RU2006132370A - METHOD FOR PREPARING A COMPLETED SILICONE RUBBER COMPOSITION - Google Patents

METHOD FOR PREPARING A COMPLETED SILICONE RUBBER COMPOSITION Download PDF

Info

Publication number
RU2006132370A
RU2006132370A RU2006132370/04A RU2006132370A RU2006132370A RU 2006132370 A RU2006132370 A RU 2006132370A RU 2006132370/04 A RU2006132370/04 A RU 2006132370/04A RU 2006132370 A RU2006132370 A RU 2006132370A RU 2006132370 A RU2006132370 A RU 2006132370A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bowl
mixture
mixer
mixing
additive
Prior art date
Application number
RU2006132370/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2374273C2 (en
Inventor
Руди УЛЬЦХАЙМЕР (DE)
Руди УЛЬЦХАЙМЕР
Original Assignee
Дау Корнинг Корпорейшн (Us)
Дау Корнинг Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дау Корнинг Корпорейшн (Us), Дау Корнинг Корпорейшн filed Critical Дау Корнинг Корпорейшн (Us)
Publication of RU2006132370A publication Critical patent/RU2006132370A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2374273C2 publication Critical patent/RU2374273C2/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/06—Preparatory processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
    • B01F27/953—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis using only helical stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/805—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle
    • B01F27/806—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle with vertical displacement of the stirrer, e.g. in combination with means for pivoting the stirrer about a vertical axis in order to co-operate with different receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
    • B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
    • B29B7/90—Fillers or reinforcements, e.g. fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/47—Mixing liquids with liquids; Emulsifying involving high-viscosity liquids, e.g. asphalt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2083/00—Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2083/00—Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as moulding material
    • B29K2083/005—LSR, i.e. liquid silicone rubbers, or derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

A process for the production of a polysiloxane containing mass incorporating surface treated filler materials comprising feeding materials to a change can mixer in which the materials are mixed; the change can mixer comprising a detachable mixing head assembly containing least two spiral mixing arms extending downwardly into the can of the change can mixer, drive means for rotating the spiral mixing arms around their own axis, and drive means for rotating the spiral mixing arms as a unit around the axis of the can and wherein the geometry of the mixing arms is such that they generate downwardly directing motion on the composition being mixed.

Claims (17)

