137A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
salt
anion
lignocellulosic material
aqueous solution
alkyl
Prior art date
Application number
RU2008120137/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2401352C2 (ru
Inventor
Веса МЮЛЛЮМЯКИ (FI)
Веса МЮЛЛЮМЯКИ
Рейо АКСЕЛА (FI)
Рейо АКСЕЛА
Original Assignee
Кемира Ойй (Fi)
Кемира Ойй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кемира Ойй (Fi), Кемира Ойй filed Critical Кемира Ойй (Fi)
Publication of RU2008120137A publication Critical patent/RU2008120137A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2401352C2 publication Critical patent/RU2401352C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/001Modification of pulp properties
    • D21C9/007Modification of pulp properties by mechanical or physical means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C1/00Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
    • D21C1/06Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with alkaline reacting compounds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

1. Целлюлозная масса, отличающаяся тем, что она получена из лигноцеллюлозного материала, подвергнутого перемешиванию в водном растворе тетраалкиламмониевой соли под воздействием микроволнового излучения. ! 2. Целлюлозная масса по п.1, отличающаяся тем, что лигноцеллюлозный материал представляет собой древесину мягких или твердых пород. ! 3. Целлюлозная масса по п.1, отличающаяся тем, что содержание тетралкиламмониевой соли в водном растворе тетралкиламмониевой соли составляет 1-75 мас.%, предпочтительно 5-60 мас.% и наиболее предпочтительно 10-40 мас.%. ! 4. Целлюлозная масса по п.1, отличающаяся тем, что катион тетраалкиламмониевой соли представляет собой: ! ! где R1, R2, R3 и R4 независимо представляют собой C1-С30-алкильную, С3-С8-карбоциклическую или С3-С8-гетероциклическую группу, а анионом соли является анион галогена, псевдогалогена, перхлората, C1-С6-карбоксилата или гидроксида. ! 5. Целлюлозная масса по п.4, отличающаяся тем, что R1, R2, R3 и R4 независимо представляют собой С4-алкил, а анионом соли является гидроксидный анион. ! 6. Целлюлозная масса по п.1, отличающаяся тем, что перемешивание проводят при температуре от 40 до 270°С, предпочтительно при температуре от 70 до 210°С и наиболее предпочтительно от 120 до 190°С. ! 7. Способ дефибрирования лигноцеллюлозного материала, отличающийся тем, что лигноцеллюлозный материал подвергают перемешиванию в водном растворе тетраалкиламмониевой соли под воздействием микроволнового излучения для достижения частичной или полной делигнификации. ! 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что лигноцеллюлозный материал представляет собой древесину мягких или твердых пород. ! 9. Способ по п.7, отличающийся тем, что с

Claims (18)

1. Целлюлозная масса, отличающаяся тем, что она получена из лигноцеллюлозного материала, подвергнутого перемешиванию в водном растворе тетраалкиламмониевой соли под воздействием микроволнового излучения.
2. Целлюлозная масса по п.1, отличающаяся тем, что лигноцеллюлозный материал представляет собой древесину мягких или твердых пород.
3. Целлюлозная масса по п.1, отличающаяся тем, что содержание тетралкиламмониевой соли в водном растворе тетралкиламмониевой соли составляет 1-75 мас.%, предпочтительно 5-60 мас.% и наиболее предпочтительно 10-40 мас.%.
4. Целлюлозная масса по п.1, отличающаяся тем, что катион тетраалкиламмониевой соли представляет собой:
Figure 00000001
где R1, R2, R3 и R4 независимо представляют собой C130-алкильную, С38-карбоциклическую или С38-гетероциклическую группу, а анионом соли является анион галогена, псевдогалогена, перхлората, C16-карбоксилата или гидроксида.
5. Целлюлозная масса по п.4, отличающаяся тем, что R1, R2, R3 и R4 независимо представляют собой С4-алкил, а анионом соли является гидроксидный анион.
6. Целлюлозная масса по п.1, отличающаяся тем, что перемешивание проводят при температуре от 40 до 270°С, предпочтительно при температуре от 70 до 210°С и наиболее предпочтительно от 120 до 190°С.
7. Способ дефибрирования лигноцеллюлозного материала, отличающийся тем, что лигноцеллюлозный материал подвергают перемешиванию в водном растворе тетраалкиламмониевой соли под воздействием микроволнового излучения для достижения частичной или полной делигнификации.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что лигноцеллюлозный материал представляет собой древесину мягких или твердых пород.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что содержание тетралкиламмониевой соли в водном растворе тетралкиламмониевой соли составляет 1-75 мас.%, предпочтительно 5-60 мас.% и, наиболее предпочтительно 10-40 мас.%.
10. Способ по п.7, отличающийся тем, что катион тетраалкиламмониевой соли имеет вид:
Figure 00000002
где R1, R2, R3 и R4 независимо представляют собой C130-алкильную, С38-карбоциклическую или С38-гетероциклическую группу, а анионом соли является анион галогена, псевдогалогена, перхлората, C16-карбоксилата или гидроксида.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что R1, R2, R3 и R4 независимо представляют собой С4-алкил, а анионом соли является гидроксидный анион.
12. Способ по п.7, отличающийся тем, что перемешивание проводят при температуре от 40 до 270°С, предпочтительно при температуре от 70 до 210°С и наиболее предпочтительно от 120 до 190°С.
13. Способ размягчения лигноцеллюлозного материала, отличающийся тем, что лигноцеллюлозный материал подвергают перемешиванию в водном растворе тетраалкиламмониевой соли под воздействием микроволнового излучения.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что лигноцеллюлозный материал представляет собой древесину мягких или твердых пород.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что содержание тетралкиламмониевой соли в водном растворе тетралкиламмониевой соли составляет 1-75 мас.%, предпочтительно 5-60 мас.% и наиболее предпочтительно 10-40 мас.%.
16. Способ по п.13, отличающийся тем, что катион тетраалкиламмониевой соли имеет вид:
Figure 00000003
где R1, R2, R3 и R4 независимо представляют собой C130-алкильную, С38-карбоциклическую или С38-гетероциклическую группу, а анионом соли является анион галогена, псевдогалогена, перхлората, C16-карбоксилата или гидроксида.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что R1, R2, R3 и R4 независимо представляют собой С4-алкил, а анионом соли является гидроксидный анион.
18. Способ по п.13, отличающийся тем, что перемешивание проводят при температуре от 40 до 270°С, предпочтительно при температуре от 70 до 210°С и, наиболее предпочтительно от 120 до 190°С.
RU2008120137/12A 2005-11-11 2006-11-10 Целлюлозная масса и способ варки RU2401352C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20051145 2005-11-11
FI20051145A FI20051145A0 (fi) 2005-11-11 2005-11-11 Uusi massa ja menetelmä massan valmistamiseksi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008120137A true RU2008120137A (ru) 2009-12-20
RU2401352C2 RU2401352C2 (ru) 2010-10-10

