RU194145U1

RU194145U1 - CAPACITOR

Info

Publication number: RU194145U1
Application number: RU2019117153U
Authority: RU
Inventors: Вадим Николаевич Федосеев; Сергей Викторович Федосов; Петр Игоревич Конышев; Людмила Анатольевна Опарина; Игорь Александрович Свиридов
Priority date: 2019-06-03
Filing date: 2019-06-03
Publication date: 2019-11-29

Abstract

Конденсатор содержит впускной коллектор газа, коллектор переохлаждения, расположенный под впускным коллектором газа, конденсирующие трубопроводы газа, коллектор жидкого хладагента, расположенный под коллектором переохлаждения, конденсирующие трубопроводы жидкого хладагента, при этом впускной коллектор газа выполнен в виде тора, конденсирующие трубопроводы газа расположены вертикально и соединены с коллектором переохлаждения, который имеет форму тора; трубопроводы жидкого хладагента расположены вертикально и соединены с коллектором жидкого хладагента, который выполнен в виде емкости параболической формы, при этом входящий трубопровод газа связан с впускным коллектором газа, выходящий трубопровод жидкого хладагента размещен снизу по центру коллектора жидкого хладагента, а вентилятор расположен внутри впускного коллектора газа.Заявляемый конденсатор способствует устранению лишних гидравлических сопротивлений, уменьшению габаритов конструкции и повышению эффективности охлаждения.Заявляемая полезная модель относится к холодильной промышленности. 2 ил.The condenser contains an inlet gas manifold, a subcooling manifold located under the inlet gas manifold, condensing gas pipelines, a liquid refrigerant manifold located under the subcooling manifold, condensing pipelines of liquid refrigerant, the gas inlet manifold is made in the form of a torus, the condensing gas pipelines are arranged vertically and connected with a subcooling collector, which has the shape of a torus; the liquid refrigerant pipelines are arranged vertically and connected to the liquid refrigerant manifold, which is made in the form of a parabolic tank, the inlet gas pipeline is connected to the inlet gas manifold, the outgoing liquid refrigerant piping is located at the bottom center of the liquid refrigerant manifold, and the fan is located inside the gas inlet manifold . The inventive condenser helps to eliminate excess hydraulic resistance, reduce the size of the structure and increase the efficiency of the cooled I. The claimed utility model relates to the refrigeration industry. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к холодильной промышленности, а именно конденсаторам бытовых и промышленных холодильников, также может быть использован в тепловых насосах.The utility model relates to the refrigeration industry, namely condensers for domestic and industrial refrigerators, can also be used in heat pumps.

Известен конденсатор бытового холодильника, содержащий трубчатый змеевик с укрепленным на нем проволочными ребрами, которые имеют выступы в разных плоскостях [А.с. 1335787 СССР, F 25 В 39/04. Конденсатор домашнего холодильника / С.И. Колоколов (СССР) - №3734314/28-13; заявл. 04.05.84; опубл. 07.09.87, Бюл. №33. - 2 с: 2 ил.], где хладагент охлаждается за счет свободной конвекции воздуха в помещении у поверхности конденсатора.Known condenser household refrigerator containing a tubular coil mounted on it with wire ribs that have protrusions in different planes [A.S. 1335787 USSR, F 25 B 39/04. Condenser home refrigerator / S.I. Bells (USSR) - No. 3734314 / 28-13; declared 05/04/84; publ. 09/07/87, Bull. No. 33. - 2 s: 2 ill.], Where the refrigerant is cooled by free convection of air in the room at the surface of the condenser.

Недостатком известного конденсатора является малая интенсивность охлаждения из-за небольшой скорости воздуха у поверхности конденсатора, что приводит к продолжительной работе компрессора холодильника и, как следствие, к повышенным затратам электроэнергии.A disadvantage of the known condenser is the low cooling rate due to the low air velocity at the surface of the condenser, which leads to prolonged operation of the compressor of the refrigerator and, as a consequence, to increased energy costs.