1. Способ приготовления полисилоксансодержащей массы, включающей материалы-наполнители с обработанной поверхностью, включающий подачу материалов в смеситель со сменной чашей, в котором материалы смешиваются, где смеситель со сменной чашей включает съемный узел перемешивающей головки, содержащий по меньшей мере две спиральные перемешивающие лопасти, выдвинутые вниз в чашу смесителя со сменной чашей, приводное устройство для вращения спиральных перемешивающих лопастей вокруг их собственной оси и приводное устройство для вращения спиральных перемешивающих лопастей как единого блока вокруг оси чаши, и геометрия перемешивающих лопастей такова, что они создают направленное вниз движение в перемешиваемой композиции, причем материалы, перемешиваемые для того, чтобы образовать смесь в смесителе со сменной чашей, включают1. A method of preparing a polysiloxane-containing mass, including surface-treated fillers, comprising feeding materials to a mixer with a removable bowl, in which the materials are mixed, where the mixer with a replaceable bowl includes a removable mixing head assembly containing at least two spiral mixing blades extended down into the mixer bowl with a removable bowl, a drive device for rotating spiral mixing blades around their own axis and a drive device for rotating spirits lingual mixing blades as a single block around the axis of the bowl, and the geometry of the mixing blades is such that they create a downward movement in the mixed composition, and the materials mixed in order to form a mixture in a mixer with a removable bowl include (i) полисилоксан, имеющий больше 40 силоксановых звеньев, который выбран из группы, состоящей из полисилоксанов с блокированным триалкилсилильным концом, и полисилоксанов, имеющих по меньшей мере одну связанную с кремнием алкенильную группу, гидроксильную группу и/или гидролизуемую группу;(i) a polysiloxane having more than 40 siloxane units, which is selected from the group consisting of polysiloxanes with a blocked trialkylsilyl end and polysiloxanes having at least one silicon-bonded alkenyl group, a hydroxyl group and / or a hydrolyzable group; (ii) усиливающий наполнительный материал, выбранный из группы, состоящей из тонко измельченной двуокиси кремния, тонко измельченной двуокиси кремния с обработанной поверхностью, карбоната кальция, тонко измельченного карбоната кальция с обработанной поверхностью, кварцевого порошка, гидроксида алюминия, силиката циркония, диатомовой земли и диоксида титана;(ii) a reinforcing filler material selected from the group consisting of finely ground silica, finely ground silica, surface treated, calcium carbonate, finely ground surface treated calcium carbonate, silica powder, aluminum hydroxide, zirconium silicate, diatomaceous earth and dioxide titanium; (iii) гидрофобизирующий агент, выбранный из группы, состоящей из дисилазанов и полидиорганосилоксанов, имеющих 2-40 силоксановых звеньев, имеющих связанные с кремнием гидроксильные группы или аминогруппы;(iii) a hydrophobizing agent selected from the group consisting of disilazanes and polydiorganosiloxanes having 2-40 siloxane units having silicon-bonded hydroxyl groups or amino groups; при условии, что каждый из материалов (i)-(iii) подают в смеситель со сменной чашей в виде самого материала или в виде смеси, содержащей один или несколько из материалов (i)-(iii).provided that each of the materials (i) - (iii) is fed into the mixer with a removable bowl in the form of the material itself or in the form of a mixture containing one or more of the materials (i) - (iii). 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сменная чаша имеет в себе одно или несколько отверстий.2. The method according to claim 1, characterized in that the interchangeable bowl has one or more holes in it. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что полученную смесь подвергают стриппингу, пропуская инертный газ через указанное отверстие (отверстия) в указанную смесь во время и/или после процесса смешения.3. The method according to claim 2, characterized in that the resulting mixture is subjected to stripping, passing an inert gas through the specified hole (s) into the specified mixture during and / or after the mixing process. 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что после перемешивания полученную смесь выдавливают через указанные отверстия посредством подходящего пресса.4. The method according to claim 2, characterized in that after mixing the resulting mixture is extruded through these holes through a suitable press. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что указанным прессом является чашечный пресс.5. The method according to claim 4, characterized in that said press is a cup press. 6. Способ по пп.1, 2, 3, 4 или 5, отличающийся тем, что после перемешивания смесь транспортируют на установку деаэрации для удаления из смеси газообразных веществ.6. The method according to claims 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that after mixing the mixture is transported to a deaeration unit to remove gaseous substances from the mixture. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что после перемешивания смесь транспортируют в и через устройство для ввода в смесь добавок.7. The method according to claim 1, characterized in that after mixing the mixture is transported to and through the device for introducing additives into the mixture. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что устройство для ввода в смесь добавок включает одношнековый экструдер, включающий8. The method according to claim 7, characterized in that the device for introducing additives into the mixture includes a single screw extruder, including a) удлиненный цилиндр, имеющий входной штуцер для ввода полимера в экструдер и выходной штуцер для выгрузки экструдированного полимера из цилиндра;a) an elongated cylinder having an inlet for introducing the polymer into the extruder and an outlet for unloading the extruded polymer from the cylinder; b) вращаемый шнек, расположенный коаксиально внутри цилиндра для продвижения полимера в экструдере от входа до выхода;b) a rotatable screw located coaxially inside the cylinder to advance the polymer in the extruder from inlet to outlet; c) одно или несколько устройств ввода по меньшей мере одной добавки в одном или нескольких заранее определенных положениях по длине цилиндра одношнекового экструдера между входным и выходным штуцерами,c) one or more input devices of at least one additive in one or more predetermined positions along the length of the cylinder of a single screw extruder between the inlet and outlet nozzles, отличающийся тем, чтоcharacterized in that непосредственно перед каждым устройством для ввода добавки на шнеке или вокруг него предусмотрена пробка, имеющая множество отверстий, причем указанная пробка подогнана так, что при использовании устройства единственным путем движения полимера или смеси полимер/добавка дальше пробки является проход через отверстия, и, проходя через отверстия, полимер или смесь полимер/добавка подвергаются снижению давления и одновременно смешению с добавкой из одного или нескольких устройств ввода добавок перед транспортировкой полученной смеси полимер/добавка к выходу.immediately before each device for introducing additives on the screw or around it there is a plug having many holes, and this plug is adjusted so that when using the device the only way to move the polymer or polymer / additive mixture further than the plug is to pass through the holes, and passing through the holes , the polymer or polymer / additive mixture is subjected to pressure reduction and at the same time mixed with the additive from one or more additive input devices before transporting the resulting mixture to the floor measure / add to output. 9. Способ по п.7, в котором устройство для ввода в смесь добавок представляет собой аппарат для непрерывного приготовления содержащих добавки вязких композиций, включающий9. The method according to claim 7, in which the device for introducing additives into the mixture is an apparatus for the continuous preparation of viscous compositions containing additives, including (i) перемешивающее устройство для однородного смешения и диспергирования добавки в вязкой жидкости;(i) a mixing device for uniformly mixing and dispersing the additive in a viscous liquid; (ii) один или несколько насосов, приводимых в действие сервомоторами, для подачи вязкой жидкости в перемешивающее устройство;(ii) one or more pumps driven by servomotors for supplying a viscous fluid to a mixing device; (iii) один или несколько насосов, приводимых в действие сервомоторами, для подачи добавки в перемешивающее устройство;(iii) one or more pumps driven by servomotors for supplying the additive to the mixing device; (iv) устройства для подачи вязкой жидкости к насосам для вязкой жидкости, приводимым в действие сервомоторами;(iv) devices for supplying viscous fluid to viscous fluid pumps driven by servomotors; (v) устройства для подачи добавки к насосам для добавки, приводимым в действие сервомоторами;(v) devices for supplying additives to additive pumps driven by servomotors; (vi) устройства для раздачи вязкой композиции, содержащей жидкость и добавки, из перемешивающего устройства в контейнеры;(vi) devices for dispensing a viscous composition containing liquid and additives from a mixing device into containers; (vii) программируемый логический компьютер, сконструированный и приспособленный для управления работой приводимых в действие сервомоторами насосов для вязкой жидкости и приводимых в действие сервомоторами насосов для добавки, таким образом, что заранее заданное отношение числа оборотов в минуту для приводимых в действие сервомоторами насосов для вязкой жидкости и приводимых в действие сервомоторами насосов для добавки поддерживалось безотносительно от скачков давления в устройствах для подачи вязкой жидкости и в устройствах для подачи добавки; и(vii) a programmable logic computer designed and adapted to control the operation of servo-driven viscous fluid pumps and servo-driven additive pumps, so that a predetermined rpm ratio for viscous-fluid driven servo motors and driven by servo motors additive pumps were maintained regardless of pressure surges in viscous fluid supply devices and in feed devices chi supplements; and (viii) алгоритм температурной компенсации для компенсации флюктуаций температуры вязкой жидкости.