Family

ID=35458753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008120137/12A RU2401352C2 (ru) 2005-11-11 2006-11-10 Целлюлозная масса и способ варки

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20100006245A1 (ru)
EP (1) EP1954872A1 (ru)
JP (1) JP2009516086A (ru)
KR (1) KR20080083114A (ru)
CN (1) CN101305127B (ru)
BR (1) BRPI0618527A2 (ru)
CA (1) CA2627265A1 (ru)
FI (1) FI20051145A0 (ru)
NO (1) NO20082535L (ru)
RU (1) RU2401352C2 (ru)
WO (1) WO2007054610A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2033974A1 (en) * 2007-09-06 2009-03-11 The Queens University of Belfast Conversion method
JP5301237B2 (ja) * 2007-10-17 2013-09-25 新日鉄住金化学株式会社 可溶化リグニン、糖類原料および単糖類原料の製造方法
RU2480547C2 (ru) * 2008-01-30 2013-04-27 Курасики Босеки Кабусики Кайся Способ обработки огнезащитным составом и огнезащищенный материал из целлюлозного волокна
JP5410060B2 (ja) * 2008-10-02 2014-02-05 株式会社Kri イオン液体によるリグノセルロース系バイオマスのセルロースとリグニンの分離化方法
UA119451C2 (uk) 2009-02-11 2019-06-25 Ксілеко, Інк. Спосіб зниження непіддатливості лігноцелюлозного матеріалу та спосіб одержання лігніну або лігносульфонатів із лігноцелюлозного матеріалу
CN101806007B (zh) * 2010-04-09 2011-09-07 山东轻工业学院 一种采用1-烯丙基-3-甲基咪唑氯化物处理纸浆的方法
PT105422A (pt) * 2010-12-09 2012-06-11 Univ Aveiro Pastas celulósicas modificadas, método de preparação por processamento por alta pressão e respectivas aplicações
CN108913733A (zh) 2012-10-10 2018-11-30 希乐克公司 生物质的处理
NZ706069A (en) 2012-10-10 2018-11-30 Xyleco Inc Processing biomass
NZ743055A (en) 2013-03-08 2020-03-27 Xyleco Inc Equipment protecting enclosures
US11118308B2 (en) 2013-03-15 2021-09-14 Ip2Ipo Innovations Limited Treatment of lignocellulosic biomass with ionic liquid
GB201304872D0 (en) * 2013-03-15 2013-05-01 Imp Innovations Ltd Treatment
CN103498375B (zh) * 2013-09-24 2015-06-03 昆明理工大学 一种光叶楮白皮的制浆方法
GB201520453D0 (en) 2015-11-20 2016-01-06 Imp Innovations Ltd Process
CN112359634B (zh) * 2020-10-26 2022-10-21 顾理富 一种传统文化纸的新技艺