Известен конденсатор холодильной машины, включающий развитую теплопередающую поверхность, выполненную из оребренного змеевика, по которому перемещается хладагент холодильной машины, электровентиляторный агрегат, емкость вокруг змеевика для испаряющегося охладителя в виде капиллярно-пористой структуры, покрывающей поверхность змеевика и имеющий фитильные отводы, погруженные в бак с водой [Пат. 2117885 Российская Федерация, МПК F25B 39/04. Конденсатор холодильной машины / Маринюк Б.Т.; заявитель и патентообладатель Маринюк Б.Т. - №96118394/06; заявл. 17.09.96; опубл. 20.08.98, Бюл. №23. - 4 с: 2 ил.]. В описанном патенте хладагент охлаждается за счет испарения воды в емкости, которое интенсифицируется обдувом комнатного воздуха ее поверхности электрическим вентилятором.A condenser of a refrigerating machine is known, including a developed heat transfer surface made of a finned coil, along which refrigerant of the refrigerating machine moves, an electric fan assembly, a container around the coil for an evaporating cooler in the form of a capillary-porous structure covering the surface of the coil and having wick bends immersed in the tank with water [Pat. 2117885 Russian Federation, IPC F25B 39/04. Condenser of the refrigerating machine / Marinyuk B.T .; Applicant and patent holder Marinyuk B.T. - No. 96118394/06; declared 09/17/96; publ. 08/20/98, Bull. Number 23. - 4 s: 2 ill.]. In the described patent, the refrigerant is cooled by evaporation of water in a container, which is intensified by blowing room air from its surface with an electric fan.

Недостатками известного конденсатора являются повышенный расход энергии и сложность изготовления.The disadvantages of the known capacitor are increased energy consumption and manufacturing complexity.

За прототип принят наиболее близкий к заявляемому устройству по технической сущности и достигаемому результату конденсатор с блоком переохлаждения [Пат. 2439450 Российская Федерация, МПК F25B 39/04. Конденсатор с блоком переохлаждения / КОХ Клаус (DE); заявитель и патентообладатель КЭРРИЕР КОРПОРЕЙШН (US) - №2010115344/06; заявл. 19.09.07; опубл. 10.01.12, Бюл. №1. - 11 с: 2 ил.], который содержит выпускной коллектор газа, коллектор переохлаждения, расположенный под выпускным коллектором газа и соединенный с впускным коллектором газа с помощью конденсирующих трубопроводов, имеющих конденсирующую поверхность. Причем упомянутая поверхность конденсирует газообразный хладагент до жидкого хладагента. Упомянутый коллектор собирает жидкий хладагент. Коллектор жидкого хладагента, соединенный с коллектором переохлаждения, по меньшей мере, одним охлаждающим трубопроводом, с охлаждающей поверхностью. Упомянутая охлаждающая поверхность дополнительно охлаждает жидкий хладагент. Охлаждающие трубопроводы, присоединены к нижней части коллектора переохлаждения таким образом, что коллектор переохлаждения позволяет конденсировать газообразный хладагент. Коллектор переохлаждения выполнен в виде прямой трубы круглого сечения.For the prototype adopted the closest to the claimed device according to the technical nature and the achieved result, a condenser with a subcooling unit [Pat. 2439450 Russian Federation, IPC F25B 39/04. Condenser with subcooling unit / KOH Claus (DE); applicant and patent holder KERRIER CORPORATION (US) - No. 2010115344/06; declared 09/19/07; publ. 01/10/12, Bull. No. 1. - 11 s: 2 ill.], Which contains an exhaust gas collector, a subcooling collector located under the exhaust gas collector and connected to the gas intake manifold by means of condensing pipes having a condensing surface. Moreover, said surface condenses gaseous refrigerant to liquid refrigerant. Mentioned manifold collects liquid refrigerant. A liquid refrigerant manifold connected to a subcooling manifold with at least one cooling pipe to a cooling surface. Said cooling surface further cools the liquid refrigerant. Cooling pipes are connected to the bottom of the subcooling manifold so that the subcooling manifold allows condensation of the gaseous refrigerant. The subcooling collector is made in the form of a straight pipe of circular cross section.