(viii) a temperature compensation algorithm to compensate for temperature fluctuations in a viscous fluid. 10. Способ по пп.1, 2, 3, 4 или 5, отличающийся тем, что тонко измельченный наполнитель включает коллоидальную двуокись кремния или осажденную двуокись кремния.10. The method according to claims 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that the finely ground filler comprises colloidal silicon dioxide or precipitated silicon dioxide. 11. Способ по пп.1, 2, 3, 4 или 5, отличающийся тем, что смесь находится в виде пасты или порошка.11. The method according to claims 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that the mixture is in the form of a paste or powder. 12. Способ по пп.1, 2, 3, 4 или 5, отличающийся тем, что материалы, смешиваемые для образования смеси в сменной чаше смесителя, включают воду.12. The method according to PP.1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that the materials mixed to form a mixture in a removable bowl of the mixer include water. 13. Способ по пп.1, 2, 3, 4 или 5, отличающийся тем, что смесь далее компаундируют с одним или несколькими другими материалами, включающими отвердители, катализаторы, ингибиторы, пластификаторы, разбавители и неусиливающие наполнители для получения отверждаемого продукта.13. The method according to claims 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that the mixture is further compounded with one or more other materials, including hardeners, catalysts, inhibitors, plasticizers, diluents and non-reinforcing fillers to obtain a curable product. 14. Способ по п.1, отличающийся тем, что смеситель со сменной чашей содержит 2-5 спиральных перемешивающих лопаток, проходящих вниз в чашу смесителя со сменной чашей.14. The method according to claim 1, characterized in that the mixer with a removable bowl contains 2-5 spiral mixing blades extending down into the bowl of the mixer with a removable bowl. 15. Способ по п.14, отличающийся тем, что смеситель со сменной чашей содержит три спиральные перемешивающие лопатки, расположенные на 120 градусов друг от друга по окружности по отношению к центральной линии чаши смесителя со сменной чашей.15. The method according to 14, characterized in that the mixer with a removable bowl contains three spiral mixing blades located 120 degrees from each other around the circumference relative to the center line of the mixer bowl with a removable bowl. 16. Способ по пп.1, 2, 3, 4 или 5, отличающийся тем, что перемешивающие устройства несут неметаллическую кромку, чтобы избежать накопления вещества на стенках чаши.16. The method according to claims 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that the mixing devices carry a non-metallic edge in order to avoid the accumulation of substance on the walls of the bowl. 17. Использование смесителя со сменной чашей, включающего съемный узел перемешивающей головки, содержащий по меньшей мере две спиральные перемешивающие лопасти, выдвинутые вниз в чашу смесителя со сменной чашей, приводное устройство для вращения спиральных перемешивающих лопастей вокруг их собственной оси и приводное устройство для вращения спиральных перемешивающих лопастей как единого блока вокруг оси чаши, и в котором геометрия перемешивающих лопастей такова, что они создают направленное вниз движение в перемешиваемой композиции, в качестве смесителя периодического действия в способе для приготовления содержащей полисилоксан массы, в которую введен наполнитель с обработанной поверхностью.17. The use of a mixer with a removable bowl, including a removable node of the mixing head, containing at least two spiral mixing blades extended down into the bowl of the mixer with a replaceable bowl, a drive device for rotating spiral mixing blades around their own axis and a drive device for rotating spiral mixing the blades as a single block around the axis of the bowl, and in which the geometry of the mixing blades is such that they create a downward movement in the mixed composition, as a batch mixer in a method for preparing a polysiloxane-containing mass into which a filler with a treated surface is introduced.
RU2006132370/02A 2004-02-11 2005-02-10 Method of making compositon-filled silicon rubber RU2374273C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0402972.4A GB0402972D0 (en) 2004-02-11 2004-02-11 Process for making filled silicone rubber compositions
GB0402972.4 2004-02-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006132370A true RU2006132370A (en) 2008-03-20
RU2374273C2 RU2374273C2 (en) 2009-11-27