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1943176A (en) * 1930-09-27 1934-01-09 Chem Ind Basel Cellulose solution
SE385027B (sv) * 1974-09-27 1976-05-31 Mo Och Domsjoe Ab Forfarande for att frilegga cellulosafibrer
JPS5522067A (en) * 1978-08-03 1980-02-16 Toyo Pulp Co Ltd Bleaching of broadleaf tree unbleached kraft pulp
US4548675A (en) * 1983-05-16 1985-10-22 New Fibers International Nonsulfur chemimechanical pulping process
FR2552125B1 (fr) * 1983-09-16 1986-03-21 Interox Procede pour le taitement des matieres cellulosiques par des agents oxydants
JPS60144332A (ja) * 1983-12-26 1985-07-30 Tachikawa Kenkyusho 有機溶媒にセルロ−スを溶解する方法
AT399519B (de) * 1993-09-14 1995-05-26 Chemiefaser Lenzing Ag Form- bzw. spinnmasse enthaltend cellulose und verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper
SE508227C2 (sv) * 1997-05-30 1998-09-14 Hampshire Chemical Ab Extraktionsmedel innefattade eteriska oljor och förfarande för att använda dessa
US6146494A (en) * 1997-06-12 2000-11-14 The Procter & Gamble Company Modified cellulosic fibers and fibrous webs containing these fibers
JP3989153B2 (ja) * 1999-06-25 2007-10-10 王子製紙株式会社 リグノセルロース物質の蒸解助剤およびパルプ製造方法
JP2002105882A (ja) * 2000-09-25 2002-04-10 Rengo Co Ltd 解繊された修飾セルロース系単繊維の製造方法
US6824599B2 (en) * 2001-10-03 2004-11-30 The University Of Alabama Dissolution and processing of cellulose using ionic liquids
JP2004285532A (ja) * 2003-03-25 2004-10-14 Nippon Paper Industries Co Ltd クラフトパルプの酸処理方法
JP2004285534A (ja) * 2003-03-25 2004-10-14 Nippon Paper Industries Co Ltd ケミサーモメカニカルパルプの漂白方法
JP2004285531A (ja) * 2003-03-25 2004-10-14 Nippon Paper Industries Co Ltd 化学パルプの蒸解方法
US8668807B2 (en) * 2008-02-19 2014-03-11 Board Of Trustees Of The University Of Alabama Ionic liquid systems for the processing of biomass, their components and/or derivatives, and mixtures thereof

Also Published As

Publication number Publication date
RU2401352C2 (ru) 2010-10-10
US20100006245A1 (en) 2010-01-14
NO20082535L (no) 2008-06-06
WO2007054610A1 (en) 2007-05-18
EP1954872A1 (en) 2008-08-13
KR20080083114A (ko) 2008-09-16
JP2009516086A (ja) 2009-04-16
CN101305127B (zh) 2011-10-12
CN101305127A (zh) 2008-11-12
BRPI0618527A2 (pt) 2011-09-06
FI20051145A0 (fi) 2005-11-11
CA2627265A1 (en) 2007-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008120137A (ru) Целлюлозная масса и способ дефибрирования
JP2013519742A5 (ru)
ATE532416T1 (de) Fermentierte milchproteine mit rezeptor-ligand und ihre verwendungen
Paridah et al. Alkaline sulfite anthraquinone and methanol (ASAM) pulping process of tropical bamboo (Gigantochloa scortechinii)
NO150087B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av cellulosemasse
RU2015127891A (ru) Применение дитионита натрия в процессе варки целлюлозы
RU2011138353A (ru) Состав для производства вермикомпоста на основе сосновой коры и куринного помета
DK201170423A (en) A low viscosity metal silicate composition
RU2564815C2 (ru) Способ изготовления белой бумаги
Petru et al. Effects of the laser power on wood colouration
CN205766355U (zh) 一种肉类切割机械
GB537683A (en) An improved process for mineralising organic fillers for light structural substances
RU2721503C2 (ru) Способ получения полуцеллюлозы
Vivian et al. Wood quality of Pinus taeda and Pinus sylvestris for kraft pulp prod.
WHEELER A NEW COLOR TEST FOR THE LIGNOCELLULOSES
KR970019881A (ko) 국수를 제조하는 방법
Крадин Polytechnic edition published by graduates of Harbin Institute of Technology
Bawagan Research on leucaena wood at the Forest Products Research and Development Institute (FPRDI) Philippines
SU959691A1 (ru) Стимул тор смоловыделени при подсочке сосны
SU1560663A1 (ru) Способ отбелки древесной массы
SU1557227A1 (ru) Способ получени полуцеллюлозы из лиственной древесины
ES2768924T3 (es) Procedimiento para la producción de material de fibra de madera blanqueado
RU2237767C1 (ru) Способ получения целлюлозы
UA59051A (ru) Способ получения бисульфатной целлюлозы
JPS6312788A (ja) パルプの処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121111