Недостатками данной конструкции являются большое количество гидравлических сопротивлений (по количеству поворотов и изгибов), также большие габариты и недостаточная эффективность работы.The disadvantages of this design are a large number of hydraulic resistances (by the number of turns and bends), also large dimensions and insufficient work efficiency.

Техническим результатом заявляемой полезной модели является устранение лишних гидравлических сопротивлений, уменьшение габаритов конструкции и повышение эффективности охлаждения.The technical result of the claimed utility model is to eliminate unnecessary hydraulic resistance, reduce the dimensions of the structure and increase the cooling efficiency.

Указанный технический результат достигается тем, что в конденсаторе, содержащем впускной коллектор газа, коллектор переохлаждения, расположенный под впускным коллектором газа, конденсирующие трубопроводы газа, коллектор жидкого хладагента, расположенный под коллектором переохлаждения, конденсирующие трубопроводы жидкого хладагента, согласно полезной модели, впускной коллектор газа выполнен в виде тора, конденсирующие трубопроводы газа расположены вертикально и соединены с коллектором переохлаждения, который также имеет форму тора, трубопроводы жидкого хладагента расположены вертикально и соединены с коллектором жидкого хладагента, который выполнен в виде емкости параболической формы, при этом входящий трубопровод газа связан с впускным коллектором газа, выходящий трубопровод жидкого хладагента размещен снизу по центру коллектора жидкого хладагента, а вентилятор расположен внутри впускного коллектора газа.The specified technical result is achieved by the fact that in a condenser containing an inlet gas manifold, a subcooling manifold located under the inlet gas manifold, condensing gas pipelines, a liquid refrigerant manifold located under the subcooling manifold, condensing pipelines of a liquid refrigerant, according to a utility model, the gas inlet manifold is made in the form of a torus, condensing gas pipelines are arranged vertically and connected to a subcooling collector, which also has the shape of a torus , the liquid refrigerant pipelines are arranged vertically and connected to the liquid refrigerant manifold, which is made in the form of a parabolic tank, the inlet gas pipeline is connected to the inlet gas manifold, the outgoing liquid refrigerant piping is located below the center of the liquid refrigerant manifold, and the fan is located inside the intake manifold gas.

Технический результат достигается за счет использования прямых трубопроводов расположенных вертикально, вентилятора, который размещен внутри конструкции, также расположения коллекторов друг над другом выполненных в виде торов, что приводит к уменьшению габаритов конструкции и устраняет лишние гидравлические сопротивления. Использование коллекторов в виде торов, позволяет равномерно распределять по всему объему газовую и жидкую среды, при этом размещение вентилятора внутри конструкции кроме того повышает эффективность охлаждения за счет того, что воздух проходит всю конструкцию насквозь до нижней отражающей поверхности коллектора жидкого хладагента.The technical result is achieved through the use of direct pipelines located vertically, a fan, which is placed inside the structure, as well as the location of the collectors on top of each other made in the form of tori, which leads to a decrease in the dimensions of the structure and eliminates unnecessary hydraulic resistance. The use of collectors in the form of tori allows evenly distributing gas and liquid media throughout the entire volume, while placing the fan inside the structure also increases cooling efficiency due to the fact that air passes through the entire structure through to the lower reflective surface of the liquid refrigerant manifold.

Полезная модель поясняется чертежом, на котором показана технологическая схема конденсатора.A utility model is illustrated by the drawing, which shows the technological scheme of the capacitor.

На фиг.1 показан вид спереди заявляемого конденсатора (фронтальная проекция), а на фиг.2 вид сверху (горизонтальная проекция).Figure 1 shows a front view of the inventive capacitor (frontal view), and figure 2 is a top view (horizontal projection).