Family

ID=32011692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006132370/02A RU2374273C2 (en) 2004-02-11 2005-02-10 Method of making compositon-filled silicon rubber

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7960449B2 (en)
EP (1) EP1715943B1 (en)
JP (1) JP4744453B2 (en)
KR (1) KR101132967B1 (en)
CN (1) CN1917938A (en)
AT (1) ATE413222T1 (en)
BR (1) BRPI0507633A (en)
DE (1) DE602005010825D1 (en)
GB (1) GB0402972D0 (en)
RU (1) RU2374273C2 (en)
WO (1) WO2005077509A1 (en)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0808682D0 (en) * 2008-05-14 2008-06-18 Dow Corning Silicone rubber compositions
GB0808678D0 (en) * 2008-05-14 2008-06-18 Dow Corning Silicone rubber compositions
JP2010100733A (en) * 2008-10-23 2010-05-06 Mitsubishi Chemicals Corp Production method of phosphor-containing composition
JP4905736B2 (en) * 2009-07-16 2012-03-28 信越化学工業株式会社 Method for producing silicone composition
CN103831043A (en) * 2012-11-27 2014-06-04 蔡凤珍 Stirring device for mixing machine
JP6139162B2 (en) * 2013-02-14 2017-05-31 株式会社カネカ Method for producing white compound
DE202014010060U1 (en) * 2014-12-19 2015-03-09 Elektrowerkzeuge Gmbh Eibenstock mixing station
FI20155022A (en) 2015-01-13 2016-07-14 Oy Pro-Hydro Ab Method and arrangement for mixing a silicone pulp
JP6428591B2 (en) 2015-12-10 2018-11-28 信越化学工業株式会社 Addition-curing silicone rubber composition and silicone rubber
CN106182482B (en) * 2016-08-31 2018-06-08 无锡优萌模塑制造有限公司 A kind of plastic products processing rocking type blender
RU2661573C1 (en) * 2017-08-30 2018-07-17 Общество с ограниченной ответственностью "КВОЛИТИ ГРУП БЕЛГОРОД" Scoop-scraper screw conveyor
CN108393053A (en) * 2018-04-19 2018-08-14 于浩 A kind of pitch reaction kettle
CN109834960A (en) * 2019-02-15 2019-06-04 柔电（武汉）科技有限公司 A kind of carbon nano-tube film and preparation method thereof
FR3093456A1 (en) * 2019-03-06 2020-09-11 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Outlet Mechanism of a Conical Conical Twin Screw Mixer
RU2721131C1 (en) * 2019-07-18 2020-05-18 Дунгуань Сити Чанфэн меканикал технолоджи Ко., Лтд. New type mixer from titanium alloy with atmospheric protection
CN111068553A (en) * 2019-12-19 2020-04-28 浙江中特化工有限公司 Synthesizer is used in adhesive processing
CN111135100A (en) * 2019-12-23 2020-05-12 上海加思工业设计有限公司 High-temperature-resistant antibacterial feeding bottle and preparation method thereof
CN112045878A (en) * 2020-08-25 2020-12-08 海宁市宏鹰装饰材料有限公司 Color mixing device for producing flame-retardant PVC buckle plate
KR102640831B1 (en) 2023-09-12 2024-02-27 (주)그린텍 Agitation and filling apparatus for sealant composition