Конденсатор состоит из впускного коллектора 1 газа, снабжающегося газом через трубопровод 2 для хладагента, который входит в верхнюю часть коллектора 1 газа. Конденсирующие трубопроводы 3 газа соединены с верхней частью коллектора 4 переохлаждения, который размещен под впускным коллектором 1 газа, где происходит полная конденсация газа до жидкого состояния. Полученный конденсат по трубопроводам 5 транспортируется в коллектор 6 жидкого хладагента, размещенного под коллектором 4 переохлаждения. Нижняя часть коллектора 6 жидкого хладагента выполнена в виде емкости параболической формы. Из коллектора 6 жидкого хладагента конденсат по трубопроводу 7 подается на компрессор. Вся установка продувается воздушным потоком воздуха изнутри вентилятором 8, расположенным внутри впускного коллектора 1 газа.The condenser consists of a gas inlet manifold 1, which is supplied with gas through a refrigerant pipe 2, which enters the upper part of the gas manifold 1. Gas condensing pipelines 3 are connected to the upper part of the subcooling collector 4, which is located under the gas intake manifold 1, where gas is completely condensed to a liquid state. The condensate obtained is transported through pipelines 5 to a collector 6 of liquid refrigerant placed under a subcooling collector 4. The lower part of the collector 6 of liquid refrigerant is made in the form of a container of parabolic shape. From the collector 6 of liquid refrigerant, condensate is piped 7 to the compressor. The entire installation is blown by an air stream from the inside with a fan 8 located inside the gas intake manifold 1.

Устройство работает следующим образом: через трубопровод 2 поступает газообразный хладагент в коллектор 1 газа, где он равномерно распределяется по объему тора коллектора 1 газа и под действием охлаждающего вентилятора 8 начинает конденсироваться. В дальнейшем хладагент транспортируется по вертикальным трубопроводам 3, которые охлаждаются за счет воздушного потока вентилятора 8. Затем охлажденный газообразный хладагент поступает в верхнюю часть коллектора 4 переохлаждения, где происходит его полная конденсация над поверхностью жидкого хладагента. Конденсат заполняет половину коллектора 4 переохлаждения, далее транспортируется по охлаждающим трубопроводам 5 дополнительно охлаждающимся воздушным потоком вентилятора 8. После чего конденсат поступает в коллектор 6 жидкого хладагента выполненного в виде емкости параболической формы, из которого по трубопроводу 7 жидкого хладагента подается на компрессор.The device operates as follows: through the pipe 2, gaseous refrigerant enters the gas collector 1, where it is evenly distributed over the volume of the torus of the gas collector 1 and begins to condense under the action of the cooling fan 8. Subsequently, the refrigerant is transported through vertical pipelines 3, which are cooled by the air flow of the fan 8. Then, the cooled gaseous refrigerant enters the upper part of the subcooling collector 4, where it completely condenses above the surface of the liquid refrigerant. The condensate fills half of the subcooling collector 4, then it is transported through the cooling pipes 5 with an additional cooling air stream of the fan 8. After that, the condensate enters the collector 6 of liquid refrigerant made in the form of a parabolic shape, from which it is supplied to the compressor via the liquid refrigerant pipe 7.

Claims

A condenser containing an inlet gas manifold, a subcooling manifold located under the inlet gas manifold, condensing gas pipelines, a liquid refrigerant manifold located under the subcooling manifold, condensing liquid refrigerant pipelines, wherein the gas inlet manifold is made in the form of a torus, gas condensing pipelines are arranged vertically and connected to a subcooling collector, which has the shape of a torus, liquid refrigerant pipelines are arranged vertically and connected They are connected with a liquid refrigerant manifold, which is made in the form of a parabolic-shaped tank, while the inlet gas pipe is connected to the inlet gas manifold, the outgoing liquid refrigerant pipe is located below the center of the liquid refrigerant manifold, and the fan is located inside the gas inlet manifold.