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB761614A (en) 1953-09-15 1956-11-14 Ernst Alfred Reiffen Improved mixing and kneading machine
SU929186A2 (en) 1980-04-04 1982-05-23 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химического Машиностроения Mixer for high viscous polymeric compositions
US4337000A (en) * 1981-06-04 1982-06-29 Lehmann Herbert G Two-spindle planetary kitchen mixer-kneader and anti-climb dough hooks therefor
JPS5919528A (en) 1982-07-26 1984-02-01 Kinichi Takagi Stirring extruder
JP2577782B2 (en) 1988-07-18 1997-02-05 富士通株式会社 Knowledge information system
JPH059066Y2 (en) * 1988-08-15 1993-03-05
DE4103602A1 (en) * 1991-02-07 1992-08-13 Wacker Chemie Gmbh METHOD FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF HTV SILICONE MATERIALS
US5150968A (en) * 1991-02-19 1992-09-29 Inoue Seisakusho (Mfg) Co., Ltd. Planetary mixer
JP3154208B2 (en) * 1995-10-24 2001-04-09 信越化学工業株式会社 Silicone rubber composition
JPH09277348A (en) 1996-04-18 1997-10-28 Minolta Co Ltd Kneading extruder and preparation of toner using it
JP3911308B2 (en) * 1996-05-24 2007-05-09 東レ・ダウコーニング株式会社 Method for producing silicone rubber molded product
JP3475740B2 (en) * 1997-09-05 2003-12-08 信越化学工業株式会社 Method for producing heat-curable silicone rubber compound
US6414054B1 (en) 1999-12-21 2002-07-02 General Electric Company Continuous preparation of heat-vulcanizable silicone compositions
US6652137B1 (en) * 2000-03-16 2003-11-25 Charles Ross & Son Company Stirrer for a planetary mixer and a planetary mixer incorporating the stirrer
DE10024493A1 (en) 2000-05-21 2002-06-13 Femix Misch Und Knettechnik Gm Planetary mixer comprises two mixer tools in container, located on planetary gear mechanism sun wheel
US6474971B1 (en) * 2000-08-23 2002-11-05 General Electric Company Compounding heat cured rubber compositions
GB0122216D0 (en) 2001-09-14 2001-11-07 Dow Corning Iberica S A Extruder
JP4086137B2 (en) * 2002-06-28 2008-05-14 株式会社リコー Biaxial stirring device
AU2002950497A0 (en) 2002-07-31 2002-09-12 Bakenomics Pty Ltd Improvements in dough mixers

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070027505A (en) 2007-03-09
WO2005077509A1 (en) 2005-08-25
GB0402972D0 (en) 2004-03-17
CN1917938A (en) 2007-02-21
ATE413222T1 (en) 2008-11-15
US7960449B2 (en) 2011-06-14
EP1715943B1 (en) 2008-11-05
BRPI0507633A (en) 2007-07-03
JP4744453B2 (en) 2011-08-10
KR101132967B1 (en) 2012-04-09
JP2007525338A (en) 2007-09-06
EP1715943A1 (en) 2006-11-02
US20070282036A1 (en) 2007-12-06
RU2374273C2 (en) 2009-11-27
DE602005010825D1 (en) 2008-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006132370A (en) METHOD FOR PREPARING A COMPLETED SILICONE RUBBER COMPOSITION
JP2007525338A5 (en)
TWI261018B (en) Compounding filled silicone compositions
US6414054B1 (en) Continuous preparation of heat-vulcanizable silicone compositions
JP4928555B2 (en) Apparatus and method for mixing liquid colorants and method for coloring plastics with liquid colorants
CN1496756A (en) Stirring mixer and stirring mixing method
CN1647850A (en) Agitation mixer
JP2008247034A (en) Method and system for compounding silicone composition
JP2006307219A (en) Process for continuous production of organopolysiloxane composition which vulcanize at elevated temperature
KR102116865B1 (en) Appratus for synchronizing of production and packing of liquid chemical film
JP2011240334A5 (en)
TWM588049U (en) A device assembly useful for producing a molded silicone rubber product via injection molding
BRPI0518550A2 (en) Method and apparatus for producing an aerated confectionery mass
JP2004534679A (en) Continuous production method of rubber mixture and its apparatus
KR20010062532A (en) Continuous process to prepare silicone compositions
JP5243106B2 (en) Refractory continuous kneading equipment
CN106669506A (en) Efficient and quick poultry feed mixing device
KR101177174B1 (en) Continuous process for the production of organopolysiloxane compositions
CN1274738C (en) Integrated process for preparing silicone rubber composition
CN212603280U (en) Feeding device for extruder
CN214233816U (en) Homogenizing device
CN212764151U (en) A batching agitating unit for production of artificial quartzite panel
MXPA01000064A (en) Continuous preparation of heat-vulcanizable silicone compositions
CZ293848B6 (en) Process of continuous mixing and wetting solid powdered to granular materials with liquids and apparatus for making the same
JPS58101034A (en) Apparatus for continuously degassing

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner